房建部塑鋼窗施工

房建工程施工專項(xiàng)方案第第頁周至縣養(yǎng)老服務(wù)及社會(huì)活動(dòng)中心綜合樓塑鋼門窗施工方案編制：陳永陜西沙河實(shí)業(yè)有限公司房建部2016.10.13工程概況工程位于周至縣工業(yè)路與四合路十字西北角，總建筑面積18512.93m2,地上7層，建筑高度26.70m，鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)；塑鋼門窗選用深咖色框料，中空玻璃，中空玻璃露點(diǎn)溫度≤-400，外門窗的抗風(fēng)壓性能為1級(jí)，水密性能為3級(jí)，氣密性能為6級(jí)，保溫性能為5級(jí)，隔聲性能為3級(jí)；為保證此分項(xiàng)工程施工質(zhì)量，特編制本施工方案。編制依據(jù)1、施工設(shè)計(jì)圖紙2、塑鋼門窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50210-2001）三、施工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備：3.1.1塑鋼門窗安裝前，先認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)門窗洞口位置洞口尺寸，檢查門窗的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，門窗框位置由施工負(fù)責(zé)人根據(jù)工程性質(zhì)及使用具體情況，參考圖紙?jiān)O(shè)計(jì)作統(tǒng)一交底，明確開向、標(biāo)高及位置(墻中、里平或外平等)。3.1.2安裝門窗框前，墻面要先沖標(biāo)筋，安裝時(shí)依標(biāo)筋定位。3.1.3二層以上建筑物安裝門窗框時(shí)，上層框的位置要用線墜等工具與下層框吊齊、對(duì)正；在同一墻面上有幾層窗框時(shí)，每層都要拉通線找平窗框的標(biāo)高。3.1.4門窗框安裝前，對(duì)50cm線進(jìn)行檢查，校正門窗窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理，并找好窗邊垂直線及窗框下皮標(biāo)高的控制線，在可能的情況下，拉通線，以保證門窗框高低一致。3.1.5檢查塑鋼門窗兩側(cè)連接腳位置與墻體預(yù)留孔洞是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。3.1.6圖紙要核對(duì)型號(hào)，檢查質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有棱竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。3.1.7制訂該分項(xiàng)工程的質(zhì)量目標(biāo)、檢查驗(yàn)收制度等保證工程質(zhì)量的措施。3.2材料要求：3.2.1塑鋼門窗的制作和安裝必須按設(shè)計(jì)和有關(guān)圖集要求選料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，門型材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑鋼型材。3.2.2塑鋼門窗的密封材料，選用發(fā)泡聚氨酯噴灌填實(shí)并用建筑密封膏嵌縫；密封條可選用橡膠條、橡塑條等。3.3主要機(jī)具：3.3.1施工工具：切割機(jī)、小型電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、射釘槍、打膠筒、手錘、扳手、螺絲刀、灰線袋。3.3.2質(zhì)量檢測(cè)工具：線墜、塞尺、水平尺、鋼卷尺。3.4作業(yè)條件：3.4.1塑鋼門窗安裝工程在主體結(jié)構(gòu)分部工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行施工。3.4.2彈出樓層軸線或主要控制線(如50cm線)，并對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。3.4.3預(yù)留鐵腳孔洞或預(yù)埋鐵件的數(shù)量、尺寸已核對(duì)無誤。3.4.4塑鋼門窗及其配件、輔助材料已全部運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量完全符合設(shè)計(jì)要求。3.4.5管理人員已進(jìn)行了技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。四、原材料的報(bào)檢和復(fù)檢4.1、塑鋼門窗進(jìn)場(chǎng)報(bào)檢：合格證，生產(chǎn)許可證，復(fù)檢報(bào)告4.2、聚氨脂發(fā)泡劑報(bào)檢:合格證4.3、中空玻璃安裝報(bào)檢：合格證浸泡自檢記錄4.4、塑鋼門窗的檢測(cè)：水密性、氣密性、抗風(fēng)壓性、保溫性能，隔聲性能進(jìn)行審核，合格后才能組織施工。塑鋼窗安裝的準(zhǔn)備工作塑鋼窗成品材料進(jìn)場(chǎng)后，公司技術(shù)人員隨后對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，并和業(yè)主、監(jiān)理，施工單位人員交流聽取意見和建議，對(duì)施工機(jī)械、施工用電、安裝技術(shù)和施工人員進(jìn)行檢查、安排，教育和交底。對(duì)單位工程安裝前先樣板制報(bào)驗(yàn)，首現(xiàn)綜合樓塑鋼窗安裝一個(gè)豎向單位，對(duì)其上下掛線進(jìn)行檢查，檢查上下窗的偏移，窗口四周距內(nèi)墻邊距離，窗口水平和垂直度，固定件數(shù)量和牢固度，塑窗四周和磚（混凝土）墻聚氨脂發(fā)泡密實(shí)度。施工工藝（見下頁）6.1塑鋼門窗安裝工藝流程圖：技術(shù)交底軸線、標(biāo)高復(fù)核技術(shù)交底軸線、標(biāo)高復(fù)核原材料、半成品進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)門窗框定位門窗框校正后塞門窗框（塞口）塑鋼門窗扇安裝五金安裝驗(yàn)收驗(yàn)收不合格嵌密封條進(jìn)行下道工序驗(yàn)收合格返工重做五金材料準(zhǔn)備6.2操作工藝：6.2.1立門窗框前要看清門窗框在施工圖上的位置、標(biāo)高、型號(hào)、門窗框規(guī)格、門扇開啟方向、門窗框是內(nèi)平、外平或是立在墻中等，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。