供應(yīng)鏈 - 供應(yīng)鏈管理- 力麗企業(yè)

題目：力麗企業(yè)股份有限公司之供應(yīng)鏈整合組員：N9432306林佳慧

N9432307胡瑞月

N9432310王儷娟

N9432326張惠萍

N9432338范怡媛供應(yīng)鏈管理LeaLea指導(dǎo)老師：羅乾鐘老師第六組1簡(jiǎn)報(bào)大綱公司簡(jiǎn)介公司產(chǎn)業(yè)地位供應(yīng)鏈計(jì)畫緣起原本之經(jīng)營(yíng)經(jīng)營(yíng)模式之改變資訊系統(tǒng)整體架構(gòu)供應(yīng)應(yīng)鏈計(jì)畫效益結(jié)論2公司簡(jiǎn)介公司簡(jiǎn)介1. 成立時(shí)間：68年1月15日。2. 董事長(zhǎng)：郭紹儀先生。3. 資本額：新臺(tái)幣73億1仟4佰萬(wàn)元。4. 營(yíng)業(yè)額：新臺(tái)幣74億3仟5佰萬(wàn)元。(92年)5. 員工人數(shù)：947人(92.12.31)。6. 公司地點(diǎn)：臺(tái)北市松江路一六二號(hào)十一樓。7. 主要產(chǎn)品：聚酯加工絲、聚酯原絲、聚酯粒。8. 已取得四項(xiàng)國(guó)際認(rèn)證

(ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、Okeo-TexSTANDARD100)3產(chǎn)品簡(jiǎn)介公司簡(jiǎn)介1.

主要素材產(chǎn)品聚酯加工絲75.5%、聚酯原絲5%、聚酯粒19.5%。2. 產(chǎn)品主要用途本公司所生產(chǎn)之聚酯粒、聚酯絲及聚酯加工絲，用於下游服飾、貼身衣物、傢飾及工業(yè)用品。3. 技術(shù)純熟性產(chǎn)品：功能性、機(jī)能性纖維3.1.奈米科技遠(yuǎn)紅外線纖維(NanoRed)3.2.奈米科技光觸媒纖維3.3.環(huán)保阻燃纖維3.4.吸濕排汗纖維(CoolBest)3.5.複合功能纖維3.5.1.遠(yuǎn)紅外線+吸濕排汗纖維3.5.2.阻燃+光觸媒纖維3.5.3.遠(yuǎn)紅外線+光觸媒纖維4公司產(chǎn)業(yè)地位當(dāng)其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手還在思考如何擴(kuò)大產(chǎn)能來(lái)提昇競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，力麗企業(yè)已經(jīng)開始透過創(chuàng)新模式與策略聯(lián)盟的推動(dòng)，來(lái)執(zhí)行產(chǎn)品差異化的策略，逐步提昇全球化管理能力，以拉大和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的差距。

2003年我國(guó)專業(yè)假撚廠營(yíng)收，以力麗企業(yè)74.35億元最高。為我國(guó)最大產(chǎn)能單一加工絲廠。

5供應(yīng)鏈計(jì)畫源起1.

思考企業(yè)集團(tuán)能量，創(chuàng)造新商機(jī)、新市場(chǎng)累積集團(tuán)30年之經(jīng)驗(yàn)及商務(wù)關(guān)係，結(jié)合協(xié)力廠，以技術(shù)品牌及通路品牌，成為絲、織、染、成品，一貫作業(yè)服務(wù)提供者。創(chuàng)造集團(tuán)新商機(jī)及新市場(chǎng)2. 強(qiáng)化公司技術(shù)研發(fā)能力，深耕技術(shù)品牌，與通路商策略聯(lián)盟搭配服飾、貼身衣物、傢飾及工業(yè)用品之商務(wù)模式，因應(yīng)貿(mào)易自由化的衝擊及配額取消後的商機(jī)。3. 連接紡織產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)鞭效應(yīng)的兩端，降低供應(yīng)鏈的過路費(fèi)，提升毛利，建立公司長(zhǎng)久競(jìng)爭(zhēng)力。6供應(yīng)鏈計(jì)畫一、建立素材技術(shù)品牌，往高值化產(chǎn)業(yè)發(fā)展，提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力之示範(fàn)性：

