生產(chǎn)計劃與物料控制培訓(xùn)課件

生產(chǎn)計劃與物料控制主講：蔣國誠生產(chǎn)的本質(zhì)運用材料(Material)、機械設(shè)備(Machine)、人(Man)、結(jié)合作業(yè)方法(Method)，使用相關(guān)檢測手段(Measure)，在適宜的環(huán)境(Environment)下，達(dá)成品質(zhì)(Quality)、成本(Cost)、交期(Delivery)，謂之生產(chǎn)。運用“5M1E”達(dá)成“Q、C、C、D”的活動—生產(chǎn)5M1E人Man機Machine料Material法Method測Measure環(huán)境Environment生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé)計劃組織布置領(lǐng)導(dǎo)控制生產(chǎn)能力生產(chǎn)目標(biāo)生產(chǎn)地點采購質(zhì)量管理成本管理生產(chǎn)進(jìn)度集權(quán)程度對外承包加班設(shè)備調(diào)度生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)人員配備日程安排激勵員工工作命令工作指標(biāo)人員績效評估存貨控制質(zhì)量控制進(jìn)度控制成本控制生產(chǎn)管理的范疇工程管理品質(zhì)管理成本管理作業(yè)管理設(shè)備管理工廠布置工具管理物料管理采購管理外協(xié)管理綜合管理第一次管理第二次管理①②③④⑤⑥⑦交期確實生產(chǎn)迅速品質(zhì)提高品質(zhì)均一降低生產(chǎn)成本成本維持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時間設(shè)定與標(biāo)準(zhǔn)維持各種生產(chǎn)主體的充分配置與維護(hù)物料準(zhǔn)備與供應(yīng)物料的合理使用企業(yè)的全面性管理管理方法管理目標(biāo)明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)產(chǎn)銷鏈接管理的目的是兼顧銷售與生產(chǎn)的平衡。企業(yè)產(chǎn)銷組織的規(guī)劃應(yīng)具彈性，著眼點是交期準(zhǔn)時及品質(zhì)穩(wěn)定，以提升市場競爭能力。訂單的協(xié)調(diào)過程即各相關(guān)部門分擔(dān)各自責(zé)任的過程，通過對訂單進(jìn)行評審，即全面的產(chǎn)銷管理，以確保交期、品質(zhì)。銷售與生產(chǎn)運作流程圖訂單銷售部生管部物料需求人力需求制造命令人事部門采購部門制造部門產(chǎn)品/工藝圖材料表生產(chǎn)程序單機器負(fù)荷表人力記錄人工、機器設(shè)備計劃材料需求計劃工作進(jìn)度計劃前期準(zhǔn)備工作產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式客戶銷售部門生管部門制造部門⑴⑵⑶⑷⑸⑹⑺⑻⑴訂單下達(dá)⑵交期回復(fù)⑶訂單通知⑷交貨期確認(rèn)/通知⑸交期變更通知⑹交期變更協(xié)調(diào)/確認(rèn)⑺制造命令⑻生產(chǎn)變更通知銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)企業(yè)應(yīng)依本身的經(jīng)營方針，做有效的產(chǎn)銷檢討，擬定綜合性的產(chǎn)銷計劃，以為銷售、生產(chǎn)、制造等部門擬定計劃的依據(jù)，使各項計劃同企業(yè)經(jīng)營配合又相互步調(diào)一致。綜合性產(chǎn)銷計劃表產(chǎn)品編號上月底庫存量2002年7月2002年8月2002年9月銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售別：□內(nèi)銷□外銷編制日期：年月日說明：1、計劃周期：三個月（季）為一期，每月計劃一次；2、計劃安排量通過產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會決定。定期產(chǎn)銷銷協(xié)調(diào)會會議制度度資料準(zhǔn)備備會議檢討討內(nèi)容銷售部門門1、銷售售及業(yè)務(wù)狀況；；2、出貨貨狀況及客戶要要求。生產(chǎn)管理理部門1、生產(chǎn)產(chǎn)計劃及及生產(chǎn)異異動狀況；2、產(chǎn)能能負(fù)荷狀狀況；3、物料料需求及及進(jìn)料狀狀況。其他部門門有關(guān)人員員、設(shè)備、材料料……等產(chǎn)銷事事項。1、上一一周產(chǎn)量量報告；；2、產(chǎn)量量差異原原因及分分析；3、下一一周生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)定活活動狀況況及協(xié)調(diào)調(diào)事項；；4、業(yè)務(wù)務(wù)動態(tài)情情況及協(xié)協(xié)調(diào)事宜宜。日常產(chǎn)銷銷工作鏈鏈接流程程圖客戶銷售部門門生產(chǎn)部門門產(chǎn)銷1、產(chǎn)能能設(shè)定2、最佳佳排程3、用料料計劃4、產(chǎn)銷銷控制(A)(a)(B)(b)(C)(c)(A)1.訂單單2.變變更單(a)1.交期期答復(fù)2.變更協(xié)協(xié)調(diào)(B)1.銷售售目標(biāo)2.銷售計計劃3.訂單單變更通通知(b)1.訂單單內(nèi)容不不明反應(yīng)應(yīng)2.交期期安排、、異常反反應(yīng)(C)1.生產(chǎn)產(chǎn)計劃2.生產(chǎn)日日程安排排3.制制造通知知修改(c)1.生產(chǎn)產(chǎn)日報2.異常報報告生產(chǎn)計劃劃的內(nèi)涵涵一方面：：為滿足足客戶要要求的三三要素““交期、、品質(zhì)、、成本””而計劃劃；一方面：：使企業(yè)業(yè)獲得適適當(dāng)利益益，而對對生產(chǎn)的的三要素素“材料料、人員員、機器器設(shè)備””的適切切準(zhǔn)備、、分配及及使用的的計劃。。生產(chǎn)計劃劃的任務(wù)務(wù)1、要保保證交貨貨日期與與生產(chǎn)量量；2、使企企業(yè)維持持同其生生產(chǎn)能力力相稱的的工作量量（負(fù)荷荷）及適適當(dāng)開工工率；3、作為為物料采采購的基基準(zhǔn)依據(jù)據(jù)；4、將重重要的產(chǎn)產(chǎn)品或物物料的庫庫存量維維持在適適當(dāng)水平平；5、對長長期的增增產(chǎn)計劃劃，作人人員與機機械設(shè)備備補充的的安排。。生產(chǎn)計劃劃的用途途1、物料料需求計計劃的依依據(jù)；2、產(chǎn)能能需求計計劃的依依據(jù)；3、其他他相關(guān)計計劃的制制定依據(jù)據(jù)。生產(chǎn)計劃的種種類劃分種類對象期間期別大日程（長期）長期生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群2~3年季年度生產(chǎn)計劃產(chǎn)品群、產(chǎn)品別1年月中日程（中期）3~6月生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別季、半年周、月月份生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別月日小日程（短期）周生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別周日日生產(chǎn)計劃產(chǎn)品別、零件別日小時生產(chǎn)計劃的內(nèi)內(nèi)容1、生產(chǎn)什么么東西—產(chǎn)品品名稱、零件件名稱；2、生產(chǎn)多少少—數(shù)量或重重量；3、在哪里生生產(chǎn)—部門、、單位；4、要求什么么時候完成——期間、交期期；生產(chǎn)計劃應(yīng)滿滿足的條件1、計劃應(yīng)是是綜合考慮各各有關(guān)因素的的結(jié)果；2、必須是有有能力基礎(chǔ)的的生產(chǎn)計劃；；3、計劃的粗粗細(xì)必須符合合活動的內(nèi)容容；4、計劃的下下達(dá)必須在必必要的時期。。