上海市某千伏變電站工程施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc93640454"目錄1HYPERLINK\l"_Toc93640455"第一章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc93640456"1.1工程簡述1HYPERLINK\l"_Toc93640457"1.2地理位置1HYPERLINK\l"_Toc93640458"1.3建筑設(shè)計1HYPERLINK\l"_Toc93640459"1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計11.5引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范2第二章施工平面布置42.1平面布置總則42.2結(jié)構(gòu)階段總平面布置42.3施工用電布置42.4施工用水布置52.5施工排水布置52.6場容及現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理5第三章項目管理組織機構(gòu)73.1組織機構(gòu)73.2項目經(jīng)理簡歷表83.3主要施工管理人員表9第四章主要施工機械104.1主要施工機械表104.2施工機械進場計劃10第五章施工進度計劃115.1施工進度計劃115.2保證進度的措施11第六章施工測量方案126.1測量依據(jù)126.2測量儀器選用126.3測量總則126.4平面定位測量136.5垂直軸線控制網(wǎng)測量136.6高程測量控制146.7沉降觀測146.8保證測量精度的措施15第七章土方開挖方案167.1開挖準(zhǔn)備167.2施工方案167.3質(zhì)量保證措施177.4安全技術(shù)措施177.5文明施工措施187.6輕型井點降水18第八章地下部分施工方案238.1工程概述238.2地下部分結(jié)構(gòu)施工工藝流程248.3基礎(chǔ)墊層施工方法268.4地下部分鋼筋施工方案278.5地下部分模板施工方案348.6地下部分混凝土施工方案36第九章回填土多孔板安裝施工方案409.1工程概況409.2施工要點409.3多孔板安裝的技術(shù)要求409.4多孔板安裝的安全要求41第十章落地腳手架方案4210.1工程概況4210.2落地腳手施工工藝4210.3質(zhì)量保證措施4410.4安全保證措施44第十一章上部結(jié)構(gòu)施工方案4611.1工程概述4611.2主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案4611.3主體結(jié)構(gòu)模板施工方案4611.4主體結(jié)構(gòu)混凝土施工方案4611.5確保施工質(zhì)量的措施47第十二章砌體結(jié)構(gòu)施工方案5012.1工程概況5012.2砌體材料要求5012.3砌筑準(zhǔn)備5012.4施工順序5112.5施工方法5112.6質(zhì)量保證措施5112.7安全保證措施5212.8產(chǎn)品保護措施53第十三章裝飾施工方案5413.1初裝飾施工方案5413.2內(nèi)裝修施工方案5913.3外裝修方案8213.4保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施85第十四章屋面工程8814.1工程概述8814.2施工工序88第十五章室外總體施工方案9115.1下水道工程施工9115.2道路工程施工9315.3室外散水施工95第十六章強電系統(tǒng)施工方案9616.1強電系統(tǒng)工程施工方案9616.2調(diào)試工程施工方案9816.3質(zhì)量保證措施99第十七章質(zhì)量保證體系10217.1施工質(zhì)量自報等級10217.2施工質(zhì)量保證體系10217.3確保質(zhì)量的技術(shù)措施10517.4計量器具一覽表10917.5技術(shù)復(fù)核計劃3517.6檢驗批計劃11117.7砼試塊制作計劃11217.8材料復(fù)試計劃11317.9材料進場計劃114第十八章安全保證體系11518.1安全施工目標(biāo)11518.2管理職責(zé)11518.3人員配備及職責(zé)權(quán)限11618.4安全生產(chǎn)總體措施12118.5保證安全的具體規(guī)定及措施12218.6消防安全保證措施124第十九章文明施工的措施12619.1文明施工目標(biāo)12619.2管理職責(zé)12619.3場容場貌管理措施12719.4文明建設(shè)措施127HYPERLINK\l"_Toc93640582"19.5工地衛(wèi)生建設(shè)12819.6廢水控制12819.7揚塵及廢氣控制12919.8噪聲控制13019.9垃圾及環(huán)境管理131附1：施工進度計劃表附2：施工總平面圖附3：施工水電布置圖第一章工程概況1.1工程簡述(1) 工程名稱：35千伏**輸變電工程(2) 工程地址：**區(qū)**鎮(zhèn)**路南側(cè)、**路西側(cè)(3) 建設(shè)單位：(4) 設(shè)計單位：1.2地理位置35千伏**輸變電工程位于上海市**區(qū)。經(jīng)現(xiàn)場勘察，場地基本平整。施工基地大門將開在施工場地北側(cè)，作為施工車輛和人員進出的出入口。1.3建筑設(shè)計(1) 35千伏**輸變電工程由地下室：主變室油坑、集水井及電纜層；一層：35KV配電裝置室、10KV配電裝置室、主變室、散熱器室、衛(wèi)生間；二層：電容器室、控制室、站用變室、備品室。(2) 站區(qū)用地面積約為2684平方米，建筑物占地面積755平方米，總建筑面積為1965平方米。1.4結(jié)構(gòu)設(shè)計(1) 35千伏**輸變電工程地上二層框架結(jié)構(gòu)，地下室一層。(2) 基礎(chǔ)為地位板筏形基礎(chǔ)。1.5引用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范(1) 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（BG50204-2002）》(2) 《砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-98）》(3) 《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50202-2002）》(4) 《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）》(5) 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001，J199-2001）》(6) 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）》(7) 《工程測量規(guī)范及條文說明（GBJ50026-93）》(8) 《屋面工程技術(shù)規(guī)范（GB50207-94）》(9) 《鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2003）》(10) 《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范（GB50243-97）》(11) 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）》(12) 《地下防水工程技術(shù)規(guī)范施工及驗收規(guī)范（JGJ108-87）》(13) 《地下防防水工程施工工及驗收規(guī)范范（JGJ1008-87）》(14) 《建筑地地面工程施工工及驗收規(guī)范范（GB502209-955）》(15) 《建筑裝裝飾工程施工工及驗收規(guī)范范（JGJ733-91）》(16) 《組合鋼鋼模板技術(shù)規(guī)規(guī)范（GB502214-20001）》(17) 《建筑工工程質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503300-20001）》(18) 《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)程（JGJ188-20033）》(19) 《采暖與與衛(wèi)生工程施施工及驗收規(guī)規(guī)范（GBJ2442-96）》(20) 《電氣裝裝置安裝工程程母線裝置施施工及驗收規(guī)規(guī)范（GBJ1449-90）》(21) 《電氣裝裝置安裝工程程電纜線路裝裝置施工及驗驗收規(guī)范（GB501169-922）》(22) 《電氣裝裝置安裝工程程接地裝置施施工及驗收規(guī)規(guī)范（GB501169-922）》(23) 《電氣裝裝置安裝工程程低壓電器施施工及驗收規(guī)規(guī)范（GB502254-966）》(24) 《電氣裝裝置安裝工程程電氣照明裝裝置施工及驗驗收規(guī)范（GB2599-96）》(25) 《現(xiàn)場設(shè)設(shè)備安裝、工工業(yè)管道、焊焊接工程施工工及驗收規(guī)范范（GBJ2336-82）》(26) 《其他有有關(guān)技術(shù)規(guī)范范》第二章施工平面面布置2.1平面布置置總則(1) 現(xiàn)場實施施封閉管理，圍圍墻高度符合合市政規(guī)定，外外立面設(shè)計上上要美觀、平平面上要以最最大限度減少少對周邊環(huán)境境的影響為原原則。(2) 根據(jù)施工總總體設(shè)想和現(xiàn)現(xiàn)場實際情況況，本工程設(shè)設(shè)置環(huán)形施工工道路。臨時時施工道路寬寬5m。(3) 基地北側(cè)設(shè)設(shè)置二個出入入口（大門），大門為施工車輛等進出之用。靠近大門口的區(qū)域域設(shè)置七牌兩兩圖?；匚鱾?cè)搭設(shè)管理理人員辦公樓樓一棟,為一層彩鋼鋼板臨時設(shè)施施。2.2結(jié)構(gòu)階段段總平面布置置(1) 基地西側(cè)布布置鋼筋加工工場，供鋼筋筋成型和堆放放之用。東南南角布置危險險品倉庫。(2) 基地南側(cè)布布置砼加工場場和材料堆場場。(3) 本工程電工工間、材料倉倉庫等均布置置在西側(cè)。(4) 主體結(jié)構(gòu)階階段總平面布布置詳見附圖圖1。