環(huán)巢湖旅游大道梁預(yù)制專項(xiàng)施工方案

環(huán)巢湖旅游大道廬江段Ⅱ標(biāo)朱家村中橋T梁預(yù)制專項(xiàng)施工方案環(huán)巢湖旅游大道廬江段第二合同段T梁預(yù)制專項(xiàng)方案南通六建編制：審核：批準(zhǔn)：江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司環(huán)巢湖旅游大道廬江段二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0一二年十月二十日第一章編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)1、《環(huán)巢湖旅游大道廬江段二標(biāo)兩階段施工圖設(shè)計(jì)》。2、《環(huán)巢湖旅游大道廬江段二標(biāo)施工招標(biāo)文件》。3、《環(huán)巢湖旅游大道廬江段二標(biāo)施工招標(biāo)補(bǔ)遺書》。4、《環(huán)巢湖旅游大道廬江段建設(shè)工程項(xiàng)目建設(shè)管理辦法》。5、交通部《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）6、交通部《公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30-2005）7、相關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。8、踏勘工地，從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。9、我項(xiàng)目部施工能力和類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制原則1、遵循合同條款，響應(yīng)招標(biāo)文件要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、文明施工和造價(jià)等各方面的工程目標(biāo)。2、指導(dǎo)思想是：施工技術(shù)先進(jìn)、施工方案可行、重信譽(yù)守合同、施工組織科學(xué)、按期優(yōu)質(zhì)安全，建成不留后患。3、嚴(yán)格執(zhí)行施工過(guò)程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。4、貫徹執(zhí)行國(guó)家和當(dāng)?shù)卣姆结樥摺⒆袷胤煞ㄒ?guī)、尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗。5、重視生態(tài)環(huán)境，在施工期間及竣工通車后保證不發(fā)生水土流失，保證不破壞當(dāng)?shù)丨h(huán)境。6、堅(jiān)持項(xiàng)目辦管理的原則。通過(guò)與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門的充分合作，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、技術(shù)、資金和信息，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和造價(jià)的最佳組合。第二章工程概況環(huán)巢湖旅游大道第二合同段起點(diǎn)樁號(hào)K25+984，終點(diǎn)樁號(hào)K34+400，全長(zhǎng)8.416公里。全線有K28+978朱家村中橋一座。橋梁總長(zhǎng)46.02m，橋?qū)?0.5m，跨徑組合為3.51+13+13+13+3.51m。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，我標(biāo)共有13m預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼T梁45片。預(yù)制梁板明細(xì)表序號(hào)橋梁名稱梁板型式中/邊梁?jiǎn)挝粩?shù)量1朱家村中橋13mT梁中梁片332朱家村中橋13mT梁邊梁片12合計(jì)片45第三章預(yù)制場(chǎng)的總體布置本合同段地處江淮分水嶺南側(cè)，區(qū)內(nèi)地勢(shì)較平坦。K28+978處朱家村中橋南北岸主要為崗地，地勢(shì)平緩，地域?qū)掗??？紤]后期梁板安裝，項(xiàng)目部實(shí)行就近預(yù)制原則，計(jì)劃于橋梁南岸、主路基右側(cè)空余場(chǎng)地進(jìn)行平整硬化處理后作為本橋T梁預(yù)制場(chǎng)。預(yù)制場(chǎng)總面積為40m*50m=2000㎡，具體見T梁預(yù)制平面布置圖。一、場(chǎng)地建設(shè)在進(jìn)行T梁預(yù)制前對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行整平壓實(shí)后采用C15砼進(jìn)行硬化，硬化厚度不低于10cm，預(yù)制場(chǎng)中心向四周設(shè)置一定的坡度以利于排水，場(chǎng)地四周設(shè)置排水邊溝。在場(chǎng)地外設(shè)置沉砂井，讓生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后再排放。二、臺(tái)座制作臺(tái)座采用條形磚砌基礎(chǔ)，面層采用砼現(xiàn)澆面層，臺(tái)座寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)梁底寬施工。澆筑臺(tái)座砼要保證臺(tái)座頂?shù)乃揭约翱紤]負(fù)彎矩，臺(tái)座底模采用2cm厚的竹膠板。臺(tái)座制作完畢在T梁預(yù)制前，在底座兩邊的模板上黏貼5mm厚的橡膠條，使側(cè)模擠壓固定臺(tái)座上時(shí)保證澆注砼不漏漿。根據(jù)實(shí)際工程量和進(jìn)度要求,制作臺(tái)座45個(gè)。三、T梁模板加工拼裝預(yù)制梁的模板均采用6mm厚的整體鋼模，具有生產(chǎn)資質(zhì)的專業(yè)廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)托運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。拼裝螺栓采用標(biāo)準(zhǔn)化螺栓，以確保模板接縫密合平順，不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)。為方便模板的現(xiàn)場(chǎng)施工以及保證梁體外觀質(zhì)量，整體鋼模由施工人員根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行細(xì)微部位的改裝，打磨。綜合考慮各方面的因素，配備13米T梁模板2套。四、鋼筋加工及堆放鋼筋等現(xiàn)場(chǎng)所用材料加工制作在本標(biāo)段的集中鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)，根據(jù)使用功能的不同劃分為：原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)，鋼筋全部墊起店面30cm以上，加工后鋼筋采用彩條布進(jìn)行遮蓋，并且在加工區(qū)懸掛T梁生產(chǎn)所需鋼筋的加工大樣設(shè)計(jì)圖，確保下料及加工準(zhǔn)確。