預(yù)應(yīng)力管樁施工方案96645

PAGE1 目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章總體概述 1一、工程概況 1二、編制依據(jù) 1三、施工條件 2第二章工程質(zhì)量、進度和安全目標 2第三章主要施工方法 3一、 壓樁工藝流程 3二、 工藝流程詳述 3第四章施工布署 5一、施工準備 5二、施工布置 6第五章施工進度計劃 6第六章主要施工機具設(shè)備 7第七章 施工組織 7一、組織管理體系 7二、主要管理人員（樁基） 7三、勞動力配備計劃 8第八章 工程質(zhì)量和工期保證措施 8一、質(zhì)量管理保證措施 8二、施工質(zhì)量保證措施 9三、組織管理保證措施 14四、工期保證措施 14第九章文明施工與安全生產(chǎn)措施 14一、文明施工措施 14二、安全生產(chǎn)措施 15三、壓樁機操作使用注意事項 16附圖：樁機行走路線圖 18筆崗社區(qū)公寓綜合樓工程預(yù)應(yīng)力管樁專項施工方案廣東省第二建筑工程公司PAGE19第一章總體概述一、工程概況工程名稱：筆崗社區(qū)公寓綜合樓工程建設(shè)單位：廣州市蘿崗區(qū)東區(qū)街筆崗社區(qū)經(jīng)濟聯(lián)合社設(shè)計單位：廣東省建筑藝術(shù)設(shè)計院有限公司監(jiān)理單位：廣東粵能工程管理有限公司施工單位：廣東省第二建筑工程公司工程位置及規(guī)模：本工程位廣州開發(fā)區(qū)東區(qū)護林路以南、東鵬大道以西。項目擬建建筑物地上裙樓2層，1幢17層住宅樓，設(shè)二層地下室，為框剪結(jié)構(gòu)。本工程總建筑面積約：28247m2，由地下室、裙樓及1棟轉(zhuǎn)角塔樓組成，其中地下室面積約：5759m2，地上面積約：22488m2，其中塔樓1棟17層，總高度49.8m，裙樓2層。二、編制依據(jù)XX市金典房地產(chǎn)開發(fā)有限公司與XX市XX建筑工程公司簽定的施工合同。１.２廣東省工程勘察院提供的《巖土工程詳細勘察報告》。１.３廣東建筑藝術(shù)設(shè)計院有限公司提供的樁基礎(chǔ)平面圖。１.４主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、規(guī)程、圖集、地方標準、法規(guī)圖集。類別名稱編號或文號如下：《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》

JGJ94-94

《建筑施工安全檢查標準》

JGJ59-99

《施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范》

JGJ46-88

《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》

GB50202-2002

《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》

GB50300-2001

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》

JGJ81《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程》DBJ／T15-22-98三、施工條件場地東、北面為道路，西、南面均分布有樓房，場地原地貌單元屬殘丘地帶，現(xiàn)場地內(nèi)地面較為平坦。東側(cè)東鵬大道，北側(cè)為規(guī)劃路護林路，西面及南面為筆村居民民居?，F(xiàn)場地已建成完整圍墻，臨時水電準備接通，北側(cè)已建成出入口，計劃于北側(cè)設(shè)置主出入口，可作為現(xiàn)場人員及材料的進出口，交通運輸較為方便，但場地有限，需充分利用場地，合理規(guī)范地劃分各區(qū)域，材料盡可能分批進場，現(xiàn)場建筑垃圾及時清理。