空壓機檢修作業(yè)指導書

精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)Q/***廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責任公司企業(yè)標準Q/*******-****空壓機檢修作業(yè)指導書2006—1—20發(fā)布2006—5—1實施廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責任公司目次TOC\f\h\t"前言、引言標題,附錄標識,參考文獻、索引標題,章標題,附錄章標題"空壓機檢修作業(yè)指導書目的保證空壓機符合檢修工藝質量要求、文明生產管理要求。為所有參加本項目的工作人員，質檢人員確定必須遵循的質量保證程序。適用范圍適用于廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責任公司空壓機檢修工作。作業(yè)條件停止空壓機，切斷電源，掛警告牌。作業(yè)組成員了解空壓機的運行狀態(tài)及小時數(shù)。清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導書，并能熟記熟背本書的檢修項目，工藝質量標準等。參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導書的安全技術措施。準備好檢修用的各易損件及材料。開工前召開專題會，對各檢修參加人員進行組內分工，并且進行安全、技術交底。風險分析/危害辨識空壓機檢修總危害辨識參加檢修的人員進行安全教育和技術培訓，達到上崗條件。辦理工作票，確認安全措施執(zhí)行完善，組織人員宣讀、簽字方可開工。嚴禁攜帶工具以外的其它物品（如金屬性物品或鋒利物品）。作業(yè)組成員的著裝要符合工作要求。各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底，做好危險預想。檢修階段的風險分析每天開工前工作負責人向工作班成員及成員交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況使用電動工器具必須配用漏電保護器，照明燈要做到人走燈停。高空作業(yè)應使用工具帶、安全帶或防墜器。在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭遺留在空壓機內部。回裝階段的風險分析空壓機回裝前，應全面檢查空壓機內部的所有檢修工作全部結束，所有部件檢修全部合格，內部衛(wèi)生全部清理干凈。空壓機回裝時，認真檢查空壓機內部無任何異物。空壓機回裝時，認真檢查電氣、熱工、保護專業(yè)的所有相關工作應全部結束，并通知相關部門或班組。空壓機檢修時的風險分析現(xiàn)場設專人協(xié)調指揮?，F(xiàn)場設專職安全監(jiān)護人。認真檢查設備雙重編號，嚴格執(zhí)行危險因素控制卡。每天開工前工作負責人向工作班成員及成員交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況，對所發(fā)生的違章行為進行批評指正，行為嚴重的要進安全教育學習。使用電動工器具必須配用漏電保護器，照明燈要做到人走燈停。使用電動磨光機等器具時應戴防護眼鏡。高空作業(yè)應使用工具帶、安全帶或防墜器。高空作業(yè)時要系好安全帶或防墜器，工具要放在工具包內。工作現(xiàn)場明火作業(yè)時，專人監(jiān)護，并配置滅火器。洗部件應用煤油和清洗劑，清洗時要遠離火源，清洗完后的廢油和破布應及時放到垃圾筒中。文明施工和檢修，檢修現(xiàn)場保證三不落地，每天收工前認真清掃衛(wèi)生，做到工完、料盡、場地清。檢修發(fā)現(xiàn)的重大問題要及時向點檢員反映，以制定處理措施。嚴禁上下拋擲工具、材料，每天使用的工具必須裝在工具帶內。檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙，一經發(fā)現(xiàn)嚴格處理。檢修時所有工作人員要認真負責，杜絕帶情緒和飲酒后作業(yè)。使用大錘時，嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。禁止吸煙及使用明火。空壓機文明施工作業(yè)措施嚴格按《設備檢修工藝規(guī)程》和《維修作業(yè)技術標準質量驗收記錄》開展工作?，F(xiàn)場檢修全部按ISO9002質量保證體系標準進行。所有工作必須堅持“四不開工、五不結束”。