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文檔簡介

安全意識培訓(xùn)第一部分?jǐn)?shù)字話安全

一、1、我國安全生產(chǎn)的基本方針:安全第一,預(yù)防為主。

一、2、我國的消防方針:預(yù)防為主,防消結(jié)合。一、3、安全生產(chǎn)管理的基本原則:

管生產(chǎn)必須管安全

二、(二)造成事故的直接原因:設(shè)備的不安全狀態(tài)人員的不安全行為二、(三)兩個觀念轉(zhuǎn)變要我安全我要安全我會安全三、(二)安全生產(chǎn)中的四不傷害:

不傷害自己;不傷害他人;不被他人傷害;4、保護(hù)他人不受傷害三、(三)安全生產(chǎn)中的三點控制:危險點危害點事故多發(fā)點三、(四)安全生產(chǎn)中的“三違”現(xiàn)象:

違反規(guī)章制度違章操作違章指揮三、(五)調(diào)查處理工傷事故的“四不放過”:

事故原因不清不放過事故責(zé)任不明不放過;事故責(zé)任者未受到處理,和群眾沒受到教育不放過;4、整改措施未落實不放過

三、(六)不安全行為產(chǎn)生的三種主要原因是:

不知道正確的操作方法;雖然知道正確的操作方法,卻為了快點干完而省略了必要的步驟。按自己的習(xí)慣操作。

四、(一)安全管理中的“四全管理”:全員全面全過程全天候。

“四全”的基本精神:人人、處

處、事事、時時都要把安全

放在首位。四、(三)安全檢查的“四查”:查現(xiàn)場、查隱患;查思想;查管理、查制度;查事故處理。四、(四)人員的安全管理事故的四M構(gòu)成要素人的不安全行為物的不安全狀態(tài)較差的管理危險的環(huán)境五、(二)事故預(yù)防工作的五階段模型:(1)

建立健全安全工作組織體系:(2)

找出安全工作中存在的問題;(3)

分析事故及不安全問題產(chǎn)生的原因;(4)

針對分析得到的事故原因,選擇恰當(dāng)?shù)母倪M(jìn)措施;(5)

實施改進(jìn)措施。五、(三)安全作業(yè)五要點:

(1)作業(yè)程序;(2)整理、整頓(“安全之母”);(3)檢查、維修(定期);(4)短時間危險預(yù)知班組會;(5)手示呼叫。自我表現(xiàn)心理;“經(jīng)驗”心理;僥幸心理

;從眾心理;反常心理;逆反心理

六、影響企業(yè)安全生產(chǎn)最常見的六種職工心理狀態(tài):

六、(二)領(lǐng)班安全管理六大責(zé)任

:(1)

經(jīng)常檢查生產(chǎn)設(shè)備的安全狀況;(2)

經(jīng)常檢查廠房、倉庫有無火災(zāi)隱患;(3)

進(jìn)行日常生產(chǎn)操作的安全檢查;(4)

主持日常安全教育工作;(5)

進(jìn)行事故調(diào)查、處理工作;(6)總結(jié)事故經(jīng)驗教訓(xùn)。

七、事故的七大特點:

(1)

因果性;(2)

偶然性;(3)

必然性;(4)

規(guī)律性;(5)

潛在性;(6)

再現(xiàn)性;(7)

可預(yù)測性。八、(一)員工常見的八種不安全行為:操作錯誤、忽視安全、忽視警告:未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器,開、關(guān)機器時未給信號,開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動、通電或漏電等,忘記關(guān)閉設(shè)備,忽視警告標(biāo)記、警告信號,操作錯誤,奔跑作業(yè),機器超速運轉(zhuǎn),手伸進(jìn)沖壓模,工件堅固不牢,用壓縮空氣吹鐵屑。八、(一)員工常見的八種不安全行為:3、使用不安全設(shè)備:臨時使用不牢固的設(shè)施,使用無安全裝置的設(shè)備。八、(一)員工常見的八種不安全行為:4、手代替工具操作:用手代替手動工具,用手清除切屑,不用夾具固定、用手拿工件進(jìn)行機加工,物品存放不當(dāng)。

⑤冒險進(jìn)入危險場所:冒險進(jìn)入涵洞,接近漏料處,?;贩浚üさ?。八、(一)員工常見的八種不安全行為:⑥攀、坐不安全位置:在起吊物下作業(yè)、停留,機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等,有分散注意力的行為。八、(一)員工常見的八種不安全行為:⑦未穿戴勞保用品:在必須使用個人防護(hù)用品用具的作業(yè)場所忽視其作用。八、(一)員工常見的八種不安全行為:⑧不安全裝束:在有旋轉(zhuǎn)零件的設(shè)備旁作業(yè)穿過肥大服裝,操縱帶有旋轉(zhuǎn)部件的設(shè)備時帶手套,女員工的長發(fā)不盤起來操作輥壓機。

八、(一)員工常見的八種不安全行為:十、(一)上班“十問”防事故:問身體狀況是否正常;問心理狀況是否正常;問班前是否進(jìn)行了安全檢查

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