仿古建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)20160713

2-陜西省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)仿古建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（報(bào)批稿）《仿古建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》編制組7前言本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于修訂陜西省工程標(biāo)準(zhǔn)的通知》（陜建發(fā)[2013]366號(hào)）的要求，由陜西建工集團(tuán)有限公司、陜西省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)辦公室和陜西古建園林建設(shè)有限公司會(huì)同有關(guān)單位共同完成《陜西省仿古建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的編制工作。本標(biāo)準(zhǔn)在制定過程中，編制組進(jìn)行了廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，參考有關(guān)國(guó)內(nèi)外相關(guān)資料，并以多種方式廣泛征求了有關(guān)單位的意見，最后經(jīng)審查定稿。本標(biāo)準(zhǔn)共分為15章和1個(gè)附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括：適用范圍、引用標(biāo)準(zhǔn)名錄、術(shù)語、施工準(zhǔn)備、施工工藝、季節(jié)性施工、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品保護(hù)、職業(yè)健康安全、綠色施工、質(zhì)量記錄。陜西省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《仿古建筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》分冊(cè)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《古建筑修建工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)）》CJJ39、《古建筑修建工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ59等的規(guī)定，主要編制了仿古建筑混凝土和鋼制柱、梁、枋、斗栱、椽子及屋面防水、石作、屋面瓦、油漆彩畫地仗等分項(xiàng)工程共15項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)由陜西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳歸口管理，陜西省建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)辦公室負(fù)責(zé)出版發(fā)行，由主編單位負(fù)責(zé)具體條文內(nèi)容解釋。本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中，請(qǐng)各單位結(jié)合工程實(shí)踐，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，注意積累資料，隨時(shí)將意見、建議和問題反饋給陜西古建園林建設(shè)有限公司（地址：陜西省西安市北大街199號(hào)，郵編：710003，電子郵箱：shanxigujian@163.com，電話，目次TOC\o"1-1"\h\z\u97401仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑工程中仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁的鋼筋、模板和混凝土的施工。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄本標(biāo)準(zhǔn)主要引用以下國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204?！豆沤ㄖ藿ㄙ|(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)）》GJJ39。《古建筑修建工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ159。術(shù)語柱column建筑物中主要豎向承重構(gòu)件，支撐上部結(jié)構(gòu)荷載。梁beam架在墻上或柱上承托屋面荷載的主要水平構(gòu)件。枋square-column位于建筑面闊方向的連接柱與柱之間的水平構(gòu)件。檁purlin沿建筑面闊方向的架設(shè)在梁架間、山墻間或梁架與山墻間的梁端等部位，用以承置屋椽的水平構(gòu)件。卷殺entasistreatment將柱等構(gòu)件的端部砍削成緩和的曲線或折線，使柱子下粗上細(xì)，逐漸收進(jìn)的做法。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙、專項(xiàng)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。構(gòu)（部）件細(xì)部加工需要制作樣品時(shí)，應(yīng)在正式施工前制作大樣，并經(jīng)各有關(guān)方認(rèn)可。物資準(zhǔn)備仿古建筑混凝土柱、梁、枋、檁所采用的鋼材等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。工程所需要的材料運(yùn)至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)自檢檢驗(yàn)合格，報(bào)監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人）核驗(yàn)。定制圓形覆膜木質(zhì)膠合板、30mm寬鍍鋅鐵皮、方木、脫模劑等。施工設(shè)施準(zhǔn)備施工機(jī)械：鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、起重機(jī)械、電焊機(jī)、電鋸、振搗器、焊鉗、焊錘等機(jī)具。工具用具：鐵锨、鋼尺、灰盤、鐵抹子、木抹子、手鋸、木工鑿、方尺、墨斗、線繩等。監(jiān)測(cè)裝置：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、靠尺、塞尺、方尺等。作業(yè)條件準(zhǔn)備地基和基礎(chǔ)工程施工完畢，并經(jīng)過驗(yàn)收。腳手架和作業(yè)面搭設(shè)。施工機(jī)械設(shè)備調(diào)試施工工藝仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁施工工藝流程見圖1.5.1。符合符合符合符合不符合鋼筋制作與安裝檢查驗(yàn)收預(yù)埋件制作與安裝模板制作與安裝檢查驗(yàn)收混凝土施工檢查驗(yàn)收工序結(jié)束不合格處置與再驗(yàn)收不符合不合格處置與再驗(yàn)收不符合不合格處置與再驗(yàn)收符合符合符合圖1.5.1仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁施工工藝流程圖仿古建筑鋼筋混凝土柱、梁、枋、檁鋼筋的制作與安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：仿古建筑混凝土柱在施工時(shí)，應(yīng)在柱腳焊接十字定位筋后立柱子主筋，柱子主筋在卷殺處應(yīng)向內(nèi)部彎折，彎折尺寸應(yīng)根據(jù)卷殺尺寸設(shè)置。仿古建筑混凝土圓柱可采用螺旋箍筋，半圓半方的異形柱箍筋可采用圓箍套方箍的方式布置，采用22號(hào)鉛絲將其和主筋綁扎牢固。仿古建筑混凝土梁、枋、檁所采用的鋼筋按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行制作和安裝，其規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、接頭位置、錨固長(zhǎng)度除必須符合設(shè)計(jì)要求外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。預(yù)埋件制作和安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，確定霸王拳、雀替、裝飾斗栱等后置安裝的預(yù)制構(gòu)件，并根據(jù)構(gòu)件的尺寸制作預(yù)埋件，預(yù)埋件的制作應(yīng)符合下列要求：預(yù)埋件采用鋼板和直錨筋制作，直錨筋與錨板采用T形焊接。預(yù)埋件的受力直錨筋不宜少于4根，且不宜多于4排，其直徑不宜小于8mm，且不宜大于25mm。預(yù)埋件制作完成后表面均應(yīng)除銹并涂刷防銹漆。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)埋件應(yīng)根據(jù)不同位置進(jìn)行編號(hào)，并在預(yù)埋件上標(biāo)出“十字”中心線。用紅色油漆在模板上標(biāo)出預(yù)埋件安裝十字中心線，將預(yù)埋件放至對(duì)應(yīng)位置，用22號(hào)鉛絲進(jìn)行初步固定，移動(dòng)預(yù)埋件使其十字中心線和模板上的十字中心線重合后，用雙股22號(hào)鉛絲將預(yù)埋件和鋼筋主筋綁扎固定或采用焊接固定。預(yù)埋件固定后，后續(xù)施工時(shí)不得碰觸預(yù)埋件，防止預(yù)埋件移位?；炷翝仓?，可對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)測(cè)校正，使其回復(fù)至允許偏差范圍內(nèi)。模板可采用鋼模板、硬質(zhì)塑料管，當(dāng)采用木模板時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：圓柱正身段模板可采用定制圓形覆膜木質(zhì)膠合板，將兩塊定制的半圓形木模板拼在一起，柱腳模板緊靠十字定位筋（圖1.5.4-1），用30mm寬鍍鋅鐵皮柱箍將柱身箍緊，鐵皮頂端螺栓擰緊，鍍鋅鐵皮每400mm間距設(shè)置一道。模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，上下兩段模板接縫處加設(shè)一道鐵箍。模板固定完畢后，采用經(jīng)緯儀檢查柱子垂直度。柱卷殺處模板可采用三角形木條拼接制作。將木板挖去半圓來制作凹形柱箍，在其內(nèi)側(cè)釘40mm寬、40mm厚的一邊帶弧形的三角木條作為豎肋，將三角木條擠壓拼湊形成圓弧模，并在三角木條上釘一層0.75mm厚的鍍鋅鐵皮，兩塊相同的圓弧模即組成一套圓柱模板（圖1.5.4-1）。直徑較大或高度較高的收分柱子，宜適當(dāng)加密內(nèi)三角木，增加木模的剛度或厚度。卷殺處木模具加固采用鋼管箍加固，順柱高方向按200mm一道設(shè)置，兩塊模板對(duì)接處采用螺栓緊固，用木楔將空隙處塞滿，并用鐵絲將模板全部纏緊加固。直徑較大的柱子還可在模板中間穿對(duì)拉螺桿。柱卷殺圖1.5.4-1柱卷殺處木模板平面示意圖1—鍍鋅鐵皮；2—墊塊；3—柱主筋；4—箍筋；5—凹形木板；6—三角木條；7—螺旋箍筋矩形和方形柱模板可采用覆膜木質(zhì)膠合板制作。根據(jù)模板設(shè)計(jì)制作完畢，將模板運(yùn)至安裝位置，將制作完畢的模板按照放線尺寸拼接在一起，模板底緊靠十字定位筋，模板外采用60mm×80mm方木作為龍骨，間距50mm。柱中采用Φ12對(duì)拉螺桿固定，對(duì)拉螺桿沿柱高度方向設(shè)置。半圓半方形異形柱模板應(yīng)采用以下方法加固（圖15.4-2）。圖1.5.4-2異形柱模板支設(shè)示意圖1—套管；2—覆膜木質(zhì)膠合板；3—定制圓形木模板；4—凹形木板；5—套管；6—對(duì)拉螺桿；7—鋼管；8—方木枋、檁模板可采用木質(zhì)組合木模板（圖1.5.4-3）。枋和墊板可采用覆膜木質(zhì)膠合板，檁可采用定制圓形覆膜木質(zhì)膠合板。模板制作時(shí)，應(yīng)計(jì)算確定枋、檁及墊板的高度和長(zhǎng)度尺寸，裁取模板，將枋、墊板、檁模板組合在一起。墊板側(cè)模外加方木內(nèi)襯，模板和內(nèi)襯用鐵釘釘牢。檁模板外側(cè)加木楔將模板固定，用鐵釘釘牢防止移位。檁上留60mm~80mm寬混凝土澆筑口。模板制作好以后編號(hào)分類碼放。圖1.5.4-3枋、檁組合木模板支設(shè)示意圖1—定制圓形木模板；2—凹形木板；3—覆膜木質(zhì)膠合板；4—鋼管；5—方木；6—套管；7—對(duì)拉螺桿枋、檁模板安裝時(shí)，可采用60mm×80mm方木作為龍骨，采用Φ48鋼管在龍骨外側(cè)將其固定牢固。當(dāng)枋、檁模板高度大于700mm時(shí)，在枋和檁中部用Φ12對(duì)拉螺桿緊固。角梁、月牙梁等特殊形狀的梁可按照下列方法進(jìn)行模板施工：進(jìn)行1︰1實(shí)物放樣。在平整的地面上放上覆膜木質(zhì)膠合板，根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在膠合板上分別彈出梁底板和側(cè)板的模板邊線，然后根據(jù)放出的模板邊線制作出梁底模和側(cè)模。當(dāng)梁頭或梁身有特殊造型時(shí)，將預(yù)制好的造型胎體安裝在梁底板或側(cè)板上，并在制作完畢的模板上刷脫模劑。在腳手架上搭設(shè)梁支撐橫桿，調(diào)節(jié)橫桿確定梁的高度，高度調(diào)節(jié)完畢以后鋪設(shè)梁底模板，在底模兩側(cè)安裝扣件將其固定，防止底模移位，最后安裝梁側(cè)模板，模板接縫處應(yīng)密封嚴(yán)密。梁模板底部和側(cè)面采用方木做龍骨，梁側(cè)模板采用Φ48鋼管固定，防止模板變形，梁頂部采用卡具卡牢固定。