設(shè)計要求及設(shè)計工作量1、樁徑500mm，壁厚125mm；2、樁體混凝土強度≥C80；3、樁長及嵌入強風化及全分化花崗巖結(jié)合層的深度：樁長從承臺底算起約20~30米，樁尖進入強風化和全風化花崗巖持力層不小于750mm，單樁豎向承載力特征值大于2000KN，抗拔樁單樁抗拔承載力特征值Rta要求大于450KN。ZT9承臺樁頂標高為-11.00m，ZT6、ZT3a承臺樁頂標高為-9.65m，ZT1承臺樁頂標高為-8.90m，ZT5、ZT5a承臺樁頂標高為-9.3m，ZT2、ZT2a、ZT3、ZT3b、ZT4承臺樁頂標高為-9.50m，ZT1☆承臺樁頂標高為-9.90m，ZT2☆承臺樁頂標高為-10.50m，位置及坐標見結(jié)施G-02、G-03圖。4、預(yù)應(yīng)力管樁做法參見03SG409《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》中的PHC預(yù)應(yīng)力高強砼管樁。本工程共設(shè)計預(yù)應(yīng)力管樁376條，樁長約20~30米，樁尖進入強風化和全風化花崗巖結(jié)合層不小于750mm。壓樁前試樁計1根，工程樁檢測：靜載試驗3根（總樁數(shù)的1%），抗拔試驗3根（抗拔樁總樁數(shù)的1%，且不少于3根），小應(yīng)變檢測約142條。第二章工程質(zhì)量、進度和安全目標一、根據(jù)合同要求，結(jié)合我公司的實際施工能力和本工程的實際情況，確定本工程質(zhì)量、進度、安全目標如下：1、質(zhì)量目標：工程施工質(zhì)量和管理質(zhì)量目標達到合格，樁基工程保證一次性交驗通過，確保樁基工程達到優(yōu)良等級。2、安全目標：施工期內(nèi)無人員傷亡、無重大安全事故。3、文明施工：實行標準化管理、創(chuàng)建標化樣板工地第三章主要施工方法本工程采用砼構(gòu)件廠家工廠化生產(chǎn)的高強度預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，運送到現(xiàn)場堆放，由吊車吊運至柴油靜力壓樁機前，再由壓樁機壓樁、專用送樁器送樁到設(shè)計樁頂標高。壓樁工藝流程本工程采用柴油靜力壓樁機壓樁，該機能獨立吊樁、夾樁、壓樁的施工作業(yè)，全部動作為全液壓驅(qū)動，具有行走和360度回轉(zhuǎn)、機身調(diào)平、自動拆卸等功能；特別是通過配套在樁機上的電腦檢測儀，能直觀反映壓樁時的貫入阻力，經(jīng)電腦自動記錄處理，將數(shù)據(jù)列表打印。壓樁工藝流程見靜力壓樁工藝流程圖。靜力壓樁工藝流程圖工藝流程詳述1、測量放線定樁位埋樁尖：1）根據(jù)提供的測量基準點用經(jīng)緯儀放出各軸線，定出樁位，埋好樁尖。2）每根樁施工前均用經(jīng)緯儀復(fù)測樁位，并請監(jiān)理人員檢查驗收。2、樁機就位：1）將壓樁機移至樁位處，觀察水平儀和掛在壓架上的垂球，調(diào)平機身。2）以導(dǎo)樁器中心為準，用垂球?qū)蕵都鈭A心，找準樁位。3、吊樁、插樁：1）驅(qū)動夾持油缸，將夾持板放置在適應(yīng)高度。2）啟動卷揚機吊起管樁，再將管樁（或樁段）吊入夾持梁內(nèi)，夾持油缸驅(qū)動夾持滑塊，通過夾持板將管樁夾緊，然后壓樁油缸作伸程動作，使夾持機構(gòu)在導(dǎo)向樁架內(nèi)向下運動，帶動管樁擠入土中。3）微微啟動壓樁油缸，將管樁壓入土中0.5～1.0m后，用雙向經(jīng)緯儀調(diào)整樁身垂直度。4、壓樁通過定位裝置重新調(diào)整管樁的垂直度，然后啟動壓樁油缸，將管樁慢慢壓入土中。