上海市政道路工程施工組織設(shè)計投標(biāo)

施工組織設(shè)計 -PAGE51-XX道路工程地處XX鎮(zhèn)，位處XX以東，XX高速以南，屬新建工程。本工程包含XX～XX范圍內(nèi)的道路工程、雨污水管道工程、XX橋、XX橋梁工程。根據(jù)工程情況、結(jié)構(gòu)特點編制該工程施工組織設(shè)計，指導(dǎo)工程的實施。一.編制依據(jù)：１．本施工組織設(shè)計依據(jù)XXXX土建工程咨詢有限公司設(shè)計的XX（7標(biāo)）道路工程施工圖，XX（7標(biāo)）排水管道施工圖，XX橋、XX橋施工圖設(shè)計文件編制。２．工程執(zhí)行的施工技術(shù)及質(zhì)量驗收的規(guī)范 、規(guī)程和評定標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》(GB50026-95)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2002)《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50268-97）《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》（GB50092-96）《給排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》（GBJ141-90）《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ1-90）《市政橋梁工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ2-90）《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-90）《粉煤灰石灰類道路基層施工及驗收規(guī)程》（CJJ4-97）《城市測量規(guī)范》（CJJ8-99）《城市道路路基工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ44-91）《城市道路工程施工及驗收規(guī)程》(DBJ08-225-97)《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DBJ08-40-94）《市政排水管道工程施工及驗收規(guī)程》（DBJ08-220-96）《市政橋梁工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ08-228-97）《城市道路、排水管道成品與半成品施工及驗收規(guī)程》（DGJ08-87-2000;J10040-2000）XX市政工程管理局《市政工程施工及驗收技術(shù)規(guī)程》（1993年）中華人民共和國“工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文——城市建設(shè)部分”XX“工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)強制性條文“３．施工現(xiàn)場的實際情況。４．XX關(guān)于安全生產(chǎn)、文明施工的有關(guān)規(guī)定。５．國家有關(guān)法律和法規(guī)。６．中標(biāo)文件。二、工程慨況：1、工程情況：(1)、工程名稱：XX配套商品房XX鎮(zhèn)基地市政配套工程7標(biāo)(2)、工程地點:XXXX鎮(zhèn)境內(nèi)。XXXX高速公路以南，XX以東(3)、本工程南起樁號XX，北至樁號XX。由雨污水排管、道路工程、XX、XX橋四部份組成。路面排水通過雨水口排入雨水管道，雨水井設(shè)置間距為30～40m。道路設(shè)計為城市次干路，規(guī)劃紅線為40m。2、結(jié)構(gòu)形式(1)、道路工程基本斷面:3.5m(人行道)+3.5m（非機動車道）+4.5m（綠化帶）+7.5m（機動車道）+2m（中央分隔帶）+7.5m（機動車道）+4.5m（綠化帶）+3.5m（非機動車道）+3.5m(人行道)。機動車道結(jié)構(gòu)：4cm厚細(xì)粒式瀝青砼+8cm厚粗粒式瀝青砼+40cm厚粉煤灰三渣+20cm厚道渣。非機動車道結(jié)構(gòu)：4cm厚細(xì)粒式瀝青砼+5cm厚粗粒式瀝青砼+25cm厚粉煤灰三渣+20cm厚道渣。人行道結(jié)構(gòu)：6cm厚彩道板+3cm厚干拌水泥黃砂+10cm厚C20素砼+10cm厚級配碎石。(2)、雨污水管道工程：雨水管道：位于道路中線東側(cè)3m的位置。采用Ф600～Ф1000承插式鋼筋砼管（PH-48）、管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層、砼基礎(chǔ)、砂塢磅至管頂以上500mm。XX～XX雨水連管采用HDPE雙壁波紋管，雨水口采用Ⅱ型進水口。管道埋置深度平均在自然地面下2m～3m左右。(3)、污水管道工程：污水管道:位于道路中線西側(cè)3m的位置。采用XX～XXHDPE雙壁波紋管，覆土≤4.0m，采用環(huán)鋼度≥8KN/m2，過河倒虹管及覆土>4.0m采用環(huán)剛度≥10kn/m2，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)、中粗砂塢磅至管外頂以上100mm。管道埋置深度平均在自然地面下2～4m之間。(4)、橋梁工程1)XX橋地形情況：XX橋位于XX新建工程XX樁號處。荷載等級：城市——B級，人群荷載3.5KN/M2?？鐝浇M合：13m+16m+13m=42m。橫斷面:0.3m(欄桿)+3.2m(人行道)+3.2m(非機動車道)+0.3m(欄桿)+4.5m（機非分隔帶）+0.5m（防撞墻）+7.5m（機動車道）+0.5m（防撞墻）+1m（分隔帶）+0.5m（防撞墻）+7.5m（機動車道）+0.5m（防撞墻）+4.5m（機非分隔帶）+0.3m(欄桿)+3.2m(非機動車道)+3.2m(人行道)+0.3m(欄桿)=40m(全寬)。結(jié)構(gòu)形式：橋墩橋臺基礎(chǔ)采用Φ800長36000mm鉆孔灌注樁。13米、16米梁板均采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁。2)XX橋地形情況：XX橋位于XX新建工程K0+647.710樁號處。荷載等級：城市——B級，人群荷載3.5KN/M2?？鐝浇M合：10m+16m+10m=36m。橫斷面:0.3m(欄桿)+3.2m(人行道)+3.2m(非機動車道)+0.3m(欄桿)+4.5m（機非分隔帶）+0.5m（防撞墻）+7.5m（機動車道）+0.5m（防撞墻）+1m（分隔帶）+0.5m（防撞墻）+7.5m（機動車道）+0.5m（防撞墻）+4.5m（機非分隔帶）+0.3m(欄桿)+3.2m(非機動車道)+3.2m(人行道)+0.3m(欄桿)=40m(全寬)。結(jié)構(gòu)形式：橋墩橋臺基礎(chǔ)采用Φ800長36000mm鉆孔灌注樁。10米、16米梁板均采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁。3、工程期限：計劃開工日期：2006年8月20日計劃竣工日期：2007年3月20日共210工作日詳見附表“工程進度計劃表”4、各單位工程的主要工程量(1)、道路工程主要工程量挖土 5603m3填方 1660m320cm道碴墊層 31419.63m240cm粉煤灰三渣 24078.75m225cm粉煤灰三渣 7340.88m2粗粒式瀝青砼8cm（AC-25I） 23556m2中粒式瀝青砼5cm（AC-20I） 7079.5m2細(xì)粒式瀝青砼4cm（AC-13I） 62055.13m2挖淤泥 6789m3土工布 6044m2(2)、雨水管道工程主要工程Φ600、Φ800、Φ1000混凝土管 1631mΦ300、Φ400HDPE雙壁波紋管 728m雨水井 53座(3)、污水管道工程主要工程量Φ300鑄鐵管鋪設(shè) 6mΦ300、Φ400、Φ500HDPE雙壁波紋管 1602m污水井 60座(4)、橋梁工程主要工程量鉆孔灌注樁（φ800） 3168m混凝土橋臺 382.88m3混凝土蓋梁 246.18m316m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁C40 423.76m313m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板梁C40 314m310m混凝土空心板梁C30 179.28m3橋面鋪裝防水層 2085m2橋面鋪裝瀝青砼 1605m2三、現(xiàn)場施工條件1、水文條件本區(qū)域內(nèi)河道及河浜較多，但由于XX鎮(zhèn)內(nèi)新建工程項目太多，水系堵塞嚴(yán)重，河道引、排水不暢，無通航可能。