抽采措施巷及1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)斜巷揭煤措施

貴新煤業(yè)14-目錄第一章概況-1-第二章巖柱厚度及煤層層位控制-2-第三章區(qū)域防突措施…-2-第四章補(bǔ)充局部防突措施…-3-第五章通風(fēng)系統(tǒng)…-5-第六章遠(yuǎn)距離爆破…-5-第七章安全技術(shù)措施…-6-第八章管理制度…-9-第九章安全系列化裝備說明…-9-PAGE11-1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷揭C14#、C15#煤層防突設(shè)計(jì)及揭煤措施第一章概況1、編制依據(jù)：本措施是依據(jù)礦井施工方案，生產(chǎn)科下達(dá)施工通知單和提供的掘進(jìn)地質(zhì)預(yù)想剖面圖、《煤礦安全規(guī)程》及國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局所頒《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的要求編制。2、巷道基本情況：1、1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷開門按方位角41°27＇56＂向前水平掘進(jìn)3.9m，然后按變坡下山-30°掘進(jìn)12m，變平掘進(jìn)17m完成后按方位角95°水平向前掘進(jìn)75.8m最后按方位角121°38＇48＂水平向前掘進(jìn)14.9m貫通西回風(fēng)井，合計(jì)巷道長度為123.7m。2、1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷與相鄰巷道（即：1260軌道石門）最遠(yuǎn)水平距離為14.7m。1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷需穿過1252回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷頂板貫通西回風(fēng)井。3、圍巖情況1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷布置于煤系地層中。巖性以粉砂巖為主，巖性穩(wěn)定。4、地質(zhì)構(gòu)造情況1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷布置于煤系底層中，該段巖層為單斜構(gòu)造，結(jié)構(gòu)簡單。根據(jù)1260軌道石門揭露的情況來看，該巷掘進(jìn)過程中遇構(gòu)造的可能性不大。5、水文地質(zhì)情況該巷水文情況簡單，有少許裂隙水。6、瓦斯賦存情況按照黔煤監(jiān)務(wù)辦字（〔2007〕345號）文件要求，水城地區(qū)為國家劃定突出礦區(qū)，因此貴新煤礦（整合）按有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)礦井設(shè)計(jì)與管理。C14#、C15#煤層未進(jìn)行鑒定，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》及國辦發(fā){2011}26號文在揭露C14#、C15#煤層前必須采取防突措施。7、巷道用途、規(guī)格及施工方法1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷主要用于進(jìn)回風(fēng)，巷道設(shè)計(jì)長度為123.7m，巷道為半圓拱型掘斷面為拱高1.6m、墻高1.3m、巷寬3.2m、S毛=8.1m2，凈斷面為拱高1.5m、墻高1.3m、巷寬3.0m，斷面面積S凈=7.4m2。采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。錨桿采用右旋全螺紋錨桿，L=1800mm,￠=180mm，排間距800mm×800mm，施工方式為放炮掘進(jìn)。第二章巖柱厚度及煤層層位控制根據(jù)2015年7月28日—7月30日在1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷K+44m處施工地質(zhì)鉆孔情況及成果圖分析,準(zhǔn)確探明C14#、C15#煤層賦存情況，C14#煤層厚度為0.7m，C15#煤層厚度為1.5m，傾角30°。要求鉆孔均穿過C14#煤層進(jìn)入C15#煤層底板不少于0.5m.