壓樁油缸行程走滿，夾持油缸伸程，然后壓樁油缸做回程動作，上述運動往復(fù)交替，即可實現(xiàn)樁機的壓樁工作，油缸每次壓樁行程為2米5、接樁當下節(jié)樁壓到露出地表0.8m左右時，應(yīng)接上節(jié)樁，上、下節(jié)樁應(yīng)在同一中心線上，接樁前清潔鋼套周邊表面，上、下節(jié)之間的間隙用鐵片填實焊牢，焊條為二氧化碳焊絲，焊縫必須焊透、飽滿，符合設(shè)計及規(guī)范驗收要求，并請監(jiān)理公司（或甲方代表）驗收合格后方可繼續(xù)下壓。接樁采用2臺電焊機同時對角對稱焊接，時間控制在40分鐘以內(nèi)，以免樁周土固化，給續(xù)壓帶來困難。6、送樁當管樁（或上節(jié)樁）壓到接近自然地面，送樁深度不宜大于2m，送樁器斷面應(yīng)平整，器身垂直，最后標高應(yīng)用水準儀控制。送樁結(jié)束后，卸出送樁器，回填樁孔。第四章施工布署一、施工準備（一）生產(chǎn)準備工作1、辦理施工許可證及有關(guān)手續(xù)。2、場地平整度應(yīng)小于2％，排水通暢，并鋪設(shè)適量道碴等，使壓樁區(qū)域有足夠強度的承載力，以利于壓樁機安全、文明、保質(zhì)保量施工。3、按施工平面布置圖修建臨設(shè)及材料堆場。4、安裝臨時用水、電線路，并試水、試電。5、選擇壓樁機具設(shè)備，進行維護、保養(yǎng)后運輸進場，安裝、試車。6、按計劃組織進場施工人員。7、訂購工程施工用材料（管樁和樁尖等），注明規(guī)格、數(shù)量及進場時間。（二）技術(shù)準備工作1、開工前技術(shù)資料準備（1）工程地質(zhì)勘察報告；（2）設(shè)計圖紙和各類技術(shù)報告；（3）施工組織設(shè)計編寫與審批；（4）技術(shù)交底會議紀要；（5）提供測量基準軸線、高程水準點，根據(jù)規(guī)劃紅線和設(shè)計圖紙要求，放出軸線樁并進行交接復(fù)核；2、熟悉資料和技術(shù)交底項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員進行技術(shù)資料和施工圖紙的閱讀，詳細了解工程地質(zhì)情況、施工工藝特點，布置技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)管理各部門對各工種進行交底；為確?？傮w計劃的實現(xiàn)，應(yīng)詳細編制周作業(yè)計劃，在運行中進行檢查，實現(xiàn)動態(tài)管理。3、準備各種施工記錄用表有關(guān)工程所需的工序、質(zhì)量記錄表，及時按要求配備好，同時按公司質(zhì)量制度要求做好各道工序的運行記錄，做到上道工序合格后方可進入下道工序施工。及時編制和申報有關(guān)管樁等供應(yīng)的時間、數(shù)量等書面計劃表，使工程用管樁和材料及時到位。嚴格按規(guī)范和圖紙施工。4、準備有關(guān)規(guī)范、標準準備有關(guān)工程執(zhí)行的規(guī)范、標準，嚴格按國家規(guī)范、標準、企業(yè)工法和公司質(zhì)量辦法執(zhí)行。5、提交開工報告。二、施工布置1、根據(jù)本工程特點及設(shè)計工程量，計劃投入一臺柴油靜力壓樁機進場施工，以盡可能減少壓樁對周圍樓房及道路的影響。2、在現(xiàn)場范圍內(nèi)修通臨時道路，接通施工用水、用電。3、場地局部土質(zhì)較差，地基承載力不足，不能滿足樁機行進要求，需對場地進行磚渣回填壓實。4、清除現(xiàn)場妨礙施工的高空和地下障礙物，如地下管線，舊有基礎(chǔ)，地面上電桿、電線、樹木等。5、整平打樁范圍內(nèi)場地，周圍作好排水溝；修建現(xiàn)場臨時道路。6、設(shè)置防震措施。對鄰近原有建筑物（構(gòu)筑物）和地下管線，在鄰近原有建筑物附近挖防震溝、打隔離板樁、設(shè)袋裝砂井排水及控制打樁方向等措施，減少施工時對鄰近原有建筑物的結(jié)構(gòu)影響。第五章施工進度計劃根據(jù)設(shè)計工程量和樁機設(shè)備能力，結(jié)合現(xiàn)場工程地質(zhì)及甲方可提供施工條件，并參照類似工程施工時日均壓樁數(shù)，平均每天計劃施工19根樁。