過濾機操作規(guī)程

M7401過濾機操作維護規(guī)程一、 M7401過濾機工作原理DU18/1800型屬于固定室?guī)秸婵者^濾機，適用于過濾粗顆粒、密度大、高濃度濾漿，以及濾餅需要多次洗滌的物料，可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、電力、食品、煤碳、造紙和制藥、電廠煙氣脫硫等工業(yè)部門。下圖是橡膠真空帶式過濾機的工作原理簡圖，示意了帶式真空過濾機的基本工作原理：漿料由加料裝置均勻分布在向前移動的濾布上，在真空泵的抽濾推動力作用下，濾液穿過濾布和膠帶吸引溝進入真空箱，再由真空箱的排液孔進入母液總管、氣水分離器直至進入集液槽中回收。固體被截留在濾布上形成濾餅，由于重力和真空抽力方向一致，沉降時較大顆粒沉在濾餅下層，小顆粒沉在濾餅上層，形成結(jié)構(gòu)合理的濾餅層隨橡膠帶而移動，經(jīng)多次洗滌、抽干，最后在濾布轉(zhuǎn)向處進入卸料處理。當濾布通過驅(qū)動輪后與橡膠帶脫離，濾餅經(jīng)卸料輥和刮刀裝置卸料。完成卸料之后濾布通過濾布清洗裝置進行再生。之后濾布通過一系列濾布輥筒、濾布托輥、濾布糾偏裝置，濾布細調(diào)裝置，最后再通過進料端組件上濾布壓輥，又重新覆蓋在橡膠帶之上進入給料段、過濾、洗滌和抽干段，其操作過程是完全連續(xù)的。二、 主要技術(shù)數(shù)據(jù)有效過濾面積 18m21800mm2~8m/min1800mm2~8m/min濾帶速度

卸料輥從動輥驅(qū)動輥手動糾偏輥糾偏輥過濾帶改向輥加料裝置 洗液槽橡膠帶式真空過濾機結(jié)構(gòu)簡圖卸料輥從動輥驅(qū)動輥手動糾偏輥糾偏輥過濾帶改向輥加料裝置 洗液槽真空度氣源壓力主電機功率真空耗量濾布再生水耗量外形尺寸(長X寬X高)二、啟動前的準備-0.03—0.0530.4MPa11KW45m-0.03—0.0530.4MPa11KW45m3/min7.5m3/h14600X2500X2480mm打開氣源、氣控柜氣源壓力為0.4MPa。打開密封水管路，其水壓為0.2MPa。打開濾布清洗管路，其水壓不低于0.4MPa，并檢查沖洗的位置和型式是否正確，噴洗水必須均勻地重疊。點動過濾機的電機，檢查轉(zhuǎn)向。四、啟動帶式真空過濾機的啟動程序是：打開密封水閥一啟動過濾機一打開濾布沖洗水閥一啟動真空閥一打開進料閥和洗滌閥，過濾機正常運行。啟動按下列程序進行：打開密封水閥。打開濾布沖洗水閥。啟動過濾機主機，使膠帶緩緩運行，15?30分鐘檢查膠帶的對中，檢查濾布對中和皺折情況，保證膠帶自由轉(zhuǎn)動。打開進入真空泵的循環(huán)水，然后啟動真空泵。打開進料裝置的閥門，并將料漿調(diào)節(jié)到所需要的流量。根據(jù)濾餅的厚度、水分及運動情況，調(diào)節(jié)濾帶速度、進料量，并根據(jù)具體產(chǎn)品要求，調(diào)節(jié)所需要的參數(shù)。當濾餅全部排卸時，應(yīng)仔細觀察注意濾布是否堵塞，觀察清洗噴嘴，保證不被堵塞，保證它們徹底清洗濾布。檢查真空表讀數(shù)。濾布穩(wěn)定地運行一段時間后，當所有的操作條件不變時，如真空度大幅度下降時說明空氣短路，進入真空裝置中，請參照“真空度不足”的內(nèi)容進行檢查。分鐘左右，過濾機停車后，濾布已清洗干凈。五、停機帶式真空過濾機的停車程序與啟動程序相反，只是先在進料閥關(guān)閉之后，應(yīng)使過濾機連續(xù)運行2分鐘左右，關(guān)閉真空閥，在運行15分鐘左右，過濾機停車后，濾布已清洗干凈。停機時按下列程序進行：停止進料。當最后一部分濾餅排下后，關(guān)閉真空閥。繼續(xù)運行過濾機，至少使濾布能轉(zhuǎn)五圈或直到濾布徹底清潔為止。停止過濾機的驅(qū)動。關(guān)閉洗濾布水閥和膠帶密封水。六、維護和保養(yǎng)說明1、 濾布調(diào)偏裝置的維護每天應(yīng)檢查幾次濾布是否跑偏，皺折。檢查濾布是否損壞。2、 膠帶及調(diào)整裝置的維護檢查膠帶的張緊情況，校對從動輥的張緊度，以得到適當?shù)膹埦o力。定期檢查膠帶的對中情況。定期檢查膠帶及摩擦帶的損傷情況，清理淤積在膠帶與驅(qū)、從動輥及真空箱之間的磨損物。3、 真空管路的維護（1） 檢查真空管路接頭是否泄漏，可采用聽聲音等方法。（2） 檢查橡膠濾帶的對中，要求膠帶孔對準真空裝置的滑臺槽。4、 管路的清洗定期檢查清洗管路的沖水方向及清洗狀況，如果噴嘴被堵塞，則需將噴嘴拆下進行清洗。5、 驅(qū)動裝置的維護檢查所有潤滑情況，包括驅(qū)動裝置，膠帶潤滑密封水，軸承座等。在做好潤滑及調(diào)好膠帶張緊度之前，不要啟動過濾機。真空泵運行及真空閥打開時，不要啟動過濾機驅(qū)動裝置。檢查轉(zhuǎn)動是否正常，轉(zhuǎn)動方向是否正確，定期檢測電機安培數(shù)。檢查減速機中內(nèi)是否有油，一般油位在一半位置，在高刻度和低刻度之間。6、 氣控裝置的維護（1）全部氣控元件的維護保養(yǎng)，均按各控制元件生產(chǎn)廠的說明書進行。