第三章區(qū)域防突措施1、突出危險(xiǎn)性預(yù)測我礦暫未進(jìn)行煤層突出危險(xiǎn)性鑒定，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、【黔安監(jiān)管辦字[2007]345號關(guān)于加強(qiáng)煤礦建設(shè)項(xiàng)目煤與瓦斯突出防治工作意見】、《江煤貴州礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司水城縣貴新煤礦安全設(shè)施設(shè)計(jì)（變更）》等規(guī)定，貴州貴新煤業(yè)有限公司礦井為突出煤礦，按突出礦井管理。2、區(qū)域防突措施設(shè)計(jì)①按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求，1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷開門處位于1260軌道石門K+111.4m處（巷道目前施工至1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷K+44m位置，即:距C14#煤層法向距離7m處,距C15#煤層15m處），區(qū)域防突措施采用穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯的方式，施工鉆孔要求穿過C14#煤層進(jìn)入C15#煤層底板0.5m。②措施孔設(shè)計(jì)：鉆孔抽放半徑按2.5米設(shè)計(jì)，在迎頭需布置8排抽放鉆孔，每排7個(gè)孔，然后向后退4m處打一排鉆孔每排7個(gè)孔，共計(jì)施工鉆孔63個(gè)。③控制范圍為：巷道輪廓線外12米。（符合防突規(guī)定49條第4款之要求）。（具體布孔參數(shù)見所附圖表）。④抽放孔采用ZDY-750型鉆機(jī)；合金鋼Φ75mm鉆頭，Φ42mm鉆桿進(jìn)行打孔穿過C14#煤層進(jìn)入C15#煤層底板0.5m為終孔位置。⑤鉆孔施工要求：鉆孔施工到位后用水或壓風(fēng)將孔內(nèi)煤屑盡量排凈后退鉆，施工完畢后立即在孔內(nèi)下網(wǎng)眼套管和10米以上抽放管。用馬麗散在孔口處封2米長，其余部分加注水泥漿封滿。連接安在抽放管路上，要求孔口抽放負(fù)壓不小于13Kpa。必須建立封孔驗(yàn)收臺帳，及時(shí)統(tǒng)計(jì)抽放量對其匯總，對預(yù)抽效果進(jìn)行綜合考察。在1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷的抽放管路上設(shè)置瓦斯參數(shù)測孔、安設(shè)放水器。通風(fēng)科及時(shí)對施工的預(yù)抽鉆孔驗(yàn)收并上圖，與設(shè)計(jì)參數(shù)不符的鉆孔必須補(bǔ)打，直至符合設(shè)計(jì)要求。3、區(qū)域防突措施效果檢驗(yàn)1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷預(yù)計(jì)抽放量達(dá)到殘余瓦斯含量低于6m3/t要求后，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第52條的要求，在1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷分別掘進(jìn)至K+44m、K+57m處，即：在距C14#、C15#煤層法向距離7m位置采用殘余瓦斯含量測定法對防突措施效果進(jìn)行檢驗(yàn)。按《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》要求，在預(yù)抽揭煤區(qū)域內(nèi)的上部、中部、下部和兩側(cè)各1個(gè)，共計(jì)5個(gè)測試檢測點(diǎn)，至少有1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2米的范圍。（附布孔參數(shù)圖表）只有測得的殘余瓦斯含量低于6m3/t，且施工檢測鉆孔期間未發(fā)生噴孔、頂鉆等明顯突出預(yù)兆時(shí)，方可認(rèn)定該揭煤區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)，并在采取安全防護(hù)措施下邊探邊掘向前推進(jìn)至5米法向距離位置。