第四章人員機(jī)械配備一、隊(duì)伍組織機(jī)構(gòu)隊(duì)伍組織總體上以我項(xiàng)目力量為主，根據(jù)實(shí)際情況有選擇地引進(jìn)社會(huì)部分勞動(dòng)力。T梁工程采用工程師負(fù)責(zé)制，下設(shè)砼、鋼筋、模板、預(yù)應(yīng)力（含機(jī)械）等5個(gè)工班負(fù)責(zé)實(shí)際施工。具體機(jī)構(gòu)形式見下頁(yè)。二、勞動(dòng)力安排T梁施工40人，具體工班任務(wù)劃分及人員安排如下：砼工班：8人，負(fù)責(zé)砼運(yùn)送、灌注、封端模板班：10人，負(fù)責(zé)模板拆裝、模板堵漏鋼筋班：10人，負(fù)責(zé)鋼筋加工及綁扎成型預(yù)應(yīng)力班：4人，負(fù)責(zé)T梁波紋管、錨具、鋼絞線安裝及張拉施工綜合班：8人，負(fù)責(zé)施工供電、供水、場(chǎng)地清理、機(jī)械維修及保養(yǎng)等工作。組織機(jī)構(gòu)環(huán)巢廬二標(biāo)項(xiàng)目部環(huán)巢廬二標(biāo)項(xiàng)目部橋梁工區(qū)預(yù)制梁場(chǎng)制梁分隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：夏凱梁場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人工區(qū)負(fù)責(zé)人：朱德軍技術(shù)負(fù)責(zé)人：印峰現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員：孫紅鋼筋班組模板班混凝土班預(yù)應(yīng)力張拉班綜合班三、主要機(jī)械、儀器配備1、主要機(jī)（料）具設(shè)備表類別名稱規(guī)格單位數(shù)量備注砼施工設(shè)備插入式振搗器500L臺(tái)1已有砼罐車6m3臺(tái)1新購(gòu)鋼筋加工設(shè)備鋼筋彎切機(jī)GQW-328臺(tái)1已有鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)1已有卷?yè)P(yáng)機(jī)臺(tái)2已有氧割設(shè)備臺(tái)3已有砂輪切割機(jī)J3G3-4000型臺(tái)2已有電焊機(jī)BX-500臺(tái)2已有電焊機(jī)BX-400臺(tái)2已有預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備張拉千斤頂YCD-300臺(tái)2已有油泵車ZB3-630臺(tái)2已有壓漿機(jī)UBJ-1.8臺(tái)1已有空氣泵0.9/10臺(tái)1已有壓力表60MPa臺(tái)4已有發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)1備用移動(dòng)式電動(dòng)砼切割割機(jī)臺(tái)1新購(gòu)手拉葫蘆1T臺(tái)3固定千斤頂打磨機(jī)臺(tái)5修整臺(tái)座、模板電鋸TQ2-71-66臺(tái)1枕木加工抽水機(jī)7.5KW臺(tái)1已有工程車臺(tái)1已有生活用車臺(tái)1已有2、主要試驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)器具表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)WE-30臺(tái)12抗折試驗(yàn)機(jī)DV2-500臺(tái)13托盤天平臺(tái)14水泥標(biāo)準(zhǔn)篩套15水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凝固固時(shí)間測(cè)定儀儀臺(tái)16砂樣標(biāo)準(zhǔn)篩套17石樣標(biāo)準(zhǔn)篩套18干燥箱臺(tái)19恒穩(wěn)控制器臺(tái)110全站儀GTS-332NN臺(tái)111水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)112鋼卷尺50m把113游標(biāo)卡尺1000mm把114回彈儀套115彈簧稱30kg把216精密溫度計(jì)把117水泥試模150×150××150mm只818磅稱TGT-100臺(tái)119震動(dòng)臺(tái)臺(tái)1第五章施工總體計(jì)劃安排一、梁場(chǎng)主要工序設(shè)定修整底?！惭b鋼筋骨架→安裝波紋管→鋼筋及波紋管檢查→立模（含錨座、端模）→綁扎翼緣鋼筋→模板及面筋檢查→澆灌T梁砼→等齡期、養(yǎng)生→拆模修理→等齡期、養(yǎng)生→清理孔道、穿束→張拉壓漿→封端→養(yǎng)生→T梁安裝工程進(jìn)度安排13米T梁計(jì)劃產(chǎn)量1片/2天，90天完成。具體見下表：T梁預(yù)制進(jìn)度計(jì)劃表表跨徑位置工程名稱單位2012年2013年11月12月1月數(shù)量累計(jì)百分比%數(shù)量累計(jì)百分比%數(shù)量累計(jì)百分比%0#臺(tái)-1#墩13mT梁片151001#墩-2#墩13mT梁片151002#墩-3#臺(tái)13mT梁片15100第六章施工方法一、工藝流程依據(jù)設(shè)計(jì)，采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝，具體操作詳見附件一T梁預(yù)制工工藝框圖。二、鋼筋工程1、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介13米T梁鋼筋骨架，使用鋼筋種類主要有Ⅰ級(jí)φ10、Ⅲ級(jí)鋼筋Φ12、Φ16、Φ22、Φ25組成。2、施工方法①鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及送檢鋼材成批進(jìn)場(chǎng)必須檢查出廠合格證明，然后按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收、分別堆放，不得混雜，且立標(biāo)識(shí)牌。鋼筋使用前須送檢，主要做拉力試驗(yàn)，測(cè)定其屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率及冷彎試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均合格后方可使用。②鋼筋加工調(diào)直：鋼筋調(diào)直采用冷拉的方法，即將鋼筋的兩端夾住，用卷?yè)P(yáng)機(jī)將其強(qiáng)力拉長(zhǎng)。Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率控制在2%以內(nèi)。剪切：鋼筋按所計(jì)算的下料長(zhǎng)度進(jìn)行剪切，當(dāng)鋼筋直徑小于12mm時(shí)用手動(dòng)剪切器剪切，當(dāng)鋼筋直徑大于12mm而小于40mm時(shí)用鋼筋彎切機(jī)剪切。彎曲：鋼筋彎曲前在加工臺(tái)先劃線，然后用彎切機(jī)彎曲。接頭：受力鋼筋在綁扎接頭位置要相互錯(cuò)開。