力麗公司應(yīng)用奈米技術(shù)於專注功能性與機(jī)能性纖維之研發(fā)，建立素材技術(shù)品牌，邁入高值化之高科技產(chǎn)業(yè)，提升國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。二、藉由技術(shù)品牌改變商務(wù)模式之示範(fàn)性：

本公司藉由技術(shù)品牌改變商務(wù)模式，跨過布廠及成衣廠為本公司委外加工廠，將客戶延伸到通路商。三、建立跨企業(yè)虛擬指揮中心資訊應(yīng)用的示範(fàn)性：

建立跨企業(yè)之供應(yīng)鏈體系虛擬指揮中心以集中式資訊應(yīng)用提升供應(yīng)鏈透明度減緩長(zhǎng)鞭效益之衝擊。

7原本之經(jīng)營(yíng)模式布廠或布商

製衣加工業(yè)零售商通路商力麗企業(yè)接單中心主副料供應(yīng)商力麗生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)訂單流物流運(yùn)送生產(chǎn)製造123455789610長(zhǎng)鞭效應(yīng)8通路模式

由零售商將訂單下給通路商，通路商再下訂單給製衣加工業(yè)，製衣加工業(yè)再依其訂單下訂單布廠或布商，最後布商再下訂單給力麗企業(yè)。

長(zhǎng)鞭效應(yīng)

在這一路的下訂過程中，最初市場(chǎng)的需求將會(huì)因長(zhǎng)鞭效應(yīng)的關(guān)係，在力麗企業(yè)收到訂單時(shí)，市場(chǎng)的實(shí)際需求已經(jīng)被扭曲或誇大，而產(chǎn)生不必要的資源浪費(fèi)，而且也沒有反應(yīng)到市場(chǎng)需求。原本之經(jīng)營(yíng)模式9經(jīng)營(yíng)模式之改變B2B(技術(shù)品牌)布廠或布商

製衣加工業(yè)零售商通路商力麗企業(yè)接單中心主副料供應(yīng)商力麗生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)訂單流物流運(yùn)送生產(chǎn)製造1234567833910一貫化的整合

連接紡織產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)鞭效應(yīng)的兩端，降低供應(yīng)鏈的過路費(fèi)，使其成為加工廠，減緩長(zhǎng)鞭效益的衝擊。拉式供應(yīng)鏈

經(jīng)過整合後，力麗企業(yè)可以更貼近顧客需求來(lái)製造產(chǎn)品，不僅降低前置時(shí)間、零售商和製造商的存貨也減少，而且長(zhǎng)鞭效應(yīng)也變小了。經(jīng)營(yíng)模式之改變B2B(技術(shù)品牌)11

以功能、機(jī)能性素材之技術(shù)品牌搭配服飾、貼身衣物、傢飾及工業(yè)用品之經(jīng)營(yíng)模式：在此模式中，期望藉由發(fā)展力麗技術(shù)品牌，連接長(zhǎng)鞭效應(yīng)的兩端，降低供應(yīng)鏈的過路費(fèi)，使原本為客戶角色的布廠(商)與成衣廠，成為力麗的代工廠，透過此模式的推動(dòng)，減緩長(zhǎng)鞭效益的衝擊。經(jīng)營(yíng)模式之改變B2B(技術(shù)品牌)12經(jīng)營(yíng)模式之改變B2B(策略聯(lián)盟)抽絲加工業(yè)

織網(wǎng)加工業(yè)冷氣品牌商通路商力麗企業(yè)接單中心主副料供應(yīng)商力麗生產(chǎn)據(jù)點(diǎn)訂單流物流運(yùn)送生產(chǎn)製造1567834策略聯(lián)盟323313異業(yè)結(jié)盟

跨入異業(yè)，與通路商策略聯(lián)盟，降低供應(yīng)鏈的過路費(fèi)，使織網(wǎng)與抽絲加工業(yè)成為加工廠，減緩長(zhǎng)鞭效益的衝擊。E化聯(lián)盟提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