4、區(qū)域驗(yàn)證當(dāng)1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷分別掘進(jìn)至K+52m、K+63m，即：在距C14#、C15#煤層法向距離5米時(shí)停止進(jìn)尺，進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。根據(jù)防突規(guī)定第71條，用鉆屑指標(biāo)法對抽采措施巷及1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測。預(yù)測鉆孔最少5個(gè)，分別位于巷道斷面上部、中部、下部兩側(cè)，至少有1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2米的范圍。只有測得Smax＜6kg/m及K1max＜0.5（干）或K1max＜0.4（濕），且施工檢測鉆孔期間未發(fā)生噴孔、方可認(rèn)定該揭煤區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)，并在采取安全防護(hù)措施下邊探邊掘向前推進(jìn)至揭煤前的位置。5、最后驗(yàn)證當(dāng)1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷分別掘進(jìn)至距距離K+56m，K+67m，即：在距C14#、C15#煤層法向距離1.5米時(shí)停止進(jìn)尺，對煤層進(jìn)行最后驗(yàn)證。根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第63、64條規(guī)定，采用鉆屑指標(biāo)法測定對該揭煤區(qū)域進(jìn)行最后驗(yàn)證。施工檢測鉆孔5個(gè)，分別位于巷道上部、中部、下部及兩側(cè)，至少有1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2米的范圍。只有測得Smax＜6kg/m及K1max＜0.5（干）或K1max＜0.4（濕），且施工檢測鉆孔期間未發(fā)生噴孔、頂鉆等明顯突出預(yù)兆時(shí)，方可認(rèn)定該揭煤區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)區(qū)，才允許在采取安全防護(hù)措施下遠(yuǎn)距離放炮揭開煤層。第四章補(bǔ)充局部防突措施1、當(dāng)距C14#煤層法向距離≧5米時(shí)，若測得任何一次的殘余瓦斯含量高于6m3/t或Smax＞6kg/m及K1max＞0.5（干）或K1max＞0.4（濕），或施工檢測鉆孔期間發(fā)生噴孔、頂鉆等明顯突出預(yù)兆時(shí)，則認(rèn)定該揭煤區(qū)域?yàn)橥怀鑫ｋU(xiǎn)區(qū)，必須采取增補(bǔ)預(yù)抽鉆孔、增加抽放時(shí)間等措施，并經(jīng)一定時(shí)間抽放后，再在該迎頭施工檢驗(yàn)鉆孔5個(gè)，分別布置于巷道斷面的上、中、下及兩側(cè)，至少有1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2米的范圍。只有檢驗(yàn)的殘余瓦斯含量低于6m3/t，或Smax＜6kg/m及K1max＜0.5（干）或K1max＜0.4（濕），效果檢驗(yàn)合格，方可在采取安全防護(hù)措施下，邊探邊掘推進(jìn)到距C14#煤層法向距離1.5米位置。當(dāng)距C15#煤層法向距離≧5米時(shí)，若測得任何一次的殘余瓦斯含量高于6m3/t或Smax＞6kg/m及K1max＞0.5（干）或K1max＞0.4（濕），或施工檢測鉆孔期間發(fā)生噴孔、頂鉆等明顯突出預(yù)兆時(shí)，則認(rèn)定該揭煤區(qū)域?yàn)橥怀鑫ｋU(xiǎn)區(qū)，必須采取增補(bǔ)預(yù)抽鉆孔、增加抽放時(shí)間等措施；并經(jīng)一定時(shí)間抽放后，再在該迎頭施工檢驗(yàn)鉆孔5個(gè)，分別布置于巷道斷面的上、中、下及兩側(cè)，至少有1個(gè)檢驗(yàn)測試點(diǎn)位于預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2米的范圍。只有檢驗(yàn)的殘余瓦斯含量低于6m3/t，或Smax＜6kg/m及K1max＜0.5（干）或K1max＜0.4（濕），效果檢驗(yàn)合格，方可在采取安全防護(hù)措施下，邊探邊掘推進(jìn)到距C15#煤層法向距離1.5米位置。