2.3施工用電電布置(1) 根據(jù)業(yè)主主提供的電源源，按JGJ446—2005《施工現(xiàn)場場臨時用電安安全技術(shù)規(guī)范范》、JGJ559-99《建筑工地地安全檢查標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》和相應(yīng)應(yīng)的有關(guān)規(guī)定定進行配電布布線。(2) 電纜按現(xiàn)場布局布布置，電纜規(guī)規(guī)格為3×25++2×16，原則上每每30米設(shè)置一個電電箱。辦公用用電與施工用用電分別從這這些電箱接出出。(3) 為確保安全，工程程施工全過程程配備消防系系統(tǒng)。(4) 施工用電平面布置置圖詳見附圖圖2。2.4施工用水水布置(1) 現(xiàn)場水管管管網(wǎng)平面布布置按現(xiàn)場實實際情況標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)置，管網(wǎng)網(wǎng)總管選用?50鍍鋅管。(2) 主管鋪設(shè)設(shè)時埋入地下下，過施工便便道用瓦筒管管保護。(3) 首層室外外每隔30mm設(shè)一個3/4"水龍頭。(4) 在冬季，明明露管及龍頭頭做好保溫防防凍工作。(5) 施工用水平平面布置見附附圖3。2.5施工排水水布置(1) 沿四周道道路設(shè)置排水水溝。施工現(xiàn)現(xiàn)場場地保持持基本平整，不不致使地面有有積水的可能能。(2) 沿工地圍圍墻及道路側(cè)側(cè)邊設(shè)排水溝溝，排水溝寬寬300，排水溝過過施工便道上上鋪鋼蓋板。出出水點分別位位于工地大門門處。出水點點處設(shè)三級沉沉淀池，經(jīng)過過多級沉淀后后的水排入市市政管網(wǎng)。(3) 排水溝應(yīng)應(yīng)有一定的排排水坡度。(4) 工地廁所所設(shè)化糞池，與與環(huán)衛(wèi)部門簽簽訂協(xié)議，定定期抽糞。嚴(yán)嚴(yán)禁污水未經(jīng)經(jīng)處理直接排排入市政管網(wǎng)網(wǎng)2.6場容及現(xiàn)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管管理(1) 由施工現(xiàn)現(xiàn)場項目部按按建設(shè)主管部部門和公司文文件的規(guī)定，對對施工現(xiàn)場進進行標(biāo)準(zhǔn)化管管理。(2) 根據(jù)施工工組織設(shè)計要要求進行現(xiàn)場場平整、疏通通交通道路，并并貫徹“先地下、后后地上”原則，做好好上下水、電電力、電訊管管線鋪設(shè)。(3) 現(xiàn)場布局局周密，便于于方便，合理理壓縮臨時設(shè)設(shè)施構(gòu)筑，以以減少費用支支出。(4) 大門、圍圍墻等設(shè)置按按照公司要求求統(tǒng)一設(shè)置。(5) 按規(guī)定管理理要求設(shè)置材材料、成品、半半成品、機械械的位置，避避免不必要的的場內(nèi)運輸，減減少二次搬運運，提高勞動動生產(chǎn)率。(6) 做好現(xiàn)場場的材料儲存存、堆放、中中轉(zhuǎn)管理；按按平面圖布置置設(shè)置機械設(shè)設(shè)備；加強對對現(xiàn)場倉庫、工工具間的搭設(shè)設(shè)、保安、防防火管理。(7) 施工現(xiàn)場場開展落手清清管理。由項項目副經(jīng)理負(fù)負(fù)責(zé)落手清工工作的執(zhí)行檢檢查、考核。 及時跟進時勢，做做好現(xiàn)場的“安全、文明明、衛(wèi)生”等的宣傳工工作。第三章項目管理理組織機構(gòu)3.1組織機構(gòu)構(gòu)(1) 合理組織織、安排施工工，確保各項項承諾圓滿完完成。(2) 編制各項項安全、技術(shù)術(shù)方案。(3) 組織機構(gòu)構(gòu)見下圖。裝飾施工隊裝飾施工隊安裝施工隊土建施工隊其他施工隊項目經(jīng)理項目工程師項目經(jīng)濟師技術(shù)質(zhì)量現(xiàn)場施工合同預(yù)算辦公室材料設(shè)備安全監(jiān)控3.2項目經(jīng)理理簡歷表姓名性別男年齡54職務(wù)項目經(jīng)理職稱助工學(xué)歷大專參加工作時間22年從事項目經(jīng)理年限限12年身份證號碼證書編號已完工程項目情況況建設(shè)單位項目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期工程質(zhì)量35KV2005年4月~~2005年10月優(yōu)良35KV2006年4月~~2006年年10月優(yōu)良35KV2006年12月月~20077年8月優(yōu)良3.3主要施工工管理人員表表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及及承擔(dān)的項目目施工現(xiàn)場項目部1、項目經(jīng)理理2、施工管理3、質(zhì)量管理理4、資料管理理5、安全管理理6、材料管理理……副經(jīng)理施工員質(zhì)量員資料員安全員材料員助工助工從事過變電站、電電力隧道工程程施工從事過變電站、房房屋工程施工工從事過變電站、排排管工程施工工從事過變電站、辦辦公樓工程施施工從事過變電站、電電力隧道工程程施工從事過變電站、電電力隧道工程程施工第四章主要施工工機械4.1主要施工工機械表4.2施工機械械進場計劃機械名稱進場時間鋼筋切斷機2007年09月月鋼筋彎曲機2007年09月月電焊機2007年09月月排水泵2007年09月月鋼筋對焊機2007年09月月型材切割機2007年09月月圓盤踞2007年09月月砼攪拌機2007年09月月插入式振動器2007年09月月平板式砼振動器2007年09月月第五章施工進度度計劃5.1施工進度度計劃 計劃開工日期20007年9月開工。詳見后附頁35千千伏**輸變電工工程總進度計計劃表5.2保證進度度的措施(1) 由工程項項目經(jīng)理主持持召開每周一一次的工程現(xiàn)現(xiàn)場會議，對對本工程施工工進度、資金金、物資、設(shè)設(shè)備進行總調(diào)調(diào)度和平衡，解解決施工過程程中的各類矛矛盾和問題，使使該工程順利利進行。(2) 項目經(jīng)理理部用周計劃劃控制分部分分項工程進度度，按計劃要要求，每周召召開一次平衡衡調(diào)度會，及及時解決勞動動力、施工材材料、設(shè)備調(diào)調(diào)度問題，確確保工程按計計劃實施。(3) 本工程施施工時，除遇遇春節(jié)休息外外，取消其他他節(jié)假日、休休息日，并配配齊相應(yīng)的勞勞動力。(4) 為加快施施工速度，視視施工進展和和需要，組織織設(shè)備材料超超常規(guī)投入，公公司可以確保保供應(yīng)相應(yīng)的的設(shè)備和材料料，保證工程程施工順利進進行。(5) 充分利用用公司的機械械設(shè)備優(yōu)勢，使使用性能優(yōu)越越的砼泵等機機械設(shè)備來滿滿足工程的進進度需要。同同時，做好各各類鋼材的用用量申請，滿滿足工程的進進度需要，保保證工程順利利進行。(6) 發(fā)揮公司司多年積累的的管理優(yōu)勢，協(xié)協(xié)調(diào)各支作業(yè)業(yè)隊伍，平面面分區(qū)域同步步進行，立體體交叉施工，確確保工期目標(biāo)標(biāo)實現(xiàn)。(7) 進場后盡盡快編制施工工組織設(shè)計和和專項方案，并并報業(yè)主監(jiān)理理審批，以求求能盡早指導(dǎo)導(dǎo)施工，加快快進度。第六章施工測量量方案6.1測量依據(jù)據(jù) 依據(jù)業(yè)主提供的平平面控制點與與水準(zhǔn)點為基基準(zhǔn)進行引測測。根據(jù)設(shè)計計結(jié)構(gòu)圖、有有關(guān)技術(shù)核定定單及業(yè)主提提供的有關(guān)測測量資料進行行計算和測量量放線。6.2測量儀器器選用(1) J2-22經(jīng)緯儀；(2) DSZ33水準(zhǔn)儀；(3) 50米鋼鋼尺；(4) 7.5米米鋼尺；(5) 其它輔助助儀器。以上儀器均鑒定合合格。6.3測量總則則(1) 根據(jù)業(yè)主主提供的坐標(biāo)標(biāo)控制點及標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)點為為依據(jù)使用J2-2經(jīng)緯儀進行行平面控制，用DSZ3水準(zhǔn)儀進行高層引測，在進行垂準(zhǔn)測量時使用J2經(jīng)緯儀互為校核，以減小測量誤差。(2) 根據(jù)業(yè)主主提供的坐標(biāo)標(biāo)控制點，在在施工區(qū)域及及場地周邊按按要求設(shè)置深深埋水準(zhǔn)坐標(biāo)標(biāo)點。利用深深埋水準(zhǔn)坐標(biāo)標(biāo)點建立基準(zhǔn)準(zhǔn)控制網(wǎng)。利利用基準(zhǔn)控制制網(wǎng)中的某一一點作為測站站(滿足通視和和方便的要求求)，用于復(fù)核核建筑平面控控制網(wǎng)。(3) 標(biāo)高以業(yè)業(yè)主提供的水水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)準(zhǔn)。其數(shù)值以以業(yè)主最新提提供數(shù)值為準(zhǔn)準(zhǔn)。施工高程程應(yīng)根據(jù)最新新數(shù)據(jù)及時調(diào)調(diào)整。(4) 每層軸線線偏差控制在在±2mm，每層層標(biāo)高偏差控控制在±2mm。樓層層總高度垂直直偏差±5mm以內(nèi)。6.4平面定位位測量(1) 基準(zhǔn)平面面控制網(wǎng)的設(shè)設(shè)置以業(yè)主提提供的基準(zhǔn)點點為依據(jù)。其其基準(zhǔn)點精度度應(yīng)控制在22mm以內(nèi)?；鶞?zhǔn)點的精確確程度將直接接影響整個工工程的測量精精度。(2) 基準(zhǔn)控制制網(wǎng)是建立在在基準(zhǔn)點的基基礎(chǔ)上的。設(shè)設(shè)置時要求同同時滿足穩(wěn)定定、可靠和通通視三個要素素。同時，還還需附加一些些保證措施。如如建立一個控控制副網(wǎng)或設(shè)設(shè)置方位匯交交點等方法來來防止基準(zhǔn)控控制網(wǎng)遭到不不可預(yù)見事件件的破壞。(3) 標(biāo)高以業(yè)業(yè)主提供的水水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)準(zhǔn)。6.5垂直軸線線控制網(wǎng)測量建立垂直測量控制制網(wǎng)(1) 本工程施施工時采用坐坐標(biāo)法和極坐坐標(biāo)法相結(jié)合合的聯(lián)合測量量法來控制。