計劃從2011年7月15施工至2011年8月4日，工期為20天。第六章主要施工機具設(shè)備主要機械設(shè)備見下表：主要機械設(shè)備表序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量1柴油靜力壓樁機臺12TDJ2經(jīng)緯儀臺234BX3-300電焊機臺24DS3水準儀臺2施工組織項目施工管理組織是工程施工的指揮中心，是關(guān)系到工程施工是否達到預(yù)期目標的關(guān)鍵。因此，為了確保本工程順利進行，在本公司中遴選指派有較高政治素質(zhì)，并具有豐富施工經(jīng)驗和管理能力的管理人員組成項目經(jīng)理部，推行項目法施工。實行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負責制，除現(xiàn)場設(shè)置項目經(jīng)理部外，公司質(zhì)量、技術(shù)、安全等部門都積極配合，完成施工全過程的監(jiān)督和指導(dǎo)。一、組織管理體系見《施工組織管理架構(gòu)圖》二、主要管理人員（樁基）施工組織管理架構(gòu)圖：項目經(jīng)理： 廖宇飛項目副經(jīng)理：吳煉雄生產(chǎn)經(jīng)理：吳偉波技術(shù)負責：邱星施工員：胡慶輝質(zhì)檢員：郭欽松安全員：李榮城三、勞動力配備計劃各工種及勞動力配備如下：壓樁機組2人起重工及輔助工2人電焊工2人測量員2人機修電工2人質(zhì)量員1人安全員1人施工員1人材料員1人合計：14人。工程質(zhì)量和工期保證措施要求參加本工程施工的各機組、各工種都必須嚴格遵守國家行業(yè)標準《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）、《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》03SG409、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB5007-2002)、《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003，J256-2003)及本公司質(zhì)量管理規(guī)定。公司、項目部針對本工程的質(zhì)量要求，加強骨干力量的投入，并建立嚴格的施工組織設(shè)計報批手續(xù)。公司有關(guān)職能部門定期對“施工現(xiàn)場合格率”進行檢查考核，并接受建設(shè)方、監(jiān)理方的監(jiān)督、檢查和考核。其次，針對施工出現(xiàn)的技術(shù)難題，由總工程師或主任工程師召集專題會議，必要時會同建設(shè)方和監(jiān)理方共同研討，集思廣益。實施方案必須技術(shù)可行、質(zhì)量措施可靠。一、質(zhì)量管理保證措施（一）質(zhì)量保證體系認真執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系文件，樹立本公司“誠信為本、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，提高全體施工人員的質(zhì)量意識。（二）施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理部工程施工建立項目經(jīng)理部，下設(shè)技術(shù)組負責工程施工質(zhì)量管理工作，內(nèi)設(shè)質(zhì)量崗，對施工各道工序質(zhì)量實行24小時全天候的監(jiān)督、檢查、監(jiān)控工作，并及時與項目施工監(jiān)理方聯(lián)系，配合進行隱蔽工程的檢查驗收和原材料檢查驗收與抽樣送檢工作。建立行之有效的施工質(zhì)量管理制度，明確各崗位質(zhì)量工作職責，使工程施工質(zhì)量納入有序的控制之中。