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文檔簡介

48/48危險源辨識常識

1危險源危險源:指可能導(dǎo)致人員傷害或疾病、物質(zhì)財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)因素。在《職業(yè)健康安全管理體系要求GB/T28001-2011》中的定義為:可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害的根源、狀態(tài)或行為或其組合。危險源由三個要素構(gòu)成:潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素。2生產(chǎn)作業(yè)過程的危險源分類(一)

化學(xué)品類:毒害性、易燃易爆性、腐蝕性等危險物品;(二)

輻射類:放射源、射線裝置及電磁輻射裝置等;(三)

生物類:動物、植物、微生物(傳染病病原體類等)等危害個體或群體生存的生物因子;(四)

特種設(shè)備類:電梯、起重機械、鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、客運索道、大型游樂設(shè)施、

場(廠)內(nèi)專用機動車;(五)

電氣類:高電壓或高電流、高速運動、高溫作業(yè)、高空作業(yè)等非常態(tài)、靜態(tài)、穩(wěn)態(tài)裝置或作業(yè);(六)

土木工程類:建筑工程、水利工程、礦山工程、鐵路工程、公路工程等;(七)

交通運輸類:汽車、火車、飛機、輪船等。3危險源辨識危險源辨識就是識別危險源并確定其特性的過程。危險源辨識不但包括對危險源的識別,而且必須對其性質(zhì)加以判斷。目前,已經(jīng)開發(fā)出的危險源辨識方法有幾十種之多,如安全檢查表、預(yù)危險性分析、危險和操作性研究、故障類型和影響性分析、事件樹分析、故障樹分析、LEC法、儲存量比對法等。

事故隱患隱患,是指隱藏的禍患,即隱藏不露、潛伏的危險性大的事情或災(zāi)害。事故隱患,是泛指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和管理上的缺陷。事故隱患歸納為21大類:火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蝕、觸電、墜落、機械傷害、煤與瓦斯突出、公路設(shè)施傷害、公路車輛傷害、鐵路設(shè)施傷害、鐵路車輛傷害、水上運輸傷害、港口碼頭傷害、空中運輸傷害、航空港傷害、其他類隱患等。在企業(yè)安全生產(chǎn)檢查中,要注意檢查以下較普遍存在的事故隱患:一、人的不安全行為主要有11類,也是造成生產(chǎn)安全事故中人的主要直接原因。1、忽視安全,忽視警告,操作錯誤。2、人為造成安全裝置失效。3、使用不安全設(shè)備。4、用手代替工具操作。5、物體存放不當(dāng)。6、冒險進入危險場所。7、攀、坐不安全位置。8、有干擾和分散注意力的行為。9、忽視個體勞動防護用品、用具的使用或未能正確使用。10、不安全裝束。11、對易燃、易爆等危險物品的接觸和處理錯誤等。二、物的不安全狀態(tài)主要有4類,也是造成生產(chǎn)安全事故中物的主要直接原因。1、防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷。3、勞動防護用品用具缺乏或有缺陷。4、生產(chǎn)(施工)場地作業(yè)環(huán)境不良。三、管理上的缺陷主要有7類,也是造成生產(chǎn)安全事故中管理上的主要間接原因。1、技術(shù)和設(shè)計上缺陷。2、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)不夠。3、勞動組織不合理。4、對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤。5、沒有安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,或者不健全。6、沒有事故防范和應(yīng)急措施或者不健全。7、對事故隱患整改不力,經(jīng)費不落實。危險和有害因素辨識

