宏勘施工組織設(shè)計(jì)

121/121第一章編制說明1.1編制范圍本施工組織設(shè)計(jì)的編制范圍為普洱市鎮(zhèn)沅縣2012年?。ǘ┬退畮斐U(xiǎn)加固工程第03標(biāo)：彭家凹水庫和亞喜水庫施工標(biāo)招標(biāo)文件所列項(xiàng)目的實(shí)施和完成及在實(shí)施完成本合同段招標(biāo)工程與缺陷修復(fù)過程中的所需各種臨時性工程。1.2編制依據(jù)1．普洱市鎮(zhèn)沅縣2012年?。ǘ┬退畮斐U(xiǎn)加固工程第03標(biāo)：彭家凹水庫和亞喜水庫施工標(biāo)和答疑書、補(bǔ)遺書；2．中華人民共和國水利部或水利電力部及其它建筑行業(yè)已頒布的最新版本的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、水利工程有關(guān)的預(yù)算定額資料等；3．赴工程現(xiàn)場及其周圍進(jìn)行考察所得資料；4．本公司的管理水平、技術(shù)力量、裝備及施工經(jīng)驗(yàn)。1.3編制原則1．貫徹執(zhí)行普洱市鎮(zhèn)沅縣2012年?。ǘ┬退畮斐U(xiǎn)加固工程第03標(biāo)：彭家凹水庫和亞喜水庫施工標(biāo)招標(biāo)文件“技術(shù)條款”及水電部和其它建筑行業(yè)頒布的各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范；2．推行現(xiàn)代企業(yè)制度，實(shí)施項(xiàng)目法施工管理；3．科學(xué)合理地安排施工程序，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，確保合同工期的嚴(yán)肅性。采用先進(jìn)的施工方法和施工技術(shù)，因地制宜地采用快速施工、流水作業(yè)和平行作業(yè)，合理安排施工順序，組織不間斷施工，保持連續(xù)均衡的生產(chǎn)；4．推行新技術(shù)、新工藝；推行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)；按優(yōu)良工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織本合同工程的施工，保證本合同工程的施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程的標(biāo)準(zhǔn)。5．精打細(xì)算，開源節(jié)流，盡量減少臨時工程，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。6．妥善安排施工現(xiàn)場，確保施工安全，確保行車安全與暢通，做到文明施工。1.4施工組織目標(biāo)1.工期目標(biāo)：若中標(biāo)，我們將在甲方和監(jiān)理工程師規(guī)定的開工期限內(nèi)開工，并于183日歷天內(nèi)完成招標(biāo)文件所規(guī)定的本合同段招標(biāo)范圍內(nèi)的全部工程，確保在招標(biāo)文件規(guī)定的缺陷責(zé)任期內(nèi)，完成本合同工程缺陷修復(fù)。2.質(zhì)量目標(biāo)：確保本合同招標(biāo)工程施工質(zhì)量等級按《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)（一）》（SDJ249-88試行），驗(yàn)收一次評定達(dá)到優(yōu)良。3.安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，消滅因工死亡事故，職工重傷率控制在0.5‰以下。消滅重大的機(jī)械破損事故。

第二章施工總平面布置2.1施工布置原則施工場地的臨時設(shè)施均按照招標(biāo)文件要求結(jié)合現(xiàn)場踏勘實(shí)際情況及業(yè)主提供的條件，在征用地的范圍內(nèi)進(jìn)行布置；臨時設(shè)施盡量做到簡單、實(shí)用、安全可靠和經(jīng)濟(jì)合理。施工布置應(yīng)遵循以下原則：1、有利于施工和管理，盡量利用荒山、空地，施工臨時住房租用民房或自建成簡易結(jié)構(gòu)。2、在滿足施工要求的前提下，臨時設(shè)施做到簡單實(shí)用，盡量減少臨時設(shè)施投資。3、根據(jù)地形條件，合理選擇施工道路，原材料堆放場地，生產(chǎn)生活設(shè)施布置盡量緊湊，同時便于通水、通電、通路。4、盡量避免與村莊、相鄰施工單位之間的干擾。5、保護(hù)生態(tài)環(huán)境，盡量減少損壞森林植被，生產(chǎn)生活的廢碴廢水不能影響周圍和下游的環(huán)境衛(wèi)生，做到文明施工。2.2施工道路布置2.2.1施工道路布置原則（1）減少本標(biāo)段與其它標(biāo)段的施工干擾。（2）縮短運(yùn)距。（3）場內(nèi)道路盡量形成閉環(huán)，按挖高填低的原則，以利于機(jī)械化施工的運(yùn)輸通暢。（4）控制道路坡度，以適應(yīng)施工過程中對交通量的要求。2.2.2施工道路布置 本工程的臨時道路首先充分利用施工范圍內(nèi)原有道路，無現(xiàn)成道路可利用的地段可根據(jù)地形布置臨時道路，填料采用碎石。2.3生產(chǎn)、生活設(shè)施生活及辦公用房可租用民房或自建成簡易結(jié)構(gòu)。生產(chǎn)輔助設(shè)施（包括綜合庫房、水泥庫、工地試驗(yàn)室）等，考慮布置在施工現(xiàn)場，為自建成簡易結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目部生活、辦公房建特性表序號項(xiàng)目建筑面積(m2)占地面積(m2)結(jié)構(gòu)型式備注1辦公室80100磚木結(jié)構(gòu)項(xiàng)目部辦公、生活營地2職工宿舍400500磚木結(jié)構(gòu)3食堂6080磚木結(jié)構(gòu)4浴室3040磚木結(jié)構(gòu)5醫(yī)務(wù)室2030磚木結(jié)構(gòu)6廁所2030磚木結(jié)構(gòu)7招待所3040磚木結(jié)構(gòu)8活動室2030磚木結(jié)構(gòu)合計(jì)=SUM(ABOVE)660=SUM(ABOVE)850輔助企業(yè)房建特性表序號項(xiàng)目建筑面積（m2）占地面積（m2）建筑結(jié)構(gòu)備注1試驗(yàn)室6080磚木結(jié)構(gòu)2綜合加工廠120150簡易結(jié)構(gòu)棚含鋼筋和木材加工廠3機(jī)械設(shè)備停放修理廠150180簡易結(jié)構(gòu)棚4堆料場100120簡易結(jié)構(gòu)棚5水泥庫房4060磚木結(jié)構(gòu)6綜合倉庫80100磚木結(jié)構(gòu)合計(jì)=SUM(ABOVE)550=SUM(ABOVE)6902.4施工水、電及通訊1、施工供水保證施工用水是按期完工的關(guān)鍵之一，為滿足施工用水的需要，擬在壩體適當(dāng)位置建一臨時抽水泵站，抽水泵站共架設(shè)二臺抽水機(jī)，并在適當(dāng)位置修建一個40m3生活用水：從附近生活用水系統(tǒng)用一路一吋水管自水池引至生活區(qū)。2、施工用電從業(yè)主指定的輸電線路低壓端電源接入，通過電纜接到各施工用電處。該電纜若需穿過施工道路時，用厚壁鋼管予以保護(hù)。各用電點(diǎn)將根據(jù)各自的用電量和距離配備適宜的電纜斷面與長度。①配備125KW柴油發(fā)電機(jī)作為施工備用電源，作為外供電源停電時使用，以保證工程順利進(jìn)行。②施工點(diǎn)照明采用1000W的鹵鎢燈，生活區(qū)照明采用100～200W的白熾燈。③施工用電、生活用電、夜間照明用電一律架空線，離地面不底于3.0米，施工面不允許有橫向線穿越，過路線如需埋線要加以保護(hù)管理。④所有電線路的架設(shè)或安裝一律由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。⑤各集中用電點(diǎn)安裝漏電保護(hù)器、禁止使用裸線。⑥所有接頭均用防水膠布包扎，燈泡上方設(shè)防雨罩。3、施工通訊利用移動通訊配合程控電話進(jìn)行對外了解，利用因特網(wǎng)傳輸文件資料，利用無線對講機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場通訊。2.5施工排水（1）道路排水：在某些容易受沖刷的施工道路里側(cè)設(shè)排水溝（50cm×50cm），在有沖溝的地方設(shè)置排水涵洞（或涵管）將水引至河里。（2）在料場的周邊適當(dāng)位置挖排水溝，將雨水排出料場區(qū)域，并避免雨水下滲。（3）在生活區(qū)及生產(chǎn)輔助設(shè)施區(qū)域設(shè)置排水溝及擋水墻，保證安全。（4）在施工道路較高邊坡上部設(shè)截水溝，防止水流沖刷坡面造成滑坡或坍塌。（5）基坑水的排除以及基坑內(nèi)滲水的排除，采用水泵進(jìn)行。生活區(qū)及施工廢水根據(jù)情況進(jìn)行合理排放。2.6砼拌和系統(tǒng)砼拌和將采用移動拌和站1個，固定拌和站1個，每站擬布置1或2臺L200型攪拌機(jī)，在固定拌和站附近設(shè)30m2.7試驗(yàn)室主要承擔(dān)本工程全部填筑料、砼及其砂石骨料、水泥、鋼筋等材料的質(zhì)量檢測、檢驗(yàn)工作，完成砼配合比設(shè)計(jì)，對砼質(zhì)量進(jìn)行控制和檢測，并按時提交各項(xiàng)試驗(yàn)成果及檢測報(bào)告。建筑面積60m22.8綜合加工廠在綜合加工廠內(nèi)布置鋼筋加工間、木材加工間，建筑面積120m2，總占地面積150m2.9機(jī)械設(shè)備停放修理廠主要承擔(dān)各種施工機(jī)械、汽車、機(jī)電設(shè)備等的總成檢修、維修、保養(yǎng)、臨時故障處理、舊件修復(fù)和大型施工機(jī)械、汽車的停放，總建筑面積150m2，占地面積180m2.10堆料場 主要承擔(dān)本工程砂石骨料堆放、存儲任務(wù)，建筑面積100m2。2.11綜合倉庫綜合倉庫以集中儲存保管整個工地統(tǒng)一調(diào)配使用的物資。包括勞保庫、工具配件庫、機(jī)電設(shè)備庫等。建筑面積80m2，占地面積100m2.12施工平面布置詳見附后《施工總平面布置圖》。

第三章現(xiàn)場組織與管理3.1現(xiàn)場施工組織我公司高度重視本工程，一旦中標(biāo)，本工程將列為我公司重點(diǎn)工程，在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)年富力強(qiáng)、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，組成普洱市鎮(zhèn)沅縣2012年小（二）型水庫除險(xiǎn)加固工程第03標(biāo)：彭家凹水庫和亞喜水庫施工標(biāo)項(xiàng)目部。本工程嚴(yán)格按項(xiàng)目法組織施工，計(jì)劃安排由承擔(dān)過類似工程且具有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五個管理部門，并選派具有作業(yè)經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)，分別負(fù)責(zé)本工程的施工。管理班子組織機(jī)構(gòu)設(shè)置如下：技術(shù)質(zhì)安部技術(shù)質(zhì)安部工程施工部設(shè)備材料部計(jì)財(cái)管理部勞動人事部部項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理財(cái)務(wù)管理負(fù)責(zé)人大壩加固處理施工隊(duì)溢洪道改造施工隊(duì)輸水涵洞施工隊(duì)實(shí)驗(yàn)室測量組

