《生產(chǎn)型企業(yè)車間管理教程》課件第三章 車間生產(chǎn)管理 第四節(jié) 目視管理

第四節(jié)目視管理目視管理的定義

目視管理所謂的目視管理，就是將所有的管理方法以及管理內(nèi)容全部展示出來，一目了然。目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式，是以視覺信號顯示為基本手段，以公開化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見，借以推動自主管理、自我控制。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也可稱之為“看得見的管理”。目視管理的起源

提起目視管理就不能不提到日本豐田公司的準(zhǔn)時生產(chǎn)制（JIT）。所謂JIT、源英文單詞Justintime。Just翻譯成及時，time翻譯成時間，短句的意思就是及時性，1995年，豐田董事長在美國參觀大型超級市場時，他看到顧客一邊推著購物車，一邊將自己需要的東西，取出自己需要的數(shù)量，放進(jìn)購物車。因此，他將這一現(xiàn)象移植到當(dāng)時的生產(chǎn)線上，即超級市場相當(dāng)于工程，顧客相當(dāng)于后工程，后工程在必要時，到前工程購進(jìn)必要數(shù)量的產(chǎn)品，而前工程立刻對后工程需要的數(shù)量加以補(bǔ)充。而促使豐田JIT取得成功的核心即是看板管理，看板管理就是充分運(yùn)用目視管理的結(jié)果。為什么要實(shí)施目視化管理目視化管理的目的

低成本、按交期、按訂單數(shù)地生產(chǎn)出良品。具體目標(biāo)是①提高品質(zhì)②保持原價、改善

③遵守交期、確保數(shù)量、削減庫存④確保安全

⑤提高職場的5S、道德品質(zhì)特點(diǎn)：目視管理形象直觀，有利于提高工作效率。目視管理透明度高，便于現(xiàn)場人員互相監(jiān)督，發(fā)揮激勵作用。目視管理有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)。目視管理的特點(diǎn)目視管理的內(nèi)容

(一)規(guī)章制度與工作標(biāo)準(zhǔn)的公開化(二)生產(chǎn)任務(wù)與完成情況的圖表化(三)與定置管理相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)視覺顯示信息的標(biāo)準(zhǔn)化(四)生產(chǎn)作業(yè)控制手段的形象直觀與使用方便化(五)物品的碼放和運(yùn)送的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)化(六)現(xiàn)場人員著裝統(tǒng)一化與實(shí)行掛牌制度(七)色彩是現(xiàn)場管理中常用的一種視覺信號。常見的目視管理應(yīng)用例①彩色線條：標(biāo)注最高點(diǎn)、最低點(diǎn)：②反射鏡：設(shè)于通道拐彎處以防推車相撞；③彩色燈：用于不良/異常報(bào)警或預(yù)警；④小紙條：貼在出風(fēng)口以確認(rèn)空調(diào)、空壓機(jī)是否仍在工作：⑤照片、圖片：用于作業(yè)指導(dǎo)書，直觀易懂；⑥人員去向表：便于工作安排；目視管理的作用1、問題點(diǎn)顯露化2、困難、浪費(fèi)、不穩(wěn)定的顯露化3、管理效率化4、迅速傳遞信息。5、客觀、公正、透明化有利提高士氣。6、有效促進(jìn)企業(yè)文化的形成和建立。目視管理的著眼點(diǎn)(一)作業(yè)流程1．作業(yè)的有序連接。2．材料加工、物品——成品流程目視化。(二)置場定位標(biāo)示(三)現(xiàn)場的作業(yè)指導(dǎo)書和基準(zhǔn)類資料1．作業(yè)的有序連接。2．材料加工、物品——成品流程目視化。2．生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)績看板。此管理看板用來確認(rèn)該班、組長在單位時間內(nèi)是否按計(jì)劃完成預(yù)定的生產(chǎn)數(shù)量例如圖3-5所示。目視管理的方法(一)如何進(jìn)行目視管理(二)目視管理導(dǎo)入的順序(三)沒有目視管理會發(fā)生的問題(四)目視管理產(chǎn)生的效果如果全體員工都掌握了此標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，具備了發(fā)現(xiàn)異常的能力的話，就可以盡早發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn)，以防不良品流出市場。最能感覺到工程與以往不同的是現(xiàn)場的作業(yè)員。感知方法是通過不良數(shù)的增加，通過五感感知到品質(zhì)的異常變化工程一直在運(yùn)轉(zhuǎn)，等到2、3天后在后工程發(fā)現(xiàn)不良時，工程很可能已經(jīng)在異常狀態(tài)下生產(chǎn)了很久。到了這時即使有很好的統(tǒng)計(jì)軟件、分析軟件、精密計(jì)測器，也不可能追究到其原因，也不可能將問題點(diǎn)顯露化了。所以，上司要盡量把知道的信息告訴作業(yè)員，并提高作業(yè)員的檢出能力。1、問題顯露化2、困難、浪費(fèi)和不穩(wěn)定的顯露化

