Miniab在品管常用作圖中的應(yīng)用

1/4/20231Minitab在品管常用作圖中的應(yīng)用ByRoc.Luo2009.03.271、Minitab作圖（柏拉圖）的一般步驟１、雙擊Minitab運(yùn)行程序圖標(biāo)‘’打開Minitab軟件；２、在電子文檔的Ｃ1與Ｃ2列中輸入各種不良原因與不良數(shù)３、在主菜單欄，選擇‘Stat（統(tǒng)計）/QualityTools（質(zhì)量工具）/Pareto（柏拉圖）’打開柏拉圖對話框；4、勾選‘已整理成表格的數(shù)據(jù)缺陷’欄，將光標(biāo)置‘標(biāo)簽位于（L)’的右邊空白欄中；選擇對話框左上角的‘C1不良原因’行，再點擊‘選擇’，選擇‘不良原因’5、將光標(biāo)置于‘頻率位于（F)）’的右邊空白欄中；選擇對話框左上角的‘C2不良數(shù)’行，再點擊‘選擇’，選擇‘不良數(shù)’6、勾選‘超過此百分比后將剩余缺陷合并為（M)’選項，默認(rèn)值為957、點擊‘確定’，完成作圖。詳細(xì)步驟參見下頁截圖：14231、Minitab作圖（柏拉圖）的一般步驟1、Minitab作圖之柏拉圖52、Minitab作圖（因果圖）的一般步驟１、雙擊Minitab運(yùn)行程序圖標(biāo)‘’打開Minitab軟件；２、在Excel電子文檔中輸入的因果分析表：如‘假焊不良原因分析表’（見下一頁）。然后將表格復(fù)制到Minitab的工作表中。３、在主菜單欄，選擇‘Stat（統(tǒng)計）/QualityTools（質(zhì)量工具）/因果(C)打開‘因果圖’對話框；4、將光標(biāo)置于‘在列中’的右邊空白欄中；選擇對話框左上角的‘C1人’行，再點擊‘選擇’，選擇分支‘人’5、將光標(biāo)置于‘在列中’的右邊空白欄中；選擇對話框左上角的‘C2機(jī)’行，再點擊‘選擇’，選擇分支‘機(jī)’；6、點擊標(biāo)簽‘機(jī)器’右邊的‘子…’選項，打開‘子分支’對話框；7、將光標(biāo)置于‘在列中’的右邊空白欄中；選擇對話框左上角的‘C3回流爐’行，再點擊‘選擇’，選擇‘機(jī)器’的子分支‘回流爐’

；按同樣方法選擇‘機(jī)器’的子分支‘印刷機(jī)’

2、Minitab作圖（因果圖）的一般步驟8、按‘機(jī)’相同的方法，選擇‘料’及‘子分支’內(nèi)容選項；9、按‘人’相同的方法，選擇‘法’、‘環(huán)’的內(nèi)容選項；10.將光標(biāo)置于標(biāo)簽‘測量’上，將標(biāo)簽改為‘其它’，然后將光標(biāo)置于右邊的空白欄，選擇對話框左上角的‘C12其它’行，再點擊‘選擇’，選擇分支‘其它’；11.在‘因果圖’對話框的‘效應(yīng)’右邊的空白欄輸入‘假焊’；在‘標(biāo)題’右邊的空白欄輸入‘假焊不良原因的因果圖’；12.點擊‘確定’，完成作圖。

詳細(xì)步驟參見下頁截圖：242、Minitab作圖（因果圖）的一般步驟假焊不良原因分析人機(jī)回流爐印刷機(jī)料零件PCB錫膏法PCB設(shè)計環(huán)其它

未戴手套拿PCB回流爐溫區(qū)不穩(wěn)定壓力不夠零件損壞變形無PAD位超過使用時間撿板時間過長開口與PAD不符室溫高料架不良

缺乏品質(zhì)意識印刷機(jī)抽風(fēng)過大刮刀變形PCB受潮油脂內(nèi)有雜物上料方法不正確零件旁有小孔漏錫灰塵多SOP不完善

錫膏添加不及時機(jī)器震動太大軌道速度過快印刷偏位錫膏氧化PAD氧化

IPA用量過多

濕度影響錫膏特性零件位置過于靠邊

熟練程度設(shè)備陳舊

坐標(biāo)偏鋼網(wǎng)過保質(zhì)期

PCB設(shè)計

軌道不暢通

1362、Minitab作圖（因果圖）的一般步驟52、Minitab作圖之因果圖7１、雙擊Minitab運(yùn)行程序圖標(biāo)‘’打開Minitab軟件；２、在Excel電子文檔中輸入的鋼板厚度數(shù)據(jù)列：然后將表格復(fù)制到Minitab的工作表中。３、在主菜單欄，選擇‘圖形/直方圖’，打開‘直方圖’對話框；并選擇‘包含擬合’圖形，按‘確定’按鈕；4、在直方圖-包含擬合對話框，點擊左上角的‘C1鋼板厚度’行點擊‘選擇’按鈕；5、點擊‘標(biāo)簽’按鈕，打開‘標(biāo)簽’對話框，在標(biāo)題下的空白欄中；輸入‘鋼板厚度直方圖’標(biāo)題；點擊‘標(biāo)簽’對話框的‘確認(rèn)’按鈕6、點擊直方圖對話框的‘確認(rèn)’按鈕，完成直方圖作圖。