在接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積與受力鋼筋總截面積比受拉區(qū)不得超過(guò)25%、受壓區(qū)不得超過(guò)50%。鋼筋焊接采用電弧焊，盡量采用雙面焊接。在35d范圍內(nèi)（不小于500mm），同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，接頭截面積占總面積的百分率在受拉區(qū)不大于50%，在受壓區(qū)不限制。焊接時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致，接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不小于5d，單面焊接的長(zhǎng)度不小于10d。③鋼筋綁扎鋼筋綁扎采用20～22號(hào)鐵絲，綁扎前要核對(duì)預(yù)制T梁的類型，與加工的鋼筋半成品對(duì)號(hào)入座。鋼筋骨架基本成型后，可用井字架按設(shè)計(jì)位置，固定波紋管。為了確保鋼筋在混凝土中有一定厚度的保護(hù)層，用水泥砂漿墊塊呈梅花形布置在鋼筋骨架兩側(cè)。3、施工要點(diǎn)①存放時(shí)要避免鋼筋受到機(jī)械損傷，防止表面生銹。鋼筋存放要設(shè)置統(tǒng)一格式的標(biāo)識(shí)牌，注明名稱、廠家、產(chǎn)地、規(guī)格、出廠日期、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。②鋼筋工程要由專職工程師負(fù)責(zé)技術(shù)交底、施工指導(dǎo)和工后檢查。③所有鋼筋工都要進(jìn)行培訓(xùn)，電焊工必須持證上崗。④所有鋼筋的彎曲和調(diào)直都必須采用冷處理方式。⑤鋼筋要準(zhǔn)確安裝，不不允許用片石石、碎石、塊塊石、金屬或或木塊作定位位墊塊，保證證鋼筋的保護(hù)護(hù)層厚度。⑥鋼筋安裝后先行自自檢合格并及及時(shí)報(bào)檢，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行砼澆注。⑦鋼筋電弧焊接時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋使用結(jié)422焊條，Ⅱ級(jí)鋼筋使用結(jié)506焊條。⑧鋼筋采用電弧焊時(shí)時(shí)，焊接地線線要與鋼筋接接觸良好，防防止因起孤而而燒傷鋼筋。⑨鋼筋工程屬隱蔽工工程，在澆筑筑混凝土前要要對(duì)鋼筋及預(yù)預(yù)埋件進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，并填好好隱蔽工程記記錄，以便查查考。4、允許誤差項(xiàng)次項(xiàng)目允許誤差（mm）鋼筋加工受力筋總長(zhǎng)±10彎起位置±20箍筋各部分尺寸±5焊接鋼筋接頭處鋼筋軸線的的曲折4。接頭處鋼筋軸線偏偏心＜0.1d且＜3mmm焊縫厚度0～+0.05d焊縫寬度0～+0.05d焊縫長(zhǎng)度-0.5d橫向咬邊深度0.5焊縫氣孔和焊渣（長(zhǎng)2d的焊縫表面上）2個(gè)/6mm2鋼筋安裝主筋間距±10兩層鋼筋之間的間間距±5箍筋間距±10T梁保護(hù)層±5三、模板工程1、模板設(shè)計(jì)計(jì)簡(jiǎn)介模板計(jì)劃委外廠制制加工，根據(jù)據(jù)分析研究各各類T梁的結(jié)構(gòu)異異同點(diǎn)，做如如下幾點(diǎn)計(jì)劃劃：預(yù)制T梁的模板是施工過(guò)過(guò)程中的臨時(shí)時(shí)結(jié)構(gòu)，它不不僅關(guān)系到預(yù)預(yù)制尺寸的精精度，而且對(duì)對(duì)工程質(zhì)量、施施工進(jìn)度和工工程造價(jià)有直直接影響，綜綜合考慮模板板的強(qiáng)度、剛剛度、穩(wěn)定性性、拆裝便利利及多次周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用等因素素，計(jì)劃用55mm厚鋼板板及5cmm槽鋼作為加加勁骨架。由由于施工中預(yù)預(yù)制T梁有中、邊邊兩種類型，分分布不均衡等等不利因素，因因此，模板的的合理設(shè)計(jì)、加加工是當(dāng)務(wù)之之急。2、施工方法法①臺(tái)座修整立模前檢查臺(tái)座兩兩側(cè)泡沫橡膠膠是否完好，有有破損時(shí)給予予修補(bǔ)。②模板準(zhǔn)備在模板安裝前，檢檢查其編號(hào)、幾幾何尺寸、平平整度和連接接牢固程度，及及時(shí)清除模板板上的水泥塊塊及污渣，安安裝前均勻涂涂刷脫模劑，拼拼縫處泡沫橡橡膠要保持完完好。模板變變形位置須及及時(shí)修理。③模板安裝用吊機(jī)及人工配合合模板安裝，安安裝過(guò)程中，速速度要緩慢，不不可擠壓、碰碰撞已扎好的的鋼筋骨架。模模板安裝順序序可先中間后后兩邊。模板板安裝后通過(guò)過(guò)自檢合格報(bào)報(bào)監(jiān)理鑒證后后方可進(jìn)行下下一道工序。④模板拆除砼強(qiáng)度達(dá)到拆模時(shí)時(shí)間后，借助助小千斤頂頂頂松，利用吊吊機(jī)吊離至指指定位置，不不得隨處堆放放。3、施工要點(diǎn)點(diǎn)①模板工程要由專業(yè)業(yè)工程師負(fù)責(zé)責(zé)技術(shù)交底、指指導(dǎo)和檢查。②模板進(jìn)場(chǎng)使用前先先行試拼，檢檢查合格并取取得監(jiān)理工程程師的認(rèn)可。③模板安裝時(shí)要保證證正確的線形形、接縫嚴(yán)密密、棱角分明明，保證砼施施工不跑模、不不漏漿。④待澆的模板內(nèi)要完完全沒有鐵銹銹、污垢、泥泥土或其它雜雜物。自檢合合格后，請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查。⑤澆注砼前要對(duì)模板板涂脫模劑。⑥模板拆卸要取得工工程師的同意意，拆卸時(shí)要要不傷害砼表表面。⑦拆卸后的模板要堆堆放在指定的的場(chǎng)地上及時(shí)時(shí)予以修整待待用。4、允許誤差項(xiàng)次項(xiàng)目允許誤差（mm）模板制作外表尺寸長(zhǎng)和寬0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5連接配件（螺栓、卡卡子等）的孔孔眼位置孔中心與板面的間間距±0.3板端中心與板端的的間距0,-0.5沿長(zhǎng)、寬方向的孔孔±0.6板面局面不平1.0板面和板側(cè)撓度±1.0模板安裝模板標(biāo)高±10模板內(nèi)部尺寸±5,0軸線偏位10模板相鄰兩板表面面高差2模板表面平整度5預(yù)埋件中心線位置置3預(yù)留孔洞中心線位位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部部尺寸+10,0四、混凝土工程1、設(shè)計(jì)情況況設(shè)計(jì)砼采用標(biāo)號(hào)CC50，現(xiàn)澆濕接接縫砼與T梁砼相同。2、原材料及及施工配合比比T梁所用原材料及施施工配合比的的確定由我項(xiàng)項(xiàng)目部試驗(yàn)室室選定并報(bào)經(jīng)經(jīng)總監(jiān)辦中心心試驗(yàn)室、駐駐監(jiān)辦同意后后最終確定。3、施工方法法拌制：砼拌合采用用混凝土拌合合站集中拌合合，原材料由由人工備料，自自重下落稱量量，經(jīng)提升裝裝置進(jìn)入攪拌拌機(jī)，攪拌機(jī)機(jī)選用5000L雙臥強(qiáng)制制式攪拌機(jī)。