2、地質(zhì)條件詳見地質(zhì)鉆探報告3、交通條件本工程的現(xiàn)場交通條件極差，無可利用的道路出入，故必須修筑進場臨時便道。4、施工區(qū)域施工現(xiàn)場的項目部，各作業(yè)組的施工場地，堆料場地等均要與當(dāng)?shù)卮逦屯凉芪塘拷杼?。農(nóng)田農(nóng)作物清除、臨電、臨水等均需要業(yè)主及時解決。四、施工總體方案：1、施工總體安排(1)、根據(jù)本工程具體情況，劃分為XX～XX，XX～XX兩個施工區(qū)域，施工區(qū)域?qū)嵭蟹侄喂芾怼?2)、施工區(qū)域按工程性質(zhì)劃分，分為橋梁施工區(qū)和道路施工區(qū)。(3)、道路施工區(qū)包括區(qū)域范圍內(nèi)的雨污水管道鋪設(shè),河浜及軟土地基的處理；橋梁施工區(qū)包括兩端接坡和擋土墻。(4)、兩個施工區(qū)由項目部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，相互配合，協(xié)調(diào)管理。(5)、施工臨時用電從村配電站接入，位于XXXX南50米。2、施工總體流程雨污水管道鋪設(shè)—溝槽回填--道路基層--道路面層。橋梁工程：下部結(jié)構(gòu)—上部結(jié)構(gòu)—兩端連接段。3、施工順序和工序流程(1)、下水道工程工序流程溝槽開挖—管道基礎(chǔ)－管道鋪設(shè)－管道接口－窨井－磅水檢查－管道塢膀－溝槽回填。(2)、道路工程工序流程土路基－道渣墊層－粉煤灰三渣基層－砌筑側(cè)平石--混凝土進口坡－細(xì)石砼基層－瀝青砼面層－彩色人行道板。(3)、橋梁工程工序流程灌注鉆孔樁—承臺（橋臺底版）—立柱—上蓋梁（臺帽）—橋面梁—鋪裝層—上部結(jié)構(gòu)—擋土墻—接坡。4、主要分項安排(1)、砼采用商品砼。(2)、橋梁的板梁采用預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)的預(yù)制品構(gòu)件。(3)、瀝青面層兩個施工區(qū)統(tǒng)一進行。五、施工平面規(guī)劃(一)、施工準(zhǔn)備工作1、施工組織準(zhǔn)備(1)、建立工程項目部，確定項目管理機構(gòu)人員。(2)、確定施工隊伍，組織施工力量，安排各施工人員進場。(3).分解施工項目，安排各作業(yè)區(qū)施工任務(wù)(4).建立項目管理制度及項目部工作制度和工作職責(zé)。2、施工技術(shù)準(zhǔn)備(1)、熟悉施工圖紙，參加圖紙會審。(2)、根據(jù)工程要求和施工特點，收集規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(3)、進行技術(shù)培訓(xùn)、組織施工人員學(xué)習(xí)掌握規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。(4)、進行技術(shù)、質(zhì)量、安全總交底。(5)、項目工程師對施工人員進行組織設(shè)計、施工計劃、施工方案、和施工要求交底。3、施工物資準(zhǔn)備(1)、確定材料合格供方，進行供方采購評價。(2)、聯(lián)系采購成品、半成品、外加工件的加工。(3)、原材料的取樣、復(fù)驗，委托砼配合比的設(shè)計。(4)、機械設(shè)備的調(diào)配、維修保養(yǎng)、租借、進場。4、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備(1)、組織施工人員進行現(xiàn)場踏勘，熟悉施工現(xiàn)場情況。(2)、進行臨時水電準(zhǔn)備，聯(lián)系水源、電源，開通頭子。(3)、進行施工現(xiàn)場內(nèi)的河道、水塘、低洼地的勘測，確定回填方案和估算回填工程量。(4)、對施工現(xiàn)現(xiàn)場全線范圍圍進行攝像、攝攝影，保留工工程原貌。(5)、由建設(shè)((監(jiān)理)單位進行導(dǎo)導(dǎo)線控制點、水水準(zhǔn)基點的交交接，進行放放測復(fù)核工作作，建立施工工測量控制網(wǎng)網(wǎng)。（二）、臨時設(shè)施施準(zhǔn)備1、項目部搭建按業(yè)主指定定地點搭建，位位于召樓路規(guī)規(guī)劃二路路口口東南側(cè)。2、生活區(qū)搭建擬借當(dāng)?shù)鼐泳用穹课荨?、接水、接電設(shè)施施及施工便道道(1)、工程臨電將將沿線按區(qū)布布置電纜線，間間隔60m左右配置一一只配電箱。電電源XXXXX南邊50米村配電站站接入，總用電量342kww。(2)、工程接水根根據(jù)業(yè)主提供供供水點，引引出支管至生生活區(qū)和施工工用水點，要要求水源為2寸水管頭子子及閘閥共二二處。(3)、臨時施工便便道，寬度約約4m，沿線布置置，位于紅線線西側(cè)。（三）、施工總平平面布置（見見附圖）（四）、主要施工工機械、設(shè)備備配備序機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率備注1反向鏟挖掘機CT320/PCC2003臺／3臺土方開挖2推土機1400型3臺路基施工3三輪壓路機3Y12/153臺路基及結(jié)構(gòu)施工4震動壓路機XY121臺路基及結(jié)構(gòu)施工5蛙式打夯機HW-2010臺15kw基坑回填6鉆孔樁機1臺15kw橋梁樁基施工7高壓水泵50TSWX56臺17kw河浜抽水8潛水泵10臺28kw溝槽抽水9混凝土攪拌機J1－4005臺37kw砼施工10插入式振動機ZN5012臺13kw砼施工11平板式振動機HZ2-56臺6.6kw砼施工12鋼筋彎曲機WJ40-12臺5.6kw鋼筋加工13木工設(shè)備4kw2臺套6.0kw模板加工14對焊機2臺200kw鋼筋焊接15電焊機3臺42kw鋼材焊接16空壓機0.9m3/miin2臺15kw破碎樁頭砼17千斤頂YDC240Q4臺安裝18汽車吊75T1輛安裝19汽車吊25T2輛安裝20機械翻斗車12匹10輛砼運輸21瀝青攤鋪機S18001臺路面施工22瀝青攤鋪機S17041臺路面施工23勞動車45輛人力運輸（五）、主要試驗驗、測量、儀儀器配備序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀DIKON-DTTM-3522臺12水準(zhǔn)儀索佳S3臺23電子經(jīng)緯儀DJD2-PG臺14經(jīng)緯儀DJ-6臺15鋼卷尺50米把26磅秤500kg臺37砼試模150*150**150套108砂漿試模75*75*755套59坍落度筒個28溫、濕度計標(biāo)準(zhǔn)型根29兆歐表臺1六、施工組織機構(gòu)構(gòu)（見附圖）項目管理網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理：XX項目經(jīng)理：XX項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：XX項目副經(jīng)理：XX項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：XX項目副經(jīng)理：XX內(nèi)業(yè)組XX行政保衛(wèi)組XX行政保衛(wèi)組