生產(chǎn)計劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)⑴作業(yè)及加工工的場所；⑵作業(yè)及加工工的種類、順序；⑶標(biāo)準(zhǔn)工時等等。制程計劃、余余力計劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)⑴作業(yè)及加工工制程別的能能力基準(zhǔn)；⑵作業(yè)及加工工制程別的負(fù)負(fù)荷基準(zhǔn)。日程計劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)⑴基準(zhǔn)日程表表‘；⑵加工及裝配配批量材料、零件計計劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴零件構(gòu)成表表及零件表；；⑵安排分區(qū)、、供給分區(qū)；；⑶批量大小、、產(chǎn)出率擬定庫存計劃劃的標(biāo)準(zhǔn)⑴庫存管理分分區(qū)；⑵訂購周期；；⑶訂購點、訂訂購量；⑷安全庫存、、最高庫存、、最低庫存。。上述計劃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，每逢變化化時，應(yīng)及時時修正并予維維持！途程計劃途程計劃，系系決定產(chǎn)品加加工所需的加加工順序、方方法及條件，，是計劃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的中心項目目。途程計劃的目目的有二：⑴即要考慮加加工使用的材材料、機械、、工具等作業(yè)業(yè)條件，又要要找出最適合合、最經(jīng)濟的的作業(yè)方法；；⑵籍著作業(yè)方方法的標(biāo)準(zhǔn)化化，將作業(yè)方方法、作業(yè)條條件以及作業(yè)業(yè)動作等具體體明確加以規(guī)規(guī)范，讓任何何人看了都明明白。途程計劃的內(nèi)內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)途程（SOP）1、加工順序序的作業(yè)及內(nèi)內(nèi)容；2、裝配作業(yè)業(yè)的順序及零零配件構(gòu)成；；3、加工作業(yè)業(yè)所需的人員員及技能；4、加工作作業(yè)所需的的機器設(shè)備備（工具、、模具）及其其能力。標(biāo)準(zhǔn)工時（（ST）制程程別別標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)作作業(yè)業(yè)時時間間（含含準(zhǔn)準(zhǔn)備備及及換換模模時時間間））標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)材材料料表表（（BOM））使用用的的材材料料、、材材質(zhì)質(zhì)、、尺尺寸寸/規(guī)規(guī)格格、、型型號號等等其他他條條件件加工工批批量量、、生生產(chǎn)產(chǎn)場場所所、、制制程程分分類類、、日程程的的有有限限順順序序等等。。途程程計計劃劃是是根根據(jù)據(jù)產(chǎn)產(chǎn)品品的的設(shè)設(shè)計計圖圖紙紙/資資料料，，就就各各項項目目分分別別設(shè)設(shè)定定途程程計計劃劃的的要要點點1、、充充分分考考慮慮Q、、C、、D的的特特性性必須須充充分分考考慮慮““Q””品品質(zhì)質(zhì)要要求求是是否否過過高高、、““C””成成本本的的可可控控制制性性、、““D””交交期期的的寬寬裕裕、、設(shè)設(shè)備備的的限限制制如如何何等等。。2、、加加工工方方法法的的合合理理化化余余地地3、、作作業(yè)業(yè)分分割割與與制制程程組組合合的的合合理理化化余余地地4、、重重視視加加工工設(shè)設(shè)計計的的檢檢討討為降降低低成成本本，，尤尤其其要要重重視視經(jīng)經(jīng)濟濟性性的的檢檢討討。。途程程計計劃劃的的編編制制“途途程程計計劃劃表表””須須對對下下列列內(nèi)內(nèi)容容進(jìn)進(jìn)行行規(guī)規(guī)范范:1、、加加工工工工序序的的順順序序；；2、、各各工工序序的的作作業(yè)業(yè)內(nèi)內(nèi)容容；；3、、各各工工序序的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)時時間間；；4、各工序使使用的機器設(shè)設(shè)備、必要的的工具；5、各工序必必需的作業(yè)人人員及技能要要求；6、所需材料料規(guī)格、尺寸寸等；7、緩急順序序；8、其他必要要事項。途程計劃表簡圖工號產(chǎn)品區(qū)分CP-16外蓋圖號名稱人數(shù)/機FA-1882人序號工序作業(yè)內(nèi)容機械、工具作業(yè)人員準(zhǔn)備主體01畫線石筆、直尺10分1分02切斷切斷機10分1分03切角將角切下(45度)發(fā)角機靠模10分5分04彎曲曲率R8游標(biāo)尺、彎曲機5分4分05折彎預(yù)備折彎游標(biāo)尺、折彎機10分6分0607緩急順序材質(zhì)原料尺寸需用數(shù)量工程分類工事分類開始完成1815角鋼L3×3.52機械專用負(fù)荷計劃負(fù)荷計劃又稱稱為工時計劃劃（以工時作作為負(fù)荷與能能力的測定基基準(zhǔn)），在生生產(chǎn)計劃里只只是基本的機機能。此計劃劃為追求工作作量（負(fù)荷））與能力（人人、機）的平平衡而擬定。。為使生產(chǎn)計劃劃尤其是日程程計劃切實可可行，有一可可靠的負(fù)荷計計劃是必不可可少的。負(fù)荷計劃的目目的和標(biāo)準(zhǔn)一、目的1、負(fù)荷、能能力的實態(tài)把把握；2、確保生產(chǎn)產(chǎn)量與交期的的對策與警報報；3、維持生產(chǎn)產(chǎn)的適當(dāng)作業(yè)業(yè)率。二、計劃標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1、基準(zhǔn)負(fù)荷荷每個產(chǎn)品別、、工序別的平平均工時（基基準(zhǔn)負(fù)荷工時時）。2、基準(zhǔn)能力力對人員與機械械所具有的生生產(chǎn)能力基準(zhǔn)準(zhǔn)值的設(shè)定及及測定。負(fù)荷計劃的要要點1、負(fù)荷與能能力必須取得得平衡；調(diào)整負(fù)荷使之之不集中于某某一時段/工工序。2、追求作業(yè)業(yè)率的提高；；工作量的分配配不致于發(fā)生生人或機械有有等待的情形形，尤其是重重要的工序。。3、使日程別別（間）的負(fù)負(fù)荷變動小。。實際作業(yè)中，，每日的負(fù)荷荷都會發(fā)生變變動，為因應(yīng)應(yīng)日程計劃，，須考慮可能能出現(xiàn)的負(fù)荷荷量的誤差。。生產(chǎn)能力的掌掌握能力（人/機機）=1個月開工工日數(shù)×每天天平均實際工工作時間×開開工率×人員員或機械（臺臺）數(shù)人員開工率=出勤率×（（1-間接作作業(yè)率）機械開工率=開機率×（（1-故障率率）生產(chǎn)能力不足足時的對策1、加班以增增加能力；2、外協(xié)支援援；3、調(diào)整日程程計劃，部分分工作后推；；4、增加零時時用工；5、長期連續(xù)續(xù)狀態(tài)下，計計劃增加人員員/設(shè)備。