上海大眾質(zhì)量理念

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質(zhì)量理念培訓(xùn)目錄汽車零部件企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)什么是質(zhì)量四種質(zhì)量管理等級(jí)全球性長期研究得出的結(jié)論汽車零部件企業(yè)的核心流程通向優(yōu)質(zhì)企業(yè)的途徑一、汽車零部件供應(yīng)商面臨的挑戰(zhàn)

汽車制造業(yè)對(duì)供應(yīng)商要求的質(zhì)量水平近年來顯著提高。質(zhì)量及可靠性為汽車產(chǎn)品所不可或缺。用戶有權(quán)利期望我們的產(chǎn)品次品率為零而不管這些產(chǎn)品是在地球的什么地方生產(chǎn)安裝的。汽車制造商迫于市場壓力，不得不挖掘整個(gè)價(jià)值體系——從原材料購進(jìn)到交貨直至售后服務(wù)——中的一切潛力，那么零部件供應(yīng)商也將經(jīng)受考驗(yàn)。若國際競爭者提供的產(chǎn)品價(jià)值更高，并且/或者價(jià)格更低，相當(dāng)大的銷售份額將流向他們。能生存下來的是誰？供應(yīng)商要在研究開發(fā)上做更多的工作在總裝上更多的介入否則——產(chǎn)品從單個(gè)的零部件上升至組件/模件約3200個(gè)制造商至2000年還剩約2000個(gè)制造商約3200個(gè)制造商歐洲市場原有約3200個(gè)制造商1000多個(gè)企業(yè)退出市場一、汽車零部件供應(yīng)商面臨的挑戰(zhàn)

100多個(gè)國內(nèi)生產(chǎn)商不可能全部生存。企業(yè)受到成本壓力——進(jìn)口成為真正的威脅。汽車生產(chǎn)商零件與系統(tǒng)供應(yīng)

上千家的小規(guī)模、低檔次國內(nèi)供應(yīng)商生存極為困難。外國供應(yīng)商的不斷滲透，地方化程度基于是否擁有滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的能力。入世的影響？競爭將在價(jià)值鏈上每一個(gè)細(xì)分市場上激化質(zhì)量=不懈地努力來盡可能好地滿足用戶的期望不斷改進(jìn)觀念(KVP)預(yù)防觀念標(biāo)準(zhǔn)化的觀念用戶觀念零缺陷用戶滿意這就是質(zhì)量！二、什么是“質(zhì)量”？質(zhì)量——永無止境的追求一份研究報(bào)告顯示：質(zhì)量優(yōu)異排名前20％的企業(yè)的獲利比一般公司高出30％，更是質(zhì)量差的企業(yè)獲利率的兩倍左右。美國哈佛大學(xué)的研究結(jié)論是：高質(zhì)量有助于市場擴(kuò)張及成本降低。尤其在目前的消費(fèi)者導(dǎo)向的經(jīng)濟(jì)中，更為突出。市場經(jīng)濟(jì)沖擊著每個(gè)企業(yè)，誰具有競爭的優(yōu)勢(shì)？——決心以產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量取勝的企業(yè)。A、零缺陷戰(zhàn)略理想的價(jià)值創(chuàng)造過程KLKLKLKLKL實(shí)際的價(jià)值創(chuàng)造過程創(chuàng)造的價(jià)值100%創(chuàng)造的價(jià)值<100%損失K=供應(yīng)商/提供者L=用戶/接受者KLKLKLKLKL000000++++++最終不合格的比例K=供應(yīng)商/提供者L=用戶/接受者A、零缺陷戰(zhàn)略+++￥++++￥￥￥￥￥￥￥￥較少的事前投入極少的過程預(yù)防投入廢品損失抱怨的成倍損失改進(jìn)的費(fèi)用事前準(zhǔn)備投入過程預(yù)防中的投入極低的廢品損失極低的抱怨損失>控制預(yù)防預(yù)防會(huì)不會(huì)成本提高？B、預(yù)防觀念生產(chǎn)過過程中中積累累的經(jīng)驗(yàn)非經(jīng)實(shí)實(shí)踐和和理論論的論論證，，與質(zhì)質(zhì)量要要求相相違背背。。。。