拉動式生產管理

拉動式生產管理拉動式生產管理拉動式生產管理目錄如何讓繩子動起來目錄我們都很清楚，如何讓一條繩子動起來，當然是在前拉(Pull)or后面推(Push)二種力量，就可以讓繩子動起來了。目錄無論是在前拉(Pull)or后面推(Push)哪一種力量都可以讓繩子動起來，這是誰都清楚的事。但如果不只是讓繩子動起來，還要朝你所設定的方向前進，那要怎么辦呢？請敲擊照片，看動畫目錄答案應該很清楚了，那就是只有在前面拉(Pull)才能夠讓一條繩子不僅動起來，而且還能朝所設定的方向前進。請敲擊照片，看動畫目錄1.拉動式生產介紹；2.拉動式生產方式；3.拉動式生產核心思想；4.“拉動”及“推動”比較；5.拉動式生產主要特點；6.拉動式生產的目標；7.拉動式生產建立的條件與必要條件；8.緊急拉動系統(tǒng)；大綱拉動式生產背景市場環(huán)境在不斷發(fā)生變化。。。環(huán)境變了，有的過程已經失去意義，沒必要把過去的習慣繼續(xù)下去這個世界變化快85年海爾出了張瑞敏，76臺冰箱，88年12月中國金獎差異何在?——供貨方式的差異！經歷1經歷2超市購物豐田公司對美國超市貨物研究后發(fā)現:貨架上每種物品的數量通常是有標準的顧客買走所需的物品，商場定時進行補充供應商根據物品消耗情況給商場運來新的貨物不會存在多余的空間儲存過多的物品超級市場中的物品不會容易過期變質拉動經歷2：1）超市按照顧客的需求供貨

2）產品新鮮、客戶滿意度高推動兩種購物經歷的對比分析經歷1：1）產品變質、客戶的滿意度差

2）超市由于貨物積壓而承擔損失在需要的時間按需要的品種按需要的數量生產所需要的產品豐田公司經過研究后發(fā)明了拉動式生產方式（JIT生產方式)何謂拉動式生產?定義

——是一種通過只補充已消耗的資源，來達到控制資源流動的生產管理系統(tǒng)。小雞飲水槽

拉動符號

拉動規(guī)程

物料人力WASTE

浪費拉動式生產體系的結構可以簡述為：一個基礎、七個支撐和追求七個“零”的極限目標。

一個基礎：即以5S或65S為管理手段的良好現場基礎。所謂5S〔6S〕，〔即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)、安全〕。拉動式生產方式七個支撐：（1）生產的快速轉換及維護體系；（2）精益品質保證與防錯自動化體系；（3）柔性化生產體系；（4）均衡化和同步化體系；（5）現場作業(yè)IE研究體系；（6）生產設計與高效物流體系；（7）產品開發(fā)設計體系。

★七個極限目標：（1）零切換調整；（2）零庫存；（3）零浪費；（4）零不良生產；（5）零裝備故障；（6）零生產停滯；（7）零安全事故拉動式生產的核心思想一個流消除浪費全員參與持續(xù)改進讓價值流動起來拉動及推動的比較出了問題，臨時抱佛腳，疲于應付需要什么就生產什么PARTSPARTSPARTSPARTSPARTPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTSPARTS推動式生產按預測或計劃組織生產各車間/各工序獨立生產超量、超前生產制造周期長拉動式生產根據需求安排生產后工序拉動前工序生產準確的生產制造周期短拉動支持縮短制造周期時間

原料

完成部分

等待

擺放

運輸

檢驗

裝搬運輸

=有附加值的時間

=無附加值的時間（浪費）

SMT生產

BE

電子原料生產

很長的制造周期較短的制造周期

拉動式生產主要特點生產系統(tǒng)之外，市場需求拉動企業(yè)的生產（市場需求拉動）。

企業(yè)內部的生產，以后工序拉動前工序的方式進行（內部拉動）。

主機廠的需求拉動配套協作廠及配件原材料的生產及供貨（外部拉動）。

客戶生產采購拉動線路生產控制線路拉動式生產的目標杜絕下列各項浪費：等待、加工、搬運、倉儲、過時產品、不良、動作、庫存、過多或過早、設備、設施、多余存貨（包括正在加工的產品及成品）

降低制造成本和管理成本縮短從投產到產品交付的整個制造周期

目視化管理一切資源提供管理及平衡物流的方法拉動式生產建立的條件流動是基礎尋找系統(tǒng)的穩(wěn)定點流動是基礎定義產品價值識別價值流

讓價值流動

拉動價值追求盡善盡美“精益原則”告訴我們：首先要有流動，然后才能拉動拉動是一種受控的流動節(jié)拍不平衡——小批量流動原材料在制品在制品在制品在制品成品工位1工位2工位3節(jié)拍平衡——連續(xù)流動生產：原材料成品工位1工位2工位3尋找系統(tǒng)的穩(wěn)定點——系統(tǒng)內的變異因素可能影響拉動原因生產計劃不準配送人員物料問題設備問題瓶頸工位運輸問題拉動式生產的必要條件全過程的高質量，一次做對。

檢驗只是一種事后補救，不但成本高而且無法保證不出差錯。因此，應將品質建于設計、流程、工藝和制造當中去，建立一個不會出錯的品質保證系統(tǒng)，一次做對。精益生產要求做到低庫存、無間斷流程，試想如果哪個環(huán)節(jié)出了問題，后面的將全部停止，所以精益生產必須以全過程的高質量為基礎，否則，精益生產只能是一句空話。緊急拉動系統(tǒng)正常拉動系統(tǒng)無法得到零