3.2管理措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，組織科學(xué)施工。運(yùn)用系統(tǒng)工程和統(tǒng)籌法原理，實(shí)行計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)管理，同時加強(qiáng)各方協(xié)調(diào)，確保各個環(huán)節(jié)順利運(yùn)轉(zhuǎn)，提前做好一切準(zhǔn)備。2、選派具有快速施工經(jīng)驗(yàn)，善創(chuàng)優(yōu)良、文明施工的管理隊(duì)伍進(jìn)場，進(jìn)行現(xiàn)場管理；選派善打硬打?qū)覄?chuàng)優(yōu)良且技術(shù)和政治素質(zhì)雙優(yōu)的施工班組進(jìn)場施工。3、進(jìn)一步深化和完善以工程質(zhì)量、施工進(jìn)度、安全生產(chǎn)為主要指標(biāo)的承包責(zé)任制，真正做到工程質(zhì)量和施工進(jìn)度同每一個施工人員的利益相了解，使每個施工人員真正認(rèn)識到質(zhì)量是企業(yè)的生命，安全是職工生命的保障。4、專人負(fù)責(zé)及時編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和其他計(jì)劃；每周召開一次現(xiàn)場生產(chǎn)會議，落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃，解決存在問題；每天下班前進(jìn)行一次管理班子碰頭會，處理當(dāng)天發(fā)生的問題和調(diào)整次日的生產(chǎn)計(jì)劃，最終實(shí)現(xiàn)保質(zhì)保量按期完成施工任務(wù)。5、實(shí)行ISO9001全面質(zhì)量管理體系，積極開展“QC”活動，以提高和保證工程質(zhì)量。7、認(rèn)真及時做好逐級的書面技術(shù)交底，技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程中間驗(yàn)收。實(shí)行上下道工序交接驗(yàn)收制，真正做到道道工序把關(guān)。進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)檔案管理，專人負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的收集和保管工作，做到工程結(jié)束資料同步齊全。8、實(shí)行樣板先行。在施工前，先做好樣板，經(jīng)公司自檢后，請甲方、設(shè)計(jì)等有關(guān)部門鑒定認(rèn)可，再大面積施工。施工時實(shí)行掛牌操作，每天檢查，及時修整。3.3施工管理工作的主要內(nèi)容1、全面質(zhì)量管理為達(dá)到本工程的質(zhì)量優(yōu)、工期短、安全無事故、經(jīng)濟(jì)效益好的總目標(biāo)，必須排出日程，采取各項(xiàng)技術(shù)措施等有效手段。在實(shí)施質(zhì)量管理中，采用質(zhì)量管理循環(huán)，即:計(jì)劃階段(P)→實(shí)施階段(D)→檢查、評價階段(C)→處理階段(A)，再制定新計(jì)劃(P)的PDCA循環(huán)而復(fù)始，推動達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。在質(zhì)量管理活動中，切實(shí)做到管理內(nèi)容清楚，全員參加制定質(zhì)量目標(biāo)并保證目標(biāo)的實(shí)施。在總體目標(biāo)下進(jìn)行層層分解展開，層層落實(shí)，分別制定個人目標(biāo)及保證措施，形成一個全員、全過程、多層次的質(zhì)量目標(biāo)管理體系。P分析現(xiàn)狀查找問題并影響原因、制定計(jì)劃P分析現(xiàn)狀查找問題并影響原因、制定計(jì)劃D執(zhí)行、實(shí)施計(jì)劃A總結(jié)經(jīng)驗(yàn)納入標(biāo)準(zhǔn)遺留問題C檢查效果2、計(jì)劃管理⑴工程總進(jìn)度計(jì)劃及分階段作業(yè)計(jì)劃（包括月、旬、周的詳細(xì)計(jì)劃）。⑵機(jī)械化施工計(jì)劃（主要編制機(jī)械化施工和主要機(jī)械需用量、進(jìn)場時間）。⑶勞動力計(jì)劃（編制和準(zhǔn)備專業(yè)工種用人數(shù)及進(jìn)退場時間）。⑷材料供應(yīng)計(jì)劃（根據(jù)工程進(jìn)度和工程量，須用各種材料及進(jìn)場時間）。⑸技術(shù)組織措施計(jì)劃（推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，采用新材料，改善施工工藝和操作方法，提高工程質(zhì)量，防止發(fā)生工傷事故，改善機(jī)械設(shè)備使用情況，提高機(jī)械化水平等內(nèi)容）。⑹降低成本計(jì)劃（在保證質(zhì)量的前提下，提高科學(xué)管理，引進(jìn)應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝，先進(jìn)科技以降低成本）。⑺財(cái)務(wù)計(jì)劃（合理、有效地用好資金，做到專款專用原則，編制用款計(jì)劃）。⑻施工安全組織計(jì)劃（根據(jù)具體的工程施工階段編制相應(yīng)的施工安全計(jì)劃和采取有效的安全措施）

3、技術(shù)管理材料技術(shù)檢驗(yàn)材料技術(shù)檢驗(yàn)技術(shù)管理工作的內(nèi)容技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)程技術(shù)責(zé)任技術(shù)情報(bào)技術(shù)檔案技術(shù)原始記錄科學(xué)研究的管理技術(shù)交底技術(shù)革新與技術(shù)改造技術(shù)核定與技術(shù)復(fù)核技術(shù)培訓(xùn)五新試驗(yàn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)安全技術(shù)圖紙會審制度技術(shù)引進(jìn)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作保證正常生產(chǎn)技術(shù)秩序施工技術(shù)準(zhǔn)備工作的管理施工過程中技術(shù)工作的管理技術(shù)開發(fā)與更新的管理4、施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理標(biāo)準(zhǔn)化管理是組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的重要手段，是科學(xué)管理的重要組成部分。對我們以下主要的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行強(qiáng)化管理：⑴技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：在本工程施工中，正確制定和執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程，建立正確生產(chǎn)技術(shù)程序是確保完成各項(xiàng)任務(wù)的重要前提。對施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)評方法所作的技術(shù)規(guī)定，是組織施工、檢查評定工程質(zhì)量的依據(jù)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)規(guī)定和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不得降低標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理好施工常用的技術(shù)規(guī)程。①施工工藝規(guī)程：對主要分部分項(xiàng)工程，規(guī)定了施工工藝的要求，施工順序，質(zhì)量要求等規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。②施工操作規(guī)程：主要規(guī)定了工人在施工中的操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)，遵循“施工操作規(guī)程”執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。③安全技術(shù)規(guī)程：為保證施工人員人生安全和設(shè)備、機(jī)具正常運(yùn)行，制訂切實(shí)可行的規(guī)章制度。⑵編制制定施工工藝卡，各工種、工序交接卡①施工工藝卡：在分部分項(xiàng)工程施工前，必須制定施工工藝卡。施工工藝編制主要內(nèi)容，根據(jù)設(shè)計(jì)要求遵照技術(shù)規(guī)程，驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上合理安排，施工準(zhǔn)備，工藝操作規(guī)程，質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，安全注意事項(xiàng)，勞動工時組織，原材料機(jī)具消耗，作業(yè)條件，成品保護(hù)及其他技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，用圖文成表格式編制在卡面上。做為操作檢查監(jiān)督依據(jù)。具體應(yīng)編制出a、材料要求（包括規(guī)格、用量）；b、操作工具；c、勞動力組織；d、施工順序；e、施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；f、工時計(jì)劃；g、成品保護(hù)措施；h、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等。②各工種、工序交接卡：根據(jù)工程質(zhì)量“三檢”制度，達(dá)到確保每道工序工程質(zhì)量符合要求的目的，以責(zé)任形式落實(shí)到各工種班組和班長身上為具體控制手段。⑶場內(nèi)管理對本工程的安全生產(chǎn)、文明施工，本公司保證切實(shí)做到安全生產(chǎn)制度化、文明施工標(biāo)準(zhǔn)化，在實(shí)際施工中嚴(yán)格按照文明施工的有關(guān)要求進(jìn)行施工。內(nèi)容：為創(chuàng)出文明施工標(biāo)準(zhǔn)化窗口工程，應(yīng)做到以下主要標(biāo)準(zhǔn)：①按建設(shè)總平面圖和施工現(xiàn)場客觀條件，編制高標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場施工總平面布置圖并建立管理標(biāo)準(zhǔn)。②現(xiàn)場系統(tǒng)標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化。建立七牌二圖（如單位工程名稱概況牌、工地主要管理人員名單牌、安全生產(chǎn)宣傳和安全生產(chǎn)無事故競賽牌、安全標(biāo)志牌、施工總平面圖）。③施工場內(nèi)排水、排污、暗溝、明溝系統(tǒng)化。⑤材料堆放、機(jī)具布置嚴(yán)格按施工總平面圖，并做到材料入庫領(lǐng)料制度管理標(biāo)準(zhǔn)化。⑥安全（防火）措施標(biāo)準(zhǔn)。⑦施工機(jī)具機(jī)電設(shè)備管理建立制度標(biāo)準(zhǔn)化。⑧進(jìn)入現(xiàn)場的半成品及設(shè)備儲存、保管標(biāo)準(zhǔn)。⑨施工現(xiàn)場確?！奥涫智?、日日清、層層清”標(biāo)準(zhǔn)。⑩安全技術(shù)資料和工程技術(shù)資料編制、記錄、簽證等管理標(biāo)準(zhǔn)。第四章施工準(zhǔn)備及設(shè)備、人員投入計(jì)劃4.1施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工準(zhǔn)備工作是整個施工生產(chǎn)的前提，根據(jù)本工程的工作內(nèi)容和實(shí)際情況，公司工程部以及項(xiàng)目部共同制定施工的準(zhǔn)備計(jì)劃，為工程順利進(jìn)展打下良好的基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備工作主要包括的工作項(xiàng)目有：實(shí)施性工程總施工組織計(jì)劃編制（施工階段）、施工組織機(jī)構(gòu)建立、施工現(xiàn)場平面布置、施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場就位、施工部份急需物資進(jìn)場、施工勞動力進(jìn)場與教育、單項(xiàng)工程施工方案編制及技術(shù)交底、圖紙會審、施工進(jìn)度計(jì)劃交底、施工質(zhì)量安全交底等。以上各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作又可具體分為施工技術(shù)準(zhǔn)備、施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備等幾個部分。4.2施工技術(shù)準(zhǔn)備對施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則可能會造成人力、物力的巨大浪費(fèi)。施工技術(shù)準(zhǔn)備的范圍可以根據(jù)不同的施工階段劃分。⑴在調(diào)查階段，掌握工程所在地區(qū)的氣象氣候資料，以及工程施工的水文地質(zhì)條件，對可能給工程施工造成較大影響的不利因素，采取切實(shí)可行的相應(yīng)措施將其影響降低至最小。⑵組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內(nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會審。