隧道右幅噴射砼施工方案

貴州省沿德高速第三合同段艾壩隧道右幅噴射砼施工方案第頁路橋華祥國際工程有限公司艾壩隧道右幅噴射砼施工方案一、編制依據(jù)1.1、沿德高速公路第三合同段兩階段施工圖設(shè)計圖紙，業(yè)主及總監(jiān)辦下發(fā)的文件和要求；1.2、《公路隧道施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ042-94）；1.3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）；1.4、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）；1.5、《公路隧道噴錨構(gòu)筑法技術(shù)規(guī)范》（TB10108-2002）；1.6、《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程》（JTGE30-2005）；1.7、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；1.8、現(xiàn)場踏勘及調(diào)查了解的施工環(huán)境、條件等；1.9、貴州省高速公路《隧道施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南（試行）》。二、工程概況艾壩隧道位于沿河縣和平鎮(zhèn)境內(nèi)，地貌類型屬侵蝕——剝粉砂質(zhì)泥巖，進(jìn)出口洞門均采用端墻式洞門。其中進(jìn)出口段V級圍巖右幅260m；洞身段IV級圍巖右幅930m。明洞采用明挖法施工，暗洞采用新奧法施工，主要以環(huán)形開挖預(yù)留核心土法、臺階法開挖施工，襯砌設(shè)計采用復(fù)合式襯砌結(jié)構(gòu)。本隧道進(jìn)口段位于曲線上，出口段位于直線上，左幅隧道為上坡；右洞進(jìn)口樁號為YK22+280，出口樁號為YK23+480，長1200米，縱坡采用0.752%、-1.6%；隧道為分離式長隧道。本隧道設(shè)置緊急停車帶1處，車行橫通道1個，人行橫通道2個。隧道建筑界限：行車道寬度為2×3.75m，左側(cè)向?qū)挾葹?.5m，右測向?qū)挾葹?.75，左側(cè)設(shè)檢修道寬0.75m，右側(cè)設(shè)檢修道寬0.75m，凈高5.0m。三、施工方案本隧道初期支護(hù)設(shè)計采用了濕噴混凝土，這可以增強圍巖的適應(yīng)變形和自承能力，濕噴工藝可以降低回彈量，簡化工序，改善洞內(nèi)施工環(huán)境，有利于加快施工進(jìn)度。噴射混凝土在洞外采用集中拌合站拌制，由砼輸送車運至噴射點，由濕式噴射機濕噴。施工時按初噴和復(fù)噴進(jìn)行，開挖后檢查無欠挖即進(jìn)行初噴，安裝好錨桿、鋼筋網(wǎng)片及鋼支撐后，再進(jìn)行復(fù)噴，直至滿足達(dá)到設(shè)計厚度要求。1、濕噴砼施工工藝及方法噴射混凝土施工工藝流程框圖1.1、噴射砼前，清理受噴面，做到受噴面無松動巖塊，墻腳無虛碴堆積。1.2、材料準(zhǔn)備：水泥擬選用42.5級硅酸鹽水泥，速凝劑要求初凝不超過5min，終凝不應(yīng)大于10min，砂采用機制砂，干凈無污染，適宜用于隧道內(nèi)噴射混凝土。石料采用質(zhì)地堅硬的碎石，其最大粒徑不大于15mm。1.3、噴射混凝土采用自動計量拌合機攪拌，施工時將已過篩的砂、碎石、水泥依次加入，然后加入水開始攪拌，拌料時嚴(yán)格掌握規(guī)定的速凝劑摻量和混凝土配合比，待混凝土拌和料攪拌均勻后，由混凝土輸送車運至濕噴機。1.4、濕噴機在作業(yè)開始時，先送風(fēng)，后開機，再給料，待砼從噴嘴噴出后，再供給速凝劑；結(jié)束時，先關(guān)閉速凝劑計量泵，之后停止供料，待噴嘴殘留的少量砼和速凝劑完全吹凈后，再停風(fēng)。1.5、初噴厚度4～6cm，復(fù)噴一次噴射厚度拱頂不得大于10cm、邊墻不得大于15cm。其它支護(hù)類型采用一次初噴，二次或多次復(fù)噴，直至設(shè)計厚度。初噴先拱后墻，復(fù)噴先墻后拱，噴射順序先下后上，避免回彈的砼擋住未噴巖面。噴射方向與巖面垂直，噴頭與巖面保持0.6～1.0m的距離。噴射時，料束呈“S”旋轉(zhuǎn)軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按蛇形狀，每次蛇形噴射長度3至4m。噴頭移動要慢，讓砼有了一定厚度再離開，成片擴大噴射范圍。巖面凹部處先噴砼找平。后一層噴射則在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。若終凝后間隔1h以上且初噴表面已蒙上粉塵時，則在后一層施噴前要將受噴面用高壓氣體、水清洗干凈。1.6、有鋼支撐處，鋼支撐與壁面之間的間隙用混凝土充填密實；噴射混凝土由兩側(cè)拱腳向上對稱噴射，并將鋼架覆蓋。1.7、噴射混凝土終凝24小時后，采用噴霧撒水的方法養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)7天，每天撒水2次。2、濕噴砼施工要求2.1、支護(hù)緊隨開挖面及時施作，以控制圍巖變形和減少圍巖暴露時間。2.2、水泥采用普硅水泥，水泥標(biāo)號不低于42.5級，使用前做強度復(fù)查試驗。2.3、細(xì)骨料中的含水量要每班檢查、測試。2.4、噴射混凝土的用水采用清潔的飲用水，PH值不小于4。2.5、噴射設(shè)備需連續(xù)均勻混料并噴射。混料設(shè)備要嚴(yán)格密封，以防外來物質(zhì)侵入。2.6、空壓機要能適用于所選用的噴射設(shè)備，并具有足夠的氣壓和流率，且可以保持連續(xù)優(yōu)質(zhì)作業(yè)。噴射機的工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在0.5至0.7MPa范圍內(nèi)，從拱部到邊墻腳，風(fēng)壓由高變低。