材料沖壓成形性能的衡量指標(biāo)

職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫主講教師：王嘉其他金屬材料成型技術(shù)課程材料沖壓成形性能的衡量指標(biāo)

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材料的沖壓成形性能112

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對沖壓材料的基本要求13職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫其他金屬材料成型技術(shù)課程一、材料的沖壓成形性能概念意義材料對各種沖壓加工方法的適應(yīng)能力成為材料的沖壓成形性能。材料的沖壓成形性能好，就是指其便于沖壓加工，一次沖壓工序的極限變形程度大，生產(chǎn)率高，容易得到高質(zhì)量的沖壓件。職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫其他金屬材料成型技術(shù)課程二、材料沖壓成形性能的衡量指標(biāo)成形極限成形質(zhì)量彈性回復(fù)衡量指標(biāo)厚度變化表面質(zhì)量殘余應(yīng)力職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫其他金屬材料成型技術(shù)課程1.成形極限伸長類變形變形區(qū)內(nèi)的拉應(yīng)力絕對值最大，主要質(zhì)量問題是拉裂，其極限變形系數(shù)主要決定于材料的塑形。壓縮類變形變形區(qū)內(nèi)的壓應(yīng)力絕對值最大，主要質(zhì)量問題是起皺，其極限變形常受坯料傳力區(qū)的承載能力的限制，有時(shí)則受變形區(qū)或傳力區(qū)的失穩(wěn)起皺的限制。職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫其他金屬材料成型技術(shù)課程沖壓件的質(zhì)量指標(biāo)主要是尺寸精度、厚度變化、表面質(zhì)量以及成形后材料的物理力學(xué)性能等。其主要因素如下：影響尺寸精度的主要因素；當(dāng)載荷卸除后，彈性變形消失就會(huì)造成制件形狀和尺寸的偏差。厚度變薄直接影響沖壓件的強(qiáng)度和使用；當(dāng)對零件強(qiáng)度有要求時(shí)，往往要限制其最大變薄量。彈性回復(fù)成形后板料厚度變化2.成形質(zhì)量職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫其他金屬材料成型技術(shù)課程

材料經(jīng)過塑性變形后，除產(chǎn)生加工硬化外，還由于變形不均勻，造成殘余應(yīng)力，從而引起工件尺寸及形狀的變化，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)引起工件的自行開裂。

原材料的表面狀態(tài)、晶粒大小、沖壓時(shí)材料粘模的情況以及模具對沖件表面的擦傷等因素都會(huì)直接影響到工件的表面質(zhì)量。加工硬化與殘余應(yīng)力成形后工件表面質(zhì)量職業(yè)教育材料成型與控制技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫其他金屬材料成型技術(shù)課程三、對冷沖壓材料的基本要求

應(yīng)具有良好的塑性、較小的屈強(qiáng)比、較大的板厚方向性系數(shù)、較小的版平面方向性系數(shù)，材料的屈服點(diǎn)和彈性模量的比值小。

應(yīng)符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橐欢ǖ哪＞唛g隙適應(yīng)于一定厚度的材料，材料厚度公差太大，不僅直接影響制件質(zhì)量，還可能導(dǎo)致模具和沖床的損壞。

材料的表面應(yīng)光潔