金牌班組長管理能力提升培訓講義7548215

企業(yè)基層班組長管理能力提升培訓講師：王老程主講內(nèi)容班組管理者的素質(zhì)和能力要求班組長角色認知班組長三大核心管理能力班組長工作藝術班組長日常工作管理班組生產(chǎn)現(xiàn)場管理班組成本管理自我革新與提升—班組現(xiàn)場管理的科學發(fā)展觀班組管理者的素質(zhì)和能力要求素質(zhì)要求：人品正、技術精、能力強。能力要求：作為管理者，管理能力是第一競爭力，只有不斷提升管理能力和管理水平，才能確保企業(yè)的競爭力和自己的領導力；作為職場人士，自我超越和提升是拓寬職業(yè)道路的有力武器。管理能力要求：可細化為領導、績效、執(zhí)行、溝通、激勵、教練、創(chuàng)新、用人、問題解決、團隊建設10項能力。一、班組在企業(yè)中的地位和作用

班組是企業(yè)的“細胞”，是企業(yè)管理的基礎。無論什么行業(yè)、工種，其共性就是擁有共同勞動的手段和對象，直接承擔著一定的生產(chǎn)任務，包括服務產(chǎn)品。二、班組管理的原則和要義班組管理是指為完成班組生產(chǎn)任務而必須做好的各項管理活動，即充分發(fā)揮全班組人員的主觀能動性和生產(chǎn)積極性，團結(jié)協(xié)作，合理組織生產(chǎn)要素，利用各種信息，實現(xiàn)按質(zhì)、按量、如期、安全地完成上級下達的各項生產(chǎn)任務指標。

班組長角色認知三、班組管理的五項內(nèi)容

1、人：即對員工的管理。

2、財：班組成本核算、資金流向等。

3、物：生產(chǎn)的管理，物品主要是指生產(chǎn)資料。

4、信息：包括生產(chǎn)進度信息，上級下達的指標，下級反饋意見等。

5、時間：分清主次和輕重緩急，各項活動有條不紊。

四、班組管理十大原則

1、以價值觀為核心的原則；

2、關注利益的原則；

3、自我管理的原則；

4、以人為本的原則；

5、全員參與的原則；

6、刺激超越自我的原則；

7、誠信的原則；

8、鼓勵創(chuàng)新的原則；

9、實現(xiàn)利益和諧的原則；

10、注重細節(jié)的原則。

（一）班組管理者的角色定位：雙重角色之在員工面前的五大角色：

1、管理者

2、班組長

3、教練

4、變革者

5、績效伙伴

勇于向下承擔責任----個人魄力和魅力提升

雙重角色之在直接上級面前的輔助角色：

五、班組現(xiàn)場管理角色認知（二）承擔是發(fā)展的加速器

要想有大發(fā)展，必須要敢于承擔！在領導者眼中，班組管理者的承擔力尤為重要，它代表了班組管理者的能力水平，也顯示了自身的潛力。承擔包含以下三個方面：毛遂自薦敢做別人不愿意做的事情承擔得越多，獲得的信任越大。班組長應具備的三大核心管理能力一、組織與協(xié)調(diào)能力面對工作任務開展工作工作指派和授權能力提升團隊配合協(xié)作帶領團隊達成工作績效關于團隊合作團隊合作可以調(diào)動團隊成員所有的資源和才智，摒棄不公正的行為，當團隊合作是出自所有團隊成員的自覺自愿時，它必將產(chǎn)生一股強大而持久的力量。團隊合作五方面

1、尋找團隊的優(yōu)秀品質(zhì)

2、尊重和信任其他成員

3、時常檢查自身的缺點

4、妥善處理良性的沖突

5、勇于承擔任務和責任二、執(zhí)行能力執(zhí)行力是一種把想法變成行動，把行動變成結(jié)果，從而保質(zhì)保量完成任務的能力。執(zhí)行能力提升基本模型：計劃執(zhí)行能力壓力行動合作效率三、溝通協(xié)作能力報告、聯(lián)系、商討管理者的產(chǎn)品是員工的行為培養(yǎng)部下的途徑及方法

一、班組長的激勵藝術（一）有效激勵的基本原則班組長的工作藝術（二）激勵過程刺激（三）激勵機制（四）成功激勵四部曲1、建立一套正確的激勵理念2、運用激勵的十大原則3、滿足部署的個人要求

4、交叉運用各種激勵法（五）邊際效用理論在激勵中的運用1、欲望或邊際效用遞減定理。2、邊際效用相等定理。3、在原有欲望已被滿足的條件下。（四）避免十大誤區(qū)：（五）善于解決問題

制定程序：修正程序：四項要求：三、班組長的教練藝術（一）什么是教練（二）教練的理念（三）教練型班組長的教練程序

（四）班組長的教練功能班組生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)管理——生產(chǎn)過程控制一、現(xiàn)場作業(yè)計劃管理

計劃管理步驟一----計劃的制定計劃包括：日計劃、周計劃、月計劃、年計劃和長期戰(zhàn)略規(guī)劃。計劃管理步驟二----計劃的執(zhí)行與管理實施方法一目標管理法：方法二滾動計劃法：方法三甘特圖法:方法四網(wǎng)絡計劃技術：二、班組長一日管理

1、班前會和班后會—作業(yè)指示與生產(chǎn)總結(jié)的場所

作用：

內(nèi)容：記錄的要求

2、班中事務處理和檢查（過程控制）

三檢制：檢查內(nèi)容軟件系統(tǒng)查生產(chǎn)設備、查輔助設施查安全設施、查作業(yè)環(huán)境查思想、查意識、查制度、查管理、查事故處理、查隱患、查整改硬件系統(tǒng)巡檢制：三定四不推：檢查表：