梁模板除按照設(shè)計(jì)制作與安裝外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定?；炷潦┕?yīng)符合下列規(guī)定：混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物清理干凈。柱混凝土澆筑之前，應(yīng)先在底部墊一層50mm左右厚與混凝土配合比相同的減石混凝土，混凝土應(yīng)分層澆筑，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于500mm，振搗棒在振搗過程中不得碰觸預(yù)埋件。柱高度在3m以內(nèi)時(shí)可直接從頂部下料澆筑；柱高度超過2.5m梁、枋、檁與柱連續(xù)澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1h~1.5h再澆筑。枋、檁組合澆筑時(shí)，宜采用小直徑振搗棒振搗。枋、檁及屋面板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法用“趕漿壓茬法”，即先澆筑枋檁，根據(jù)枋檁高度分層澆筑成梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底時(shí)再與板混凝土一起澆筑，向前推進(jìn)。柱施工縫宜留設(shè)在梁底。梁、枋、檁施工縫宜留置在距梁端1/3跨度范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。季節(jié)性施工冬期施工混凝土澆筑前，應(yīng)將模板和鋼筋上的冰雪清除干凈。冬期施工混凝土澆筑完畢后要在柱子模板外設(shè)保溫氈進(jìn)行保溫處理。高溫施工時(shí)應(yīng)避免模板烈日直曬，混凝土澆筑完成后應(yīng)采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)混凝土。雨期施工時(shí)，模板不得雨淋、水泥、外加劑、摻合料等均應(yīng)入庫(kù)存放，雨期期間，應(yīng)做好防雨、防潮等措施。混凝土應(yīng)避免雨天澆筑，澆筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)預(yù)備防雨材料，避免雨水沖刷新澆混凝土表面。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目模板及其支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋采用機(jī)械連接或焊接連接時(shí)，鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接連接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接頭試件應(yīng)從工程實(shí)體中截取。鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，螺紋接頭應(yīng)檢驗(yàn)擰緊力矩值，擠壓連接應(yīng)量測(cè)壓痕直徑，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接操作規(guī)程》JGJ107的相關(guān)規(guī)定?；炷了盟?、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、檢驗(yàn)和復(fù)試報(bào)告?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。一般項(xiàng)目對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、枋、檁，其模板按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨寬的1／1000~3／1000。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密；模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等，混凝土澆筑施工前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行清理，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工；不得沾染鋼筋、預(yù)埋件和混凝土接茬處；不得造成環(huán)境污染?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷?；炷僚浜媳葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拌合均勻，宜采用機(jī)械拌合。混凝土在澆筑完畢后對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)?；炷恋耐庥^質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，有一般缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。對(duì)于鋼筋交錯(cuò)部位，綁扎扣缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面清潔。帶有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合規(guī)范。現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的位置和尺寸偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1.7.19的規(guī)定。表1.7.19現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)位置和尺寸偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置8尺量標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、尺量全高±30水準(zhǔn)儀或拉線、尺量截面尺寸柱、梁、枋、檁+10，-5尺量柱、梁、枋、檁垂直度層高≤6m10經(jīng)緯儀或吊線、尺量層高＞6m12經(jīng)緯儀或吊線、尺量表面平整度82m靠尺或塞尺量測(cè)預(yù)埋件中心位置預(yù)埋板10尺量其他質(zhì)量要求結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板宜選用變形小、堅(jiān)固、防水性好的模板，保證達(dá)到清水混凝土效果。產(chǎn)品保護(hù)加工成型的鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，應(yīng)將不同規(guī)格、不同形狀的鋼筋分別整齊捆綁堆放，防止受壓變形；不得在安裝模板時(shí)踩踏、掰動(dòng)及切割已加工完畢的圓柱鋼筋。在主筋和箍筋之間增加附加點(diǎn)焊時(shí)，應(yīng)避免燒傷主筋。模板按規(guī)格、型號(hào)堆放，不得混淆和亂放。模板安裝固定好后，在澆筑混凝土之前必須保護(hù)，嚴(yán)禁人員踩踏?；炷翝仓瓿珊筮_(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模。矩形和方形混凝土柱應(yīng)及時(shí)安裝護(hù)角，避免受到強(qiáng)烈碰撞而掉角。職業(yè)健康安全施公前對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。高處作業(yè)必須搭設(shè)安全操作平臺(tái)，并系好安全帶。拆除模板時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)，設(shè)置圍欄和明顯標(biāo)識(shí)，非操作人員不得入內(nèi)，操作人員應(yīng)站在安全處。綠色施工模板加工應(yīng)采用全封閉木工車間，門窗可掛降噪屏封閉。預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車卸料溜槽處應(yīng)設(shè)置防止遺撒的活動(dòng)擋板，混凝土運(yùn)輸車輛應(yīng)及時(shí)清理干凈，方可駛離現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土振搗可采用低噪音振搗棒，振搗混凝土?xí)r，不得強(qiáng)力振動(dòng)鋼筋和模板，并做到快插慢拔，避免噪音擾民。質(zhì)量記錄執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。鋼筋出場(chǎng)合格證、進(jìn)場(chǎng)抽樣復(fù)試報(bào)告匯總表。鋼筋物理性能試驗(yàn)報(bào)告。鋼筋焊接性能檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋機(jī)械連接性能檢驗(yàn)報(bào)告。鋼筋焊接性能檢驗(yàn)報(bào)告匯總表。鋼筋機(jī)械連接性能檢驗(yàn)報(bào)告匯總表。模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表?；炷僚浜媳燃伴_盤鑒定記錄?；炷僚浜媳燃皾仓涗??；炷撂涠葯z查記錄?；炷量箟簭?qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告?；炷凉こ虣z驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表。

仿古鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、枋、檁施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑工程中仿古建筑鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、枋、檁的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中仿古建筑鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、枋、檁的安裝的施工。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄本標(biāo)準(zhǔn)主要引用以下國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205?！朵摻Y(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB20775。《古建筑修建質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)）》GJJ39?！豆沤ㄖ藿üこ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》JGJ159。術(shù)語柱column建筑物中主要豎向承重構(gòu)件，支撐其上部結(jié)構(gòu)荷載。梁beam架在墻上或柱上承托屋面荷載的主要水平構(gòu)件。枋square-column位于建筑面闊（縱向）方向的連接柱與柱之間的水平構(gòu)件。檁purlin沿建筑面闊（縱向）方向的架設(shè)在梁架間、山墻間或梁架與山墻間的梁端等部位，用以承置屋椽的水平構(gòu)件。卷殺entasistreatment將柱等構(gòu)件的端部加工成緩和的曲線或折線，使柱子下粗上細(xì)，逐漸收進(jìn)的做法。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙、專項(xiàng)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。構(gòu)（部）件細(xì)部加工需要制作樣品時(shí)，應(yīng)在正式施工前制作大樣，并經(jīng)各有關(guān)方認(rèn)可。物資準(zhǔn)備鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。按要求已做材料復(fù)驗(yàn)及工藝試驗(yàn)。仿古鋼結(jié)構(gòu)建筑柱、梁、枋、檁宜采用成型鋼和鋼管。焊條、螺栓等連接材料均應(yīng)有質(zhì)量證明文件并符合設(shè)計(jì)要求。藥皮脫落或焊芯生銹的焊條，銹蝕、碰傷或混批的高強(qiáng)螺栓不得使用。防腐油漆、防火涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件及使用說明。構(gòu)件在工廠加工成型并運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。施工設(shè)施準(zhǔn)備施工機(jī)械：吊裝機(jī)械、吊裝索具、手持電砂輪、剪切機(jī)、型鋼矯正機(jī)、鉆床、電鉆、擴(kuò)孔鉆；電焊、氣焊、電弧氣刨設(shè)備、鋼板平臺(tái)、噴砂、噴漆設(shè)備等。工具用具：扭矩扳手、鋼尺、角尺、卡尺、劃針、劃線規(guī)、鑿子、樣沖、撬杠、扳手、調(diào)直器、夾緊器、鉆子、千斤頂?shù)?。監(jiān)測(cè)工具：全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、水平尺等。作業(yè)條件準(zhǔn)備基礎(chǔ)已施工完成并驗(yàn)收。腳手架和作業(yè)面搭設(shè)。吊裝機(jī)械調(diào)試。施工工藝仿古鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、枋、檁施工工藝流程見圖2.5.1。符合符合不符合符合符合不符合檢查驗(yàn)收鋼檁安裝與校正檢查驗(yàn)收噴砂、油漆工序結(jié)束不合格處置與再驗(yàn)收不符合不合格處置與再驗(yàn)收鋼梁、枋安裝與校正符合符合鋼柱安裝與校正符合符合檢查驗(yàn)收不符合不合格處置與再驗(yàn)收符合構(gòu)件加工圖2.5.1仿古鋼結(jié)構(gòu)柱、梁、枋、檁施工工藝流程圖構(gòu)件加工應(yīng)符合下列規(guī)定：采用薄鋼板和小扁鋼，以1:1的比例制成樣板或樣桿，在其上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)上直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。