事故直接原因間接原因的分析課件

事故直接原因、間接原因的分析方法事故直接原因、間接原因的分析方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)我國事故調(diào)查分析主要依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB／6442—86)。在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)事故的直接原因、間接原因的分析有明確的規(guī)定。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)基本原則在分析事故時(shí)，應(yīng)從直接原因入手，逐步深入到間接原因，從而掌握事故的全部原因。再分清主次，進(jìn)行責(zé)任分析。

事故調(diào)查人員應(yīng)注重導(dǎo)致事故發(fā)生的每一個(gè)事件，同樣要注意各個(gè)事件在事故發(fā)生過程中的先后順序。

基本原則在分析事故時(shí)，應(yīng)從直接原因入手，逐步深入到間接原因，基本內(nèi)容在事故原因分析時(shí)通常要明確以下內(nèi)容：

(1)在事故發(fā)生之前存在什么樣的不正常。

(2)不正常的狀態(tài)是在哪兒發(fā)生的。

(3)在什么時(shí)候首先注意到不正常的狀態(tài)。

(4)不正常狀態(tài)是如何發(fā)生的。

(5)事故為什么會(huì)發(fā)生。

(6)事件發(fā)生的可能順序以及可能的原因(直接原因、間接原因)。

(7)分析可選擇的事件發(fā)生順序。

基本內(nèi)容在事故原因分析時(shí)通常要明確以下內(nèi)容：

(1)基本方法

(一)事故原因分析的基本步驟

在進(jìn)行事故調(diào)查原因分析時(shí)，通常按照以下步驟進(jìn)行分析：

(1)整理和閱讀調(diào)查材料。

(2)分析傷害方式。按以下幾方面進(jìn)行分析：受傷部位，受傷性質(zhì)，起因物，致害物，傷害方式，不安全狀態(tài)，不安全行為。

(3)確定事故的直接原因。

(4)確定事故的間接原因。

基本方法(一)事故原因分析的基本步驟

在進(jìn)行事故調(diào)查基本方法

(二)事故直接原因的分析

在國家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定，屬于下列情況者為直接原因：

(1)機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)；

(2)人的不安全行為。

基本方法(二)事故直接原因的分析

在國家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)基本方法兩者在國標(biāo)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T644l一1986)中有規(guī)定，具體如下：

1.機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)

1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷

(1)無防護(hù)。包括：無防護(hù)罩；無安全保險(xiǎn)裝置；無報(bào)警裝置；無安全標(biāo)志；無護(hù)欄或護(hù)欄損壞；(電氣)未接地；絕緣不良；局部通風(fēng)機(jī)無消音系統(tǒng)、噪聲大；危房內(nèi)作業(yè)；未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄；其他?；痉椒▋烧咴趪鴺?biāo)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T基本方法

(2)防護(hù)不當(dāng)。包括：防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)；坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng)；防爆裝置不當(dāng)；采伐、集材作業(yè)安全距離不夠；放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷；電氣裝置帶電部分裸露；其他。

基本方法(2)防護(hù)不當(dāng)。包括：防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；防護(hù)裝基本方法

2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

(1)設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括：通道門遮擋視線；制動(dòng)裝置有缺欠；安全間距不夠；攔車網(wǎng)有缺欠；工件有鋒利毛刺、毛邊；設(shè)施上有鋒利倒梭；其他。

(2)強(qiáng)度不夠。包括：機(jī)械強(qiáng)度不夠；絕緣強(qiáng)度不夠；起吊重物的繩索不合安全要求；其他。

基本方法2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

(1)設(shè)計(jì)不基本方法

2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

(3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。包括：設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；其他。

(4)維修、調(diào)整不良。包括：設(shè)備失修；地面不平；保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈；其他。

基本方法2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

(3)設(shè)備在基本方法

3)個(gè)人防護(hù)用品用具——防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷

(1)無個(gè)人防護(hù)用品、用具。

(2)所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求。

基本方法3)個(gè)人防護(hù)用品用具——防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩基本方法

4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良

(1)照明光線不良。包括：照度不足；作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清；光線過強(qiáng)。

(2)通風(fēng)不良。包括：無通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)效率低；風(fēng)流短路；停電停風(fēng)時(shí)爆破作業(yè)；瓦斯排放未達(dá)到安全濃度爆破作業(yè)；瓦斯超限；其他。

(3)作業(yè)場(chǎng)所狹窄。

基本方法4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良

(1)照明光線不基本方法

4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良

(4)作業(yè)場(chǎng)地雜亂。包括：工具、制品、材料堆放不安全；采伐時(shí)，未開“安全道”；迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理；其他。