保證噴頭處的壓力在0.1～0.15MPa。2.7、噴射混凝土的回彈物不得重復(fù)利用，所有回彈料均從工作面清除。2.8、噴射混凝土料要確保密實填充鋼支撐內(nèi)的空隙及鋼支撐與圍巖之間的空隙。2.9、噴射混凝土作業(yè)時的氣溫不得低于5℃。2.10、漏水地段先用塑料管將水引出，并根據(jù)實際情況調(diào)整混凝土配合比，增加水泥用量，再噴射混凝土。2.11、噴射混凝土作業(yè)需緊跟開挖面時，下次爆破距噴混凝土作業(yè)完成時間的間隔，不得小于4h。3、噴射混凝土質(zhì)量控制3.1、砼抗壓強度試驗：采用噴大板切割法或鑿方切割法制作砼試塊，標(biāo)養(yǎng)28d，進(jìn)行試驗，強度必須滿足要求。每10延米至少在拱部和邊墻各制作一組試件，材料或配合比變化按要求增加試件。不合格要認(rèn)真查找原因，鑿除重噴。3.2、回彈控制：采用合適的配合比，配比中細(xì)骨料采用較細(xì)的機制砂，粗骨料粒徑最大控制在10mm左右，適當(dāng)增加速凝劑的添加量也可減少回彈。噴射時噴槍與壁面垂直噴射，壓密性好，回彈少。3.3、噴砼厚度檢測：噴層厚度用鑿孔的方法檢查，每10延米至少檢查一個斷面，再從拱頂起每隔2m鑿孔檢查一個點，檢查孔處的厚度應(yīng)有60%以上不小于設(shè)計厚度，一個斷面檢查點處厚度的平均值不小于圖紙規(guī)定的厚度，最小值不小于設(shè)計厚度的一半，但不得小于6cm。厚度不滿足必須補噴，發(fā)現(xiàn)有裂縫、脫落或滲漏水時，要整治后補噴。3.4、濕噴面事前處理控制：首先清除可能落下的浮石，若有涌水時，先噴一層較大速凝劑量的砂漿，安設(shè)枝丫狀盲溝引流至排水溝；涌水較大時，在涌水處鉆眼，埋設(shè)帶堵頭的鋼管把水引出。并根據(jù)實際情況調(diào)整混凝土配合比，增加水泥用量，再噴射混凝土。3.5、噴砼表面控制：噴砼要做到均勻密實，表面平順整潔，無干斑或流滑現(xiàn)象。對圍巖表面凸凹顯著的部位填平補齊，為防水板的張掛創(chuàng)造良好的條件。噴射混凝土施工示意圖拌和物0.6m~1.0m受噴面噴砼機械空氣流運送受噴面壓縮空氣空氣運送用空氣量計速凝劑＋水＋空氣速凝劑四、施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)1、噴射混凝土外觀：無漏噴、離鼓、裂縫、鋼筋網(wǎng)外露現(xiàn)象。2、實測項目：項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差差檢查方法和頻率1噴射混凝土強度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄E檢查2噴層厚度（mm）平均厚度≥設(shè)計厚厚度；檢查點的60％≥設(shè)計厚度；最小厚度≥0.5設(shè)計厚度，且且≥50鑿孔法或雷達(dá)檢測測儀：每10m檢查一個斷斷面，每個斷斷面從拱頂中中線起每3m檢查1點3空洞檢測無空洞，無雜物鑿孔或雷達(dá)檢測儀儀：每10m檢查一個斷斷面，每個斷斷面從拱頂中中線起每3m檢查1點五、機械設(shè)備及人員配備機械設(shè)備及人員配備見下表：項目型號單位數(shù)量備注支護(hù)作業(yè)班人6熟練工人開挖臺車自制臺2空壓機180SCY臺6性能良好拌和機90m3/h套1性能良好砼濕噴機SPZ-9臺2性能良好砼運輸車6m3輛4性能良好六、HYPERLINK質(zhì)量、安全、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施1、質(zhì)量保證措施1.1、建立完善的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系項目成立以項目經(jīng)理和總工程師為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組，建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強對工程質(zhì)量的全面管理的指導(dǎo)。建立質(zhì)量檢查機構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗、工中檢查、工后檢測的試驗工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項目經(jīng)理、總工程師對質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。1.2、嚴(yán)格實行質(zhì)量責(zé)任制實行項目經(jīng)理、總工、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書，做到責(zé)任落實到位、責(zé)任落實到人，從而提高全員的質(zhì)量意識。堅決做到獎優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實行持證上崗。使各級參建人員在實施組織指揮施工中始終堅持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。1.2.1、實行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制，注明管理者、操作者，誰施工誰負(fù)責(zé)。1.2.2、嚴(yán)格材料采購，檢驗制度，無檢驗材料嚴(yán)禁進(jìn)入全體工程。1.2.3、堅持施工過程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好未班工序，服務(wù)下道工序”。1.2.4、工序間實行質(zhì)量否決制，確保每道工序100%合格。