投機(jī)取取巧缺陷源源質(zhì)量實(shí)踐與與理論論論證證制作規(guī)范掌握并并普遍遍使用用￥與質(zhì)量量不發(fā)發(fā)生矛矛盾財(cái)富富經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)往往往往是是缺缺陷陷源源，，也也可可能能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化化成成財(cái)財(cái)富富C、、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化觀觀念念波卡卡－－約約基基方方法法（（Poka-Yoke)戲稱稱傻傻瓜瓜不不出出錯(cuò)錯(cuò)，，本本意意為為““根根源源檢檢查查””目的的是是：：防防止止人人為為差差錯(cuò)錯(cuò)使用用Poka-yoke方法法人為為缺陷陷整改改措措施施：：如何何讓讓人人們們不不需需要要擔(dān)擔(dān)心心會(huì)會(huì)出出差差錯(cuò)錯(cuò)呢呢？？1、、增增加加自自動(dòng)動(dòng)檢檢測(cè)測(cè)裝裝置置2、、增增加加各各類類傳傳感感器器3、、增增加加擋擋塊塊4、、…………Poka-yoke方法法C、、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化觀觀念念Poka-Yoke方法法＝＝防防止止人人為為差差錯(cuò)錯(cuò)的的重重要要手手段段你必必須須如如此此……如如此此做做我怎怎么么做做起起來來有有問問題題要求求100%執(zhí)執(zhí)行行執(zhí)行行了了60%以Poka-yoke的思思想想制制作作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化化指指導(dǎo)導(dǎo)書書執(zhí)行行了了100%原來來操操作作有有這這么么多多細(xì)細(xì)節(jié)節(jié)啊啊??！我一一定定做做??！用戶戶滿滿意意度度產(chǎn)品品質(zhì)質(zhì)量量缺缺陷陷我們們的的目目標(biāo)標(biāo)質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)不不等等于于質(zhì)質(zhì)量量指指標(biāo)標(biāo)D、、用戶戶滿滿意意質(zhì)量量目目標(biāo)標(biāo)不不等等于于質(zhì)質(zhì)量量指指標(biāo)標(biāo)指標(biāo)標(biāo)=評(píng)評(píng)價(jià)價(jià)近近期期質(zhì)質(zhì)量量工工作作的的定定量量數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)指標(biāo)標(biāo)不不是是推推動(dòng)動(dòng)質(zhì)質(zhì)量量工工作作的的動(dòng)動(dòng)力力，，不不是是質(zhì)質(zhì)量量工工作作的的方方法法階段段目目標(biāo)標(biāo)=不不斷斷改改進(jìn)進(jìn)的的目目標(biāo)標(biāo)=推推動(dòng)動(dòng)質(zhì)質(zhì)量量工工作作的的動(dòng)動(dòng)力力階段段目目標(biāo)標(biāo)為為質(zhì)質(zhì)量量生生產(chǎn)產(chǎn)者者帶帶來來了了壓壓力力，，也也給給于于希希望望目標(biāo)標(biāo)我們們的的目目標(biāo)標(biāo)是是零零缺缺陷陷的的質(zhì)質(zhì)量量過過程程控控制制=用戶戶滿滿意意度度=100%D、、用戶戶滿滿意意不斷斷改改進(jìn)進(jìn)和和不不斷斷發(fā)發(fā)掘掘發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺缺陷陷后后的的不不斷斷改改進(jìn)進(jìn)有止止境境的的改改進(jìn)進(jìn)過過程程缺陷陷預(yù)