2、當(dāng)距C14#煤層法向距離≧1.5米時(shí)若測得任何一次含量高于Smax＞6kg/m及K1max＞0.5（干）或K1max＞0.4（濕），或施工檢測鉆孔期間發(fā)生噴孔、頂鉆等明顯突出預(yù)兆時(shí)，則認(rèn)定該揭煤區(qū)域?yàn)橥怀鑫ｋU(xiǎn)區(qū)，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》82條之要求，1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷采取增補(bǔ)預(yù)抽鉆孔的補(bǔ)充防突措施，并經(jīng)一定時(shí)間抽放后，再在迎頭施工檢驗(yàn)鉆孔5個(gè)，分別布置于巷道斷面的上、中、下及兩側(cè)，只有檢驗(yàn)的含量低于Smax＜6kg/m及K1max＜0.5（干）或K1max＜0.4（濕），效果檢驗(yàn)合格，方可認(rèn)定該揭煤區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)。才允許在采取安全防護(hù)措施下遠(yuǎn)距離放炮揭開煤層。當(dāng)距C15#煤層法向距離≧1.5米時(shí)若測得任何一次的含量高于Smax＞6kg/m及K1max＞0.5（干）或K1max＞0.4（濕），或施工檢測鉆孔期間發(fā)生噴孔、頂鉆等明顯突出預(yù)兆時(shí)，則認(rèn)定該揭煤區(qū)域?yàn)橥怀鑫ｋU(xiǎn)區(qū)，根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》82條之要求，1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷采取增補(bǔ)預(yù)抽鉆孔的補(bǔ)充防突措施，并經(jīng)一定時(shí)間抽放后，再在該迎頭施工檢驗(yàn)鉆孔5個(gè)，分別布置于巷道斷面的上、中、下及兩側(cè)，只有檢驗(yàn)的含量低于Smax＜6kg/m及K1max＜0.5（干）或K1max＜0.4（濕），效果檢驗(yàn)合格，方可認(rèn)定該揭煤區(qū)域?yàn)闊o突出危險(xiǎn)。才允許在采取安全防護(hù)措施下遠(yuǎn)距離放炮揭開煤層。3、過煤期間煤層不能一次揭穿時(shí)，必須采取一炮一效檢的方式進(jìn)行掘進(jìn)作業(yè)，效檢結(jié)果必須小于臨界值（即：Smax＞6kg/m及K1max＞0.5（干）或K1max＞0.4（濕））若測得任何一次高于Smax＞6kg/m及K1max＞0.5（干）或K1max＞0.4（濕）時(shí)，必須打排放孔進(jìn)行瓦斯排放。第五章通風(fēng)系統(tǒng)1、風(fēng)流路線新鮮風(fēng)流：1260軌道繞道→消防材料庫→1260軌道石門→1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷迎頭。乏風(fēng)流：1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷迎頭→1260軌道石門→12采區(qū)下部車場→1252回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→西回風(fēng)井→地面2、1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷供風(fēng)局扇安裝在1260軌道繞道1號交岔點(diǎn)，風(fēng)筒選用600mm阻燃風(fēng)筒，應(yīng)配備雙風(fēng)機(jī)雙電源并能實(shí)現(xiàn)自動切換。供電實(shí)行“三專兩閉鎖”。第六章遠(yuǎn)距離爆破當(dāng)該巷掘進(jìn)至距C14#煤層法向距離5米開始至揭露C15#煤層底板法向距離2米處，必須采用區(qū)域性停電、全礦井撤人、遠(yuǎn)距離爆破進(jìn)尺，按正規(guī)循環(huán)進(jìn)尺揭開煤層。1、采用ZY-28型鉆機(jī)鑿眼，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用乳化炸藥、前五段毫秒雷管，改進(jìn)型MFB-100型啟爆器啟爆,不同廠家生產(chǎn)的雷管不得摻混使用，放炮必須使用有煤安標(biāo)志的礦用防爆型發(fā)爆器，爆破母線必須采用專用電纜。2、爆破說明（1）炮眼布置：如炮眼布置圖所示。3、裝藥結(jié)構(gòu)采用正向裝藥。所有的炸藥必須是安全等級不低于三級的煤礦許用乳化炸藥。