⑶編制施工圖預(yù)算，根據(jù)施工圖紙，計(jì)算分部分項(xiàng)工程量，按規(guī)定套用施工定額，計(jì)算所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大型機(jī)械臺班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。⑷做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級制，即項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人→專業(yè)工長→各班組長。技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級級交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長進(jìn)行交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底，工長接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè)班組進(jìn)行交底，班組長在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。4.3施工物質(zhì)條件生產(chǎn)準(zhǔn)備施工過程中所需的材料、構(gòu)配件、施工機(jī)械品種多、數(shù)量大，保證按計(jì)劃供應(yīng)，對整個施工過程舉足輕重，直接影響工程工期、質(zhì)量和成本。1、材料準(zhǔn)備⑴根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的工料分析，擬定工程施工材料供應(yīng)計(jì)劃。并對水泥、鋼材等各項(xiàng)建筑材料根據(jù)實(shí)際情況編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，按計(jì)劃分批進(jìn)場。⑵對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強(qiáng)防盜、防火的管理。2、構(gòu)配件加工準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件，提前做好加工、翻樣、預(yù)制、預(yù)埋件加工等工作，并編制相應(yīng)的需求量計(jì)劃表，按計(jì)劃有條不紊實(shí)施，以保證施工順利進(jìn)行。3、施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算提供的施工機(jī)械數(shù)量，擬訂施工機(jī)械計(jì)劃表，按計(jì)劃組織相應(yīng)施工機(jī)械進(jìn)場就位。4、運(yùn)輸準(zhǔn)備項(xiàng)目部配備相應(yīng)的運(yùn)輸車輛，便于小型配件、生活物資、小批量材料的運(yùn)輸、材料送檢和業(yè)務(wù)了解等日常工作開展。4.4施工現(xiàn)場準(zhǔn)備⑴現(xiàn)場調(diào)查踏勘和環(huán)境調(diào)查：從工程投標(biāo)階段開始，即著手進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，了解現(xiàn)場交通狀況，向業(yè)主、監(jiān)理提交現(xiàn)場交通導(dǎo)流組織方案及臨時施工道路設(shè)置方案；了解現(xiàn)場地上地下障礙物情況，向業(yè)主、監(jiān)理提交拆遷報(bào)告及地下障礙物的改移保護(hù)方案；調(diào)查了解渣場及現(xiàn)場余土的外運(yùn)場地；與地方交通等部門取得了解，為工程施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。上述工作在工程正式開工前陸續(xù)完成。⑵現(xiàn)場三通一平：工程開工前，向業(yè)主及地方水電管理部門提交水電供應(yīng)申請、辦理變壓器報(bào)裝及水源引接手續(xù)。爭取在開工后五日內(nèi)完成水電臨時線路的鋪設(shè)工作；交通道路的改移、臨時施工的道路交通網(wǎng)絡(luò)，在開工十日內(nèi)全部完成。⑶臨時設(shè)施搭建：工程開工前完成現(xiàn)場臨時占地的征地手續(xù)，現(xiàn)場圍擋在開工前完成，施工隊(duì)伍、辦公生活區(qū)及鋼木加工區(qū)，材料庫及材料存放場等臨時設(shè)施在開工前陸續(xù)建造，至開工后五日內(nèi)全部完成。⑷施工隊(duì)伍進(jìn)場組織：項(xiàng)目經(jīng)理部在任務(wù)落實(shí)后三日內(nèi)組建完畢并進(jìn)場開展工作；施工隊(duì)伍于開工前五日組織進(jìn)場，同時進(jìn)行進(jìn)場教育及技術(shù)培訓(xùn)。⑸機(jī)械設(shè)備進(jìn)場組織：前期施工的部分機(jī)械設(shè)備于開工前五日組織進(jìn)場，同時進(jìn)行維修、保養(yǎng)及調(diào)試等工作。后續(xù)施工機(jī)械隨施工進(jìn)度需陸續(xù)組織進(jìn)場。新購設(shè)備事先走訪廠家，落實(shí)貨源并進(jìn)行訂貨。4.5主要施工機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃（詳見附表）

第五章主要工程施工程序與方法5.1施工測量工程測量是工程施工的“眼睛”，是確保建筑物準(zhǔn)確定位及精確的幾何尺寸重要而唯一手段。具有高技術(shù)素質(zhì)、豐富的水電施工測量經(jīng)驗(yàn)的測量工程技術(shù)人員和測量技術(shù)工人，應(yīng)用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠的測量儀器是搞好施工測量的重要保證。我公司一直十分重視工程施工測量工作，擁有一批施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)素質(zhì)高的測量人員及先進(jìn)的測量儀器，所施工過的多項(xiàng)水電工程項(xiàng)目中，工程施工測量一直嚴(yán)格按照《施工測量控制程序》執(zhí)行。5.1根據(jù)工程需要，我公司將選派技術(shù)素質(zhì)高、施工測量工作經(jīng)驗(yàn)豐富、參加過多項(xiàng)工程施工測量工作的工程師及技術(shù)工人組成測量隊(duì)，完成本工程的施工測量工作。測量隊(duì)設(shè)隊(duì)長和責(zé)任工程師，下設(shè)一個控制組（兼檢查組）和一個施工放樣組。控制組（兼檢查組）主要負(fù)責(zé)建立基本網(wǎng)、施工放樣控制網(wǎng)、對重要的點(diǎn)、線、面進(jìn)行檢查測量；施工放樣組負(fù)責(zé)細(xì)部放樣工作?？刂平M（兼檢查組）所使用的測量儀器的精度高于施工放樣組，保證及時發(fā)現(xiàn)問題以確保工程的質(zhì)量。5.測量儀器技術(shù)的先進(jìn)性、精度、工作性能的可靠性是施工測量成果精確無誤的重要保證。本工程測量隊(duì)控制組（檢查組）和施工放樣組將應(yīng)用兩組測量儀器分別進(jìn)行控制測量、檢查測量和施工放樣測量工作。5.5.（1）資料收集收集監(jiān)理工程師（業(yè)主）提供的建設(shè)區(qū)域原有的測繪資料。主要包括建設(shè)區(qū)域控制網(wǎng)（平面、高程），成果表及標(biāo)點(diǎn)位置，原始地形圖。（2）現(xiàn)場踏勘測量人員根據(jù)監(jiān)理工程師（業(yè)主）提供的控制點(diǎn)到現(xiàn)場逐一確認(rèn)，檢查其保存的完好性、可靠性及使用性。（3）測量儀器的檢查與校核在測量工作開始之前對用于本工程的所有測量儀器按照SL52-93《水利水電工程施工測量規(guī)范》逐一逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果備案，對于超過限差要求的測量儀器要進(jìn)行校核，使之符合規(guī)范要求。（4）復(fù)測對監(jiān)理單位提供的測區(qū)范圍內(nèi)的所用三角網(wǎng)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)必須進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測網(wǎng)的等級與原控制網(wǎng)的等級相同，以檢驗(yàn)所提供成果的可靠性和準(zhǔn)確性。如果復(fù)測結(jié)果與監(jiān)理單位的成果相差較大，則與監(jiān)理單位協(xié)商處理。5.（1）圖上設(shè)計(jì)及優(yōu)化根據(jù)建筑區(qū)域地形圖及建筑物的測量精度要求，結(jié)合GPS快速、精度高、無需通視、全天候等特點(diǎn)，布設(shè)四等GPS三角網(wǎng)作為基本控制網(wǎng)，它將充分滿足本工程的需要。整個網(wǎng)點(diǎn)以能夠充分控制整個工程工作面為宜，選擇幾個布設(shè)方案，進(jìn)行精度估算，最后選擇精度高、工作量小的GPS網(wǎng)形。（2）實(shí)地選點(diǎn)與埋石在GPS測量中并不要求觀測站之間相互通視，但為了下一步的測量工作需要，部分點(diǎn)仍要求保持良好的通視狀況，以便低等級的測量工作采用常規(guī)經(jīng)典的測量方法來完成，同時將部分GPS網(wǎng)點(diǎn)與原有地面控制點(diǎn)相重合，以求與地面點(diǎn)的轉(zhuǎn)換關(guān)系。觀測站的位置具有以下的條件：①在15°截止高度角以上的空間不應(yīng)有障礙物。②周圍沒有反射，如大面積的水域，或?qū)﹄姶挪ǚ瓷涿妫ɑ蛭眨?qiáng)烈的物體，不致引起多路徑效應(yīng)。③鄰近不應(yīng)有強(qiáng)電磁輻射源，如無線電臺、電視發(fā)射天線、高壓輸電線等，以免對GPS信號的干擾，其距離不得小于200m④觀測站最好選在交通便利的地方以利于其它測量手段聯(lián)測和擴(kuò)展。⑤盡量選擇在地質(zhì)條件好，離開爆破震動遠(yuǎn)、施工干擾小的地方，以便使其長期保存和穩(wěn)定不動。⑥采用鋼筋混凝土觀測墩作為控制網(wǎng)的標(biāo)點(diǎn)，觀測墩的底部埋設(shè)在巖石上，當(dāng)控制點(diǎn)位于土層較厚的地區(qū)時，加大底腳的尺寸，以增加點(diǎn)位的穩(wěn)定性。亦可采用直徑為20cm5.根據(jù)控制網(wǎng)的布設(shè)方案、規(guī)模大小、精度要求、GPS衛(wèi)星星座、參與作業(yè)的GPS的數(shù)量等，制定觀測計(jì)劃。使用NGS-200PSION型靜態(tài)數(shù)據(jù)采集器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集工作，在開始前觀測衛(wèi)星的各種狀態(tài)，等待接收機(jī)進(jìn)入3D模式后開始采集。為了以后處理能得到符合精度的成果，嚴(yán)格保證接收機(jī)的同步觀測時間。5.把外業(yè)數(shù)據(jù)采集器采集到數(shù)據(jù)，利用PSION數(shù)據(jù)傳輸軟件傳入電腦，通過南方GPS處理軟件進(jìn)行處理。該軟件自動化程度高，整個處理過程包括基線解算、控制網(wǎng)平差兩大部分。基線向量處理的能力直接影響到基線成果的精度，同時也直接影響整個控制網(wǎng)的精度優(yōu)劣，因此在實(shí)際工作中，根據(jù)外業(yè)記錄情況，認(rèn)真設(shè)定基線向量解算條件,對不合格的基線進(jìn)行刪除；GPS網(wǎng)平差是利用網(wǎng)平差軟件將基線解進(jìn)行構(gòu)網(wǎng)，剔除含有粗差的基線，進(jìn)行平差計(jì)算，并進(jìn)行相應(yīng)的坐標(biāo)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換。輸出的平差成果、精度評定更加完善詳細(xì)。該軟件還具有良好的圖形服務(wù)功能，可以進(jìn)行包括基線網(wǎng)圖、誤差橢圓等各種圖形的輸出。5.作為基本控制的GPS網(wǎng)的控制點(diǎn)的數(shù)量是不能滿足施工現(xiàn)場測量工作需要的，因此我們將在GPS網(wǎng)的基礎(chǔ)上建立用于施工放樣的施工放樣控制網(wǎng)。平面控制采用四等導(dǎo)線控制網(wǎng)，使用全站儀，測角精度為1.5″，測距精度為1mm+1ppm,5.5.為了免除因建筑物眾多而引起的放樣工作的紊亂，且嚴(yán)格保持所放樣各種元素之間存在的幾何關(guān)系，我們將遵循由整體到局部的原則，即現(xiàn)在現(xiàn)場定出建筑物的軸線，然后在定出建筑物的各個部分。5.