2023年事故案例剖析

PAGEPAGE5事故案例剖析1事故案例最近在某企業(yè)發(fā)生1起橋機起吊事故，事故經(jīng)過是：1臺30t/5t橋機在對1件長約8300mm、寬約3250mm、厚度為120mm、重約25.4t的拼焊鋼板進行180度翻身吊運時，由于操作者選用的鋼絲繩及卸扣等起吊工具偏小，起吊方法上有誤，當橋機起吊工件呈垂直狀態(tài)大車行駛約30cm時，承重φ39的卸扣銷軸突然被剪切斷開，鋼板墜落在焊接平臺上，1臺焊接設備當場砸損，所幸沒有造成人身傷害的事故。2原因分析：2．1工程負責人接收此項任務后，因搶工期，注重抓生產(chǎn)進度，未能及時做好周密的組織工作及明確提出起吊的平安措施：2．2操作者平安意識淡薄，一人單獨作業(yè)，未能認真檢查工件上的2只臨時吊耳中心與工件的重心是否一致，對工件起吊過程的重心變化考慮不周，用單根鋼絲繩二端通過卸扣與吊耳連接，鋼絲繩因起吊過程的重心變化而在吊鉤中發(fā)生滑動，造成工件向一端傾斜，按當時起吊的卸扣與鋼板成夾角70°，起吊重量為13.5t，由于單根鋼絲直接掛在吊鉤上和重心偏移，導致夾角突然偏小，使這一端吊點上的卸扣承重受力突然加大，從卸扣剪斷面分析，卸扣與吊耳由起吊時的面接觸形成點接觸，瞬間產(chǎn)生的拉力驟增且集中。造成卸扣銷軸受力點被剪切拉斷。2．3操作者缺乏對同一規(guī)格而不同材質(zhì)的卸扣許用負荷相差懸殊的有關知識，僅憑經(jīng)驗驗選用了φ39卸扣，事后取樣化驗為20號鋼：按GB10603—89卸扣標準產(chǎn)品有M〔20號〕、S〔20Mn〕、T〔35GrMo〕三種系列，由20號鋼或以上鋼號鍛造后熱處理制成，不同鋼號的卸扣許用負荷相差懸殊，如φ39卸扣起重量分別為6.3t、10t、12.5t。這起事故反映目前在橋機起吊作業(yè)中出現(xiàn)的問題，具有一定的普遍性，反映一些企業(yè)的施工組織者平安生產(chǎn)意識淡薄，操作者憑經(jīng)驗盲目作業(yè)，造成了不平安因素的存在和延伸。通過這起事故分析再次告誡企業(yè)各級領導、施工組織和操作者，抓生產(chǎn)要講科學、講技術、講規(guī)章，不能盲目蠻干。3看法和建議3．1企業(yè)施工組織者接到任務，頭腦里應確立“平安第一〞的思想，把平安生產(chǎn)放在首位，組織布置生產(chǎn)的同時要強調(diào)平安，正確處理當生產(chǎn)與平安發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從于平安辯證關系，在確保平安的條件下開展工作。在重大作業(yè)中親自到場，全面負責，切實把平安措施落實到人。3．2橋機工、起吊工接到起吊任務后，必須嚴格按照平安技術操作規(guī)程，認真檢查所使用的橋機、吊具等完好狀況。當發(fā)現(xiàn)存在不平安因素時，應立即進行檢修并向有關領導報告；嚴禁使用不符合平安技術要求的設備、起吊工器具；切實弄清起吊工作任務、要求；起吊工作嚴格執(zhí)行“十不吊〞的原那么并須2人以上作業(yè)，相互配合，專人指揮。遇到工作暫?；蛐r，不準將起吊重物懸吊在空中；2臺橋機同時起吊一工件時，應按橋機同步作業(yè)額定的平安起重量合理配置，認真做到不過載，統(tǒng)一指揮，同步動作、協(xié)調(diào)一致。起吊鋼絲繩、工器具等使用一段時間后，要對磨損、材質(zhì)疲勞情況進行定期檢查，必要時進行強度驗證和材料分析，“起吊工作無小事〞。