為著重解決施工中遇到的質(zhì)量難題，主要關(guān)鍵工序項目經(jīng)理部將建立有領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員和生產(chǎn)工人參加的QC小組，從而在組織上保證工程質(zhì)量。二、施工質(zhì)量保證措施針對本工程施工工序特點，將施工分出數(shù)道工序，對于每道工序我方必須首先自檢，驗收合格后，質(zhì)檢員簽字認可；然后請監(jiān)理方（和建設(shè)方）檢查，驗收合格后，簽字認可。只有當監(jiān)理方最終驗收合格后，才被允許進入下道工序施工。對于監(jiān)理方和建設(shè)方提出的整改意見，我方必須嚴格執(zhí)行，直至完全符合設(shè)計規(guī)范驗收要求。為此著重抓好以下環(huán)節(jié)：（一）質(zhì)量教育了解圖紙組織有關(guān)人員認真閱讀施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件及監(jiān)理單提供的工程監(jiān)理監(jiān)督文件，了解設(shè)計意圖，堅持按圖施工原則，按程序作業(yè)，按規(guī)范驗收。質(zhì)量教育搞好質(zhì)量教育工作，提高全體施工人員質(zhì)量意識。做好施工前的技術(shù)交底工作，認真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗收制度。（二）施工過程控制一、靜壓管樁常見問題類型主要原因樁位偏位1、測量放線有誤，或放樣小樁變位而未加以校核糾正。2、插樁“對中”誤差較大。3、先施工的樁被擠動，特別是在軟土層中，先施工的短小樁更容易跑位。4、打樁順序不當，易引起樁頂偏位。5、孤石和其他堅硬障礙物可將管樁的樁尖和樁身擠向一旁。6、樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移。7、兩節(jié)或多節(jié)樁施工時，接樁不直，樁中心線成折線形，樁頂偏位。8、在軟土地基上由于重型施工機械的偏壓也易引起樁的偏位。樁身傾斜1、施工場地不平；或地表松軟，使打樁機傾斜；打樁機導(dǎo)桿未校直。2、插樁不正，底樁傾斜率過大；或初入土?xí)r就發(fā)生傾斜。3、樁身彎曲度過大。4、樁頂與樁身中軸線不垂直。5、樁尖偏心不對中。6、樁墊不平，靜壓時會使樁頂面傾斜而造成樁身傾斜。7、遇到孤石或堅硬障礙物，使樁尖跑位樁身傾斜。8、接樁時上下節(jié)樁不在同一直線上，產(chǎn)生曲折。9、樁尖沿裸露巖石傾斜面滑移。10、先打的樁被擠斜，尤其是打樁順序不當時更顯得嚴重。11、先打的樁送樁太深，附近后打的樁會送樁孔的方向傾斜。12、大片密集樁群中，壓樁時土體擠壓鄰樁。13、在軟土地區(qū)施工，送樁器太大且送樁太深也會引起樁頂偏位或樁身傾斜。樁頂碎裂1、樁的制作質(zhì)量差，如樁身原材料質(zhì)量差，制作工藝不符合規(guī)范要求，配合比不當，水灰比控制不嚴，混凝土強度達不到要求，離心制度不當?shù)取?、管樁制作時，樁頭嚴重跑漿，形成空洞。3、蒸汽養(yǎng)護時蒸養(yǎng)制度不當引起混凝土脆性破壞。4、樁身混凝土齡期不足。5、搬運、吊裝、堆放過程中碰撞損壞。6、預(yù)應(yīng)力主筋的墩頭高出樁端面。7、沒有樁墊或樁墊厚度不夠，或樁墊未及時更換。8、送樁器尺寸不合適或傾斜時使樁頭擊碎。沉樁達不到設(shè)計要求1、地質(zhì)勘察資料與實際樁端持力層不符，持力層頂面標高變化大，管樁長度不夠。2、設(shè)計選擇持力層不當，或設(shè)計承載力過高，無法將樁打至要求的持力層，以致打樁破損率大。3、沉樁時遇地下障礙物或厚度較大的硬夾層。4、樁頭破壞或樁身斷裂，無法繼續(xù)沉樁。5、在較厚的粘性土層中，沉樁中間間歇太長。6、布樁密集或打樁順序不當，使后壓的樁無法達到原先的設(shè)計深度。樁身斷裂1、在砂土層中施打開口預(yù)制管樁，下端樁身有發(fā)生劈裂的可能。