危險因素,是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素;有害因素,是指能影響人的身體健康、導(dǎo)致疾病或物造成慢性損害的因素。通常情況下,二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素。一、危險、有害因素分類對危險、有害因素進行分類是進行危險、有害因素分析和辨識的基礎(chǔ)。危險、有害因素的分類方法有許多種,主要有以下兩種方法:1按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進行分類根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》的規(guī)定,將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為如下6類:(1)物理性危險、有害因素1)設(shè)備、設(shè)施缺陷強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、設(shè)備設(shè)施其它缺陷。2)防護缺陷無防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護距離不夠、其它防護缺陷。3)電帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其它電危害。4)噪聲機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其它噪聲。5)振動機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其它振動。6)電磁輻射電離輻射:X射線、射線、粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等;非電離輻射:紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場。7)運動物固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其它運動物危害。8)明火9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其它高溫物質(zhì)。10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其它低溫物質(zhì)。11)粉塵與氣溶膠不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠。12)作業(yè)環(huán)境不良作業(yè)環(huán)境亂、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其它作業(yè)環(huán)境不良。13)信號缺陷無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準、其它信號缺陷。14)標(biāo)志缺陷無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其它標(biāo)志缺陷。15)其它物理性危險和有害因素(2)化學(xué)性危險、有害因素1)易燃易爆性物質(zhì)易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其它易燃易爆性物質(zhì)。2)自燃性物質(zhì)3)有毒物質(zhì)有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其它有毒物質(zhì)。4)腐蝕性物質(zhì)腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其它腐蝕性物質(zhì)。5)其它化學(xué)性危險、有害因素

(3)生物性危險、有害因素1)致病微生物細菌、病毒、其它致病微生物。2)傳染病媒介物3)致害動物4)致害植物5)其它生物性危險、有害因素

(4)心理、生理性危險、有害因素1)負荷超限體力負荷超限、聽力負荷超限、視力負荷超限、其它負荷超限。2)健康狀況異常3)從事禁忌作業(yè)4)心理異常情緒異常、冒險心理、過度緊張、其它心理異常。5)辨識功能缺陷感知延遲、辨識錯誤、其它辨識功能缺陷。6)其它心理、生理危險、有害因素

(5)行為性危險、有害因素1)指揮錯誤指揮失誤、違章指揮、其它指揮錯誤。2)操作失誤誤操作、違章作業(yè)、其它操作失誤。3)監(jiān)護失誤4)其它錯誤5)其它行為性危險和有害因素(6)其他危險和有害因素2參照事故類別分類

參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準》(GB6441),綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等,可將危險、有害因素分為如下20類。(1)物體打擊指物體在重力或其它外力的作用下產(chǎn)生運動,打擊人體,造成人身傷亡事故,不包括因機械設(shè)備、車輛、起重機械、坍塌等引發(fā)的物體打擊。(2)車輛傷害指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故,不包括起重設(shè)備提升、牽引車輛和車輛停駛時發(fā)生的事故。(3)機械傷害指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害,不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。(4)起重傷害指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落、(吊具、吊重)物體打擊和觸電。(5)觸電包括雷擊傷亡事故。(6)淹溺包括高處墜落淹溺,不包括礦山、井下透水淹溺。

(7)灼燙指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷),不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。(8)火災(zāi)(9)高處墜落指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故,不包括觸電墜落事故。(10)坍塌指物體在外力或重力作用下,超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故,如挖溝時的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌等,不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。(11)冒頂片幫(12)透水(13)爆破指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。(14)火藥爆炸指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。(15)瓦斯爆炸(16)鍋爐爆炸(17)容器爆炸(18)其它爆炸(19)中毒和窒息(20)其它傷害二、危險、有害因素辨識方法

選用哪種辨識方法,要根據(jù)分析對象的性質(zhì)、特點、壽命的不同階段和分析人員的知識、經(jīng)驗和習(xí)慣來定。常用的辨識的方法有以下兩種:1、直觀經(jīng)驗分析方法(1)對照、經(jīng)驗法對照、經(jīng)驗法是對照有關(guān)標(biāo)準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力,借助于經(jīng)驗和判斷能力對企業(yè)的危險、有害因素進行分析的方法。(2)類比方法

類比方法是利用相同或相似工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推、分析企業(yè)的危險、有害因素。2、系統(tǒng)安全分析方法系統(tǒng)安全分析方法是應(yīng)用系統(tǒng)安全工程評價中的某些方法進行危險、有害因素的辨識。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜、沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。常用的系統(tǒng)安全分析方法有事件樹、事故樹等。