以樣板為依據(jù)，在原材料上劃出實(shí)際圖形并打上加工記號(hào)。號(hào)料時(shí)應(yīng)了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格，檢查原材料的質(zhì)量。切割下料時(shí)，按所需的形狀、鋼材厚度和切割邊緣質(zhì)量要求選用切割方法。機(jī)械切割：使用剪切機(jī)、鋸割機(jī)、砂輪割機(jī)等機(jī)械設(shè)備，主要用于型材及薄鋼板的切割；氣割：主要用于中厚鋼板及較大斷面型鋼的切割。焊接構(gòu)件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定操作，不得自由施焊。安裝柱前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)和支承面進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求、基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)完畢。地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及其允許偏差應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；A(chǔ)表面應(yīng)平整，二次澆灌處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿毛；地腳螺栓預(yù)應(yīng)清理干凈；地腳螺栓應(yīng)完好無損。當(dāng)基礎(chǔ)頂面或支座直接作為柱的支撐面時(shí)，要求支撐面應(yīng)平整，無蜂窩、孔洞、夾渣、疏松、裂紋及坑凸等外觀缺陷。當(dāng)基礎(chǔ)頂面有預(yù)埋鋼板作為柱的支撐面時(shí)，要求鋼板表面應(yīng)平整，無焊疤、飛濺及水泥砂漿等污物。鋼柱安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼柱應(yīng)采用起重設(shè)備進(jìn)行吊裝，根據(jù)鋼柱的重量和長(zhǎng)度、施工現(xiàn)場(chǎng)條件，可采用單機(jī)、雙機(jī)或三機(jī)吊裝，吊裝方法可采用旋轉(zhuǎn)法、滑行法、遞送法等。柱子吊起前，為防止地腳螺栓螺紋損傷，宜用鐵皮卷成套筒套在螺栓上，鋼柱就位后，取去套筒。鋼柱可采用單點(diǎn)起吊，吊耳設(shè)在柱頂處，吊裝時(shí)應(yīng)保持柱身垂直，易于校正。對(duì)細(xì)長(zhǎng)鋼柱，為防止變形，可采用二點(diǎn)或三點(diǎn)起吊。當(dāng)不采用焊接吊耳，需直接在鋼柱本身用鋼絲繩綁扎時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：在鋼柱四角應(yīng)做包角。在綁扎點(diǎn)處，為防止工字型鋼柱局部受擠壓破壞，可增設(shè)加強(qiáng)肋板；吊裝格構(gòu)柱，綁扎點(diǎn)處應(yīng)設(shè)支撐桿。柱子吊起后，當(dāng)柱底距離基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部基礎(chǔ)螺栓，臨時(shí)用纜風(fēng)繩將柱子加固。鋼柱的校正應(yīng)包括平面位置、標(biāo)高和垂直度的校正，鋼柱校正方法應(yīng)符合以下規(guī)定：用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)鋼柱垂直度，有偏差時(shí)，可采用液壓千斤頂或絲杠千斤頂進(jìn)行校正，底部空隙用鐵片或鐵墊塞緊，或在柱腳和基礎(chǔ)之間打入鋼楔抬高，以增減墊板校正，位移校正可用千斤頂頂正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，增減墊板使達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼梁、枋安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼梁、枋安裝前，應(yīng)將兩端的鋼墊板安裝在鋼柱上，并標(biāo)出梁、枋安裝的中心位置。鋼梁、枋可采用自行式起重機(jī)吊裝，鋼梁、枋綁扎可采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎，在兩端各拴一根溜繩，以牽引就位和防止吊裝時(shí)碰撞鋼柱。鋼梁、枋起吊后，旋轉(zhuǎn)起重機(jī)臂桿使梁、枋中心對(duì)準(zhǔn)就位中心，在距支撐面100mm左右時(shí)應(yīng)緩慢落鉤，用人工扶正使梁、枋的中心線與柱的定位軸線對(duì)準(zhǔn)，并將與柱子連接的螺栓全部連接后，方可準(zhǔn)卸鉤。鋼梁、枋的校正，可在全部梁、枋安裝完畢后進(jìn)行一次總體校正。鋼梁、枋校正應(yīng)符合下列規(guī)定：標(biāo)高的校正：用水準(zhǔn)儀對(duì)每根梁、枋兩端標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，用千斤頂或手動(dòng)葫蘆將梁、枋一端吊起，用調(diào)整梁、枋墊板厚度的方法，使標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。鋼梁、枋平面位置可用通線校正法校正：用經(jīng)緯儀在梁、枋兩端確定出梁、枋的中心線，用一根16~18號(hào)鋼絲在兩端中心點(diǎn)間拉緊，鋼絲兩端用20mm小鋼板墊高，松動(dòng)安裝螺栓，用千斤頂或撬杠撥動(dòng)偏移的梁、枋，使梁、枋中心線與通線重合。檁安裝與校正應(yīng)符合下列規(guī)定：屋架安裝完成后，即可安裝檁條。檁可采用一鉤多吊逐根就位，間距用樣桿順著檁來回移動(dòng)檢查，有誤差時(shí)，可放松或扭緊檁條之間的拉桿螺栓進(jìn)行校正；平直度用拉線和長(zhǎng)靠尺或鋼尺檢查，校正后，用電焊或螺栓最后固定。用砂輪或鐵刷清除焊縫處的焊渣，將構(gòu)件表面清除干凈。按照設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件表面涂刷防腐涂料，防腐涂料施工應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。構(gòu)件表面涂刷防火涂料時(shí)，應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24的規(guī)定。季節(jié)性施工冬期施工時(shí)，在負(fù)溫作業(yè)中容易發(fā)生裂紋、脆斷等問題的鋼材，不得在負(fù)溫條件下進(jìn)行冷加工。冬期施工時(shí)，應(yīng)選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。冬期施工時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求。冬期施工時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。冬期施工時(shí)，負(fù)溫度下焊接中厚型鋼、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定。冬期施工時(shí)，鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，須根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí),必須在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，柱子、主梁等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正。校正后立即進(jìn)行固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。雨期施工時(shí)，應(yīng)對(duì)原材料、半成品、成品采取防雨防潮措施。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材的產(chǎn)品和質(zhì)量無國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件表面涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。構(gòu)件表面防火涂料、防腐涂料的涂裝遍數(shù)、涂層厚度、涂刷順序均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。分構(gòu)件加工外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。構(gòu)件組拼成品、半成品外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有影響安裝、使用功能的尺寸偏差。焊接施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，不得在母材表面引弧、熄弧，嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條、鐵塊等雜物。一般項(xiàng)目鋼柱等主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記應(yīng)齊全。設(shè)計(jì)要求頂緊的節(jié)點(diǎn)，接觸面不應(yīng)少于75％緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.8mm。螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠，外露絲扣不應(yīng)少于3扣?；A(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合表2.7.12表2.7.12項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法支承面標(biāo)高±3.0用水準(zhǔn)儀檢驗(yàn)水平度l/1000用水平尺檢驗(yàn)地腳螺栓(錨栓)螺栓中心偏移5.0用經(jīng)緯儀或全站儀檢驗(yàn)預(yù)留孔中心偏移10.0用經(jīng)緯儀或全站儀檢驗(yàn)梁、枋及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合表2.7.13表2.7.13項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法跨中的垂直度h/250,且不應(yīng)大于15.0用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺檢驗(yàn)側(cè)向彎曲矢高fl≤30ml/1000,且不應(yīng)大于10.0用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺檢驗(yàn)30m<l≤60ml/1000.且不應(yīng)大于30.0l>60ml/1000,且不應(yīng)大于50.0現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表2.7.14表2.7.14項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法無間隙墊板＋3.00用鋼尺檢驗(yàn)有墊板間隙＋3.0－2.0用鋼尺檢驗(yàn)其他質(zhì)量要求構(gòu)件表面應(yīng)干凈，主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等。構(gòu)件安裝的現(xiàn)場(chǎng)焊縫及其連接節(jié)點(diǎn)，以及在運(yùn)輸安裝過程中構(gòu)件涂層被磨損的部位，應(yīng)補(bǔ)刷涂層，涂層采用與構(gòu)件制作時(shí)相同的涂料和相同的涂刷工藝。構(gòu)件吊運(yùn)及水平運(yùn)輸不得損傷損壞構(gòu)件。產(chǎn)品保護(hù)堆放鋼部件時(shí)部件應(yīng)架空放置，防止生銹。鋼部件堆放場(chǎng)地應(yīng)墊平，防止由于剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣驈澢０惭b鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止碰撞。捆綁鋼絲繩與鋼結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)墊麻布等軟性材料。安裝過程中如有表面涂裝損傷，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，保證表面色澤一致。職業(yè)健康安全施工前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。電氣焊作業(yè)前應(yīng)清理周圍易燃易爆物品，氧氣、乙炔兩瓶間距工作點(diǎn)距離應(yīng)符合規(guī)范，焊機(jī)雙線應(yīng)到位，配備合格有效的消防器材。焊機(jī)拆裝由專業(yè)電工完成。吊裝作業(yè)由專人指揮，超高吊裝有清晰可視的旗語或笛聲及對(duì)講機(jī)指揮，在視線盲區(qū)設(shè)兩人指揮起重作業(yè)。構(gòu)件起吊時(shí)，構(gòu)件上嚴(yán)禁站人或放零散未裝容器的構(gòu)件。在構(gòu)件下方和起重大臂扭轉(zhuǎn)區(qū)內(nèi)，不得有人員停留走動(dòng)。構(gòu)件調(diào)整就位后，應(yīng)采用螺栓或焊接方式固定。綠色施工合理選擇構(gòu)件加工制作方案，構(gòu)件宜采用批量制作方式。構(gòu)件加工應(yīng)制定廢料減量化計(jì)劃，優(yōu)化下料、綜合利用下腳料，廢料分類收集、集中堆放、定期回收處理。鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)涂裝應(yīng)采取適當(dāng)措施，減少涂料浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染。質(zhì)量記錄執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。安裝所用鋼材、連接材料和涂料等原材料質(zhì)量證明文件或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。鋼材、焊接試驗(yàn)報(bào)告。焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測(cè)資料。鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓、防火涂料厚度等檢測(cè)報(bào)告。建筑物垂直度、標(biāo)高、全高測(cè)量記錄。鋼結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。鋼結(jié)構(gòu)工程分項(xiàng)、分部（子分部）工程驗(yàn)收記錄。