2、遇到孤石和裸露的巖面仍硬壓，樁尖尤其是平頭十字型樁尖易擊碎。3、平頭樁尖部分嵌入巖層、部分仍在土層時也會引起樁尖易擊碎。4、接樁時接頭施工質(zhì)量差引起接頭開裂。5、多節(jié)樁的底樁沿傾斜巖面滑移時易使上面的接頭開裂。6、電焊焊接時自然冷卻時間不夠，焊好后立即施打，焊縫遇水如淬火易脆裂。7、對接時接縫間隙只用少數(shù)鋼板堵塞，錘擊時傳力集中引起接頭破損。8、管樁制作時漏漿嚴重或管壁太薄。9、蒸養(yǎng)制度不當，樁身混凝土變脆。10、打樁時未加樁墊或樁墊太薄，或未及時更換。11、壓樁時夾具不當，夾力太大易將樁身夾壞。12、樁身自由段長細比過大，沉入時又遇到堅硬的土層時易使樁裂縫。13、沉樁完畢露出地面的余樁受施工機械碰撞易引起地面以下的樁身斷裂。14、樁尖進入硬土層后傾斜過大，用移動樁架等強行回扳的方法糾偏而將樁身折斷。15、樁在堆放、吊裝和搬運過程中已產(chǎn)生裂縫或折斷而在使用前又未加認真檢驗。二、常見問題的預(yù)防措施1、管樁進場要有合格證、一年內(nèi)有效質(zhì)量抽驗報告，并逐節(jié)嚴格按規(guī)范及設(shè)計要求進行驗收，發(fā)現(xiàn)不符合要求者，堅決不準進場。2、管樁的吊裝、運輸與堆放。（1）管樁吊裝時宜采用兩支點法，也可采用勾吊法，吊鉤鉤于管樁兩端板處，繩索與樁身水平交角應(yīng)大于45度。（2）管樁在起吊、裝卸、運輸過程中，必須做到平穩(wěn)，輕起輕放，嚴禁拋擲、碰撞、滾落。（3）管樁在運輸、堆放時的支點位置距二端均為0.2L（L為管樁長度）。（4）堆樁場地要平穩(wěn)堅實，不得產(chǎn)生過大的或不均勻沉陷。支點墊木的間距應(yīng)與吊點位置相同，并保持在同一平面上，各層墊木應(yīng)上下對齊處于同一垂直線上，最下層的墊木應(yīng)適當加寬。堆放層數(shù)不宜超過三層。不同規(guī)格的樁應(yīng)分別堆放，堆放位置和方法應(yīng)根據(jù)打樁位置，吊運方式以及打樁順序等綜合考慮。3、樁位定位采用二次經(jīng)緯儀校正復(fù)核，并經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)核認可，測放精度≤2cm。定期復(fù)核測量控制點。4、垂直度保證措施(1）樁機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，安裝必須周正、水平，壓樁時，導(dǎo)向壓樁架、送樁器和樁身應(yīng)在同一條中心線上。(2)采用雙向經(jīng)緯儀校正樁身垂直，經(jīng)緯儀應(yīng)放在距樁機約20米處，成90度方向設(shè)置。如發(fā)現(xiàn)垂直度超標（0.5%），應(yīng)及時調(diào)整、重新壓樁。(3)嚴格檢查樁頂平整度，保證緩沖墊厚薄均勻。(4)壓樁過程中必須使管樁軸心受壓，若有偏移及時調(diào)整，確保垂直度偏差不大于0.5％。電焊接樁前要校正好上下樁管的垂直度，上下節(jié)樁中心線偏差小于2mm。5、樁位偏差保證措施(1)制定科學(xué)合理的壓樁流程，減少擠土影響，避免壓樁時影響鄰樁。(2)提高就位精度，樁尖與樁心偏差≤1cm。(3)提高樁的制作質(zhì)量，防止樁接頭面的歪斜及樁尖偏心和樁體彎曲等不良現(xiàn)象發(fā)生。(4)提高接樁質(zhì)量，保證上、下節(jié)樁同軸。6、樁端標高質(zhì)量保證措施根據(jù)圖紙及會審記錄要求，以壓樁終壓值作為終樁驗收的依據(jù)，如果樁長達不到設(shè)計要求，則由設(shè)計重新復(fù)核，并按復(fù)核后的變更通知要求施工。7、樁頂標高質(zhì)量保證措施樁頂最后的標高應(yīng)采用水準儀控制。隨時測量不同區(qū)塊的自然地面標高并標記于樁位編號圖上；送樁器以紅漆明顯標記不同的送樁深度位置，送樁時嚴格控制，務(wù)必使樁頂標高允許偏差控制在-50～+100mm之間。