在進(jìn)行放樣之前，測量人員首先熟悉建筑物的總體布置圖和細(xì)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖，找出主要軸線和主要點(diǎn)的設(shè)計(jì)位置，以及各部分之間的幾何關(guān)系，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，平面位置的放樣將采取直角坐標(biāo)法、極坐標(biāo)法、方向線交會法、前方交會法、正倒鏡投點(diǎn)法等放樣方法，高程放樣采用水準(zhǔn)測量法、三角高程法，然后計(jì)算放樣數(shù)據(jù)，進(jìn)行施工放樣。對于重要的點(diǎn)、先、面由檢查組檢核無誤后，再進(jìn)行施工。5.工程結(jié)束及時進(jìn)行竣工測量，竣工測量將嚴(yán)格按照SL52-93《水利水電工程施工測量規(guī)范》規(guī)定進(jìn)行，并提供以下竣工資料：（1）測量技術(shù)總結(jié)報(bào)告。（2）平面、高程控制網(wǎng)（點(diǎn)）布置圖，成果表。（3）施工放樣平面、高程控制網(wǎng)（點(diǎn)）布置圖，成果表。（4）工程量統(tǒng)計(jì)資料。（5）監(jiān)理工程師（業(yè)主）提出的其它資料。5.2土方開挖施工要求：(1)巖石開挖等級根據(jù)實(shí)際地質(zhì)條件參照有關(guān)規(guī)范規(guī)定選定。(2)土石方開挖應(yīng)自上而下分層進(jìn)行。開挖分層厚度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、出渣道路、施工部位、開挖規(guī)模、開挖斷面特征、爆破方式、鉆孔、裝載、運(yùn)輸設(shè)備性能及規(guī)范要求綜合研究確定。(3)非保護(hù)層的土石方開挖，按爆破后不致?lián)p害地基及附近建筑物安全的原則選擇爆破參數(shù)。盡量采用延長藥包、梯段爆破，保護(hù)層開挖應(yīng)采用淺孔松動爆破，地基質(zhì)量要求高的應(yīng)積極采用預(yù)裂爆破或其它防震措施。壩基部位不得采用洞室爆破。高邊坡開挖原則上應(yīng)采用預(yù)裂爆破或光面爆破、避免二次削坡，需錨固支護(hù)時應(yīng)及時支護(hù)。(4)水下開挖施工方法和設(shè)備選擇，應(yīng)根據(jù)水深、地形、地質(zhì)、開挖范圍、開挖方量等因素專門設(shè)計(jì)。(5)根據(jù)開挖方式、施工進(jìn)度、運(yùn)輸強(qiáng)度、車型和地形條件等統(tǒng)一規(guī)劃出渣道路的布置。道路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可根據(jù)現(xiàn)場具體情況較永久公路標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)降低，盡可能結(jié)合利用工地永久公路及其他場內(nèi)道路，盡量不占壓后期建筑物和減少平面交叉。(6)在滿足施工總進(jìn)度及環(huán)保要求的前提下，開挖石渣應(yīng)盡可能利用。除經(jīng)論證確屬有利外，避免二次倒渣。(7)要本著少而精的原則，選擇開挖機(jī)械設(shè)備，鉆孔、挖裝、運(yùn)輸設(shè)備要配套，生產(chǎn)能力要協(xié)調(diào)。1.場地清理（1）清理岸坡及基礎(chǔ)時，應(yīng)將樹木、草皮、樹根亂石及各種建筑物等全部清除，并認(rèn)真做好洞穴、泉眼的處理，壩基及岸坡不得有反坡現(xiàn)象，壩基及岸坡表層的粉土、淤泥、腐植土、細(xì)砂土等均應(yīng)全部清除。（2）壩址區(qū)內(nèi)的地質(zhì)勘探孔，應(yīng)按圖逐一檢查并妥善處理，經(jīng)驗(yàn)收合格后記錄備查。（3）壩肩岸坡的開挖清理，應(yīng)在填筑前完成，禁止邊填邊挖，嚴(yán)禁將開挖廢料堆于壩身上。（4）壩基和岸坡處理過程，應(yīng)有地質(zhì)、設(shè)計(jì)人員參加，并進(jìn)行系統(tǒng)地地質(zhì)描繪、編錄。2.施工程序施工程序：測量放線——開挖——運(yùn)輸棄碴3.開挖方法開挖方法：土方開挖嚴(yán)格按施工放樣開挖線從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上的倒懸開挖方法。開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求，邊坡留有20cm的保護(hù)層,最后由人工按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的要求進(jìn)行修整，在開挖時應(yīng)保證地下水位降低至最低開挖面0.5米以下。而溝槽的開挖應(yīng)運(yùn)用小型土方開挖器具或人工進(jìn)行小斷面局部開挖。應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度，根據(jù)土方開挖所揭示的地質(zhì)情況，需要對施工圖紙所示的開挖線作必要修改時，施工時按監(jiān)理人簽發(fā)的設(shè)計(jì)修改執(zhí)行。邊坡和岸坡風(fēng)化易蹦解的土層，開挖后不能及時回填的，應(yīng)預(yù)留保護(hù)層，最后徹底清理槽內(nèi)殘留物。（1）排水和降低水位措施：在雨季施工和開挖坡面上遇有地下水滲流時，為確保工程質(zhì)量，應(yīng)在邊坡修整和加固前，根據(jù)地形，基槽來水情況，開挖的深度，以及不同的土質(zhì)采取有效的疏導(dǎo)和保護(hù)措施：①若基坑和邊坡滲水較少，滲水量不大，可以順縱向軸線自上而下開挖排水溝，在下游設(shè)積水井，也可以同時開幾條橫溝，把滲水和積水引向橫溝。集中到排水井用水泵抽出。②若基坑和邊坡滲水地下水位較高、土質(zhì)差、滲水量大，可采取沿等高線分層設(shè)排水溝和排水井，分別用水泵排出。③若遇地下水位較高處的粉土和粉砂，在開挖過程中，由于地下水位較高且粉砂粉土的顆粒細(xì)而均勻，滲水的出溢坡降超過粉砂粉土的允許范圍，由于滲水作用，容易發(fā)生流砂、管涌，會導(dǎo)致地基土壤結(jié)構(gòu)破壞，導(dǎo)致邊坡的穩(wěn)定性。對此情況，可采取井管排水降低地下水位。因地下水位降低，加速施工范圍內(nèi)基坑土壤的排水固結(jié)，改善了施工條件，提高了施工功效，加快施工進(jìn)度，同時保證了施工質(zhì)量和縮短工期。（2）邊坡安全的應(yīng)急措施：土石方開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急措施，并通知監(jiān)理人。必要時，應(yīng)按監(jiān)理人的指示設(shè)置觀測點(diǎn)，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。5.3壩體填筑5.3.1料場復(fù)查對勘測設(shè)計(jì)單位所提供的各料場勘察報(bào)告、試驗(yàn)資料應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行核查，對批準(zhǔn)文件中選定的每個料場的儲量與質(zhì)量，應(yīng)補(bǔ)以適量的坑探和鉆孔取樣復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)勘察項(xiàng)目的精度與規(guī)定不符，應(yīng)及時提出意見，并會同勘測設(shè)計(jì)單位進(jìn)行復(fù)查。施工期間如發(fā)現(xiàn)有更合適的料場可供使用，或因設(shè)計(jì)施工方案變更，需要新辟料源或擴(kuò)大料源時，施工單位應(yīng)會同勘測設(shè)計(jì)單位進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查，料場復(fù)查的內(nèi)容為:(1)料場分布、開采及運(yùn)輸條件，覆蓋層或剝離層厚度，料層的變化及夾層分布情況。(2)復(fù)查料場的開采范圍、占地面積、棄料數(shù)量以及可用土層厚度及有效儲量，棄料數(shù)量采用斷面法，斷面間距20m為宜。(3)進(jìn)行室內(nèi)和現(xiàn)場試驗(yàn)，核實(shí)壩料的物理力學(xué)性質(zhì)及壓實(shí)特性。(4)對土料場重點(diǎn)復(fù)查天然含水量及其隨季節(jié)的變化情況，顆粒組成，土層、儲量、覆蓋層厚和可開采深度，復(fù)查最大干容重、最優(yōu)含水量、天然干容重、比重、流塑限、壓縮性、滲透性、抗剪強(qiáng)度等。(5)對砂礫料重點(diǎn)查級配、小于5mm含量、含泥量、礫石含量、最大粒徑、淤泥和細(xì)沙夾層、膠結(jié)層、覆蓋厚度、料場分布與儲量、水上與水下可開采的厚度和范圍及與河水的變化關(guān)系，天然干容重、最大與最小干容重。(6)對反濾料除上述砂礫料要求外，應(yīng)重點(diǎn)復(fù)查軟弱顆含量、顆粒形狀和成品率。(7)對石料重點(diǎn)復(fù)查巖性、斷層構(gòu)造、節(jié)理和層理、強(qiáng)風(fēng)化層厚度、軟弱夾層分布、坡積物和覆蓋層數(shù)量以及開采運(yùn)輸條件。料場復(fù)查后應(yīng)寫出復(fù)查報(bào)告，并提出相應(yīng)的地形圖、剖面圖、試驗(yàn)分析成果、代表性樣品、有效開采面積、實(shí)際可開采面積數(shù)量的計(jì)算書。5.3.2施工試驗(yàn)與壩料開采１、施工試驗(yàn)在施工開工后由建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位配合共同完成。爆破試驗(yàn)選定石料場，采用YQ100潛孔鉆鉆孔，控制孔排距和裝藥量，根據(jù)幾次爆破試驗(yàn)確定合理的爆破參數(shù)。大壩填筑前，模擬正式填筑施工狀況，對壩區(qū)各料進(jìn)行碾壓試驗(yàn)，以確定合理的施工參數(shù)。碾壓試驗(yàn)場地選在備料場，面積800m2在壩體填筑前應(yīng)視筑壩所采用的材料進(jìn)行現(xiàn)場填筑和碾壓試驗(yàn)，以獲得最優(yōu)的碾壓參數(shù)，以便采用合理的施工方法和配置相應(yīng)的施工機(jī)具，確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。試驗(yàn)方法采用逐步淘汰法，即固定其它參數(shù)，變動一個參數(shù)，通過試驗(yàn)得出此參數(shù)與壓實(shí)效果（干密度）的關(guān)系曲線，然后固定此參數(shù)，變動另一個參數(shù)，求得第二個參數(shù)與壓實(shí)效果的關(guān)系曲線，依此類推。試驗(yàn)的目的在于校核設(shè)計(jì)提出的有關(guān)技術(shù)指標(biāo)；確定壓實(shí)機(jī)具和施工機(jī)械的型號和數(shù)量；確定施工方法和各種參數(shù)，如鋪料方法、鋪料厚度、壓實(shí)方法、碾壓遍數(shù)、加水量和有效壓實(shí)厚度等；提出質(zhì)量控制技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。通過試驗(yàn)最終確定壓實(shí)機(jī)具、鋪料方法、鋪料厚度、壓實(shí)方法、碾壓遍數(shù)、加水量和有效壓實(shí)厚度等施工方法及參數(shù)。試驗(yàn)方法與步驟如下：碾壓場地布置，試驗(yàn)場地500m2，布置在料場處。平整和壓實(shí)試驗(yàn)場地，其表面不得有草皮、樹根和松散雜物，單元表面平整度不超過正負(fù)5cm格網(wǎng)測點(diǎn)，在各試驗(yàn)單元區(qū)內(nèi)布置1.5×1.5m的網(wǎng)格，以測量壓實(shí)沉降量，并在填筑區(qū)外設(shè)置控制基樁。在各單元的網(wǎng)格測點(diǎn)上以顏色標(biāo)記和編號，用測量儀器量測初始高度。填筑鋪料，按計(jì)劃的鋪料厚度用進(jìn)占法鋪料，運(yùn)輸車進(jìn)場前應(yīng)將輪胎上的雜物清理干凈，不得帶土粒等到試驗(yàn)場中。用推土機(jī)平料。碾壓按各區(qū)核定的碾壓遍數(shù)和加水量進(jìn)行碾壓，先靜壓二遍，然后開始振壓，碾壓搭接處不小于30cm。碾壓完畢后，測量壓實(shí)沉降各網(wǎng)格測點(diǎn)在碾壓前后的相對高程變化從而計(jì)算出每一次試驗(yàn)單元的平均沉降率。取樣檢查，選用灌砂法測定壓實(shí)密度及填料級配。每單元取二組的平均值為試驗(yàn)值。2、壩料開采在料場開采之前劃定料場的邊界線并設(shè)置界標(biāo)，清除樹根、亂石及妨礙施工的一切障礙物，分區(qū)分期清除覆蓋層或山坡堆積物、風(fēng)化層、清除物指定地點(diǎn)堆放，排除料場區(qū)積水。砂礫石開采,水上開采采用挖掘機(jī)立采，砂礫石中含有土料等夾層，應(yīng)予以清除，砂礫石料場中含有膠結(jié)層或沉積致密肘，可爆破松動后再用挖掘機(jī)采裝。水下開采采用拉鏟挖掘機(jī)開采。石料開采，采用垂直鉆孔和常規(guī)的鉆孔間距與起爆方式進(jìn)行深孔梯段爆破，大塊發(fā)生率控制在8%，超塊徑破碎采用手持式風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆孔爆破。