案例某客戶戶下單單，經(jīng)經(jīng)相關(guān)關(guān)部門門評估估后確確認(rèn)接接受，，由PMC部門門負(fù)責(zé)責(zé)計劃劃：客戶訂訂單明明細(xì)表表：產(chǎn)品ABC數(shù)量300500200交期30天①產(chǎn)品品別、、機械械別負(fù)負(fù)荷產(chǎn)品制程使用機械標(biāo)準(zhǔn)工時/個負(fù)荷（工時）A(300)①甲0.32(H)0.32×300=96（H）②乙0.24(H)0.24×300=72(H)③甲0.18(H)0.18×300=54(H)④丙0.15(H)0.15×300=45(H)B(500)①乙0.34(H)0.34×500=170(H)②丙0.08(H)0.08×500=40(H)③甲0.25(H)0.25×500=125(H)C(200)①甲0.43(H)0.43×200=86(H)②丙0.25(H)0.25×200=50(H)說明:＊甲、、乙、、丙表表示各各制程程使用用的加加工機機械＊機械械配置置：甲甲3臺臺、乙乙1臺臺、丙丙2臺臺＊機械械能力力（單單機））=25(天天)××8(小小時/天)××90%=180(小時時)基準(zhǔn)能能力:甲機械械=3×180=540(H)乙機械械=1×180=180(H)丙機械械=2×180=360(H)②機械械別、、制程程別負(fù)負(fù)荷機械產(chǎn)品制程負(fù)荷（H）負(fù)荷合計（H）甲A①96361A③54B③125C①86乙A②72242B①170A④45丙B②40135C①50③負(fù)荷荷、生生產(chǎn)能能力分分析調(diào)調(diào)整負(fù)荷、生生產(chǎn)能力力累計表表100200300400500600540(能力)360(負(fù)荷)180242(負(fù)荷)135(負(fù)荷)360(能力)A、乙負(fù)負(fù)荷超過過乙正常常能力（（242-180=62H））；B、為保保證交期期，必須須安排乙乙加班62H（（負(fù)荷能能力調(diào)整整）甲（3臺））乙（1臺））丙（2臺））負(fù)荷計劃劃步驟1、依產(chǎn)產(chǎn)品別、、制程別別計算出出負(fù)荷；；2、依機機械（人人員）別別、制程程別作負(fù)負(fù)荷合計計；3、進(jìn)行行負(fù)荷、、能力的的比較、、分析；；4、對負(fù)負(fù)荷、能能力進(jìn)行行調(diào)整，，使之一一致。個別訂貨貨生產(chǎn)型型生產(chǎn)計計劃個別訂貨貨生產(chǎn)的的特征：：1、個別別訂貨生生產(chǎn)是按按客戶的的訂單，，展開設(shè)設(shè)計生產(chǎn)產(chǎn)的形態(tài)態(tài)，其工工作的性性質(zhì)，依依客戶要要求的品品種、規(guī)規(guī)格、交交期、價價格而定定；2、通通常客戶戶對交期期的要求求嚴(yán)，且且每次下下的訂單單同以前前完全一一樣的產(chǎn)產(chǎn)品不多多，雖非非完全是是新產(chǎn)品品，但都都可能有有新的設(shè)設(shè)計，大大小、尺尺寸、形形狀多少少有所改改變；3、物物料采購購的前置置時間較較長；4、訂訂單量多多少不一一，工作作負(fù)荷變變動大，，外包的的情形多多。個別訂貨貨生產(chǎn)與與預(yù)估生生產(chǎn)的比比較類型項目個別訂貨生產(chǎn)型預(yù)估（計劃）生產(chǎn)型訂貨（接單）方式按客戶的訂貨生產(chǎn)假想不特定多數(shù)的顧客需求計劃生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格按客戶的要求，變化多考慮多數(shù)的顧客，事先確定生產(chǎn)的反復(fù)性因規(guī)格等變化多，所以小連續(xù)性、反復(fù)性大生產(chǎn)的批量通常較小比較大庫存持有原材料、零件，有時持有在制品庫存但基本無成品庫存原材料、在制品及成品均持有庫存生產(chǎn)設(shè)備使用通用機械的情形較多備有專用機械的情形較多生產(chǎn)編組依機械別配置，使之具有通用性依加工系列、產(chǎn)品形狀的生產(chǎn)線別組成的情形較多各生產(chǎn)相相關(guān)計劃劃要點產(chǎn)品開發(fā)發(fā)計劃考慮樣品品的試制制與小量的試試制，產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)發(fā)的進(jìn)度是是日程計計劃安排排的重要組組成部分分。途程計劃劃從途程計計劃中可可知產(chǎn)能負(fù)荷荷狀況，，使日程程計劃安排排更切實實際。人員計劃劃現(xiàn)場作業(yè)業(yè)人員的的掌握，須由由現(xiàn)場主主管負(fù)責(zé)責(zé)，生管只依依編制加加以計劃劃安排，但但應(yīng)考慮慮出勤率率。負(fù)荷計劃劃在動態(tài)當(dāng)當(dāng)中尋求求企業(yè)產(chǎn)能與與負(fù)荷的的平衡與與統(tǒng)一一。。庫存存計計劃劃可調(diào)調(diào)整整長長短短期期訂訂單單及季季節(jié)節(jié)性性產(chǎn)產(chǎn)銷銷變變化化，，是是生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃中中極極主主要要的的部部分。。出貨貨計計劃劃依交交期期的的優(yōu)優(yōu)先先次次序序編制制，，是是生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程安安排排的目目的的，，生生產(chǎn)產(chǎn)活活動動配配合合的目目標(biāo)標(biāo)。。用料料計計劃劃依生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計計劃劃安安排，，庫庫存存情情況況等等而而編編制制。。外協(xié)協(xié)計計劃劃個別別訂訂貨貨生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃程程序序訂單單生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃物料料管管制制記記錄錄存量量記記錄錄產(chǎn)能能負(fù)負(fù)荷荷調(diào)調(diào)整整日程程計計劃劃途程程計計劃劃生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃內(nèi)內(nèi)容容及及訂訂立立依依據(jù)據(jù)說明種類計劃內(nèi)容訂立計劃依據(jù)注意事項3~6個月生產(chǎn)計劃1、各月份、各規(guī)格/機種及銷售別的生產(chǎn)數(shù)量；2、批量。1、訂貨記錄；2、成品庫存政策；3、各種產(chǎn)品月份批生產(chǎn)數(shù)量。1、緊急訂單必須規(guī)定其生產(chǎn)計劃方式；2、每月至少修訂一次計劃。月份生產(chǎn)計劃1、當(dāng)月各規(guī)格/機種生產(chǎn)數(shù)量及生產(chǎn)日期；2、生產(chǎn)別部門/單位；3、批量。1、3~6個月生產(chǎn)計劃；2、訂貨記錄；3、緊急訂單；4、成品庫存政策；5、當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。1、注意連貫上月、本月和次月的生產(chǎn)計劃；2、考慮人力、材料、機械等各項生產(chǎn)資源的配合。銷售售別別、、產(chǎn)產(chǎn)品品別別生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃表表月別項目

