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TPM活動知識競賽題庫一、填空題1、TPM是英文(TotalProductiveMaintenance)的縮寫,漢語意思是(全面生產(chǎn)維護)。TPM的基本概念是(全員生產(chǎn)維護),基礎(chǔ)是(5S),對象是(全員),目標是(最大限度提高生產(chǎn)效率),以(各級領(lǐng)導為中心的小組活動)為形式。TPM的八大支柱分別為(自主維護)、(環(huán)境保全)、(計劃保全)、(個別改善)、(教育培訓)、(設(shè)備初期管理)、(品質(zhì)保全)、(業(yè)務(wù)改善)。5S的基本概念是(整理)、(整頓)、(清掃)、(清潔)、(素養(yǎng))。TPM的活動內(nèi)容0-STEP是(5S),1-STEP是(初期清掃)。TPM的定義是(全員參與的自主生產(chǎn)保全活動)。推進TPM的四大目標是(災(zāi)害0化)、(故障0化)、(不良0化)、(浪費0化)。(清掃)、(加油)、(緊固)是防止劣化的三要素,也是設(shè)備運行的基本條件。TPM活動概括為(兩大基石)和(八大支柱)。自主管理以生產(chǎn)現(xiàn)場(操作工人)為主。焦點是企業(yè)(重點關(guān)注)的問題或事物。效果和效益的確認要從(有形效果)和(無形效果)兩方面評估。改善活動要從(認識)開始,摒棄認識上的誤區(qū)。員工不但要提出提案,而且還要(親自完成)這些提案。有效管理需要確立各種各樣的(跟進機制)。初期清掃的目的:設(shè)備(強制劣化)的防止;人員提升(發(fā)現(xiàn)異常)的能力和促進觀念的改變。自主保養(yǎng)的第一步驟是(初級清掃);第二步驟是(困難點,發(fā)生源對策);第三步驟是(暫定基準書)。遵守潤滑的原則有:(適油),(適量),(適時),(適法)。初級清掃的重點是:清掃就是(點檢),點檢就是(發(fā)現(xiàn)不正常部位)不正常部位要(進行復原和改善)。困難點的對策是(透明化)和(集中化);發(fā)生源對策是(斷減離易)。制定暫定基準書的目的是實施(目視管理改善),和縮短(點檢時間)。TPM簡稱全員生產(chǎn)維護。5S活動是TPM的基石.TPM的八大支柱是_(自主保全)_、_(專業(yè)保全)_、_(焦點改善:)_、_(品質(zhì)保全)_、_(初期管理:)_、__(事務(wù)改善)_、_(環(huán)境安全)_、__(人才培育)__.預(yù)防保全分為__(日常保全)_、_(檢查)__、_(早期處理)_三個方面。清掃的兩個重點是__(注意清掃內(nèi)部)._(活用“五感”).設(shè)備劣化分為_(自然劣化)_、._(人為劣化)_兩類。TPM中的兩源是指_(發(fā)生源)_和_(困難源)_.自主維護的目的簡單的說就是__(防患于未然)—自主維護的三大法寶是_(OPM小組會議)_._(OPL)__.__(管理看板)__.TPM追求的三個“零”目標是:_(零不良)、(零故障)_和_(零災(zāi)害)_.TPM三大活動思想是:_(預(yù)防哲學)、(零目標)_和_(全員參與經(jīng)營)_.推進TPM的四大目標是_(災(zāi)害0化)、(故障0化)、(不良0化)、(浪費0化).(清掃)、(加油)、(緊固)是防止劣化的三要素,也是設(shè)備運行的基本條件。TPM(TotalProductiveMaintenance)中文翻譯是(全員生產(chǎn)維護),其定義:是以提高設(shè)備綜合效率為目標,以(全系統(tǒng)的預(yù)防維修)為過程,(全體人員參與)為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。它追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化的極限,徹底追求零損失。TPM的兩大基石是(1)徹底的5S活動、(2)重復的小團隊活動(小集團活動機制)TPM活動概括為(兩大基石)和(八大支柱)。自主管理以生產(chǎn)現(xiàn)場(操作員)為主。操作員自主維護內(nèi)容包括(清掃、點檢、緊固、加油).自主維護第0步驟內(nèi)容是(5S).自主維護第1步驟內(nèi)容是(初期清掃).自主維護第2步驟內(nèi)容是(發(fā)生源、問題源對策).自主維護第3步驟內(nèi)容是(基準書制定),我司對應(yīng)實施的內(nèi)容是:《設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程》制定及《設(shè)備自主維護作業(yè)指導書》、《設(shè)備專業(yè)維護作業(yè)指導書》等自主維護第4步驟內(nèi)容是總點檢自主維護第5步驟內(nèi)容是自主點檢自主維護第6步驟內(nèi)容是標準化。