5.3.3填筑的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制壩體填筑的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制，是施工管理的重要內(nèi)容。為切實(shí)保證壩體的填筑質(zhì)量，必須按有關(guān)規(guī)程、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對每一個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的全面質(zhì)量管理。壩體填筑質(zhì)量控制內(nèi)容包括：①檢查料場和上壩材料的質(zhì)量，應(yīng)與規(guī)范和設(shè)計(jì)要求一致。②檢查壩體施工狀況和施工工藝參數(shù)，如鋪層厚度、碾壓遍數(shù)、灑水量等。③通過試驗(yàn)檢查壩體填筑質(zhì)量，如顆粒分析、干容重和滲透試驗(yàn)等。檢查壩體斷面的體型、坡度、分區(qū)界面位置等是否正確。5.3.4風(fēng)化料填筑風(fēng)化料填筑施工工藝流程：自卸汽車后退法上料→推土機(jī)鋪土找平→灑水潤濕→振動碾進(jìn)退法壓實(shí)→碾壓邊角部位→壓路機(jī)壓實(shí)結(jié)合部→質(zhì)檢取樣并做出質(zhì)檢結(jié)論→隱蔽驗(yàn)收簽證并作出質(zhì)量評定→灑結(jié)合水。5.3.5墊層料填筑墊層料采用人工分塊鋪料，進(jìn)退錯距法碾壓，各工作倉面的搭接采用錯縫搭接，以保證施工后的整體碾壓質(zhì)量。5.3.6反濾1.施工程序施工程序：測量放線→清理反濾料回填基面→驗(yàn)收（合格）→反濾料鋪筑→人工拉線找平→壓實(shí)→取樣并作出質(zhì)檢結(jié)論→驗(yàn)收簽證。反濾料從石料場的人工砂石料加工系統(tǒng)購買，采用自卸汽車運(yùn)至使用點(diǎn)，人工進(jìn)行攤鋪，立式打夯機(jī)夯實(shí)。2.施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)（1）反濾層的填筑厚度、鋪筑位置及反濾料的粒徑、級配、不均勻系數(shù)、含混量等均必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）反濾料在運(yùn)輸和鋪筑過程中，應(yīng)保持反濾料處于濕潤狀態(tài)以免顆粒分離，并防止雜物或不同規(guī)格料物混入。（3）鋪筑反濾層必須自底部向上進(jìn)行，不得從坡面上向下傾倒。（4）分段鋪筑時必須做好接縫處各層之間的連接，使接縫層次清晰，不得發(fā)生層間錯位、折斷、混雜，不混平面或斜面接頭都必須為階梯狀，接縫坡度不少于1：2斜坡。（5）對已鋪好的反濾料做好必要的保護(hù)，禁止車輛、行人通行、拋擲石料及其他雜物，防止土料混雜、污水浸入。5.3.7塊石回填塊石回填采用機(jī)械配合人工進(jìn)行，回填厚度須按要求進(jìn)行，每層夯實(shí)，碾壓確保回填壓實(shí)質(zhì)量。施工順序：雜物清除→機(jī)械鋪料→人工平料鋪實(shí)→機(jī)械夯實(shí)填筑作業(yè)要重點(diǎn)控制的幾個關(guān)鍵工序：首先是嚴(yán)格控制不合格的回填料不上壩。其次是嚴(yán)格控制填筑材料的鋪筑厚度、碾壓方法和碾壓遍數(shù)。保證一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%。再次是控制好邊角結(jié)合部位的處理?；鶐r面清理合格、按要求處理，夯壓到位。另外是控制好填筑的幾何尺寸，各軸線、邊線、材料分界線明確清楚。5.4干砌塊石護(hù)坡1.施工程序基礎(chǔ)面驗(yàn)收（合格）→測量放線→鋪筑墊層→支砌2.施工方法干砌石石料由自卸汽車從石料場運(yùn)至砌筑施工面外，人工搬運(yùn)至砌筑面。施工分層砌筑，人工自下而上掛線，錯縫砌筑，以鎖結(jié)方式鋪設(shè)，大面朝外，緊靠密實(shí)，再由小塊石（或片石）填塞縫隙，并使其穩(wěn)定密實(shí)，不留水平通縫，使表面平整美觀。5.5草皮護(hù)坡草皮護(hù)坡施工工藝流程：坡面修整坡面修整人工移植草皮灑水，人工維護(hù)人工碾壓、施肥壩坡采用人工配合斜面碾碾壓夯實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后即可進(jìn)行人工移植草皮。人工移植草皮時先對夯實(shí)的堤坡表面進(jìn)行鑿毛，施肥。鑿毛一塊、鋪設(shè)一塊，同時保證草皮與草坡之間緊密接觸。坡面草皮鋪設(shè)結(jié)束后，即可進(jìn)行澆灌，施肥和維護(hù)，直到草皮全部成活交工驗(yàn)收為止。草皮的維護(hù)需專人負(fù)責(zé)，確保草皮的成活率達(dá)100%。5.6漿砌石拆除拆除工作主要以人工配合挖掘機(jī)、自卸汽車進(jìn)行。拆除過程中遵循“分段拆除、穩(wěn)步推進(jìn)、確保安全”的原則嚴(yán)格按技術(shù)條款、施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師的指示實(shí)施全部拆除工作。5.7壩頂泥結(jié)石路面1、施工流程施工準(zhǔn)備→測量放樣→平整路基面層→機(jī)械碾壓路基→泥結(jié)碎石鋪填碾壓→交工驗(yàn)收2、路基面層平整

路基面層平整采用人工用鍬、鋤、鏟及手推車對原路基面層進(jìn)行平整。3、路基碾壓采用振動壓路機(jī)對路基進(jìn)行來回碾壓3～4遍，具體碾壓參數(shù)屆時由現(xiàn)場確定。在構(gòu)筑物邊角碾壓機(jī)械不易壓實(shí)及靠近構(gòu)筑物1m范圍內(nèi)不宜采用壓路機(jī)壓實(shí)的部位，輔以小型打夯機(jī)夯實(shí)。

4、泥結(jié)碎石層鋪填碾壓

（1）每層施工厚度在6—10cm范圍內(nèi)。（2）鋪設(shè)時不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，壓實(shí)前應(yīng)灑水使表面保持濕潤，采用振動壓路機(jī)碾壓，在邊角部位碾壓機(jī)械不易壓實(shí)部位采用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，碾壓（夯實(shí)）遍數(shù)均不應(yīng)少于3遍，壓實(shí)至不松動為止。5.8漿砌石工程施工5.8.1引用標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范規(guī)程（1）《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-98；（2）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88；（3）《漿砌石壩施工技術(shù)規(guī)定》（試行）SD120-84；（4）《水電站基本建設(shè)工程驗(yàn)收規(guī)程》DL/T5123-2000。5.8.2材料的選取1、砌筑石料（1）砌筑體的石料采自監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料場或撿集經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的料場開挖料。開采方法經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，要求材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮、無風(fēng)化剝落層及裂紋、表面無污垢水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材色澤均勻統(tǒng)一。石料的物理力學(xué)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。對于撿集的塊石質(zhì)量亦按上述要求控制。（2）石料呈塊狀，一般塊石中部厚度不小于15cm，砌擋墻的不小于20cm。砌筑時塞縫片石總用量不超過該處砌體重量的10%。（3）磚嚴(yán)格按施工圖紙的要求選用磚的品種和強(qiáng)度等級。2、砂、水泥和拌和用水（1）砂料選用監(jiān)理工程師指定的，其細(xì)度模數(shù)在2.5～3.0之間，其最大粒徑不大于5mm。（2）水泥選用監(jiān)理工程師指定的無受潮、無混雜、新鮮普通硅酸鹽425#水泥。對所使用的每批水泥出廠前均對其品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，且均需附有發(fā)貨時的出廠合格證和復(fù)檢資料。（3）拌和用水采用由施工供水管道提供的其PH值、不溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物含量均符合設(shè)計(jì)要求的合格水。3、水泥砂漿（1）水泥砂漿的拌制嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料稱量誤差控制在水泥2%、砂3%、水、外加劑1%。拌和過程中保持砂料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)其含水量的變化情況隨時調(diào)整用水，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。（2）砂漿的拌制采用JW250強(qiáng)制式灰漿拌和機(jī)拌和2～3min。局部少量的用人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻后使用。砂漿隨拌隨用，間歇時間一般不超過一個半小時。砂漿在運(yùn)輸貯存中發(fā)生離析、析水砌筑前應(yīng)重新拌和。對已初凝的砂漿必須廢棄。5.8.3漿砌石砌筑5.8.3.1一般要求（1）漿砌石砌筑基層為原狀土或經(jīng)夯實(shí)其承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求的新土。（2）所有漿砌石均采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度30～50mm，當(dāng)氣溫變化時，適當(dāng)調(diào)整。（3）對砌石體轉(zhuǎn)角和交接處選用較大的平石同時砌筑，對不能同時砌筑的面留置臨時間斷處并砌成斜槎，以利于與后砌體結(jié)合。5.8.3.2砌體施工及養(yǎng)護(hù)（1）砌筑前先按設(shè)計(jì)圖紙測量放樣。（2）砌筑時先在基礎(chǔ)面鋪筑一層30～50mm厚的砂漿，再砌筑第一層塊石，塊石大面向下。塊石砌筑前先潤濕且表面保持干凈。（3）石塊間較大空隙先填塞砂漿，再用碎石嵌實(shí)，石塊間不能相互接觸。（4）砌體頂部用水泥砂漿找平抹光，防止地表水流入。（5）漿砌石出露面砂漿縫寬大致相等，對設(shè)計(jì)有勾縫要求的其勾縫保持塊石砌體的自然接縫，并做到牢固、美觀、勻稱、表面平整，勾縫砂漿單獨(dú)配制。（6）砌體外露面在砌筑12～18h之間及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面濕潤。養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。5.8.3.3施工質(zhì)量在施工過程中，我們將會同監(jiān)理工程師進(jìn)行以下各款所列項(xiàng)目的質(zhì)量檢查，并將檢查結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師，對施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時進(jìn)行解決。5.8.3.4水泥砂漿的質(zhì)量檢查（1）按監(jiān)理工程師的指示定期檢查砂漿材料的配合比。（2）對其均勻性進(jìn)行檢查：定期在拌和機(jī)口出料時間的始末各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每m3不得大于35kg。（3）對其抗壓強(qiáng)度的檢查：28天齡期的每200m35.8.3.5漿砌體質(zhì)量檢查（1）外觀檢查：砌體砌筑面平整度、石塊嵌擠緊密度、砌縫砂漿的飽滿度、沉降縫的貫通情況。（2）排水孔（管）反濾料填筑情況，排水孔（管）的坡度和通暢情況。（3）塊石砌體尺寸和位置的允許偏差檢查，其檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)按下表的規(guī)定執(zhí)行。