混凝土斗栱預(yù)制與安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑工程中仿古建筑混凝土斗栱預(yù)制與安裝的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中仿古建筑混凝土斗栱預(yù)制與安裝施工。引用規(guī)范名錄本標(biāo)準(zhǔn)主要引用以下國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210?！豆沤ㄖ藿üこ藤|(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)）》CJJ39?！豆沤ㄖ藿üこ淌┕づc質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ159。術(shù)語斗栱bracketset中國(guó)古代建筑特有的一種構(gòu)件。安裝在建筑物的檐下或梁架間。由一些斗形構(gòu)件、栱形構(gòu)件及枋木組成，可將上部梁架、屋面荷載承接傳遞到柱子上，具有承上啟下、傳導(dǎo)荷載的功能。（圖3.3圖4.3.1仿古建筑斗拱分件1—廂栱；2—座斗；3—斗口；4—正心萬；5—萬；6—瓜；7—翹；8—正心瓜；9—螞蚱頭；10—昂；11—三才升；12—橫升子；13—十八斗；14—菊花頭坐斗Sitbucket一般位于平板枋或坐斗枋之上，正心瓜栱與頭翹或頭昂以下的斗，是每攢斗栱的荷載集中點(diǎn)。柱頭科斗栱Thebucketarch位于柱頭之上的斗栱稱為柱頭科斗栱。用以支承出檐、挑檐桁，是挑尖梁頭與柱頭之間的墊托部分，為承受屋面荷載的主要部位。平身科斗栱Flatarchbracket位于柱間平板枋上部的斗栱，宋代稱為補(bǔ)間鋪?zhàn)鳌＝强贫窎鞤epartmentofanglebrackets位于角柱柱頭科之上的斗栱，宋代稱為轉(zhuǎn)角鋪?zhàn)?。施工?zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)施工圖紙、專項(xiàng)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)（部）件細(xì)部加工需要制作樣品時(shí)，應(yīng)在正式施工前制作大樣，并經(jīng)各有關(guān)方認(rèn)可。物資準(zhǔn)備水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并進(jìn)行見證取樣及復(fù)試，符合施工要求。砂應(yīng)采用中砂，含泥量不應(yīng)大于3%。其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其取樣復(fù)試，合格后方可使用。骨料最大粒徑不宜超過15mm，含泥量不應(yīng)大于1%。外加劑及摻合料按規(guī)范選用，摻入量應(yīng)由試驗(yàn)室確定。外加劑及摻合料應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證，進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行取樣并復(fù)試合格。鋼筋應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其取樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。施工設(shè)施準(zhǔn)備施工機(jī)械：起重機(jī)械、攪拌機(jī)、振搗器、電鋸、切割機(jī)、角磨機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、電焊機(jī)等。工具用具：灰斗車、鐵锨、鋼尺、灰盤、鐵抹子、木抹子、手鋸、木工鑿、方尺、墨斗、線繩等。監(jiān)測(cè)裝置：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、靠尺、塞尺、方尺、水平尺等。作業(yè)條件準(zhǔn)備腳手架和作業(yè)面搭設(shè)。柱安裝及預(yù)埋件施工完畢并驗(yàn)收。施工機(jī)械調(diào)試。施工工藝混凝土斗栱預(yù)制與安裝工藝流程見圖3.5.1：符合符合不符合符合檢查驗(yàn)收鋼筋加工與綁扎混凝土拌制驗(yàn)收合格工序結(jié)束不合格處置與再驗(yàn)收不符合不合格處置與再驗(yàn)收組裝模具混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑、振搗構(gòu)件檢查及修整、標(biāo)識(shí)構(gòu)件拆模整層吊裝安裝成品保護(hù)符合符合木模具放樣與制作圖3.5.1混凝土斗栱預(yù)制與安裝工藝流程圖木制模具制作應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)圖紙大樣按照斗栱構(gòu)件尺寸以1︰1的比例畫出斗栱分件圖。選擇優(yōu)質(zhì)木材來進(jìn)行木制胎體的制作,所用木材要求遇水變形小、利于制模，可選用松木、膠合板等材料。選好木材后應(yīng)對(duì)木材進(jìn)行相應(yīng)的表面處理，確保脫模時(shí)不粘連。在模板上彈出十字中線，放出一張1︰1比例的一層斗栱上部和外殼線，在制作內(nèi)模胎模和圖案花紋的輪廓。繪制過程中，確保各種曲線、曲面位置準(zhǔn)確。采用同樣方法制作各層模具，模具制作要精確算好各層構(gòu)件的連接精度，確保安裝無誤。制模只能放大榫口，不能放大卯頭。（圖3.5.2-1、圖3.5.2-2）圖3.5.2-11—牛脊榑；2—壓斗方；3—里慢栱；4—平；5—里耍頭；6—柱頭方；7—羅漢方；8—遮椽板；9—橑檐方；10—外耍頭；11—令栱；12—下昂；13—外慢栱；14—瓜子?xùn)恚?5—華栱；16—櫨斗；17—壁內(nèi)慢栱；18—泥道栱圖3.5.2-21—拽枋；2—蓋斗板；3—挑檐桁；4—正心桁；5—正心枋；6—桁椀；7—斜蓋斗板；8—井口枋；9—拽枋；10—廂栱；11—挑檐枋；12—；13—螞蚱頭后帶六分頭；14—廂栱；15—二昂后帶菊花頭；16—單材萬栱；17—單材瓜栱；18—單材萬栱；19—單材瓜栱；20—頭昂后帶翹頭；21—大斗；22—正心瓜栱；23—正心萬栱在木制材料上依據(jù)圖紙制作好模具，在制作模具時(shí)，應(yīng)將各種曲線、曲面、圖案所包含的意義表現(xiàn)出來，而且每個(gè)側(cè)面的圖案深度要準(zhǔn)確一致。模具完畢后應(yīng)用細(xì)砂紙將木制胎體表面的毛刺全部處理光滑，確保預(yù)制構(gòu)件正確無誤。檢查模具尺寸應(yīng)符合下列規(guī)定：在成套模具制作過程中應(yīng)嚴(yán)格控制每個(gè)模具的尺寸，模具制完畢后，按設(shè)計(jì)尺寸檢查線條及圖案，確保模具表面光潔、線條清晰、整體尺寸正確無誤，分片檢查之后進(jìn)行預(yù)裝，滿足設(shè)計(jì)藝術(shù)效果時(shí)，即可作為模具使用。涂脫模劑應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝模具前應(yīng)涂好模板脫模劑，分片用漆刷涂刷脫模劑，安裝固定后分別檢查槽口、企口、拼口處密封性、完好性，確?；炷翝仓^程中不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。鋼筋加工與綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋配料工序要求：根據(jù)構(gòu)件配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工。在配料中，應(yīng)根據(jù)混凝土保護(hù)層、鋼筋彎曲、彎鉤等規(guī)定計(jì)算下料長(zhǎng)度。在設(shè)計(jì)圖紙中，如有鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題未注明時(shí)，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位明確或按構(gòu)造要求處理配料。配料計(jì)算時(shí)，應(yīng)考慮鋼筋的形狀和尺寸，在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下應(yīng)有利于加工制作和安裝。配料時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋連接形式增加接頭長(zhǎng)度，并考慮鋼筋接頭的位置及彎折點(diǎn)的關(guān)系，在配料單上注明接頭的連接形式。鋼筋綁扎工序要求：復(fù)核施工圖紙，核對(duì)鋼筋加工配料單和料牌。在復(fù)核圖紙的過程中，核對(duì)鋼筋加工配料單和料牌，并檢查已加工成型的成品鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距是否符合圖紙要求，有無錯(cuò)配和遺漏的地方。編制鋼筋安裝順序，鋼筋綁扎與安裝的主要工作順序?yàn)闇y(cè)量放樣、劃線、排筋綁扎、墊撐鐵和預(yù)留保護(hù)層，檢查校正鋼筋位置、尺寸以及固定預(yù)埋件等。依據(jù)測(cè)量控制點(diǎn)和施工圖中鋼筋位置放出鋼筋實(shí)際位置線和高程，確定縱向和水平鋼筋的位置，可利用已有鋼筋或模板劃線，也可在混凝土面上劃線。按照放線結(jié)果，選擇合適的幾組鋼筋作為樣架鋼筋，將樣架筋綁扎好并校對(duì)無誤后固定，樣架應(yīng)符合所有鋼筋綁扎后不易變形和穩(wěn)定性要求。鋼筋綁扎安裝完畢之后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距等是否正確，并檢查鋼筋的位置是否正確，再檢查鋼筋的搭接長(zhǎng)度與接頭位置是否符合有關(guān)規(guī)定，鋼筋綁扎有無松動(dòng)、變形，表面是否清潔，有無鐵銹、油污等。鋼筋安裝的偏差是否在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。加固模具時(shí)應(yīng)采用卡具和木楔對(duì)其加固，確保預(yù)制構(gòu)件方正不變形，確保模具在振搗時(shí)不會(huì)移動(dòng)，防止錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象?；炷涟柚茟?yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)材料計(jì)量裝置應(yīng)定期核驗(yàn)、維護(hù)，以保證計(jì)量準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置混凝土配合比標(biāo)牌。攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。輕骨料投料順序是粗骨料、水泥、砂、水。摻合料在倒水泥時(shí)一并加入，外加劑與水同時(shí)加入?；炷翝仓⒄駬v應(yīng)符合下列規(guī)定：澆筑混凝土構(gòu)件時(shí)，用微型振動(dòng)棒將下半部振搗密實(shí)，將鋼筋檢查復(fù)位，再將上部澆筑到位，局部人工振搗，表面采用抹子收好。棱角部位確保混凝土的均勻和密實(shí)?；炷猎谡駬v的時(shí)間宜短不宜長(zhǎng)，并用抹子將浮在表面的石子壓入混凝土內(nèi)。對(duì)于無法用振動(dòng)棒振搗的構(gòu)件，可人工用鋼筋棍振搗。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意檢查看護(hù)模板是否變形、移位。固定工具是否松動(dòng)、脫落。發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象時(shí)，及時(shí)處理。預(yù)制裝飾構(gòu)件混凝土振搗完畢，立即用木抹子搓平并用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層混凝土漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，不得漏壓，表面壓平、壓光。混凝土終凝前進(jìn)行第三遍壓光，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的抹紋全部壓平、壓實(shí)、壓光，以確保達(dá)到構(gòu)件的設(shè)計(jì)裝飾效果?；炷翝仓戤?h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土預(yù)制構(gòu)件加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻娌槐銤菜蚴褂盟芰媳∧r(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。