銼齒的粗細(xì)規(guī)格課件

鉗工銼削基本知識(shí)汽車(chē)鉗工鉗工銼削基本知識(shí)汽車(chē)鉗工2任務(wù)描述

本次任務(wù)需要你了解鉗工銼削的基本知識(shí)。2任務(wù)描述本次任務(wù)需要你了解鉗工銼削的基本知識(shí)。學(xué)習(xí)目標(biāo)通過(guò)本任務(wù)學(xué)習(xí)，應(yīng)能：1.了解銼刀的材料、構(gòu)造、種類(lèi)及規(guī)格。2.掌握銼刀的選用原則。學(xué)習(xí)目標(biāo)通過(guò)本任務(wù)學(xué)習(xí)，應(yīng)能：學(xué)習(xí)重難點(diǎn)學(xué)習(xí)重點(diǎn)：

銼刀的分類(lèi)及構(gòu)成學(xué)習(xí)難點(diǎn)：銼刀規(guī)格及選用原則

學(xué)習(xí)重難點(diǎn)學(xué)習(xí)重點(diǎn)：一.銼削概述1.銼削的概念鋸削是用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工，使工件達(dá)到零件圖樣所要求的形狀、尺寸和表面粗糙度的一種加工方法。任務(wù)實(shí)施一.銼削概述1.銼削的概念任務(wù)實(shí)施2.鋸削的應(yīng)用及特點(diǎn)銼削加工簡(jiǎn)便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對(duì)工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復(fù)雜表面進(jìn)行加工，銼削可以達(dá)到0.01mm的尺寸精度，表面粗糙度可達(dá)Ra1.6-0.8μm。銼削也可用于成形樣板，模具型腔以及部件，機(jī)器裝配時(shí)的工件修整。任務(wù)實(shí)施2.鋸削的應(yīng)用及特點(diǎn)任務(wù)實(shí)施1.銼刀的材料及構(gòu)造：銼刀用碳素工具鋼T13或T12制成，經(jīng)熱處理后切削部分硬度達(dá)HRC62～72。銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀面是銼削的主要工作面，銼刀面前端做成凸形弧，上下兩面都制有銼齒。銼刀邊是銼刀的兩個(gè)側(cè)面，其中一邊有齒。沒(méi)有齒的邊為光邊，可使銼削內(nèi)直角的

一個(gè)面時(shí)，不會(huì)碰傷相鄰的面。銼刀舌用來(lái)安裝銼刀柄。銼柄為木質(zhì)或塑料，在安裝孔的一端套有鐵箍。任務(wù)實(shí)施二、銼削工具銼削加工時(shí)所用的工具為銼刀，它由銼身和銼柄兩部分組成。銼刀各部分名稱(chēng)1.銼刀的材料及構(gòu)造：任務(wù)實(shí)施二、銼削工具銼刀各部分名稱(chēng)2.銼齒和銼紋---銼刀的銼齒是在剁銼機(jī)上剁出來(lái)的。銼刀的齒紋分單齒紋和雙齒紋兩種。一般銼刀邊做成單齒紋，銼刀面做成雙齒紋，底齒角為45°，面齒角為65°。任務(wù)實(shí)施單紋銼是指銼刀上只有一個(gè)方向的齒紋。正前角切削，齒的強(qiáng)度弱，適用于銼削軟材料。雙齒紋是指銼刀上有兩個(gè)方向和角度排列的齒紋。分為底齒紋（齒紋淺）和面齒紋。銼削時(shí)，每個(gè)齒的銼痕交錯(cuò)而不重迭，銼面比較光滑。銼削時(shí)切屑是碎斷的，銼削省力。銼齒強(qiáng)度高，適于銼硬材料。2.銼齒和銼紋---銼刀的銼齒是在剁銼機(jī)上剁出來(lái)的。任務(wù)實(shí)任務(wù)實(shí)施3.銼刀的種類(lèi)銼刀按用途不同分為：普通銼（或稱(chēng)板銼）、特種銼和