(5)交通線路的配置不安全。

(6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。

基本方法4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良

(4)作業(yè)場(chǎng)地雜基本方法

4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良

(7)地面滑。包括：地面有油或其他液體；冰雪覆蓋；地面有其他易滑物。

(8)貯存方法不安全。

(9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)?；痉椒?)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良

(7)地面滑。包THANKYOUSUCCESS2023/1/915可編輯THANKYOUSUCCESS2023/1/815基本方法

2.人的不安全行為

1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告：

①未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；

②開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)；

③開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等；

④忘記關(guān)閉設(shè)備；

⑤忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)；

基本方法2.人的不安全行為

1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，基本方法

2.人的不安全行為

1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告：

⑥操作錯(cuò)誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作)；

⑦奔跑作業(yè)；

⑧供料或送料速度過快；

⑨機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；

⑩違章駕駛機(jī)動(dòng)車；

基本方法2.人的不安全行為

1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，基本方法

2.人的不安全行為

1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告：

酒后作業(yè)；

客貨混載；

沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模；

工件緊固不牢；

用壓縮空氣吹鐵屑；

其他。

基本方法2.人的不安全行為

1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，基本方法

2.人的不安全行為

2)造成安全裝置失效：

①拆除了安全裝置；

②安全裝置堵塞．失掉了作用；

③調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效；

④其他。

基本方法2.人的不安全行為

2)造成安全裝置失效：

基本方法

2.人的不安全行為

3)使用不安全設(shè)備。

①臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施；

②使用無安全裝置的設(shè)備；③其他。

基本方法2.人的不安全行為

3)使用不安全設(shè)備。

基本方法

2.人的不安全行為

4)手代替工具操作。

①用手代替手動(dòng)工具；

②用手清除切屑；

③不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。

基本方法2.人的不安全行為

4)手代替工具操作。

基本方法

2.人的不安全行為

5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。

6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。

①冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞；

②接近漏料處(無安全設(shè)施)；

③采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí)，未離危險(xiǎn)區(qū)；基本方法2.人的不安全行為

5)物體(指成品、半成品基本方法

2.人的不安全行為

6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。

④未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中；

⑤未“敲幫問頂”便開始作業(yè)；

⑥冒進(jìn)信號(hào)；

⑦調(diào)車場(chǎng)超速上下車；

⑧易燃易爆場(chǎng)所明火；

⑨私自搭乘礦車；

⑩在絞車道行走；

未及時(shí)撩望；基本方法2.人的不安全行為

6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所基本方法

2.人的不安全行為

7)攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤)。

8)在起吊物下作業(yè)、停留。

9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。

10)有分散注意力行為。

基本方法2.人的不安全行為

7)攀、坐不安全位置(如基本方法

2.人的不安全行為

11)在必須使用個(gè)人防護(hù)用品用具的作業(yè)或場(chǎng)合中，忽視其使用。

①未戴護(hù)目鏡或面罩；

②未戴防護(hù)手套；

③未穿安全鞋；

④未戴安全帽；

⑤未佩戴呼吸護(hù)具；

⑥未佩戴安全帶；

⑦未戴工作帽；

⑧其他?；痉椒?.人的不安全行為

11)在必須使用個(gè)人防護(hù)基本方法

2.人的不安全行為

12)不安全裝束。

①在有旋轉(zhuǎn)軍部件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝；

②操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時(shí)戴手套；

③其他。

13)對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤。

基本方法2.人的不安全行為

12)不安全裝束。

基本方法

(三)事故間接原因的分析

《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB／6442—86)中規(guī)定屬于下列情況者為間接原因：

(1)技術(shù)和設(shè)計(jì)上有缺陷——工業(yè)構(gòu)件、建筑物、機(jī)械設(shè)備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗(yàn)等的設(shè)計(jì)，施工和材料使用存在問題。

基本方法(三)事故間接原因的分析

《企業(yè)職工傷亡事故基本方法

(三)事故間接原因的分析

《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB／6442—86)中規(guī)定屬于下列情況者為間接原因：

(2)教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，缺乏或不懂安全操作技術(shù)知識(shí)。

(3)勞動(dòng)組織不合理。

(4)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯(cuò)誤。

基本方法(三)事故間接原因的分析

《企業(yè)職工傷亡事故基本方法

(三)事故間接原因的分析

《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB／6442—86)中規(guī)定屬于下列情況者為間接原因：