XX質(zhì)安組XX內(nèi)業(yè)組XX行政保衛(wèi)組XX行政保衛(wèi)組XX質(zhì)安組XX材料組XX施工組XX質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖橋梁組顧宏橋梁組顧宏兵第一項目組負(fù)責(zé)人：XX第二項目組負(fù)責(zé)人：XX項目副經(jīng)理：XX項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：XX項目經(jīng)理：XX排水組郭永剛道路組李元齊橋梁組史濟華道路組何秀伍排水組益凌輝安全管理網(wǎng)絡(luò)圖橋梁組橋梁組顧宏兵第一項目組安全員：XX第二項目組安全員：XX項目副經(jīng)理：XX項目安全員：XX項目經(jīng)理：XX排水組郭永剛道路組李元齊橋梁組史濟華道路組何秀伍排水組益凌輝文明施工管理網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖橋梁組顧橋梁組顧宏兵第一項目組文明施工員：XX第二項目組文明施工員：XX項目副經(jīng)理：XX項目文明施工員：XX項目經(jīng)理：XX排水組郭永剛道路組李元齊橋梁組史濟華道路組何秀伍排水組益凌輝七、工程測量放樣樣主要施工方方法及技術(shù)措措施(一)測量依據(jù)建設(shè)單位提供的測測量控制點設(shè)計單位提供的施施工圖城市測量規(guī)范(CCJJ8-999)工程測量規(guī)范(GGB502003-20002)(二)建立施工測量控制制網(wǎng)根據(jù)建設(shè)單位提供供控制點,在工程的不不同部位布置置基線。平行行于道路，設(shè)置一條基基線；作為控控制線。施工測量量控制網(wǎng)作為為在施工中的的放樣依據(jù)，也也作為位移觀觀測依據(jù)?？刂凭W(wǎng)必須須每個月復(fù)核核一次，即打打樁完成后必必須立即復(fù)核核.施工控制網(wǎng)網(wǎng)采用全站儀儀測設(shè)(測邊、測角)，按工程測測量技術(shù)規(guī)范范的技術(shù)要求求進行。(三)測量控制工作1、檢查、復(fù)核測量量樁志查對、復(fù)復(fù)核建設(shè)單位位所交付的中中線位置、三三角網(wǎng)基點及及水準(zhǔn)基點等等樁志和有關(guān)關(guān)測量資料：：如有樁志不不足、不妥、位位置移動或精精度與要求不不符，均須進進行補測、加加固，并將校校測結(jié)果通知知建設(shè)單位。2、測量工作基本內(nèi)內(nèi)容(1)、補充施工工需要的路橋橋中線樁。(2)、測定墩臺臺、雨、污水水管道及管井井的位置。(3)、補充施工工需要的水準(zhǔn)準(zhǔn)點。(4)、在施工過過程中，測定定并檢杳施工工部分的位置置和標(biāo)高。(5)、其他施工工測量與放樣樣定位。3、樁志布設(shè)為防止差錯，自行行測定的重要要標(biāo)志，必須須至少由二組組相互檢查核核對，并作測測定和檢查核核對記錄。施工主要控控制樁志（或或其護樁），均均應(yīng)穩(wěn)固可行行；保留至工工程結(jié)束。4、量距要求中線位置，樁樁間距離的檢檢查校核及控控制部位位置置放樣，使用用全站儀測量量。5，三角網(wǎng)基線的設(shè)設(shè)置三角網(wǎng)的基基線依據(jù)當(dāng)?shù)氐貤l件設(shè)于環(huán)環(huán)狀道路的一一側(cè)?；€采采用直線形，三三角網(wǎng)所有角角度布設(shè)在60～120度之間。6、控制點位置測定定當(dāng)有直接丈丈量條件時，盡盡可能以直接接丈量法復(fù)核核、以三角網(wǎng)網(wǎng)法求出控制制點；當(dāng)直接接丈量的距離離與三角網(wǎng)法法求出的距離離均符合精確確度要求時，采采用三角網(wǎng)法法求出的距離離進行施工定定位測量。測距儀測出出的橋軸線距距離與三角網(wǎng)網(wǎng)法求出的距距離符合精度度要求時，采采用其算術(shù)平平均值，可用用測距儀進行行墩臺施工定定位測量。7、水準(zhǔn)點布設(shè)要求求水準(zhǔn)點設(shè)在在道路附近比比較安全可行行之處，并考慮施工時時便于使用。橋橋位兩側(cè)各設(shè)設(shè)兩個水準(zhǔn)點點，并各有一一個穩(wěn)固基準(zhǔn)準(zhǔn)點，埋設(shè)砼砼標(biāo)作穩(wěn)固基基準(zhǔn)點。施工臨時設(shè)立的臨臨時水準(zhǔn)點，根根據(jù)設(shè)計單位位測定的水準(zhǔn)準(zhǔn)點測出，其其高程偏差(Δh)不得超過：Δh=±12√L(mm))注：式中：L水準(zhǔn)點的距距離(km)高程偏差在允許值值以內(nèi)時，取取平均值為測測間高差；超超過允許偏差差時應(yīng)重測。8、主要技術(shù)要求(1)、三角網(wǎng)的的主要技術(shù)要要求等級平均邊長（km）起始邊邊長相對中誤差測角中誤差（″）最小邊邊長相對中誤差三5≤1/2000000（首級）≤1/1200000（加密）≤±1.8≤1/80000四2≤1/1200000（首級）≤1/80000（加加密）≤±2.5≤1/45000(2)、三角測量量水平角觀測測的技術(shù)要求求等級測角中誤差（″）三角形最大閉合差差平均邊長（″）方向觀測測回數(shù)(DJ2)方位角閉合差(″)三角測量導(dǎo)線測量三≤±1.8≤±7＞51212≤±3√L≤5912四≤±2.5≤±9＞296≤±5√L≤266(3)、三角測量量內(nèi)業(yè)計算數(shù)數(shù)字取位要求求等級觀測方向及各項改改正數(shù)值（″）邊長觀測值及各項項改正數(shù)（m）邊長與坐標(biāo)（m）方位角值（″）三、四0.10.001.0010.1平面控制建立后，應(yīng)應(yīng)定期進行復(fù)復(fù)測。尤其大大規(guī)模開挖結(jié)結(jié)束后，必須復(fù)用現(xiàn)位應(yīng)均控精主相等的差差應(yīng)：中軸線類型點差土建軸線±17安裝軸線±10軸線點的測設(shè)方法法應(yīng)按等級控控制網(wǎng)的要求求，進行加密密。(5)水準(zhǔn)測測量的主要技技術(shù)要求等級三等四等符合線路或環(huán)線閉閉合差（mm）平丘地±12√L平丘地±20√L說明：L－水準(zhǔn)沿沿路長度（km）。（6）施工導(dǎo)線測量的主主要技術(shù)要求求導(dǎo)線類別符合導(dǎo)線全長導(dǎo)線相對閉合差平均邊長測角差測回數(shù)方位角閉合差(DJ6)光電測距12001/5000100±152±30√n鋼尺量距8001/3000100±201±40√n說明：n－導(dǎo)線線測站數(shù)。（7）、水準(zhǔn)測量觀測成果果計算數(shù)字取取位要求等級往、返測距離和（km）往、返測距離中數(shù)數(shù)(km)各測站高差（mm）往、返測高差總和和（mm）往、返測高差中數(shù)（mm）0.010.010.11.01.01.00.010.010.11.01.01.0（8）、鋼尺丈量技術(shù)要求求邊長丈量相對誤差差作業(yè)尺數(shù)丈量總次數(shù)定線最大偏差（mmm）較差（mm）讀定次數(shù)mm估讀值至溫度讀數(shù)值至同尺各次或同段各各尺的較差（mm）1/300002450≤530.50.5≤11/200001～2250≤1030.50.5≤21/100001～2270≤1020.50.5≤3(四)、建立高程控制網(wǎng)網(wǎng)工程根據(jù)現(xiàn)場擬建建立砦單個高高程控制點；；位于工程不不受影響處，這這些水準(zhǔn)點作作為工作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)放樣和沉降降觀測的依據(jù)據(jù)。水準(zhǔn)點設(shè)設(shè)置明標(biāo)，點點位位置設(shè)在在不受影響、地地基堅實、便便于保存的地地點。埋設(shè)時時澆筑砼基礎(chǔ)礎(chǔ)，定期復(fù)核核、檢測，復(fù)復(fù)測結(jié)果向監(jiān)監(jiān)理工程師報報告。