（2）爆破初始條件序號名稱單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面積M28.12巖石堅(jiān)固性系數(shù)F33炮眼深度M2-2.2（3）爆破圖表炮眼編號炮眼名稱炮眼個(gè)數(shù)炮眼深度(m)炮眼角度裝藥量(kg)起爆順序聯(lián)線方式封泥長度(m)炮眼角度（°）單孔裝藥量合計(jì)裝藥量1-662.276.70.95.41串聯(lián)裝藥和水炮泥后，用黃泥封滿搗實(shí)，封孔長度不得小于0.5m。7-16102900.66324287.30.37.2541-47底眼7284.50.64.25合計(jì)4795.222.8第七章安全技術(shù)措施一、通風(fēng)瓦斯管理1、項(xiàng)目部在揭煤前，必須對所有的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行一次修理和加固，確保設(shè)施安全可靠。2、該當(dāng)頭須采用雙風(fēng)機(jī)雙電源供風(fēng)，必須保證工作面有足夠的有效風(fēng)量（風(fēng)量大于300m3/min），且其回風(fēng)必須保持暢通。3、該工作面采用KJ95N礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，KDG15A型斷電儀，主機(jī)安裝在局扇邊，設(shè)置2個(gè)瓦斯探頭，T1探頭緊跟當(dāng)頭，且距當(dāng)頭不得大于5米，T2探頭在巷中距回風(fēng)口10米處斷電儀有關(guān)參數(shù)如下：瓦斯報(bào)警濃度：T1≥0.75%CH4,T2≥0.95%CH4瓦斯斷電濃度：T1≥0.8%CH4，T2≥1.0%CH4瓦斯復(fù)電濃度：T1＜0.8%CH4、T2＜1%CH44、該當(dāng)頭在煤層法向距離10米前，必須按公司有關(guān)要求完善安全系列化裝備并能正常使用，瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)必須準(zhǔn)確、靈敏。二、鉆孔施工安全管理1、抽采系統(tǒng)：1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷工作面→1260軌道石門→12采區(qū)下部車場→1252回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷→西回風(fēng)井→地面。2、要求抽放管路必須緊跟工作面，施工完抽放孔后，必須及時(shí)下套管，采用馬麗散和水泥注漿封孔長度不小于5米，要求封孔封嚴(yán)、封實(shí)，封孔后，接上抽放管路進(jìn)行預(yù)抽瓦斯。3、按設(shè)計(jì)要求施工抽放孔期間，掘進(jìn)隊(duì)嚴(yán)禁做與施工抽放孔無關(guān)的事情，且在施工抽放鉆孔過程中帶班領(lǐng)導(dǎo)必須到現(xiàn)場把關(guān)。4、礦安全科和通風(fēng)科及防突隊(duì)干部在現(xiàn)場跟班，確保鉆孔的設(shè)計(jì)參數(shù)要求及鉆孔的真實(shí)性。三、遠(yuǎn)距離爆破安全管理1、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求組織施工，不得隨意改變施工方法，并嚴(yán)格按生產(chǎn)科給定的中、腰線施工。2、嚴(yán)格按《1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷揭C14#、C15#煤層防突設(shè)計(jì)及揭煤措施》要求，完善好所有安全系列化裝備，確保安全可靠，能正常使用。3、在遠(yuǎn)距離放炮前，永久支護(hù)必須到工作面，永久支護(hù)未到當(dāng)頭，禁止進(jìn)行爆破揭煤作業(yè)。4、放炮裝藥結(jié)構(gòu)必須是正向裝藥。如果一次未能揭穿煤層，在掘進(jìn)剩余部分時(shí)，必須繼續(xù)按揭煤設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行爆破作業(yè)，且在打眼放炮前永久支護(hù)到當(dāng)頭。5、當(dāng)1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)至距煤層法向距離5米時(shí)，采用前探支護(hù)控制頂板，每掘進(jìn)2米在半圓拱形斷面頂板輪廓線上打9個(gè)4～5米深的前探孔，每孔與巷道輪廓線成10°～15°的仰角，孔間距為250mm，由掘進(jìn)隊(duì)用TY-28型風(fēng)鉆打眼。每孔插入一根直徑1度4～5米鋼管作為前探支護(hù)，直到巷道進(jìn)入煤層頂板為止。