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月產(chǎn)品品名批量數(shù)量批量數(shù)量批量數(shù)量批量數(shù)量銷售售別別：：□□內(nèi)內(nèi)銷銷□□外外銷銷日日期期：：年月日共共頁第第頁說明明：：1、、生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃周周期期：：3~6個個月月；；2、、編編制制日日期期：：每每月月25日日提提出出；；3、、批批量量：：訂訂單單號號、、計計劃劃批批量量。。月份份生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃表表NO批號產(chǎn)品名稱數(shù)量金額制造單位生產(chǎn)日期預(yù)定出貨日期備注開工完工本月月份份工工作作天天數(shù)數(shù)：：天日日期期：：年月日共共頁第頁生產(chǎn)日程表序號品名規(guī)格單位計劃量日期123……282930部門：月日至月日日日期：年月日共共頁第頁日程計劃日程計劃是生生產(chǎn)管理工作作中最重要的的環(huán)節(jié)之一，，如何對計劃劃進(jìn)行的生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)先設(shè)定時時間、順序、、不同產(chǎn)品、、批量的銜接接等，都是日日程計劃要明明確的事項或或中心內(nèi)容。。企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)活活動動是是一一個個涉涉及及面面廣廣而而復(fù)復(fù)雜雜的的體體系系，，要要使使這這個個體體系系能能順順暢暢運運作作，，就就得得有有系系統(tǒng)統(tǒng)的的生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計計劃劃和和安安排排，，以以為為各各部部門門生生產(chǎn)產(chǎn)提提供供依依據(jù)據(jù)，，各各部部門門乃乃至至全全面面運運作作才才可可能能有有序序、、高高效效。。生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計計劃劃架架構(gòu)構(gòu)日程程計計劃劃目的的計計劃劃手段段計計劃劃數(shù)量量計計劃劃日期期計計劃劃成本本計計劃劃品質(zhì)質(zhì)計計劃劃對象象計計劃劃主體體計計劃劃方法法計計劃劃(生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理)(成成本本管管理理)(品品質(zhì)質(zhì)管管理理)(產(chǎn)產(chǎn)品品管管理理)(設(shè)設(shè)備備管管理理)(制制程程管管理理)生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計計劃劃體體系系生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃月生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃周生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃(制制程程別別)(作作業(yè)業(yè)日日程程表表)日生生產(chǎn)產(chǎn)命命令令(作作業(yè)業(yè)別別)(生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程表表)出貨貨計計劃劃基準(zhǔn)準(zhǔn)日日程程1.標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)工工時時表表2.途途程程表表3.產(chǎn)產(chǎn)能能負(fù)負(fù)荷荷分分析析表表(生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃)(生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程)(制制造造日日程程)(操操作作日日程程)日程程計計劃劃擬擬定定1、、決決定定基基準(zhǔn)準(zhǔn)日日程程按作作業(yè)業(yè)的的制制程程別別/材材料料別別表表示示開開工工及及完完工工時時期期的的基基準(zhǔn)準(zhǔn)/先先后后順順序序。。2、、決決定定生生產(chǎn)產(chǎn)預(yù)預(yù)定定依基基準(zhǔn)準(zhǔn)日日程程、、生生產(chǎn)產(chǎn)能能力力及及出出貨貨計計劃劃的的要要求求訂訂立立詳詳細(xì)細(xì)的的月月份份生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃。。3、、安安排排日日程程按照照交交期期先先后后安安排排按照照客客戶戶優(yōu)優(yōu)劣劣安安排排按照照制制程程瓶瓶頸頸程程度度大大小小安安排排4、、前前期期作作業(yè)業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備備充分分的的作作業(yè)業(yè)準(zhǔn)準(zhǔn)備備及及生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程計計劃劃的的檢檢討討，，確確保保計計劃劃的的可可行行及及達(dá)達(dá)成成。。日程程計計劃劃實實施施步步驟驟1.依依生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃決決定定月月別別生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃；；2.依依基基準(zhǔn)準(zhǔn)日日程程決決定定產(chǎn)產(chǎn)品品開開工工及及完完工工日日；；3.確確定定個個別別制制程程的的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)加加工工時時間間；；4.依依制制程程資資料料及及機機器器/人人工工負(fù)負(fù)荷荷決決定定各各制制程程開開工工及及完完工工時時間間；；5.以以生生產(chǎn)產(chǎn)日日程程表表明明確確產(chǎn)產(chǎn)品品開開工工及及完完工工日日；；6.以以作作業(yè)業(yè)日日程程表表明明確確作作業(yè)業(yè)/機機臺臺別別開開工工及及完完工工日日；；7.確確認(rèn)認(rèn)日日程程計計劃劃的的前前期期生生產(chǎn)產(chǎn)準(zhǔn)準(zhǔn)備備；；8.必必要要時時，，調(diào)調(diào)整整/修修訂訂日日程程計計劃劃。。影響響日日程程計計劃劃的的因因素素1.緊緊急急訂訂單單的的處處理理；；2.客客戶戶訂訂單單及及需需求求的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性；；3.長長、、短短期期訂訂單單的的搭搭配配；；4.季季節(jié)節(jié)性性的的變變化化；；5.制制造造途途程程的的安安排排；；6.生生產(chǎn)產(chǎn)狀狀況況的的確確實實掌掌握握；；7.設(shè)設(shè)備備、、材材料料、、人人員員的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性；；8.存存貨貨調(diào)調(diào)整整的的必必要要性性。。計劃劃生生產(chǎn)產(chǎn)型型的的系系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)構(gòu)成成產(chǎn)品品庫庫存存需求求預(yù)預(yù)測測新產(chǎn)產(chǎn)品品初初期期管管理理生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃的的建建立立方方法法生產(chǎn)產(chǎn)指指示示進(jìn)度度管管理理績效效把把握握與與評評估估生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃程程序序預(yù)測測銷售售計計劃劃接單單庫存存計計劃劃必須須生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品及及數(shù)數(shù)量量負(fù)荷荷計計劃劃(調(diào)調(diào)整整)編制制月月生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃日程計劃劃各種安排排及準(zhǔn)備備著手生產(chǎn)產(chǎn)生產(chǎn)能力力負(fù)荷基準(zhǔn)準(zhǔn)生產(chǎn)計劃劃量的確確定生產(chǎn)計劃劃量=該期期間間銷售計劃劃量＋期末產(chǎn)品品庫存計劃劃量－期初初產(chǎn)品庫存存量月份生產(chǎn)產(chǎn)計劃的的擬定月份生產(chǎn)產(chǎn)計劃，，雖不只只限于一一個月的的期間計計劃，但但無論計計劃期間間是一個個月或是是三個月月的，都都必須每每月擬定定，以應(yīng)應(yīng)對可能能出現(xiàn)的的：1、產(chǎn)品品的變更更；2、庫存存的調(diào)整整；3、銷售售計劃的的修訂；；4、生產(chǎn)產(chǎn)能力的的變化。。