現(xiàn)代企業(yè)6S管理

會(huì)計(jì)學(xué)1現(xiàn)代企業(yè)6S管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)—6S簡介一、引言：關(guān)于5S二、6S的起源三、推行6S的目的第1頁/共59頁

一、引言：關(guān)于5S

參觀過日本工廠的人，印象一定特別強(qiáng)烈：環(huán)境優(yōu)美，通道上物品、車輛擺放整齊、有序。廠內(nèi)不論辦公場所、工作車間還是儲物倉庫，從地板、墻面、窗戶到天花板，所看到的均是亮亮麗麗、整潔無比。工作環(huán)境相當(dāng)舒爽，而員工的態(tài)度也是非常嚴(yán)謹(jǐn)，工作井然有序，生產(chǎn)配合流暢，給人整體的感覺就是高素質(zhì)、高效率。看到這些就不難明白為什么日本這樣一個(gè)自然資源缺乏的國家，能在短短的二三十年時(shí)間里擠身到世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國之列。

第2頁/共59頁一、引言：關(guān)于5S

反觀國內(nèi)企業(yè)，大部分會(huì)存在這些問題：廠區(qū)道路上有很多坑洞，雖然也比較重視綠化，但總是橫七豎八缺乏規(guī)劃性地?cái)[放許多東西。辦公場所缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件或文具隨意放置。再看車間，機(jī)器設(shè)備定位不合理，且布滿灰塵，缺乏保養(yǎng)。原料、半成品、成品、待修品、報(bào)廢品存放位置未予合理規(guī)劃，物品運(yùn)輸通道拐彎抹角，工具隨意放置，員工服裝、儀容不整，經(jīng)常不必要的走動(dòng)等等……

以上種種不良現(xiàn)象，均會(huì)給企業(yè)造成很大浪費(fèi)。第3頁/共59頁一、引言：關(guān)于5S工廠不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi)：資金的浪費(fèi)場所的浪費(fèi)人員的浪費(fèi)士氣的浪費(fèi)形象的浪費(fèi)效率的浪費(fèi)品質(zhì)的浪費(fèi)成本的浪費(fèi)第4頁/共59頁一、引言：關(guān)于5S【案例一】

幾年前，有一個(gè)企業(yè)接洽了一個(gè)日本客戶，日本客戶來到企業(yè)后，沒有進(jìn)會(huì)議室，甚至連一口水都沒有喝，直接來到了生產(chǎn)現(xiàn)場?？赐晟a(chǎn)現(xiàn)場后，客戶對這家企業(yè)的負(fù)責(zé)人說：“請貴公司現(xiàn)做5S吧，連5S都做不好的企業(yè)，敝公司不敢與之合作?！钡?頁/共59頁一、引言：關(guān)于5S【案例二】

圍繞創(chuàng)建“安全、有序、高效、創(chuàng)新”的現(xiàn)場工作秩序，從2002年10月起，杭州傳化大地生物技術(shù)股份有限公司，全面開展了“5S”管理活動(dòng)，為保證現(xiàn)場管理工作的順利開展和取得預(yù)期的效果，公司制定了“5S”考核管理辦法，并納入公司目標(biāo)績效考核體系，通過一抓組織領(lǐng)導(dǎo)，二抓宣傳教育，三抓基層班組，四抓制度規(guī)范，五抓考核整改，取得了良好的成效。第6頁/共59頁二、6S的起源1、6S的起源

提起6S，首先要從5S談起。5S起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。第7頁/共59頁二、6S的起源根據(jù)企業(yè)發(fā)展的進(jìn)一步發(fā)展需要，我國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國家如火如荼的安全生產(chǎn)活動(dòng)，在原來5S的基礎(chǔ)上增加了安全（safety）要素，形成了“6S”。5Ssafety第8頁/共59頁二、6S的起源2、6S的含義

6S指的是SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))、SAFETY(安全)這六個(gè)單詞，因?yàn)榱鶄€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“6S”。第9頁/共59頁二、6S的起源2、6S的含義整理：要與不要，一留一棄；整頓：科學(xué)布局，取用快捷；清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；安全：安全操作，生命第一；清潔：形成制度，貫徹到底；素養(yǎng)：遵守規(guī)則，養(yǎng)成習(xí)慣。6S口訣第10頁/共59頁三、推行6S的目的