用眼睛觀察，將現(xiàn)狀與理想狀態(tài)作比較，以做到每個人都可以最早發(fā)現(xiàn)困難、浪費(fèi)、不穩(wěn)定，并全員參與。3、管理的效率化隨著員工受教育水平的差異降低，隨著社會的高度信息化，員工之間的信息是同等的。所以一定要實(shí)行自主管理。最理想的狀態(tài)是在不管理時也能做到良品的生產(chǎn)。這樣就可以廢除幕僚職，做到效率化了。這就需要全體員工接受教育，具備高層知識，良好道德水平。

目視化管理的基本要求推行目視管理，要防止搞形式主義，一定要從企業(yè)實(shí)際出發(fā)，有重點(diǎn)、有計(jì)劃地逐步展開。在這個過程中，應(yīng)做到的基本要求是：統(tǒng)一、簡約、鮮明、實(shí)用、嚴(yán)格。1．統(tǒng)一統(tǒng)一即日視管理要實(shí)行標(biāo)難化，消除五花八門的雜亂現(xiàn)象。2．簡約簡約即各種視覺顯示信號應(yīng)易懂，一目了然。3．鮮明鮮明即各種視覺顯示信號要清晰，位置適宜，現(xiàn)場人員都能看得見、看得清。4．實(shí)用實(shí)用即不擺花架子，少花錢、多辦事、講究實(shí)效。5．嚴(yán)格嚴(yán)格即現(xiàn)場所有人員部必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯必糾，賞罰分明。目視化管理的常用工具①紅牌（紅牌作戰(zhàn)）目視化管理的常用工具②看板PQCDSM（看板管理）③信號燈NGOK發(fā)音信號燈異常信號燈運(yùn)轉(zhuǎn)信號燈進(jìn)度燈信號燈目視化管理的常用工具④作業(yè)流程圖：（過程、要點(diǎn)明確化）目視化管理的常用工具⑤反面教材（反面教材架）ABCDE目視化管理的常用工具⑥提醒板·

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×發(fā)生異常目視化管理的常用工具⑦區(qū)域線：A

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料D

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料通道目視化管理的常用工具⑧警示線（倉儲警示）紅色下限紅色上限目視化管理的常用工具⑨生產(chǎn)管理表時間目標(biāo)實(shí)績差異原因備注目視化管理的常用工具◎紅牌作戰(zhàn)的定義與作用◎紅牌的形式◎紅牌作戰(zhàn)步驟紅牌作戰(zhàn)紅牌作戰(zhàn)，指的是在工廠內(nèi)找到問題點(diǎn)并懸掛紅牌，讓全體員工都清楚并積極改善，從而達(dá)成現(xiàn)場管理改善之目的。①必要和不必要一目了然。②改善目標(biāo)一目了然。③引起重視并產(chǎn)生關(guān)連效應(yīng)。

作用

作用紅牌作戰(zhàn)的定義和作用紅牌作戰(zhàn)的形式紅牌對策與評價紅牌發(fā)行●內(nèi)容●理由●發(fā)現(xiàn)區(qū)域明確判定標(biāo)準(zhǔn)●紅牌就是命令●掛在引人注目處明確判定標(biāo)準(zhǔn)決定掛紅牌的對象紅牌方案出臺●什么是必要與不必要●標(biāo)準(zhǔn)明確，誰都能判定●在庫：原材料、半成品、成品次●設(shè)備：工裝夾具、工具、模具等●儲運(yùn)：貨架、流水線、推車等●必須教育現(xiàn)場工作人員不可將問題掩藏起來而制造假象Step1Step2Step3Step4Step5Step6紅牌作戰(zhàn)的步驟◎看板管理的作用◎看板管理的三定原則◎看板管理應(yīng)用實(shí)例看板作戰(zhàn)傳遞信息，統(tǒng)一認(rèn)識：每個人都有自己的看法和見解，公司可以通過看板來引導(dǎo)大家統(tǒng)一認(rèn)識，朝共同目標(biāo)前進(jìn)。幫助管理，防微漸進(jìn)：看板上的數(shù)據(jù)，計(jì)劃揭示便于管理者判定、決策或跟進(jìn)；便于新人能更快的熟悉業(yè)務(wù)；一經(jīng)揭示，可強(qiáng)化相關(guān)人員額定責(zé)任心；看板作用使績效考核更公正、公開、透明以促進(jìn)公平競爭：兩成績效的揭示，使之一目了然，具有激勵先進(jìn)、促進(jìn)后進(jìn)的作用；以公開業(yè)績?yōu)槌叨龋煞乐箍冃Э己酥械娜藶橐蛩?；促進(jìn)員工積極參與正當(dāng)?shù)墓礁偁?；加?qiáng)客戶印象，提升企業(yè)形象：“這是一個管理出色、井井有條的公司”看板作用●定位：放置場所明確●定物：確定種類名稱●定量：明確數(shù)量之多少看板作戰(zhàn)的三定原則例1：5S活動中看板作戰(zhàn)與紅牌作戰(zhàn)的關(guān)系圖區(qū)分必需品和非必需品紅牌作戰(zhàn)