案例：月月份生產(chǎn)產(chǎn)計劃表表項目產(chǎn)品期初庫存4月5月6月生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)銷售庫存生產(chǎn)銷售庫存數(shù)量計劃A40130100701301208013015060B401561504611616021461408合計802862501162462808227629068負(fù)荷工時(H)每個產(chǎn)品平均=10(H)×生產(chǎn)數(shù)2860(H)2460(H)2760(H)生產(chǎn)能力(H)10(人)×10(H)×作業(yè)日28天2800(H)24天2400(H)27天2700(H)加班(H)60(H)60(H)60(H)擬定部門門:生產(chǎn)產(chǎn)部日日期:2002年3月月25日日期期間:2002年4月月至2002年年6月批準(zhǔn)日期期:審核:編制:日程計劃劃追求的的目標(biāo)1、縮短短生產(chǎn)周周期；2、減少少在制品品；3、作業(yè)業(yè)的穩(wěn)定定及效率率的提升升；4、對最最終產(chǎn)品品組合裝裝配的同同步化。。日程計劃劃擬定的的考量點點一、以客客戶要求求為中心心來確定定1、按客客戶要求求交期的的先后順順序；2、今后后的銷售售預(yù)定或或出貨預(yù)預(yù)定做比比較，必必要的產(chǎn)產(chǎn)品先安安排。二、以生生產(chǎn)效率率為中心心來確定定分類組合合要生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品品，以連連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)來考慮慮，把準(zhǔn)準(zhǔn)備/輔輔助時間間降到最最低。日程計劃的類類型一、同一產(chǎn)品品的生產(chǎn)總量量做連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)安排日期123456789101112計劃產(chǎn)品A1000個產(chǎn)品B3000個產(chǎn)品C4000個二、同一產(chǎn)品品的生產(chǎn)總量量做分批次生生產(chǎn)安排日期123456789101112計劃產(chǎn)品A產(chǎn)品A500個500個產(chǎn)品B產(chǎn)品B1000個1000個產(chǎn)品C產(chǎn)品C2000個2000個二、同一產(chǎn)品品的生產(chǎn)總量量做每日都生生產(chǎn)的安排日期1234計劃AAA50個50個50個BBB100個100個100個CCC200個200個200個日程計劃的擬擬定要點在確認(rèn)①作業(yè)業(yè)本身需要多多少時間？②②各作業(yè)必須須在何日開始始？在何日完完工？這兩項項基本條件后后，其要點是是：1、能力的保保證；2、對緊急生生產(chǎn)量及作業(yè)業(yè)的對策；3、對計劃變變更的考慮及及貫徹；4、日程計劃劃實施部門的的工作計劃；；5、與銷售、、研發(fā)/生技技、資材等相相關(guān)職能部門門的合作?；鶞?zhǔn)日程—日日程計劃的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)一、基準(zhǔn)日程程的目的基準(zhǔn)日程是為為使作業(yè)能按按預(yù)定日完成成，應(yīng)該要在在何時開工、、何時進(jìn)行、、何時完工的的一種標(biāo)準(zhǔn)。。這是一種日日程標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)地確定自自訂貨至加工工，最終成品品形成為止所所需的工作日日數(shù)。二、基準(zhǔn)日程程的構(gòu)成基準(zhǔn)日程加工日程寬裕輔輔助助主主體作業(yè)時時間輔輔助寬寬?；鶞?zhǔn)日程表作業(yè)日期8/288/309/19/49/79/8所需天數(shù)（2天）（2天）（3天）（3天）（1天）制程設(shè)計采購加工裝配檢驗試車次序號〈5〉〈4〉〈3〉〈2〉〈1〉〈0〉基準(zhǔn)日程11天前9天前7天前4天前1天前基準(zhǔn)日開始日完完工日日生產(chǎn)異常對策策所謂的生產(chǎn)異異常，是指因因訂單變更、、交期變更及及制造異常、、機械故障等等因素造成產(chǎn)產(chǎn)品品質(zhì)、數(shù)數(shù)量、交期脫脫離原先計劃劃預(yù)定等現(xiàn)象象。生產(chǎn)異常的掌掌握①建立異常情情況及時呈報報機制；②由生產(chǎn)實績績與計劃預(yù)定定對比以了解解掌握；③設(shè)定異常水水準(zhǔn)以判斷是是否異常；④運用目視管管理以迅速獲獲得異常信息息；⑤設(shè)定異常表表單以利異常常報告機制運運作；⑥會議檢討，，以使異常問問題凸顯；⑦定期對生產(chǎn)產(chǎn)資訊進(jìn)行統(tǒng)統(tǒng)計、分析，，以期發(fā)現(xiàn)潛潛在的異常。。生產(chǎn)異常的反反應(yīng)①訂單內(nèi)容不不明確或訂單單內(nèi)容變更應(yīng)應(yīng)及時反應(yīng)或或修正；②交期安排或或排期異常應(yīng)應(yīng)以聯(lián)絡(luò)單等等及時反饋至至銷售或生產(chǎn)產(chǎn)管理部門；；③生產(chǎn)指令令變更應(yīng)以以生產(chǎn)變更更通知及時時提出修正正；④生產(chǎn)中的的異常已影影響品質(zhì)、、品質(zhì)或達(dá)達(dá)成率時，，應(yīng)立即發(fā)發(fā)出異常報報告；⑤其他異常常，如故障障、待料等等，可能造造成不良后后果時，應(yīng)應(yīng)立即發(fā)出出生產(chǎn)異常常報告。生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度度異異常常因因應(yīng)應(yīng)對對策策表表異常項目異?，F(xiàn)象因應(yīng)對策計劃不當(dāng)(應(yīng)排未排)影響生產(chǎn)及交貨1.報告/通知相關(guān)部門2.依交期管理制度處理應(yīng)生產(chǎn)未生產(chǎn)影響生產(chǎn)進(jìn)度1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)出異常報告通知相關(guān)部門3.應(yīng)至少于排程日前3天具體反應(yīng)應(yīng)完成未完成應(yīng)入庫未入庫影響出貨1.生產(chǎn)看板反應(yīng)2.發(fā)現(xiàn)時即刻反應(yīng)補生產(chǎn)(尾數(shù))影響出貨1.查核在制品狀況2.發(fā)出新的生產(chǎn)命令交期延誤誤的原因因探討1、接單單管理不不良，緊緊急訂單單多；2、產(chǎn)品品技術(shù)性性變更頻頻繁；3、物料料計劃不不良；4、制程程品質(zhì)控控制不良良；5、設(shè)備備維護(hù)保保養(yǎng)欠缺缺；6、排程程不佳；；7、能力力、負(fù)荷荷失調(diào)。。交期延延誤的的改善善原則則1、加加強產(chǎn)產(chǎn)銷配配合；；2、完完善設(shè)設(shè)計/技術(shù)術(shù)變更更規(guī)范范；3、妥妥善的的制程程安排排；4、完完善物物料控控制；；5、完完善品品管制制度；；6、建建立及及實施施生產(chǎn)產(chǎn)績效效管理理制度度。交期延延誤的的改善善對策策一、銷銷售部部門的的改善善對策策1、源源自銷銷售部部門的的原因因⑴頻頻頻變更更訂單單/計計劃；；⑵答應(yīng)應(yīng)客戶戶的交交期隨隨意，，期限限極為為緊迫迫；⑶無法法把握握市場場需求求，無無法訂訂立明明確的的銷售售預(yù)定定計劃劃；⑷臨時時增加加或急急需即即刻完完成的的訂單單多；；⑸有時時銷售售主管管直接接干涉涉生管管運作作，直直接在在現(xiàn)場場指示示作業(yè)業(yè)。2、改改善對對策⑴用全全局性性、綜綜合性性的觀觀點指指導(dǎo)工工作；；⑵銷售職能能運作改善善：