構(gòu)件拆模應(yīng)符合下列規(guī)定：嚴(yán)格控制混凝土拆模強(qiáng)度及拆模時(shí)間。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于1.2MPa。嚴(yán)格控制構(gòu)件的出模質(zhì)量，應(yīng)保證構(gòu)件表面及棱角不受損傷。模具使用與維護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：首次使用及大修后使用的木模具應(yīng)全部核查模具各部件尺寸，使用中的模具應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期抽查，以確保斗栱預(yù)制的質(zhì)量。暫時(shí)不使用的木模具，應(yīng)及時(shí)清理干凈，涂刷隔離劑并拼裝好，安放在指定地方，以便下次使用。木模具應(yīng)置于陰涼處，以減少模具變形。構(gòu)件檢查及修整、標(biāo)識(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：斗栱出模以后對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺棱掉角時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)?，F(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件時(shí)，應(yīng)記錄預(yù)制構(gòu)件的先后加工配套次序，并按吊裝順序和型號(hào)分區(qū)配套堆放，分件構(gòu)件應(yīng)注明生產(chǎn)日期、構(gòu)件名稱、質(zhì)量標(biāo)識(shí)。預(yù)制裝飾構(gòu)件各拆分件拆模后應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行劃線彈線，并用紅漆在構(gòu)件明顯部位標(biāo)明構(gòu)件名稱、型號(hào)、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、編號(hào)、使用部位和質(zhì)量標(biāo)識(shí)。整層吊裝安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝時(shí)應(yīng)對(duì)主體外架進(jìn)行改架加固，檢查驗(yàn)收合格后方可使用。確保外架加固牢固，滿鋪腳手板，滿掛安全網(wǎng)。吊裝前應(yīng)將整層預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行試組裝，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整打磨，確保整層構(gòu)件合格，方可按照編號(hào)、次序用機(jī)械吊裝。吊裝前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)試吊指導(dǎo)后，方可吊裝安裝。在構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝和裝配時(shí)對(duì)構(gòu)件采取包裹措施，防止施工過程中對(duì)構(gòu)件的損傷。在每個(gè)預(yù)制構(gòu)件上彈出中心線、水平線，在主體結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置利用測(cè)量?jī)x器彈出中心線和標(biāo)高控制線，確保斗栱安裝位置準(zhǔn)確。在平枋梁上放線、測(cè)平、拉通線、找平，吊裝安裝斗栱。坐斗支承面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，其支承面中心線、標(biāo)高、表面平整度偏差應(yīng)控制在規(guī)范要求以內(nèi)。同時(shí)，在支承面上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志，與設(shè)計(jì)圖紙校核連接鋼筋等，并作出標(biāo)志。將坐斗從構(gòu)件堆場(chǎng)運(yùn)至具備安裝施工條件的工作面。水平運(yùn)輸可采用汽車或人力手推車運(yùn)輸，垂直運(yùn)輸采用物料提升機(jī)、井架或者塔式起重機(jī)運(yùn)輸。預(yù)制裝飾構(gòu)件組合安裝順序，應(yīng)遵循“先平面后豎向，先轉(zhuǎn)角后中間”的原則，先安裝四邊角科斗栱，掛線安裝柱頭科（鋪?zhàn)鳎⑵缴砜疲ㄤ佔(zhàn)鳎?，從下而上整層安裝。安裝時(shí)應(yīng)先安裝同一標(biāo)高面內(nèi)的角科坐斗。先將角科坐斗安置于相應(yīng)的支承面上，用撬杠輕輕撬動(dòng)，使角科坐斗上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志與相應(yīng)的支承面上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志對(duì)齊。撬杠撬動(dòng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)注意角科坐斗預(yù)留連接鋼筋的朝向、連接位置，使之亦與相應(yīng)支承面上的預(yù)留連接鋼筋對(duì)齊。待轉(zhuǎn)角處的坐斗安裝固定好后，再拉通線安裝中間部分的坐斗，以保證預(yù)制裝飾構(gòu)件坐斗的軸線、標(biāo)高、表面平整度一致。同一標(biāo)高面內(nèi)的角科坐斗安裝就位后，應(yīng)采取坐斗穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施，防止發(fā)生傾倒、移位等事故，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置。坐斗安裝校正臨時(shí)固定后，應(yīng)立即將坐斗上的預(yù)留連接鋼筋與相應(yīng)支承面上的預(yù)留連接鋼筋焊接固定。有上下層豎向疊層安裝的預(yù)制整層裝飾構(gòu)件時(shí)，應(yīng)先鋪?zhàn)?︰2水泥砂漿，再安裝下層同一標(biāo)高面內(nèi)的預(yù)制裝飾構(gòu)件，繼續(xù)鋪?zhàn)?︰2水泥砂漿，安裝上一層標(biāo)高面內(nèi)的預(yù)制裝飾整層構(gòu)件。將構(gòu)件預(yù)留筋與梁、柱主筋焊接牢固。每個(gè)構(gòu)件部位必須彈線，安裝以線進(jìn)行。安裝后經(jīng)復(fù)核位置、水平度、垂直度無誤后，再進(jìn)行固定、施焊。當(dāng)整層件連接鋼筋伸入支承結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度或錨固長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)采用與構(gòu)件連接鋼筋同規(guī)格的鋼筋搭接焊接補(bǔ)長(zhǎng)應(yīng)符合規(guī)范要求。同一標(biāo)高面內(nèi)的角科坐斗中心線及標(biāo)高經(jīng)檢查無誤后，即可拉通線安裝同一標(biāo)高面柱頭科、平身科坐斗。坐斗及第一層整層件按要求安裝完成、檢查驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)入下一道工序，支模澆筑仿古建筑主體結(jié)構(gòu)混凝土。在主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查坐斗及第一層整層件的軸線、中心線、標(biāo)高等，當(dāng)有位移、變形等應(yīng)及時(shí)校正加固。豎向疊層安裝的斗栱整層件，應(yīng)待下層坐斗及第一層整層件與主體結(jié)構(gòu)連接處的主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢，且主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求或具有足夠的支承時(shí)，方可再由下往上施工方法循環(huán)工序依次安裝各整層件。斗栱整層件與主體結(jié)構(gòu)連接處的主體結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不小于10N/mm2或具有足夠的支承時(shí)方可安裝上一層整層件。斗栱整層件修補(bǔ)及成品保護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)用清水清洗遺漏在斗栱整層件面上的水泥漿等雜物，保持構(gòu)件表面清潔干凈。加強(qiáng)成品保護(hù)，主體結(jié)構(gòu)混凝土模板拆除過程中，應(yīng)注意避免模板、鋼管、扣件等碰撞斗栱，保證斗栱完整。季節(jié)性施工配備冬期施工的混凝土，應(yīng)選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。

冬期施工時(shí)在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時(shí)，氯鹽量不得超過無水狀態(tài)水泥重量的1%，摻用氯鹽的混凝土必須振搗密實(shí)，不宜用蒸氣養(yǎng)護(hù)。

冬期施工時(shí)控制水灰比，由骨料帶入的水分及防凍劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。攪拌前應(yīng)用熱水或蒸汽沖攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不低于10℃，入模溫度不宜低于5冬期施工時(shí)在混凝土澆筑前，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，運(yùn)輸和澆筑混凝土的容器應(yīng)有保溫措施，攪拌機(jī)、混凝土輸送泵盡量離澆筑地點(diǎn)近，減少裝卸次數(shù)，合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土的工作。

冬期混凝土施工時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。

冬期施工時(shí)拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度大于15℃時(shí)，應(yīng)對(duì)混凝土采用保溫材料覆蓋措施或者搭設(shè)保溫棚。高溫施工時(shí)盡量避開高溫時(shí)段，澆注后的混凝土表面要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)工作。高溫施工在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，防止產(chǎn)生干縮裂縫。雨期施工防止焊條、焊藥受潮，當(dāng)不慎受潮，烘干后方可使用。雨天不宜澆筑混凝土，澆筑混凝土?xí)r遇有大雨應(yīng)暫停施工，并將已澆筑好部混凝土覆蓋好，防止雨水沖刷。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目模板及其支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋采用機(jī)械連接或焊接連接時(shí)，鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接連接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。接頭試件應(yīng)從工程實(shí)體中截取。鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，螺紋接頭應(yīng)檢驗(yàn)擰緊力矩值，擠壓連接應(yīng)量測(cè)壓痕直徑，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接操作規(guī)程》JGJ107的相關(guān)規(guī)定?；炷了盟?、砂、石、外加劑必須符合施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，有出廠合格證、檢驗(yàn)和復(fù)試報(bào)告?；炷恋膹?qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。預(yù)留錨筋規(guī)格、長(zhǎng)度及位置符合設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密；模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等，混凝土澆筑施工前，應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行清理，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工；不得沾染鋼筋、預(yù)埋件和混凝土接茬處；不得造成環(huán)境污染?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷?；炷僚浜媳葢?yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拌合均勻，宜采用機(jī)械拌合?；炷猎跐仓戤吅髮?duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。混凝土的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，有一般缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)處理。對(duì)于鋼筋交錯(cuò)部位，綁扎扣缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎扣總數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面清潔。帶有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，鋼筋安裝位置偏差應(yīng)符合規(guī)范。