1.3、施工控制中的技術(shù)保證1.3.1、施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計文件，了解設(shè)計意圖，明確施工技術(shù)重點、難點，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，交方法、交工藝、交標(biāo)準(zhǔn)。1.3.2、嚴(yán)格測量放線工作，斷面測量要求準(zhǔn)確，及時，做到正確指導(dǎo)施工。1.3.3、噴射混凝土施工中要加強施工檢查和總結(jié)，及時調(diào)整施工工藝，以保證濕噴砼質(zhì)量。2.HYPERLINK安全保證措施2.1、建立安全保證體系項目設(shè)立安全管理機構(gòu)，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對工序特點，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行項目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。2.2、安全教育和培訓(xùn)2.2.1、對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。2.2.2、對噴槍手等主要作業(yè)工人，進(jìn)行專門的安全操作培訓(xùn)。2.2.3、在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時，對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。2.2.4、設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。2.3、落實安全責(zé)任制，制定安全管理的各項規(guī)章制度建立健全各項安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。施工中除操作人員本身加強各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。2.4、各項安全技術(shù)措施2.4.1、施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場時必須佩戴安全帽，施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理作業(yè)段的危石，施工機具應(yīng)布置在安全地帶。2.4.2、現(xiàn)場施工配置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全管理工作，施工中應(yīng)不間斷地觀察圍巖變化及地質(zhì)的變異情況，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。2.4.3、對各種施工機具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用的安全，所有施工機械由專人負(fù)責(zé)，其他人不得擅自操作；噴射混凝土作業(yè)中處理堵管時，應(yīng)將輸料管順直，必須緊按噴頭，朝向無人方向，疏通管路的工作風(fēng)壓不得超過0.4MPa。2.4.4、在設(shè)備顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上標(biāo)明機械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等。2.4.5、噴射混凝土施工用的工作臺架應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)設(shè)置安全欄桿；施工中，噴頭前方嚴(yán)禁站人。3、環(huán)保和職業(yè)健康保證措施3.1、建立健全管理組織機構(gòu)。工地成立以項目經(jīng)理為組長，各業(yè)務(wù)部室和生產(chǎn)班組為成員的文明施工和環(huán)保管理組織機構(gòu)。3.2、加強教育宣傳工作，提高全體職工的文明施工和環(huán)保意識。3.3、制定各項規(guī)章制度，并加強檢查和監(jiān)督。3.4、加強文明施工管理，合理布置施工場地，合理放置各種施工設(shè)施。3.5、在施工區(qū)和生活區(qū)設(shè)置污水處理系統(tǒng)，不將有害物質(zhì)和未經(jīng)處理的施工廢水直接排放。并備有臨時的污水匯集沉淀設(shè)施，過濾施工、生活排水。3.6、噴射混凝土作業(yè)人員，應(yīng)配戴防塵口罩等用具；施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑等直接接觸，。3.7、油料庫、庫房地、墻面做防滲漏處理，附圖1質(zhì)量保證體系圖項目經(jīng)理：吳敵項目經(jīng)理：吳敵總工程師：耿仕標(biāo)總工程師：耿仕標(biāo)生產(chǎn)副經(jīng)理：熊俊副總工程師：姚宗明生產(chǎn)副經(jīng)理：熊俊副總工程師：姚宗明工程部：李佐質(zhì)檢部：肖宇測量隊：張利紅試驗室：高俊凱進(jìn)口工區(qū)：張鵬偉工程部：李佐質(zhì)檢部：肖宇測量隊：張利紅試驗室：高俊凱進(jìn)口工區(qū)：張鵬偉出口工區(qū)：田敢增經(jīng)營部：李玉斌物設(shè)部：劉銳附圖2安全保證體系圖項目經(jīng)理：吳敵項目經(jīng)理：吳敵項目書記：展慶磊項目書記：展慶磊安保部長：王林家安保部長：王林家xxxzhanzhangzhangzhiming總工程師：耿仕標(biāo)副總工程師：姚宗明總工程師：耿仕標(biāo)副總工程師：姚宗明生產(chǎn)副經(jīng)理：熊俊工程部：李佐質(zhì)檢部：肖宇測量隊：張利紅試驗室：高俊凱安保部：王林家工區(qū)：張鵬偉工區(qū)：田敢增辦公室