3．3選擇合理起吊方案。起吊作業(yè)前，應根據(jù)作業(yè)的目的和要求、工件有關數(shù)據(jù)、施工現(xiàn)場情況擬定起吊方案。選取對工件的捆綁方法時，應充分考慮起吊高度、位置、角度等因素，合理選配起吊鋼絲繩的長度，直徑的大小，工夾具規(guī)格。施工單位必須嚴格按起吊方案要求，制定重大起吊作業(yè)具體平安措施后，方能進行起吊作業(yè)，安監(jiān)、設備部門應進行現(xiàn)場平安監(jiān)控；橋機進行重大起吊作業(yè)時，應配備專職機修工、電工嚴密監(jiān)控橋機關鍵部件運行情況，直至起吊作業(yè)平安結(jié)束。目前存在的普遍現(xiàn)象是專業(yè)起吊人員少，施工組織者、操作者只憑個人經(jīng)驗盲目作業(yè)，很少對起吊方案進行研討，給橋機起吊作業(yè)造成了事故和隱患。3．4選擇好平安、合理的工器具。起吊前，應掌握橋機起重各項參數(shù)，核算工件的重心位置，認真仔細檢查選用工器具的吊具性能、范圍、起重量、平安系數(shù)等是否符合要求。工件是否有起吊的專用吊耳，專用吊耳必須由工藝技術人員進行設計，確保吊耳的幾何尺寸、強度滿足起吊要求，專用吊耳焊縫符合有關技術標準要求，必要時可用無損探傷的手段對焊縫進行檢查確認，確定焊縫合格前方可起吊。對經(jīng)加工后的工件進行起吊總噸位進行保護，以免工件加工面被鋼絲繩損傷或加工后的工件銳角損傷起吊鋼絲繩。掌握常用起重吊具負荷的速算方法，對操作工不斷提高自身技能，選配好平安、合理的工器具是必不可少的。以下公式可速算出起吊作業(yè)的鋼絲繩、工器具、設備是否超過額定負荷，是否符合平安生產(chǎn)要求。3．4．1鋼絲繩的使用拉力：p=98d＜sup＞2＜sup＞〔N〕式中P-鋼絲繩的使用拉力〔符合GB6067-85機構(gòu)工作組別和吊掛、捆綁用平安規(guī)定〕d-鋼絲繩直徑〔mm〕。3．4．2滑輪與滑輪組的計算公式：P=1.4nd＜sup＞2＜sup＞〔N〕式中P-滑輪允許載重量〔N〕d-滑輪槽底直徑〔mm〕n-滑輪的輪數(shù)。滑輪組的工作繩數(shù)：式中：n-滑輪組有工作繩數(shù)〔根〕；Q-起重量〔N〕；F-牽引力〔N〕；η-滑輪組的阻力系數(shù)〔n≤6時η=1，n≥6時η=2〕。3．4．3卸扣〔以20Mn為例〕使用拉力P=59d＜sup＞2＜sup＞〔N〕式中P-卸扣使用拉力〔N〕d=卸扣彎環(huán)處直徑〔mm〕。如果對鏈條、白棕繩、平安夾鉗、地錨拉力等同樣會速算。2結(jié)束語嚴格按照平安技術操作規(guī)程，選擇合理起吊方案，選擇好平安、合理的工器具，掌握常用起重吊具負荷的速算方法，把憑經(jīng)驗盲目操作轉(zhuǎn)變用科學知識為依據(jù)，不斷提高企業(yè)施工組織者、操作工的技能，有效防范、減少起吊事故的發(fā)生，把平安起吊工作貫穿于整個生產(chǎn)工作中?！矎堅手嘘愋掳病硟?nèi)容總結(jié)

〔1〕3．4．1鋼絲繩的使用拉力：p=98d＜sup＞2＜sup＞〔N〕式中P-鋼絲繩的使用拉力〔符合GB6067-85機構(gòu)工作組別和吊掛、捆綁用平安規(guī)定〕d-鋼絲繩直徑〔mm〕

〔2〕3．4．2滑輪與滑輪組的計算公式：P=1.4nd＜sup＞2＜sup＞〔N〕式中P-滑輪允許載重量〔N〕d-滑輪槽底直徑〔mm〕n-滑輪的輪數(shù)

內(nèi)容總結(jié)

（1）3．4．2滑輪與滑輪