必需品

非必需品看板管理掛紅牌●放在哪里●是什么●有多少

處理一目了然看板管理在5S活動中的運(yùn)用例2：倉庫管理的看板作戰(zhàn)

倉庫管理的看板作戰(zhàn)場所識別名稱識別數(shù)量識別場所表示具體位置類別表示名稱表示最大量最小量某電子公司有一零部件為機(jī)芯（MD），其中“三定”如下：●放置場所：一樓原料倉庫●具體位置：MD材料區(qū)C貨架第三層●類別：Walkman零件區(qū)●具體名稱：G×3102MD●庫存最大量：5K●庫存最少量：1K●灰色工衣——辦公室員工●藍(lán)色工衣——生產(chǎn)一線員工●粉紅色工衣——品質(zhì)檢驗(yàn)人員●黑色工衣——維修人員●藍(lán)色頭巾/工帽——生產(chǎn)一線員工●粉紅色頭巾/工帽——品質(zhì)檢驗(yàn)人員①工種識別：識別管理②職務(wù)識別：●無肩章——普通員工●紅色肩章——班組長●粉紅色肩章——辦公室職員●黃色肩章——課長●綠色肩章——部長●深藍(lán)色肩章——廠長●黑色肩章——總經(jīng)理識別管理③員工熟練度標(biāo)識：●紅牌——訓(xùn)練中員工●黃牌——非熟練工●綠牌——熟練工●藍(lán)牌——技術(shù)工識別管理④機(jī)器設(shè)備識別：計(jì)測器標(biāo)識Label實(shí)例名稱：——型號：———產(chǎn)地：————管理NO：———管理擔(dān)當(dāng)：————使用者：————檢定日期：——————有效日期：————————狀態(tài)（□合格□不合格□降級使用）識別管理⑤產(chǎn)品識別包裝票/現(xiàn)品票/標(biāo)識牌實(shí)例名稱：———類別：————P/N：————供應(yīng)商：————管理NO：————數(shù)量：————狀態(tài)（□良品□不良品□試作品□修理品）識別管理⑥作業(yè)識別：作業(yè)標(biāo)識牌實(shí)例作業(yè)前作業(yè)中作業(yè)后檢查前檢查中檢查后焊接高壓測試識別管理⑦環(huán)境識別：通道區(qū)域設(shè)施●顏色油漆/膠帶●標(biāo)識牌識別管理目視管理推進(jìn)注意事項(xiàng)①對事不對人。②要形成標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。③必須充分效果④教育培訓(xùn)不能解決的問題，需制定“防呆措施”。⑤PDCA目視管理注意事項(xiàng)識別管理目視管理在生活中的事例城市鐵路站臺的上車，下車箭頭：中間是下車方向的指示箭頭，兩邊是上車方向的指示箭頭；交叉路口的交通信號燈：紅燈停綠燈行，黃燈準(zhǔn)備；高速公路出口前，路邊的“距ＸＸ出口５００米”標(biāo)識牌；中央空調(diào)出氣口上綁著的小布條；看見布條飄起即知中央空調(diào)已經(jīng)運(yùn)行．現(xiàn)場目視管理推進(jìn)的五個步驟第一步：區(qū)分現(xiàn)場需要和不需要的物品，不需要的堅(jiān)決清理．第二步：清理各類物品后，在正常狀態(tài)下制作標(biāo)識．本書中針對基礎(chǔ)性的標(biāo)識給出了很多樣本，請根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行擴(kuò)展．第三步：對作業(yè)路徑，順序，方法等進(jìn)行目視花標(biāo)識．第四步：結(jié)果和事例整理第五步：標(biāo)準(zhǔn)化．可視化管理圖片案例１、工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)２、墻面顏色管理３、現(xiàn)場顏色管理４、區(qū)域線，定位線的繪制方法５、地面導(dǎo)向標(biāo)識6、車間主干道的標(biāo)示方法７、作業(yè)區(qū)通道的標(biāo)示方法８、管道顏色的標(biāo)示方法９、管道流向的標(biāo)示方法１０、平推門警示線的標(biāo)示方法１.工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)目的規(guī)范工廠廠房，管道，設(shè)備等各種設(shè)施的基本色，使工廠形象在整體上整齊劃一．