定期召開開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)會議，促促進(jìn)產(chǎn)銷一一體化；

生管應(yīng)定定期編制現(xiàn)現(xiàn)有的訂貨貨余額表、、主要工程程進(jìn)度狀況況表、余力力表及基準(zhǔn)準(zhǔn)日程表提提供給銷售售部門，以以便于銷售售部門決定定最適當(dāng)?shù)牡慕回浫掌谄冢?/p>

加強銷銷售部門門人員的的培訓(xùn)，，提高工工作技能能和業(yè)務(wù)務(wù)能力；；

銷售部門應(yīng)應(yīng)編制3~6個月的需求求預(yù)測表，為為中期生產(chǎn)計計劃提供參考考；

對客戶在中中途提出訂單單更改要求，，要有明確記記錄，并讓客客戶確認(rèn)。二、研發(fā)/設(shè)設(shè)計部門的改改善對策1、源自研發(fā)發(fā)/設(shè)計部門門的原因⑴出圖計劃拖拖后，后序工工作的安排也也跟著延遲；；⑵圖紙不齊全全，使材料/零件的準(zhǔn)備備存在缺失，，影響交期；；⑶突然更改修修訂設(shè)計，導(dǎo)導(dǎo)致生產(chǎn)混亂亂；⑷小量試制尚尚未完成，即即開始批量投投產(chǎn)。2、改善對策策⑴編制設(shè)計工工作的進(jìn)度管管理表，透過過會議或日常常督導(dǎo)進(jìn)行進(jìn)進(jìn)度控制；⑵質(zhì)或量的內(nèi)內(nèi)部能力不足足時，應(yīng)尋求求其他途徑；；⑶當(dāng)無法如期期提供正式/齊全的設(shè)計計圖紙/資料料時，可預(yù)先先編制初期制制程需要的圖圖紙/資料，，以便先準(zhǔn)備備材料等，防防止制程延遲遲；⑷盡量避免中中途對設(shè)計圖圖紙/資料的的更改、修訂訂；⑸推進(jìn)設(shè)計的的標(biāo)準(zhǔn)化，共共用零件的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格格化，減少設(shè)設(shè)計的工作量量；⑹設(shè)設(shè)計計工工作作的的分分工工，，職職責(zé)責(zé)清清晰晰、、明明確確。。三、、采采購購部部門門的的改改善善對對策策1、、源源自自采采購購部部門門的的原原因因⑴所所采采購購的的材材料料/零零件件，，滯滯后后入入庫庫；；⑵材材料料品品質(zhì)質(zhì)不不良良/不不均均，，加加工工麻麻煩煩；；⑶物物料料計計劃劃不不完完善善，，需需要要的的物物料料不不夠夠，，不不需需要要的的物物料料庫庫存存一一大大堆堆；；⑷外外協(xié)協(xié)的的產(chǎn)產(chǎn)品品品品質(zhì)質(zhì)不不良良率率高高，，數(shù)數(shù)量量不不足足。。2、、改改善善對對策策⑴進(jìn)進(jìn)一一步步加加強強采采購購、、外外協(xié)協(xié)管管理理，，采采用用ABC分分析析，，實實行行重重點點管管理理方方式式；；⑵以以統(tǒng)統(tǒng)計計方方法法調(diào)調(diào)查查供供應(yīng)應(yīng)商商、、外外協(xié)協(xié)廠廠商商不不良良品品發(fā)發(fā)生生狀狀況況，，確確定定重重點點管管制制廠廠家家；；⑶對對重重點點管管理理對對象象，，采采取取具具體體有有效效地地措措施施加加以以改改善善。。四、、生生產(chǎn)產(chǎn)部部門門的的改改善善對對策策1、、源源自自生生產(chǎn)產(chǎn)部部門門的的原原因因⑴工工序序、、負(fù)負(fù)荷荷計計劃劃的的不不完完備備；；⑵工工序序作作業(yè)業(yè)者者和和現(xiàn)現(xiàn)場場督督導(dǎo)導(dǎo)者者之之間間，，產(chǎn)產(chǎn)生生對對立立或或溝溝通通協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)不不暢暢，，現(xiàn)現(xiàn)場場督督導(dǎo)導(dǎo)著著管管理理能能力力不不足足；；⑶工工序序間間負(fù)負(fù)荷荷與與能能力力不不平平衡衡，，中中間間半半成成品品積積壓壓；；⑷報報告告制制度度、、日日報報系系統(tǒng)統(tǒng)不不完完善善，，因因而而無無法法掌掌握握作作業(yè)業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場場的的實實況況；；⑸人人員員管管理理不不到到位位，，紀(jì)紀(jì)律律性性差差，，缺缺勤勤率率高高；；⑹工工藝藝不不成成熟熟，，品品質(zhì)質(zhì)管管理理欠欠缺缺，，不不良良品品多多，，致致使使進(jìn)進(jìn)度度落落后后；；⑺設(shè)設(shè)備備/工工具具管管理理不不良良，，致致使使效效率率降降低低；；⑻作作業(yè)業(yè)的的組組織織、、配配置置不不當(dāng)當(dāng)；；2、、改改善善對對策策⑴合合理理作作業(yè)業(yè)配配置置，，謀謀求求提提高高現(xiàn)現(xiàn)場場督督導(dǎo)導(dǎo)者者的的管管理理能能力力；；⑵確確定定外外協(xié)協(xié)/外外包包政政策策；；⑶謀謀求求縮縮短短生生產(chǎn)產(chǎn)周周期期；；⑷加加強強崗崗位位/工工序序作作業(yè)業(yè)的的規(guī)規(guī)范范化化，，制制訂訂作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)書書，，確確保保作作業(yè)業(yè)品品質(zhì)質(zhì)；；⑸加加強強教教育育訓(xùn)訓(xùn)練練，，提提高高溝溝通通能能力力及及增增強強溝溝通通技技巧巧，，提提高高作作業(yè)業(yè)者者的的工工作作意意愿愿。。交期期作作業(yè)業(yè)及及管管制制重重點點管制項目作業(yè)及管制重點交期設(shè)定1.銷售部門依據(jù)“產(chǎn)能負(fù)荷分析”、“出貨日程表”及客戶需求定訂“交期”;2.生管部門依據(jù)“排程原則”及“產(chǎn)能負(fù)荷分析”編制“生產(chǎn)計劃”確定“交期”;3.緊急訂單須先協(xié)調(diào)相關(guān)部門后,排定“交期”.交期變更1.提前2.延后3.取消1.銷售部門發(fā)出“交期變更聯(lián)絡(luò)單”通知相關(guān)部門;2.生管部門修改“交期預(yù)定表”,并發(fā)出“進(jìn)度修訂通知”調(diào)整“生產(chǎn)計劃”.生產(chǎn)異常1.依對異常的原因分析,采取相應(yīng)的對策;2.影響“交期”的責(zé)任部門,向生管部門呈報“延誤報告”,以便生管同銷售協(xié)調(diào)“交期”的修正.生產(chǎn)產(chǎn)績績效效評評估估、、分分析析指指標(biāo)標(biāo)1.生生產(chǎn)產(chǎn)力力=產(chǎn)產(chǎn)出出量量÷÷投投入入量量①原原材材料料生生產(chǎn)產(chǎn)力力=生生產(chǎn)產(chǎn)量量÷÷原原材材料料使使用用量量②設(shè)設(shè)備備生生產(chǎn)產(chǎn)力力=生生產(chǎn)產(chǎn)量量÷÷設(shè)設(shè)備備運運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時時間間③勞勞動動生生產(chǎn)產(chǎn)力力=生生產(chǎn)產(chǎn)量量÷÷從從業(yè)業(yè)人人員員數(shù)數(shù)2.作作業(yè)業(yè)能能率率=計計劃劃工工數(shù)數(shù)÷÷實實質(zhì)質(zhì)實實際際工工數(shù)數(shù)①計劃工數(shù)數(shù)=計劃生生產(chǎn)量×單單位產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時②實質(zhì)實際際工數(shù)=實實際工數(shù)－－(非責(zé)任任)除外工工數(shù)3.