整形銼（或稱(chēng)什錦銼）三類(lèi)。其中普通銼使用最多。（1）普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼五種，如下圖：普通鉗工銼斷面形狀任務(wù)實(shí)施3.銼刀的種類(lèi)普通鉗工銼斷面形狀任務(wù)實(shí)施普通銼刀的應(yīng)用加工不同的工件表面需要選擇相應(yīng)的銼刀截面。如圖a任務(wù)實(shí)施普通銼刀的應(yīng)用加工不同的工件表面需要選擇相應(yīng)的銼刀截任務(wù)實(shí)施3.銼刀的種類(lèi)（2）特種銼特種銼又稱(chēng)異形銼，是用來(lái)銼削工件特殊表面用的，有刀口銼、菱形銼、扁三角銼、橢圓銼、圓肚銼等，如下圖所示。異形銼斷面形狀任務(wù)實(shí)施3.銼刀的種類(lèi)異形銼斷面形狀任務(wù)實(shí)施3.銼刀的種類(lèi)（3）整形銼整形銼（又叫什錦銼）主要用于修理工件上的細(xì)小部分，通常為5把、6把、8把、10把或12把一組，因分組配備各種斷面形狀的小銼而得名，如右圖所示。整形銼形狀任務(wù)實(shí)施3.銼刀的種類(lèi)整形銼形狀任務(wù)實(shí)施4.銼刀的規(guī)格（1）銼刀的尺寸規(guī)格---銼刀的尺寸規(guī)格用銼身的長(zhǎng)度表示。

方銼用端面邊長(zhǎng)表示，圓銼用端面直徑表示）；特種銼刀的尺寸規(guī)格用銼刀的長(zhǎng)度表示；整形銼刀用每套的支數(shù)表示。板銼常用的有100ｍｍ（４英寸）、150mm（６英寸）、200mm（８英寸）、250mm（１０英寸）、300mm（１２英寸）、400mm（１6英寸）等。任務(wù)實(shí)施4.銼刀的規(guī)格任務(wù)實(shí)施4.銼刀的規(guī)格（2）銼齒的粗細(xì)規(guī)格---以銼刀每10mm軸向長(zhǎng)度內(nèi)的主銼紋條數(shù)來(lái)表示，通常也可用1～5號(hào)銼齒表示。1號(hào)銼紋：8條粗齒銼2號(hào)銼紋：11條中齒銼3號(hào)銼紋：16條細(xì)齒銼4號(hào)銼紋：22條粗油光銼5號(hào)銼紋：32條細(xì)油光銼常用平銼刀的具體規(guī)格參數(shù)表：任務(wù)實(shí)施4.銼刀的規(guī)格三.銼刀的選用：每種銼刀都有一定的功用，如選擇不合理，非但不能充分發(fā)揮它的效能，還將直接影響銼削的質(zhì)量。任務(wù)實(shí)施1.銼刀斷面形狀的選擇

銼刀的斷面形狀要與被加工工件形狀相適應(yīng)。（a）板銼（b）方銼（c）三角銼（d）圓銼（e）半圓銼（f）菱形銼（g）刀口銼三.銼刀的選用：任務(wù)實(shí)施1.銼刀斷面形狀的選擇（a）板銼任務(wù)實(shí)施2.銼刀齒紋粗細(xì)的選擇銼刀的粗細(xì)規(guī)格選擇，應(yīng)根據(jù)工件材料的材質(zhì)、加工余量的大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低進(jìn)行。粗銼刀適用于銼削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度數(shù)值大的工件；細(xì)銼刀適用于銼削加工余量小，加工精度高和表面粗糙度數(shù)值小的工件銼刀齒紋的粗細(xì)規(guī)格選用表任務(wù)實(shí)施2.銼刀齒紋粗細(xì)的選擇銼刀齒紋的粗細(xì)規(guī)格選用表任務(wù)實(shí)施3.銼刀尺寸規(guī)格的選擇根據(jù)工件加工余量和加工面尺寸，加工面尺寸大、加工余量大，選用較長(zhǎng)銼刀；反之，選用較短的銼刀。4.銼刀齒紋的選擇根據(jù)工件材料的性質(zhì)來(lái)選用，銼削鋁、銅、軟鋼等軟材料時(shí)，選用單齒紋銼刀；銼削硬材料或精加工時(shí)，選用