管樁施工主要技術(shù)措施管樁施工過程中，樁位允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：樁位允許偏差序號項目允許偏差（mm）序號項目允許偏差（mm）1單排或雙排樁條開基礎(chǔ)（1）垂直于條形樁基縱軸方向（2）平等于條形樁基縱軸方向100,1503樁數(shù)為5-16根樁基中的樁周邊樁100,中間樁1/3樁徑或150mm取大值2樁數(shù)為2-4根樁基中的樁1004樁數(shù)大于16根樁基的樁最外邊的樁中間樁周邊樁150,中間樁1/2樁徑5單柱下單樁801)、壓樁前用長吊錘線從兩個互相垂直方向觀測，控制好樁身的垂直度，在壓樁過程中隨時觀測，發(fā)現(xiàn)傾斜立即調(diào)整。保證樁入土后的垂直偏差不超過0.5%，成樁后偏差不超過1%。2)、壓樁前對樁進行檢查，對有缺陷的樁不予使用。壓樁過程中有可能因為壓樁引起樁身出現(xiàn)裂痕，因此，施工時加強沉樁過程中觀測。3)、電焊接樁時，由二人對稱施焊，電流適中，所使有的電焊條具有出廠合格證，焊縫密實飽滿，不得有施工缺陷如咬邊、夾渣等。4)、做好施工日記、隱蔽驗收記錄、原始記錄和現(xiàn)場簽證等工程技術(shù)資料的整理。5)、樁機的保養(yǎng)和維修由專職人員負責，以便使機械正常動作。工程能順利進行。6)、在壓樁時遇下列情況，暫停施工，并立即向甲方、監(jiān)理匯報：貫入度劇增；樁身突然傾斜；樁身斷裂、樁頭破損；7)、高于地面的樁嚴禁碰撞，若妨礙施工及高于設(shè)計標高時，用專有截樁器截除，嚴禁采用大錘敲擊鑿除。8)、由于樁端持力層為易受地下水浸濕軟化層，在樁施壓完畢后要立即往管樁內(nèi)填灌砼，砼強度等級為C20，灌注高度1～1.5m。三、組織管理保證措施1、實行生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)管理，工地成立項目經(jīng)理部，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，由項目副經(jīng)理和技術(shù)負責進行整個工程的生產(chǎn)調(diào)度和技術(shù)管理。2、工地建立以技術(shù)負責為主由各專業(yè)技術(shù)人員組成的管理和質(zhì)量檢查小組，進行測量、壓樁和后勤物資供應(yīng)等各個環(huán)節(jié)的技術(shù)管理和質(zhì)量管理，使各工序的施工都處于質(zhì)量監(jiān)控之下。3、生產(chǎn)中嚴格執(zhí)行公司制定的全面質(zhì)量管理制度，嚴格按施工工序進行生產(chǎn)，堅持“質(zhì)量第一”，“為下道工序服務(wù)”的觀念，把各項工作職責分解落實到班組、個人。并通過完善以承包為主的經(jīng)濟責任制，明確內(nèi)部獎罰制度，充分調(diào)動施工和管理人員的積極性和責任心，從而保證施工質(zhì)量和施工工期。四、工期保證措施按照本方案安排的施工進度計劃，根據(jù)公司的施工經(jīng)驗，在正常情況下是可以完成的，考慮到該工程的重要性和實際情況為防止意外因素影響，特采取以下措施：1、加強現(xiàn)場管理，避免施工干擾，爭取提高壓樁的時間利用率。2、加強設(shè)備維護保養(yǎng)，減少設(shè)備運行故障。施工現(xiàn)場機修人員24小時值班隨時檢修。3、嚴格按施工流程壓樁，縮短運樁時間，提高壓樁效率。4、及時與管樁制作廠家聯(lián)系，做好管樁的提貨、進場工作，保證施工正常進行。第九章文明施工與安全生產(chǎn)措施一、文明施工措施1、工地門口按公司文明施工要求掛牌，標明工程名稱，施工單位、工期、工程主要負責人姓名和監(jiān)督電話，自覺接受社會監(jiān)督。2、實行施工現(xiàn)場平面管理制度，各類臨時施工設(shè)置、施工道路、堆物場和生產(chǎn)設(shè)施場均按經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理方審定的施工組織設(shè)計和總平面布置圖實施。