防缺陷臨時(shí)解決徹底杜絕絕此缺陷陷不斷發(fā)掘掘潛因的的不斷改改進(jìn)引起質(zhì)量量缺陷的的潛因是是無止境境的潛因潛因潛因潛因E、持續(xù)改進(jìn)進(jìn)觀念PCDAPCDAAPCD糾正措施施預(yù)防措施施FMEA8D報(bào)告QC小組排列圖5W1H方法魚刺圖Poka-YokeKVP2改進(jìn)方法法分析工具具運(yùn)作形式式不斷改進(jìn)進(jìn)的方法法、分析析工具、、運(yùn)作形形式E、持續(xù)改進(jìn)進(jìn)觀念不斷改進(jìn)進(jìn)提供服務(wù)務(wù)信息反饋饋一有問題題，立即即反饋，，想想看看是不是是有其他他什么問問題服務(wù)過程程是個(gè)環(huán)環(huán)F、用戶觀念念一級(jí)“檢檢查”占占1/4二級(jí)“控控制”占占36%四級(jí)“完完美”其其余三級(jí)“預(yù)預(yù)防”占占1/4從“控制制”向““預(yù)防””發(fā)展三、企業(yè)業(yè)質(zhì)量的的四個(gè)等等級(jí)第一級(jí)：：質(zhì)量檢檢查———通過檢檢查保證證質(zhì)量——幾乎乎沒有質(zhì)質(zhì)量意識(shí)識(shí)及專門門知識(shí)質(zhì)量保證證的主要要方式是是進(jìn)行臨臨時(shí)性和和最后階階段檢查查，然后后消除次次品。質(zhì)量功能能與其他他功能分分離，幾幾乎獨(dú)立立負(fù)責(zé)產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量。工藝/服服務(wù)和設(shè)設(shè)計(jì)質(zhì)量量甚至都都未經(jīng)檢檢測(cè)，研研究開發(fā)發(fā)工作同同生產(chǎn)幾幾乎完全全脫節(jié)。。次品率4800PPM，，廢品率超超過5％％，返工工率超過過3％。。這些企業(yè)業(yè)的最終終產(chǎn)品容容易出現(xiàn)現(xiàn)重大缺缺陷在接受調(diào)調(diào)查的企企業(yè)中約約有1/4處于次品品出現(xiàn)后后再剔除除第二級(jí)：：質(zhì)量保保證———提高高工藝穩(wěn)穩(wěn)定性——工工人開始始參與質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)主要通通過生產(chǎn)產(chǎn)部門進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)工藝的的優(yōu)化和和穩(wěn)定化化實(shí)現(xiàn)。。開始檢測(cè)測(cè)工藝過過程的穩(wěn)穩(wěn)定性，，但Cpk通常小于于1.33，低低于質(zhì)量量要求的的最低限限度。服務(wù)質(zhì)量量已經(jīng)明明確，設(shè)設(shè)計(jì)質(zhì)量量的測(cè)定定標(biāo)準(zhǔn)還還沒有確確定。次品率900PPM，，廢品率3.1％％，返工工率2.7％。。處于這一質(zhì)質(zhì)量級(jí)別的的比例最高高（為36％）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和和生產(chǎn)工藝藝相互影響響，產(chǎn)品出出現(xiàn)面向客客戶的特征征。競爭力強(qiáng)勁勁的產(chǎn)品比比例很高，，超過25％。Cpk通常大于1.67以以上，極為為穩(wěn)定。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)零零次品率也也是司空見見慣的事。。與供應(yīng)商密密切合作。。次品率300PPM，廢品率1.5％，返返工率1.7％。大約有1/4的企企業(yè)處于這一層層次第三級(jí)：預(yù)預(yù)防次品——開發(fā)發(fā)階段工藝藝能力以及及可否生產(chǎn)產(chǎn)——供應(yīng)應(yīng)商一體化化第四級(jí)：完完美無缺——面向向直接客戶戶，產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量優(yōu)越——企業(yè)業(yè)文化重組組每一員工都都在尋求提提高質(zhì)量的的途徑。