運(yùn)輸：由砼罐車運(yùn)運(yùn)輸。澆注：砼倒入模后后，按水平分分層澆注，共共分兩層澆注注，先澆注底底板砼，然后后澆筑腹、頂頂板砼，但必必須保證底、腹腹板之間不出出現(xiàn)結(jié)構(gòu)縫（在在底板砼初凝凝前澆筑腹板板、頂板砼）。振搗：采用插入式式振動(dòng)棒。砼砼震搗時(shí)應(yīng)特特別注意并采采取必要措施施保證錨具處處及板端處砼砼的密實(shí)。養(yǎng)護(hù)：拆模后即時(shí)時(shí)灑水養(yǎng)生，使使混凝土表面面保持絕對(duì)濕濕潤(rùn)，避免時(shí)時(shí)干時(shí)濕，針針對(duì)工地不同同氣候變化采采用不同的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施，低低濕季節(jié)灌完完混凝土后立立即用塑料薄薄膜包起來(lái)，保保持T梁溫度。4、施工要點(diǎn)點(diǎn)①砼澆注要由專業(yè)工工程師負(fù)責(zé)組組織技術(shù)交底底、工中指導(dǎo)導(dǎo)及工后檢查查。②原材料要檢驗(yàn)合格格后方可進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，按《公路路橋梁施工技技術(shù)規(guī)范》（JTG/TTF50-22011）指定的檢查查頻率進(jìn)行抽抽樣檢驗(yàn)。③存料場(chǎng)地面采用110cm厚砼砼進(jìn)行硬化，砂砂、石料倉(cāng)用用漿砌磚墻分分開，袋裝水水泥要經(jīng)常檢檢查其袋裝重重量，外加劑劑在庫(kù)房用天天平稱量人工工打包至拌合合場(chǎng)使用。④自動(dòng)計(jì)量裝置每周周校核一次，確確保計(jì)量準(zhǔn)確確無(wú)誤。⑤砼澆注要嚴(yán)格按照照連續(xù)澆注、水水平分層搗固固的方法進(jìn)行行施工。每類類T梁澆注前都都要進(jìn)行灌注注能力和方法法的設(shè)計(jì)。專專業(yè)工程師要要提前編制施施工細(xì)則，明明確工藝方法法及標(biāo)準(zhǔn)，并并對(duì)作業(yè)工人人進(jìn)行詳細(xì)有有效的技術(shù)交交底。⑥搗固時(shí)要注意對(duì)預(yù)預(yù)埋件及波紋紋管的保護(hù)，以以防對(duì)其產(chǎn)生生擾動(dòng)導(dǎo)致移移位。振搗延延續(xù)時(shí)間以混混凝土獲得良良好的密實(shí)度度、表面泛漿漿、氣泡消失失為度。施工工中要加強(qiáng)觀觀察，防止漏漏振、欠振、過(guò)過(guò)振。⑦砼施工時(shí)要安排兩兩名木工值班班，隨時(shí)檢查查預(yù)埋件及模模板的變形情情況并予以矯矯正或加固處處理。⑧T梁混凝土初凝后即即要進(jìn)行灑水水養(yǎng)生。養(yǎng)生生時(shí)間不少于于7天。配料允許偏差見下下表：材料類別允許偏差（%）水泥±1粗細(xì)骨料±2水、外加劑±1五、預(yù)應(yīng)力工程1、設(shè)計(jì)情況T梁采用φj15..24mm鋼絞絞線，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)度R=18860Mpaa，預(yù)應(yīng)力錨錨具采用155-7、15-5型錨具。張拉拉采用單端張張拉，張拉應(yīng)應(yīng)力、伸長(zhǎng)量量雙控。2、施工方法①預(yù)應(yīng)力筋下料及制制作a、預(yù)應(yīng)力下料長(zhǎng)度度預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度度既要滿足使使用要求，又又要防止下料料過(guò)長(zhǎng)造成浪浪費(fèi)。預(yù)應(yīng)力力下料長(zhǎng)度的的計(jì)算，要考考慮預(yù)應(yīng)力筋筋的品種、錨錨具形式、彈彈性回縮量、張張拉伸長(zhǎng)值、構(gòu)構(gòu)件孔道長(zhǎng)度度、張拉設(shè)備備與施工方法法等因素，由由于預(yù)制T梁采用單端端張拉，故每每根鋼絞線張張拉端的長(zhǎng)度度按預(yù)留60cm工作長(zhǎng)度確確定。b、預(yù)應(yīng)力筋下料與與編束鋼絞線的下料：鋼鋼絞線下料場(chǎng)場(chǎng)地要平坦，下下墊方木或彩彩條布，不得得將鋼絞線直直接接觸土地地，以免生銹銹，也不得在在混凝土地面面上生拉硬拽拽，磨傷鋼絞絞線。下料長(zhǎng)長(zhǎng)度誤差控制制在-50--+1000mm以內(nèi)。鋼鋼絞線的盤重重大，盤卷小小，彈力大，為為了防止下料料過(guò)程中鋼絞絞線紊亂并彈彈出傷人，事事先用鋼管架架制作成簡(jiǎn)易易的鐵籠，下下料時(shí)，將鋼鋼絞線盤卷裝裝在鐵籠內(nèi)，從從筋卷中逐步步抽出，較為為安全。鋼絞線的下料采用用砂輪切割，不不得采用電弧弧切割，因鋼鋼絞線為高強(qiáng)強(qiáng)鋼材，如局局部加熱或急急劇冷卻，將將引起該部位位脆變，小于于允許張拉力力的荷載即可可造成脆斷，危危險(xiǎn)性很大。鋼絞線的編束：將將下好的鋼絞絞線放在工作作平臺(tái)上，每每隔1m用22號(hào)鐵絲按按需要將幾根根鋼絞線扎成成一組，然后后捆扎在一起起，形成預(yù)應(yīng)應(yīng)力鋼絲束。編編束一定要綁綁緊，鋼絞線線要順繞，根根與根之間不不得相扭，并并鐵絲扣向里里，以便穿束束時(shí)順利通過(guò)過(guò)孔道，編好好束的鋼絞線線要標(biāo)明使用用T梁的種類及及孔號(hào)，以免免用錯(cuò)。②預(yù)留孔道成形孔道成形的質(zhì)量，對(duì)對(duì)孔道磨擦損損失的影響較較大，要嚴(yán)格格把關(guān)，因此此要求孔道的的尺寸與位置置要正確，孔孔道要平順，接接頭不漏漿，端端部預(yù)埋鋼板板要垂直于孔孔道中心線等等。預(yù)應(yīng)力筋的孔道可可采用預(yù)埋波波紋管成形。波波紋管接頭采采用外徑大22mm同類波波紋管套接，并并用膠帶纏繞繞、密封好，并并在管內(nèi)穿入入橡膠棒，以以免水泥漿進(jìn)進(jìn)入管內(nèi)。沿沿T梁方向按設(shè)設(shè)計(jì)距離設(shè)置置井字形鋼筋筋架，以利于于控制波紋管管標(biāo)高及固定定波紋管位置置。③預(yù)應(yīng)力筋穿束根據(jù)穿束與混凝土土之間的先后后關(guān)系，可分分為先穿束和和后穿束法；；根據(jù)穿束使使用機(jī)具設(shè)備備的種類，可可分為人工穿穿束、卷?yè)P(yáng)機(jī)機(jī)穿束、穿束束機(jī)穿束法。本本項(xiàng)目采用人人工后穿束法法。④預(yù)應(yīng)力筋張拉Ⅰ、張拉施工準(zhǔn)備A、錨具進(jìn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力筋用錨具進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)要按《后后張預(yù)應(yīng)力體體系驗(yàn)收建議議》（FIDD-91）和和《預(yù)應(yīng)力筋筋錨具、夾片片和聯(lián)結(jié)器》（GB/T14370-93）組批驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。B、張拉設(shè)備的選用用及標(biāo)準(zhǔn)施工時(shí)要配套標(biāo)定定，以確定張張拉壓力表讀讀數(shù)的關(guān)系曲曲線。