檢查三聯(lián)體中的油位，缺油時加入30號錠子油，檢查分水濾氣器水位不得超過容積的四分之一，超過時放出水份。電磁換向閥要保持清潔。檢查空氣接頭不得漏氣。7、減速機、各輥軸承等的維護維護要點項目頻率參考資料和備注濾布輥-膠帶支承輥膠帶驅(qū)動輥-濾布糾偏系統(tǒng)控制三聯(lián)體的潤滑150小時或每周一次參見潤滑油表-膠帶叢動輥軸承500小時或每月一次參見潤滑油表- 過濾機驅(qū)動減速機-輔助設(shè)備參見廠家說明書參見廠家說明潤滑油表序號名稱注油量油品注油周期1減速機潤滑油參見減速機使用說明書2主從動輪軸承2000g鈣基潤滑脂3000h3改向輥軸承12g鈣基潤滑脂3000h4橡膠帶托輥軸承18g鈣基潤滑脂3000h5手動糾偏輥軸承12g鈣基潤滑脂3000h七、常見故障、原因分析及排除方法帶式真空過濾機常見故障、產(chǎn)生原因及排除方法見下表內(nèi)容原 因排除方法濾液變渾濁濾布寬度不夠濾布有破洞濾布密度不夠進料太快，溢出濾布卸料不凈和濾布末洗凈料漿變化，造成透濾米用合適的濾布修補或更換米用合適的濾布注意操作，減少加料詳見該故障排除的有關(guān)內(nèi)容控制工藝條件濾布跑偏濾布寬度發(fā)生變化調(diào)偏氣缸推力不足氣路接錯調(diào)整行程開關(guān)位置提高氣源壓力重新連接電磁換向閥失靈氣路管路堵塞或泄漏布料不均引起濾餅不均檢修或更換檢修氣路管路改進布料方法濾布出現(xiàn)折皺濾布跑偏橡膠濾帶跑偏調(diào)偏裝置工作不正常詳見該故障的排除有關(guān)規(guī)定調(diào)整按濾布及橡膠濾帶跑偏的內(nèi)容處理濾布不凈濾餅含濕量太高濾布選擇不適當噴水管或噴頭堵塞清洗水源壓力不足水箱堵塞加長吸干區(qū)或吸干時間更換清理提高水壓清理真空度不足真空裝置連接處泄漏真空泵吸力不足濾餅嚴重開裂濾帶兩側(cè)翹起改善泄漏處的密閉情況檢修真空泵加快濾速或檢查滑臺是否平整調(diào)濾帶與真空裝置的間隙八、過濾機協(xié)議工崗位職責過濾機正常一開一備，實行備機不過夜，正常處理量20M3/H。監(jiān)控、維護過濾機、真空泵正常運轉(zhuǎn)，有異常及時停機匯報班組處理。真空泵故障停機立即關(guān)閉上料閥，按規(guī)程啟動備用機，并及時匯報班組。膠帶、濾帶跑偏注意監(jiān)控，若跑偏超過限位立即停止上料匯報班組進行糾偏調(diào)整。按照操作工六嚴格認真交接班。每周