始終如一地地面向客戶戶并最大限限度地優(yōu)化化從供應(yīng)商商到客戶這這一流程中中所有重要要程序。產(chǎn)品的35％都優(yōu)于于競爭要求求。次品率低于于100ppm，廢品率返工工率都低于于0.8％％。生產(chǎn)過程極極為穩(wěn)定，，Cpk通常為2。。只有約13％的企企業(yè)處于這一層層次四個(gè)等級(jí)的的特點(diǎn)我們的目標(biāo)標(biāo)是從“控制”向“預(yù)防”發(fā)展，將將來達(dá)到““完美”四、全球性性長期研究究得出的結(jié)結(jié)論3、質(zhì)量可可以學(xué)到2、質(zhì)量無所不在1、質(zhì)量可可以測(cè)定結(jié)論一：質(zhì)量是可以以測(cè)定的提提高質(zhì)量量是值得的的根據(jù)長期研研究的結(jié)果果顯示，優(yōu)優(yōu)質(zhì)企業(yè)與與低質(zhì)企業(yè)業(yè)相比，次次品低于后后者的20倍。根據(jù)一項(xiàng)加加權(quán)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，三至至四級(jí)優(yōu)質(zhì)質(zhì)企業(yè)在全全部公司中中約占前40％的比比例，且與與其位于質(zhì)質(zhì)量等級(jí)最最下方的競競爭者相比比，銷售利利潤和增長長率都大大大超過后者者。優(yōu)質(zhì)企業(yè)和和欠佳企業(yè)業(yè)都顯示，，質(zhì)量直接接關(guān)系到利利潤和銷售售額的增長長。質(zhì)量上乘是是公司獲得得成功的最最佳途徑Example：1、質(zhì)量上上乘的公司司也是最為為成功的公公司研究表明：：在四個(gè)質(zhì)質(zhì)量等級(jí)中中達(dá)到的等等級(jí)與經(jīng)濟(jì)濟(jì)上的成功功有直接的的關(guān)系。處于第一級(jí)級(jí)的企業(yè)平平均利潤率率最低且市市場份額正正在降低。。這些企業(yè)業(yè)如不大大大提高質(zhì)量量，將很快快破產(chǎn)。而處于頂層層的四級(jí)企企業(yè)年均銷銷售利潤率率最高，平平均銷售增增長率最快快。2、生產(chǎn)過過程穩(wěn)定帶帶來利潤給給客戶戶以價(jià)值就就能增加銷銷售額當(dāng)質(zhì)量達(dá)到到二級(jí)時(shí)：：銷售利潤潤劇增/接接近平均水水平。由二級(jí)向三三級(jí)過渡時(shí)時(shí)：利潤增增長率提高高一倍處于第一級(jí)級(jí)的企業(yè)平平均利潤率率最低且市市場份額正正在降低。。這些企業(yè)業(yè)如不大大大提高質(zhì)量量，將很快快破產(chǎn)。過程程穩(wěn)穩(wěn)定定的的企企業(yè)業(yè)較較不不穩(wěn)穩(wěn)定定的的，，成成本本要要降降低低6％％～～8％％。。成本本降降低低，，質(zhì)質(zhì)量量成成本本是是其其直直接接原原因因。。那些些過過程程能能力力優(yōu)優(yōu)越越的的企企業(yè)業(yè)（（三三級(jí)級(jí)）），，有有優(yōu)優(yōu)越越的的成成本本結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)和和預(yù)預(yù)防防性性質(zhì)質(zhì)量量方方針針。。