三、危險、有害因素辨識的主要內(nèi)容1、廠址從工程地質(zhì)、地形地貌、水文、自然災(zāi)害、周邊環(huán)境、氣象條件、交通運輸條件、消防支持等方面進行分析。2、廠區(qū)平面布局(1)總圖:功能(生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū))分區(qū)布置;高溫、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易爆危險品設(shè)施布置;工藝流程布置;建筑物、構(gòu)筑物布置;朝向、風(fēng)向、防火間距、安全距離、衛(wèi)生防護距離等。(2)運輸線路及碼頭:廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。3、建(構(gòu))筑物耐火等級、結(jié)構(gòu)、防火、防爆、安全疏散、朝向、采光、運輸通道等。4、生產(chǎn)工藝過程物料(毒性、腐蝕性、燃爆性物料)、溫度、壓力、速度、作業(yè)及控制條件、事故及失控狀態(tài)等。5、生產(chǎn)設(shè)備、裝置(1)化工設(shè)備、裝置:高溫、低溫、腐蝕、高壓、振動、關(guān)鍵設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況。(2)機械設(shè)備:運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作。(3)電氣設(shè)備:斷電、觸電、火災(zāi)、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電。(4)危險性較大設(shè)備、高處作業(yè)設(shè)備。(5)特殊單體設(shè)備、裝置:鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等。(6)粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位。(7)管理設(shè)施、事故應(yīng)急搶救設(shè)施和輔助生產(chǎn)、生活衛(wèi)生設(shè)施。物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》,物質(zhì)的生產(chǎn)、使用、儲存的火災(zāi)危險性分為甲、乙、丙、丁、戊共5類,綜合歸納如下:1、甲類(1)閃點<28℃的液體。(2)爆炸下限<10%的氣體,以及受到水或空氣中水蒸氣的作用,能產(chǎn)生爆炸下限<10%氣體的固體物質(zhì)。(3)常溫下能自行分解或在空氣中氧化,即能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì)。(4)常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用,能產(chǎn)生可燃氣體并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)。(5)遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化及遇有機物或硫磺等易燃的無機物,極易引起燃燒或爆炸的強氧化劑。(6)受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機物接觸時能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)。(7)在密閉設(shè)備內(nèi)操作,溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點的生產(chǎn)。2、乙類(1)閃點≥28℃—<60℃的液體。(2)爆炸下限≥10%的氣體。(3)不屬于甲類的氧化劑。(4)不屬于甲類的化學(xué)易燃危險固體。(5)助燃氣體(氧化性氣體)。(6)能與空氣形成爆炸性混合物的浮游狀態(tài)的粉塵、纖維,閃點≥60℃的液體霧滴。(7)常溫下與空氣接觸能緩慢氧化,積熱不散引起自燃的物品。3、丙類(1)閃點≥60℃的液體。(2)不屬于甲、乙類的可燃固體。4、丁類(1)對非燃燒物質(zhì)進行加工,并在高熱或熔化狀態(tài)下產(chǎn)生強輻射熱、火花或火焰的生產(chǎn)。(2)利用氣體、液體、固體作為燃料,或?qū)怏w、液體進行燃燒作他用的各種生產(chǎn)。(3)常溫下使用或加工非難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)。(4)儲存的難燃燒物品。5、戊類(1)常溫下使用或加工非難燃燒物質(zhì)的生產(chǎn)。(2)儲存的非燃燒物品。重大危險源的辨識一、重大危險源廣義上說,可能導(dǎo)致重大事故發(fā)生的設(shè)備、設(shè)施或場所,都可稱為重大危險源。國家標(biāo)準《重大危險源辨識》和《安全生產(chǎn)法》對重大危險源做出了明確的規(guī)定。