透過物流、金流、資訊流與設(shè)計(jì)流之整合，提升供應(yīng)鏈電子化應(yīng)用成效，加速企業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型，提升整體產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。經(jīng)營(yíng)模式之改變B2B(策略聯(lián)盟)14以素材之技術(shù)搭配布廠或布商之經(jīng)營(yíng)模式：在此模式中，期望藉由與布廠(商)的策略聯(lián)盟，降低供應(yīng)鏈的過路費(fèi)，透過技術(shù)品牌的推廣，使原本為客戶角色的成衣廠，成為力麗與布廠(商)的代工廠，透過此模式的推動(dòng)，減緩長(zhǎng)鞭效益的衝擊。經(jīng)營(yíng)模式之改變B2B(策略聯(lián)盟)15資訊系統(tǒng)整體架構(gòu)管理決策中心

訂單情報(bào)管理中心、庫(kù)存情報(bào)管理中心、生產(chǎn)情報(bào)管理中心。

資訊技術(shù)應(yīng)用

利用webservice的技術(shù)，整合供應(yīng)鏈成員，並透過XML資料交換標(biāo)準(zhǔn)，作為資料交換的基礎(chǔ)。連線成員

上游原料供應(yīng)商、本公司各製造研發(fā)中心、3/4PL、國(guó)內(nèi)外客戶。16力麗網(wǎng)路採(cǎi)購(gòu)資材管理系統(tǒng)流程內(nèi)的廠商可透過公司網(wǎng)站直接投標(biāo)和下訂單利用資訊系統(tǒng)整合流程內(nèi)的所有廠商的需求17供應(yīng)鏈之計(jì)畫效益廠商類別KPI項(xiàng)目有形效益計(jì)算方式KPI數(shù)據(jù)蒐集頻率KPI現(xiàn)值KPI目標(biāo)值力麗企業(yè)通路商直接下單的總訂單金額通路商直接下單的總訂單金額系統(tǒng)彙總產(chǎn)生(月平均)070,000(仟元/月)委外加工的件數(shù)將委外工單發(fā)至協(xié)力廠(織布染整、成衣加工與(濾網(wǎng)抽絲與織造)的件數(shù)系統(tǒng)彙總產(chǎn)生(月平均)0件15件訂單Trace&Tracking時(shí)間出貨前確認(rèn)的前置時(shí)間系統(tǒng)彙總產(chǎn)生(月平均)2天7天訂單達(dá)交率同時(shí)滿足客戶交期與數(shù)量的訂單比率系統(tǒng)彙總產(chǎn)生(月平均)85%88%訂單答交時(shí)間從客戶提出需求到回應(yīng)客戶交期、數(shù)量與價(jià)格的時(shí)間系統(tǒng)彙總產(chǎn)生(月平均)7天3天～4天體系廠商生產(chǎn)製造的前置時(shí)間從收到訂單到正式生產(chǎn)的時(shí)間系統(tǒng)彙總產(chǎn)生(月平均)3天1天布料承認(rèn)時(shí)間從第一次送樣到驗(yàn)證完成輸入標(biāo)準(zhǔn)材料庫(kù)之時(shí)間總和系統(tǒng)彙總產(chǎn)生(月平均)30天15天～20天18本計(jì)畫透過建立供應(yīng)鏈訂單情報(bào)中心、存貨情報(bào)中心與生產(chǎn)情報(bào)中心，有效整合力麗企業(yè)、客戶、供應(yīng)商、委外協(xié)力廠與物流倉(cāng)儲(chǔ)的各項(xiàng)資訊，以增加企業(yè)反應(yīng)能力與決策速度。藉由透過webservice的技術(shù)與XML資訊傳遞標(biāo)準(zhǔn)等方式，有效整合供應(yīng)鏈上游(原料供應(yīng)商)、下游

(零售商、通路商)、委外協(xié)力廠(布廠、染整廠與成衣加工廠)成員，以提昇全球供應(yīng)鏈的資訊透通度與決策能力，快速提供客戶相關(guān)的支援與服務(wù)，並即時(shí)決定相關(guān)的生產(chǎn)決策與行為，以便於最短的時(shí)間內(nèi)滿足消費(fèi)者多樣化的需求。結(jié)論191.力麗集團(tuán)

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