銷售售利利潤潤率率和和增增長長率率受受質(zhì)質(zhì)量量管管理理方方式式的的影影響響提提高高銷銷售售利利潤潤率率可可通通過過價(jià)價(jià)格格增增長長，，尤尤其其是是通通過過有有競競爭爭力力的的成成本本結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)來來實(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn).2、、生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程穩(wěn)穩(wěn)定定帶帶來來利利潤潤給給客客戶戶以以價(jià)價(jià)值值就就能能增增加加銷銷售售額額過程程控控制制在在穩(wěn)穩(wěn)定定生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程實(shí)現(xiàn)現(xiàn)零零缺缺陷陷方方面面可可起起到到重重要要作作用用過程程質(zhì)質(zhì)量量銷售售利利潤潤率率％％過程程能能力力Cpk≥≥1.67Ppm＜＜400廢品品及及返返工工率率＜4.5％％過程程質(zhì)質(zhì)量量提提高高利利潤潤11.48.47.4小型型樣樣品品（（10家家參參加加單單位位））2、、生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程穩(wěn)穩(wěn)定定帶帶來來利利潤潤給給客客戶戶以以價(jià)價(jià)值值就就能能增增加加銷銷售售額額通過過各各種種途途徑徑和和技技術(shù)術(shù)確確保保面面向向客客戶戶方方略略在在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中中得到體現(xiàn)現(xiàn)銷售額的巨巨大增長源源于更好地地了解客戶戶需求和世世界上最強(qiáng)強(qiáng)競爭對(duì)手手的情況———體體現(xiàn)于高超超的產(chǎn)品特特征和卓越越的服務(wù)。。重點(diǎn)放在外外部，質(zhì)量量好、競爭爭力強(qiáng)的產(chǎn)產(chǎn)品占有高高比例（4級(jí)）。始終不懈地地追求這一一目標(biāo)———部分分是通過使使用諸如質(zhì)質(zhì)量功能展展開（QFD）的相關(guān)方法法而實(shí)現(xiàn)的的——的的企業(yè)年年增長率為為13％％－15％％。結(jié)論一：質(zhì)質(zhì)量是可以以測(cè)定的提提高質(zhì)量是是值得的小結(jié)處于第二級(jí)級(jí)的企業(yè)在在提高質(zhì)量量方面著力力于穩(wěn)定生生產(chǎn)工藝，，結(jié)果次品品率大為降降低。利潤潤提高了4％。這些企業(yè)的的質(zhì)量水平平和經(jīng)濟(jì)收收益居于平平均水平。。處于第三級(jí)級(jí)的企業(yè)施施行預(yù)防性性質(zhì)量保證證戰(zhàn)略。與競爭者的的主要區(qū)別別在于具有有優(yōu)越的成成本結(jié)構(gòu)和和預(yù)防性質(zhì)質(zhì)量控制。。處于第四級(jí)級(jí)的企業(yè)著著重點(diǎn)放在在外部，按按照市場進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，，成了真正正的贏家。。這些企業(yè)的的增長速度度比市場增增長率快了了一倍，市市場份額大大，利潤至至少兩倍于于平均水平平。結(jié)論二：質(zhì)質(zhì)量無所不不在工藝越復(fù)雜雜的類別（（如系統(tǒng)、、復(fù)雜部件件），質(zhì)量量要求越高高，失敗的的風(fēng)險(xiǎn)越大大。一家生產(chǎn)螺螺釘?shù)墓?yīng)應(yīng)商成功取取決于自身身質(zhì)量和成成本。若供供應(yīng)商獨(dú)立立開發(fā)生產(chǎn)產(chǎn)復(fù)雜的模模件或系統(tǒng)統(tǒng)，會(huì)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)什么？