對于企業(yè)來說，6S是一種態(tài)度。企業(yè)要達(dá)成自己的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，要生存發(fā)展壯大，首要條件是具備強(qiáng)勁的競爭力。企業(yè)核心的競爭力是什么呢？不是決策能力，不是營銷能力，而是執(zhí)行力。沒有執(zhí)行力，一切都是空話。執(zhí)行力的高低，取決于紀(jì)律性的高低。所以6S是一種態(tài)度，為了形成有紀(jì)律的文化，必須表明的一種態(tài)度，這種態(tài)度是不怕困難，把想到的做到、把做到的做好的堅(jiān)決態(tài)度。第11頁/共59頁三、推行6S的目的對于管理人員來說，6S是基本能力?，F(xiàn)場的管理，說白了不外乎是人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理，現(xiàn)場每天都在變化，異常每天都在發(fā)生。做好6S，能夠讓現(xiàn)場井然有序，異常發(fā)生率降到最低，員工工作心情舒暢。所以，6S是管理的根本，6S的好壞，是衡量干部管理能力高低的重要指標(biāo)，6S做不好的干部，其他工作也做不好。第12頁/共59頁三、推行6S的目的對于員工來說，6S是每天必須的工作。這個(gè)必須的工作如果沒有做好，工作崗位混亂，工具找不到，設(shè)備經(jīng)常壞，物料經(jīng)常出問題，生產(chǎn)不順暢，投訴經(jīng)常有……在這種環(huán)境下，無論怎么忙都是瞎忙，沒有效益。這種現(xiàn)場，員工呆得憋氣，老總看到生氣，客戶一旦光臨，當(dāng)然也失去下訂單的勇氣第13頁/共59頁本講小結(jié)6S起源于5S，是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)。6S的含義為整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。6S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)、員工士氣等等，是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力的基本要求，也是其他管理活動(dòng)有效展開的基礎(chǔ)。企業(yè)為什么要推行6S？對于企業(yè)來說，6S是一種態(tài)度。對于管理人員來說，6S是基本能力。對于員工來說，6S是每天必須的工作。6S活動(dòng)的最終目的是提高企業(yè)的品質(zhì)，將各種良好的工作習(xí)慣轉(zhuǎn)化為員工的固有素養(yǎng)。第14頁/共59頁——6S的作用與關(guān)系現(xiàn)代企業(yè)班組管理第15頁/共59頁6S的作用與關(guān)系一、6S的八大作用二、6S之間的關(guān)系第16頁/共59頁一、6S的八大作用虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、切換產(chǎn)品時(shí)間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。因此這樣的工廠我們也稱之為“八零工廠”。第17頁/共59頁一、6S的八大作用1、虧損為零——6S是最佳的推銷員：至少在行業(yè)內(nèi)被稱贊為最干凈、整潔的工場；無缺陷、無不良、配合度好的聲譽(yù)在客戶之間口碑相傳，忠實(shí)的顧客越來越多；知名度很高，很多人慕名前來參觀；大家爭著來這家公司工作；人們都以購買這家公司的產(chǎn)品為榮；整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)和安全維持良好，并且成為習(xí)慣，以整潔為基礎(chǔ)的工廠有更大的發(fā)展空間。第18頁/共59頁一、6S的八大作用2、不良為零——6S是品質(zhì)零缺陷的護(hù)航者員工有很強(qiáng)品質(zhì)意識，產(chǎn)品按標(biāo)準(zhǔn)要求生產(chǎn)；檢測用具正確使用保養(yǎng)，是確保品質(zhì)的前提；環(huán)境整潔有序，異常一眼就可以發(fā)現(xiàn)；干凈整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場，可以提高員工的品質(zhì)意識；機(jī)械設(shè)備正常使用保養(yǎng)，介紹次品產(chǎn)生；員工要知道預(yù)防問題的發(fā)生而不僅是處理問題。第19頁/共59頁一、6S的八大作用3、浪費(fèi)為零——6S是節(jié)約能手6S能減少庫存量，排除過剩生產(chǎn)，避免零件、半成品、成品在庫過多；降低機(jī)器設(shè)備的故障發(fā)生率，延長使用壽命；避免庫房、貨架、天棚過剩；減少卡板、叉車、運(yùn)輸線等搬運(yùn)工具過剩；避免購置不必要的機(jī)器、設(shè)備；避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動(dòng)作引起的消費(fèi)；減少“拿起”、“放下”、“清點(diǎn)”、“搬運(yùn)”等無附加價(jià)值動(dòng)作；第20頁/共59頁一、6S的八大作用4、故障為零——6S是交貨期的保證模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少；設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然，能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不會(huì)耽誤交貨。5、切換產(chǎn)品時(shí)間為零——6S是高效率的前提模具、夾具、工具經(jīng)過整頓，沒有過多的尋找時(shí)間；整潔規(guī)范的工廠機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)效率大幅上升；徹底的6S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，快速上崗。第21頁/共59頁一、6S的八大作用6、事故為零——6S是安全的軟件設(shè)備整理、整頓后，通道和休息場所等不會(huì)被占用；物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全性因素；工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然；人車分流，道路通暢；“危險(xiǎn)”、“注意”等警示明確；員工正確使用保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)；所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；消防設(shè)備齊全，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時(shí)，員工生命安全有保障。第22頁/共59頁一、6S的八大作用7、投訴為零——6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者人們能正確地執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度；去任何崗位都能立即上崗作業(yè)；誰都明白工作該怎么做，怎樣才算做好了；工作方便又舒適；每天都有所改善，有所進(jìn)步。第23頁/共59頁一、6S的八大作用8、缺勤率為零——6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位一目了然的工作場所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無灰塵、無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會(huì)讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會(huì)無故缺勤曠工；6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動(dòng)手進(jìn)行改善，創(chuàng)造出有活力的工場；在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。第24頁/共59頁二、6S