(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全。

(6)沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故防范措箍；對(duì)事故隱患整改不力。

(7)其他。基本方法(三)事故間接原因的分析

《企業(yè)職工傷亡事故THANKYOUSUCCESS2023/1/930可編輯THANKYOUSUCCESS2023/1/830事故直接原因、間接原因的分析方法事故直接原因、間接原因的分析方法依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)我國事故調(diào)查分析主要依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB／6442—86)。在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)事故的直接原因、間接原因的分析有明確的規(guī)定。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)基本原則在分析事故時(shí)，應(yīng)從直接原因入手，逐步深入到間接原因，從而掌握事故的全部原因。再分清主次，進(jìn)行責(zé)任分析。

事故調(diào)查人員應(yīng)注重導(dǎo)致事故發(fā)生的每一個(gè)事件，同樣要注意各個(gè)事件在事故發(fā)生過程中的先后順序。

基本原則在分析事故時(shí)，應(yīng)從直接原因入手，逐步深入到間接原因，基本內(nèi)容在事故原因分析時(shí)通常要明確以下內(nèi)容：

(1)在事故發(fā)生之前存在什么樣的不正常。

(2)不正常的狀態(tài)是在哪兒發(fā)生的。

(3)在什么時(shí)候首先注意到不正常的狀態(tài)。

(4)不正常狀態(tài)是如何發(fā)生的。

(5)事故為什么會(huì)發(fā)生。

(6)事件發(fā)生的可能順序以及可能的原因(直接原因、間接原因)。

(7)分析可選擇的事件發(fā)生順序。

基本內(nèi)容在事故原因分析時(shí)通常要明確以下內(nèi)容：

(1)基本方法

(一)事故原因分析的基本步驟

在進(jìn)行事故調(diào)查原因分析時(shí)，通常按照以下步驟進(jìn)行分析：

(1)整理和閱讀調(diào)查材料。

(2)分析傷害方式。按以下幾方面進(jìn)行分析：受傷部位，受傷性質(zhì)，起因物，致害物，傷害方式，不安全狀態(tài)，不安全行為。

(3)確定事故的直接原因。

(4)確定事故的間接原因。

基本方法(一)事故原因分析的基本步驟

在進(jìn)行事故調(diào)查基本方法

(二)事故直接原因的分析

在國家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》中規(guī)定，屬于下列情況者為直接原因：

(1)機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)；

(2)人的不安全行為。

基本方法(二)事故直接原因的分析

在國家標(biāo)準(zhǔn)《企業(yè)基本方法兩者在國標(biāo)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T644l一1986)中有規(guī)定，具體如下：

1.機(jī)械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)

1)防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷

(1)無防護(hù)。包括：無防護(hù)罩；無安全保險(xiǎn)裝置；無報(bào)警裝置；無安全標(biāo)志；無護(hù)欄或護(hù)欄損壞；(電氣)未接地；絕緣不良；局部通風(fēng)機(jī)無消音系統(tǒng)、噪聲大；危房內(nèi)作業(yè)；未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄；其他。基本方法兩者在國標(biāo)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T基本方法

(2)防護(hù)不當(dāng)。包括：防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；防護(hù)裝置調(diào)整不當(dāng)；坑道掘進(jìn)、隧道開鑿支撐不當(dāng)；防爆裝置不當(dāng)；采伐、集材作業(yè)安全距離不夠；放炮作業(yè)隱蔽所有缺陷；電氣裝置帶電部分裸露；其他。

基本方法(2)防護(hù)不當(dāng)。包括：防護(hù)罩未在適當(dāng)位置；防護(hù)裝基本方法

2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

(1)設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)不合安全要求。包括：通道門遮擋視線；制動(dòng)裝置有缺欠；安全間距不夠；攔車網(wǎng)有缺欠；工件有鋒利毛刺、毛邊；設(shè)施上有鋒利倒梭；其他。

(2)強(qiáng)度不夠。包括：機(jī)械強(qiáng)度不夠；絕緣強(qiáng)度不夠；起吊重物的繩索不合安全要求；其他。

基本方法2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

(1)設(shè)計(jì)不基本方法

2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

(3)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行。包括：設(shè)備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)；超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；其他。

(4)維修、調(diào)整不良。包括：設(shè)備失修；地面不平；保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈；其他。

基本方法2)設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷

(3)設(shè)備在基本方法

3)個(gè)人防護(hù)用品用具——防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩、呼吸器官護(hù)、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷

(1)無個(gè)人防護(hù)用品、用具。

(2)所用的防護(hù)用品、用具不符合安全要求。

基本方法3)個(gè)人防護(hù)用品用具——防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡及面罩基本方法

4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良

(1)照明光線不良。包括：照度不足；作業(yè)場(chǎng)地?zé)熿F塵彌漫視物不清；光線過強(qiáng)。

(2)通風(fēng)不良。包括：無通風(fēng)；通風(fēng)系統(tǒng)效率低；風(fēng)流短路；停電停風(fēng)時(shí)爆破作業(yè)；瓦斯排放未達(dá)到安全濃度爆破作業(yè)；瓦斯超限；其他。

(3)作業(yè)場(chǎng)所狹窄。

基本方法4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良

(1)照明光線不基本方法

4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良

(4)作業(yè)場(chǎng)地雜亂。包括：工具、制品、材料堆放不安全；采伐時(shí)，未開“安全道”；迎門樹、坐殿樹、搭掛樹未作處理；其他。

(5)交通線路的配置不安全。

(6)操作工序設(shè)計(jì)或配置不安全。

基本方法4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良

(4)作業(yè)場(chǎng)地雜基本方法

4)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良

(7)地面滑。包括：地面有油或其他液體；冰雪覆蓋；地面有其他易滑物。

(8)貯存方法不安全。

(9)環(huán)境溫度、濕度不當(dāng)?；痉椒?)生產(chǎn)(施工)場(chǎng)地環(huán)境不良

(7)地面滑。包THANKYOUSUCCESS2023/1/945可編輯THANKYOUSUCCESS2023/1/815基本方法

2.人的不安全行為

1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告：

①未經(jīng)許可開動(dòng)、關(guān)停、移動(dòng)機(jī)器；

②開動(dòng)、關(guān)停機(jī)器時(shí)未給信號(hào)；

③開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動(dòng)、通電或泄漏等；

④忘記關(guān)閉設(shè)備；

⑤忽視警告標(biāo)志、警告信號(hào)；

基本方法2.人的不安全行為

1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，基本方法

2.人的不安全行為

1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告：

⑥操作錯(cuò)誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作)；

⑦奔跑作業(yè)；

⑧供料或送料速度過快；

⑨機(jī)械超速運(yùn)轉(zhuǎn)；

⑩違章駕駛機(jī)動(dòng)車；

基本方法2.人的不安全行為

1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，基本方法

2.人的不安全行為

1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，忽視警告：

酒后作業(yè)；

客貨混載；

沖壓機(jī)作業(yè)時(shí)，手伸進(jìn)沖壓模；

工件緊固不牢；

用壓縮空氣吹鐵屑；

其他。

基本方法2.人的不安全行為

1)操作錯(cuò)誤，忽視安全，基本方法

2.人的不安全行為

2)造成安全裝置失效：

①拆除了安全裝置；

②安全裝置堵塞．失掉了作用；

③調(diào)整的錯(cuò)誤造成安全裝置失效；

④其他。

基本方法2.人的不安全行為

2)造成安全裝置失效：

基本方法

2.人的不安全行為

3)使用不安全設(shè)備。

①臨時(shí)使用不牢固的設(shè)施；

②使用無安全裝置的設(shè)備；③其他。

基本方法2.人的不安全行為

3)使用不安全設(shè)備。

基本方法

2.人的不安全行為

4)手代替工具操作。

①用手代替手動(dòng)工具；

②用手清除切屑；

③不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工。

基本方法2.人的不安全行為

4)手代替工具操作。

基本方法

2.人的不安全行為

5)物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng)。

6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。

①冒險(xiǎn)進(jìn)入涵洞；

②接近漏料處(無安全設(shè)施)；

③采伐、集材、運(yùn)材、裝車時(shí)，未離危險(xiǎn)區(qū)；基本方法2.人的不安全行為

5)物體(指成品、半成品基本方法

2.人的不安全行為

6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所。

④未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進(jìn)入油罐或井中；

⑤未“敲幫問頂”便開始作業(yè)；

⑥冒進(jìn)信號(hào)；

⑦調(diào)車場(chǎng)超速上下車；

⑧易燃易爆場(chǎng)所明火；

⑨私自搭乘礦車；

⑩在絞車道行走；

未及時(shí)撩望；基本方法2.人的不安全行為

6)冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所基本方法

2.人的不安全行為

7)攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤)。

8)在起吊物下作業(yè)、停留。

9)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作。

10)有分散注意力行為。

基本方法2.人的不安全行為

7)攀、坐不安全位置(如基本方法

2.人的不安全行為

11)在