詳細(xì)步驟參見下頁截圖：3、Minitab作圖（直方圖）的一般步驟132453、Minitab作圖（直方圖）的一般步步驟3、Minitab作圖之直方圖１、雙擊Minitab運(yùn)行程序序圖標(biāo)‘’’打打開Minitab軟件；２、在Excel電電子文檔中中輸入的‘‘實測溫度度數(shù)據(jù)表’’：然后將表格格復(fù)制到Minitab的工作作表中。３、在主菜菜單欄，選選擇‘統(tǒng)計計/控制圖圖/單值的的變量控制制圖/單值值’，打開‘控制制圖’對話話框；4、將光光標(biāo)放置在在對話框的的‘變量’’空白欄下下，點擊左左上角的‘C3實實測溫度’’行點擊‘選擇’按鈕鈕；5、點擊‘尺度度’按鈕，，打開‘尺尺度’對話話框，勾選選時間對話話框中的‘‘標(biāo)記’選項，，然后將光光標(biāo)放置在在其下的空空白欄。點點擊左上角角的‘C1日日期’行，，點擊‘選選擇’按鈕鈕；點擊左左上角的‘‘C2檢檢測時間間’行，點擊‘‘選擇’按按鈕；再按‘確定定’按鈕，，完成‘尺尺度’的選選擇；6、點擊擊單值控制制圖對話框框的‘確認(rèn)認(rèn)’按鈕，，完成控制制圖作圖。。詳細(xì)步驟參參見下頁截截圖：4、Minitab作圖（控制圖）的一般步步驟4、Minitab作圖（控制圖）的一般步步驟1245634、Minitab作圖之控制圖71、雙擊Minitab運(yùn)行程序序圖標(biāo)‘’’打打開Minitab軟件；2、在Excel電電子文檔中中輸入的‘‘皮帶速度度與切割長長度的數(shù)據(jù)據(jù)列表’然后將表格格復(fù)制到Minitab的工工作表中。。3、在主菜菜單欄，選選擇‘圖形形/散點圖圖’，打開‘散點點圖’對話話框；4、選擇擇對話框中中的‘包含含回歸’圖圖形，按確確定按鈕進(jìn)進(jìn)入‘包含含回歸’對話話框，將光光標(biāo)放置在在對話框的的‘Y變量量’空白欄欄下，點擊左上角角的‘C1皮帶速速度’行點點擊‘選擇’按鈕鈕；將光標(biāo)放置在對話話框的‘X變量’空空白欄下，，點擊左上上角的‘C2切割割長度’行，點點擊‘選擇擇’按鈕；；5、點擊‘標(biāo)簽簽’按鈕，，打開‘標(biāo)標(biāo)簽’對話話框，在‘‘標(biāo)題’下下面的空白白欄輸入‘速度與與長度的散散點圖’作作為標(biāo)題，，點擊‘確確認(rèn)’按鈕鈕；行，點擊‘‘選擇’按按鈕；再按‘確定定’按鈕，，完成‘尺尺度’的選選擇；6、點擊擊‘包含回回歸’對話話框的‘確確認(rèn)’按鈕鈕，完成散散點圖作圖圖詳細(xì)步驟參參見下頁截截圖：5、Minitab作圖（散點圖）的一般步步驟5、Minitab作圖（散點圖）的一般步步驟2134565、Minitab作圖（散點圖）的一般步步驟76、工序能能力分析與與Minitab1、雙擊Minitab運(yùn)行程序序圖標(biāo)‘’’打打開Minitab軟件；2、在Excel電電子文檔中中輸入的‘‘鋼板厚度度的數(shù)據(jù)列列表’然后將表格復(fù)制到Minitab的工工作表中。。3、在主菜菜單欄，選選擇選擇‘統(tǒng)計計/質(zhì)量工工具/能力力分析/正正太’，打開‘能力分析析（正太分分布）’對對話框；4、勾選對對話框中的的‘單列’’選項，包包含回歸’’將光標(biāo)標(biāo)放置在其其右邊的空白白欄下，點點擊左上角角的‘C1鋼板厚厚度’行，，點擊‘選擇’按鈕；；5、在對話話框中的‘‘子組大小小’右邊的的空白欄輸輸入數(shù)字‘‘5’，在在‘規(guī)格下限限’的空白白欄輸入數(shù)數(shù)字‘5.1’，在在‘規(guī)格上上限’的空白欄輸入入數(shù)字‘6.6’；；6、點擊‘選項項’按鈕，，打開‘選選項’對話話框，在‘‘目標(biāo)’、、‘標(biāo)題’’右邊的空白欄分別別輸入‘6.0’、‘鋼板板厚度工序序能力分析析’，勾選選‘包括置置信區(qū)間’項項，點擊‘‘確認(rèn)’按按鈕；7、點擊‘‘能力分析析’對話框框的‘確認(rèn)認(rèn)’按鈕，，完成工序序能力作圖圖詳細(xì)步驟參參見下頁截截圖：6、工序能能力分析與與Minitab1237896546、工序能能力分析與與Minitab10Minitab作圖圖有何優(yōu)點點？

最關(guān)關(guān)鍵是什么么？Minitab作圖圖的優(yōu)點：簡單、高效效，圖形直直觀、一目目了然；無與倫比的的易學(xué)性