6.2.2預(yù)先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及預(yù)埋件數(shù)量。6.2.3塑鋼門窗框安裝時(shí)用木楔臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨固板固定在門窗洞口內(nèi)。6.2.4塑鋼門窗與墻體洞口的連接要牢固可靠，門窗框的鐵腳至框角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。6.2.5塑鋼門窗框上的錨固板與墻體的固定方法有預(yù)埋件連接、燕尾鐵腳連接、金屬膨脹螺栓連接、射釘連接等固定方法：當(dāng)洞口為磚砌體時(shí)，不得采用射釘固定。6.2.6帶型窗、大型窗的拼接處，如需設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè)置。6.2.7塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面留5-8mm深的槽口嵌填密封材料。6.2.8塑鋼門、窗扇安裝前須進(jìn)行檢查，翹曲超過2mm的經(jīng)處置后才能使用。6.2.9門、窗扇的安裝：將配好的門、窗扇分內(nèi)扇和外扇，先將外扇插入上滑道的外槽內(nèi)，自然下落于對(duì)應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)，然后再用同樣方法安裝內(nèi)扇。6.2.10安裝門窗扇時(shí)，扇與扇、扇與框之間要留適當(dāng)?shù)目p隙，一般情況下，留縫限值≤2mm，無下框時(shí)門扇與地面間留縫4-8mm；6.2.11塑鋼門、窗各桿件的連接均是采用螺釘、鋁拉鉚釘來進(jìn)行固定，因此在門、窗的連接部位均需進(jìn)行鉆孔：鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或鋁型材上畫好線，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對(duì)無誤后再進(jìn)行鉆孔；鉆孔時(shí)要保持鉆頭垂直。6.2.12塑鋼門、窗交工之前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙?jiān)谛筒谋砻媪粲心z痕，宜用香蕉水清洗干凈。6.2.13塑鋼門窗橫豎桿件交接處和外露的螺釘頭，均需注入密封膠，并隨時(shí)將塑鋼門窗表面的膠跡清理干凈。6.2.14安裝五金配件時(shí)，應(yīng)先在框、扇桿件上鉆出略小于螺釘直徑的孔眼，然后用配套的自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁將螺釘用錘直接打入。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1、主控項(xiàng)目：7.1.1、塑鋼門窗的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：塑鋼門窗的防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.1.2、塑鋼門窗框的安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：手扳檢查：檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.1.3、塑鋼門窗扇必須安裝牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹；推拉門窗扇必須有防脫落措施。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。7.1.4、塑鋼門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查；手扳檢查。7.2、一般項(xiàng)目：7.2.1、塑鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，無銹蝕；大面應(yīng)無劃痕、碰傷；漆膜或保護(hù)層應(yīng)連續(xù)。檢驗(yàn)方法：觀察。7.2.2、塑鋼門窗推拉門窗扇開關(guān)力應(yīng)不大于100N。檢驗(yàn)方法：用彈簧秤檢查。7.2.3、塑鋼門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)填嵌飽滿，并采用密封膠密封；密封膠表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。檢驗(yàn)方法：觀察；輕敲門窗框檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.2.4、塑鋼門窗扇的橡膠密封條和毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。檢驗(yàn)方法：觀察；開啟和關(guān)閉檢查。7.2.5、有排水孔的塑鋼門窗，排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)方法：觀察。7.3、塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定。塑鋼門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方1門窗槽口寬度、高度≤1500mm1.5用鋼尺檢查＞1500mm22門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm3用鋼尺檢查＞2000mm43門窗框的正、側(cè)面垂直度2.5用垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼尺檢查7雙層門窗相鄰扇高度差4用鋼尺檢查8推拉門窗相鄰扇高度差1.5用鋼直尺檢查7.4、塑鋼門窗工程驗(yàn)收前，應(yīng)提供下列文件和記錄:7.4.1、門窗工程的施工圖、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。7.4.2、材料(鋁材、小五金等)的產(chǎn)品合格證書、性能檢測(cè)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。7.4.3、隱蔽工程驗(yàn)收記錄。7.4.4、預(yù)埋件和錨固件。7.4.5、隱蔽部位的防腐、填嵌處理。7.4.6、建筑外墻窗的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能以及保溫性能和隔聲性能。7.4.7、檢驗(yàn)批的驗(yàn)收記錄。7.4.8、施工記錄。