(2) 控制測量量分為平面與與垂直控制測測量兩大部分分，其中平面面控制測量在在場地區(qū)域內(nèi)內(nèi)建立基準(zhǔn)控控制網(wǎng)。首先先放樣出施工工所需用的軸軸線，然后建建立垂直控制制點。經(jīng)緯儀儀帶彎管投測測垂直基準(zhǔn)線線，按設(shè)計尺尺寸來控制和和調(diào)整鋼筋、模模板的位置，從從而保證其垂垂直度。垂直控制網(wǎng)的設(shè)置置(1) 本工程依依據(jù)基準(zhǔn)控制制軸線，在建建筑物地面層層布設(shè)一個小小型軸線網(wǎng)。(2) 垂直控制制網(wǎng)點設(shè)置于于基礎(chǔ)底板面面上，并與業(yè)業(yè)主提供的城城市座標(biāo)點進進行復(fù)核，以以作為今后垂垂準(zhǔn)測量基準(zhǔn)準(zhǔn)點。垂準(zhǔn)測量的方法和和要求(1) 觀測時間間的確定：選選擇有利時間間如清晨、陰陰天和黃昏等等。(2) 使用經(jīng)緯緯儀帶彎管進進行，測量時時儀器旋轉(zhuǎn)四四個方向一測測回測定，指指使上面標(biāo)志志中心移至十十字絲交點為為止，然后固固定標(biāo)板。6.6高程測量量控制(1) 水準(zhǔn)測量量 以業(yè)主提供的永久久水準(zhǔn)點作為為場地基準(zhǔn)水水準(zhǔn)點。樓層層控制標(biāo)高設(shè)設(shè)置:以Ⅱ等水準(zhǔn)測量量精度進行，以以永久水準(zhǔn)點點引測至各單單體的地下室室基準(zhǔn)標(biāo)高。建建筑物出地面面后，以永久久水準(zhǔn)點高程程為基準(zhǔn)，將將各單體基準(zhǔn)準(zhǔn)標(biāo)高精密引引測至剪力墻墻面或柱面上上，作為向上上引測高程基基準(zhǔn)點，并與與地下室標(biāo)高高進行連測與與檢查。(2) 豎向高程程控制測量方方法 以設(shè)置的基準(zhǔn)標(biāo)高高作為向上引引測依據(jù)。(3) 鋼尺丈量量引測法：鋼鋼尺經(jīng)拉力、溫溫度、尺差等等改正，經(jīng)檢檢查無誤后，以以紅三角標(biāo)志志標(biāo)定，作為為施工面上高高程放樣依據(jù)據(jù)，每層次丈丈量應(yīng)以基準(zhǔn)準(zhǔn)點開始，不不可逐層累計計量測。6.7沉降觀測測(1)沉降觀測嚴(yán)嚴(yán)格按照上海海市建設(shè)工程程質(zhì)量監(jiān)督總總站《關(guān)于加加強建筑工程程沉降觀測的的若干規(guī)定》執(zhí)執(zhí)行。(2)沉降觀測主主要為了掌握握建筑物各部部位的沉降變變化情況，分分析數(shù)據(jù)，作作出預(yù)報，為為建筑物的安安全施工服務(wù)務(wù)。同時根據(jù)據(jù)測得資料，對對設(shè)計所預(yù)期期的沉降數(shù)據(jù)據(jù)進行驗證。(3) 沉降觀測點點的布設(shè)。 結(jié)構(gòu)施工時按圖紙紙布設(shè)。(4) 沉降觀測測方法 以Ⅱ等水準(zhǔn)測量精度要要求進行觀測測，從場地基基準(zhǔn)水準(zhǔn)點引引測組成一個個水準(zhǔn)環(huán)線，首首層至地下室室部分用鋼尺尺向下傳遞引引測，觀測使使用DSZ3水準(zhǔn)儀和鋼鋼尺。(5) 觀測要求求 前后視距差不大于于2m，視距累累計差不大于于3m，視距最最大長度不超超過40m。(5) 觀測精度度 沉降觀測點相對于于后視點高差差的測定容差差為±1mm，觀測測閉合差不超超過±1mm。沉沉降觀測點、測測定高程中誤誤差最大為±1mm。(5) 觀測周期期a 施工期間每層一次次。b 結(jié)構(gòu)封頂后每兩個個月觀測一次次。c 竣工后，第一年每每一季度一次次，以后每六六個月一次，直直至沉降穩(wěn)定定（連續(xù)二次次半年沉降量量不超過2mmm）為止(6) 測量成果果整理a 每次沉降觀測記錄錄均應(yīng)列表整整理成冊。b 最終沉降量由地下下室部分與上上部結(jié)構(gòu)沉降降量累計而成成。6.8保證測量量精度的措施施(1) 經(jīng)緯儀工工作狀態(tài)應(yīng)滿滿足豎盤豎直直，水平度盤盤水平；望遠(yuǎn)遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動動時，視準(zhǔn)軸軸形成的視準(zhǔn)準(zhǔn)面必須是一一個豎直平面面。(2) 水準(zhǔn)儀工工作狀態(tài)應(yīng)滿滿足水準(zhǔn)管軸軸平行于視準(zhǔn)準(zhǔn)軸。(3) 用鋼尺工工作應(yīng)進行鋼鋼尺鑒定誤差差、溫度測定定誤差的修正正，并消除定定線誤差、鋼鋼尺傾斜誤差差、拉力不均均勻誤差、鋼鋼尺對準(zhǔn)誤差差、讀數(shù)誤差差等等。(4) 測角：采采用三測回，測測角中誤差±l0秒。(5) 測距：采采用往返測法法，取平均值值。(6) 所有測量量計算值均應(yīng)應(yīng)立表，并應(yīng)應(yīng)有計算人、復(fù)復(fù)核人簽字。(7) 使用測距距儀、應(yīng)進行行加常數(shù)、乘乘常數(shù)、溫差差修改值的修修正。(8) 在儀器操操作上，測站站與后視方向向應(yīng)用控制網(wǎng)網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)站而造成積積累誤差。(9) 對易產(chǎn)生生位移的控制制點，使用前前應(yīng)進行校核核。第七章土方開挖方方案7.1開挖準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）根據(jù)業(yè)主提提供的相關(guān)圖圖紙和文件，對對基地周圍的的地下管線和和周邊建筑進進行監(jiān)測和相相應(yīng)的加固處處理。（2）需進場施工工的設(shè)備，在在進場前進行行保養(yǎng)，以消消除隱患，確確保施工機械械的完好。（3）由專業(yè)人員員落實、辦妥妥渣土處理、運運土路線等的的許可證及手手續(xù)。（4）組織協(xié)調(diào)交交警、市容、街街道等的關(guān)系系，以取得他他們對土方施施工的支持。（5）組織道路突突擊清理隊，以以備隨時清理理場外運土道道路。（6）對全部施工工人員進行質(zhì)質(zhì)量、安全、技技術(shù)等的交底底工作。（7）對現(xiàn)有低洼洼地施工道路路及辦公區(qū)、作作業(yè)加工區(qū)、材材料堆場的場場地用大石塊塊進行壓實并并填高80cm，詳見附圖圖一。（8）施工人員、測測量人員要熟熟悉圖紙，掌掌握現(xiàn)場測量量樁及水準(zhǔn)點點的位置尺寸寸，并同專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師辦理驗樁、驗驗線手續(xù)。7.2.施工工方案（1）本工程土方方開挖順序由由南向北一次次性開挖。詳詳見附圖二。（2）運土車輛停停于挖機側(cè)面面便于裝土，裝裝土至車輛額額定載重后即即外運。（3）挖掘機履帶距坑坑邊應(yīng)不小于于1.3m，并不停留留在較陡的自自然邊坡的土土壤上。（4）土方開挖采用機機械配合人工工進行，遵循循開槽支撐先先撐后挖，分分層開挖嚴(yán)禁禁超挖的原則則進行，機械械挖土至設(shè)計計底標(biāo)高+200mmm時，由人工工挖土至底標(biāo)標(biāo)高。（5）在基坑底部四周周設(shè)置排水溝溝，對角設(shè)置置兩個集水井井，便于抽水水，防止地表表水流入基坑坑內(nèi)，及時排排出。（6）土方開挖至一定定程度后，就就在基坑內(nèi)組組織人員用竹竹笆，防滑木木條，?48mm鋼管搭設(shè)下下人坡道，坡坡度為1：2。（7）基坑土方挖好后后，組織人員員將基坑四周周用鋼管搭設(shè)設(shè)防護欄桿高高度1.2m；用密目立立網(wǎng)封牢危險險處，夜間應(yīng)應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志志燈。（8）基坑開挖周邊按按1：1.5要求放坡，挖挖機邊挖土邊邊配合人工修修整坡度，將將邊坡土拍實實修平，待基基坑挖好后即即開始澆筑50厚細(xì)石混凝凝土護坡，防防止下雨天坡坡面被沖刷，泥泥漿水沖入基基坑及邊坡塌塌方。（9）基坑周圍的地表表水，采取人人工挖排水溝溝，明溝排水水沉淀池后排排入下水道。7.3.質(zhì)量量保證措施（1）認(rèn)真執(zhí)行開挖樣板板制，即凡開開挖邊坡坑底底時，有操作作技術(shù)較好的的工人開挖一一段后，經(jīng)測測量人員或質(zhì)質(zhì)檢人員檢查查合格后作為為樣板，繼續(xù)續(xù)開挖。施工工人員換班時時要交接挖深深、邊坡、操操作方法，以以確保開挖質(zhì)質(zhì)量。（2）開挖邊坡時，盡量量采用溝端開開行，挖土機機的開行中心心線要對準(zhǔn)邊邊坡下口線。要要堅持先修坡坡后挖土的操操作方法。（3）土方開挖前復(fù)測水水準(zhǔn)標(biāo)高，機機械挖土使標(biāo)標(biāo)高寧正勿負(fù)負(fù)，要求達(dá)到到+0.2m以內(nèi)，用人人工鏟至底標(biāo)標(biāo)高，無松土土，發(fā)現(xiàn)基底底淤泥土質(zhì)異異常情況等，須須及時與建設(shè)設(shè)、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計等有關(guān)單單位報告，由由設(shè)計單位確確定加固方案案。（4）指派專人負(fù)責(zé)責(zé)降排水工作作，做好基坑坑干燥無積水水，但也不能能暴曬，出現(xiàn)現(xiàn)基土裂縫，應(yīng)應(yīng)及時組織地地基驗收澆筑筑砼墊層。7.4.安全技技術(shù)措施（1）開工前要做好各級級安全交底工工作。根據(jù)本本工程特點及及運土路線等等，制定安全全措施，組織織職工貫徹落落實。（2）挖土機的把桿旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)區(qū)域嚴(yán)禁站站立其他施工工人員。（3）運土車輛出大門時時，應(yīng)有專人人指揮，避免免發(fā)生事故。（4）當(dāng)挖土司機視線不不清時應(yīng)配置置專職指揮。（5）作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無人和和障礙物，作作業(yè)時挖掘機機應(yīng)保持水平平位置，并將將行走機構(gòu)制制動。（6）夜間挖土施工時，應(yīng)應(yīng)配置足夠的的燈光照明。