6、距煤層法向距離5米至揭穿煤層前的爆破作業(yè)時(shí)，必須把人員撤到主平硐井口。7、前探支護(hù)必須在遠(yuǎn)距離爆破前完成，否則禁止進(jìn)行爆破揭煤作業(yè)。如果爆破未能揭穿煤層，繼續(xù)按遠(yuǎn)距離爆破要求，進(jìn)行爆破作業(yè)。8、避災(zāi)路線水災(zāi)：1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷工作面→1260軌道石門→1260軌道繞道→主平硐→地面。瓦斯、火災(zāi)：1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷工作面→1260軌道石門→1260軌道繞道→主平硐→地面。9、在距C14#煤層法向距離5米開始至揭露C15#煤層底板法向距離2米該工作面放炮執(zhí)行遠(yuǎn)距離爆破，全礦撤人、停電警戒制度；放炮地點(diǎn)除放炮員、瓦斯員和救護(hù)隊(duì)、礦協(xié)調(diào)人員外，其它人員必須撤到警戒點(diǎn)以外。（1）1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷揭煤爆破警戒點(diǎn)為：A、主平硐井口20m范圍外B、西進(jìn)風(fēng)井井口20m范圍外C、西回風(fēng)井井口20m范圍外D、東進(jìn)風(fēng)井井口20m范圍外E、東回風(fēng)井井口20m范圍外以上放炮警戒點(diǎn)均指定專人負(fù)責(zé)。（2）遠(yuǎn)距離放炮撤人范圍:井下所有作業(yè)人員（3）遠(yuǎn)距離爆破放炮地點(diǎn)：主平硐井口外20m處。（4）遠(yuǎn)距離爆破時(shí)間定為：早、中班交接班時(shí)間：16:00～16:30。（5）遠(yuǎn)距離爆破前切斷井下所有非本質(zhì)安全型電源（局扇電源除外）。（6）遠(yuǎn)距離爆破揭煤期間成立1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷揭煤指揮部，組長：劉守全副組長：劉吉平吳建家成員：王簫周延軍趙紅衛(wèi)羅祥軍尚江華帥華民周建軍羅江申安全員瓦檢員處理日常事務(wù)：劉吉平地面指揮部設(shè)在調(diào)度室?？傊笓]劉守全（7）遠(yuǎn)距離爆破30分鐘后，由救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入工作面，檢查巷中及當(dāng)頭瓦斯?jié)舛燃斑h(yuǎn)距離爆破效果情況，把由于放炮損壞的風(fēng)筒接到當(dāng)頭排放當(dāng)頭瓦斯，并向地面指揮部匯報(bào)，地面指揮部根據(jù)檢查結(jié)果確定下一步工作。（8）遠(yuǎn)距離爆破只有在撤人、警戒到位，所有涉及區(qū)域動力電源被切斷后由地面指揮部下達(dá)放炮命令，否則不得放炮揭煤。（9）遠(yuǎn)距離爆破炮眼已打入煤層時(shí)，裝藥前必須在眼底的煤層中充填0.3米的炮泥。放炮母線采用雙芯專用電纜。（10）遠(yuǎn)距離爆破炮眼嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行布置。（11）所有炮眼都在封泥之間裝1～2個(gè)水炮泥，封泥都必須密實(shí)地裝至孔口。（12）遠(yuǎn)距離放炮必須采用毫秒雷管，最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms，并不得采用不同型號、不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的雷管不得混合使用。所有的電雷管必須在地面進(jìn)行導(dǎo)通試驗(yàn)，雷管的銅腳線要加長。（13）遠(yuǎn)距離放炮前，對所有沒有裝藥的鉆孔和孔洞都應(yīng)嚴(yán)密封閉，孔內(nèi)以黃泥、河沙充實(shí)。（14）遠(yuǎn)距離爆破前須切斷除局扇專用電源外當(dāng)頭所有動力電源，停送電及風(fēng)機(jī)處的閉鎖開關(guān)由井下電工負(fù)責(zé)并懸掛停電牌。（15）掘進(jìn)隊(duì)作業(yè)人員必須掌握突出預(yù)兆，并熟悉突出避災(zāi)路線。(16)當(dāng)頭供電必須完善“三專兩閉鎖”系統(tǒng)、“三大保護(hù)”齊全完好，加強(qiáng)對當(dāng)頭電氣設(shè)備的防爆檢查，嚴(yán)禁失爆。(17)揭煤期間除揭煤作業(yè)人員嚴(yán)禁發(fā)放礦燈，非揭煤人員嚴(yán)禁入井。