標(biāo)定張張拉設(shè)備用的的試驗(yàn)機(jī)或測(cè)測(cè)力計(jì)精度，不不得低于+22%，壓力表表的精度不宜宜低于1.55級(jí)，最大量量程不宜小于于設(shè)備額定張張拉力的1.3倍。張拉設(shè)備的標(biāo)定期期限，不宜超超過(guò)3個(gè)月。當(dāng)發(fā)發(fā)生下列情況況之一時(shí)，要要對(duì)張拉設(shè)備備重新標(biāo)定：：a、千斤頂經(jīng)過(guò)拆卸卸修理。b、千斤頂久置后重重新使用。c、壓力表受過(guò)碰撞撞或出現(xiàn)失靈靈現(xiàn)象。d、更換壓力表。e、張拉中預(yù)應(yīng)力筋筋發(fā)生多根破破斷事故或張張拉伸長(zhǎng)值誤誤差較大。C、預(yù)應(yīng)力筋張拉力力值。采用下式計(jì)算：Pj=-6conn×Ap式中6con：：預(yù)應(yīng)力筋設(shè)設(shè)計(jì)張拉控制制應(yīng)力值A(chǔ)Ap：束預(yù)應(yīng)力力筋的截面積積D、預(yù)應(yīng)力筋張拉伸伸長(zhǎng)值計(jì)算鋼絞線張拉時(shí)的理理論伸長(zhǎng)值△L（cm）按下式計(jì)計(jì)算：△L=（P平·L）/（Ay·Eg）式中：P：預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線平均張拉力力（N）L：預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線的長(zhǎng)度度（cm）Ay：預(yù)應(yīng)力鋼鋼絞線截面積積（mm2），取鋼絞絞線抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)值。Eg：預(yù)應(yīng)力鋼絞線的的彈性模量（N/mm2），取鋼絞絞線抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)值。預(yù)應(yīng)力力鋼絞線的平平均張拉力P平（N）按下式計(jì)計(jì)算：P平=P[1-e-((kx+μθ)/（kx+μθ）式中：P：預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線線張拉端的張張拉力（N）X：從張拉端端至計(jì)算截面面的孔道長(zhǎng)度度（m）θ：從張拉端至計(jì)算算截面曲線孔孔道部分切線線的夾角之和和（rad）K：孔道局部偏差對(duì)對(duì)磨擦的影響響系數(shù)，取0.00115μ：預(yù)應(yīng)力鋼絞線與與孔道壁的摩摩擦系數(shù)，取取0.20～0.25同時(shí)，利用設(shè)計(jì)提提供的張拉控控制伸長(zhǎng)值校校核根據(jù)上式式計(jì)算出的伸伸長(zhǎng)值，以驗(yàn)驗(yàn)證其準(zhǔn)確性性。E、張拉施工前的其其它準(zhǔn)備工作作a、張拉操作平臺(tái)的的搭設(shè)b、構(gòu)件端頭清理及及鋼絞線清理理c、動(dòng)力電源及照明明電源的布置置d、張拉班組布置及及安全技術(shù)交交底e、工具錨、限位板板、頂壓器等等配備設(shè)備及及配套工具準(zhǔn)準(zhǔn)備等。Ⅱ、預(yù)應(yīng)力筋張拉：：砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度990%以上時(shí)，方可可進(jìn)入張拉工工序。A、張拉前的準(zhǔn)備a、清理錨墊板及鋼鋼絞線表面；；b、安裝錨環(huán)c、裝夾片d、安裝限位板B、安裝張拉設(shè)備a、千斤頂安裝就位位b、用套管推緊工具具錨夾片C、張拉a、向千斤頂張拉缸缸供油，直至至設(shè)計(jì)油壓b、測(cè)量伸長(zhǎng)值并與與理論伸長(zhǎng)值值校核，兩者者誤差應(yīng)在±6%以內(nèi)。D、錨固a、打開截止閥，讓讓張拉缸回油油錨固；b、向千斤頂回油缸缸供油，活塞塞回程。E、封錨a、拆除千斤頂；b、切除多余鋼絞線線c、結(jié)束管道壓漿d、端部用混凝土封封平。Ⅲ、張拉伸長(zhǎng)值校核核A、張拉伸長(zhǎng)值的量量測(cè)用量測(cè)千斤頂油缸缸行程數(shù)值方方法，在初始始應(yīng)力下，量量測(cè)油缸外露露長(zhǎng)度，在相相應(yīng)分級(jí)的荷荷載下量測(cè)相相應(yīng)油缸外露露長(zhǎng)度。實(shí)際際伸長(zhǎng)值△L按下式計(jì)算算：△L=△L1+△LL2-A-B--C式中：△L11：初應(yīng)力至至最大張拉力力之間的實(shí)測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)值，包包括多級(jí)張拉拉，兩端張拉拉的總伸長(zhǎng)值值；△L2：初應(yīng)力以下的推推算伸長(zhǎng)值A(chǔ)：放張過(guò)程中錨具具楔緊引起的的預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)內(nèi)縮值B：千斤頂體內(nèi)預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的張拉拉伸長(zhǎng)值C：構(gòu)件的彈性壓縮縮值，對(duì)后張張法構(gòu)件，在在張拉過(guò)程中中產(chǎn)生的彈性性壓縮值一般般可以省略。關(guān)于推算伸長(zhǎng)值△△L2，由于初應(yīng)應(yīng)力下鋼絞線線不完全處于于彈性狀態(tài)下下，如采用彈彈性范圍內(nèi)張張拉力與伸長(zhǎng)長(zhǎng)值正比的關(guān)關(guān)系計(jì)算，誤誤差較大，通通過(guò)選用合適適初應(yīng)力預(yù)緊緊后，則可認(rèn)認(rèn)為鋼絞線已已處于彈性狀狀態(tài)下，取相相鄰級(jí)張拉伸伸長(zhǎng)值作為初初應(yīng)力下鋼絞絞線代伸長(zhǎng)值值，因此初應(yīng)應(yīng)力的選定顯顯得尤其重要要，這里選用用初應(yīng)力為110%張拉力力，鋼絞線按按照如下程序序張拉：010%σσcon220%σcon1100%σconB、伸長(zhǎng)值校核伸長(zhǎng)值校核是檢驗(yàn)驗(yàn)張拉工序成成敗的有效手手段，預(yù)應(yīng)力力控制為主、伸伸長(zhǎng)量控制為為輔的雙向控控制已在預(yù)應(yīng)應(yīng)力中普遍應(yīng)應(yīng)用。若鋼絞絞線控制應(yīng)力力已達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)值，并實(shí)際際量測(cè)伸長(zhǎng)值值在計(jì)算伸長(zhǎng)長(zhǎng)值的±6%%范圍內(nèi)，則則認(rèn)為合格；；否則，要暫暫停張拉，查查明原因，在在采取措施后后，方可繼續(xù)續(xù)張拉。⑤孔道灌漿孔道壓漿是為了保保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼鋼筋不銹蝕，并并使預(yù)應(yīng)力筋筋與構(gòu)件混凝凝土有效的粘粘結(jié)，從而既既能減輕T梁端錨具的的負(fù)荷，又能能提高T梁的承載能能力、抗裂性性能和耐久性性。A、準(zhǔn)備工作：用棉棉花和水泥漿漿堵塞錨具周周圍的鋼絲間間隙，并用空空氣泵檢查通通氣情況。B、水泥漿的制備孔道注漿采用M550水泥漿，水水泥漿要有足足夠的流動(dòng)性性，稠度控制制在14—18S之間，水水灰比要在00.4～0.45。