八、成品保護(hù)8.1、塑鋼門窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無損后再進(jìn)行安裝，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。抹灰前應(yīng)將塑鋼門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。8.2、塑鋼門窗的保護(hù)膜在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：面層污染咬色，施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理塑鋼表面的污物。九、質(zhì)量問題治理措施（一）鋼門塑窗質(zhì)量缺陷。成因分析：1、性能指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，門窗料薄、材質(zhì)差、易拉壓變形；2、各種配件不符合有關(guān)規(guī)定；3、窗扇把手、支撐使用不靈活，壓條破損、玻璃易破裂，影響使用功能和美觀。防治措施：1、按設(shè)計(jì)要求，外門窗達(dá)到抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項(xiàng)性能指標(biāo)。1～6層的抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于3級(jí)，水密性不低于2級(jí)；7層及以上的抗風(fēng)壓性能和氣密性不低于4級(jí)，水密性不低于3級(jí)。2、選定產(chǎn)品合格的門窗廠家。門窗選用要先進(jìn)行市場(chǎng)摸底，了解門窗及各種配件的材質(zhì)情況，確?？蛄稀⑸攘?、內(nèi)鋼襯、規(guī)格及壁厚等都要符合規(guī)范要求。3、選定質(zhì)量及使用較好的各種配件。五金配件的型號(hào)、規(guī)格和性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定要求，并與門窗相匹配。對(duì)門窗的材質(zhì)、鉸鏈、門鎖、把手、撐桿等都要滿足設(shè)計(jì)的要求，確保質(zhì)量。4、框料、扇料、內(nèi)鋼襯要符合規(guī)范要求。5、外墻塑窗的玻璃必須采用中空玻璃，玻璃質(zhì)量合格、厚度滿足設(shè)計(jì)要求，達(dá)到保溫、隔熱效果。6、塑窗壓條要選用彈性好、耐老化的壓條。7、加強(qiáng)門窗制作的質(zhì)量和管理工作。（二）鋼門塑窗安裝缺陷。成因分析：1、門窗與墻體安裝不密實(shí)；2、安裝搬運(yùn)不當(dāng)，在安裝的門窗上搭放腳手板或掛吊重物，施工中不注意被撞壞等造成門窗不正、變形；3、門窗周框填上硬質(zhì)材料或有腐蝕性材料；周邊未嵌密封膠，造成不保溫，滲漏、脫落、返潮。防治措施：1、鋼門塑窗進(jìn)場(chǎng)及時(shí)報(bào)驗(yàn)，必須經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢，檢驗(yàn)合格后方可使用。2、安排專業(yè)隊(duì)伍施工，加強(qiáng)安裝工人的責(zé)任心，隨安隨檢。3、門窗框安裝固定前，對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核，再實(shí)施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。4、門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定，鍍鋅鋼片厚度不小于1.5毫米，固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角18厘米處開始設(shè)置，中間間距不大于50厘米。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。5、鋼門塑窗框與洞口連接固定要符合規(guī)范要求，保證門窗框與墻體為彈性連接。縫隙用聚氨酯發(fā)泡劑填充。含瀝青的軟質(zhì)材料不得填入，以免PVC受腐蝕。6、發(fā)泡劑施打前，必須將門窗框與洞口間縫隙內(nèi)的污染、浮灰等清理干凈，并保持干燥，保證發(fā)泡劑與之有效粘結(jié)。7、施打發(fā)泡劑必須連續(xù)施打，一次成型，充填飽滿。臨時(shí)固定用的木楔撤掉后，及時(shí)補(bǔ)打發(fā)泡劑。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi)，防止發(fā)泡劑外膜破損，降低防水效果。8、窗邊抹灰后先打密膠縫，打膠到位，嵌填嚴(yán)密、均勻，使之與框面齊平。嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。9、排水孔應(yīng)通暢，位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、窗臺(tái)應(yīng)做出不小于15％的外向坡度，窗楣要做滴水槽。11、施工時(shí)不得在門窗上搭設(shè)腳手板或懸掛滑輪吊物。12、玻璃安裝時(shí)，玻璃周邊不得有缺陷。13、玻璃不得直接與各種型材接觸，必須設(shè)置橡膠類支承墊塊和定位墊塊，嚴(yán)禁使用木質(zhì)墊塊。14、塑窗壓條要選用彈性好、耐老化的壓條，安裝要四周密封。15、安裝完畢后，按有關(guān)操作規(guī)程，監(jiān)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，記錄入檔。十、安全生產(chǎn)及文明施工保證措施

10.1、安全生產(chǎn)保證措施

嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全管理制度和安全操作規(guī)程,并采取以下措施:

(1)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽,不戴安全帽,不準(zhǔn)進(jìn)入施工場(chǎng)。

(2)高空作業(yè)時(shí)須系安全帶，禁止穿皮鞋，不準(zhǔn)赤腳，不準(zhǔn)穿拖鞋上崗。

(3)機(jī)械設(shè)備必須配置有效的安全罩。

(4)施工用電有良好的接地裝置，電線接頭必須套上安全管，嚴(yán)禁使用無絕緣的導(dǎo)線。

(5)機(jī)械吊臂下嚴(yán)禁站人，安裝玻璃時(shí)統(tǒng)一指揮，上下動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。

(6)工地易燃易爆物品須有專人保管，現(xiàn)場(chǎng)堆放符合防火規(guī)定，并有“嚴(yán)禁煙火”