重大危險源,是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品,且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元(包括場所和設(shè)施)。二、重大危險源的辨識標(biāo)準目前,國際上是根據(jù)危險、有害物質(zhì)的種類及其限量出發(fā)來確定重大危險源的。在歐盟的塞維索指令中列出了180種危險、有害物質(zhì)及其限量。我國頒布了重大危險源辨識國家標(biāo)準《重大危險源辨識》(GB18218)。重大危險源都要進行安全評估、檢測,并按照評估、檢測要求采取重點監(jiān)控。隱患整改的主要對策和措施一、實行機械化、自動化生產(chǎn)機械化、自動化的生產(chǎn)不僅是發(fā)展生產(chǎn)的重要手段,也是實現(xiàn)本質(zhì)安全的根本途徑。機械化能減輕勞動強度,自動化能減少人身傷害的危險。本質(zhì)安全——就是指裝備、設(shè)施或技術(shù)工藝具有包含在內(nèi)部的,能夠從根本上防止發(fā)生事故的功能。具體地說,它包括三方面的內(nèi)容:1、失誤安全功能(FoolProof)。2、故障安全功能(FailSafe)。3、上述安全功能應(yīng)該潛藏于設(shè)備、設(shè)施或工藝技術(shù)內(nèi)部。二、設(shè)置安全裝置安全裝置包括防護裝置、保險裝置以及警告裝置等。三、增強機械強度機械設(shè)備、裝置及其主要部件,必須具有必要的機械強度和安全系數(shù)。四、保證電氣安全可靠電氣安全對策措施,通常包括防觸電、防電氣火災(zāi)爆炸和防靜電等,保證電氣安全的的基本條件包括:1、安全認證。2、備用電源。3、防觸電。4、電氣防火防爆。5、防靜電措施。五、按規(guī)定維護保養(yǎng)和檢修機器設(shè)備機器設(shè)備是生產(chǎn)的主要工具,它在運轉(zhuǎn)過程中總不免有些零部件逐漸磨損或過早損壞,以至引起設(shè)備上的事故,其結(jié)果不但使生產(chǎn)停頓,還可能使操作工人受到傷害。因此,要使機器設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài),預(yù)防設(shè)備事故和人身傷亡事故的發(fā)生,必須進行經(jīng)常的維護保養(yǎng)和計劃檢修。六、保持工作場所合理布局工作場所就是工人使用機器設(shè)備、工具及其它輔助設(shè)備對原材料和半成品進行加工的區(qū)域。完善的組織和合理的布局,不僅能夠促進生產(chǎn),而且是保證安全的必要條件。工作場所散落的金屬廢屑、潤滑油、乳化液、毛坯、半成品的雜亂堆放,地面不平整等情況都能導(dǎo)致事故的發(fā)生。七、配備個人防護用品必須要根據(jù)危險、有害因素和作業(yè)類別,配備具有相應(yīng)防護功能的個人防護用品,作為補充對策。安全距離1、倉庫的安全距離主要依據(jù):每個堆垛面積不應(yīng)大于150平米。《倉儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.7庫房主通道寬度不應(yīng)小于2米。《倉儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.7物品堆垛與堆垛之間的距離不小于1米?!秱}儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.8物品與照明燈之間的距離不小于0.5米?!秱}儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.8物品與墻之間的距離不小于0.5米?!秱}儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.8物品堆垛與柱之間的距離不小于0.3米?!秱}儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.8儲存物品與風(fēng)管、供暖管道、散熱器的距離不應(yīng)小于0.5米。與供暖機組、風(fēng)管爐、煙道之間的距離在各個方向上都不應(yīng)小于1米?!秱}儲場所消防安全管理通則》(GA1131-2014)6.142、疏散指示標(biāo)志的距離主要依據(jù):應(yīng)在疏散走道轉(zhuǎn)彎和交叉部位兩側(cè)的墻面、柱面距地面高度1.0m以下設(shè)置燈光疏散指示標(biāo)志;確有困難時,可設(shè)置在疏散走道上方2.2m~3.0m處;疏散指示標(biāo)志的間距不應(yīng)大于20m?!度藛T密集場所消防安全管理》(GA654-2006)8.3.4.13、商業(yè)企業(yè)疏散安全距離主要依據(jù):每個房間相鄰兩個疏散門最近邊緣之間的水平距離不應(yīng)小于5米。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)5.5.2