現(xiàn)場和工具柜工具、零部件放置有序，空壓機拆下的零部件必須用塑料布包好并作好記號以便回裝?？諌簷C工作區(qū)域衛(wèi)生干凈、整潔，每天開工和收工必須打掃一次衛(wèi)生。工作結束應做到工完、料盡、場地清，空壓機本體和檢修零部件整潔干凈。因跑、冒、滴、漏影響工作環(huán)境及現(xiàn)場衛(wèi)生后，必須及時清理。所有檢修人員必須嚴格遵守工作紀律，嚴禁工作現(xiàn)場打鬧、嬉戲等造成不良影響事件發(fā)生。當天檢修任務結束后一定要用專用蓬布遮好，并將檢修所用照明電源斷掉。所拉檢修臨時電源一定要橫平豎直，保證整潔、美觀。組織及人員分工組織措施在空壓機檢修的過程中，設組長一名，各作業(yè)人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮；小組成員，按分工明確，各負其責，不得隨意離開檢修現(xiàn)場；在檢修前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進行安全技術交底；所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)；所有的組織措施、安全措施、技術措施準備就緒后方可進行工作。用工人員組織：在空壓機檢修的整個過程中要求所有作業(yè)人員要高度重視，精力要高度集中，不得出現(xiàn)一絲失誤，為此，在這個過程中必須精心組織合理分工。組長：一名A角成員二名窗口計劃見附件1備件和工具明細材料類：序號名稱規(guī)格數(shù)量1螺栓松動劑10瓶2棉絲10kg3塑料布20m24苫布2塊5煤油20升6抹布20kg7石棉墊δ＝1mm10kg8砂布20020張10白鉛油10kg14石棉繩φ105kg15密封膠10kg16二硫化鉬10kg17電焊條J507，φ2.510kg18氧氣2瓶19乙炔1瓶20松木桿50根21生料帶10盤22鉛絲＃8100kg23鋸條20根24膠皮墊δ＝3mm50kg25拉鉚釘φ4×11500個26鉆頭φ4.250二、工具類序號名稱規(guī)格數(shù)量敲擊扳手S462只敲擊扳手S362只敲擊扳手S552只敲擊扳手S752只梅花扳手2套電吹風1個深度尺（0～200mm1把內徑千分尺1套千分尺（0～25mm2套外徑千分尺（275～630mm各1把砂輪機1臺套筒扳手2套游標卡尺(150mm1把扁鏟1把鏨子1把塞尺500mm2把管鉗（200mm、350mm）各1把平銼、半圓銼、三角銼各1把平面刮刀1把三棱刮刀1把手槍電鉆2把鋸弓1把大錘1把內六角（6mm、8mm、10mm）各1個手電2把尖嘴鉗、克絲鉗各1把活扳手（6mm、8mm、10mm）各1把梅花扳手（14mm～17mm）1把梅花扳手（17mm～19mm）1把套筒扳手2套手錘2把銅棒1把手拉葫蘆2T/5T各1鋼絲繩、吊環(huán)、卡具若干撬棒2根鋼絲刷2把百分表及百分表座各2套卷尺5m1把剪刀1把焊接裝置1套切割裝置1套空油桶4個扭矩扳手0－250KN1套安全照明工具2套轉子專用支架1套張拉千斤頂QFZ60-20I套螺栓M20*354個螺栓、螺母M364個接頭、接管各2個螺母M52*31個導向蓋1個拉桿1根均力片1個頂蓋、墊頭1個密封片8片壓板1個墊圈4片接頭、快速接頭各2個三、備件類序號物資名稱規(guī)格型號數(shù)量壓縮機用油CompAir4000Oil135升電磁閥1套空氣過濾器濾芯纖維紙/鋼架2套油過濾器濾芯纖維紙/鋼架2只油氣分離器芯纖維紙/鋼架1套連接軟管2套哈夫接頭3只配對法蘭1套傳動皮帶1組氣水分離器3個檢修項目及工藝流程修前準備空壓機機體的維修油氣分離器的維修冷卻系統(tǒng)的維修傳動系統(tǒng)的維修空氣過濾器的維修潤滑油過濾器的維修最小壓力閥的維修單向閥的維修卸荷閥的維修斷油閥的維修疏水閥的維修轉子的維修檢修工序及質量標準空壓機檢修質量驗收記錄檢修項目空壓機檢修性質開工日期計劃工日用工統(tǒng)計定額（人數(shù)×小時）實際（人數(shù)×小時）竣工日期實際工日項目負責人質量控制點(W、H)檢修執(zhí)行標準檢修性質檢修項目檢修周期鉗工：2×48焊工：1×48起重：2×32技工：3×120民工：4×120鉗工：焊工起重：技工：民工：大修6年小修1年分項質檢點監(jiān)督點內容檢修及更換標準、周期材質、規(guī)格型號（或描述）檢修記錄QC主要備件、材料消耗修前修后承包商監(jiān)理點檢驗收日期一、修前準備W11、工作許可：1、1查閱圖紙1.2、清洗、檢查、測量所需備品1.3、工作票確認，該設備或該設備所屬系統(tǒng)已辦理工作票，確認電源已切斷。