第八章管理制度1、石門揭煤期間工作面的機(jī)電設(shè)備各項(xiàng)管理按煤與瓦斯突出當(dāng)頭管理。2、加強(qiáng)供電系統(tǒng)及電氣設(shè)備的日常檢查，確保供電系統(tǒng)安全可靠及消滅失爆。3、在揭煤期間，礦安監(jiān)處及機(jī)電科所屬的兩名專職防爆檢查員每天對當(dāng)頭進(jìn)行檢查，并做好記錄。4、1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷揭煤工作由礦總工程師負(fù)責(zé)組織實(shí)施。5、在工作面距煤層向距離1.5米時(shí)，當(dāng)頭進(jìn)尺在錨網(wǎng)支護(hù)后，再套拱形支架加固。6、揭開煤層后，在巖巷與煤層連接處及過煤層段30米范圍內(nèi)掘進(jìn)煤巷，必須加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格采取防突措施。7、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，支護(hù)緊跟工作面，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。8、參與措施巷揭煤的領(lǐng)導(dǎo)和工人及有關(guān)單位人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。9、除執(zhí)行以上措施外，必須同時(shí)執(zhí)行各工種施工操作規(guī)程，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第九章安全系列化裝備說明1、防突風(fēng)門：正反風(fēng)門必須按防突風(fēng)門質(zhì)量要求進(jìn)行加固、維修，風(fēng)筒過風(fēng)門必須安設(shè)防逆流裝置并時(shí)常保持關(guān)閉狀態(tài)。2、該工作面供電必須做到“三專兩閉鎖”。3、雙管路：防塵水管和高壓噴霧水管。防塵水管每隔50米設(shè)一個(gè)三通閥門，以便于洗塵、灑水。高壓噴霧：在迎頭設(shè)兩個(gè)高壓噴霧，放炮前后使用，一道距當(dāng)頭5米，另一道距當(dāng)頭10米，高壓噴霧只準(zhǔn)在放炮峒室門口的水管上設(shè)一個(gè)閥門。4、滅火器：選用8kg干粉滅火器，數(shù)量：迎頭附近存放2只，巷中2只，局扇邊4只。5、隔爆水棚：在開門點(diǎn)進(jìn)尺一定距離后安裝一組。水槽框架可用圓鋼制作。掛鉤焊接成45°，不得用鐵絲扎死，水棚長度不小于20m，水量按巷道的實(shí)際斷面200L/㎡，水袋裝水量不得小于設(shè)計(jì)量的95%。6、自救器：所有入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器。另外在該當(dāng)頭的跟班干部和班組長必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀。7、壓風(fēng)自救：在開門點(diǎn)前10米處安裝一組，靠近當(dāng)頭安設(shè)一組及巷道內(nèi)每50m安設(shè)一組,該組個(gè)數(shù)必須與當(dāng)頭人數(shù)相同?？偦赜腥俗鳂I(yè)地點(diǎn)也必須安裝一組壓風(fēng)自救。附參數(shù)圖、表明細(xì)：1、1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷距煤層法向7米時(shí)預(yù)抽鉆孔布置剖面、平面圖2、1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷距煤層法向5米時(shí)驗(yàn)證鉆孔布置剖面、平面圖3、1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷距煤層法向1.5米時(shí)驗(yàn)證鉆孔布置剖面、平面圖4、1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷避災(zāi)線路圖5、1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷遠(yuǎn)距離放炮炮眼布置圖6、1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷通風(fēng)系統(tǒng)圖7、1254回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷爆破警戒圖揭