除本規(guī)范另有規(guī)定外,公共建筑內(nèi)疏散門和安全出口的凈寬度不應(yīng)小于0.9米,疏散走道和疏散樓梯的凈寬度不應(yīng)小于1.1米?!督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)5.5.18

主要疏散走道的凈寬度不應(yīng)小于3.0m,其他疏散走道凈寬度不應(yīng)小于2.0m;《人員密集場所消防安全管理》(GA654-2006)8.3.3.2

人員密集的公共場所、觀眾廳的疏散門不應(yīng)設(shè)置門檻,其凈寬度不應(yīng)小于1.4米,且緊靠門口內(nèi)外各1.4米范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置踏步?!督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)5.5.194、液化石油氣鋼瓶安全距離主要依據(jù):氣瓶與燃具的凈距不應(yīng)小于0.5m?!冻擎?zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(GB50028-2006)8.7.2

軟管與家用燃具連接時,其長度不應(yīng)超過2m,并不得有接口?!冻擎?zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》(GB50028-2006)10.2.85、甲類倉庫安全距離主要依據(jù):甲類倉庫之間及與其它建筑、明火或散發(fā)火花地點、鐵路、道路等的防火間距不應(yīng)小于表3.5.1的規(guī)定?!督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)3.5.16、消防器材安全距離主要依據(jù):滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固,其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上,其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.

50M;底部離地面高度不宜小于0.

08M。滅火器箱不得上鎖。《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》(GB50140一2005)5.1.3

防火卷簾門兩側(cè)各0.5m范圍內(nèi)不得堆放物品,并應(yīng)用黃色標(biāo)識線劃定范圍?!度藛T密集場所消防安全管理》(GA654-2006)8.3.7

室外消火栓不應(yīng)埋壓、圈占;距室外消火栓、水泵接合器2.0m范圍內(nèi)不得設(shè)置影響其正常使用的障礙物?!度藛T密集場所消防安全管理》(GA654-2006)7.6.2.37、高墜半徑主要依據(jù):可能墜落范圍半徑的規(guī)定

R根據(jù)hi規(guī)定如下:a)當(dāng)2m≤hb≤5m時,R為3m;b)當(dāng)5m<hb≤15m時,R為4m;c)當(dāng)15m<hb≤30m時,R為5m;d)hb>30m時,R為6m.《高處作業(yè)分級》GB/T3608-20088、工廠車間布置主要依據(jù):機床與劃線或檢驗平板之間的最小距離應(yīng)不小于1300mm平板與墻壁間的距離應(yīng)不小于500mm?!督饘偾邢骷庸ぐ踩蟆罚↗B77411995)4.5.3

車間橫向主要通道根據(jù)需要設(shè)置其寬度不應(yīng)小于2000mm。《金屬切削加工安全要求》(JB77411995)4.6.3

機床之間的次要通道寬度一般不應(yīng)小于1000mm?!督饘偾邢骷庸ぐ踩蟆罚↗B77411995)4.6.4

主要通道兩邊堆碼的物品高度不應(yīng)超過1200mm且高與底面寬度之比不應(yīng)大于3,堆垛間距不應(yīng)小于500mm?!督饘偾邢骷庸ぐ踩蟆罚↗B77411995)4.6.6

機床間的最小距離不應(yīng)小于0.7米;機床至墻壁的最小距離不應(yīng)小于0.7米。《金屬切削加工安全要求》(JB7741-1995)4.5.29、一級石油庫安全距離主要依據(jù):甲B、乙類液體:地上罐組;甲B,乙類覆土立式油罐;無油氣回收設(shè)施的甲B、乙A類液體裝卸碼頭(一級庫):距離居民區(qū)和公共建筑物100米,距離工礦企業(yè)60米,距離國家鐵路線60米,距離工業(yè)企業(yè)鐵路線35米,距離道路25米。10、石油庫外墻安全距離主要依據(jù):油庫四周應(yīng)設(shè)高度不低于2.5m的實體圍墻。《石油庫設(shè)計規(guī)范》(GB50074-2014)5.3.3

油庫的圍墻與爆破作業(yè)場地(如采石場)的安全距離,不應(yīng)小于300m。《石油庫設(shè)計規(guī)范》(GB50074-2014)4.0.12