泌泌水率最大不不得超過(guò)3%%，每次拌量量以不越過(guò)440分鐘的使使用為宜，水水泥漿在使用用和壓注過(guò)程程中要經(jīng)常攪攪動(dòng)。C、壓漿程序和操作作方法預(yù)應(yīng)力張拉后，要要在24h內(nèi)完成孔道壓壓漿，經(jīng)過(guò)鐵鐵絲篩的水泥泥漿用壓漿機(jī)機(jī)從一端向另另一端壓漿，壓壓漿工作要在在一次作業(yè)中中連續(xù)完成，當(dāng)當(dāng)另一端出濃濃漿，稠度達(dá)達(dá)到規(guī)定值時(shí)時(shí)，關(guān)閉出口口閥門繼續(xù)壓壓漿，壓力要要最少升至00.5Mpaa，穩(wěn)壓至少少2分鐘，然后關(guān)關(guān)閉閥門。3、施工要點(diǎn)①?gòu)埨Ы镯斆扛?3個(gè)月標(biāo)定、保保養(yǎng)一次。有有下述情況之之一的，要重重新進(jìn)行標(biāo)定定：張拉時(shí)經(jīng)經(jīng)常斷絲、千千斤頂漏油嚴(yán)嚴(yán)重、油表指指針不回零、調(diào)調(diào)換千斤頂油油壓表。②預(yù)應(yīng)力施工由專業(yè)業(yè)工程師負(fù)責(zé)責(zé)組織技術(shù)交交底，工中指指導(dǎo)及工后檢檢查。施工前前要對(duì)操作人人員進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，并作作理論與實(shí)作作部分的技術(shù)術(shù)考核，不稱稱職人員嚴(yán)禁禁上崗。同時(shí)時(shí)要及時(shí)作好好張拉及壓漿漿記錄。③在預(yù)應(yīng)力作業(yè)中，必必須特別注意意安全。因?yàn)闉轭A(yù)應(yīng)力筋持持有很大的能能量，萬(wàn)一預(yù)預(yù)應(yīng)力筋被拉拉斷或錯(cuò)具與與張拉千斤頂頂失效，巨大大能量急劇釋釋放，有可能能造成很大危危害，因此必必須有安全防防護(hù)措施。④操作千斤頂和量測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)值的人人員，要站在在千斤頂側(cè)面面操作，嚴(yán)格格遵守操作規(guī)規(guī)程。⑤工具錨的夾片，要要注意保持清清潔和良好的的潤(rùn)滑狀態(tài)。⑥多根鋼絞線束夾片片錨固體系如如遇到個(gè)別鋼鋼絞線滑移，可可更換夾片，用用小型千斤單單根張拉。⑦多根鋼絞線同時(shí)張張拉時(shí)，一束束鋼絞線只允允許斷絲和滑滑絲一根，且且斷絲和滑絲絲數(shù)占構(gòu)件截截面中鋼絲總總數(shù)的比不得得大于的1%。⑧進(jìn)行張拉施工時(shí)要要對(duì)稱張拉。張張拉時(shí)千斤頂頂前方嚴(yán)禁站站人，防止斷斷絲傷人。⑨用于孔道壓漿的水水泥漿液拌合合時(shí)間不得小小于2分鐘，直至至獲得適宜的的均勻度；氣氣溫超出5--32C時(shí)，要要采取控溫措措施方可進(jìn)行行配制漿液和和壓漿。壓漿漿時(shí)發(fā)現(xiàn)兩管管道漿液串孔孔，則要改成成兩孔同時(shí)壓壓漿。⑩壓漿工人要佩戴防防護(hù)眼鏡，以以防漿液噴出出傷眼。4、允許誤差檢查項(xiàng)目允許誤差（%）檢查方法及頻率管道坐標(biāo)（mm）T梁長(zhǎng)方向30抽查30%，每根查110個(gè)點(diǎn)T梁高方向10管道間距（mm）同排10抽查30%，每根查55個(gè)點(diǎn)上下層10張拉應(yīng)力值符合設(shè)計(jì)查張拉記錄張拉伸長(zhǎng)率±6%查張拉記錄斷絲滑絲數(shù)每束1根，且每斷面不超超過(guò)鋼絲總數(shù)數(shù)的1%查張拉記錄六、封錨端施工T梁伸縮縫端設(shè)有封封錨端。壓漿漿后將錨具周周圍沖洗干凈凈并鑿毛，人人工安裝鋼筋筋和模板，在在下片T梁澆注砼時(shí)時(shí)同時(shí)澆注，插插入式振搗棒棒振搗。封錨砼與T梁端增增長(zhǎng)部分同時(shí)時(shí)澆筑，立端端模時(shí)，必須須嚴(yán)格控制T梁長(zhǎng)度及封封端角度。第七章質(zhì)量保證措措施一、質(zhì)量管理方針針、目標(biāo)T梁工程施工質(zhì)量管管理方針是：：“至精、至誠(chéng)誠(chéng)、更優(yōu)、更更新”，T梁工程施工工質(zhì)量管理的的目標(biāo)是：工工程質(zhì)量達(dá)到到優(yōu)質(zhì)工程、工工程一次驗(yàn)收收合格率100%，優(yōu)良率95%以上”。二、質(zhì)量管理體系系T梁工程施工執(zhí)行我我項(xiàng)目質(zhì)量保保證體系，從從組織、思想想、制度、技技術(shù)等方面保保證質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)質(zhì)量保證體系系見附件三《質(zhì)量量保證體系框框圖》。三、質(zhì)量控制機(jī)構(gòu)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，由項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理任組組長(zhǎng)，副經(jīng)理理和總工程師師任副組長(zhǎng)，成成員由專職質(zhì)質(zhì)檢工程師、試試驗(yàn)工程師、施施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、專專業(yè)工程師、質(zhì)質(zhì)檢員、試驗(yàn)驗(yàn)員等組成。質(zhì)質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組的主要要職責(zé)：按照照質(zhì)量要求，組組織實(shí)施、監(jiān)監(jiān)督檢查和處處理施工中存存在的質(zhì)量方方面的問(wèn)題，定定期組織檢查查，決定獎(jiǎng)罰罰。領(lǐng)導(dǎo)小組組成員按《質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃》分分擔(dān)具體工作作，各司其職職，并承擔(dān)責(zé)責(zé)任。組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖詳見我我項(xiàng)目上報(bào)《實(shí)實(shí)施性施工組組織設(shè)計(jì)》。同同時(shí)，成立制制梁分隊(duì)質(zhì)量量控制機(jī)構(gòu)，在在質(zhì)量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下工作，制制梁分隊(duì)質(zhì)量量控制機(jī)構(gòu)框框圖見下頁(yè)《制梁分隊(duì)隊(duì)質(zhì)量控制機(jī)機(jī)構(gòu)框圖》。