如現(xiàn)場情況變化，必須調(diào)整平面布置或搭建其它設(shè)施，應(yīng)提前上報建設(shè)單位和監(jiān)理部門審批。3、工程材料、構(gòu)件分門別類有條理地堆放整齊，機具設(shè)備定機定人保養(yǎng)，保持機器整潔，運行正常。4、施工中嚴格按照審定的施工組織設(shè)計實施各道工序，工人操作要達到標準化、規(guī)范化、制度化，做到工完料清。5、工地上配齊食堂、浴室、飲用水供應(yīng)點等生活設(shè)施，并制定衛(wèi)生檢查制度，定期進行大掃除，保持生活設(shè)施清潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境整潔衛(wèi)生。6、設(shè)立文明執(zhí)勤小組，定期和不定期檢查文明施工措施落實情況，主動約束各職工的不文明行為，經(jīng)常征求有關(guān)單位周圍居民對文明施工的批評意見，及時采取整改措施，切實搞好文明施工。7、施工現(xiàn)場嚴禁打架、鬧事、偷竊、賭博，違者重罰。情節(jié)嚴重者提交有關(guān)執(zhí)法機關(guān)處理。二、安全生產(chǎn)措施1、認真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”方針，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，根據(jù)“國務(wù)院關(guān)于加強企業(yè)生產(chǎn)中安全工作的幾項規(guī)定”和“國營建筑企業(yè)安全生產(chǎn)條例”，結(jié)合我單位和本工程特點組成由工程處主要負責人、安全員、項目組和機組兼職安全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的責任，抓好本工程的安全生產(chǎn)工作。2、工程實施前，對參與本工程施工的全體職工進行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)相關(guān)安全生產(chǎn)的《規(guī)定》、《條例》和《安全生產(chǎn)操作規(guī)程》，并要求職工在施工中嚴格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。3、工程實施前，對投入本工程施工的機電設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查，未經(jīng)有關(guān)安全部門驗收的設(shè)備和設(shè)施不準使用，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善。并在施工現(xiàn)場設(shè)置必要的護欄、安全標志警示牌。4、工程實施時，嚴格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責，遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，持證上崗，各級安全員要深入施工現(xiàn)場，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、無證操作、違章施工。5、工程實施時，每周組織一次安全日活動，檢查安全生產(chǎn)措施的落實情況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。6、經(jīng)常保養(yǎng)施工機具，保證安全裝置靈敏可靠，防護罩完好無損。同時搞好安全用電管理，保證變電、配電間達到“四防”要求，輸電線路、配電箱、漏電開關(guān)的選型正確，敷設(shè)符合規(guī)定要求，電氣設(shè)備和照明燈具