斗、栱、升等混凝土預(yù)制構(gòu)件尺寸允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3.7.19表3.7.19項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法昂、翹、耍頭平直度斗口70mm以下2以間為單位，在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線，尺量70mm以上4昂、翹、耍頭進(jìn)出錯(cuò)位不大于斗口70mm以下2以間為單位，在昂、翹、耍頭端部拉通線，尺量70mm以上4橫栱與枋子豎直對(duì)齊斗口70mm以下2在橫栱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側(cè)面貼尺，尺量70mm以上3栱件豎直對(duì)齊斗口70mm以下2在某攢斗栱中線處吊線或在翹、昂、耍頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板，尺量70mm以上3升、斗與上下構(gòu)件迭合縫隙不大于斗口70mm以下1用楔形塞尺檢查70mm以上1斗、栱、升等混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表5.7.20表5.7.20項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法斗栱升中心線2經(jīng)緯儀、吊線尺量底標(biāo)高0-2水準(zhǔn)儀、拉線尺量垂直度2吊線尺量水平度2水準(zhǔn)儀、水平尺其他質(zhì)量要求預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。模板宜選用變形小、堅(jiān)固、防水性好的模板，保證達(dá)到清水混凝土效果。預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)及水平運(yùn)輸不得損傷損壞構(gòu)件。產(chǎn)品保護(hù)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)盡量放置在預(yù)制場(chǎng)周圍。搬動(dòng)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)輕拿、輕放，防止構(gòu)件缺棱掉角，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺棱掉角時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件時(shí)，要記錄預(yù)制構(gòu)件的先后加工配套次序，并按吊裝順序和型號(hào)分區(qū)配套堆放，分件構(gòu)件應(yīng)注明生產(chǎn)日期、構(gòu)件名稱、質(zhì)量標(biāo)識(shí)。預(yù)制構(gòu)件成型后，按設(shè)計(jì)要求實(shí)測(cè)實(shí)量，確保構(gòu)件質(zhì)量符合要求，構(gòu)件應(yīng)盡量放置在預(yù)制場(chǎng)周圍，搬動(dòng)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)輕拿、輕放防止構(gòu)件缺棱掉角。應(yīng)經(jīng)常對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)缺棱掉角時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。預(yù)制裝飾構(gòu)件構(gòu)件彈線、編號(hào)后，按施工方案要求的支承位置和方法（構(gòu)件采用下墊2根~3根2000mm×50mm×100mm方木支承，方木間距300mm），將構(gòu)件運(yùn)至指定地點(diǎn)歸堆碼放。預(yù)制裝飾構(gòu)件構(gòu)件碼放處的地面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并設(shè)有排水措施，歸堆碼放時(shí)應(yīng)按施工方案要求的支承位置和方法（構(gòu)件采用下墊2根~3根2000mm×50mm×100mm方木支承，方木間距300mm）分別分類歸堆碼放整齊。預(yù)制裝飾構(gòu)件的外形尺寸、結(jié)構(gòu)樣式，選擇單獨(dú)碼放或疊層碼放等構(gòu)件碼放方式。當(dāng)疊層碼放時(shí)，上下層構(gòu)件支承點(diǎn)應(yīng)在同一位置鉛垂線上，碼放層數(shù)不應(yīng)大于4層。應(yīng)根據(jù)施工方案要求進(jìn)行預(yù)制裝飾構(gòu)件拆分件支墊，防止因運(yùn)輸或碼放時(shí)支墊不當(dāng)而引起預(yù)制構(gòu)件出現(xiàn)裂縫或其他質(zhì)量缺陷。職業(yè)健康安全施工前對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。采用塔吊吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)有信號(hào)工指揮，在混凝土構(gòu)件接近安裝位置時(shí)，下降速度應(yīng)慢，穩(wěn)住構(gòu)件，構(gòu)件不得碰擠傷人。斗栱施工的制作平臺(tái)，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄?；炷琳駬v器應(yīng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器。振搗器操作人員，必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋，防止漏電傷人。綠色施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆拌站應(yīng)采取密封措施，并應(yīng)有降塵或?yàn)⑺O(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)施工廢水應(yīng)先經(jīng)過沉淀池沉淀后，方可向外排放?，F(xiàn)場(chǎng)宜對(duì)施工廢水進(jìn)行回收利用。施工現(xiàn)場(chǎng)建筑垃圾和廢棄物應(yīng)集中堆放，并及時(shí)清運(yùn)。在施工前應(yīng)對(duì)模板方案進(jìn)行優(yōu)化，宜采用可重復(fù)利用的模板。質(zhì)量記錄執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：預(yù)制構(gòu)件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄?；炷两Y(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表?；炷猎牧霞芭浜媳仍O(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表。隱蔽工程驗(yàn)收記錄。施工技術(shù)交底記錄?；炷僚浜媳燃皾仓┕び涗洝，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷處理施工記錄。混凝土坍落度檢查記錄?；炷量箟簭?qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。

鋼制斗栱制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑工程中仿古建筑鋼制斗栱制作與安裝的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中仿古建筑鋼制斗栱制作與安裝的施工。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄本標(biāo)準(zhǔn)主要引用以下國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205?！豆沤ㄖ藿üこ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》JGJ159?！豆沤ㄖ藿üこ藤|(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)）》CJJ39。術(shù)語斗栱bracketset中國(guó)古代建筑特有的一種構(gòu)件。安裝在建筑物的檐下或梁架間。由一些斗形構(gòu)件、栱形構(gòu)件及枋木組成，可將上部梁架、屋面荷載承接傳遞到柱子上，具有承上啟下、傳導(dǎo)荷載的功能。（圖4.3.1圖4.3.1仿古建筑斗拱分件1—廂栱；2—座斗；3—斗口；4—正心萬；5—萬；6—瓜；7—翹；8—正心瓜；9—螞蚱頭；10—昂；11—三才升；12—橫升子；13—十八斗；14—菊花頭坐斗Sitbucket一般位于平板枋或坐斗枋之上，正心瓜栱與頭翹或頭昂以下的斗，是每攢斗栱的荷載集中點(diǎn)。柱頭科斗栱Thebucketarch位于柱頭之上的斗栱稱為柱頭科斗栱。用以支承出檐、挑檐桁，是挑尖梁頭與柱頭之間的墊托部分，為承受屋面荷載的主要部位。平身科斗栱Flatarchbracket位于柱間平板枋上部的斗栱，宋代稱為補(bǔ)間鋪?zhàn)?。角科斗栱Departmentofanglebrackets位于角柱柱頭科之上的斗栱，宋代稱為轉(zhuǎn)角鋪?zhàn)?。施工?zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉設(shè)計(jì)圖紙、專項(xiàng)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。施工操作人員已進(jìn)行進(jìn)行技術(shù)交底。收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。物資準(zhǔn)備制構(gòu)件所用鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定的要求。輔材準(zhǔn)備應(yīng)包含焊條、壓縮氧氣、壓縮乙炔、防銹涂料、粘接劑、螺絲、錨栓、螺栓、防火涂料（僅當(dāng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求時(shí)采用）、砂紙等，并應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。其他輔助型的用料必須符合相關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。施工設(shè)施準(zhǔn)備施工機(jī)械：切割機(jī)、電焊機(jī)、運(yùn)輸設(shè)備、吊裝設(shè)備等。工具用具：電鋸、焊鉗、焊槍、焊錘、釘錘、墨斗、鋼絲、線繩等。監(jiān)測(cè)裝置：水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、水平尺、線繩等。作業(yè)條件準(zhǔn)備搭設(shè)腳手架和作業(yè)面。施工機(jī)械調(diào)試。檢查焊工上崗證。施工工藝鋼制斗栱制作與安裝施工工藝流程見圖4防銹處理防銹處理加工規(guī)格料檢查驗(yàn)收工序結(jié)束依樣板劃線試裝擺驗(yàn)分件制作符合不符合不合格處置與再驗(yàn)收符合捆綁存放成品運(yùn)輸安裝位置抄平找方制定安裝順序拉線安放定位裁銷放樣切割圖4.5.1放樣切割下料應(yīng)符合下列規(guī)定：采用計(jì)算機(jī)對(duì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行放樣，放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定各構(gòu)件的實(shí)際尺寸。人工放樣在平整的放樣平臺(tái)上進(jìn)行，放大樣的構(gòu)件，應(yīng)以1︰1的比例放出實(shí)樣，放樣工作完成后，對(duì)所放大樣和樣板進(jìn)行自檢，無誤后報(bào)質(zhì)檢員進(jìn)行檢驗(yàn)。下料前核實(shí)所用鋼材與設(shè)計(jì)圖紙相符，斗栱分為坐斗、栱、翹、昂等，按實(shí)際放樣尺寸進(jìn)行制作。防銹處理應(yīng)符合下列規(guī)定：斗栱加工完畢后，斗栱表面進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.0~2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923的規(guī)定。斗栱除銹合格后涂防銹底漆（富鋅底漆）兩道，面漆一道，現(xiàn)場(chǎng)再涂面漆一道，安裝完畢后于漆面損傷處局部再涂面漆一道，漆膜總厚度不小于125μm。對(duì)鋼管和堵頭鋼板的除銹處理進(jìn)行檢查，對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行修補(bǔ)處理。試裝擺驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：吊裝前應(yīng)將斗栱預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行試拼裝，熟悉斗栱安裝流程。斗栱預(yù)制構(gòu)件試拼裝完成后，檢查無誤開始大規(guī)模拼裝。斗栱拼裝時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件尺寸有誤時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。檢查防銹漆是否漏刷，如有漏刷應(yīng)該及時(shí)補(bǔ)刷。成品堆放及運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件時(shí)，應(yīng)按吊裝順序和型號(hào)分區(qū)配套堆放，分件構(gòu)件應(yīng)注明構(gòu)件名稱。