（7）為預(yù)防邊坡塌方，一一般禁止在邊邊坡上側(cè)堆土土，當(dāng)在邊坡坡上側(cè)堆置材材料及移動施施工機械時，應(yīng)應(yīng)距離邊坡上上邊緣1.00m，以外，材材料堆置高度度不得超過11.5m。（8）及時排除基坑周圍圍的地表水，四四周人工挖好好排水溝寬3300mm引引向集水井。抽抽水設(shè)專人負(fù)負(fù)責(zé)管理，有有水就抽，保保持基坑內(nèi)絕絕對干燥。（9）提前準(zhǔn)備好編織袋袋、草袋、木木樁等物，若若邊坡局部塌塌方，則可將將腳塌方清除除，用草袋或或編織袋裝土土堆砌檔土墻墻，用木樁打打樁加固。（10）若挖土過程中土土體出現(xiàn)教大大位移，應(yīng)立立即停止挖土土，分析原因因，采取有效效措施。7.5.文明施施工措施（1）基坑開挖時及時時通知市容、交交警、環(huán)衛(wèi)等等有關(guān)部門，以以便相互配合合避免發(fā)生意意外事件。（2）下雨期間進行挖土土?xí)r，車輛行行走的施工道道路，宜采用用草包及防止止污染物的措措施，防止車車輛污染場外外道路環(huán)境。（3）運土車輛出大門門時，應(yīng)有專專人檢查車輪輪是否帶泥，并并及時清理和和做好大門口口的保潔工作作。（4）車輛進出門口的的人行道下，如如有地下管線線（道）必須須鋪設(shè)厚鋼板板，或澆搗混混凝土加固。（5）基坑四周必須設(shè)置置1.2m以上上高的護欄，要要設(shè)置一定數(shù)數(shù)量臨時上下下施工樓梯。7.6.輕型井點點降水由于現(xiàn)在站址處于于低洼地，地地下水位較高高，根據(jù)《地地質(zhì)勘察報告告》顯示雜填填土層較厚且且基礎(chǔ)開挖深深度中下部為為透水性較強強的砂質(zhì)粉土土層，且地下下水位埋藏較較淺，在水動動力作用下易易產(chǎn)生流沙、管管涌和坍塌等等現(xiàn)象。必須須進行降水和和排水措施。一、施工準(zhǔn)備1.施工機具（1）、濾管：?388壁厚3.0mm無縫鋼管或或鍍鋅管，長長2.0m左右，一端端用厚為4.0mm鋼板焊死，在在此端1.4m長范圍內(nèi)，在在壁管上鉆中中15mm的小圓孔，孔孔距為25mm，外包兩層層濾網(wǎng)，濾網(wǎng)網(wǎng)采用編織布布，外再包一一層網(wǎng)眼較大大的尼龍絲網(wǎng)網(wǎng)，每隔50∽60mm用10號鉛絲綁扎扎一道，濾網(wǎng)網(wǎng)另一端與井井點管進行聯(lián)聯(lián)結(jié)。（2）、井點管：?338壁厚為3.0mm無縫鋼管或或鍍鋅管。（3）、連接管：透明明管或膠皮管管與井點管和和總管連接，采采用8號鉛絲綁扎扎，應(yīng)扎緊以以防漏氣。（4）、總管：?755鋼管，壁厚厚為4mm法蘭盤加橡橡膠墊圈連接接。防止漏氣氣、漏水。（5）、抽水設(shè)備：根根據(jù)設(shè)計配備備離心泵、真真空泵或射流流泵，以及機機組配件和水水箱。（6）、移動工具：自自制移動式井井架（采用振振沖機架舊設(shè)設(shè)備）、牽引引力為6t的絞車。（7）、鑿孔沖擊管：：?219××8mm的鋼管，其其長度為10m。（8）、水槍：?500×5mm無縫鋼管，下下端焊接一個個?16mm的槍頭噴嘴嘴，上端彎成成大約直角，且且伸出沖擊管管外，與高壓壓膠管連接。（9）、蛇形高壓膠管管：壓力應(yīng)達(dá)達(dá)到1.50MMpa以上。（10）、高壓水泵：1100TSWW—7高壓離心泵泵，配備一個個壓力表，作作下井管之用用。2.材料粗砂與豆石，不得得采用中砂，嚴(yán)嚴(yán)禁使用細(xì)砂砂，以防堵塞塞濾管網(wǎng)眼。3.技術(shù)準(zhǔn)備（1）、詳細(xì)查閱工程程地質(zhì)勘察報報告，了解工工程地質(zhì)情況況，分析降水水過程中可能能出現(xiàn)的技術(shù)術(shù)問題和采取取的對策。（2）、鑿孔設(shè)備與抽抽水設(shè)備檢查查。4.平整場地為了節(jié)省機械施工工費用，不使使用履帶式吊吊車，采用碎碎石樁振沖設(shè)設(shè)備的自制簡簡易車架，因因此場地平整整度要高一些些，設(shè)備進場場前進行場地地平整，以便便于車架在場場地內(nèi)移動。二、井點安裝1.安裝程序井點放線定位→→安裝高位水水泵→鑿孔安裝埋埋設(shè)井點管→布置安裝總總管→井點管與總總管連接→安裝抽水設(shè)設(shè)備→試抽與檢查→正式投入降降水程序。2.井點管埋設(shè)設(shè)（1）、根據(jù)建設(shè)單位位提供測量控控制點，測量量放線確定井井點位置，然然后在井位先先挖一個小坑坑，深大約500mm，以便于沖沖擊孔時集水水，埋管是灌灌砂，并用水水溝將小坑與與集水坑連接接，以便于排排泄多余水。（2）、用絞車將簡易易井架移到井井點位置，將將套管水槍對對準(zhǔn)井點位置置，啟動高壓壓水泵，水壓壓控制在0.4∽0.8MPPa，在水槍高高壓水射流沖沖擊下套管開開始下沉，并并不斷地升降降套管和水槍槍。一般含砂砂的粘土，按按過去經(jīng)驗，套套管落距在1000mmm之內(nèi)，在射射水與套管沖沖切作用下，大大約在10∽15min時間之內(nèi)，井井點管可下沉沉10m左右，若遇遇到較厚的純純粘土?xí)r，沉沉管時間要延延長，此時可可采取增加高高壓水泵的壓壓力，以達(dá)到到加速沉管的的速度。沖擊擊孔的成孔直直徑應(yīng)達(dá)到300∽350mm，保證管壁壁與井點管之之間有一定的的空隙，以便便于填充砂石石，沖孔深度度應(yīng)比濾管設(shè)設(shè)計安置深度度低500mm以上，以防防止沖擊套管管提升拔出時時部分土塌落落，并使濾管管底部存有足足夠的砂石。（3）、鑿孔沖擊管上上下移動是應(yīng)應(yīng)保持垂直，這這樣才能使井井點降水井壁壁保垂直，若若在鑿孔是遇遇到較大的石石塊和磚塊，會會出現(xiàn)傾斜現(xiàn)現(xiàn)象，此時成成孔的直徑也也應(yīng)盡量保持持上下一致。（4）、井孔沖擊成型型后，應(yīng)拔出出沖擊管，通通過單滑輪，用用繩索拉起井井點管插入，井井點管的上端端應(yīng)用木塞塞塞住，以防砂砂石或其他雜雜物進入，并并在井點管與與孔壁之間填填灌砂石層，該該砂石濾層的的填充質(zhì)量直直接影響輕型型井點降水的的效果，應(yīng)注注意以下幾點點：（1）、砂石必須采用用粗砂，以防防止堵塞濾管管的網(wǎng)眼。（2）、濾管應(yīng)放置在在井控的中間間，砂石濾層層的厚度應(yīng)在在60∽100mm之間，以提提高透水性，并并防止土粒滲滲入濾管堵塞塞濾管的網(wǎng)眼眼。填砂厚度度要均勻，速速度要快，填填砂中途不得得中斷，以防防孔壁塌土。（3）、濾砂層的填充充高度，至少少要超過濾管管頂以上1000∽1800mmm，一般應(yīng)填填至原地下水水位線以上，以以保證土層水水流上下暢通通。（4）、井點填砂后，井井點以下1.0∽1.5m用粘土封口口壓實，防止止漏氣而降低低降水效果。3.沖洗井管管將中15∽30m的膠管插入入井點管底部部進行注水清清洗，直到流流出清水為止止。應(yīng)逐根進進行清洗，避避免出現(xiàn)“死井”。4.管路安裝裝首先沿井點管線外外側(cè)，鋪設(shè)集集水毛管，并并用膠墊螺把把干管連接起起來，主干管管連接水箱水水泵，然后拔拔掉井點管上上端的木塞，用用膠管連接起起來，再用10#鉛絲綁好，防防止管路不嚴(yán)嚴(yán)漏氣而降低低整個管路的的真空度，主主管路的流水水坡度按破向向泵房5‰的坡度并用用磚將主干管管墊好。并作作好冬季降水水防凍保溫。5.檢查管路路檢查集水干管與井井點管連接的的膠管的各個個接頭在試抽抽水時是否有有漏氣現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)這種情況況應(yīng)重新連接接或用油膩子子堵塞，重新新擰緊法蘭盤盤螺旋和膠管管的鉛絲，直直至不漏氣為為止。在正式式運轉(zhuǎn)抽水之之前必須進行行試抽，以檢檢查抽水設(shè)備備運轉(zhuǎn)是否正正常，管路是是否存在漏氣氣現(xiàn)象。在水水泵進水管上上安裝一個真真空表，在水水泵的出水管管上安裝一個個壓力表。為為了觀測降水水深度，是否否達(dá)到施工組組織設(shè)計所要要求的降水深深度，在基坑坑中心設(shè)置一一個觀測井點點，一便于通通過觀測井點點測量水位，并并描繪出降水水曲線。在試抽時，應(yīng)檢查查整個管網(wǎng)的的真空度，應(yīng)應(yīng)達(dá)到550mmmHg（73.333Kpa），方可進進行正式投入入抽水。三、抽水輕型井點管網(wǎng)全部部安裝完畢后后進行試抽。當(dāng)當(dāng)抽水設(shè)備運運轉(zhuǎn)一切正常常后，整個抽抽水管路無漏漏氣現(xiàn)象，可可以投入正常常抽水作業(yè)。開開機后一個星星期后將形成成地下降水漏漏斗，并趨向向穩(wěn)定，土方方工程可在降降水10d后開挖。四、注意事項（1）、土方挖掘運輸輸車道不設(shè)置置井點，這并并不影響整體體降水效果。（2）、在正式開工前前，由電工及及時辦理用電電手續(xù)，保證證在抽水期間間不停電。因因為抽水應(yīng)連連續(xù)進行，特特別是開始抽抽水階段，時時停時抽，井井點管的濾網(wǎng)網(wǎng)易于阻塞，出出水渾濁。同同時由于中途途長時間停止止抽水，造成成地下水位上上升，會引起起土方邊坡塌塌方等事故。（3）、輕型井點降水水應(yīng)經(jīng)常進行行檢查，其出出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先先混后清”。若出現(xiàn)異異常情況，應(yīng)應(yīng)及時進行檢檢查。（4）、在抽水過程中中，應(yīng)經(jīng)常檢檢查和調(diào)節(jié)離離心泵的出水水閥門以控制制流水量，當(dāng)當(dāng)?shù)叵滤唤到档剿蟮牡乃缓?，減減少出水閥門門的出水量，盡盡量使抽吸與與排水保持均均勻，達(dá)到細(xì)細(xì)水長流。（5）、真空度是輕型型井點降水能能否順利進行行降水的主要要技術(shù)指數(shù)，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)專人經(jīng)經(jīng)常觀測，若若抽水過程中中發(fā)現(xiàn)真空度度不足，應(yīng)立立即檢查整個個抽水系統(tǒng)有有無漏氣環(huán)節(jié)節(jié)，并應(yīng)及時時排除。（6）、在抽水過程中中，特別是開開始抽水時，應(yīng)應(yīng)檢查有無井井點管淤塞的的死井，可通通過管內(nèi)水流流聲、管子表表面是否潮濕濕等方法進行行檢查。如“死井”數(shù)量超過10％，則嚴(yán)重重影響降水效效果，應(yīng)及時時采取措施，采采用高壓水反反復(fù)沖洗處理理。