之間的關(guān)系1．6S之間的關(guān)系6個(gè)S并不是各自獨(dú)立、互不相關(guān)的，它們之間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果；而通過清潔和素養(yǎng)，則在企業(yè)形成整體的改善氛圍；安全則能夠保障以上成果的實(shí)現(xiàn)。第25頁/共59頁二、6S

之間的關(guān)系1．6S之間的關(guān)系——口訣表述只有整理沒整頓，物品總難找得到；只有整頓沒整理，無法取舍亂糟糟；整理整頓沒清掃，物品使用不可靠；3S之效果怎保證？清潔出來獻(xiàn)一招；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)練素養(yǎng)，安全生產(chǎn)最重要；日積月累勤改善，公司管理水平高。第26頁/共59頁二、6S之間的關(guān)系第27頁/共59頁二、6S

之間的關(guān)系2．6S與其他活動(dòng)的關(guān)系

6S與TQM（全面品質(zhì)管理）、TPM（全員生產(chǎn)性維護(hù)）的關(guān)系：6S是管理的基礎(chǔ)，是TPM的前提，是TQM的第一步，也是ISO9000推行的捷徑。將6S活動(dòng)作為實(shí)施其他活動(dòng)的基礎(chǔ)方法，導(dǎo)入企業(yè)中，可以對其他活動(dòng)的推進(jìn)起到良好的促進(jìn)作用。第28頁/共59頁二、6S

之間的關(guān)系2．6S與其他活動(dòng)的關(guān)系營造整體氛圍體現(xiàn)效果，增強(qiáng)信心6S為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)由此可見，在實(shí)施ISO、TQM、TPM的企業(yè)中推行6S活動(dòng)，等于為相關(guān)活動(dòng)提供了肥沃的土壤，為活動(dòng)的成功推進(jìn)提供了強(qiáng)有力的保證。第29頁/共59頁本講小結(jié)6S有八大作用：虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、切換產(chǎn)品時(shí)間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。6個(gè)S并不是各自獨(dú)立、互不相關(guān)的，它們之間是相輔相成、缺一不可的關(guān)系。整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果；而通過清潔和素養(yǎng)，則在企業(yè)形成整體的改善氛圍；安全則能夠保障以上成果的實(shí)現(xiàn)。所以，企業(yè)只有全面推行6S，才能取得顯著成效，提高管理水平。此外，，將6S活動(dòng)作為實(shí)施其他活動(dòng)的基礎(chǔ)方法，導(dǎo)入企業(yè)中，可以對其他活動(dòng)的推進(jìn)起到良好的促進(jìn)作用。第30頁/共59頁——如何推行6S?現(xiàn)代企業(yè)班組管理第七講第31頁/共59頁如何推行6S?一、6S的推進(jìn)階段二、6S推進(jìn)八大要訣三、如何推行