(五)、施工定位放樣1、施工定位采用全全站儀進行，首首先進行各項項目的軸線、控控制點放樣；各細(xì)部的放放樣采用J2經(jīng)緯儀配合合鋼尺放樣。2、施工測量應(yīng)密切切配合各項工工程的施工，嚴(yán)嚴(yán)格施測，各各項分項工程的位置、標(biāo)高高、垂直度必必須符合設(shè)計計和規(guī)范要求求。3、在管道施工前先先放出管道軸軸線，然后再再放出窨井位位置，經(jīng)現(xiàn)場場監(jiān)理復(fù)核無無誤后，再進進行管道施工工。4、橋梁基礎(chǔ)施工應(yīng)應(yīng)根據(jù)岸邊二二個控制點居居高臨下直接接用全站儀測測設(shè)，再用另另外控制點復(fù)復(fù)核。橋臺基基礎(chǔ)澆筑五天天內(nèi)進行墨線線彈線，再用用儀器直接觀觀測，保證軸軸線精度。（六）、沉降和位位移觀測1、沉降觀測點布置置：在已完成成的結(jié)構(gòu)工程程中必須按要要求布置沉降降觀測點。在在施工中，由由于施工會對對周邊建筑物物產(chǎn)生影響，對對有影響的必必須布置沉降降觀測點。2、沉降觀測用四等等水準(zhǔn)測量方方法進行。觀觀測頻率按“先密后疏”的原則進行行。沉降點安安設(shè)后，立即即準(zhǔn)確測定高高程，一周后后測第二次，以以后每半月(或增加一次次荷載)觀測一次。3、沉降觀測資料應(yīng)應(yīng)及時整理、繪繪制沉降曲線線圖，保證其其準(zhǔn)確、及時時、完整。4、橋梁的位移觀測測點布置于橋橋梁墩臺上，預(yù)預(yù)埋金屬標(biāo)志志。用全站儀儀在施工基線線上觀測，直直接反映坐標(biāo)標(biāo)的變化，計計算其位移，及及時整理資料料，一般情況況下半月觀測測一次，遇特特殊情況增加加觀測次數(shù)。(七)、測量人員及儀器器配備測量組長由富有施施工測量經(jīng)驗驗的工程師擔(dān)擔(dān)任，配合測測量技術(shù)工人人4名。主要測量儀器見：：主要試驗、測測量、儀器配配備表(八)、測量工作質(zhì)量保保證措施1、測量人員認(rèn)真閱閱讀并掌握施施工圖，測量量規(guī)范及標(biāo)書書的技術(shù)要求求，并在工作作中認(rèn)真執(zhí)行行。2、測量儀器要定期期檢驗、校正正(包括鋼尺)，保證測量量的精度。3、加強復(fù)核制度，外外業(yè)和內(nèi)業(yè)計計算、制圖均均要有自檢和和復(fù)檢。4、及時整理測量資資料，保證測測量資料的清清晰、完整。5、施工基線要定期期復(fù)測，基線線點和水準(zhǔn)點點要妥善保護護。6、及時報驗，請現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)理工程程師復(fù)核審查查。八、排水管道主要要施工方法及及技術(shù)措施(一)、污水管道施工本工程管道溝槽開開挖深度一般般在2m～4m左右，按施工工規(guī)范要求，3米以下可直接采用撐列板施工。深度超過3.0m，則應(yīng)采用鋼板樁和輕型井點降水施工。1、管材(1)、按照設(shè)計計要求采用HHPDE雙壁波紋管管，管材直徑Φ300、Φ400、Φ500，管節(jié)長度度基本上采用用600cm標(biāo)準(zhǔn)管長，局局部按節(jié)間長度調(diào)整。(2)、管材生產(chǎn)產(chǎn)廠家提供產(chǎn)產(chǎn)品合格證明明及質(zhì)保書，其其質(zhì)量（包括橡膠圈圈）符合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，光滑平平整，管身無無裂縫，管口口無破損、裂裂口、變型等等缺陷，端面面平整，插口外外徑、承口內(nèi)內(nèi)徑的尺寸和和園度符合產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。(3)、管材裝卸卸、運輸、堆堆放時避免撞撞擊，交叉排排列、捆扎穩(wěn)穩(wěn)固，保證不不受到任何損損傷。(4)、管材在下下管安裝前逐逐節(jié)檢查，不不符合標(biāo)準(zhǔn)的的絕不使用。2、溝槽開挖方式的的確定(1)、本工程污污水管道埋置置深度一般在3.0m～4.5左右，支管埋埋置深度2m左右。(2)、采用挖掘掘機開挖，人人工修整底部部到設(shè)計高程程。(3)根據(jù)開挖深深度確定支護護方式開挖深度在3m以以內(nèi)(含3m)采用撐列板板開挖；深度度在3m～3．5m(含3.5m)采用上部先先挖除1.0m后下部用撐撐列板的混合合槽斷面。開開挖深度在3.5m以上用鋼板板樁支護，鋼鋼板樁長度為為1.6倍開挖深度度。(4)溝塘段預(yù)先先清理，回填填后開挖(見道路工程程溝塘處理章章節(jié))3，鋼板樁施打和拔拔除(1)、材料：采采用30a槽鋼，樁長長采用T(入土深度)／H(槽深)＝0．6，即L(樁長)=1．6H(槽深)。(2)、施打打機械：選用用DD6型柴油打樁樁機。(3)、施打打前先開挖溝溝槽，寬60cm，深50cm，上鋪20X20方木。(4)、施工工排列采用咬咬口排列(5)、施打打方法和要求求與橋梁樁基基施打相同。(6)、操作作應(yīng)符合“市政工程安安全操作規(guī)程程”。(7)、頭道道支撐在距地地面0.6m處，底部支支撐距管項不不小于20cm，橫向間距距為2.5m。(8)、拔除除采用汽車吊吊間隔拔除，及及時灌砂，并并適當(dāng)沖水幫幫助灌砂下沉沉，做到原地地面不發(fā)生沉沉陷和開裂，管管道不受影響響。4、井點排水(1)、采用用單排管輕型型井點，平行行于污水管道道軸線排列。(2)、井管管距離構(gòu)槽壁壁1.5m，間距1.2m，埋置深度H>H1++h+l／3L+0..2m，計算得H>H11+1.8mm。(3)、井點點排水安裝后后經(jīng)3天使用后進進行溝槽開挖挖，保證降低低地下水位。(4)、施工工順序a、挖井井點溝槽，敷敷設(shè)集水總管管b、沖孔孔、沉設(shè)井點點管，灌填砂砂濾料，將井井點管與集水水總管連接。c、安裝裝抽水機組，連連接集水總管管。d、試抽抽e、運行行f、拆卸卸(5)、井點點管安裝a、井點點管組裝前檢檢查：管內(nèi)無無雜物，濾管管孔眼無堵塞塞，濾網(wǎng)牢固固，端頭緊密密，聯(lián)結(jié)端絲絲牙完好，抹抹黃油。b、總管管和彎連管檢檢查：無雜物物，聯(lián)接處緊緊密不漏水、氣氣。c、井管管沖沉：采用用沖槍高壓水水沖沖孔，沖沖孔后立即放放入井點管。井井點管垂直居居中放入，到到規(guī)定深度后后吊住不放，加加以固定。d、均勻勻灌入粗砂，灌灌砂時輕搖井井管使其均勻勻灌到底部及及周圍，灌砂砂量根據(jù)計算算確定，灌到到距地面以下下1m，上口用粘粘土封填，防防止漏氣及明明水滲入。e、上好活絡(luò)接頭，用用彎聯(lián)管與總總管聯(lián)接，或或用軟塑管與與總管綁扎連連接(6)、泵體設(shè)備備及總管安裝裝a、機組基座設(shè)置在在平整、堅固固、不積水的的地坪上，并并鋪墊穩(wěn)固。b、安裝后將進水，出出水兩頭閥門門關(guān)閉檢查泵泵體系統(tǒng)的真真空度，達到到規(guī)定要求再再將總管連接接共同檢驗。c、泵體與總管采用用法藍聯(lián)接，也也可采用4時橡膠吸水水管聯(lián)接，用用夾箍夾緊。聯(lián)聯(lián)接處應(yīng)嚴(yán)密密不漏氣。d、總管直線布置起起點與進泵處處按1／500落水坡度布布置，總管內(nèi)內(nèi)清潔無雜物物，泥砂。(7)、質(zhì)量檢驗驗a、井管管外灌砂時應(yīng)有泥漿漿水冒出，灌灌砂后管內(nèi)注注水應(yīng)很快下下滲。b、各聯(lián)聯(lián)接點無漏氣氣現(xiàn)象，真空空泵的真空度度大于60KPa。c、正常常運行時能吸吸出水，管內(nèi)內(nèi)有水流動。(8)、井點管拆拆除管道施工完成則拔拔除井點管，先先拆泵體總管管，再拆井點點管。井點管管拆除時為防防止濾網(wǎng)損壞壞可采用沖水水拔除，拔除除時速度宜慢慢，防止井點點管變形和束束節(jié)拉脫。井點管拔出后立即即灌砂并沖水水輔以密實。