（7）、在打井點之前前應(yīng)勘測現(xiàn)場場，采用洛陽陽鏟鑿孔，若若發(fā)現(xiàn)場內(nèi)表表層有舊基礎(chǔ)礎(chǔ)、隱性墓地地應(yīng)及早處理理。（8）、如粘土層較厚厚，沉管速度度會較慢，如如超過常規(guī)沉沉管時間時，可可采取增大水水泵壓力，大大約在1.0∽1.4MPPa，但不要超超過1.5MPPa。（9）、主干管應(yīng)按本本交底做好流流水坡度，流流向水泵方向向。（10）、基坑周圍上部部應(yīng)挖好水溝溝，防止雨水水流入基坑。（11）、井點位置應(yīng)距距坑邊2∽2.5m，以防止井井點設(shè)置影響響邊坑土坡的的穩(wěn)定性。水水泵抽出的水水應(yīng)按施工方方案設(shè)置的明明溝排出，離離基坑越遠(yuǎn)越越好，以防止止地表水滲下下回流，影響響降水效果。（12）、如場地粘土層層較厚，這將將影響降水效效果，因為粘粘土的透水性性能差，上層層水不易滲透透下去，采取取套管和水槍槍在井點軸線線范圍之外打打孔，用埋設(shè)設(shè)井點管相同同成孔作業(yè)方方法，并內(nèi)填填滿粗砂，形形成二至三排排砂樁，是地地層中上下水水貫通。在抽抽水過程中，由由于下部抽水水，上層水由由于重力作用用和抽水產(chǎn)生生的負(fù)壓，上上層水系很容容易漏下去，將將水抽走。第第八章地下部分施施工方案8.1工程概述述(1) 35千伏**輸變變電工程地上上二層框架結(jié)結(jié)構(gòu)，地下室室一層。(2) 基礎(chǔ)為四周帶鋼筋筋混凝土板墻墻圍護的片筏筏基礎(chǔ)。(3) 基礎(chǔ)鋼筋連接分為為閃光對焊和和綁條焊接等等形式。(4) 底板側(cè)模、地下室室墻板、平臺臺、柱、梁模模板均采用木木模。(5) 地下部分結(jié)構(gòu)混凝凝土澆搗采用用汽車泵接硬硬管布料方式式。(6) 引用標(biāo)準(zhǔn)：《混凝凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB502204-20002；《鋼筋焊接及驗收收規(guī)程》JGJ188-20033； 《97滬防-561》等。8.2地下部分分結(jié)構(gòu)施工工工藝流程基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)底板放線底皮鋼筋施工墊層交接驗收板面鋼筋施工基礎(chǔ)底板放線底皮鋼筋施工墊層交接驗收板面鋼筋施工安裝驗收墻柱插筋施工安裝預(yù)埋隱蔽工程驗收底板模板施工底板模板復(fù)核底板砼澆搗底板砼養(yǎng)護鋼筋加工鋼筋支架施工地下室結(jié)構(gòu)地下一層墻柱鋼筋施工地下一層墻柱鋼筋施工平臺排架搭設(shè)、平臺模施工安裝驗收安裝預(yù)埋墻板、柱模板施工鋼筋加工墻柱鋼筋隱蔽工程驗收梁鋼筋施工墻柱位置復(fù)核樓板鋼筋施工預(yù)留孔洞開設(shè)樓板、梁鋼筋隱蔽驗收安裝預(yù)埋底板砼養(yǎng)護安裝驗收地下室墻柱放線底板面剪力墻插筋施工縫處理控制點設(shè)置地下一層砼澆搗8.3基礎(chǔ)墊層層施工方法(1) 根據(jù)土方方開挖的進度度確定基礎(chǔ)墊墊層的施工時時間。(2) 挖至基坑坑底標(biāo)高后，在在基坑中設(shè)置置排水盲溝和和集水井。(3) 基礎(chǔ)墊層層施工前應(yīng)驗驗槽，將地面面浮土清除，基基坑的邊坡必必須穩(wěn)定，坑坑底和兩側(cè)如如有洞、溝等等，加以填實實。(4) 為控制基基礎(chǔ)墊層的標(biāo)標(biāo)高，每2米設(shè)一標(biāo)高基基準(zhǔn)點。(5) 在基礎(chǔ)墊墊層施工時，應(yīng)應(yīng)采取排水措措施，使基坑坑保持無積水水狀態(tài)。(6) 墊層混凝凝土可采用砼砼汽車泵澆搗搗。(7) 砼表面要要求平整光潔潔，如果水泥泥漿滲漏后不不能達(dá)到表面面光潔要求時時，采用表面面增加水泥砂砂漿的方法來來達(dá)到表面平平整光潔。(8) 墊層表面面平整度應(yīng)符符合2m長靠尺小小于8mm為宜。8.4地下部分鋼筋施工工方案總則(1) 認(rèn)真審圖圖，如果結(jié)構(gòu)構(gòu)局部鋼筋過過密，特別是是梁與梁交叉叉處、梁與柱柱節(jié)點處、梁梁與剪力墻節(jié)節(jié)點處，難以以保證施工質(zhì)質(zhì)量時，應(yīng)事事先提請設(shè)計計部門作相應(yīng)應(yīng)的代換修改改及采取技術(shù)術(shù)措施，確保保施工質(zhì)量。(2) 按施工進度，分階階段向施工班班組進行施工工交底，內(nèi)容容包括綁扎次次序，鋼筋規(guī)規(guī)格，間距位位置，保護層層墊塊，搭接接方式與錯開開位置，以及及彎鉤形式等等。(3) 所用的鋼筋應(yīng)具有有出廠質(zhì)量保保證書和焊接接接頭試驗合合格證明，對對各鋼廠的材材料均應(yīng)進行行抽樣試驗，并并應(yīng)附有抽樣樣報告，不得得未經(jīng)試驗盲盲目使用。(4) 彎曲不直的鋼筋應(yīng)應(yīng)校正后方可可使用，但不不得采用預(yù)熱熱法校直，沾沾染油漬和污污泥的鋼筋必必須清洗干凈凈后方可使用用。(5) 在鋼筋綁扎或焊接接過程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋埋件或其他設(shè)設(shè)施相碰時，應(yīng)應(yīng)會同有關(guān)人人員研究處理理，不得任意意彎、割、拆拆、移。(6) 為了滿足設(shè)計規(guī)定定的保護層要要求，應(yīng)按設(shè)設(shè)計規(guī)定的厚厚度事先采用用1：2砂漿做好鉛鉛絲墊塊，設(shè)設(shè)置間距一般般為1m2設(shè)一塊。(7) 對進入現(xiàn)場的鋼筋筋必須根據(jù)清清單進行整理理、分類，按按照施工計劃劃分點堆放整整齊。(8) 底板鋼筋分皮分塊塊進行驗收。以以免出現(xiàn)下皮皮鋼筋出現(xiàn)問問題而上皮鋼鋼筋已施工完完畢，而造成成整改困難現(xiàn)現(xiàn)象。(9) 為確保柱、墻插筋筋位置正確，底底板上部鋼筋筋完成后，把把墊層上軸線線引至鋼筋面面，用白漆做做好標(biāo)記。根根據(jù)鋼筋面軸軸線放出柱、墻墻線，并把柱柱箍筋、墻水水平筋點焊固固定。既有利利于插筋位置置正確又有利利于防止砼流流淌時帶動插插筋移位(10) 根據(jù)設(shè)計計要求，本工工程鋼筋連接接應(yīng)采用閃光光對焊、電渣渣壓力焊、搭搭接焊和綁扎扎連接。(11) 鋼筋綁綁扎嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計要求及規(guī)規(guī)范規(guī)定進行行綁扎施工。(12) 鋼筋搭搭接長度，錨錨固長度等滿滿足設(shè)計圖紙紙要求。鋼筋對焊施工方案案(1) 根據(jù)設(shè)計要求，本本工程鋼筋接接頭可采用閃閃光對焊。(2) 鋼筋對焊采用容量量為160KVVA的焊機，對對焊全部在現(xiàn)現(xiàn)場加工制作作。(3) 鋼筋對焊前應(yīng)預(yù)先先對鋼筋斷面面進行平整處處理，可采取取鋸割、氣割割或砂輪打磨磨的方式。(4) 鋼筋對焊接頭外觀觀質(zhì)量應(yīng)滿足足以下要求：：a 接頭處不得有橫向向裂紋。b 接頭處的彎折角不不得大于40度。c 接頭處的軸線偏移移，不得大于于鋼筋直徑的的0.1倍，且不得得大于2mmm。(5) 鋼筋對焊接頭質(zhì)量量檢驗：a 在同一臺班內(nèi)，以以300個同直徑、同同級別的焊接接接頭為一批批，不滿300個也作為一一批。b 每批隨機切取6個個接頭，其中中3個做拉伸，3個做彎曲試試驗。(6) 在施焊過程中，要要認(rèn)真做好自自檢、互檢工工作，發(fā)現(xiàn)有有不合格的接接頭應(yīng)立即割割除，重新焊焊接。(7) 加工好的鋼筋采用用人工搬運至至施工點，考考慮進度問題題，鋼筋長度度較大，可在在基坑邊搭設(shè)設(shè)臨時坡道。電渣壓力焊施工方方案.1焊接設(shè)備的的組成 焊接設(shè)備由普通交交流弧焊機（配配套用）和焊焊劑（焊接用用）組成。.2施工人員分分配(1) 每臺機施工作業(yè)組組可由5人組成，實實行流水作業(yè)業(yè)。(2) 分工：焊工1人（操操作機器）；；裝焊劑1人；裝焊具3人，負(fù)責(zé)將將焊具在待焊焊鋼筋上夾好好，并將已焊焊接完畢的焊焊具拆除。.3電渣壓力焊焊工藝要求(1) 焊接夾具的上下鉗鉗口應(yīng)夾緊于于上、下鋼筋筋上；鋼筋一一經(jīng)夾緊，不不得晃動；(2) 引弧可采用直接引引弧法；(3) 引燃電弧后，應(yīng)先先進行電弧過過程，然后，加加快上鋼筋下下送速度，使使鋼筋端面與與液態(tài)渣池接接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)闉殡娫^程，最最后在斷電的的同時，迅速速下壓上鋼筋筋，擠出熔化化金屬和熔渣渣；(4) 接頭焊畢，應(yīng)停歇歇后，方可收收回焊劑和卸卸下焊接夾具具，并敲去渣渣殼；四周焊焊包應(yīng)均勻，凸凸出鋼筋表面面的高度應(yīng)大大于或等于44mm.(5) 電渣壓力焊接參數(shù)數(shù)應(yīng)包括焊接接電流、電壓壓和通電時間間。電渣壓力焊焊接參參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓(V)焊接通過時間(ss)電弧過程u2.1電渣過程u2.2電弧過程t1電渣過程t220300~35035~4522~2717522350~40018625400~450216 在焊接生產(chǎn)中焊工工應(yīng)進行自檢檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏偏心、彎折、燒燒傷等焊接缺缺陷時，采取取措施，及時時消除。電渣壓力焊接頭焊焊接缺陷及消消除措施焊接缺陷措施軸線偏移矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼鋼筋；避免過大的頂壓力力；及時修理或更換夾夾具。彎折矯直鋼筋端部；注意安裝和扶持上上鋼筋；避免焊后過快卸夾夾具；修理或更換夾具。咬邊減小焊接電流；縮短焊接時間；注意上鉗口的起點點和止點，確確保上鋼筋頂頂壓到位。未焊合增大焊接電流；避免焊接時間過短短；檢修夾具，確保上上鋼筋下送自自如；焊包不勻鋼筋端面力求平整整；填裝焊劑盡量均勻勻；延長焊接時間，適適當(dāng)增加熔化化量。氣孔按規(guī)定要求烘熔焊焊劑；清除鋼筋焊接部位位的鐵銹；確保接縫在焊劑中中合適埋入深深度。燒傷鋼筋導(dǎo)電部位除凈凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋。焊包下淌徹底封堵焊劑筒的的漏孔；避免焊后過快回收收焊劑.4鋼筋電渣壓壓力焊接頭驗驗收(1) 電渣壓力焊接頭應(yīng)應(yīng)逐個進行外外觀檢查。當(dāng)當(dāng)進行力學(xué)性性能試驗時，應(yīng)應(yīng)從每批接頭頭中隨機切取取3個試件做拉拉伸試驗，且且應(yīng)按下列規(guī)規(guī)定抽取試件件：a 每種鋼筋規(guī)格以3300個同級別鋼鋼筋接頭作為為一批；b 在現(xiàn)澆鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)應(yīng)以每一樓層層或施工區(qū)段段中300個同級別鋼鋼筋接頭作為為一批，不足足300個接頭仍應(yīng)應(yīng)作為一批。(2) 電渣壓力焊接頭外外觀檢查結(jié)果果應(yīng)符合下列列要求：a 四周焊包應(yīng)均勻，四四周焊包凸出出鋼筋表面的的高度應(yīng)大于于或等于4mmm.；b 鋼筋與電極接觸處處，應(yīng)無燒傷傷缺陷；c 接頭處的彎折角不不得大于4o；接頭處的的軸線偏移不不得大于鋼筋筋直徑的0.1倍，且不得得大于2mmm。d 外觀不合格的接頭頭應(yīng)切除重焊焊或采取補強強措施，待復(fù)復(fù)查合格后，方方可使用。(3) 電渣壓力焊接頭拉拉伸試驗結(jié)果果，3個試件的抗抗拉強度均不不得小于該級級別鋼筋規(guī)定定的抗拉強度度。.5注意事項(1) 電渣壓力焊接操作作必須持證上上崗，施工人人員需穿絕緣緣鞋、戴絕緣緣手套，嚴(yán)格格執(zhí)行操作規(guī)規(guī)程，以保證證安全施工。(2) 焊接渣殼不宜過早早打掉，因其其可對焊接接接頭起緩冷作作用，增強接接頭機械性能能。(3) 雨天不宜施工，因因焊劑受潮焊焊接易產(chǎn)生氣氣體，造成接接頭出現(xiàn)氣孔孔，同時對施施工人員的安安全不利。其它部位鋼筋焊接接方案(1) 本工程中在特殊施施工部位或有有特殊要求處處，鋼筋連接接可采用焊接接方法。(2) 工程中所采用的焊焊條必須符合合母材的技術(shù)術(shù)性能要求以以及符合設(shè)計計和規(guī)范規(guī)定定。HPB2335級鋼采用E43型焊條，HRB3335級鋼采用E50型焊條。(3) 受力鋼筋焊縫長度度、厚度必須須符合設(shè)計要要求。(4) 鋼筋焊接宜采用搭搭接焊和綁條條焊，搭接焊焊應(yīng)先將鋼筋筋預(yù)彎，使兩兩端被連接鋼鋼筋位于同一一軸線；采用用綁條焊時一一般應(yīng)采用多多層施焊，每每完成一層時時應(yīng)立即清除除焊渣。(5) 當(dāng)兩種直徑鋼筋施施焊時，焊點點壓入深度應(yīng)應(yīng)參照小規(guī)格格鋼筋。(6) 焊縫表面嚴(yán)禁有裂裂紋、夾渣、弧弧坑、熔合性性飛濺、氣孔孔、咬邊等缺缺陷。(7) 焊渣必須清除干凈凈。鋼筋綁扎方案(1) 按施工進度，分階階段向施工班班組進行施工工交底，內(nèi)容容包括綁扎次次序，鋼筋規(guī)規(guī)格，間距位位置，保護層層墊塊，搭接接長度與錯開開位置，以及及彎鉤形式等等。(2) 鋼筋加工由鋼筋翻翻樣嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計圖紙和國國家規(guī)范的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，提出配配料清單后方方能進行施工工。(3) 鋼筋接頭型式、錯錯開要求、搭搭接長度等必必須符合設(shè)計計規(guī)定和規(guī)范范要求。(4) 在墊層面按鋼筋間間距每隔10擋彈出綁扎扎控制線，以以保證間距尺尺寸，綁扎底底層鋼筋時，在在鋼筋底部采采用符合設(shè)計計要求的混凝凝土墊塊。其其偏差值應(yīng)控控制在允許范范圍內(nèi)，鋼筋筋綁扎質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。(5) 底板下部的鋼筋綁綁扎必須具備備下列條件方方能進行。a 砼墊層必須要達(dá)到到能承受鋼筋筋和施工操作作的重力承載載的強度。b 軸線、墻截面尺寸寸必須符合設(shè)設(shè)計施工圖要要求且經(jīng)過技技術(shù)部門復(fù)核核驗收。c 加工進場的材料和和半成品質(zhì)量量均須達(dá)到設(shè)設(shè)計規(guī)定和國國家標(biāo)準(zhǔn)。d 承受鋼筋重量和施施工荷載的保保護層墊塊砼砼必須達(dá)到能能承受該部份份重量的強度度。(6) 綁扎下排鋼筋后必必須經(jīng)過監(jiān)理理驗收合格后后，才能綁扎扎上排鋼筋，以以免造成整改改困難，影響響工程施工進進度。(7) 在綁扎地下室墻柱柱插筋時，開開設(shè)墻柱軸線線以保證插筋筋的準(zhǔn)確度?；A(chǔ)底板板面面墻柱插筋必必須采用電焊焊固定位置，以以保證墻柱的的插筋位置正正確無誤。(9)局部部鋼筋過密，難難以保證施工工質(zhì)量時，應(yīng)應(yīng)事先提請設(shè)設(shè)計部門作相相應(yīng)的代換修修改及采取技技術(shù)措施，確確保施工質(zhì)量量。8.5地下部分模板施工工方案工程概況(1) 底板側(cè)模、地下室室墻板、平臺臺、柱、梁模模板均采用木木模，板、梁梁底模支撐系系統(tǒng)采用Φ48×3..5鋼管扣件排排架支撐。(2) 模板完工后對其進進行驗收，驗驗收合格后，方方可進行下道道工序的施工工。模板施工方案(1) 地下室墻墻板模板肋徑徑采用50×1000木方，圍檁檁采用雙排鋼鋼管，Φ16對拉螺栓拉拉結(jié)，螺栓間間距縱橫間距距450。外墻采用用雙向尼龍螺螺帽中間段螺螺桿設(shè)-4×500×50止水片，內(nèi)內(nèi)墻柱采用內(nèi)內(nèi)徑為20的套管，待待砼澆搗后達(dá)達(dá)到終凝后，砼砼強度不低于于48h時將Φ16對拉螺栓拔拔出，重復(fù)利利用。(2) 所有墻柱柱模板在底板板面上的第一一道橫圍檁距距底板面不得得大于200。(3) 墻柱模板板安裝前，在在底板、樓板板表面的墻、柱柱輪廓線外側(cè)側(cè)采用1:2水泥砂漿做做好模板的平平整度的找平平層，模板間間采用雙面膠膠進行粘接，防防止漏漿。(4) 樓板排架架間距：板厚厚小于15ccm，立桿間間距900；板厚15~20cm，立桿桿間距800；板厚20~25cm，立桿桿間距700；板厚25~35cm，立桿桿間距600。(5) 梁底排架間間距：寬度≤≤400，高度≤600的梁，排架架間距為1000； 寬度400～800，高高度≤350的梁，排架架間距為800； 寬度≤800，高高度>600的梁，排架架間距為600。(6) 地下室梁梁板模板鋼管管扣件排架支支撐系統(tǒng)每只只扣件螺栓必必須擰緊，要要求扭力矩控控制在4～5kg?m。(7) 墻板、柱柱模板在墻柱柱根部位置設(shè)設(shè)置φ10鋼筋焊接成T字型進行尺尺寸控制；在在墻柱根部(樓面以上5～10cm)按輪廓線焊焊接控制點。(8) 模板安裝裝前必須涂刷刷脫模劑，以以便拆模及增增加模板壽命命。(9) 梁板模拆拆模時間根據(jù)據(jù)試塊抗壓報報告而定，拆拆模令須項目目工程師審批批?？缍却笥谟?m的梁中鋼鋼管支撐要待待砼強度達(dá)到到100%后方可拆除除，其余鋼管管在砼強度達(dá)達(dá)到70%即可拆除。(10) 模板拆拆除時注意不不得硬碰，嚴(yán)嚴(yán)禁野蠻施工工，以免損傷傷砼及模板。模板工程安全保證證措施(1) 混凝土強強度達(dá)到1.2N//mm2后搭設(shè)排架架支撐，搭設(shè)設(shè)前由相關(guān)人人員進行安全全、技術(shù)交底底。(2) 立桿的對對接扣件交叉叉布置，相鄰鄰兩立桿的接接頭不應(yīng)設(shè)置置在同步內(nèi)，相相隔接頭高度度方向錯開5500mm。(3) 桿件搭接接長度不應(yīng)小小于1m，雙扣件件固定。(4) 模板拆除除必須在試塊塊強度報告達(dá)達(dá)到要求后，提提出拆模申請請，經(jīng)監(jiān)理同同意后方可進進行；拆除前前進行技術(shù)、安安全交底。(5) 遵循先搭搭后拆、后搭搭先拆的順序序；支架拆除除后立即拆除除模板，禁止止大面積拆除除支架后，大大面積撬除模模板的危險做做法。(6) 作業(yè)層上上的施工荷載載不得超載，嚴(yán)嚴(yán)禁集中堆物物，特別是綁綁扎鋼筋時，鋼鋼筋必須及時時分散堆放。(7) 做好安全、技技術(shù)交底工作作；杜絕違章章作業(yè)。8.6地下部分混凝土施施工方案工程概述(1) 基礎(chǔ)底板、地下室室采用采用汽汽車泵送方式式。(2) 砼采用商品混凝土土，按由西向向東順序一次次澆搗。混凝土施工方案(1) 砼施工前前由施工負(fù)責(zé)責(zé)人填具砼澆澆灌單和砼級級配單，報技技術(shù)員和項目目工程師審批批。(2) 底板混凝土澆搗方方法采取斜面面分層下料，分分層澆搗，踏踏步式向后推推進，每皮厚厚度控制在550cm左右右，每層覆蓋蓋時間不宜過過長。(3) 澆搗砼采用70型型振動棒，并并配部分Φ50、Φ30的振動棒，振振動間距不大大于50厘米。(4) 底板砼澆搗前及澆澆搗時，基坑坑表面積水由由設(shè)置在墊層層內(nèi)的臨時集集水井、潛水水泵向基坑外外抽出。(5) 地下室砼澆澆搗前對新老老砼接縫處的的垃圾、雜物物應(yīng)清除干凈凈，澆水濕潤潤，但不得有有積水。(6) 砼布料時應(yīng)應(yīng)按布料點間間距要求沿墻墻、梁周圍均均勻進行，不不得在某一處處的墻、暗柱柱內(nèi)集中布料料，靠振動器器使混凝土流流淌，不允許許造成高差過過大的現(xiàn)象。(7) 每臺泵車平均澆筑筑速度不小于于30m3/h，確?；炷猎跐仓兄胁怀霈F(xiàn)冷縫縫。(8) 底板混凝土澆搗完完成后及時鋪鋪一層塑料薄薄膜加兩層草草包養(yǎng)護。(9) 墻體高度超超過2.5米時，澆搗混混凝土應(yīng)采取取多點下料，以以防止混凝土土離析和集中中下料。(10) 嚴(yán)格把好好原材料質(zhì)量量關(guān)，水泥、碎碎石、砂及外外摻劑等既要要達(dá)到國家規(guī)規(guī)范規(guī)定的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，又要滿滿足設(shè)計及業(yè)業(yè)主提出的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。各各種原材料質(zhì)質(zhì)量檢驗報告告需報監(jiān)理審審批。(11) 為保證砼砼工程質(zhì)量，必必須嚴(yán)格執(zhí)行行操作要求。在在砼澆搗過程程中，由技術(shù)術(shù)、技監(jiān)人員員全面負(fù)責(zé)，另另配質(zhì)量管理理人員監(jiān)督振振搗質(zhì)量。