雙齒紋銼刀。任務(wù)實(shí)施3.銼刀尺寸規(guī)格的選擇本次學(xué)習(xí)任務(wù)主要內(nèi)容小結(jié)：1.銼刀的結(jié)構(gòu)及種類(lèi)：用碳素工具鋼T13或T12制成，經(jīng)熱處理后切削部分硬度達(dá)HRC62～72。銼刀由銼身和銼柄兩部分組成，銼身是工作部分，起切削作用。一般鉗工所用的銼刀按其用途不同，可分為普通鉗工銼、異形銼和整形銼三類(lèi)。銼刀長(zhǎng)度規(guī)格以銼身長(zhǎng)度表示，銼齒的規(guī)格是以每10mm長(zhǎng)度內(nèi)齒紋條數(shù)表示。2.銼刀的選用銼刀斷面形狀的選擇取決于加工表面的形狀。銼刀齒紋粗細(xì)的選擇取決于工件加工余量、精度等級(jí)和表面粗糙度的要求，表面要求越高，選用的齒紋越細(xì)。銼刀長(zhǎng)度規(guī)格的選擇取決于工件銼削面積的大小，加工面越大則銼刀的尺寸就越大。銼刀齒紋形狀根據(jù)工件材料性質(zhì)選擇，軟材料用單齒紋銼刀，硬材料用雙齒紋銼刀。任務(wù)實(shí)施本次學(xué)習(xí)任務(wù)主要內(nèi)容小結(jié)：任務(wù)實(shí)施思考題1、銼刀常用

制成，并將工作部分淬火處理。2、銼刀按用途不同分為：

、

和

三類(lèi)。3、銼刀的大小以銼刀面的工作長(zhǎng)度來(lái)表示。

（

）4、被加工的表面要求越高，選用的銼刀齒紋就應(yīng)越粗。

（

）5、銼削方孔時(shí)，不能選用（

）來(lái)銼削。

A.平銼

B.方銼

C.半圓銼

D.圓銼學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)思考題學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)1.碳素工具鋼

2

.普通銼

、

特種銼

和

整形銼

3.√

4.×

5.D

參考答案1.碳素工具鋼參考答案鉗工銼削基本知識(shí)汽車(chē)鉗工鉗工銼削基本知識(shí)汽車(chē)鉗工22任務(wù)描述

本次任務(wù)需要你了解鉗工銼削的基本知識(shí)。2任務(wù)描述本次任務(wù)需要你了解鉗工銼削的基本知識(shí)。學(xué)習(xí)目標(biāo)通過(guò)本任務(wù)學(xué)習(xí)，應(yīng)能：1.了解銼刀的材料、構(gòu)造、種類(lèi)及規(guī)格。2.掌握銼刀的選用原則。學(xué)習(xí)目標(biāo)通過(guò)本任務(wù)學(xué)習(xí)，應(yīng)能：學(xué)習(xí)重難點(diǎn)學(xué)習(xí)重點(diǎn)：