5、溝槽開挖：(1)、軸線線及高程控制制：見施工測測量章節(jié)(2)、機械械開挖控制至至槽底標(biāo)高20cm以上，以下下人工挖除到到設(shè)計標(biāo)高，邊邊挖邊修整，并并立即進行基基礎(chǔ)施工。(3)、挖土與支支撐同時進行行。(4)、槽底底松散土、淤淤泥，雜物隨隨時清理干凈凈，滲水及時時排除。(5)、開挖寬度度：凈寬為管管材外徑加40cm。6、溝槽支撐(1)、采用用橫列板支護護，支護與挖挖土同步交替替進行。(2)、挖土土深度到1.2m，設(shè)置頭擋擋撐板，以后后每0.8m設(shè)置撐板，隨隨挖土深度的的增加更換豎豎向撐板。(3)、橫撐撐采用鋼撐板板，長4000mmm；豎撐采用100mm厚木板，間間距2m；撐柱采用Φ63的鋼管，豎豎向間距為1.2m。(4)、橫列列板水平設(shè)置置，板縫嚴(yán)密密，板頭齊正正，底部到底底。豎撐板放放到底部砂墊墊層面，底部部撐柱(頭檔位置)保證排管能能正常進行。(5)、下管管時撐柱臨時時拆除須保證證豎撐板及橫橫列板的安全全，交叉拆除除，不引起整整個橫列板的的倒坍失穩(wěn)。7、管道鋪設(shè)(1)、管道道采用砂墊層層，鋪設(shè)后適適當(dāng)澆水密實實，符合高程程要求。(2)、下管管采用人工進進行：由地面面人員將管材材傳遞給槽底底施工人員，一一般在支撐間間穿過，如無無法穿過則將將支撐臨時拆拆除，下管后后再將支撐復(fù)復(fù)原。(3)、鋪設(shè)設(shè)由下游向上上游進行，插插口順?biāo)?、承承口逆水流方方向?4)、管材材長度可按需需要用手鋸截截取，截口修修邊，截斷段段應(yīng)留在窨井井位置。(5)、橡膠膠圈位置放置置在管道插口口第二到第三三道筋之間，首首先將承口內(nèi)內(nèi)壁清理干凈凈，并在承口口內(nèi)壁及插口口橡膠圈上涂涂上潤滑劑。(6)、接口口方法：用繩繩吊住插口段段，承口端部部放上橫檔板板，用撬棒緩緩慢將該管插插入承接管的的承口之中，承承插過程中保保持軸線的正正確和橡膠圈的完好好。(7)、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)；中心心線誤差≯20mm，管底標(biāo)高-10～+20mmm之間。(8)、磅水水試驗：管道道鋪設(shè)后塢磅磅前進行磅筒筒磅水試驗，磅磅水允許滲水水量為：Φ300管道1.5cm／10min；Φ400管道2.2cm／10min。8、溝槽復(fù)土及塢磅磅：(1)、管道塢膀膀在隱蔽工程程驗收合格后后及時進行，以以避免暴露過過長引起管道道老化。(2)、管道塢膀膀及填土用人人工進行，兩兩側(cè)同步對稱稱進行。(3)、管道道塢膀分二次次進行，管中中心以下及管管頂以下。均均采用中粗砂砂，適當(dāng)澆水水提高其密實實度，并以插插入式振動器器輕插振。(4)、管頂頂填土以30cm為一層，人人工夯實，回回填到原地面面平。(5)、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)：砂塢塢膀干重度16kn//m3，回填土密密實度≮90％。(二)、雨水管道施工本工程雨水管道采采用開槽埋管管施工本工程雨水管道分分為Φ600、Φ800、Φ1000等幾種管徑徑。根據(jù)設(shè)計圖圖紙采用PHH-48鋼筋筋砼承插管。1、管材；(1)、基本管節(jié)節(jié)采用2500mmm標(biāo)準(zhǔn)管長，局局部調(diào)整截斷斷處理。(2)、管材采用用工廠生產(chǎn)合合格產(chǎn)品，砼砼強度符合設(shè)設(shè)計規(guī)定。并并由生產(chǎn)廠家家提供包括橡橡膠圈在內(nèi)的的產(chǎn)品合格證證明質(zhì)保書。(3)、管材裝卸卸、運輸、堆堆放時避免撞撞擊，交叉排排列、堆放穩(wěn)穩(wěn)固，保證不不受到任何損損傷。(4)、管材在下下管安裝前逐逐節(jié)檢查，不不符合標(biāo)準(zhǔn)的的絕不使用。2、溝槽開挖(1)、本工程雨雨水管道的開開挖深度在3m以下，采用用撐列板施工工。(2)、開挖及支支撐方法與污污水管道撐列列板施工相同同。3、管道基礎(chǔ)(1)、管道基礎(chǔ)礎(chǔ)按“XX排水管道道通用圖（92版第一冊）選選用。(2)、本工程管管道基礎(chǔ)按設(shè)設(shè)計和地質(zhì)情情況采用100mm礫石砂墊層層、150mmm厚C25砼基礎(chǔ)、C25砼管枕。 (3)、礫石砂墊墊層按規(guī)定的的溝槽寬度，滿滿堂鋪筑、攤攤開、拍實。(4)、砼基礎(chǔ)側(cè)側(cè)向模板選用用機制板木模模，根據(jù)管道道中心線定位位，采用每米米一個的卡具具固定。(5)、砼基礎(chǔ)的的砼澆筑方法法與道路砼基基層相同（見見道路工程）。(6)、砼管枕采采用成品(7)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強度不低低于設(shè)計規(guī)定定，中線位置置≯10mm，每側(cè)寬度度不小于設(shè)計計值，高程0～-20mm。3、鋪設(shè)前準(zhǔn)備工作作(1)、管節(jié)吊裝裝采用8t吊車進行。(2)、排管前復(fù)復(fù)核高程樣板板，清掃基礎(chǔ)礎(chǔ)表面的淤泥泥，雜物，積積水。(3)、清除管承承口外表和插插口內(nèi)表的雜雜物。(4)、選用符合合管徑規(guī)格的的“O”型橡膠圈，并并套入插口槽槽內(nèi)，四周均均勻、平順、無無扭曲。4、管道鋪設(shè)(1)、排管從下下游排向上游游，承口向上上，插口向下下。(2)、采用截斷斷的管節(jié)，承承口的半截應(yīng)應(yīng)排在窨井的的進水方向，插插口的半截排排在窨井的出出口方向。(3)、下管時不不得碰撞管道道支撐。如必必須碰到，則則臨時拆卸，安安管后立即復(fù)復(fù)原。(4)、管節(jié)在溝溝槽內(nèi)移動時時防止相互碰碰撞。(5)、吊裝合攏攏采用吊車偏偏心吊排就位位。管節(jié)拉緊緊后將管枕墊墊實。(6)、排管時管管口內(nèi)應(yīng)放平平尺板（托板板），用水平平尺調(diào)整位置置。平尺板的的中心缺口的的垂線與砼基基礎(chǔ)面上的中中心線相吻合合。(7)、排管時用用水平尺校正正管道坡度，每每排二只管節(jié)節(jié)即用高程樣樣板復(fù)核一次次管底標(biāo)高。(8)、每只溝管管應(yīng)墊實穩(wěn)定定，排好后不不得搖動。(9)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)管內(nèi)底中中心線≯15mm，管內(nèi)底高高程≯±10mm，相鄰管內(nèi)內(nèi)底錯口≯±3mm。5、管道接口和磅水水(1)、管道接接口采用符合合管徑規(guī)格的的“O”型橡膠圈的的柔性接口，內(nèi)內(nèi)、外側(cè)加粉粉1：2.5水泥砂漿。(2)、雨水管管道根據(jù)規(guī)范范要求每四節(jié)節(jié)抽一節(jié)進行行磅水試驗。(3)、如監(jiān)理理工程師或建建設(shè)單位要求求磅水試驗，則則應(yīng)在接口水水泥砂漿達到到一定強度（一一般為二天）后后，雨水管采用窨窨井磅水，污污水管采用磅磅筒磅水。6、溝槽復(fù)土及塢磅磅(1)、管道塢膀膀在隱蔽工程程驗收合格后后及時進行，以以避免暴露過過長引起管道道老化。(2)、管道塢塢膀在磅水試試驗合格后進進行(3)、管道塢塢膀及填土用用人工進行，兩兩側(cè)同步對稱稱進行。(4)、管道塢塢膀分三次進行，管管中心以下、管頂以下、管頂以上50cm，均采用中粗粗砂，適當(dāng)澆澆水捉高其密密實度，并以以插入式振動動器輕插輕振振。(5)、管道填土土以30m為一層，人人工夯實，回回填到原地面面平。(6)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：砂塢膀干干重度≮16knn/m3，填土密實實度≮90％。(三)、窨井施工1、數(shù)量及材料(1)、本工程窨井井型式及數(shù)量量：總數(shù)113座(2)、窨井施工按按照XX排水管道道通用圖上規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)圖圖選擇(包括蓋板、雨雨水口、出水水口、擋墻、管管道的連接管管)(3)、選用的黃砂砂、水泥、磚磚、碎石除具具備出廠質(zhì)保保合格證明外外，全部通過取樣復(fù)驗驗，合格后方方可使用。