對象廠房，管道，設(shè)備等工廠內(nèi)設(shè)施．標(biāo)準(zhǔn)１.對工廠中的各種設(shè)施統(tǒng)計(jì)列表．２.針對所有設(shè)施表面的顏色制定標(biāo)準(zhǔn)．３.材料：油漆或者涂料４.如果有不同請參照本廠特色，但一種設(shè)施最好只有一個標(biāo)準(zhǔn)．1、工廠基本顏色標(biāo)準(zhǔn)效果展示(續(xù))２.墻面顏色管理目的規(guī)范工廠內(nèi)墻壁顏色，形成自己的風(fēng)格：防止來往車輛弄臟白色墻面．對象生產(chǎn)和辦公區(qū)的一樓走廊．標(biāo)準(zhǔn)１.以地面為基準(zhǔn)向上至200mm處為黑色．２.200mm~1200mm處為綠色．３.1200mm~1260mm處為黃色４.1260mm到天花板為白色．２.墻面顏色管理效果展示３.現(xiàn)場顏色管理目的對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行顏色管理，使其規(guī)范化．對象生產(chǎn)車間內(nèi)所有工作場所．標(biāo)準(zhǔn)１.按管理要求在相應(yīng)的地方刷上不同顏色的油漆２.劃線的具體形狀和要求可參照后面章節(jié)的相關(guān)規(guī)定．展示效果４.區(qū)域線，定位線的繪制方法目的讓所有人員熟悉擺放的區(qū)域線體顏色規(guī)格，使現(xiàn)場物品類別清晰．對象所有物品．標(biāo)準(zhǔn)１.一般物品的擺放區(qū)域使用黃色區(qū)域線，線寬50mm２.生產(chǎn)中的廢品，化學(xué)品，危險(xiǎn)品擺放的位置使用紅色區(qū)域線，線寬50mm.３.衛(wèi)生用品的存放區(qū)域使用白色區(qū)域線，線寬50mm.４.電柜，消防軒等區(qū)域線使用黃黑斑馬線繪制，線寬100mm.５.區(qū)域內(nèi)物品的定位采用四角定位法．６.各區(qū)域線的大小視擺放物品的大小而定，物品擺放的位置與區(qū)域線的距離為：距離大于等于30mm小于等于400mm效果展示４.區(qū)域線，定位線的繪制方法５.地面導(dǎo)向標(biāo)識目的讓所有人員在交叉路口或引導(dǎo)路口處能夠方便地找到目的地所在的地方，縮短走彎路的時間，提高效率．對象工廠內(nèi)部交叉路口，引導(dǎo)路口．標(biāo)準(zhǔn)１.在交叉路口或引導(dǎo)路口處附著通行方向引導(dǎo)標(biāo)識，標(biāo)識一般以附著在地面上為原則，根據(jù)情況也可以附著在墻壁上．２.標(biāo)識板應(yīng)表明地點(diǎn)和方位．３.行走方向箭頭用白色標(biāo)識，如地面顏色淡雅，則可用蘭色標(biāo)識．４.中央線及邊線使用黃色標(biāo)識，線寬為50mm.５.地面導(dǎo)向標(biāo)識(續(xù))

字高80mm6.車間主干道的標(biāo)示方法目的保護(hù)墻面與設(shè)備：區(qū)分人與車輛不同的通行道路：培養(yǎng)員工按道路通行的習(xí)慣．對象車間內(nèi)部主干道通道標(biāo)準(zhǔn)１.不斷有車輛往來的汽車車間內(nèi)主干道的標(biāo)識方法如類型一所示線寬：100mm材料:油漆；顏色：黃色；區(qū)分車輛與人不同的通行道路，并標(biāo)明．２.通常，工廠內(nèi)主干道的標(biāo)識方法如類型二所示：a.線寬：100mmb.材料：油漆或地膠帶c.顏色：黃色．6.車間主干道的標(biāo)示方法效果展示７.作業(yè)區(qū)通道的標(biāo)示方法目的區(qū)分人與物料不同的通行道路，培養(yǎng)員工按道路通行的習(xí)慣．對象現(xiàn)場通道，設(shè)備邊緣，走廊，倉庫通道．標(biāo)準(zhǔn)１.線寬：50mm２.材料：油漆或地膠帶３.顏色：黃色４.距離設(shè)備50mm的位置按直線劃線５.距離墻面120mm的位置按直線劃線，墻面若有凸出的墻柱，則在離墻柱