銼刀的分類(lèi)及構(gòu)成學(xué)習(xí)難點(diǎn)：銼刀規(guī)格及選用原則

學(xué)習(xí)重難點(diǎn)學(xué)習(xí)重點(diǎn)：一.銼削概述1.銼削的概念鋸削是用銼刀對(duì)工件表面進(jìn)行切削加工，使工件達(dá)到零件圖樣所要求的形狀、尺寸和表面粗糙度的一種加工方法。任務(wù)實(shí)施一.銼削概述1.銼削的概念任務(wù)實(shí)施2.鋸削的應(yīng)用及特點(diǎn)銼削加工簡(jiǎn)便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對(duì)工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復(fù)雜表面進(jìn)行加工，銼削可以達(dá)到0.01mm的尺寸精度，表面粗糙度可達(dá)Ra1.6-0.8μm。銼削也可用于成形樣板，模具型腔以及部件，機(jī)器裝配時(shí)的工件修整。任務(wù)實(shí)施2.鋸削的應(yīng)用及特點(diǎn)任務(wù)實(shí)施1.銼刀的材料及構(gòu)造：銼刀用碳素工具鋼T13或T12制成，經(jīng)熱處理后切削部分硬度達(dá)HRC62～72。銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀面是銼削的主要工作面，銼刀面前端做成凸形弧，上下兩面都制有銼齒。銼刀邊是銼刀的兩個(gè)側(cè)面，其中一邊有齒。沒(méi)有齒的邊為光邊，可使銼削內(nèi)直角的

一個(gè)面時(shí)，不會(huì)碰傷相鄰的面。銼刀舌用來(lái)安裝銼刀柄。銼柄為木質(zhì)或塑料，在安裝孔的一端套有鐵箍。任務(wù)實(shí)施二、銼削工具銼削加工時(shí)所用的工具為銼刀，它由銼身和銼柄兩部分組成。銼刀各部分名稱(chēng)1.銼刀的材料及構(gòu)造：任務(wù)實(shí)施二、銼削工具銼刀各部分名稱(chēng)2.銼齒和銼紋---銼刀的銼齒是在剁銼機(jī)上剁出來(lái)的。銼刀的齒紋分單齒紋和雙齒紋兩種。一般銼刀邊做成單齒紋，銼刀面做成雙齒紋，底齒角為45°，面齒角為65°。任務(wù)實(shí)施單紋銼是指銼刀上只有一個(gè)方向的齒紋。正前角切削，齒的強(qiáng)度弱，適用于銼削軟材料。雙齒紋是指銼刀上有兩個(gè)方向和角度排列的齒紋。分為底齒紋（齒紋淺）和面齒紋。銼削時(shí)，每個(gè)齒的銼痕交錯(cuò)而不重迭，銼面比較光滑。銼削時(shí)切屑是碎斷的，銼削省力。銼齒強(qiáng)度高，適于銼硬材料。2.銼齒和銼紋---銼刀的銼齒是在剁銼機(jī)上剁出來(lái)的。任務(wù)實(shí)任務(wù)實(shí)施3.銼刀的種類(lèi)銼刀按用途不同分為：普通銼（或稱(chēng)板銼）、特種銼和

整形銼（或稱(chēng)什錦銼）三類(lèi)。其中普通銼使用最多。（1）普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、三角銼、半圓銼和圓銼五種，如下圖：普通鉗工銼斷面形狀任務(wù)實(shí)施3.銼刀的種類(lèi)普通鉗工銼斷面形狀任務(wù)實(shí)施普通銼刀的應(yīng)用加工不同的工件表面需要選擇相應(yīng)的銼刀截面。如圖a任務(wù)實(shí)施普通銼刀的應(yīng)用加工不同的工件表面需要選擇相應(yīng)的銼刀截任務(wù)實(shí)施3.銼刀的種類(lèi)（2）特種銼特種銼又稱(chēng)異形銼，是用來(lái)銼削工件特殊表面用的，有刀口銼、菱形銼、扁三角銼、橢圓銼、圓肚銼等，如下圖所示。異形銼斷面形狀任務(wù)實(shí)施3.銼刀的種類(lèi)異形銼斷面形狀任務(wù)實(shí)施3.銼刀的種類(lèi)（3）整形銼整形銼（又叫什錦銼）主要用于修理工件上的細(xì)小部分，通常為5把、6把、8把、10把或12把一組，因分組配備各種斷面形狀的小銼而得名，如右圖所示。整形銼形狀任務(wù)實(shí)施3.銼刀的種類(lèi)整形銼形狀任務(wù)實(shí)施4.銼刀的規(guī)格（1）銼刀的尺寸規(guī)格---銼刀的尺寸規(guī)格用銼身的長(zhǎng)度表示。