預(yù)制裝飾構(gòu)件拼裝后應(yīng)對(duì)斗栱進(jìn)行劃線彈線，并用紅漆在構(gòu)件明顯部位標(biāo)明構(gòu)件名稱、型號(hào)、生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、編號(hào)、使用部位和質(zhì)量標(biāo)識(shí)整層吊裝安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：在構(gòu)件搬運(yùn)、吊裝和裝配時(shí)對(duì)構(gòu)件采取包裹措施，防止施工過程中對(duì)構(gòu)件的損傷。在每個(gè)鋼制預(yù)制構(gòu)件上彈出中心線、水平線，在主體結(jié)構(gòu)相應(yīng)位置利用測(cè)量?jī)x器彈出中心線和標(biāo)高控制線，確保斗栱安裝位置準(zhǔn)確。在平枋梁上放線、測(cè)平、拉通線、找平，吊裝安裝斗栱。斗栱預(yù)制構(gòu)件，構(gòu)件安裝應(yīng)遵循“先平面后豎向，先轉(zhuǎn)角后中間”的原則，先安裝四邊角科斗栱，然后掛線安裝柱頭科（鋪?zhàn)鳎?、平身科（鋪?zhàn)鳎０惭b時(shí)應(yīng)先安裝同一標(biāo)高面內(nèi)的角科斗栱。將角科斗栱安置于相應(yīng)的支承面上，用撬杠輕輕撬動(dòng)，使角科斗栱上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志與相應(yīng)的支承面上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志對(duì)齊。焊接時(shí)，先四邊點(diǎn)焊，檢查移位情況并進(jìn)行調(diào)整。然后，再進(jìn)行正式焊接。主要采取在構(gòu)件兩邊對(duì)稱焊接的方式進(jìn)行，并嚴(yán)格防止焊接變形。最后進(jìn)行四邊圍焊。待角科的斗栱安裝固定好后再拉通線安裝中間部分的柱頭科斗栱，將柱頭科斗栱安置于相應(yīng)的支承面上，用撬杠輕輕撬動(dòng)，使柱頭斗栱上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志與相應(yīng)的支承面上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志對(duì)齊。焊接時(shí)，先四邊點(diǎn)焊，檢查移位情況并進(jìn)行調(diào)整。然后，再進(jìn)行正式焊接。主要采取在構(gòu)件兩邊對(duì)稱焊接的方式進(jìn)行，并嚴(yán)格防止焊接變形。最后進(jìn)行四邊圍焊。待柱頭科的斗栱安裝固定好后再拉通線安裝柱頭科中間部分的斗栱，將平身科斗栱安置于相應(yīng)的支承面上，用撬杠輕輕撬動(dòng)，使平身斗栱上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志與相應(yīng)的支承面上的標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制標(biāo)志對(duì)齊。焊接時(shí)，先四邊點(diǎn)焊，檢查移位情況并進(jìn)行調(diào)整。然后，再進(jìn)行正式焊接。主要采取在構(gòu)件兩邊對(duì)稱焊接的方式進(jìn)行，并嚴(yán)格防止焊接變形。最后進(jìn)行四邊圍焊。斗栱安裝后處理應(yīng)符合下列規(guī)定：用砂輪或鐵刷清除焊縫處的焊渣，將構(gòu)件表面清除干凈。按照設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件表面涂刷防銹漆，分底漆，中漆和面漆，油漆施工應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求。季節(jié)性施工冬期施工時(shí)在負(fù)溫作業(yè)中發(fā)生裂紋、脆斷等問題的鋼材，不得在負(fù)溫條件下進(jìn)行冷加工。冬期施工時(shí)選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求的前提下，宜選用屈服強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。冬期施工時(shí)鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求。冬期施工時(shí)鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí)，其切割、銑刨的尺寸，考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。冬期施工時(shí)負(fù)溫度下焊接中厚型鋼、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗(yàn)確定。冬期施工時(shí)鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，須根據(jù)負(fù)溫度條件對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時(shí),在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定后方可起吊安裝。雨期施工時(shí)應(yīng)停止下雨天氣進(jìn)行鋼制椽的安裝活動(dòng)，電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨水、防漏電。雨期施工時(shí)鋼制斗栱施焊不得在有水或雨淋的條件下施工。零件潮濕時(shí)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。雨天及相對(duì)濕度大于85%不應(yīng)進(jìn)行除銹、涂裝作業(yè)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材的產(chǎn)品和質(zhì)量無國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件表面涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。構(gòu)件表面防火涂料、防腐涂料的涂裝遍數(shù)、涂層厚度、涂刷順序均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于1mm的缺棱。分構(gòu)件加工外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。構(gòu)件組拼成品、半成品外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)有影響安裝、使用功能的尺寸偏差。焊接施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，不得在母材表面引弧、熄弧，嚴(yán)禁在接頭間隙中填塞焊條、鐵塊等雜物。一般項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，結(jié)構(gòu)主要表面無污垢。斗栱安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表4.7.10表4.7.10斗、栱、升等序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1昂、翹、耍頭平直度斗口70mm以下1以間為單位，在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線，尺量70mm以上22昂、翹、耍頭進(jìn)出錯(cuò)位不大于斗口70mm以下1以間為單位，在昂、翹、耍頭端部拉通線，尺量70mm以上2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法3橫栱與枋子豎直對(duì)齊斗口70mm以下1在橫栱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側(cè)面貼尺，尺量70mm以上24栱件豎直對(duì)齊斗口70mm以下1在某攢斗栱中線處吊線或在翹、昂、耍頭等伸出構(gòu)件側(cè)面貼尺板，尺量70mm以上25升、斗與上下構(gòu)件迭合縫隙不大于斗口70mm以下1用楔形塞尺檢查70mm以上1現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙的允許偏差應(yīng)符合表4.7.表4.7.項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法無間隙墊板＋3.00用鋼尺檢驗(yàn)有墊板間隙＋3.0－2.0用鋼尺檢驗(yàn)其他質(zhì)量要求構(gòu)件表面應(yīng)干凈，主要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等。構(gòu)件安裝的現(xiàn)場(chǎng)焊縫及其連接節(jié)點(diǎn)，以及在運(yùn)輸安裝過程中構(gòu)件涂層被磨損的部位，應(yīng)補(bǔ)刷涂層，涂層采用與構(gòu)件制作時(shí)相同的涂料和相同的涂刷工藝。構(gòu)件吊運(yùn)及水平運(yùn)輸不得損傷損壞構(gòu)件。成品保護(hù)堆放鋼部件場(chǎng)地應(yīng)部件架空放置，防止生銹。鋼部件堆放場(chǎng)地應(yīng)墊平，以防止由于剛度差而產(chǎn)生下?lián)匣驈澢０惭b鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止碰撞。捆綁鋼絲繩與鋼結(jié)構(gòu)接觸處應(yīng)墊麻布等軟性材料。安裝過程中檢查表面涂裝，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，確保表面色澤一致。職業(yè)健康安全電氣焊作業(yè)前清理周圍易燃易爆物品，氧氣、乙炔兩瓶間距工作點(diǎn)距離應(yīng)符合規(guī)范，焊機(jī)雙線應(yīng)到位，配備合格有效的消防器材，設(shè)專人看火。焊機(jī)拆裝由專業(yè)電工完成。高處作業(yè)應(yīng)佩戴工具袋，穿防滑鞋，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，不得隨意放在鋼梁上或易失落的地方，當(dāng)有手操工具（手錘、扳手、撬棍等）須穿上安全繩，防止失落傷人。在構(gòu)件就位時(shí)應(yīng)拉住纜繩，協(xié)助就位，施工人員應(yīng)站立在構(gòu)件兩側(cè)。構(gòu)件調(diào)整就位后，應(yīng)采用螺栓或焊接方式固定。綠色施工切割鋼材等工作噪聲大的操作時(shí)，應(yīng)盡量進(jìn)行圍擋封閉，防止噪聲污染和擾民。夜間施工時(shí)，室外照明燈應(yīng)加設(shè)燈罩，光照方向應(yīng)集中在施工范圍內(nèi)。在光線作用敏感區(qū)域施工時(shí)，電焊作業(yè)和大型照明燈具應(yīng)采取防光外泄措施。應(yīng)制定建筑垃圾減量計(jì)劃，廢料應(yīng)分類存放、按時(shí)處置?，F(xiàn)場(chǎng)清理時(shí)，應(yīng)采用封閉式運(yùn)輸。應(yīng)按深化設(shè)計(jì)大樣圖，計(jì)算所需鋼材、焊絲及配件等的尺寸、數(shù)量，包括合理的損耗，防止材料訂購(gòu)過多造成浪費(fèi)，并在施工過程中監(jiān)督使用情況，遏制浪費(fèi)?，F(xiàn)場(chǎng)照明照度宜按最低照度設(shè)計(jì)。鋼制椽按編碼堆放時(shí)盡量靠近待安裝區(qū)域，減少二次搬運(yùn)。宜集中堆放，減少占地面積，方便管理。質(zhì)量記錄執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)形成以下質(zhì)量記錄：施工測(cè)量記錄。加工技術(shù)交底。隱蔽工程檢查記錄。預(yù)檢記錄。質(zhì)量評(píng)定記錄。鋼材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。焊接分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑工程中仿古建筑混凝土后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工的要求、方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中仿古建筑混凝土后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝的施工。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄本標(biāo)準(zhǔn)主要引用以下國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)：《古建筑修建工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ159?！豆沤ㄖ藿üこ藤|(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（北方地區(qū)）》CJJ39?！督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81。術(shù)語斗栱bracketset中國(guó)古代建筑特有的一種構(gòu)件。安裝在建筑物的檐下或梁架間。由一些斗形構(gòu)件、栱形構(gòu)件及枋木組成，可將上部梁架、屋面荷載承接傳遞到柱子上，具有承上啟下、傳導(dǎo)荷載的功能。（圖5.圖4.3.1仿古建筑斗拱分件1—廂栱；2—座斗；3—斗口；4—正心萬；5—萬；6—瓜；7—翹；8—正心瓜；9—螞蚱頭；10—昂；11—三才升；12—橫升子；13—十八斗；14—菊花頭坐斗Sitbucket一般位于平板枋或坐斗枋之上，正心瓜栱與頭翹或頭昂以下的斗，是每攢斗栱的荷載集中點(diǎn)。柱頭科斗栱Thebucketarch位于柱頭之上的斗栱稱為柱頭科斗栱。用以支承出檐、挑檐桁，是挑尖梁頭與柱頭之間的墊托部分，為承受屋面荷載的主要部位。平身科斗栱Flatarchbracket位于柱間平板枋上部的斗栱，宋代稱為補(bǔ)間鋪?zhàn)?。