班組XX綜合檢查表

部

車間

班組日期年月日檢查類別檢查項目檢查標準檢查結(jié)果

3、班組變更管理班組變更：班組變更管理：實施程序：班組現(xiàn)場管理模式一、標準化作業(yè)標準化作業(yè)：特點與作用：1、現(xiàn)場作業(yè)標準化四大優(yōu)點：2、標準化作業(yè)實施要點制定作業(yè)標準：推行標準化作業(yè)：

3、一個好的作業(yè)標準至少應滿足以下：（1）目標明確。（2）顯示過程和結(jié)果。

二、現(xiàn)場6S管理

1、6S的基本含義

第1個S整理第2個S整頓第3個S清掃第4個S清潔第5個S素養(yǎng)--區(qū)分“要用”與“不要用”的東西--將要用的

東西清掃干凈--將要用的東西定出位置置放--時時保持美觀、干凈--使員工養(yǎng)成好習慣遵守規(guī)則地、物人

3、推行“6S”的好處

4、實施要點和方法（1）整理（SEIRI）（2）整頓（SEITON）（3）清掃（SEITO）（4）清潔（SEIKETSU）（5）素養(yǎng)（SHITSUKE）（6）安全（SAFETY）三、安全管理(一）事故致因理論：是探討事故發(fā)生、發(fā)展規(guī)律，研究事故起因、始末過程，揭示事故本質(zhì)的理論。事故致因理論是指導事故預防工作的基本理論。介紹幾個理論模型：

（二）事故原因分析（1）事故的直接原因

是指導致事故發(fā)生的物質(zhì)條件。（2）事故的間接原因：（3）事故的根本原因：管理失誤。（三）企業(yè)班組安全管理

事故預防的3E原則工程技術----Engineering教育----Education強制----Enforcement

（四）作業(yè)現(xiàn)場的安全管理作業(yè)標準化：用科學的作業(yè)標準來規(guī)范人的行為。安全點檢：發(fā)現(xiàn)物的不安全狀態(tài)，以便及早采取措施予以消除。人的管理：制定安全操作規(guī)程及作業(yè)標準，規(guī)范人的行為，安全高效地進行操作；經(jīng)常不斷地對人員進行教育和訓練。（五）安全觀察與溝通安全觀察與溝通安全觀察與溝通1、安全觀察與溝通和檢查的不同檢查 安全觀察

被動 互動

負面 正+負面

2、強調(diào)雙向溝通與執(zhí)行力的關系

3、強調(diào)關注行為，強調(diào)有感領導工作場所本身沒有絕對的安全

管理最終決定人員的行為4、安全觀察與溝通的方法--六步法1、觀察3.

討論4.溝通5.啟發(fā)

5、安全觀察與溝通的方法1、觀察

2、表揚

3、討論

4、溝通

5、啟發(fā)生產(chǎn)質(zhì)量管理一、質(zhì)量的概念

1.質(zhì)量的定義:2.質(zhì)量的內(nèi)涵:3、質(zhì)量的特點：4、八項質(zhì)量管理原則：

原則一：原則二：原則三：原則四：原則五：原則六：原則七：原則八：

二、零缺陷管理（一）認識零缺陷管理（二）零缺陷管理理念

傳統(tǒng)觀念：人非圣賢，孰能無過。

（三）零缺陷質(zhì)量管理的特征

1、管理層高度重視質(zhì)量；

2、用政策表明心跡；

3、測定質(zhì)量；

4、報酬激勵；

（四）零缺陷管理的基本原則2、預防是實現(xiàn)零缺陷的核心。4、質(zhì)量是以不符合要求的代價來衡量。3、工作標準是零缺陷，而不是差不多就行。（五）零缺陷質(zhì)量管理的實施

1、零缺陷管理的基本流程（1）建立執(zhí)行組織；（2）制訂執(zhí)行目標；

2、實施步驟：（1）質(zhì)量教育（2）質(zhì)量方針目標的執(zhí)行（3）團隊行動（4）利用零缺陷質(zhì)量管理理念變革質(zhì)量管理

三、零缺陷質(zhì)量的支撐體系--精益思想與精益管理方式1、精益思想與精益生產(chǎn)管理方式的內(nèi)涵

2、精益思想及管理方式特征

（1）以人為本，調(diào)動員工的積極性是精益管理的前提。（2）關注顧客，以其價值增值為中心是精益思想與管理的基石。

（4）追求作業(yè)的有效性

（5）生產(chǎn)過程實行準時化生產(chǎn)。（6）全面追求盡善盡美，實現(xiàn)零缺陷。3、精益管理基本方法（1）預防型的質(zhì)量控制。（2）價值增值鏈的集成。（3）工業(yè)工程。班組現(xiàn)場成本管理一、成本管理的一般方法1、現(xiàn)代成本管理理念2、現(xiàn)代成本管理是個系統(tǒng)工程3、現(xiàn)代成本管理需要精細化

（二）建立完善成本控制系統(tǒng)（三）強化成本預算約束（四）推行質(zhì)量成本控制（五）實行成本定額管理

二、生產(chǎn)過程中的成本控制的基本程序和方法（一）生產(chǎn)過程中的成本控制的基本工作程序（二）生產(chǎn)過程中成本控制的主要方面三、生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費現(xiàn)象及對策生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作中常見的七種浪費現(xiàn)象一、等待的浪費改進方法：二、無序的浪費改進方法：三、協(xié)調(diào)不力的浪費改進方法：四、閑置的浪費改進方法：五、失職的浪費改進方法：六、低效的浪費低效的含義低效的原因改進方法：七、管理成本的浪費改進方法：自我革新與提升—班組現(xiàn)場管理的科學發(fā)展觀

提煉、堅持、重復—這是你成功的法寶。

—韋爾奇

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