2、砌筑準(zhǔn)備工作。(1)、采用機制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)磚，水泥泥砂漿砌筑，砌砌筑前一天磚磚澆水濕潤。(2)、復(fù)核井位、標(biāo)標(biāo)高、尺寸。(3)、檢查基礎(chǔ)厚厚度及尺寸，清清除底面泥漿漿和雜物。(4)、檢查預(yù)埋管管節(jié)的質(zhì)量，已已埋入的管節(jié)節(jié)接口面保持持與窨井內(nèi)壁壁面相平。3、砌筑方法(1)、座漿砌筑。頭頭縫漿飽滿，每每砌一層適當(dāng)當(dāng)灑水，用泥泥刀將砂漿刮刮入磚縫并防防止跑漿。(2)、砌筑時保持持內(nèi)，外壁平平整，隨時刮刮平擠出的砂砂漿和清理表表面殘漿；內(nèi)內(nèi)壁尺寸考慮慮到粉刷層放放大3cm。內(nèi)井井方正，保持持直角尺寸，高高度垂直，隨隨時用垂球校校正。(3)、埋入的管節(jié)節(jié)底部座漿飽飽滿，不產(chǎn)生生空隙，上部部采用半園形形磚拱，拱圈圈厚度根據(jù)管管徑?jīng)Q定，Φ800以下用用半磚拱，Φ800以上用用1磚拱，Φ450以下不不作磚拱，采采用平磚懸排排塢實處理。(4)、內(nèi)外粉刷：：當(dāng)磚墻砌過過管項以上550cm時并并離原地面22m以內(nèi)時，用用1：2水泥砂漿進進行內(nèi)外壁粉粉刷。粉刷分分打底(刮糙)和抹面二次次進行，總厚厚度控制在115mm。粉粉刷時內(nèi)外壁壁的接縫位置置錯開12ccm以上，上上部粉刷在全全部砌筑完成成后進行。(5)、底部流槽：：用磚砌筑，呈呈半園形，與與管道內(nèi)園相相一致，表面面用1：2水泥砂漿抹抹面粉平；兩兩側(cè)做到與管管中心相平，形形成平肩，落落底窨井不粉粉流槽。(6)、窨井與管道道連接處，采采用1：2水泥砂漿抹抹成45度的50mmm高的三角形形接縫。4、窨井蓋板：(1)、蓋板制作，按按鋼筋砼預(yù)制制構(gòu)件制作要要求進行，制制作時除保證證其制作質(zhì)量量、平面尺寸寸外尚須保證證其底部平整整和底面質(zhì)量量。(2)、蓋板安裝前前根據(jù)道路坡坡度校對窨井井頂部磚墻標(biāo)標(biāo)高，并檢查查磚壁有否松松動、開裂現(xiàn)現(xiàn)象，如有則則予以返工處處理。(3)、蓋板安裝在在三渣層碾壓壓完成后進行行，為防止三三渣及礫石砂砂鋪設(shè)時其材材料落入窨井井內(nèi)，必須對對井位進行臨臨時加蓋保護護，蓋板安裝裝時清理磚墻墻頂部的散落落材料并沖洗洗干凈。(4)、安裝時先在在磚墻頂面鋪鋪設(shè)25mmm厚的1：2水泥砂漿，吊吊上蓋板后四四周再用1：2水泥砂漿塢塢牢，抹成550mm高的的三角形接縫縫，安裝后與與三渣層的縫縫隙用細(xì)石砼砼補平.(5)、鑄鐵蓋座安安裝：校正蓋蓋座尺寸高程程后鋪裝蓋座座，安裝前先先在凹槽內(nèi)鋪鋪15mm厚的的1：2水泥砂漿，再再校正標(biāo)高后后安裝蓋座，四四周用C200細(xì)石砼塢牢牢。蓋板在瀝瀝青層鋪裝完完成后安裝。(6)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)::井內(nèi)尺寸0～20mm；井底高程≯±10mm（管管徑≦1000mmm）或≯±15mm（管管徑﹥1000mmm）；井蓋蓋高程與路面面或人行道一一致。(四)、雨水進水口及連連管1、標(biāo)準(zhǔn)及材料(1)、本工程程雨水進水口口按設(shè)計為道道路Ⅱ型，按照“XX排水管道道通用圖”施工。(2)、本工程程連管采用XXXHPDE雙壁波紋管，兩個雨水水口串連的采采用XX，兩個以以上雨水口串串連或雙聯(lián)雨雨水口的采用用XX。(3)、雨水口位位置按道路設(shè)設(shè)計要求的位位置正確放樣樣設(shè)置。(4)、所采用的的材料均滿足足管道的管材材質(zhì)量要求。2、施工(1)、進水口的的磚墻砌筑，粉粉刷按照窨井井施工方法進進行。(2)、進水篦篦設(shè)置在側(cè)石石位置，與側(cè)側(cè)石齊順，雨雨水口蓋座面面與人行道面面平齊，底部部略低于平面面，保證泄水水暢道，不產(chǎn)產(chǎn)生積水現(xiàn)象象。(3)、連管施施工按照雨水水管施工方法法進行，其排排設(shè)在土路基基完成后挖槽槽進行，為防防止礫石砂，三三渣壓實時造造成損壞，管管頂須臨時保保護。(4)、連管排排設(shè)縱坡為3％，排設(shè)后后在瀝青面層層施工前逐一一檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有破損則挖挖開更換處理理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、按照管管道、窨井的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)執(zhí)行。(2)、井內(nèi)清清潔，蓋座，進進水篦完整無無損及安裝平平穩(wěn)，連管挺挺直坡順，無無損傷，不產(chǎn)產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象象。排水方案及設(shè)備選擇撐板及支撐選擇及檢驗下水道施工的工藝藝流程支撐安裝邊挖邊安裝溝槽排水撐列板安裝溝槽挖土挖機選型及進場表層土挖除軸線放樣、定位（撐列列板）排水方案及設(shè)備選擇撐板及支撐選擇及檢驗支撐安裝邊挖邊安裝溝槽排水撐列板安裝溝槽挖土挖機選型及進場表層土挖除軸線放樣、定位磅水試驗砼制備安裝設(shè)備檢驗砼制備撐列板拆除局部修補接口封堵砼管購置及運輸高程、軸線控制逐段驗收溝槽土方回填填土前驗收砼塢膀管道鋪設(shè)砼墊層、基礎(chǔ)澆筑磅水試驗砼制備安裝設(shè)備檢驗砼制備撐列板拆除局部修補接口封堵砼管購置及運輸高程、軸線控制逐段驗收溝槽土方回填填土前驗收砼塢膀管道鋪設(shè)砼墊層、基礎(chǔ)澆筑污水管道施工的工工藝流程（HPDE管）土方回填支撐系統(tǒng)設(shè)置夯實工具準(zhǔn)備澆水密實塢膀填砂逐節(jié)質(zhì)量檢驗槽壁支護支護材料準(zhǔn)備管材外購、運輸井點設(shè)備安裝及使用溝槽開挖挖土機械準(zhǔn)備逐段驗收磅筒磅水試驗高程、軸線控制管道接口管道鋪設(shè)軸線放樣密實度控制橡膠墊圈安裝較淺不必支護支護拆除砂石基礎(chǔ)土方回填支撐系統(tǒng)設(shè)置夯實工具準(zhǔn)備澆水密實塢膀填砂逐節(jié)質(zhì)量檢驗槽壁支護支護材料準(zhǔn)備管材外購、運輸井點設(shè)備安裝及使用溝槽開挖挖土機械準(zhǔn)備逐段驗收磅筒磅水試驗高程、軸線控制管道接口管道鋪設(shè)軸線放樣密實度控制橡膠墊圈安裝較淺不必支護支護拆除砂石基礎(chǔ)雨水管道施工的工工藝流程井點設(shè)備選擇及檢驗支撐安裝抽水試管樁型及樁長選擇溝槽挖土井點設(shè)備安裝鋼板樁打入挖機進場和檢驗樁機選型及檢驗表層土挖除軸線放樣、定位井點設(shè)備選擇及檢驗支撐安裝抽水試管樁型及樁長選擇溝槽挖土井點設(shè)備安裝鋼板樁打入挖機進場和檢驗樁機選型及檢驗表層土挖除軸線放樣、定位下段施打鋼板樁拔除井點設(shè)備拆除接口橡膠圈封堵砼管購置及運輸高程、軸線控制澆水密實砼管枕制作吊裝設(shè)備檢驗砼制備逐段驗收溝槽土方回填塢膀填砂管枕安裝及調(diào)正管道鋪設(shè)砼墊層、基礎(chǔ)澆筑下段施打鋼板樁拔除井點設(shè)備拆除接口橡膠圈封堵砼管購置及運輸高程、軸線控制澆水密實砼管枕制作吊裝設(shè)備檢驗砼制備逐段驗收溝槽土方回填塢膀填砂管枕安裝及調(diào)正管道鋪設(shè)砼墊層、基礎(chǔ)澆筑九、道路工程主要要施工方法及及技術(shù)措施路基施工1、路基清理(1)、施工前疏疏干、排除原原地面積水，清清除原地面上上的雜草，樹樹根、農(nóng)作物物殘根、垃圾圾、淤泥、腐腐殖土等。(2)、進行地下管管線搬遷和保保護。(3)、原有耕作作層挖除30cm左右，原有有建筑物的基基礎(chǔ)盡可能清清除貽盡。(4)、局部小溝溝，坑洼等清清除淤泥及表表層土后用土土填平。