——競爭優(yōu)優(yōu)勢(shì)取決于于如何有效地地降低汽車車原設(shè)備制制造商價(jià)值值鏈中的成成本或如何有效效地提高給給予最終客客戶的價(jià)值值不同市場類類別對(duì)質(zhì)量量的需求有有很大差異異業(yè)績績結(jié)論二：質(zhì)質(zhì)量無所不不在供應(yīng)商的戰(zhàn)戰(zhàn)略地位：：供應(yīng)商對(duì)對(duì)組裝/研研究開發(fā)的的貢獻(xiàn)由供應(yīng)商掌掌握的開發(fā)量改變產(chǎn)品的的特征/規(guī)格格的機(jī)會(huì)供應(yīng)商的產(chǎn)產(chǎn)品/過程開發(fā)發(fā)訣竅零部件/原原材料組件模件7開發(fā)商品8系統(tǒng)組件9模件/系統(tǒng)4有差別潛力的商品5組件6組件生產(chǎn)/模件組裝1實(shí)際商品2只生產(chǎn)設(shè)計(jì)圖組裝3組裝模件低中高低中高來自組裝的的貢獻(xiàn)（組組裝前的數(shù)數(shù)量/每件件產(chǎn)品中零零部件數(shù)量量）來自開發(fā)的的貢獻(xiàn)（產(chǎn)產(chǎn)品/工藝藝過程）日益增長的的要求結(jié)論二：質(zhì)質(zhì)量無所不不在隨著向模件件/系統(tǒng)區(qū)區(qū)遞進(jìn)新新的成功功因素逐漸漸增加由供應(yīng)商掌掌握的開發(fā)量改變產(chǎn)品的的特征/規(guī)格格的機(jī)會(huì)供應(yīng)商的產(chǎn)產(chǎn)品/過程開發(fā)發(fā)訣竅零部件/原原材料組件模件低中高低中高來自組裝的的貢獻(xiàn)來自開發(fā)的的貢獻(xiàn)（產(chǎn)產(chǎn)品/工藝藝）為汽車制造造商利益而而設(shè)計(jì)特定供應(yīng)商商的管理通過專門解解決問題的的機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)“零缺陷陷”工藝穩(wěn)定性性為最終客戶戶利益而設(shè)設(shè)計(jì)供應(yīng)商商管理結(jié)論三：質(zhì)質(zhì)量可以學(xué)學(xué)到無論是系統(tǒng)統(tǒng)供應(yīng)商還還是零部件件供應(yīng)商無論是日本本、歐洲還還是美國優(yōu)優(yōu)質(zhì)企業(yè)他們對(duì)自己己質(zhì)量管理理最關(guān)鍵的的特征看法法是一致的的獲得高質(zhì)量量不僅僅是是某個(gè)職能能的任務(wù)，，而是整個(gè)個(gè)企業(yè)的共同責(zé)任。質(zhì)量的種子子——不管管是好是壞壞,早在開開發(fā)階段就就已經(jīng)撒下下了開發(fā)研究和和生產(chǎn)是汽汽車行業(yè)的的核心程序，對(duì)質(zhì)量有有著決定性性影響?！鎸?duì)市場、、可投入生生產(chǎn)的設(shè)計(jì)計(jì)過程——零缺缺陷生產(chǎn)過過程明顯的特征征結(jié)論三：質(zhì)質(zhì)量可以學(xué)學(xué)到質(zhì)量領(lǐng)先的的企業(yè)無一一例外的都都具有刪繁繁就簡的特特征103649877360220610優(yōu)質(zhì)企業(yè)低質(zhì)企業(yè)每億美元銷銷售客戶數(shù)數(shù)每百萬美元元購買額涉涉及的供應(yīng)應(yīng)商數(shù)量主要產(chǎn)品組組合銷售額額所占比例例％每億美元銷銷售額中變變通產(chǎn)品數(shù)數(shù)量五、汽車零零部件企業(yè)業(yè)的核心流流程核心流程的的定義——構(gòu)成產(chǎn)業(yè)核核心的各種種任務(wù)，這些任務(wù)務(wù)對(duì)于產(chǎn)業(yè)業(yè)的成功至至關(guān)重要。。對(duì)于汽車供供應(yīng)商而言言，這些任任務(wù)指什么么？兩個(gè)極端的的例子——按照照汽車制造造商或設(shè)計(jì)計(jì)公司的設(shè)設(shè)計(jì)圖制造零部件，從從而充當(dāng)汽汽車制造商商的工作臺(tái)臺(tái)的延伸。。——擁有有自己的開開發(fā)能力，，從而可以以提供解決決問題的全全面技術(shù)，，可以開發(fā)組件或系統(tǒng)統(tǒng)。