6S四、開展6S活動(dòng)的原則第32頁/共59頁一、6S的推進(jìn)階段6S是否可以同時(shí)推進(jìn)呢?

一般不要同時(shí)推進(jìn)，除非是有一定規(guī)模和基礎(chǔ)的企業(yè)，否則都是從整理、整頓開始的。開始了整理、整頓后，可進(jìn)行部分清掃。清掃到了一定程度，發(fā)展成設(shè)備的點(diǎn)檢保養(yǎng)檢修，具備了大工業(yè)生產(chǎn)的條件，可以導(dǎo)入清潔的最高形式——標(biāo)準(zhǔn)化和制度化，形成全體員工嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)的良好風(fēng)氣后，素養(yǎng)也大功告成。第33頁/共59頁一、6S的推進(jìn)階段1、秩序化階段2、活力化階段3、透明化階段第34頁/共59頁一、6S的推進(jìn)階段1、秩序化階段（整理、整頓、清掃）：清理不要物及呆料、廢品紅牌作戰(zhàn)尋找時(shí)間減少：１０秒找到工具標(biāo)識使用大掃除：清掃地面、清潔灰塵污垢、打臘設(shè)備管理（點(diǎn)檢、保養(yǎng)）清掃用具管理（數(shù)量、放置方法、設(shè)計(jì)改造）第35頁/共59頁一、6S的推進(jìn)階段2、透明化階段（清潔、安全）：上下班５分鐘６S值日制：晨會(huì)值日制、清掃值日制等區(qū)域責(zé)任制巡視制度、設(shè)備管理制度等看板管理目視管理數(shù)據(jù)庫、網(wǎng)絡(luò)運(yùn)用第36頁/共59頁一、6S的推進(jìn)階段3、活性化階段（素養(yǎng)）：合理化建議趣味競賽博物館報(bào)告會(huì)發(fā)表第37頁/共59頁二、6S推進(jìn)八大要訣

6S推進(jìn)八大要訣：要訣1——全員參與其樂無窮要訣2——培養(yǎng)６S大氣候要訣3——領(lǐng)導(dǎo)掛帥要訣4——徹底理解６S精神要訣5——立竿見影的方法要訣6——領(lǐng)導(dǎo)巡視現(xiàn)場要訣7——上下一心,徹底推進(jìn)要訣8——以６S為改進(jìn)的橋梁第38頁/共59頁二、6S推進(jìn)八大要訣

立竿見影的方法:整理的推進(jìn)過程可采用紅牌作戰(zhàn)的方法，即對問題點(diǎn)亮紅牌。整頓可使用看板管理的方法。照片。錄像。形象標(biāo)志(黑色的“大腳印”，鮮紅的“玫瑰花”)。量化。博物館。第39頁/共59頁三、如何推行6S？

1.成立推行組織，制訂激勵(lì)措施；2.制訂實(shí)施規(guī)劃，形成書面制度；3.展開宣傳造勢，進(jìn)行教育訓(xùn)練；4.全面實(shí)施６S，實(shí)行區(qū)域責(zé)任制；5.組織檢查，采用紅牌作戰(zhàn)等方法進(jìn)行督促。第40頁/共59頁四、開展6S

活動(dòng)的原則（一）自我管理的原則（二）勤儉辦廠的原則（三）持之以恒原則第41頁/共59頁——6S的實(shí)施要點(diǎn)現(xiàn)代企業(yè)班組管理第八講第42頁/共59頁6S的實(shí)施要點(diǎn)一、整理的實(shí)施要點(diǎn)二、整頓的實(shí)施要點(diǎn)三、清掃、清潔的實(shí)施要點(diǎn)四、素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)五、安全的實(shí)施要點(diǎn)第43頁/共59頁一、整理的實(shí)施要點(diǎn)