制梁分隊(duì)質(zhì)量控制制機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目部專職質(zhì)檢工程師項(xiàng)目部專職質(zhì)檢工程師制梁專職隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)級(jí)專職質(zhì)檢員砼班質(zhì)檢員鋼筋班質(zhì)檢員模板班質(zhì)檢員預(yù)應(yīng)力班質(zhì)檢員吊運(yùn)班質(zhì)檢員四、質(zhì)量保證措施施1、工程質(zhì)量是整個(gè)個(gè)項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)管管理的核心，必必須健全質(zhì)量量保證體系，嚴(yán)嚴(yán)格按體系中中規(guī)定要求運(yùn)運(yùn)作，根據(jù)生生產(chǎn)全過(guò)程和和全員管理的的客觀要求，把把質(zhì)量管理工工作落實(shí)到每每個(gè)部門、每每個(gè)人身上，使使質(zhì)量工作事事事有人管、人人人有專職、辦辦事有標(biāo)準(zhǔn)、工工作有檢查，使使每個(gè)人都擔(dān)擔(dān)負(fù)起質(zhì)量責(zé)責(zé)任。2、在全體施工人員員中，定期組組織質(zhì)量教育育，牢固樹立立“質(zhì)量第一”的觀念。在在施工中堅(jiān)持持“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)負(fù)責(zé)”的原則，在在每道工序施施工前，主管管工程師必須須向有關(guān)方面面做好技術(shù)交交底，并向施施工人員詳細(xì)細(xì)說(shuō)明各道工工序的質(zhì)量要要求和標(biāo)準(zhǔn)，使使班組人員和和管理人員明明確工序操作作規(guī)程的質(zhì)量量要求，不掌掌握操作工藝藝、不明確質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的人人員嚴(yán)禁操作作。3、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢檢制”，工序交接接必須有班組組間交接檢查查，上道工序序不合格不能能進(jìn)行下道工工序的施工，否否則，質(zhì)量問(wèn)問(wèn)題由下道工工序的施工班班組負(fù)責(zé)。工工序質(zhì)量評(píng)定定必須在內(nèi)部部檢查通過(guò)后后，再請(qǐng)監(jiān)理理工程師檢查查，同意并簽簽字后方可實(shí)實(shí)施。對(duì)監(jiān)理理工程師提出出的問(wèn)題，作作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)和質(zhì)質(zhì)量人員要親親自監(jiān)督整改改，直到合格格。4、質(zhì)檢員具有質(zhì)量量否決權(quán)。質(zhì)質(zhì)量員發(fā)現(xiàn)違違背施工程序序不按設(shè)計(jì)圖圖紙、規(guī)程、規(guī)規(guī)范及技術(shù)交交底施工，使使用材料、半半成品及設(shè)備備不符合質(zhì)量量要求者，有有權(quán)制止，必必要時(shí)可下暫暫時(shí)停工令，限限期進(jìn)行整改改，按規(guī)定開開出“質(zhì)量問(wèn)題罰罰款單”。對(duì)危害工工程質(zhì)量的行行為，所有施施工人員均有有權(quán)越級(jí)上報(bào)報(bào)，以利及時(shí)時(shí)處理。5、嚴(yán)格把好原材料料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，不不合格的材料料不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，要要按要求隨時(shí)時(shí)對(duì)鋼材、水水泥、砼級(jí)配配材料進(jìn)行檢檢查試驗(yàn)，要要報(bào)駐地監(jiān)理理檢驗(yàn)合格后后才能進(jìn)場(chǎng)。五、質(zhì)量檢測(cè)及控控制程序框圖圖T梁工程施工執(zhí)行我我單位質(zhì)量檢檢測(cè)及控制程程序，質(zhì)量檢檢測(cè)及控制建建立班組自檢檢、分隊(duì)兼職職質(zhì)檢員自檢檢和經(jīng)理部專專職自檢工程程師自檢的三三級(jí)自檢制度度，堅(jiān)持自檢檢、互檢和專專檢相結(jié)合的的三檢制，并并接受監(jiān)理工工程師的質(zhì)量量檢查和社會(huì)會(huì)質(zhì)量監(jiān)督。詳詳見下頁(yè)圖《質(zhì)質(zhì)量檢測(cè)及控控制程序框圖圖》。6、配齊試驗(yàn)、檢驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備，建立立起合格的試試驗(yàn)室，滿足足試驗(yàn)要求，認(rèn)認(rèn)真做好原材材料的檢查、試試驗(yàn)和對(duì)砼的的質(zhì)量檢查工工作。對(duì)特殊殊試驗(yàn)項(xiàng)目要要委托國(guó)家批批準(zhǔn)的試驗(yàn)單單位和檢驗(yàn)人人員進(jìn)行檢測(cè)測(cè)。7、完善內(nèi)部承包責(zé)責(zé)任制，制定定質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦辦法，將工程程質(zhì)量與個(gè)人人的效益掛鉤鉤。對(duì)關(guān)鍵工工藝、工序進(jìn)進(jìn)行技術(shù)人員員跟班作業(yè)指指導(dǎo)、監(jiān)督質(zhì)質(zhì)量的實(shí)施。8、施工中做好原始始資料的收集集、整理工作作，建好技術(shù)術(shù)擋案，為施施工交驗(yàn)及技技術(shù)總結(jié)打好好基礎(chǔ)。質(zhì)量檢測(cè)及控制程程序框圖施工單位施工單位控制內(nèi)容監(jiān)理單位建立質(zhì)量保證體系施工單位組織機(jī)構(gòu)自檢制度創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃工序管理質(zhì)量日常工作自控監(jiān)控組織檢查創(chuàng)優(yōu)工作審查設(shè)計(jì)變更審查代用材料檢查到場(chǎng)材料檢查到場(chǎng)設(shè)備配件審查試驗(yàn)資料檢查質(zhì)量記錄檢查隱蔽工程預(yù)防質(zhì)量事故核定申請(qǐng)中間質(zhì)量核定等級(jí)測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)資料檢查外業(yè)實(shí)測(cè)竣工驗(yàn)收參加提取第八章安全保證措措施一、安全管理目標(biāo)標(biāo)1、杜絕重傷、死亡亡事故，輕傷傷率控制在0.6‰以內(nèi)。2、無(wú)汽車、裝載機(jī)機(jī)等行車事故故。3、無(wú)機(jī)械設(shè)備大事事故。4、無(wú)等級(jí)火警事故故。二、安全生產(chǎn)方針針1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨黨和國(guó)家的安安全生產(chǎn)方針針、政策，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行部頒頒有關(guān)施工規(guī)規(guī)范和安全技技術(shù)規(guī)則，對(duì)對(duì)施工人員進(jìn)進(jìn)行崗前安全全教育培訓(xùn)，牢牢固樹立“安全第一、預(yù)預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必須須管安全”的思想意識(shí)識(shí)。2、建立健全安全保保證體系，領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全全員參加，使使安全工作制制度化、經(jīng)常?