有效率率=有效作作業(yè)時間÷÷實際總工工作時間①實際總工工作時間=上班時間間－實際休休息時間②有效作業(yè)業(yè)時間=直直接作業(yè)時時間有效率的把把握:A.賺錢的的工作作業(yè)者/機機械在加工工產(chǎn)品;B.不賺錢錢的工作開會、安排排、商量、、搬運等;C.虧本的的工作返工、機械械修理等.4.機械效效率=實際際生產(chǎn)量÷÷標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)產(chǎn)量5.成品制制成率=成成品重量÷÷材料使用用量6.良品率率=良品數(shù)數(shù)÷檢查數(shù)數(shù)生產(chǎn)數(shù)量=預(yù)定生產(chǎn)產(chǎn)數(shù)×(1+不良率率)生產(chǎn)績效評評估體系表表見附頁東方電器開開關(guān)廠滾動動生產(chǎn)計劃劃的推行一、緣由東方電器開開關(guān)廠是生生產(chǎn)各種電電器、開關(guān)關(guān)、控制板板產(chǎn)品的工工廠。由于于工廠本身身是訂貨生生產(chǎn)方式，，要根據(jù)用用戶的訂單單要求來安安排生產(chǎn)計計劃。一年年之中，要要簽訂幾千千份合同，，每份合同同要求都不不一樣，且且有時還有有突發(fā)的變變動和新的的要求。致致使工廠的的生產(chǎn)經(jīng)營營計劃和各各方面管理理工作處在在十分被動動的狀態(tài)。。因此，停停工待料、、突擊趕工工、質(zhì)量不不穩(wěn)、組織織工作程序序混亂的現(xiàn)現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)發(fā)生，嚴(yán)重重影響了工工廠的經(jīng)濟濟效益，造造成工廠累累計虧損總總額高達(dá)350萬元元。為了使工廠廠生產(chǎn)等各各方面的計計劃能適應(yīng)應(yīng)市場變化化的要求，，我們?yōu)闁|東方電器開開關(guān)廠設(shè)計計了滾動計計劃方式。。滾動計劃劃作為一種種工具或方方法，是一一種靈活的的、有彈性性的計劃。。它按照““近細(xì)遠(yuǎn)粗粗”原則編編制，有采采用“邊執(zhí)執(zhí)行、邊調(diào)調(diào)整、邊滾滾動”的方方式運作，，從而使得得企業(yè)既適適應(yīng)市場需需求變化，，又能保持持自身生產(chǎn)產(chǎn)的穩(wěn)定和和均衡。經(jīng)過一段時時間的推行行，企業(yè)認(rèn)認(rèn)為滾動計計劃特別適適應(yīng)工廠產(chǎn)產(chǎn)品生產(chǎn)管管理。二、年度度滾動計計劃東方電器器開關(guān)廠廠采用一一次編制制三年計計劃的方方法，編編制年度度生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營滾動動計劃。。按照““近細(xì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)粗”的的原則，，第一年年為執(zhí)行行計劃，，第二年年為準(zhǔn)備備計劃，，第三年年為預(yù)測測計劃。。如圖所所示：二季度三季度一季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度2000年2001年2002年2003年1999年第四季度編制制執(zhí)行計劃2000年第四季度編制制準(zhǔn)備計劃預(yù)測計劃執(zhí)行計劃準(zhǔn)備計劃預(yù)測計劃操作程序及經(jīng)經(jīng)驗：⒈對市場和用戶戶進(jìn)行大量調(diào)調(diào)查，對收集集的調(diào)查資料料和客戶訂單單進(jìn)行認(rèn)真研研究，在此基基礎(chǔ)上提出編編制計劃的依依據(jù)。⒉對上年度計劃劃執(zhí)行進(jìn)行認(rèn)認(rèn)真總結(jié)，找找出成功之處處和差異之處處，對實際與與計劃的差異異進(jìn)行深入分分析，以便對對上輪的準(zhǔn)備備計劃提出調(diào)調(diào)整和修訂。。⒊根據(jù)以上兩項項分析研究，，按照企業(yè)經(jīng)經(jīng)營目標(biāo)的要要求，考慮企企業(yè)的現(xiàn)有資資源和生產(chǎn)潛潛力，提出生生產(chǎn)經(jīng)營計劃劃指標(biāo)體系，，并進(jìn)行綜合合平衡。如品品種、質(zhì)量、、產(chǎn)量、產(chǎn)值值、成本、利利潤、稅收、、銷售額、勞勞動生產(chǎn)率、、產(chǎn)品合格率率等。⒋編制兩套以上上的不同生產(chǎn)產(chǎn)計劃方案，，在經(jīng)過分析析論證的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，進(jìn)行綜綜合評價和比比較，選出最最佳生產(chǎn)經(jīng)營營計劃方案。。⒌企業(yè)內(nèi)各有關(guān)關(guān)部門要根據(jù)據(jù)最佳生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營計劃方案案，分別編制制各自的專門門計劃。如銷銷售計劃、生生產(chǎn)計劃、技技術(shù)準(zhǔn)備計劃劃、勞動工資資計劃、財務(wù)務(wù)計劃、成本本計劃、新產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)計劃劃、質(zhì)量計劃劃等等。⒍各項專業(yè)計劃劃進(jìn)行綜合平平衡后的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營計劃，，經(jīng)總部批準(zhǔn)準(zhǔn)，可作為正正式生產(chǎn)經(jīng)營營滾動計劃下下達(dá)各部門執(zhí)執(zhí)行。編制年度生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營計劃的的關(guān)鍵在“動動”，而不在在“靜”。因因為時間在““滾動”，市市場需求在““變動”，實實際結(jié)果與計計劃初值也在在“改動”，，所以在編制制計劃時，無無論是本期執(zhí)執(zhí)行計劃，還還是準(zhǔn)備計劃劃、預(yù)測計劃劃，都必須考考慮“滾動””，需要調(diào)整整、修改，需需要一次又一一次重新平衡衡，才能使計計劃更符合實實際情況。三、月度生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)滾動計計劃東方電器開關(guān)關(guān)廠采用每月月一次編制三三個月的方法法，編制月度度生產(chǎn)作業(yè)計計劃。即：第第一個月為實實施計劃，第第二個月為準(zhǔn)準(zhǔn)備計劃，第第三個月為預(yù)預(yù)測計劃。如如圖所示：上中下下旬旬旬旬上中下下旬旬旬旬上中下下旬旬旬旬旬上中中下下旬旬旬旬旬上中中下下旬旬旬旬旬1月2月3月4月5月月實施計劃準(zhǔn)備計劃預(yù)測計劃實施計劃準(zhǔn)備計劃預(yù)測計劃預(yù)測計劃準(zhǔn)備計劃實施計劃1999年年12月編制2000年年1月編制2000年年2月編制在編制本輪輪實施的月月作業(yè)計劃劃時，是根根據(jù)上輪編編制的月準(zhǔn)準(zhǔn)備作業(yè)計計劃，考慮慮到外協(xié)件件、配套件件的供應(yīng)變變化以及廠廠內(nèi)工藝準(zhǔn)準(zhǔn)備，勞動動力情況的的變化以及及上輪實施施月作業(yè)計計劃的實際際差異，對對上輪準(zhǔn)備備計劃進(jìn)行行調(diào)整、修修改、補充充，使其具具體化，并并把它作為為本輪實施施的月作業(yè)業(yè)計劃。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)上輪輪預(yù)測作業(yè)業(yè)計劃不準(zhǔn)準(zhǔn)確、不完完整時，就就調(diào)整、修修訂為本輪輪第二個月月的準(zhǔn)備計計劃。然后后繼續(xù)編制制本輪第三三個月的預(yù)預(yù)測計劃。。如此類推推，逐月滾滾動，從而而保證編制制的生產(chǎn)作作業(yè)計劃更更符合實際際，更加可可行。