(12) 在操作難難度較高處和和留洞、鋼筋筋密度較大的的區(qū)域，應(yīng)做做好醒目標(biāo)志志，以加強管管理，確保砼砼澆搗質(zhì)量。a 當(dāng)預(yù)留孔的長度或或?qū)挾瘸^11.0m，應(yīng)應(yīng)在預(yù)留孔中中間設(shè)置混凝凝土的澆灌和和振搗通道，確確?；炷翝矟矒v密實。b 當(dāng)預(yù)留孔的長度或或?qū)挾瘸^11.0m時，也也可以采取在在墻模邊開設(shè)設(shè)門子板和孔孔底模留設(shè)觀觀察孔的方法法，作為觀察察砼澆灌時流流動情況及振振動棒插入補補振之用。(13) 澆搗砼時時由專人負(fù)責(zé)責(zé)按規(guī)定要求求制作足夠的的試塊，并標(biāo)標(biāo)明標(biāo)號、使使用部位、日日期及編號。(14) 樓面砼澆澆搗時，因為為板中鋼筋多多為Φ12，直徑比較較小，故應(yīng)鋪鋪設(shè)架空走道道板，禁止人人在鋼筋上直直接踩踏，以以免造成鋼筋筋變形位移。(15) 樓層砼表表面處理做到到“三壓三平”。a 首先按面標(biāo)高用煤煤撬拍板壓實實，長刮尺刮刮平；b 其次初凝前用鐵滾滾筒數(shù)遍碾壓壓、滾平；c 最后終凝前，用木木蟹打磨壓實實、整平，防防止砼出現(xiàn)收收水裂縫。8.6.3控制裂縫的的技術(shù)措施(1) 鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂裂縫的主要原原因是水泥水水化熱的大量量積聚，使砼砼內(nèi)產(chǎn)生早期期溫升和后期期降溫時的溫溫度應(yīng)力，故故施工中采取取以下措施來來降低溫差，防防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫。(2) 對于基礎(chǔ)底板來說說，一般不會會很快就增加加結(jié)構(gòu)荷載，因因此充分利用用砼的后期強強度，降低水水泥用量，選選用中低熱水水泥，以降低低水泥水化所所產(chǎn)生的熱量量，從而控制制砼的溫度升升高。(3) 粗骨料選用粒徑為為5-25mm連續(xù)級配配，細(xì)骨料選選用細(xì)度模數(shù)數(shù)2.50左右右的中砂。嚴(yán)嚴(yán)格控制粗細(xì)細(xì)骨料的含泥泥量，石子控控制在1%以下，黃黃砂控制在22%以下，如如果含泥量大大的話，不僅僅會增加砼的的收縮，而且且會引起砼抗抗拉強度的降降低，對砼抗抗裂不利；摻摻入一定量的的磨細(xì)粉煤灰灰，發(fā)揮其“滾珠效應(yīng)”，以改善砼砼的和易性，提提高砼的可泵泵性，并因此此取代部分水水泥，降低了了砼的水化熱熱，而使得砼砼溫升減小；；摻入具有緩緩凝、減水作作用的麥斯特特P622型外加劑，以以改善砼的性性能。加入外外加劑后，可可延長砼的凝凝結(jié)時間，采采取分層澆筑筑砼，可大大大減少施工中中出現(xiàn)冷縫的的可能性。(4) 坍落度：控制在1120±30mm；砼配配合比：測試試站開取級配配單；按規(guī)定定要求批量制制作砼試塊，按R7、R14、R28三個齡期試壓。做二組試塊做同條件養(yǎng)護，放在薄膜下方。(5) 保溫措施采用一層層塑料薄膜，（為為了加強保溫溫效果，采用用比較厚的薄薄膜）。二層層麻袋覆蓋，覆覆蓋工作必須須嚴(yán)格認(rèn)真貼貼實，薄膜幅幅邊之間搭接接寬度不少于于10cm，草草包之間邊口口搭接?；炷翝沧⑼戤叜吅蟛坏蒙儆谟?天的澆水養(yǎng)養(yǎng)護，對有抗抗?jié)B要求的混混凝土，不得得少于14天的澆水養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護要要求混凝土面面保持濕潤為為準(zhǔn)。8.6.4保證質(zhì)量量的技術(shù)措施施(1) 由項目經(jīng)理部組成成一個砼澆搗搗領(lǐng)導(dǎo)和施工工生產(chǎn)班子，按按照澆搗方案案，組織全體體參加人員進進行大型技術(shù)術(shù)交底會，使使每個操作工工人對技術(shù)要要求、砼下料料方法、振搗搗步驟等做到到心中有數(shù)。施施工管理人員員專人負(fù)責(zé)砼砼施工全過程程確保砼澆搗搗順利進行。全全體施工管理理人員實行崗崗位責(zé)任制，做做到職責(zé)分清清，分工明確確(2) 工程施工質(zhì)量實行行“工序質(zhì)量”控制管理方方法。對主要要工序?qū)嵭惺┦┕ぜ夹g(shù)員事事先技術(shù)交底底；“現(xiàn)場人員”質(zhì)量跟蹤控控制；質(zhì)量員員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做做到以工作質(zhì)質(zhì)量保證工序序質(zhì)量，以工工序質(zhì)量保證證產(chǎn)品質(zhì)量。工工程質(zhì)量及隱隱蔽工程驗收收嚴(yán)格實行“三級”管理驗收制制度。(3) 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)質(zhì)量關(guān)，水泥泥、碎石、砂砂、粉煤灰、外外摻劑等要達(dá)達(dá)到國家規(guī)范范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)?；炷撂涠葒?yán)加控控制，為120±20mm；嚴(yán)禁禁有任意加水水現(xiàn)象產(chǎn)生。向向攪拌站反饋饋現(xiàn)場砼實際際坍落度、可可泵性、和易易性等質(zhì)量信信息，以有利利于控制攪拌拌站出料質(zhì)量量。質(zhì)量部門門跟班巡回監(jiān)監(jiān)督檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題題，立即督促促整改。(4) 砼攪拌車進場，砼砼品質(zhì)嚴(yán)格把把關(guān)，檢查攪攪拌車運輸時時間、砼坍落落度、可泵性性是否達(dá)到規(guī)規(guī)定要求。對對不合格者堅堅決予以退車車，嚴(yán)禁不合合格砼進入泵泵車輸送。(5) 在操作難度較高處處、鋼筋密度度較大的區(qū)域域，應(yīng)做好醒醒目標(biāo)志，以以加強管理，確確保砼澆搗質(zhì)質(zhì)量。(6) 砼澆搗前只有各項項準(zhǔn)備工作完完善、到位，現(xiàn)現(xiàn)場各項各級級驗收工作順順利通過，最最終經(jīng)監(jiān)理驗驗收鋼筋，由由工程項目工工程師下達(dá)砼砼澆搗令，砼砼才能開泵進進行澆搗。第九章回填土多孔板安裝裝施工方案9.1工程概況況(1) 施工完防防水工程后，立立即進行回填填土施工，以以最大限度地地減少基坑的的暴露時間。此次回填土采用機機械回填，機機械分層壓實實?；靥钋氨乇仨毑鸪叵孪率衣涞啬_手手、完成外墻墻防水層的施施工。多孔板的安裝9.2施工要點點(1) 回填土前前防水層施工工必須完畢，防防水層必須完完全干固，并并通過隱蔽工工程驗收。(2) 回填土前前高度為從基基坑邊坡底至至室外自然地地坪。(3) 回填土前前基坑內(nèi)積水水必須抽干,有機雜物也也必須清理干干凈。(4) 地下室外外板墻壁砼強強度必須達(dá)到到設(shè)計要求后后才能進行。(5) 基坑回填填順序應(yīng)按基基底排水方向向由高至低分分層進行。(6) 回填土要要分層回填，分分皮夯實，嚴(yán)嚴(yán)禁帶有膨脹脹性的土回填填基坑。(7) 填土應(yīng)預(yù)預(yù)留一定的下下沉高度，以以備在堆重或或干濕交替等等自然因素作作用下，土體體逐漸沉落密密實。(8) 回填土前前應(yīng)先做好防防水層外的保保護層?；靥钔?xí)r如防水層層有破損必須須待修復(fù)干固固后，方能繼繼續(xù)進行回填填土。9.3多孔板安安裝技術(shù)要求求1.安裝裝前的準(zhǔn)備工工作，將基坑坑內(nèi)垃圾、雜雜物等清掃干干凈。擱置兩兩端的梁面彈彈線，用水泥泥砂漿找平（標(biāo)標(biāo)高一致）。2.安裝前將兩兩端板孔用與與板同標(biāo)高的的砼堵孔入深深10CM。安裝時檢查板是否否有裂縫、損損傷。安裝時用水泥砂漿漿打坐漿，保保持板平穩(wěn)。板兩端擱置長度不不能少于10CM。且排列整整齊。6.灌板縫用C25細(xì)細(xì)石砼，澆灌灌密實，且板板縫間用Φ6鋼筋深入兩兩端。7..吊模部位用用Φ12·1000的鋼筋作受受拉筋，分布布筋為Φ6·200。8.吊模部分砼采用CC30細(xì)石砼振搗搗密實。9.4多孔板安裝裝安全要求1.抬板時，檢查繩索索、扛棒是否否牢固可靠，道道路寬暢，下下基坑扶橋是是否安全可靠靠。2.專人指揮，檢查跳跳板厚度、寬寬度是否符合合承載要求。3.嚴(yán)格按安全操作規(guī)規(guī)程進行施工工，發(fā)現(xiàn)隱患患立即排除。第十章落地腳手方案10.1工程概概況 本工程落地外腳手手架搭設(shè)的施施工范圍為地地下室至屋頂頂。外腳手采采用傳統(tǒng)的雙雙排單立桿鋼鋼管扣件式落落地腳手。10.2落地腳腳手施工工藝藝腳手架搭設(shè)(1) 腳手架底底部采用C10砼做散水，寬寬度以保證落落地腳手底部部不積水為宜宜。(2) 腳手架沖沖天(立桿)縱距為1.880米，橫凈距為為1.20米，腳手鋼管管為Φ48×3..5鋼管。(3) 立桿基礎(chǔ)礎(chǔ)不在同一高高度時,必須將高處處的縱向掃地地桿向地處延延長兩跨與立立桿固定，高高低差不應(yīng)大大于1M?？窟吰缕律戏降牧U桿軸線到邊坡坡的距離不應(yīng)應(yīng)小于5000MM。(4) 立桿的對對接扣件應(yīng)交交錯布置，兩兩根相鄰立桿桿的接頭不應(yīng)應(yīng)設(shè)置在同步步內(nèi)，同步內(nèi)內(nèi)隔一根立桿桿的兩個相隔隔接頭在高度度方向錯開的的距離不宜小小于500mmm。各接頭頭中心至主節(jié)節(jié)點的距離不不宜大于步距距的1/3。(5) 腳手架底底部立桿統(tǒng)一一用150×1150×100鋼板做墊板板。(6) 腳手架底底部離地200cm處設(shè)掃掃地桿，底部部高度為1..60米，每步高度度為1.80米。(7) 縱向水平平桿必須設(shè)置置在立桿內(nèi)側(cè)側(cè)，其長度不不宜小于三跨跨。桿件接長長采用對接扣扣件連接。相相鄰縱向水平平桿的接頭不不宜設(shè)置在同同步或同跨內(nèi)內(nèi)，水平方向向錯開距離不不應(yīng)小于5000MM。個個接頭中心至至最近主節(jié)點點的距離不宜宜大于縱距的的1/3。(8) 主節(jié)點處處必須設(shè)置一一根橫向水平平桿，用直角角扣件扣接且且嚴(yán)禁拆除。主主節(jié)點處兩個個直角扣件的的中心距不應(yīng)應(yīng)大于1500MM。(9) 腳手架附附墻拉結(jié)前，須須鑿出原有被被封堵的外墻墻對拉螺栓洞洞口。