；?，并貫穿穿施工全過(guò)程程。該體系以以項(xiàng)目經(jīng)理為為安全生產(chǎn)的的第一責(zé)任人人，經(jīng)理部成成立安全生產(chǎn)產(chǎn)委員會(huì)，作作業(yè)隊(duì)設(shè)專職職安全員，工工班設(shè)兼職安安全員。3、制定實(shí)現(xiàn)安全目目標(biāo)和保障目目標(biāo)的規(guī)章制制度。4、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，搞搞好文明施工工，建立良好好的安全施工工環(huán)境。三、施工安全保障障體系為了確保安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，必須建立立健全安全保保障體系，制制定完善的保保證措施，領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)掛帥，全全員參加，使使安全工作制制度化、經(jīng)常?；?，貫穿施施工全過(guò)程。T梁工程施工執(zhí)行我單位施工安全保證體系、安全檢查程序、安全保障組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)成立制梁分隊(duì)施工安全保障組織機(jī)構(gòu)，在我項(xiàng)目安全保障機(jī)構(gòu)的領(lǐng)導(dǎo)下，具體執(zhí)行安全工作。四、安全保證措施施1、配備強(qiáng)有力的項(xiàng)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子子，建立建全全安全保證體體系，領(lǐng)導(dǎo)掛掛帥，全員參參加，使安全全制度化、經(jīng)經(jīng)?；?，保證證施工安全貫貫穿在施工全全過(guò)程中。2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)國(guó)家安全生產(chǎn)產(chǎn)的方針、政政策以及省、市市政府頒布的的有關(guān)法令，對(duì)對(duì)職工進(jìn)行安安全教育，牢牢固樹立“安全第一”的思想，堅(jiān)堅(jiān)持“安全生產(chǎn)、預(yù)預(yù)防為主”的方針。3、根據(jù)施工組織和和工程實(shí)際情情況，編制詳詳細(xì)的安全檢檢查操作規(guī)程程、細(xì)則，重重點(diǎn)編制張拉拉作業(yè)安全規(guī)規(guī)程、吊裝作作業(yè)安全規(guī)程程、移運(yùn)作業(yè)業(yè)安全規(guī)程，制制定切實(shí)可行行的防偏、糾糾偏措施，于于開工前分發(fā)發(fā)至班組，組組織逐條學(xué)習(xí)習(xí)、落實(shí)，抓抓好“安全五同時(shí)”和“三級(jí)安全教教育”。4、建立建全以安全全檢查崗位責(zé)責(zé)任制為中心心的安全生產(chǎn)產(chǎn)責(zé)任制，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)設(shè)兼職安全主主任，隊(duì)級(jí)設(shè)設(shè)專職安全員員，工班設(shè)兼兼職安全員，堅(jiān)堅(jiān)持每周一的的安全檢查活活動(dòng)日的正常常開展。5、做好場(chǎng)地的平面面布置，合理理安排場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施施。施工給排排水、供電線線路、施工道道路的位置一一經(jīng)批準(zhǔn)，不不能隨意改動(dòng)動(dòng)。根據(jù)實(shí)際際情況，布置置安全防護(hù)設(shè)設(shè)施和統(tǒng)一的的安全標(biāo)志。6、加強(qiáng)施工用電管管理，照明線線、高壓線的的架設(shè)高度必必須符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，保證絕緣緣良好，嚴(yán)防防行走機(jī)械運(yùn)運(yùn)行損壞輸電電線路，毀機(jī)機(jī)傷人。各種種施工機(jī)械和和電氣設(shè)備要要有漏電保護(hù)護(hù)器。7、各種特殊工種要要嚴(yán)格持證上上崗，施工作作業(yè)人員要戴戴好安全帽和和各種防護(hù)用用品，起重作作業(yè)人員要嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行《起起重作業(yè)安全全操作規(guī)程》，確確保施工人員員的安全。8、T梁張拉人員要嚴(yán)格格按照操作規(guī)規(guī)程操作，張張拉時(shí)千斤頂頂正面嚴(yán)禁站站人。9、對(duì)作業(yè)班組要重重點(diǎn)解決“兩紀(jì)一化”，即勞動(dòng)紀(jì)紀(jì)律松弛，作作業(yè)紀(jì)律松弛弛，簡(jiǎn)化作業(yè)業(yè)違章蠻干。對(duì)對(duì)安全生產(chǎn)的的難點(diǎn)，要盯盯住關(guān)鍵部位位、關(guān)鍵崗位位、關(guān)鍵人，開開展預(yù)想活動(dòng)動(dòng)，制訂防范范措施。10、加強(qiáng)各種機(jī)動(dòng)車車輛管理，嚴(yán)嚴(yán)禁“五開”，各種車輛輛嚴(yán)格遵守安安徽省交通規(guī)規(guī)則，保證行行車安全。第九章文明施工與與環(huán)境保護(hù)一、文明施工1、施工期間，項(xiàng)目目部根據(jù)工程程的實(shí)際情況況，按照業(yè)主主制定的技術(shù)術(shù)規(guī)范中有關(guān)關(guān)文明施工與與環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，制制定切實(shí)可行行的具體文明明施工及環(huán)保保措施。項(xiàng)目目負(fù)責(zé)人、施施工負(fù)責(zé)人，定定期檢查文明明施工措施落落實(shí)情況，組組織班組競(jìng)賽賽評(píng)比。2、施工場(chǎng)地的臨時(shí)時(shí)設(shè)施，嚴(yán)格格按照?qǐng)龅夭疾贾脤?shí)施，不不能隨意更改改。材料設(shè)備備存放要按類類型整齊擺放放。3、梁場(chǎng)文明施工集集中在模板施施工及綜合排排水措施。拆拆模時(shí)禁用重重錘敲擊，每每天安排專門門場(chǎng)地清理人人員，防止拌拌合站用水、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)用水及下下雨在場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)形成積水。二、環(huán)境保護(hù)4、梁場(chǎng)環(huán)境保護(hù)主主要集中在生生產(chǎn)區(qū)砂石料料揚(yáng)塵。在干干燥、大風(fēng)季季節(jié)施工時(shí)，砂砂石料場(chǎng)要設(shè)設(shè)置噴水嘴，經(jīng)經(jīng)常噴水濕潤(rùn)潤(rùn)，必要時(shí)對(duì)對(duì)砂石料予以以遮蓋。生產(chǎn)產(chǎn)機(jī)械離生活活區(qū)較遠(yuǎn)及周周圍居民較遠(yuǎn)遠(yuǎn)，不為控制制重點(diǎn)，拌合合樓操作人員員及倒水泥人人員要戴口罩罩及耳塞。4、T梁制架工作完成后后，所有臨時(shí)時(shí)