石油庫用的庫外埋地電纜與石油庫圍墻的距離不應(yīng)小于3m?!妒蛶煸O(shè)計規(guī)范》(GB50074-2014)4.0.1311、小型民爆庫安全距離(一)主要依據(jù):《小型民用爆炸物品儲存庫安全規(guī)范》(GA838—2009)7.5儲存庫距露天爆破作業(yè)點邊緣的距離應(yīng)按GB6722的要求核定,且最低不應(yīng)小于300m。8.4儲存庫區(qū)四周應(yīng)設(shè)密實圍墻,圍墻到最近儲存庫墻腳的距離不宜小于5m,圍墻高度不應(yīng)低于2m,墻頂應(yīng)有防攀越的措施。8.6工業(yè)炸藥及制品、工業(yè)導(dǎo)爆索、黑火藥地面儲存庫之間最小允許距離不應(yīng)小于20m,上述儲存庫與雷管儲存庫之間最小允許距離不應(yīng)小于12m。8.6值班室距工業(yè)炸藥及制品、工業(yè)導(dǎo)爆索、黑火藥庫房的最小允許距離應(yīng)符合表4要求,距雷管庫房的距離不應(yīng)小于20m。10.1儲存庫門口8m范圍內(nèi)不應(yīng)有枯草等易燃物,儲存庫區(qū)內(nèi)以及圍墻外15m范圍內(nèi)不應(yīng)有針葉樹和竹林等易燃油性植物。

12、小型民爆庫安全距離(二)主要依據(jù):《小型民用爆炸物品儲存庫安全規(guī)范》(GA838—2009)

9.1.4儲存庫內(nèi)任一點到門口的距離不應(yīng)大于15m,門的寬度不宜小于1.5m,高度不宜小于2.0m。

10.1儲存庫門口8m范圍內(nèi)不應(yīng)有枯草等易燃物,儲存庫區(qū)內(nèi)以及圍墻外15m范圍內(nèi)不應(yīng)有針葉樹和竹林等易燃油性植物。

16.2.3堆垛之間應(yīng)留有檢查、清點民用爆炸物品的通道,通道寬度不應(yīng)小于0.6m,堆垛邊緣與墻的距離不應(yīng)小于0.2m,宜在地面畫定置線。