漿砌石體質(zhì)量檢查方法和標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和次數(shù)1平面位置(mm)50每20m用經(jīng)緯儀檢查3點(diǎn)2頂面高程(mm)±20每20m用水準(zhǔn)儀測3點(diǎn)3豎直度和坡度0.5%每20m吊垂線檢查3處4斷面尺寸（mm）不小于施工圖紙所示每20m檢查2處5底面高程（mm）±50每20m用水準(zhǔn)儀測一點(diǎn)6表面平整度（mm）50每20m用2m直尺檢查3處5.9混凝土工程施工（1）施工措施計(jì)劃在混凝土澆筑前天，提交一份混凝土工程的施工措施計(jì)劃，報(bào)送監(jiān)理工程師審批，其內(nèi)容包括:水泥、鋼筋、骨料和模板的供應(yīng)計(jì)劃以及混凝土分層分塊澆筑程序圖和施工進(jìn)度計(jì)劃等?；炷翝仓绦驁D應(yīng)按施工圖紙要求，詳細(xì)編制各工程部位的混凝土和二期混凝土澆筑以及鋼筋綁焊、預(yù)埋件安裝等的施工方法和程序。在編制混凝土澆筑程序時，需要修改施工圖紙規(guī)定的施工縫位置時，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）現(xiàn)場試驗(yàn)室設(shè)置計(jì)劃，在混凝土工程開工前，應(yīng)提交現(xiàn)場試驗(yàn)室的設(shè)置計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師審批，其內(nèi)容包括現(xiàn)場試驗(yàn)室的規(guī)模、實(shí)驗(yàn)設(shè)備和項(xiàng)目、試驗(yàn)機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備等。（3）質(zhì)量檢查記錄和報(bào)表在施工過程中，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師提供混凝土工程的詳細(xì)施工記錄和報(bào)表，其內(nèi)容應(yīng)包括：1）每一構(gòu)件或塊體逐月的混凝土澆筑數(shù)量、累計(jì)澆筑數(shù)量；2）各種原材料的品種和質(zhì)量檢驗(yàn)成果；3）不同部位的混凝土等級和配合比；4）月澆筑計(jì)劃中各構(gòu)件和塊體實(shí)施提筑起迄時間；5）混凝土的冷卻、保溫、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)的作業(yè)記錄；6）澆筑時的氣溫、混凝土出機(jī)口和澆筑點(diǎn)的澆筑溫度；7）模板作業(yè)記錄和各部件拆模日期；8）鋼筋作業(yè)記錄和各構(gòu)件及塊體實(shí)際鋼筋用量；9）混凝土試件的試驗(yàn)成果；10）混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量事故處理記錄等。（4）完工驗(yàn)收資料應(yīng)為監(jiān)理工程師進(jìn)行各項(xiàng)混凝土工程的完工驗(yàn)收提交以下完工資料：1）各種混凝土工程建筑物竣工圖；2）混凝土工程建筑物成型復(fù)測成果；3）各混凝土工程建筑物的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗(yàn)收報(bào)告；4）各混凝土工程建筑物永久觀測設(shè)施的竣工圖和施工觀測資料；5）各混凝土工程建筑物的缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量事故處理報(bào)告；6）監(jiān)理工程師指示提交的其它完工資料。5.9.1鋼筋制安工程1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋，其材料、鋼號、直徑性能等必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)（DB1499-79）的要求。鋼筋應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)報(bào)告，使用前仍應(yīng)作拉力，冷彎試驗(yàn)和焊接工藝試驗(yàn)。2、某種直徑的鋼筋，用同鋼號的另一直徑鋼筋代替時，其變更后的鋼筋總截面積不得小于設(shè)計(jì)規(guī)范的截面面積的98%，或大于設(shè)計(jì)規(guī)定的截面面種的103%，并征得監(jiān)理工程師同意。3、鋼筋的調(diào)直，清除污銹、加工、焊接、安裝等均應(yīng)遵守《水工混凝土施工規(guī)范》（SDJ57-85）的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求施工。鋼筋安裝的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差1鋼筋長度方向的偏差±1/2凈保護(hù)層厚2同一排受力鋼筋間距的局部偏差拱墻和底板±0.5d±0.1間距3同一排分布鋼筋間距的偏差±0.1間距4雙排鋼筋，其排與排間距的部局偏差±0.1間距5保護(hù)層厚度的局部偏差±1/4凈保護(hù)層厚4、為保證混凝土中鋼筋保護(hù)層的必要厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊，在預(yù)制的墊塊中要求埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置。5、安裝后的鋼筋，應(yīng)有足夠的剛性和穩(wěn)定性，在鋼筋架設(shè)安裝后，焊接和綁扎的鋼筋網(wǎng)應(yīng)及時妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯動和變形，不許人踩在鋼筋網(wǎng)上，破壞其應(yīng)有的剛性和穩(wěn)定性，避免開焊及松脫。6、在鋼筋架設(shè)完畢，未澆筑混凝土之部，須按照設(shè)計(jì)圖紙和本規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做出檢查記錄。檢查合格的鋼筋，如長期暴露，應(yīng)在混凝土澆筑之前，按上述規(guī)定重新檢查，合格后方能澆筑混凝土。7、在混凝土澆筑施工中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架之位置，如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時矯正。嚴(yán)禁為方便澆筑擅自移動或割除鋼筋。8、墻拱底板結(jié)構(gòu)預(yù)埋件應(yīng)復(fù)查。預(yù)埋件應(yīng)按有關(guān)圖紙，按要求部位準(zhǔn)確埋設(shè)牢固，并設(shè)有一定的標(biāo)志以便檢查。5.9.2混凝土澆筑施工方法5.9.2.1混凝土材料1、水泥（1）水泥品種：應(yīng)按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（2）發(fā)貨：每批水泥出廠前，承包人均應(yīng)對制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)檢資料。每批水泥運(yùn)至工地后，應(yīng)對水泥進(jìn)行查庫和抽樣檢測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存或到貨水泥不符合本技術(shù)條款的要求時，停止使用。（3）運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中應(yīng)注意其品種和標(biāo)號不得混雜，應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。（4）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在專用的倉庫或儲罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠周期不應(yīng)超過3個月，散裝水泥不應(yīng)超過6個月，快硬水泥不應(yīng)超過1個月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。2、水（1）凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。（2）拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強(qiáng)度的增長，以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。（3）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合下表的規(guī)定。物質(zhì)含量極限項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH值＞4＞4＞4不溶物mg／L＜2000＜2000＜5000可溶物mg／L＜2000＜5000＜10000氯化物（以CI-計(jì)）mg／L＜500①＜1200＜3500硫酸鹽（以SO計(jì)）mg／L＜600＜2700＜2700硫化物（以S2-計(jì)）mg／L＜100①使用鋼絲或經(jīng)熱處理的鋼筋的預(yù)應(yīng)力混凝土氮化物含量不得超過350mg／L。3、骨料（1）混凝土骨料應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。（2）不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時，粒徑大于40mm的骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。（3）細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下：1）細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，應(yīng)在2.4—3.0范圍內(nèi)；2）砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級配良好；3）天然砂料按粒徑分為兩級，人工砂可不分級；4）砂料中有活性骨料時，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；（4）粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：1）粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2／3及構(gòu)件斷面最小邊長的1／4，素混凝土板厚的1／2，對少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑。2）施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾種級配：二級配：分成5—20mm和20—40mm，最大粒徑為40mm；三級配：分成5—20mm、20—40mm和40—89mm，最大粒徑為80mm；四級配：分成5～20mm、20～40mm、40～8Omm和80～150mm（或120mm），最大粒徑為15Omm（或120mm）。采用連續(xù)級配或間斷級配，應(yīng)由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意，如采用間斷級配，應(yīng)注意混凝土運(yùn)輸中骨料的分離問題；3）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證后，才能使用；5.9.2.2配合比（1）各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗(yàn)選定。（2）混凝土配合比試驗(yàn)前28天，應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師。（3）混凝土配合比設(shè)計(jì)：1）應(yīng)按施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。2）水工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表的規(guī)定。水灰比最大允許值混凝土部位寒冷地區(qū)溫和地區(qū)上、下游水位以上（壩體外部）0.600.65上、下游水位變化區(qū)（壩體外部）0.500.55上、下游最低水位以下（壩體外部）0.550.60基礎(chǔ)0.550.60內(nèi)部0.700.70受水流沖刷部位0.500.503）按施工圖紙要求和監(jiān)理工程師指示，大體積建筑物內(nèi)部混凝土膠凝材料的最低用量應(yīng)通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工程師。4）混凝土的坍落度，應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度見附表。