研究開發(fā)流流程生產(chǎn)流程汽車供應(yīng)商商的核心流流程保證制造出出產(chǎn)品，為為客戶提供供利益——從而產(chǎn)產(chǎn)生對(duì)這種種特定產(chǎn)品品的市場需需求保證以盡可可能低的成成本——達(dá)到所所要達(dá)到的的質(zhì)量水平平汽車供應(yīng)商商的核心流流程即使是最先先進(jìn)最注重重工藝程序序的體制也也離不開協(xié)協(xié)調(diào)過程80％的的基層生產(chǎn)產(chǎn)成本都已已由研究開開發(fā)過程確確定優(yōu)質(zhì)企業(yè)一一開始便讓讓生產(chǎn)工藝藝專家介入入每一個(gè)新新的開發(fā)項(xiàng)項(xiàng)目有效的結(jié)合合部管理方方法——員員工輪換制制度日本：產(chǎn)品品開發(fā)工程程師到生產(chǎn)產(chǎn)部門，了了解生產(chǎn)過過程，不會(huì)會(huì)違犯“可可生產(chǎn)性””方面的規(guī)規(guī)律，并會(huì)會(huì)尋求便于于生產(chǎn)的設(shè)設(shè)計(jì)方案。。只有在產(chǎn)品品設(shè)計(jì)和生生產(chǎn)之間進(jìn)進(jìn)行很好的的協(xié)調(diào)才能能做到試制制階段就能能達(dá)到卓越越的質(zhì)量水水平汽車供應(yīng)商商的核心流流程兩個(gè)核心流流程的責(zé)任任處于四級(jí)的的優(yōu)質(zhì)企業(yè)業(yè)都讓各個(gè)個(gè)小組承擔(dān)擔(dān)有趣的是，，優(yōu)質(zhì)企業(yè)業(yè)獨(dú)立的質(zhì)質(zhì)量責(zé)任似似乎失去了了其核心作作用。如果果最高管理理層在很大大程度上參參與質(zhì)量目目標(biāo)和戰(zhàn)略略的制訂（（優(yōu)質(zhì)企業(yè)業(yè)通常都這這樣做），，同時(shí)檢查查工作和質(zhì)質(zhì)量責(zé)任轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)由業(yè)務(wù)人人員負(fù)責(zé)，，那么傳統(tǒng)統(tǒng)的質(zhì)保部部門功能就就會(huì)縮減。。質(zhì)保部門正正成為一名名循循善誘誘的導(dǎo)師，，積極地倡倡導(dǎo)注重質(zhì)質(zhì)量之風(fēng)，，負(fù)責(zé)創(chuàng)造造質(zhì)量保證證方法、應(yīng)應(yīng)用培訓(xùn)及及咨詢，僅僅剩的獨(dú)立立任務(wù)是檢檢查工廠和和分部質(zhì)量量表現(xiàn)。質(zhì)保部門正正逐漸轉(zhuǎn)變變?yōu)橐粋€(gè)苗苗條的管理理部門六、通向優(yōu)優(yōu)質(zhì)企業(yè)的的不同途徑徑邁向一個(gè)優(yōu)優(yōu)質(zhì)企業(yè)的的途徑———對(duì)整個(gè)組組織不斷進(jìn)進(jìn)行變革不應(yīng)將提高高質(zhì)量方案案限制在如如結(jié)構(gòu)體系系的硬件上上——必須著著眼于有永永久影響的的一些軟件件上——員工技技能、人際際關(guān)系、企企業(yè)的作風(fēng)風(fēng)，共同的的價(jià)值觀等等發(fā)展的議程程基于在““1級(jí)”到“4級(jí)”間的的實(shí)際起點(diǎn)點(diǎn)，按照何何種程序，，應(yīng)當(dāng)做些些什么。通向優(yōu)質(zhì)企企業(yè)的不同同途徑充分利用每每一個(gè)提高高質(zhì)量的機(jī)機(jī)遇示例1：一家公司最最初生產(chǎn)過過程穩(wěn)定性性差，員工工質(zhì)量意識(shí)識(shí)不強(qiáng)，產(chǎn)產(chǎn)品無競爭爭優(yōu)勢(shì)，………4年內(nèi)內(nèi)銷售利潤潤由3％提提高到10％，次品品量從1500ppm下降到不足足100Ppm，成功的基礎(chǔ)礎(chǔ)是一種質(zhì)質(zhì)量攻勢(shì)：：以超常的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)為為引導(dǎo)，將將整個(gè)業(yè)務(wù)務(wù)系統(tǒng)重組組為核心流流程。