方銼用端面邊長(zhǎng)表示，圓銼用端面直徑表示）；特種銼刀的尺寸規(guī)格用銼刀的長(zhǎng)度表示；整形銼刀用每套的支數(shù)表示。板銼常用的有100ｍｍ（４英寸）、150mm（６英寸）、200mm（８英寸）、250mm（１０英寸）、300mm（１２英寸）、400mm（１6英寸）等。任務(wù)實(shí)施4.銼刀的規(guī)格任務(wù)實(shí)施4.銼刀的規(guī)格（2）銼齒的粗細(xì)規(guī)格---以銼刀每10mm軸向長(zhǎng)度內(nèi)的主銼紋條數(shù)來(lái)表示，通常也可用1～5號(hào)銼齒表示。1號(hào)銼紋：8條粗齒銼2號(hào)銼紋：11條中齒銼3號(hào)銼紋：16條細(xì)齒銼4號(hào)銼紋：22條粗油光銼5號(hào)銼紋：32條細(xì)油光銼常用平銼刀的具體規(guī)格參數(shù)表：任務(wù)實(shí)施4.銼刀的規(guī)格三.銼刀的選用：每種銼刀都有一定的功用，如選擇不合理，非但不能充分發(fā)揮它的效能，還將直接影響銼削的質(zhì)量。任務(wù)實(shí)施1.銼刀斷面形狀的選擇

銼刀的斷面形狀要與被加工工件形狀相適應(yīng)。（a）板銼（b）方銼（c）三角銼（d）圓銼（e）半圓銼（f）菱形銼（g）刀口銼三.銼刀的選用：任務(wù)實(shí)施1.銼刀斷面形狀的選擇（a）板銼任務(wù)實(shí)施2.銼刀齒紋粗細(xì)的選擇銼刀的粗細(xì)規(guī)格選擇，應(yīng)根據(jù)工件材料的材質(zhì)、加工余量的大小、加工精度和表面粗糙度要求的高低進(jìn)行。粗銼刀適用于銼削加工余量大、加工精度低和表面粗糙度數(shù)值大的工件；細(xì)銼刀適用于銼削加工余量小，加工精度高和表面粗糙度數(shù)值小的工件銼刀齒紋的粗細(xì)規(guī)格選用表任務(wù)實(shí)施2.銼刀齒紋粗細(xì)的選擇銼刀齒紋的粗細(xì)規(guī)格選用表任務(wù)實(shí)施3.銼刀尺寸規(guī)格的選擇根據(jù)工件加工余量和加工面尺寸，加工面尺寸大、加工余量大，選用較長(zhǎng)銼刀；反之，選用較短的銼刀。4.銼刀齒紋的選擇根據(jù)工件材料的性質(zhì)來(lái)選用，銼削鋁、銅、軟鋼等軟材料時(shí)，選用單齒紋銼刀；銼削硬材料或精加工時(shí)，選用

雙齒紋銼刀。任務(wù)實(shí)施3.銼刀尺寸規(guī)格的選擇本次學(xué)習(xí)任務(wù)主要內(nèi)容小結(jié)：1.銼刀的結(jié)構(gòu)及種類(lèi)：用碳素工具鋼T13或T12制成，經(jīng)熱處理后切削部分硬度達(dá)HRC62～72。銼刀由銼身和銼柄兩部分組成，銼身是工作部分，起切削作用。一般鉗工所用的銼刀按其用途不同，可分為普通鉗工銼、異形銼和整形銼三類(lèi)。銼刀長(zhǎng)度規(guī)格以銼身長(zhǎng)度表示，銼齒的規(guī)格是以每10mm長(zhǎng)度內(nèi)齒紋條數(shù)表示。2.銼刀的選用銼刀斷面形狀