(5)、二側(cè)開挖挖排水明溝。(6)、采用兩輪輪壓路機對土土基進行初壓壓實。2、填土(1)、填土絕絕不使用腐殖殖土、生活垃垃圾、淤泥土土，也不使用用含有草根、樹樹根等雜物的的土，不使用用鏟除的表層層耕作土。(2)、填土中中不含有大粒粒徑的石塊、磚磚塊、砼塊、粒粒徑超過10cm的土塊須打打碎。(3)、填土適適當(dāng)控制其含含水量，過濕濕的須晾曬后后使用，過干干的適當(dāng)灑水，使其較接近近最佳含水量量。(4)、填土厚厚度為虛鋪30cm一層，分層層壓實。(5)、填土寬寬度超過設(shè)計計路基寬度1m。(6)、填土?xí)r時形成橫向路路拱3、路基壓實填土壓實施工工藝藝流程見下圖圖：壓實度檢驗方法確定機械操作進行標(biāo)準(zhǔn)干密度呈報試驗路段已被批準(zhǔn)鋪土符合標(biāo)準(zhǔn)含水量接近最佳值、土料中無不適宜材料、表面大致平整、幾何尺寸符合要求、松鋪厚度合格口頭申請碾壓先輕型壓路機，后重型壓路機，先慢、后快由低到高：由邊緣向中心前后二次輪跡重疊25-30cm碾壓壓實度檢驗方法確定機械操作進行標(biāo)準(zhǔn)干密度呈報試驗路段已被批準(zhǔn)鋪土符合標(biāo)準(zhǔn)含水量接近最佳值、土料中無不適宜材料、表面大致平整、幾何尺寸符合要求、松鋪厚度合格口頭申請碾壓先輕型壓路機，后重型壓路機，先慢、后快由低到高：由邊緣向中心前后二次輪跡重疊25-30cm碾壓自檢自檢壓實度達到標(biāo)準(zhǔn)處理、平整度達標(biāo)準(zhǔn)無“彈簧、干松現(xiàn)象填工序報驗單及自檢資料，申請檢查，經(jīng)簽證認(rèn)定，繼續(xù)下道工序填工序報驗單及自檢資料，申請檢查，經(jīng)簽證認(rèn)定，繼續(xù)下道工序(1)、壓實機機械采用12t兩輪壓路機機。(2)、壓實遍遍數(shù)根據(jù)實驗驗確定，常規(guī)規(guī)選用3～5遍。(3)、壓實順順序沿道路中中軸方向進行行，輪跡重疊疊寬度30cm。(4)、碾壓不不到的部位采采用60kg級蛙式打夯夯機夯實。(5)、壓實后后形成橫向路路拱，以保證證雨天不至積積水。4、浜塘處理(1)、本工程在在紅線范圍內(nèi)內(nèi)有不少溝塘塘和河道，最最深處為3m左右，施工工前進行溝塘塘處理。(2)、河道在填填筑前必須在在紅線范圍外外修建草包壩壩，邊坡為1：1.5，頂寬2.0m，高程與原原地面持平，底底腳距紅線為為2m。草包圍堰堰修建時應(yīng)堆堆疊密實整齊齊，搭接長度度為土袋長度度1／2，圍堰修建建結(jié)束穩(wěn)定3天以后方可可清除淤泥施施工。(3)、抽凈積水水，清除底部部及坡面的淤淤泥。清除方方法采用人工工刮挖。為便便于清除，在在最深處設(shè)置置集水坑以排排除地下滲水水。也可采用用高壓水槍沖沖淤，用泥漿漿泵將其抽至至附近泥漿沉沉淀池內(nèi)。河河道清淤力求求一次性徹底底清除，以清清理至硬質(zhì)原原狀土為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，(4)、挖到原狀狀土后，坡面面挖成200mm高的臺階狀狀，坡度按照照原坡不變，且且不小于1：1.5。(5)、塘底回填填前先鋪設(shè)300mm厚的礫石砂墊層，上鋪鋪土工布。土工布應(yīng)選擇尺寸寸合適，各項項技術(shù)參數(shù)均均符合設(shè)計及及規(guī)范要求。鋪鋪設(shè)時必須繃繃緊、拉挺，上上下面的填料料均不得有刺刺破土工布的的尖石、樹根根等雜物，搭搭接寬度不應(yīng)應(yīng)小于300mm。土工布上填料應(yīng)采采用人工攤鋪鋪，施工中如如發(fā)現(xiàn)有破損損、撕裂等暇暇疵時，應(yīng)及及時更換。(6)、回填前必必須在河床內(nèi)內(nèi)回填范圍外外先設(shè)集水坑坑，并及時抽抽水，回填至至設(shè)計標(biāo)高時時停止抽水?；靥钔涟绰坊笄筮M行，層土土層夯，可以以使用壓路機機的地段采用用8t兩輪壓路機機壓實，壓實實遍數(shù)為四諞諞。(7)、間隔填土土，采用一層層400mm厚土方加一一層厚200mm道渣渣的填筑施工工方法，分層層攤鋪，逐層層壓實，上層層間隔填土填填筑前應(yīng)將下下層表面拉毛毛。(8)、間隔填土土的壓實宜采采用振動式壓壓路機，壓實實后的質(zhì)量要要求必須達到到重型擊實法法測得的最大大干密度90％以上。5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、路床不得得有翻漿、起起皮、波浪、彈彈簧、積水現(xiàn)現(xiàn)象。(2)、用12～～15t壓路機碾壓壓后，輪跡深深度≯5mm。(3)、土路基壓壓實標(biāo)準(zhǔn)見下下表填挖類型路面底面以下深度度(mm)壓實度(%)填方路基0～800≥95＞800～15000≥93＞1500≥93零填及路塹路床0～300≥95(4)、滿足設(shè)計計彎沉值要求求。(二)、道渣墊層施工1、材料：(1)、選用級配配良好的材料，其含含泥量<5％，具備良良好的透水性性能。(2)、選用用的材質(zhì)無風(fēng)風(fēng)化，山皮石石，其產(chǎn)地固固定，質(zhì)地堅堅硬，不含雜雜質(zhì)。(3)、建筑筑垃圾，拆除除物絕不用作作墊層。2、攤鋪(1)、土路路基復(fù)驗合格格經(jīng)檢測彎沉沉值達到要求求后，及時攤攤鋪道渣。(2)、材料料運輸采用15t自卸車進行行，運料及攤攤輔按施工流流水順序按先先遠后近循序序進行。(3)、本工工程道渣厚度為20cm，運料時預(yù)先先計算各分段段數(shù)量，盡可可能做到一次次到位。(4)、攤鋪鋪方法采用推推土機，適當(dāng)當(dāng)輔從人工。(5)、厚度松鋪鋪系數(shù)采用1：l.25，先試鋪后后再作調(diào)整，干干燥天氣適當(dāng)當(dāng)灑水，使其其表面濕潤。3、壓實(1)、碾壓壓機械采用10t雙輪壓路機機。(2)、自路路邊壓向路中中，碾壓輪跡跡重疊，重疊疊寬度不小于于30cm，碾壓速度度不超過30m／nin。(3)、碾壓遍數(shù)數(shù)由實驗確定定，初定為三三遍，最終確確定以實測干干密度達到2.5t／m3為準(zhǔn)。(4)、隨時用路路拱板和3m直尺校正路路拱、平整度度，以水準(zhǔn)儀儀控制中點高高程，不合標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)處用人工工補正。(5)、墊層壓實實后經(jīng)驗收合合格即鋪設(shè)三三渣基層。加加強對墊層的的保養(yǎng)及管理理，限制車輛輛通行，4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)、用10tt壓路機碾壓壓后，輪跡深深度≯5mm。(2)、壓實干密密度≥2.5t／m3，平整度≯20mm，寬度≮設(shè)計寬度、厚厚度≯﹢20～﹣10，橫坡≯±0.3％，縱斷面面高程≤±20mm、軸線位置≯50mm。(三)、人行道道路砼基層層施工1、材料準(zhǔn)備工作(1)、砼原原材料，采用用R32.5普通硅酸鹽鹽水泥，5～40連續(xù)級配碎碎石，細(xì)度模模數(shù)2.3以上的中砂砂，自來水。全全部材料復(fù)試試合格后使用用。(2)、配合合比：根據(jù)工工地材料由第第三方試驗室室進行試配，出出具配合比報報告，工地根根據(jù)含水率情情況，調(diào)整用用水量。(3)、采用用現(xiàn)場拌和方方式，堆料場場地及允許堆堆料數(shù)量滿足足二次需用量量的要求，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)立水泥泥庫房。場地地堅硬，滿足足排水要求。2、砼拌和料的準(zhǔn)備備：(1)、機械械設(shè)備：采用用反轉(zhuǎn)式攪拌拌機拌和。(2)、稱量量：每拌和點點設(shè)置一臺500kg級磅稱，對對黃砂，碎石石實行過磅控控制，其允許許偏差為黃砂砂±2％，碎石土3％。水為自自動計量控制制，誤差允許許值為1％。(3)、拌和和：攪拌時間間為90秒。進料順序序：1／2碎石+黃砂+水泥+1／2碎石。拌和容量量：以100公斤水泥計計。(4)、運輸輸：采用機動動翻斗車及手手推車運輸。