16.2.4各種民用爆炸物品整箱堆放高度,工業(yè)雷管、黑火藥不應(yīng)超過1.6m,炸藥、索類不應(yīng)超過1.8m,宜在墻面畫定高線。

16.4.5民用爆炸物品的裝卸作業(yè)宜在白天進行,押運員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)裝,無關(guān)人員和車輛禁止靠近,運輸車輛離庫門不應(yīng)小于2.5m。13、臨時架空線距離主要依據(jù):臨時線路必須采用絕緣良好的導(dǎo)線,其截面應(yīng)能滿足用電負荷和機械強度的需要。應(yīng)用電桿或沿墻用合格瓷瓶固定架設(shè),導(dǎo)線距地面的高度室內(nèi)應(yīng)不低于2.5米,室外不低于4.5米,與道路交叉跨越時不低于6米?!峨姎獍踩芾硪?guī)程》(機械工業(yè)部[86]機生字76號)第二十條第1項14、可燃、助燃氣體儲罐防火間距主要依據(jù):可燃、助燃氣體儲罐與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應(yīng)小于25、20、15、10和5米?!督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.3.615、甲乙類液體儲罐防火間距主要依據(jù):甲、乙類液體儲罐與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應(yīng)小于35、25、20、15和10米。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.2.916、丙類液體儲罐防火間距主要依據(jù):丙類液體儲罐與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應(yīng)小于30、20、15、10和5米。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.2.917、防火間距一液化石油氣供應(yīng)站瓶庫與站外建筑的防火間距(6<V≤10)18、防火間距二液化石油氣供應(yīng)站瓶庫與站外建筑的防火間距(10<V≤20)19、防火間距三液化石油氣供應(yīng)站瓶庫與站外建筑的防火間距(3<V≤6)20、防火間距四液化石油氣供應(yīng)站瓶庫與站外建筑的防火間距(1<V≤3)7圖-10圖的依據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.4.5的規(guī)定。21、防火間距五散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房的防火間距:主要依據(jù):散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應(yīng)小于30、20、15、10和5米?!督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)3.4.322、甲乙類液體儲罐間距主要依據(jù):甲乙丙類液體儲罐成組布置時,組內(nèi)儲罐的布置不應(yīng)超過兩排,甲乙類液體立式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于2M,臥式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于0.8M?!督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.2.323、防火間距甲乙丙類液體儲罐與其泵房、鐵路及裝卸鶴管的防火間距:主要依據(jù):甲乙拱頂罐與其泵房、鐵路及裝卸鶴管的防火間距為15米和20米;甲乙浮頂罐與其泵房、鐵路及裝卸鶴管的防火間距為12米和15米;丙類液體儲罐與其泵房、鐵路及裝卸鶴管的防火間距為10米和12米。泵房和裝卸鶴管與儲罐防火堤外側(cè)基腳線的距離不應(yīng)小于5米。《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.2.724、可燃材料堆場的防火間距露天、半露天可燃材料堆場的防火間距:主要依據(jù):露天、半露天可燃材料堆場與廠外鐵路中心線、廠內(nèi)鐵路中心線、廠外道路路邊、廠內(nèi)主要道路路邊和廠內(nèi)次要道路路邊的防火間距不應(yīng)小于30、20、15、10和5米?!督ㄖO(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)4.5.325、高層建筑疏散主要依據(jù):高層醫(yī)療建筑樓梯間的首層疏散門和首層疏散外門的寬度為1.3米,單排布房的走道寬1.4米,雙排布房的走道寬1.5米,疏散樓梯寬1.3米。其它高層建筑樓梯間的首層疏散門和首層疏散外門的寬度為1.2米,單排布房的走道寬1.3米,雙排布房的走道寬1.4米,疏散樓梯寬1.2米。

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(GB50016-2014)5.5.1826、車間安全通道寬度主要依據(jù):通行汽車,寬度>3

m;通行電瓶車,寬度>1.8

m;通行手推車、三輪車,寬度>1.5

m;一般人行通道,寬度>1

m。未查到相關(guān)標(biāo)準,但在注安考試教材中有明確說明。27、廠內(nèi)道路寬度主要依據(jù):廠內(nèi)道路路面寬度,宜符合下列規(guī)定:1、主干道,寬度不宜小于4.5米;

2、次干道,寬度不宜小于3.5米;

3、支道,3.0米—4.5米?!稄S礦道路設(shè)計規(guī)范》(GBJ22-87)第2.3.3條

專供電瓶車行駛的道路寬度,宜符合下列規(guī)定:

1、單車道路面寬度,不宜小于2.0米;

2、雙車道路面寬度,不宜小于3.5米;《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》(GBJ22-87)第2.3.10條

專供內(nèi)燃叉車行駛的道路寬度,宜符合下列規(guī)定:

A、≤3t叉車:

1、單車道路面寬度,不宜小于2.5米;

2、雙車道路面寬度,不宜小于4.0米;

B、5t叉車:

1、單車道路面寬度,不宜小于3.5米;

2、雙車道路面寬度,不宜小于6.0米;《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》(GBJ22-87)第2.3.10條

沿主干道設(shè)置的人行道寬度,可采用1.5m;其它的人行道寬度,不宜小于0.75。當(dāng)人行道寬度超過1.5m時,宜按0.5m的倍數(shù)遞增。《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》(GBJ22-87)第2.3.11條第二款

28、焊接作業(yè)距離主要依據(jù):氣瓶在儲存時必須與可燃物、易燃液體隔離,并且遠離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6m以上?!逗附优c切割安全》(GB9448-1999)10.5.3

氣瓶必須距離實際焊接或切割作業(yè)點足夠遠(一般為5m以上),以免接觸火花、熱渣或火焰,否則必須提供耐火屏障?!逗附优c切割安全》(GB9448-1999)10.5.4