附表混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度（cm）水工素混凝土或少筋混凝土3～5配筋率不超過1％的鋼筋混凝土5～7配筋率超過1％的鋼筋混凝土7～9（4）混凝土配合比調(diào)整：在施工過程中，需要改變經(jīng)監(jiān)理工程師批難的混凝土配合比，必須重新得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5.9.2.3混凝土取樣試驗(yàn)在混凝土澆筑過程中，承包人應(yīng)按SDl05—82的規(guī)定和監(jiān)理工程師的指示，在出機(jī)口和澆筑現(xiàn)場進(jìn)行混凝土取樣試驗(yàn)，并向監(jiān)理工程師提交以下資料：（1）選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書；（2）試件的配料、拌和和試件的外形尺寸；（3）試件的整理和養(yǎng)護(hù)說明；（4）試驗(yàn)成果及其說明；（5）不同水膠比與不同齡期的混凝土強(qiáng)度曲線及數(shù)據(jù)；（6）不同摻和料摻量與強(qiáng)度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)；（7）各種齡朗混凝土的容重、抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、極限拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試驗(yàn)資料。5.9.2.4拌和（1）拌制現(xiàn)場澆筑混凝土?xí)r，必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場試驗(yàn)室提供并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改配料單。（2）應(yīng)采用固定拌和設(shè)備、設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰澆筑強(qiáng)度的要求，所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備都應(yīng)有防塵措施，設(shè)備稱量應(yīng)準(zhǔn)確。（3）拌和設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)會同監(jiān)理工程師進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行操作檢驗(yàn)。（4）混凝土拌和程序和時間均應(yīng)通過試驗(yàn)確定，且純拌和時間應(yīng)不少于下表的規(guī)定。混凝土純拌和時間（min）拌和機(jī)進(jìn)料容量最大骨料粒徑坍落度（cm）（m3）（mm）2～55～8＞81.080—2.52.01.6l50（或120）2.52.02.02.41502.52.02.05.01503.53.02.5（5）因混凝土拌和及配料不當(dāng)，或因拌和時間過長而報(bào)廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地。5.9.2.5運(yùn)輸（1）混凝土出拌和機(jī)后，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象。（2）混凝土入倉時，應(yīng)防止離析，最大骨料粒徑150mm的四級配泥凝土自由下落的垂直落距不應(yīng)大于1.5m，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。5.9.2.6澆筑1、說明（1）任何部位混凝土開始澆筑前，必須通知監(jiān)理工程師對澆筑部位的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括：地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件、止水和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（2）任何部位混凝土開始澆筑前，應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理工程師審核，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。2、基礎(chǔ)面混凝土澆筑（1）建筑物建基面必須驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆筑。（2）巖基上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除，應(yīng)沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，應(yīng)制定引排措施和方法報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，處理完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，方可澆筑混凝土。清洗后的基礎(chǔ)巖面在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。（3）易風(fēng)化的巖基礎(chǔ)及軟基，在立模扎筋前應(yīng)處理好地基臨時保護(hù)層；在軟基上進(jìn)行操作時，應(yīng)力求避免破壞或擾動原狀土壤；當(dāng)?shù)鼗鶠闈裣蔹S土?xí)r應(yīng)按監(jiān)理工程師指示采取專門處理措施。（4）基巖面澆筑倉，在澆筑第一層混凝土前，必須先鋪一層2～3cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與混凝土的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，鋪設(shè)施工工藝應(yīng)保證混凝土與基巖結(jié)合良好。3、混凝土分層澆筑作業(yè)（1）應(yīng)根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的澆筑分層分塊和澆筑程序進(jìn)行施工。在斜面上澆筑混凝土?xí)r應(yīng)從最低處開始，直至保持水平面。（2）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉，已人倉的不合格混凝土必須予以清除。（3）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。4、澆筑的間歇時間（1）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按試驗(yàn)確定。若超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。（2）除經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，兩相鄰塊澆筑間歇時間不得小于72h。附表混凝土澆筑層的允許最大厚度（mm）扔實(shí)方法和振搗器類別允許最大厚度插入式軟軸振搗器振搗器頭長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)構(gòu)中150附著式外掛3005、澆筑層厚度混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運(yùn)輸和澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，一般情況下，不應(yīng)超過附表的規(guī)定。6、澆筑層施工縫面的處理在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。5.9.3模板（1）摸板的設(shè)計(jì)、整理和安裝應(yīng)保證模板結(jié)構(gòu)有足夠的強(qiáng)度和剛度，能承受混凝土澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動力，防止產(chǎn)生移位，確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并應(yīng)有足夠的密封性，以避免漏漿。（2）模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材。（3）應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行模板安裝的測量放樣，并設(shè)置必要的控制點(diǎn)，以便檢查校正。模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。（4）鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。（5）模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；墩、墻等部位在其強(qiáng)度不低于3.5MPa時，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定后，方可拆除。

5.10回填灌漿回填灌漿施工流程圖按設(shè)計(jì)預(yù)埋灌漿孔位按設(shè)計(jì)預(yù)埋灌漿孔位鉆灌漿孔，鉆入圍巖安設(shè)灌漿管開啟灌漿機(jī)開啟灌漿閥進(jìn)行灌漿關(guān)閉灌漿閥和灌漿機(jī)拔出灌漿管封孔抹平漿液制備調(diào)整漿液配比，由稀至濃逐漸改變達(dá)到規(guī)定壓力下停止吸漿，再灌5min（l）回填灌漿在襯砌混凝土達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。（2）在素混凝土襯砌中的回填灌漿孔，可采用直接鉆孔的方法；在鋼筋混凝土襯砌的回填灌漿孔采用在預(yù)埋管中鉆孔的方法，孔深深入巖石，并測記混凝土厚度和空腔尺寸。（3）遇有圍巖塌陷、超挖較大等情況時，制定特殊灌漿措施，并報(bào)送監(jiān)理人審批。（4）回填灌漿按劃分的灌漿區(qū)段分序加密進(jìn)行，分序序數(shù)和分序方法應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況和工程要求確定，并報(bào)送監(jiān)理人審批?；靥罟酀{的壓力和漿液水灰比應(yīng)按施工圖紙的要求或監(jiān)理人的指示確定?；靥罟酀{分兩序，第一序灌奇數(shù)排，第二序灌偶數(shù)排?；靥罟酀{在設(shè)計(jì)的壓力下，灌漿孔停止吸漿，再延灌5分鐘即可結(jié)束。（5）回填灌漿因故中斷時，應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，中斷時間大于30min，應(yīng)設(shè)法清洗至原孔深后恢復(fù)灌漿，此時若灌漿孔仍不吸漿，則應(yīng)重新就近鉆孔進(jìn)行灌漿。5.11啟閉機(jī)房施工5.11.11．鋼筋整理及安裝（1）鋼筋調(diào)直：圓盤筋用鋼筋調(diào)直機(jī)。（2）鋼筋切割：采用鋼筋切割機(jī)。（3）鋼筋焊接：采用搭接雙面焊，焊縫長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，焊條型號應(yīng)與所焊接鋼材的鋼號相配套。（4）鋼筋彎制：對于小直徑的鋼筋，由人工在鋼筋整理臺上手工彎制，對于大直徑的鋼筋采用鋼筋彎曲機(jī)彎制。（5）鋼筋綁扎：采用18#～22#鐵絲綁扎。2．砼的拌合及運(yùn)輸（1）拌合：采用強(qiáng)制式拌合機(jī)集中拌合，拌合時間不少于2分鐘。（2）運(yùn)輸：水平運(yùn)輸采用手推車運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸使用搭架卷揚(yáng)機(jī)，漏斗串筒澆筑。3．砼的澆搗砼自由傾落高度不能超過1.5m，以防止造成石子滾落堆集、砼離析現(xiàn)象發(fā)生。柱、圈梁、過梁等采用插入式振動器振搗；對于屋面采用平板式和插入式振搗器相結(jié)合振搗。5.11.21.砂漿用砂漿拌合機(jī)拌制，由人工或手推車運(yùn)至砌筑工作面。2.砌筑時，應(yīng)根據(jù)砌筑部份選磚。砌墻前應(yīng)先盤角，每次不得超過5層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮桿相符。3.墻體砌筑方法采用三順一丁的砌筑方式。4.砌磚時采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱、相鄰要對平”。清水墻面不能有三分頭，不得游丁走縫。5.墻體日砌高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度適當(dāng)減小，收工后將砌體頂部覆蓋好。6.墻體在外墻和其它轉(zhuǎn)角以及不能同時砌筑時，必須留斜槎，槎長與高度的比不得小于2:3。7.