一步研究問問題癥結(jié)，，將精力集集中在核心心業(yè)務(wù)上。。精簡體制并并外購所有有模件或子子系統(tǒng)。與供應(yīng)商和和客戶共同同實(shí)施聯(lián)合合項(xiàng)目。建立新的觀觀念，工人人參加自我我檢驗(yàn)小組組，對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)線負(fù)責(zé)。。示例2：一家日本供供應(yīng)商是這這樣做的：：營銷部門：：弄清客戶戶需求，以以進(jìn)行質(zhì)量量功能展開開（QFD）分析。產(chǎn)品開發(fā)人人員：穩(wěn)定定將用于生生產(chǎn)他們?cè)O(shè)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品品的生產(chǎn)過過程；目標(biāo)標(biāo)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)據(jù)由生產(chǎn)檢檢測(cè)等人員員確認(rèn)。采購部門：：購得的產(chǎn)產(chǎn)品次品量量下降?？蛻舨块T：：12小時(shí)時(shí)內(nèi)處理投投訴并提供供滿意的解解決辦法。。銷售部門：：檢測(cè)客戶戶的滿意程程度，及早早收集汽車車原設(shè)備制制造商開發(fā)發(fā)計(jì)劃的信信息。通向優(yōu)質(zhì)企企業(yè)的不同同途徑為整個(gè)個(gè)業(yè)務(wù)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)制訂訂了質(zhì)質(zhì)量目目標(biāo)在不同同的層層次還還有特特定的的目標(biāo)標(biāo)如：生生產(chǎn)小小組次次品率率／返返工率率／廢廢品率率下降降一半半通向優(yōu)優(yōu)質(zhì)企企業(yè)的的不同同途徑徑成為一一個(gè)優(yōu)優(yōu)質(zhì)企企業(yè)需需要一一種新新的公公司文文化集中←←組織織結(jié)構(gòu)構(gòu)→分分散職能←←組織織程序序→核核心流流程復(fù)雜←←業(yè)務(wù)務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)→簡簡單專職←←形式式→合合作內(nèi)部←←定位位→外外部彈性←←學(xué)習(xí)習(xí)愿望望→自自我教教育第三方方責(zé)←←價(jià)值值體系系→自自我表表現(xiàn)任決定定責(zé)責(zé)任任決定定文化躍躍進(jìn)從文化化入手手檢驗(yàn)質(zhì)量保保證預(yù)防完美結(jié)構(gòu)文化通向優(yōu)優(yōu)質(zhì)企企業(yè)的的不同同途徑徑理想的的道路路由公公司文文化開開始有一件件事比比任何何其他他事情情更重重要——““文文化””技能能的開開發(fā)文化滲滲入到到價(jià)值值體系系、生生產(chǎn)能能力中中去文化滲滲入到到員工工個(gè)人人行為為——企企業(yè)業(yè)發(fā)展展過程程中的的長期期持久久的動(dòng)動(dòng)力運(yùn)用文文化攻攻勢(shì)，，一家家企業(yè)業(yè)可以以取得得至少少在短短期內(nèi)內(nèi)別家家無法法仿效效的持持續(xù)的的競爭爭優(yōu)勢(shì)勢(shì)這一優(yōu)優(yōu)勢(shì)要要通過過一個(gè)個(gè)大規(guī)規(guī)模的的、系系統(tǒng)化化的、、動(dòng)員員力強(qiáng)強(qiáng)的方方案才才能建建立或或達(dá)到到僅僅有有質(zhì)量量戰(zhàn)略略方面面的決決心是是毫無無用途途的，，應(yīng)具具備適適當(dāng)?shù)牡墓舅窘M織織結(jié)構(gòu)構(gòu)，并并將決決心付付諸實(shí)實(shí)施。。檔案記記錄的的應(yīng)是是客戶戶手中中產(chǎn)品品及整整個(gè)價(jià)價(jià)值鏈鏈中質(zhì)質(zhì)量提提高了了多少少。（（而不不光是