乙炔瓶的放置地點,不得靠近熱源和電器設(shè)備,與明火的距離不得小于10m?!度芙庖胰矚馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》第64條29、鋼平臺距離要求主要依據(jù):防護欄桿各構(gòu)件的布置應(yīng)確保中間欄桿與上下構(gòu)件之間的空隙間距不大于500MM。《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》(GB4053.3-2009)5.1.2

當(dāng)距基準面高度大于2米小于20米的平臺、通道、作業(yè)場所的防護欄桿高度不應(yīng)低于1050MM?!豆潭ㄊ戒撎菁捌脚_安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》(GB4053.3-2009)5.2.2

中間欄桿與上下方構(gòu)件的空隙間距不應(yīng)大于500MM。《固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》(GB4053.3-2009)5.4.2

防護欄桿端部應(yīng)設(shè)置立柱,立柱間距不應(yīng)大于1000MM?!豆潭ㄊ戒撎菁捌脚_安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》(GB4053.3-2009)5.5.1平臺地面到上方障礙物的垂直距離不應(yīng)小于2000MM?!豆潭ㄊ戒撎菁捌脚_安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》(GB4053.3-2009)6.2.1

斜梯內(nèi)側(cè)凈寬度應(yīng)不小于450MM,不宜大于1100MM?!豆潭ㄊ戒撎菁捌脚_安全要求第2部分:鋼斜體》(GB4053.2-2009)5.2.2

踢腳板頂部在平臺地面以上高度不小于100MM,其底部距地面不小于10MM?!豆潭ㄊ戒撎菁捌脚_安全要求第3部分:工業(yè)防護欄桿及鋼平臺》(GB4053.3-2009)5.6.130、易燃易爆商品儲存條件主要依據(jù):各種商品不應(yīng)直接落地儲存,一般應(yīng)墊15CM以上?!兑兹家妆陨唐穬Υ骛B(yǎng)護技術(shù)條件》(GB17914-2013)6.1.2各種商品應(yīng)碼行列式壓縫貨垛,做到牢固、整齊,出入庫方便,無貨架的垛高不應(yīng)超過3米?!兑兹家妆陨唐穬Υ骛B(yǎng)護技術(shù)條件》(GB17914-2013)6.1.3堆垛間距:主通道大于或等于180CM,支通道大于或等于80CM,墻距大于或等于30CM,柱距大于或等于10CM,垛距大于或等于10CM,頂大于或等于50CM。《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》(GB17914-2013)6.231、電線管線距離主要依據(jù):金屬導(dǎo)管和金屬槽盒敷設(shè)時,敷設(shè)在蒸汽管下方時,不宜小于

0.5m;在上方時,不宜小于1.0m;《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011)7.2.11主要依據(jù):金屬導(dǎo)管和金屬槽盒敷設(shè)時,敷設(shè)在熱水管下方時,不宜小于

0.2m;在上方時,不宜小于0.3m;《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011)7.2.1132、電線敷設(shè)高度主要依據(jù):護套導(dǎo)線距離地面最小距離,水平敷設(shè):室內(nèi)2.5米;垂直敷設(shè):室內(nèi)1.8米低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011)7.2.1屋內(nèi)相同的電壓的電纜并列明敷時,除敷設(shè)在托盤、梯架和槽盒內(nèi)外,電纜之間的凈距不應(yīng)小于35mm,且不應(yīng)小于電纜外徑。《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011)7.6.933、配電箱距離主要依據(jù):進人配電(控制)柜、臺、箱內(nèi)的導(dǎo)管管口,當(dāng)箱底無封板時,管口應(yīng)高出柜、臺、箱、盤的基礎(chǔ)面50mm-80mm,

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-202x)12.2.4掛墻式配電箱的箱前操作通道寬度,不宜小于1m.《低壓配電設(shè)計規(guī)范》(GB50054-2011)4.2.534、電燈和風(fēng)扇距離主要依據(jù):吊扇扇葉距地高度不應(yīng)小于2.5m《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303-202x)20.1.6除采用

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