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文檔簡(jiǎn)介

超凈脫硫除塵協(xié)同處理技術(shù)介紹主要內(nèi)容技術(shù)條件一高效脫硫措施二超凈脫硫除塵協(xié)同處理措施三基本方案四典型案例五

技術(shù)條件超凈排放“50355”概念,SO2最高35mg/Nm3,粉塵最高5mg/Nm3脫硫效率要求不低于99%粉塵入口濃度5mg/Nm3單個(gè)吸收塔不采用濕式電除塵技術(shù)

高效脫硫措施循環(huán)漿液量高效脫硫前提安全裕度>50%噴淋覆蓋率多層噴淋層>7覆蓋率>200%提效環(huán)噴淋層間安裝防止煙氣短路重要補(bǔ)充措施單塔雙區(qū)吸收塔專有技術(shù)漿池pH值分區(qū)優(yōu)化吸收和氧化前期研究成果吸收強(qiáng)酸性,氧化結(jié)晶弱酸性,吸收輸送

高效脫硫措施單塔雙區(qū)吸收塔適合高含硫或高效率場(chǎng)合漿池pH分區(qū),實(shí)現(xiàn)“雙區(qū)”氧化區(qū)4.9~5.5-生成高純石膏吸收區(qū)5.3~6.1-高效脫除SO2漿池小,停留時(shí)間縮短無(wú)任何塔外循環(huán)吸收裝置配套專有射流攪拌措施

超凈脫硫除塵協(xié)同處理措施流場(chǎng)均勻性強(qiáng)制均勻措施CV15%~20%良好標(biāo)準(zhǔn)25%噴淋效果適當(dāng)提高背壓增強(qiáng)二次霧化密度增大高效除霧器霧滴<20mg/Nm3多級(jí)屋脊式其它措施3mm分界線超凈電袋“鼓泡塔”洗滌最新研究成果超凈脫硫除塵協(xié)同處理措施一、流場(chǎng)均勻性超凈排放時(shí)必須著重考慮,按除塵脫硝方式操作CFD流場(chǎng)模擬為基礎(chǔ)增設(shè)導(dǎo)流設(shè)施,導(dǎo)流板、多孔均布器噴嘴布置優(yōu)化,必要時(shí)非象限均布增加塔體高度不同截面速度相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差Cv值為15%~20%①②③④超凈脫硫除塵協(xié)同處理措施二、噴淋效果液滴范圍與尺寸決定了脫硫和除塵效果實(shí)現(xiàn)更高的覆蓋率和更好的霧化效果降低噴嘴流量,增加噴嘴密度塔周邊選用實(shí)心錐噴嘴,提高漿液利用率選用特殊噴嘴,二次霧化好適當(dāng)提高噴嘴背壓Twin-absorb雙頭噴嘴流量:60m3/h降至50m3/h覆蓋率:200%增至240%空心錐實(shí)心錐超凈脫硫除塵協(xié)同處理措施三、高效除霧器除霧器攜帶液滴是出口粉塵重要組成常規(guī)50mg/Nm3無(wú)法滿足要求選用新型多級(jí)屋脊式除霧器出口液滴含量:50mg/Nm3漿液的含固量:14%液滴含有固體:7mg/Nm3出口液滴含量:20mg/Nm3漿液的含固量:14%液滴含有固體:2.8mg/Nm3增大葉片框架與水平夾角葉片選用帶構(gòu)葉型葉片間距縮小加密沖洗水超凈脫硫除塵協(xié)同處理措施四、其它措施3mm分界線2mm及以下粉塵洗滌脫除率較低,一般僅40%3mm及以上粉塵洗滌脫除率較高,一般可達(dá)90%珠海項(xiàng)目電袋除塵器出口粉塵分析結(jié)果(單位:mg/Nm3)粒徑樣品1樣品3樣品4樣品5均值比例≤2mm3.713.393.183.013.3266.8%≥3mm3.41.420.840.941.6533.2%一般項(xiàng)目電袋除塵器預(yù)測(cè)結(jié)果(單位:mg/Nm3)粒徑入口值脫除率剩余量≤2mm3.3440%2≥3mm1.6690%0.17共計(jì)2.17mg/Nm3龍凈環(huán)保針對(duì)其實(shí)施的平圩和新密項(xiàng)目所做的出口粒徑分布如下圖

超凈脫硫除塵協(xié)同處理措施根據(jù)上圖可以看出,這兩個(gè)項(xiàng)目中小粒徑顆粒所占比例更低,僅為50%甚至更低超凈脫硫除塵協(xié)同處理措施四、其它措施2.超凈電袋對(duì)粉塵具有更好的凝并效果,粒徑中位值向變大方向移動(dòng);對(duì)不同粒徑的粉塵具有相近的脫除效率;5mg/Nm3排放的粉塵中較大粒徑粉塵比例比常規(guī)高;理論上經(jīng)濕法脫硫洗滌后粉塵排放濃度<2.17mg/Nm3超凈脫硫除塵協(xié)同處理措施四、其它措施3.“鼓泡塔”洗滌采用專利的多孔均布器,在其表面形成持液層;氣體流經(jīng)持液層,形成類似“鼓泡塔”效果,有效去除粉塵;國(guó)華臺(tái)山電廠采用鼓泡塔的吸收裝置,入口粉塵20~45mg/Nm3,出口2mg/Nm3,可供借鑒國(guó)華臺(tái)山電廠脫硫裝置進(jìn)出口粉塵濃度曲線基本方案綜合應(yīng)用高效脫硫和超凈脫硫除塵措施機(jī)械除霧器出口液滴濃度20mg/Nm3,固體攜帶2.8mg/Nm3粉塵入口濃度5mg/Nm3,出口濃度2.17mg/Nm3粉塵總排放濃度4.97mg/Nm3施工、安裝、運(yùn)行應(yīng)嚴(yán)格要求,確保施工安裝質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行效果張家港沙洲電力有限公司一期業(yè)主:張家港沙洲電力有限公司機(jī)組:2×630MW煙氣量:1970000Nm3/h入口SO2濃度:2850mg/Nm3(干基)設(shè)計(jì)脫硫效率:98.4%出口SO2濃度:50mg/Nm3(干基)2#機(jī)組:入口SO2

2410mg/Nm3

出口SO224mg/Nm3,脫硫效率99%(投運(yùn)四臺(tái)泵)典型案例大唐清苑熱電有限公司2×300MW機(jī)組煙氣脫硫業(yè)主:中國(guó)大唐機(jī)組:2×300MW煙氣量:1386396Nm3/h入口SO2濃度:5000mg/Nm3(干基)設(shè)計(jì)脫硫效率:98%出口SO2濃度:100mg/Nm3(干基)典型案例1#機(jī)組:入口SO2

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