1.4、工作票號碼1.5、通知有關專業(yè)拆去熱工、電氣接線，注意固定、綁扎好線及線頭，以免拆裝過程中碰破、拉斷1、工作負責人檢查安全措施符合工作票要求2、所有工器具、備品備件和材料應符合圖紙要求3、工作人員熟悉掌握設備檢修規(guī)程和注意事項W22、現(xiàn)場準備：2.1、根據(jù)運行狀況和前次檢修的技術記錄，明確各部件磨損、損壞程度確定重點檢修技術計劃和技術措施安排。2.2、為保證檢修時部件及時更換，必須事先準備好備件。2.3、準備各種檢修專用工具、普通工具和量具。2.4、施工現(xiàn)場布置施工電源、燈具、照明電源。2.5、設置檢修時設備部件平面布置圖。2.7、準備齊全的整套檢修記錄表等。2.8、清理現(xiàn)場，按照平面布置圖布置檢修現(xiàn)場。二、壓縮機解體W31、打開空壓機的機箱檢修門及頂部蓋板。2、將空氣濾清器從機箱頂部拆下。3、按順序拆除控制閥、進氣閥及其連通管道。4、小心打開油氣分離器底部放油閥，放去油氣分離器內部的空壓機油。5、松開油過濾器出口管道螺絲，拆下油過濾器。6、松開空氣冷卻器油管、松開空氣冷卻器。7、拆除螺桿壓縮機的地腳螺栓，吊出螺桿壓縮機。三、壓縮機拆卸與零部件檢查H11、將主機兩端壓蓋拆下，取出軸封組件。2、取出主動螺桿、從動螺桿等零件。3、各零件清洗檢查：將拆下來的零部件用柴油清洗。4、軸承用汽油清洗，有污垢和鐵銹雜物要用鏟刀清除干凈。軸承滾道及滾珠無蝕斑、麻點、磨損、劃痕，游隙≤0.10mm更換。5、清洗或更換空氣過濾器；清洗或更換油過濾器。6、各零件逐一檢查，不符合要求的零部件則予以更換。7、安全閥壓力設定在高出排氣壓力0.1MPa以上時即開啟，壓力維持閥開啟壓力設定為0.4～0.5MPa。8、進氣閥動作靈活，熱控制閥油溫度升高至67℃以上則閥慢慢打開，至72℃9、油冷卻器、空氣冷卻器內表面清潔，無積污。10、檢查主、從動螺桿磨損情況，磨損不得超過原厚度的1/3。11、更換油封。1、軸承滾道及滾珠無蝕斑、麻點、磨損、劃痕游隙≤0.10mm2、過濾器無堵塞和損壞3、螺桿磨損不得超過原厚度的1/3四、壓縮機組裝H21、將主動螺桿、從動螺桿裝進壓縮機主機內，用螺栓擰緊。2、用銅棒把軸承敲入軸承座內。3、檢查軸承內外圈與滾珠之間，外圈與軸承座間配合情況。4、裝上兩端的軸封組件。5、裝上兩端的壓蓋，用螺栓擰緊，將主機皮帶輪用銅棒敲入主軸上。6、將空氣濾清器、進氣閥、油細分離器與壓縮機主機的進口管道連接。7、熱控制閥、油過濾器、油冷卻器、安全閥、壓力維持閥、泄放閥、溫度開關等與壓縮機主機的管道連接。8、將檢修好的電機在機箱內就位，擰緊電機地腳螺栓。9、復裝好機箱蓋板。1、滾珠間隙小于0.05mm，外圈與軸承座間隙大于0.10mm。五、壓縮機試轉H31、空壓機所有檢修工作結束后，結束工作票，聯(lián)系運行人員進行空壓機試運行。2、測量空壓機振動值。3、整臺空壓機系統(tǒng)不漏氣、油、水。4、各種表計指示正確。5、起荷正常，卸荷正常，電流正常平穩(wěn)，油位正常，壓縮機無異常聲音。六、結束工作W41、做好設備和檢修場地的清潔工作。質量記錄空壓機檢查記錄版次：第n版檢修技術記錄卡頁：n/N序號設備名稱型號質量標準實測值測量人1234施工作業(yè)負責人：年月日試驗報告?zhèn)淦穫浼z驗記錄序號產品名稱規(guī)格檢驗內容檢查記錄檢查人/日期檢查結果合格不合格空壓機試運記錄試運日期：200年月日環(huán)境溫度：℃試運啟始時間：試運終止時間：版次：第n版五設備試運記錄頁：n/N設備名稱設備代碼設備試運內容及注意事項試運時間年月日至年月日試運參數(shù)記錄參數(shù)標準實際試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理情況備注試運情況記錄簽字記錄人：檢修負責人：監(jiān)理：點檢：完工報告單廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責任公司完工報告單頁：版1設備編碼：項目名稱檢驗級別□A級□C級□D級工作負責人檢修單位計劃檢修時間年月日時至年月日時實際檢修時間年月日時至年月日時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設置H點個，W點個；檢驗合格的H點個，W點個；八、設備和人身安全情況九、實際工時消耗記錄鍋爐熱工電氣焊工起重金相保溫其它小計備注人數(shù)工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名稱型號規(guī)格實耗量備注十一、檢查與檢驗意見檢修工作負責人□合格□不合格簽名：日期：專業(yè)主管□合格□不合格簽名：