各生產(chǎn)單單位在接接到正式式的月度度生產(chǎn)滾滾動計劃劃后，就就可以做做好層層層分解工工作，把把工作任任務(wù)具體體落實到到班組、、機臺和和個人。。廠內(nèi)各各有關(guān)部部門也按按月度作作業(yè)滾動動計劃要要求，做做好技術(shù)術(shù)文件、、圖紙準(zhǔn)準(zhǔn)備、工工藝和工工裝的安安排，以以及原材材料、元元器件和和協(xié)作配配套件的的供應(yīng)。。對于第二二個月的的準(zhǔn)備計計劃，由由于已經(jīng)經(jīng)經(jīng)過調(diào)調(diào)整和初初步平衡衡，基本本上是已已落實的的計劃，，所以廠廠內(nèi)各部部門在做做好第一一個月各各項保證證、準(zhǔn)備備工作和和供應(yīng)工工作的同同時，也也必須及及時安排排好第二二個月的的各項工工作，各各生產(chǎn)單單位根據(jù)據(jù)期量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)可編編制第二二個月的的分工段段、分班班組作業(yè)業(yè)計劃并并準(zhǔn)備組組織生產(chǎn)產(chǎn)。對于第三三個月的的預(yù)測計計劃，由由于是第第一次出出現(xiàn)，除除特定產(chǎn)產(chǎn)品需要要做好工工藝技術(shù)術(shù)準(zhǔn)備外外，其它它產(chǎn)品所所需的原原材料、、毛坯件件、配套套件、協(xié)協(xié)作件，，一般暫暫不投入入或安排排計劃組組織生產(chǎn)產(chǎn)，避免免由于預(yù)預(yù)測不準(zhǔn)準(zhǔn)、盲目目生產(chǎn)，，造成新新的積壓壓和浪費費。四、成效效東方電器器開關(guān)廠廠推性滾滾動計劃劃以來，，改變了了過去那那種計劃劃不適應(yīng)應(yīng)市場變變化，計計劃總是是落后于于實際以以及計劃劃工作忙忙亂的被被動局面面?，F(xiàn)在在該廠的的計劃變變得更加加準(zhǔn)確，，計劃管理理工作水水平比過過去提高高很多，，計劃也也更加符符合實際際。例如如月度作作業(yè)計劃劃，分別別以三次次不同狀狀態(tài)出現(xiàn)現(xiàn)在滾動動計劃中中。經(jīng)過過多次反反復(fù)出現(xiàn)現(xiàn)，且一一次比一一次具體體、詳盡盡、準(zhǔn)確確，這就就保證了了計劃實實現(xiàn)的可可能性更更高，保保證為實實施計劃劃的準(zhǔn)備備工作有有更充分分的時間間。東方電器器開關(guān)廠廠通過推推行滾動動計劃，，由于計計劃經(jīng)常常需要調(diào)調(diào)整、修修訂、補補充、完完善，使使之更適適應(yīng)市場場變動和和企業(yè)內(nèi)內(nèi)的條件件變化，，所以綜綜合平衡衡是經(jīng)常常內(nèi)容。。隨著滾滾動計劃劃的推行行，使得得計劃在在年度之之間和月月度之間間銜接更更加平衡衡，管理理部門和和生產(chǎn)車車間、以以及部門門之間和和車間的的關(guān)系，，都逐步步協(xié)調(diào)起起來，過過去那種種不負(fù)責(zé)責(zé)任、互互相推諉諉、只顧顧本部門門利益的的現(xiàn)象大大大減少少。東方電器開開關(guān)廠在推推行滾動計計劃后，無無論在經(jīng)營營上還是在在生產(chǎn)上，，始終保證證有一個長長期計劃在在作指導(dǎo)。。因此，全全廠上下目目標(biāo)明確，，同心協(xié)力力，干凈倍倍增，一步步一個腳印印，為實現(xiàn)現(xiàn)企業(yè)長期期計劃目標(biāo)標(biāo)共同奮斗斗。短短幾年，就就扭虧為盈盈?，F(xiàn)在，，該廠產(chǎn)品品用戶滿意意度較高，，產(chǎn)品市場場占有率已已達(dá)38%，各項經(jīng)經(jīng)濟效益指指標(biāo)也很可可觀，其中中產(chǎn)品優(yōu)等等率達(dá)到30%，工工業(yè)總產(chǎn)值值增長率達(dá)達(dá)25%，，銷售額增增長率達(dá)14%，利利潤增長率率達(dá)11%，全員勞勞動生產(chǎn)增增長率32%。滾動生產(chǎn)計計劃的制訂訂月度市場部主生產(chǎn)計劃其他部門(采購、制造、倉儲等5月⑴在5月20日6月份的訂單截止⑵7月份訂單X±α⑶8月份訂單Y±β在5月21日確定⑴6月份計劃⑵大致提供7月份計劃(可變動范圍為X±α)⑶大致提供8月份計劃(可變動范圍為Y±β)⑴在5月21日6月份計劃必須接受并執(zhí)行。⑵評估為完成7月份、8月份的生產(chǎn)任務(wù),自己部門能否承擔(dān)。⑶若6月份的能力不足,必須在5月底前予以解決。⑷若7月份的能力不足,結(jié)合6月份調(diào)整,待6月21日后再詳細(xì)討論與決策。6月⑴在6月20日7月份的訂單截止⑵8月份訂單X±α⑶9月份訂單Y±β在6月21日確定⑴7月份計劃⑵大致提供8月份計劃(可變動范圍為X±α)⑶大致提供9月份計劃(可變動范圍為Y±β)對應(yīng)方法同上游戲規(guī)則[合同評審審表]致評審合同相關(guān)部門:按市場部5月20日為止的生產(chǎn)情報如下表,請各相關(guān)部門根據(jù)自己部門狀況進(jìn)行評審,并將結(jié)果記錄在本表相應(yīng)欄中,務(wù)必在3月21日前將本表返回生產(chǎn)計劃室。產(chǎn)品系列6月7月8月A系列10100120899000B系列500070008000C系列160051600013000制定人:審核人:日期:致生產(chǎn)部:對于上述6、7、8月的生產(chǎn)量,是否能完成。

①能完成②附加條件能完成③絕對不能完成若選②、③時,請簡述原因及附加的條件等。制定人:審核人:日期:致采購部:對于上述6、7、8月的生產(chǎn)量,是否能完成。

①能完成②附加條件能完成③絕對不能完成若選②、③時,請簡述原因及附加的條件等。制定人:審核人:日期:致××部:對于上述6、7、8月的生產(chǎn)量,是否能完成。

①能完成②附加條件能完成③絕對不能完成若選②、③時,請簡述原因及附加的條件等。

制定人:審核人:日期:當(dāng)有選擇附加條件完成(或絕對不能完成)時,由生產(chǎn)計劃部門牽頭,召集相關(guān)部門及需要配合部門討論,討論紀(jì)要如下:參加部門及人員:會議結(jié)論:附加條件可以完成決定事項及推進(jìn)日程表:決定事項負(fù)責(zé)人配合部門完成日備注A車間招人張先生(人事)A車間提供要求下月(6月)14日………………………………………………………………………………續(xù)上表:企業(yè)物料管管理的職能能適時(RightTime)適質(zhì)(RightQuality)適量(RightQuantity)適價(RightPrice)適地(RightPlace)企業(yè)物料管管理的精髓髓不斷料不讓制造單單位領(lǐng)不到到需要的物物料，產(chǎn)生生待料的現(xiàn)現(xiàn)象。不呆料不讓物料成成為呆料。。不囤料進(jìn)料適時、、適量，不不至于因過過量、過時時而囤積。。常備性物料料的需求計計劃所謂的常備備性物料，，對企業(yè)而而言，就是是說長期要要用或能通通用、共用用需常備的的物料，這這類物料通通常可運用用存量計劃劃性采購。。月份物料需需求計劃表表項次品名規(guī)格前月庫存上月本月備注倉庫未驗收已購未入庫存計劃用量結(jié)存計劃請購庫存計劃用量結(jié)存日期：年月日編編制：審核：批準(zhǔn)：周物料需求求計劃表項次產(chǎn)品名稱單位用量第周…………第周備注批號批量需求量…………批號批量需求量1生產(chǎn)前庫存量2已訂購未入量3生產(chǎn)需求量4已指定用途量5使用后庫存量6建議采購量料號：型號/規(guī)格格：日期：年月日共共頁第頁批準(zhǔn)/日期期：審核：編制：專用性物料料需求計劃劃所謂專用性性（或稱批批次生產(chǎn)性性）物料，，對企業(yè)而而言，就是是必須有訂訂單才會去去購備的物物料，屬具具體某一產(chǎn)產(chǎn)品的專用用料件。這這類物料是是依訂單別別，分別制制訂物料需需求計劃，，通常不保保有存量。。專用性物料料需求計劃劃表項次品名規(guī)格單位用量單位購備時間預(yù)計用量調(diào)整量請購量需用日