發(fā)生源、問題源的查找方法一一五感包括(看、聽、嗅、觸、嘗試).47.自主維護第7步驟內(nèi)容是(自主管理).TPM八大支柱包括:(自主保全、計劃保全、初期管理、個別改善、教育訓練、品質(zhì)保全、事務(wù)改善、環(huán)境、安全)發(fā)生源、問題源的查找從六個方面即“六源對策“包括:(污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源、危險源)。TPM起源日本,發(fā)展過程大體經(jīng)歷以下:1950年的事后保全(BM)階段;1960年的預(yù)防保全(PM)階段;1970年的生產(chǎn)保全(PM)、改良保全(CM)、保全預(yù)防(MP)階段和1980年全員生產(chǎn)維修(TPM)階段、預(yù)知保全(PM),到最近1990年TPM(全面生產(chǎn)經(jīng)營系統(tǒng))。TPM由“設(shè)備保全”、“質(zhì)量保全”、“個別改進”、“事務(wù)改進”、“環(huán)境保全”、“人才培養(yǎng)”這6個方面組成,對企業(yè)進行全方位的改進。在工作中,我們開機前應(yīng)該(先檢查設(shè)備有無破損,電線是否完好,油量是否充足等)。二、單項選擇題:不是TPM的內(nèi)容是(D)追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化之極限(總合的效率化),以改善企業(yè)體質(zhì)為目標在現(xiàn)場現(xiàn)物架構(gòu)下,以生產(chǎn)系統(tǒng)全體壽命周期為對象,追求“零災(zāi)害.零不良.零故障”并將所有損失在事先加以防止。上自經(jīng)營層下至第一線的員工全員都參與。只有生產(chǎn)部門在做的活動下面不是TPM八大支柱的是:(B)A.自主維護 B.生產(chǎn)管理 C.個別改善 D.教育訓練自主維護主要是由誰來做 (D)A.開機人員 B.代班主管 C.科長 D.保全人員TPM活動努力追求“零”不良為零、故障為零、災(zāi)害為零、(A)為零A.缺陷 B.在制品C.廢品 D.以上都是通過提案活動,使員工盡量關(guān)注(B)的問題。A.普遍存在 B.自己身邊 C.別人的事情TPM活動努力實現(xiàn)故障為零、事故為零、(C)為零。A在制品B廢品C缺陷TPM活動兩大基石分別是徹底的5S活動和(B)活動機制。A組織B小集團C員工問題票活動也被稱為(A)作戰(zhàn)。A紅牌 B連續(xù) C智慧所謂問題,就是現(xiàn)狀與某個(B)之間的差距。A事件 B基準 C目標豐田管理方式中最為出色的是(C)管理。A企業(yè) B規(guī)范 C看板PDCA循環(huán)是一個管理循環(huán),也是一個(B)循環(huán)。A不斷 B改善 C繼續(xù)通過提案活動,使員工盡量關(guān)注(B)的問題。A普遍存在B自己身邊C別人負責衡量提案活動指標主要有人均提案數(shù)和提案的參與率。A參加人員B人均提案C提案征集TPM的三大管理思想中核心思想是(A)A預(yù)防哲學B“0”目標C全員參與和小集團活動 D以上都正確TPM活動的兩大基石分別是(C)A徹底的5S活動B小集團活動機制CA和B都正確DA和B都錯誤下面實現(xiàn)自主管理的方法中哪一項屬于發(fā)掘員工智慧(D)A目視管理 B防呆、糾錯機構(gòu)的制作C景點與亮點展示D以上都包括以下哪一項是對“微缺陷”的正確理解(C)A微缺陷對結(jié)果影響極小,可以忽略不計B微缺陷積累起來就是大問題C微缺陷可以成長為重大缺陷D以上都包括目前世界跨國企業(yè)進行的TPM活動,其參與者是(C)A生產(chǎn)部門B質(zhì)檢部門C全員參與D銷售部門以下對員工提案活動范圍的正確理解是(D)A可以涉及企業(yè)經(jīng)營管理的所有方面B應(yīng)盡量避免對別人的誹謗與投訴C應(yīng)當是積極的、具有建設(shè)性的意見,而且是大多數(shù)要求自主實施D以上都包括企業(yè)在開展自主管理活動時尤其要注意追求(D)A公司盡可能減少對外部專業(yè)保全的依賴 B各個部門要盡可能減少對專業(yè)保全部門的依賴C打破傳統(tǒng)的分工界限D(zhuǎn)以上都包括一般企業(yè)在開展5S活動或者TPM活動時都存在一個重大的誤區(qū),即以檢查代替改善,這種做法的缺陷是(D)A公平性不能得到很好的保障 