角科斗栱Departmentofanglebrackets位于角柱柱頭科之上的斗栱，宋代稱為轉(zhuǎn)角鋪?zhàn)鳌Ｊ┕?zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙、專項(xiàng)施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書。施工操作人員已進(jìn)行技術(shù)交底。構(gòu)（部）件細(xì)部加工需要制作樣品時(shí)，應(yīng)在正式施工前制作大樣，并經(jīng)各有關(guān)方認(rèn)可。收集施工相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。物資準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求選擇合適的模板進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)采用輕集料混凝土?xí)r，原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及強(qiáng)度等級(jí)要求。水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。水泥應(yīng)由有出廠證明和復(fù)試報(bào)告。如出廠超過三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52的規(guī)定。水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。輕集料的使用應(yīng)符合《輕集料混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》。外加劑（有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等）應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)和試配，符合要求方可使用。鋼筋規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。預(yù)埋件提前進(jìn)行定型加工。為預(yù)防預(yù)制混凝土構(gòu)件出現(xiàn)裂縫，可在混凝土中加入適量聚丙烯纖維。施工設(shè)施準(zhǔn)備施工機(jī)械：切割機(jī)、電焊機(jī)、混凝土振搗棒、振動(dòng)平臺(tái)、鋼筋彎切機(jī)、吊裝設(shè)備等。工具用具：腳手架、安裝支撐架等。監(jiān)測(cè)用具：水平尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、直尺、水平尺等。作業(yè)條件準(zhǔn)備腳手架和作業(yè)面搭設(shè)。預(yù)制場(chǎng)地平整，施工車間搭設(shè)。構(gòu)件堆放場(chǎng)地及養(yǎng)護(hù)條件。輔助構(gòu)件制作、運(yùn)輸、碼放。施工機(jī)械調(diào)試。施工工藝后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工工藝流程見圖5.5.1預(yù)制構(gòu)件焊接安裝預(yù)制構(gòu)件焊接安裝編號(hào)堆放預(yù)制構(gòu)件養(yǎng)護(hù)模板拆除混凝土澆筑鋼筋綁扎、模板安裝根據(jù)放樣制作模板放樣符合不符合不合格處置與再驗(yàn)收檢查驗(yàn)收工序結(jié)束符合圖5.5.1后置式裝飾斗栱預(yù)制與安裝施工工藝流程圖放樣應(yīng)符合下列規(guī)定：按構(gòu)件尺寸1︰1的比例在平整地面或板材面上進(jìn)行彈線放樣，核對(duì)構(gòu)件各部位尺寸。放樣過程中遇到尺寸樣式與原設(shè)計(jì)有差異情況的應(yīng)及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)人員變更。構(gòu)件拆分圖設(shè)計(jì)應(yīng)按組合體的受力方向、構(gòu)成特點(diǎn)、在同一水平標(biāo)高范圍內(nèi)拆分，同時(shí)應(yīng)周密考慮各拆分件拆分合理、均勻，易于搬運(yùn)組合安裝、節(jié)點(diǎn)焊接固定，各拆分件易于制模、拆模、鋼筋入模安裝及混凝土澆筑。根據(jù)放樣準(zhǔn)備模板并設(shè)計(jì)制作模具應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)拆分圖在木模板上分別分塊進(jìn)行彈線、切割制作樣模，并核對(duì)好樣模尺寸，再將樣模組合試拼，無誤后即可進(jìn)行木模具設(shè)計(jì)制作。根據(jù)所選模具類型對(duì)預(yù)制構(gòu)件拆分件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)。模具設(shè)計(jì)根據(jù)拆分件構(gòu)造形式、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)，模具應(yīng)易于制模、裝拆方便、易于鋼筋入模安裝及混凝土澆筑，具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，牢固可靠。將拆分件實(shí)樣模緊貼在平整的松木板或膠合板上，按實(shí)樣模、拆分圖及木模具設(shè)計(jì)圖尺寸在平整的松木板或膠合板上進(jìn)行定位、彈線劃線。劃線完畢，按劃線進(jìn)行各拆分件零部件模具的切割、打鑿、穿孔、雕刻、打磨，確保模具與混凝土接觸面光滑，減少平面拼接，以確保構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)裝飾效果。木模具加工過程中應(yīng)在拐彎頂面外打排氣孔，使振搗混凝土?xí)r模具內(nèi)空氣順利排出，增加混凝土密實(shí)度和表面光滑度。拆分件零部件木模具加工好后，按拆分件木模具設(shè)計(jì)圖對(duì)其零部件進(jìn)行編號(hào)，試拼檢查，核對(duì)尺寸，檢查不符合設(shè)計(jì)時(shí)，由模具設(shè)計(jì)人員進(jìn)行修正。模具在使用前，應(yīng)對(duì)所有的模具進(jìn)行尺寸、表面光潔度、預(yù)留抗張尺寸、完好程度進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，不合格的模具不得用于構(gòu)件預(yù)制。模具使用前應(yīng)提前徹底清洗干凈，并均勻涂抹色澤純凈、隔離效果好的脫模劑。應(yīng)采用水溶性脫模劑，便于脫模后下道工序處理。涂抹完成脫模劑后應(yīng)將模具內(nèi)面朝下放置，防止脫模劑邊角油料堆積影響混凝土強(qiáng)度和外觀。模具不得曝曬，不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。鋼筋制作、綁扎及模具組合安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、預(yù)制裝飾斗栱構(gòu)件拆分件尺寸，編制鋼筋加工下料表。按照鋼筋加工下料表進(jìn)行鋼筋劃線、斷料、冷彎試制成型。綁扎鋼筋籠時(shí)應(yīng)將扎絲端頭彎向籠內(nèi)側(cè)或貼于主筋一側(cè)，防止扎絲外露銹蝕。預(yù)埋件制作及安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)埋件主要有錨固支撐的插筋、地腳螺栓錨筋、為結(jié)構(gòu)安裝支撐用的支座、吊環(huán)等。預(yù)埋件按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行加工。預(yù)埋件的安裝誤差控制標(biāo)準(zhǔn)：支座面的平整度允許誤差±2mm；兩端支座面允許高差±5mm；平面位置誤差±10mm。當(dāng)水平支座面板面積大于250mm×250m預(yù)埋吊環(huán)吊環(huán)采用HPB235級(jí)鋼筋，端部加彎鉤，不得使用冷處理鋼筋。吊環(huán)埋入部分表面不得有油漆、污物和浮銹（水銹除外）。吊環(huán)應(yīng)在構(gòu)件中間埋設(shè)，不得歪斜。露出之環(huán)圈按設(shè)計(jì)外留，以卡環(huán)裝拆方便為度，無設(shè)計(jì)要求時(shí)高度150m主體結(jié)構(gòu)上的預(yù)埋件應(yīng)與主體鋼筋固定在一體，預(yù)埋件比鋼筋高出一個(gè)設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，鋼筋四周設(shè)置墊塊，預(yù)埋件采用與圓柱弧度相同的弧形鋼板；框架柱與檐口、懸挑構(gòu)件（栱、耍頭等）相接處，柱內(nèi)鋼筋密度大，一般采取小型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，側(cè)面可采取人工敲擊的方法進(jìn)行輔助振搗。將木模具底模安放在平整、堅(jiān)實(shí)的地坪面上。鋼筋綁扎安裝與木模具組合安裝順序按預(yù)制裝飾斗栱構(gòu)件各拆分件大小、結(jié)構(gòu)型式復(fù)雜程度來確定，一般構(gòu)件先安裝固定木模具再綁扎安裝鋼筋；對(duì)于結(jié)構(gòu)型式較復(fù)雜的構(gòu)件，可以邊安裝木模具邊綁扎安裝鋼筋。鋼筋綁扎安裝過程中應(yīng)及時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、各拆分件尺寸核對(duì)鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格尺寸、型式和數(shù)量。鋼筋（包括構(gòu)件預(yù)埋預(yù)留連接鋼筋）綁扎安裝到木模具的過程中，及時(shí)安放墊塊固定鋼筋，確保木模具隔離劑不得沾污鋼筋。固定在木模具上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝準(zhǔn)確、牢固。采用、夾具將木模具組合安裝夾牢、校正固定普通混凝土拌制及澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)采用機(jī)械拌制，機(jī)械拌制時(shí)間不得小于2min；當(dāng)構(gòu)件混凝土用量較少時(shí)亦可采用人工拌制，混凝土攪拌均勻，混凝土坍落度應(yīng)控制在40mm~50mm。將拌制的混凝土及時(shí)用手推車運(yùn)至施工工作面?；炷恋陌柚啤⑦\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間且不超過90min。小型預(yù)制構(gòu)件混凝土的施工采用人工入模，平板式振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)密實(shí)。人工裝料入模時(shí)鏟子不得與模具接觸，應(yīng)在距離模具100mm~300mm處倒入。對(duì)于高（厚）度小于或等于100mm的拆分件，混凝土應(yīng)一次性澆筑；對(duì)于高（厚）度大于或等于100mm的拆分件，應(yīng)分層連續(xù)澆筑。同一構(gòu)件的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，防止擾動(dòng)已初凝的混凝土而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷?；炷练謨纱握駥?shí)，先振動(dòng)20s~30s將混凝土內(nèi)的氣泡排除干凈，約40s~60s后再振動(dòng)10s~20s消除水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的氣泡及縫隙，使之完全密實(shí)?；炷镣瓿傻谝淮握駥?shí)后應(yīng)及時(shí)將裝料過多或過少的部分鏟除或添滿，確保構(gòu)件尺寸一致。制品振實(shí)后將制品抬至托板上，用叉車移運(yùn)至養(yǎng)護(hù)區(qū)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，人工抬動(dòng)制品和叉車移運(yùn)制品時(shí)保持構(gòu)件水平，抬升移動(dòng)混凝土制品時(shí)確保各邊受力平衡，發(fā)生劇烈擾動(dòng)時(shí)，應(yīng)再放到振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)5s~10s?；炷翑[放在養(yǎng)護(hù)區(qū)時(shí)確?；炷帘砻娴臐{液與模具頂沿平行，確保制品的規(guī)格尺寸的均勻。對(duì)于混凝土表面，在混凝土初凝后，立即覆蓋保水材料使混凝土表面保持潮濕狀態(tài)?；炷潦┕み^程中應(yīng)同時(shí)制作試塊，以備查驗(yàn)。采用輕集料混凝土的混凝土拌制及澆筑應(yīng)符合下列規(guī)定：使用前應(yīng)對(duì)輕粗骨料的含水率及其堆積密度進(jìn)行測(cè)定。對(duì)預(yù)濕處理的輕粗骨料，可不測(cè)其含水率，但應(yīng)測(cè)定其濕堆積密度。輕骨料混凝土生產(chǎn)時(shí)，砂輕混凝土拌和物中的各組分材料應(yīng)以質(zhì)量計(jì)量；全輕混凝土拌和物中輕骨料組分可采用體積計(jì)量，但宜按質(zhì)量進(jìn)行校核。輕粗、細(xì)骨料和摻和料的質(zhì)量計(jì)量允許偏差為±3%；水、水泥和外加劑的質(zhì)量計(jì)量允許偏差為±2%。輕骨料混凝土拌和物必須采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌。輕骨料混凝土全部加料完畢后的攪拌時(shí)間，在不采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送混凝土拌和物時(shí)，砂輕混凝土不宜少于3min；全輕或干硬性砂輕混凝土宜為3～4min。對(duì)強(qiáng)度低而易破碎的輕骨料，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的攪拌時(shí)間。外加劑應(yīng)在輕骨料吸水后加入。拌和物在運(yùn)輸中應(yīng)采取措施減少坍落度損失和防止離析。當(dāng)產(chǎn)生拌和物稠度