門窗洞口采用預(yù)留的辦法，預(yù)留門窗洞口比實(shí)際門窗尺寸大10～20mm。8.預(yù)埋木磚應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)。門窗洞口高度小于1.2m時每邊兩塊，1.2～2m時每邊三塊，2～3m時每邊四塊。其放置位置是上、下兩塊距上下口為四層磚，中間均勻分布。9、磚砌體的尺寸、位置應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5.11.31．抹灰工程（1）抹灰層平均厚度：現(xiàn)澆砼頂棚不大于15mm，室內(nèi)外墻面不大于20mm。（2）抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度控制如下：抹水泥砂漿每層厚度一般為5～7mm，抹混合砂漿每層厚度7～9mm，面層經(jīng)搟平，壓實(shí)后不大于2mm。（3）抹灰前應(yīng)先將基層面清洗干凈，然后拉線找平，做標(biāo)志塊、標(biāo)筋、打底。（4）基層為混凝土?xí)r，抹灰前應(yīng)先刮素水泥漿一遍。抹混合砂漿時，應(yīng)先刷107膠水泥漿一道。（5）室內(nèi)墻裙，踢腳板根據(jù)高度尺寸在墻上彈線，用靠尺靠在線上用鐵抹子切齊修邊。（6）外墻窗臺、窗楣、雨蓬、壓頂?shù)忍?，上面做成流水坡度，下面做成滴水線。（7）頂棚抹灰要求：頂棚線用之線型、楞角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂棚表面應(yīng)順平、壓光壓實(shí)，與墻面相交的陰角應(yīng)成直線。2．門窗（1）檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及結(jié)合件、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后才能安裝。（2）檢查門窗洞口尺寸，不符應(yīng)加以糾正。（3）采用預(yù)留門窗洞口的方法，固定門窗采用焊接、膨脹螺栓或射釘方式，但磚墻嚴(yán)禁用射釘固定。（4）門窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致?？蚺c墻體縫隙應(yīng)嵌填飽滿密實(shí)，表面平整光滑，堵塞材料與方法等應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相符合。（5）門窗工程安裝質(zhì)量及允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。5.11.41、施工前，伸出屋面的管道，設(shè)備或預(yù)埋件等應(yīng)安設(shè)完畢。2、屋面基層應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。3、1:2.5水泥砂漿找平層應(yīng)平整光滑，并留設(shè)分格縫，間距≤7200mm，縫寬20mm。4、防水卷材嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋪設(shè)。5、基材拉接處，找平層分格縫處、天溝、檐口、泛水等部位，均應(yīng)加卷層附加層。水落口周圍與屋面接縫處，應(yīng)做密封處理并加鋪卷材附加層。5.12防滲墻施工塑性砼防滲墻施工程序水電及交通等準(zhǔn)備水電及交通等準(zhǔn)備場地平整構(gòu)筑施工平臺鋪設(shè)軌道安裝鉆機(jī)構(gòu)筑泥漿站安裝攪送漿設(shè)備制備泥漿槽孔施工泥漿貯存及靜化泥漿處理貯備砂石水泥終孔驗(yàn)收泥漿靜化泥漿回收清孔驗(yàn)收安裝澆筑系統(tǒng)下設(shè)導(dǎo)管、漏斗、儲料斗下接頭管澆筑混凝土排除廢漿接頭造孔或拔出接頭管．施工方法本項(xiàng)目施工方法為粘土泥漿固壁，“兩鉆三抓”成一期槽，“兩步法”成二期槽（即雙反弧接頭），泥漿下直升導(dǎo)管法澆筑混凝土。（一）施工準(zhǔn)備及臨時工程1．施工平臺填筑：施工平臺布置在1978.18m高程，而現(xiàn)在壩頂高程為1978.18m，因此施工平臺用挖掘機(jī)挖土填在軸線外上游側(cè)，并用挖機(jī)碾壓密實(shí)。2．地質(zhì)先導(dǎo)孔：沿防滲墻軸線每20m布置一個地質(zhì)勘探先導(dǎo)孔，用XY-2PC地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔取芯，以探明地層分布及基巖頂面高程等情況。3．導(dǎo)向槽布置及導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)：導(dǎo)向槽沿防滲墻軸線布置，槽寬0.7～0.75m，槽深1.2m，內(nèi)外兩側(cè)的導(dǎo)墻為0.25m厚的少筋現(xiàn)澆C15“倒L型”砼結(jié)構(gòu)。4．場內(nèi)道路：施工場內(nèi)道路布置在施工平臺的下游側(cè)。5．泥漿系統(tǒng)：制漿站布置在左岸壩肩上游側(cè)，泥漿站中布置兩臺0.4m3立式高速制漿機(jī)，配120m3左右的泥漿池，并配置2臺15kw挖泥機(jī)，以通過φ6．施工水、電供應(yīng)：施工用水用多級泵直接抽水用φ100mm的水管引至各用水部位。施工用電（二）槽孔劃分：根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，一期槽孔長度擬定為5.8m，二期槽孔長度擬定為墻厚的1.1～1.5倍。具體數(shù)值根據(jù)生產(chǎn)性試驗(yàn)結(jié)果確定。（三）成槽施工：一期槽孔先用兩臺CZF-1200沖擊反循環(huán)鉆機(jī)鉆槽孔兩端的先導(dǎo)孔，然后用液壓抓斗抓取先導(dǎo)孔之間的土體。二期槽孔（接頭孔）施工，用CZF-1200沖擊反循環(huán)鉆機(jī)及配套的雙反弧接頭施工工具（剛性雙反弧鉆頭、液壓雙反弧鉆具等）以兩步法進(jìn)行成槽。即第一步直接用剛性雙反弧鉆頭沿兩端一期槽孔圓弧狀的砼端頭上下沖擊、切削、破碎原地層，鉆成雙反弧狀的槽孔，第二步用液壓雙反弧鉆具清出兩端一期槽孔砼上所附的泥皮和殘留物。（四）固壁泥漿固壁泥漿采用粘土浸泡后用0.4m3（五）清孔換漿當(dāng)抓斗或鉆機(jī)成槽至設(shè)計(jì)深度后，先進(jìn)行清淤換處理直至符合槽孔驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，然后下設(shè)導(dǎo)管進(jìn)行清孔換漿，即將導(dǎo)管下至孔底，用泵把性能良好的泥漿經(jīng)導(dǎo)管送至孔內(nèi)，由漿液以正循環(huán)流動攜帶鉆渣出槽孔，達(dá)到清孔換漿之目的。（六）混凝土澆注混凝土采用泥漿下直升導(dǎo)管法澆注，導(dǎo)管內(nèi)經(jīng)φ250mm，混凝土拌和采用兩臺0.5m3四．關(guān)鍵工序技術(shù)措施（一）砼導(dǎo)墻技術(shù)措施1．導(dǎo)向墻應(yīng)平行于防滲墻中心線，其允許偏差為±1cm；2．導(dǎo)向墻頂面高程（整體）允許偏差±1cm；3．導(dǎo)向墻頂面高程（單幅）允許偏差0.5cm；4．導(dǎo)向墻間凈距允許偏差0.5cm；（二）施工平臺技術(shù)措施1．施工平臺應(yīng)碾壓密實(shí)，以防止鉆機(jī)下沉；2．鉆機(jī)側(cè)鋪設(shè)的臥木，要求前高后低，有2%的坡度，為使臥木連成整體，橫向縱向都用扒釘連接；3．倒渣平臺在削成里高外低，有1/10的坡度，其上面鋪設(shè)漿砌塊石；4．在倒渣打平臺下沿線開挖排水溝，內(nèi)底坡應(yīng)盡量加大，溝內(nèi)緣襯以漿砌塊石。（三）鐵軌與枕木的鋪設(shè)技術(shù)措施1．在臥木上面，垂直于砼導(dǎo)向墻，鋪設(shè)枕木（15×15×430cm）。枕木之一端部與臥木邊緣相齊，均與導(dǎo)墻有2cm2．調(diào)正枕木間距在50cm3．用鋼尺自孔口中心樁量得85cm，為第一根鋼軌位置。再由第一根鋼軌內(nèi)緣用61cm的道尺控制鋪上第二根鋼軌。同前再用210cm和61cm道尺控制鋪上第三、第四根鋼軌，每量得一根鋼軌，都用道釘將鋼軌釘死。鋼軌選用24kg/cm4．鋪設(shè)中值得注意的是：鋼軌按頭盡量放在枕木上，魚尾螺絲頭要錯開、上緊；鋪設(shè)鋼軌時，還要隨時用水平尺檢查道面是否水平，若有高低不平處，還要用撬棍撬起，墊上石頭或木塊；若長枕木不足，可以穿插使用，但兩根短枕木搭接要有足夠長度，并用扒釘連接起來。5．鋪好枕木后，即可回填道碴。道碴選用直徑不大于4cm的石子，并用十字鎬把塊石充分搗實(shí)，不得使枕木處于懸空狀態(tài)。（四）槽孔建造技術(shù)措施1．根據(jù)地質(zhì)復(fù)勘資料編制槽孔軸線剖面圖，劃分槽段、確定合攏段位置。2．根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，在防滲墻中心線部位進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，以取得造孔、固壁泥漿、墻體澆筑等施工工藝和參數(shù)。3．設(shè)置地表水排水系統(tǒng)，防止地表水滲入槽內(nèi)，以免影響泥漿性能和破壞孔壁穩(wěn)定。4．造孔中，孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持在導(dǎo)墻頂面以下30cm～50cm。5．漏失地層，應(yīng)采取預(yù)防措施，發(fā)現(xiàn)泥漿漏失，應(yīng)立即堵漏補(bǔ)漿。6．保證槽孔平整垂直，孔位中心允許偏差不大于3cm、孔斜率不大于0.2%；遇有含孤石、漂石的地層及基巖面傾斜度較大等特殊情況時，其孔斜率應(yīng)控制在0.6%以內(nèi)；對于一、二期槽孔接頭套接孔的兩次孔位中心任一深度的偏差值應(yīng)不大于施工圖紙規(guī)定墻厚的1/3，并應(yīng)采取措施保證設(shè)計(jì)厚度。7．槽孔嵌入基巖的深度必須達(dá)到0.5m?；鶐r需按下列方法確定：依據(jù)防滲墻中心線先導(dǎo)孔地質(zhì)剖面圖，當(dāng)孔深接近預(yù)計(jì)基巖面時，即開始取樣，然后根據(jù)巖樣的性質(zhì)確定基巖面；對照鄰孔基巖面高程，并參考鉆進(jìn)情況確定基巖面；當(dāng)上述方法難以確定基巖面，或?qū)鶐r面發(fā)生懷疑時，應(yīng)采用鉆機(jī)取基巖的巖樣，加以確定和驗(yàn)證?；鶐r巖樣是槽孔嵌入基巖的主要依據(jù)，必須真實(shí)可靠，并按順序、深度、位置編號，填好標(biāo)簽，裝箱，妥善保管。8．造孔結(jié)束后，應(yīng)對造孔質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行清孔換漿。造孔質(zhì)量檢查的項(xiàng)目和指標(biāo)為：槽孔中心偏差≤±3cm；槽孔孔深偏差不得小于設(shè)計(jì)孔深；孔斜率≤0.2%；槽孔寬滿足設(shè)計(jì)要求（包括接頭搭接厚度）。9．主孔鉆進(jìn)過程中，必須隨時檢查孔形，發(fā)現(xiàn)問題，及時修孔。同一孔鉆進(jìn)使用的鉆頭規(guī)格必須一致，中途要勤補(bǔ)焊，且鉆頭直徑不得大于原來的鉆頭直徑。10．壩體造孔采用空心鉆具?？招你@具的優(yōu)點(diǎn)是鉆頭體長、導(dǎo)向性好，鉆頭上鉆角多，切削效率高。11．壩基巖石鉆進(jìn)時，應(yīng)為防止產(chǎn)生孔斜和溜坡現(xiàn)象，應(yīng)先輕輕地打出一個平臺后再適當(dāng)加大沖擊力?；鶐r鉆進(jìn)時應(yīng)勤抽砂，以保持孔底清潔。另外，在沖擊時應(yīng)經(jīng)常轉(zhuǎn)動鉆頭方向。12．混凝土接頭鉆進(jìn)應(yīng)在槽孔澆筑結(jié)束48小時后進(jìn)行。（五）清孔換漿技術(shù)措施1．造孔結(jié)束并經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行清孔換漿工作。2．二期槽孔清孔換漿結(jié)束前，應(yīng)使用略小于造孔鉆頭的刷子鉆頭，分段刷洗混凝土孔壁上的泥皮。刷洗的合格標(biāo)準(zhǔn)為刷子鉆頭上基本不帶泥屑，孔底淤泥不再增加。3．清孔換漿結(jié)束1小時后，應(yīng)達(dá)到下列清孔標(biāo)準(zhǔn)：孔底淤積厚度≤10cm；當(dāng)使用粘土泥漿時，孔內(nèi)泥漿密度密度≤1.3g/cm3，粘度≤30s，含砂量≤10%；當(dāng)使用膨潤土泥漿時，應(yīng)通過試驗(yàn)確定。（六）泥漿1．泥漿材料應(yīng)符合下列要求：粘土料宜選擇粘粒含量大于50%、塑性指數(shù)大于20、含砂量小于5%、二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為3～4的粘土。膨潤土成品料的品質(zhì)應(yīng)符合SY5060—35規(guī)定。2．新制膨潤土泥漿或粘土泥漿性能指標(biāo)，應(yīng)分別符合SL174—96表4.0.6和表4.0.7的規(guī)定。3．循環(huán)使用的