B檢查人員僅僅在找問題,且目光往往停留在清潔上面,造成5S就是清掃的錯誤觀念C不能引起員工的思考,不能激起員工創(chuàng)造的欲望D以上都包括一家工廠把重要鑰匙用一個有機玻璃器具展示出來,做好標識放在顯眼的地方,以便于在緊急情況下可以迅速拿到鑰匙,這屬于(A)A目視管理 B防呆、糾錯機構(gòu)的制作C景點與亮點展示 D診斷活動如果企業(yè)的現(xiàn)場管理狀況較為良好,基本具備規(guī)劃現(xiàn)場的能力,業(yè)務(wù)上也實現(xiàn)了標準化,員工們能夠按照標準來做事情,這時企業(yè)應(yīng)當選擇下面哪一項管理工具侶)A標準化管理(ISO)BTPM全面改善活動CSCM管理D6-Sigma管理每季度TPM設(shè)備管理第三名團隊獲得多少元獎金?(D)。A兩千元B兩千伍佰元 C一千元D沒有獎金工具出現(xiàn)裂痕目前不影響使用什么時候選擇更換()A明天更換B等會更換C壞了再更換D立即更換三、判斷題:自主維護第一步驟是:初期管理.(X)MTTR代表平均維修時間(V)自主維護第二步驟是發(fā)生源與困難點的減少對策(V)自主維護的目的之一是:自已的設(shè)備自已保養(yǎng)(X)MP:維護預(yù)防(V)第一至三步驟是設(shè)備外觀不合理的缺陷(V)7.初期清掃是自主保養(yǎng)的第一步驟( V)設(shè)備綜合效率=時間開動率*性能開動率*良品率(V)點檢作業(yè)包括:目視、手摸、敲擊、耳聽、鼻嗅、輔助工具、測量(X)TPM是2011年3月導入的對嗎( V)不合理改善是TPM的活動方法。(V)輔助車間不用參與TPM活動。(X)白天光線照不到的地方不用清掃。(X)TPM活動中,可視化管理是不可或缺的。(V)清潔是一次性徹底完成的活動。(X)初期清掃就是大掃除。(X)設(shè)備的故障是人為造成的,設(shè)備本身不會產(chǎn)生故障。(V)人的思維及行動改變后,設(shè)備就能實現(xiàn)零故障。(V)我是操作者,只負責操作設(shè)備;你是維修者,只負責維修設(shè)備。(X)在重復工作中,人們總會出現(xiàn)錯誤,正確的做法之一是給出錯的員工以經(jīng)濟處罰。(X)自主保養(yǎng)的初期清掃就是做5S(X)為了推行自主保養(yǎng),必須培育精通設(shè)備的人才(V)TPM即是全員參與的PM(V)日常點檢主要是靠儀器測量設(shè)備零件是否劣化(X)劣化包括自然劣化和強制劣化;自主保養(yǎng)主要是消除自然劣化(X)自主保養(yǎng)活動中的不具和件數(shù)就是改善實績件數(shù)(X)自主診斷的參與人員有科長,處長,廠長(X)自主保養(yǎng)第1-2步驟主要是培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)異常的能力(V)自主保養(yǎng)1-3步驟成為防止劣化的活動(V)30.OPL單點教育是以5-8分鐘的短時間作自主性的學習(X)改善是企業(yè)永恒的主題。(V)自主維護分為五個步驟。(X)清掃的目的就是為了使設(shè)備干凈整潔。(X)清掃的重點就是要找出設(shè)備的不正?,F(xiàn)象。(V)35.OPL就是質(zhì)量標準。(X)36.做好維護工作三項重點是(1)增加點檢項目(2)延長點檢周期(3)增加點檢時間。(X)自主保全的三大法寶是(1)TPM小組會議(2)5S(3)管理看板。(X)TPM認為故障分為實情故障和定期故障。(X)TPM認為故障就是人故意使設(shè)備發(fā)生故障。(V)人為造成設(shè)備故障金額達到5000以上的處罰1000元(X)問答題:2、 簡述5S與TPM的關(guān)系?答:5S是指整、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。TPM的意思是全員生產(chǎn)維護,是生產(chǎn)人員對設(shè)備各方面維護保養(yǎng),維修人員檢查生產(chǎn)人員的點檢,維修人員主要負責設(shè)備的預(yù)防維護,改善維護和突發(fā)事故維護,讓全員參與,減少事故發(fā)生時間。5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ),是全面生產(chǎn)管理TPM的前提,是全面質(zhì)量管理的第一步,也是TPM能夠有效推行的保證。3、 簡述TPM的八大支柱分別是什么?答:個別改善,自主保全(維護),計劃保全(維護),教育訓練,初期管理,品質(zhì)保全,間接辦公(事務(wù)部門效率化),環(huán)境安全(安全及衛(wèi)生)。