整理就是徹底地將要與不要的物品區(qū)分清楚，并將不要的物品加以處理，它是改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。1、區(qū)分物品要與不要的方法整理的實(shí)施要點(diǎn)就是對生產(chǎn)現(xiàn)場擺放的物品進(jìn)行分類,從而區(qū)分出物品的使用等級。一般劃分為“不用”“很少用”“少使用”“經(jīng)常用”這四個(gè)等級，見表8-1。第44頁/共59頁一、整理的實(shí)施要點(diǎn)

第45頁/共59頁一、整理的實(shí)施要點(diǎn)2、整理的重點(diǎn)對象需要重點(diǎn)整理的物品：辦公區(qū)及物料區(qū)的物品文件柜及置物架上的物品過期的表單、文件、資料私人物品生產(chǎn)現(xiàn)場堆積的物品。第46頁/共59頁二、整頓的實(shí)施要點(diǎn)

1、整頓的實(shí)施要點(diǎn)

整頓的實(shí)施要點(diǎn)是將工作現(xiàn)場需要保留下的物品按照“三定原則”進(jìn)行科學(xué)合理地布置和擺放，并設(shè)置明確、有效的標(biāo)識，以便在最短的時(shí)間內(nèi)取得所要之物，在最簡捷有效的規(guī)章制度和流程下完成事務(wù)。第47頁/共59頁二、整頓的實(shí)施要點(diǎn)整頓的“三定原則”定物（確定合適的物品）定位（確定合適的位置）定量（確定合適的數(shù)量）1、整頓的實(shí)施要點(diǎn)合理標(biāo)識一般要解決兩個(gè)問題：物品放在哪里？處于什么場所？。第48頁/共59頁二、整頓的實(shí)施要點(diǎn)2、整頓的具體做法與效果第49頁/共59頁三、清掃的實(shí)施要點(diǎn)

清掃的實(shí)施要點(diǎn)就是對工作場所進(jìn)行徹底的清掃，杜絕污染源，及時(shí)維修異常的設(shè)備。一般說來，清掃工作主要集中在以下幾個(gè)方面：◆清掃從地面到天花板的所有物品◆徹底修理機(jī)器和工具◆發(fā)現(xiàn)臟污問題◆杜絕污染源第50頁/共59頁四、清潔的實(shí)施要點(diǎn)

清潔是在整理、整頓、清掃之后進(jìn)行認(rèn)真維護(hù)，保持完美和最佳的狀態(tài)。清潔不是做表面性的工作，而是對前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持和深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工能夠愉快地工作；另外，清潔還是對整理、整頓和清掃的標(biāo)準(zhǔn)化。第51頁/共59頁四、清潔的實(shí)施要點(diǎn)清潔的運(yùn)作手法：紅牌作戰(zhàn)目視管理檢查表的應(yīng)用第52頁/共59頁四、清潔的實(shí)施要點(diǎn)檢查表的應(yīng)用（示例）第53頁/共59頁五、素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)

6Ｓ活動(dòng)的核心是加強(qiáng)人員的教養(yǎng)，提高人員的素質(zhì)，使人們養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)。如果人員缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣，或者缺乏自動(dòng)自發(fā)的精神，推行6Ｓ活動(dòng)只能流于形式，各項(xiàng)活動(dòng)也無法順利開展，而且很難長久持續(xù)下去。6S活動(dòng)始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。在開展6S活動(dòng)中，要貫徹自我管理的原則，不能指望別人來代為辦理，而應(yīng)充分依靠現(xiàn)場人員來改善。第54頁/共59頁五、素養(yǎng)的實(shí)施要點(diǎn)【案例】廣東有一家工廠主要根據(jù)日本客戶提供的訂單進(jìn)行加工生產(chǎn)，該廠的工人大部分來自于內(nèi)地，人員素質(zhì)相對較低，他們經(jīng)常在工作場所隨意丟棄雜物，雖然進(jìn)行過多次教育，但都沒有取