鑿洞時時必須小心謹(jǐn)謹(jǐn)慎，以防螺螺栓絲牙的損損壞。(10) 附墻拉拉結(jié)應(yīng)從底層層第一步縱向向水平桿處開開始設(shè)置。宜宜靠近主節(jié)點點設(shè)置，偏離離主節(jié)點的距距離不應(yīng)大于于300MMM。附墻拉結(jié)結(jié)垂直距離不不大于3.6米；水平距離離不大于5..4米。(11) 腳手架架上應(yīng)滿鋪竹竹笆。竹笆采采用對接平鋪鋪，四個角用用直徑1.22mm的鍍鋅鋅鋼絲固定在在縱向水平桿桿上。每排腳腳手靠墻面部部位應(yīng)鋪腳手手板，腳手板板離墻面不得得大于40ccm。(12) 在腳手手架外側(cè)立面面整個長度和和高度上連續(xù)續(xù)用斜桿設(shè)置置剪刀支撐，斜斜桿與地面成成45°～60°角。剪刀撐撐斜桿應(yīng)用旋旋轉(zhuǎn)扣件固定定在與之相交交的橫向水平平桿的伸出端端或立桿上，旋旋轉(zhuǎn)扣件中心心線至主節(jié)點點的距離不宜宜大于1500MM(13) 腳手架架立桿里側(cè)用用綠色密目網(wǎng)網(wǎng)封閉，作業(yè)業(yè)層設(shè)置200cm高擋腳腳板。(14) 整個腳腳手架設(shè)置上上人斜道，斜斜道形式采用用之字型，坡坡度采用1：6。斜道拐彎彎處設(shè)置平臺臺，平臺寬度度不小于斜道道寬度。斜道道兩側(cè)及平臺臺外圍設(shè)置11.2M高欄欄桿，2000MM高踢腳腳板。斜道腳腳手板上，每每隔250-3000MM設(shè)置置一根防滑木木條，木條厚厚度為20-30MMM。(15) 落地腳腳手底部設(shè)置置安全出入口口。門洞桁架架下的兩側(cè)立立桿應(yīng)為雙立立桿，副立桿桿高度應(yīng)高于于門洞口1-2步。桁架中中伸出上下弦弦桿的桿件端端頭，均應(yīng)增增設(shè)一個防滑滑扣件，且要要緊靠主節(jié)點點處的扣件。安安全出入口在在現(xiàn)場必須設(shè)設(shè)置明顯的標(biāo)標(biāo)志。(16) 落地腳腳手設(shè)置不少少于四個的工工作接地點，保保證工作電阻阻不大于4Ω。腳手架拆除(1) 按搭設(shè)的的反程序進行行拆除，安全全網(wǎng)—豎向擋笆—底笆—防護欄桿—柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立桿。(2) 拆除現(xiàn)場場周圍設(shè)置警警戒區(qū)域，張張掛警戒標(biāo)志志，并設(shè)專人人看管。(3) 拆除前所所有清理物應(yīng)應(yīng)安全運輸至至地面，嚴(yán)禁禁高處拋擲。(4) 認(rèn)真做到到一步一清，一一桿一清。嚴(yán)嚴(yán)禁上下同時時拆除。(5) 所有連墻墻桿、斜拉桿桿、登高處必必須隨腳手架架同步拆除。(6) 底笆拆除除時，由外向向里豎立，搬搬運，防止向向外翻起后垃垃圾從高處墜墜落傷人；拆拆除大橫桿、剪剪刀撐時，先先拆中間扣，再再拆兩頭扣。(7) 拆除時扣扣件與管件分分離，禁止桿桿件附著扣件件輸送至地面面。(8) 拆除后安安全運輸至地地面；所有桿桿件、扣件等等按類堆放整整齊。10.3質(zhì)量保保證措施(1) 搭設(shè)落地地腳手用的構(gòu)構(gòu)件必須經(jīng)過過質(zhì)量檢驗，檢檢驗方法應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)關(guān)規(guī)定。(2) 搭設(shè)落地地腳手的ф48X3..5鋼管，表面面應(yīng)平直光滑滑，不應(yīng)有裂裂縫、結(jié)疤、分分層、錯位、硬硬彎、毛刺、壓壓痕和深的劃劃道。(3) 鋼管外徑徑、壁厚、端端面等的偏差差，應(yīng)分別符符合有關(guān)規(guī)范范的規(guī)定。(4) 鋼管必須須涂有防銹漆漆。(5) 鋼管彎曲曲變形應(yīng)符合合有關(guān)規(guī)定。(6) 扣件使用用前應(yīng)進行質(zhì)質(zhì)量檢查，有有裂縫、變形形的嚴(yán)禁使用用，出現(xiàn)滑絲絲的螺栓必須須更換。同時時，應(yīng)進行防防銹處理。10.4安全保保證措施(1) 所有扣件件緊固力矩達(dá)達(dá)到4~5kgg?m，現(xiàn)場抽查查。(2) 斜桿接長長不準(zhǔn)用對接接扣件，必須須用2只回轉(zhuǎn)扣件件疊交連接，搭搭接距離不少少于10000MM。(3) 夜間拆除除時，必須配配備良好的照照明設(shè)備。(4) 高處作業(yè)業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按高處作作業(yè)規(guī)定執(zhí)行行，遵守安全全紀(jì)律和搭設(shè)設(shè)、拆除工藝藝要求。(5) 拆除時監(jiān)監(jiān)護人員必須須履行職責(zé)，做做好監(jiān)護工作作。(6) 搭設(shè)、拆拆除時必須戴戴好安全帶。(7) 落地腳手手搭設(shè)做好技技術(shù)交底、安安全交底工作作。(8) 腳手架設(shè)計計施工荷載為為2KN/mm2。架面施工工荷載應(yīng)均勻勻分布，避免免產(chǎn)生集中荷荷載和偏心荷荷載。(9) 腳手使用用前應(yīng)對操作作人員進行落落地腳手施工工進行上崗交交底。(10) 搭設(shè)、拆拆除外腳手架架過程中，必必須設(shè)置安全全警戒區(qū)。(11) 六級以以上大風(fēng)禁止止搭設(shè)、拆除除，夜間及暴暴雨、大雪等等條件也不準(zhǔn)準(zhǔn)進行搭設(shè)、拆拆除的操作。(12) 禁止隨隨意拆動腳手手架構(gòu)件、拉拉結(jié)件及安全全防護設(shè)施，若若需進行調(diào)整整，征得腳手手架設(shè)計人員員同意，由施施工負(fù)責(zé)人下下令，才能由由腳手架施工工人員進行。(13) 腳手架架拆除時所有有桿件、扣件件應(yīng)分離，不不允許桿件附附著扣件輸送送地面，或兩兩桿同時拆下下輸送地面。第十一章上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工方案案11.1工程概概述(1) 主體結(jié)構(gòu)鋼筋連接接分為閃光對對焊、電渣壓壓力焊和綁條條焊接等形式式。(2) 平臺、柱、梁模板板采用木模。(3) 主體結(jié)構(gòu)混凝土澆澆搗采用汽車車泵送方式。(4)引用用標(biāo)準(zhǔn)：《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502204-20002； 《鋼筋焊接及驗收收規(guī)程》JGJ188-20033； 《97滬防-561》等。11.2主體結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋施工工方案 詳見地下部分鋼筋筋施工方案11.3主體結(jié)結(jié)構(gòu)模板施工工方案 詳見地下部分模板板施工方案11.4主體結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土施工工方案 詳見地下部分混凝凝土施工方案案11.5確保施施工質(zhì)量的措措施總體措施(1) 工程施工工質(zhì)量實行“工序質(zhì)量”控制管理方方法。對主要要工序?qū)嵭惺┦┕ぜ夹g(shù)員事事先技術(shù)交底底；“現(xiàn)場人員”質(zhì)量跟蹤控控制；質(zhì)量員員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做做到以工作質(zhì)質(zhì)量保證工序序質(zhì)量，以工工序質(zhì)量保證證產(chǎn)品質(zhì)量。(2) 工程質(zhì)量量及隱蔽工程程驗收嚴(yán)格實實行“三級”管理驗收制制度。(3) 嚴(yán)格執(zhí)行行材料驗收制制度和原材料料“取樣封存”管理方法及“計量”管理制度。(4) 技術(shù)資料料管理歸檔必必須遵照公司司有關(guān)規(guī)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)并按企業(yè)業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)，做做到及時、齊齊全、正確、規(guī)規(guī)范?；炷凉こ藤|(zhì)量保保證措施(1) 砼攪拌車車進場后，應(yīng)應(yīng)把好砼質(zhì)量量關(guān)。檢查砼砼攪拌車發(fā)車車、運輸、到到達(dá)時間、檢檢查坍落度、可可泵性是否符符合要求，對對于不合格者者嚴(yán)格予以退退回。(2) 砼澆搗必必須連續(xù)進行行，就餐時，操操作者、管理理人員均輪流流交替用餐。(3) 為保證砼砼工程質(zhì)量，必必須嚴(yán)格執(zhí)行行操作要求，在在砼澆搗過程程中，由技術(shù)術(shù)、技監(jiān)人員員全面負(fù)責(zé)，另另配專人監(jiān)督督振搗質(zhì)量。(4) 在操作難難度較高處、鋼鋼筋密度較大大的區(qū)域，應(yīng)應(yīng)做好醒目標(biāo)標(biāo)志，以加強強管理，確保保砼澆搗質(zhì)量量。(5) 混凝土必必須由專人負(fù)負(fù)責(zé)按規(guī)定要要求制作足夠夠的試塊，并并標(biāo)明標(biāo)號、使使用部位、日日期及編號。試試塊制作嚴(yán)格格按照新規(guī)范范的要求操作作。鋼筋工程質(zhì)量保證證措施(1) 鋼筋由鋼鋼筋翻樣按設(shè)設(shè)計圖提出配配料清單，同同時應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計對接頭形形式及錯開要要求。搭接長長度、彎鉤等等符合設(shè)計及及施工規(guī)范的的規(guī)定，品種種、規(guī)格若要要代替時，應(yīng)應(yīng)征得設(shè)計單單位同意，并并辦妥手續(xù)。(2) 所用鋼筋筋應(yīng)具有出廠廠質(zhì)量證明，對對各鋼廠的材材料均應(yīng)進行行抽樣檢查，并并附有抽樣報報告，不得未未經(jīng)試驗盲目目使用。(3) 綁扎鋼筋筋前應(yīng)由鋼筋筋翻樣向班組組進行交底，內(nèi)內(nèi)容包括綁扎扎順序、規(guī)格格、間距、位位置、保護層層、搭接長度度與接頭錯開開的位置，以以及彎鉤型式式等要求。(4) 為了有效效地控制鋼筋筋位置的正確確性，在鋼筋筋綁扎前必須須進行彈線。(5) 注意滿足足砼澆搗時的的保護層要求求。底板保護護層采用砼墊墊塊，每平方方米布置一塊塊，以保證保保護層能滿足足設(shè)計要求。(6) 彎曲不直直的鋼筋應(yīng)校校正后方