6、什么是目視管理?答:目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺信息,以及感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動,以提高勞動生產(chǎn)率的一種管理方式。8、 初級清掃的活動流程是什么?答:(1)組圈;(2)選定活動設(shè)備;(3)擬定活動計劃;(4)開圈會(含教育訓練);⑸,活動前拍照(記錄)(6)清掃及改善;(7)活動后拍照(記錄);(8)自主診斷;(9),通過自主診斷后申請高階診斷。9、 TPM的內(nèi)容是什么?答:(1)以建立追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限(總合的效率化)的企業(yè)體質(zhì)為目標.(2) 在現(xiàn)場,現(xiàn)物所構(gòu)筑的生產(chǎn)系統(tǒng)中,以企業(yè)整體生命周期為對象,追求(零故障),(零不良),(零災(zāi)害),防止所有損失于未然.(3) 由生產(chǎn)部門開始,而后跨越開發(fā),營業(yè),管理,采購等間接事務(wù)部門.(4) 自經(jīng)營者至第一線從業(yè)人員全體參加.(5).以重復小集團的方式不斷活動,達成一切零損失.10、發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象的方法有哪些?答:1,外觀檢視;2,覆蓋物去除后檢視;3,清掃,清潔后檢視;4,以手觸摸;5,以耳朵聽;6動態(tài)檢視7,作業(yè)性檢視;8,安全性檢視。13、TPM的目標是什么?答:通過改變?nèi)说囊庾R、體質(zhì)改善,從而改善設(shè)備體質(zhì),改善工作環(huán)境,最終實現(xiàn)企業(yè)體質(zhì)的根本性改變。15、 清掃的目的是什么?答:(1)清掃就是在為設(shè)備做健康診斷。(2) 通過清掃找出隱患在設(shè)備內(nèi)部的部正?,F(xiàn)象。(3) 清掃就是對設(shè)備進行點檢。16、 目視管理的三個要點是什么?答:(1)無論是誰都能判明是好是壞。(2) 能迅速判斷.精度高。(3) 判斷結(jié)果不會因人而異。17、 TPM管理看板的內(nèi)容主要寫什么?答:(1)TPM活動的目的與目標,讓大家一目了然的看到現(xiàn)在所處的階段,起到一種激勵和促進作用。(2) 整理活動內(nèi)容并總結(jié)。(3) 將自主保全的全過程表現(xiàn)出來。18、 現(xiàn)場作業(yè)人員必備的能力是什么?答:(1)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力。(2) 處理和復原的能力。(3) 決定判定標準的能力。(4) 設(shè)備的維持管理能力。19、 自主維護的七大步驟是什么?答:(1)第一步:初期清掃(2) 第二步:發(fā)生源與困難源的對策。(3) 第三步:編制清掃.潤滑.總點檢。(4) 第四步:總點檢。(5) 第五步:自主點檢(6) 第六步:標準化(7) 第7步:自主管理20、設(shè)備改善五大重點是什么?答:(1)改善前先復原。(2) 追求應(yīng)有的狀態(tài)。(3) 排除微缺陷。(4) 反復問五個“為什么”?(5) 保持清潔是改善的大前提。21、如何制作清掃.潤滑.點檢標準表?答:(1)繪出設(shè)備簡單的圖形。(2) 兩次審視該圖,在設(shè)備的主要部位,根據(jù)必要須進行清掃,潤滑點檢的項目,一一寫出其作業(yè)方法,作業(yè)時間判定標準,用具及處置方法,周期,作業(yè)人員等。(3) (3)確認所制定的標準在實際中是否得到了有效執(zhí)行。23、如何做好潤滑管理?答:首先,必須滿足以下基本條件(1) 使用符合條件的,干凈的潤滑油;(2) 確定規(guī)定的加油點;(3) 確定規(guī)定的潤滑點;(4) 確定規(guī)定的時間;(5) 確定規(guī)定的供給量。其次,企業(yè)必須進行初期潤滑教育。再次,要實施日常潤滑的指導。25、 TPM活動的三要素是什么?答:(1)(現(xiàn)況板、活動板、信息傳遞窗)--硬件軟件的方法論⑵(現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)象)-實事求是的三

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