如運到工工地澆筑點有有離析現(xiàn)象則則以人工翻拌拌一次。(5)、控制制：坍落度以以拌和機口實實測和澆筑點點實測為準(zhǔn)，控控制在3cm左右。砂率率控制在34％以內(nèi)。每工作班制作一組組抗壓，抗折折試件。3、施工前檢查：(1)、根據(jù)設(shè)設(shè)計圖紙及控控制樁，復(fù)測測平面位置、尺尺寸、高程。(2)、檢查基基層平整度和和澆筑厚度，不不符合要求應(yīng)應(yīng)處理，補平平采用砂漿，局局部過高則鏟鏟除。(3)、檢查公公用管線溝槽槽回填的處理理情況和預(yù)埋埋情況。4、立模(1)、模板采采用槽鋼制作作，園弧段模模板采用木模模板。(2)、模板有有足夠的剛度度，內(nèi)側(cè)和頂頂面均需光潔潔、平整、順順直、無凹凸凸缺陷，局部部變形≤2mm。頂面高度度與砼厚度相相同，允許誤誤差為2mm。(3)、立模穩(wěn)穩(wěn)固，接縫平平順，接頭不不得漏漿。模模板外側(cè)用鋼鋼釬打入土中中固定，接頭頭加貼粘膠紙紙。(4)、模板底底部用水泥砂砂漿塢牢。(5)、模板內(nèi)內(nèi)側(cè)涂刷有效效的脫膜劑。(6)、模板在在澆筑前一天天架立完成，對對木模還需澆澆水濕潤。5、分縫：(1)、本工程程縱向無分縫縫。(2)、按設(shè)計計要求及自身身施工能力，澆澆筑分縫按100m左右為一施施工段，設(shè)置置橫向施工縫縫(脹縫)。(3)、脹縫設(shè)設(shè)置填縫板，傳傳力桿的設(shè)置置和傳力加固固鋼筋的設(shè)置置按設(shè)計要求求而確定。6、砼澆筑(1)、采用機機動翻斗車進進料。(2)、采用倒倒退法施工。(3)、震搗：：采用插入式式和平板式震震動機初振，再再用振動棒復(fù)復(fù)振，振搗完完成后，采用用抹光機及真真空吸水機進進行表面處理理，最后以人人工收面。(4)、表面處處理：澆筑完完成后初凝后后用硬掃帚進進行橫向掃毛毛，橫向縮縫縫在砼達到一一定強度(一般為二天)后經(jīng)試割成成功后進行。(5)、養(yǎng)護：：澆筑后次日日用草包，麻麻袋等覆蓋，灑灑水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護周期為10～15天。7、模板拆除：(1)、根據(jù)施施工期的氣溫溫較高的情況況，模板拆除除時間為24小時。(2)、模板拆拆除時應(yīng)仔細(xì)細(xì)，不損壞邊邊、角、拆除除后的模板保保持完好，清清理干凈，以以利重復(fù)使用用。(3)、拆除后后對砼的缺陷陷情況及時報報請現(xiàn)場監(jiān)理理工程師，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后再作作修補。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抗壓、抗抗折強度符合合設(shè)計要求，平平整度≯5mm，順直度≯10mm，板厚≯﹣5～15mm，板寬度≤±20mm，相臨板高高差≤3mm。(四)、粉煤灰三渣施工工1、材料：采用廠拌拌三渣，其生生產(chǎn)廠家通過過業(yè)主和監(jiān)理理工程師的考考察選定。其其材料質(zhì)量、配配合比、生產(chǎn)產(chǎn)工藝均須滿滿足規(guī)范規(guī)定定，每批材料料均具備質(zhì)保保書。2、三渣配合比采用用松方體積比比：熟石灰：：粉煤灰：碎碎石：1：2：3。其中碎石應(yīng)潔凈、堅堅硬、有棱角角，粒徑宜為為35～70mm，其中>70mm含量不超過5％；其中<35mm含量不超過15％。3、運輸及攤鋪：(1)、道渣基層層經(jīng)復(fù)驗合格格可進行三渣渣攤銷。(2)、三渣運輸輸同道渣，見九～(二)～3一(2)(3)、三渣厚度度為40cm，采用二次次推鋪，二次次碾壓。第一一層厚度為25cm，第二次攤攤鋪厚度為15cm。非機動車道道三渣厚度為25cm，采用一次推鋪。(4)、運到工地地的混合料的的適宜含水量量以二灰細(xì)料料“手捏成團，落落地能散”為度，混合合料及時攤鋪鋪，及時碾壓壓，工地堆放放時間不超過過2d。(5)、攤鋪嚴(yán)格格控制高程，做做到“寧高不低、寧寧鏟不補”，絕不薄層層加鋪以免產(chǎn)產(chǎn)生脫殼現(xiàn)象象。4、施工流程攤鋪整平壓實養(yǎng)護施工準(zhǔn)備（下承層驗收合格）放樣運料攤鋪整平壓實養(yǎng)護施工準(zhǔn)備（下承層驗收合格）放樣運料5、壓實及養(yǎng)護。(1)、攤鋪后的的混合料必須須當(dāng)天碾壓完完畢。(2)、碾壓機械械采用兩輪10T壓路機，碾碾壓遍數(shù)暫定定為初壓一遍遍復(fù)壓三遍，從從達到設(shè)計要要求為準(zhǔn)。(3)、碾壓方式式自路邊壓向向路中，輪跡跡重疊寬度不不小于30cm，碾壓速度度控制在30~400m／min之間。(4)、碾壓時初初壓后用路拱拱板及三米直直尺檢查路平平整度，及時時進行鏟修整整平，低凹處處局部翻松后后用較干的二二灰嵌補。(5)、分層，分分段施工時，縱縱橫縫錯開，縱縱縫錯距不小小于0.3m，橫縫錯距不小于11m。(6)、嚴(yán)格控制制不在剛壓實實或正在碾壓壓的路段上，進進行車輛和機機械的轉(zhuǎn)彎，調(diào)調(diào)頭，急剎車車等。(7)、推鋪后碾碾壓中途如遇遇下雨則將推推鋪料普遍初初壓一遍，并并引成路拱，以以利排水，天天晴后再作補補壓。(8)、分層施工工時，下層壓壓實后立即鋪鋪壓上層，間間隔時間不超超過三天，如如間隔過長則則進行灑水保保濕養(yǎng)生。(9)、碾壓完成成后進行濕潤潤養(yǎng)生，采用用灑水方式，養(yǎng)養(yǎng)生期為二個個星期，養(yǎng)生生灑水，以保保持表面潮濕濕為度。(10)、己完成成的施工段不不開放交通。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求(1)、壓實度采采用灌砂法檢檢測，不小于于97％。(2)、厚度通過過開樣洞檢測測控制在20mm以內(nèi)，寬度度不小于設(shè)計計寬度。(3)、高程誤差差控制在±l0mm以內(nèi)，橫向向坡度控制在在3％以內(nèi)，不不平整度控制制在15mm以內(nèi)。(4)、做好彎沉沉值測試，滿滿足設(shè)計要求求后再進行面面層施工。(五)、瀝青面層施工本工程瀝青面層分分別為機動車車道粗粒式瀝瀝青8cm和細(xì)粒式瀝瀝青4cm，非機動車道道粗粒式瀝青5cm和細(xì)粒式瀝瀝青4cm，施工時按按兩次施工。1、材料(1)、采用廠拌拌瀝青混合料料，并提交出出廠合格證明明文件。(2)、瀝青采用用道路石油瀝瀝青。(3)、混合料應(yīng)應(yīng)拌和均勻，無無成塊油團，色色澤一致。有有明顯花白、粗粗細(xì)骨料分離離、結(jié)塊成團團、枯焦干散散、油重明顯顯過多過少、運運到工地溫度度低于120℃的混合料，不不得使用。2、攤鋪(1)、采用瀝青青攤鋪機攤鋪鋪，其松鋪系系數(shù)1.10～1.25，具體由試試鋪確定。(2)、推鋪前清清掃三渣基層層表面浮灰、浮浮石、泥質(zhì)、雜雜物、保持基基層干燥。(3)、攤鋪前核核查窨井井蓋蓋框，路緣石石等的固定狀狀況及高程。(4)、四車道路路面采用四幅幅鋪筑，雙車車道路面采用用雙幅鋪筑，非非機動車道采用全路幅幅鋪筑，其縱縱向搭接不小小于10cm。(5)、本工工程粗粒瀝青青一次攤鋪成成型，4cm厚的細(xì)粒瀝瀝青在工程即即將完工時全全線統(tǒng)一攤鋪鋪施工。(6)、施工工溫度控制在在平均氣溫不低低于20℃，最低氣溫溫不低于5℃時進行。3、壓實(1)、瀝青青攤鋪與碾壓壓同時進行，當(dāng)當(dāng)天攤鋪，當(dāng)當(dāng)天完成碾壓壓。(2)、采用用壓路機碾壓壓。碾壓順序序：接縫處預(yù)預(yù)壓一全路初初壓一全路復(fù)復(fù)壓一全部終終壓。初壓采采用8t雙輪壓路機機碾壓2遍，復(fù)壓采采用12t三輪壓路機機碾壓5遍，終壓采采用8t雙輪壓路機機碾壓3遍。(3)、碾壓壓時輪跡重疊疊寬度：雙輪輪為30cm，三輪為1／2后輪寬。(4)、碾壓速度：：初壓為30m／min；復(fù)壓為45m／min；終壓為50m／min。(4)、接縫處、井井蓋框邊、路路緣石邊，涂涂刷瀝青粘層層。(5)、由于于工程上、下下層粗細(xì)粒瀝瀝青分兩次攤攤鋪，其施工工接縫錯開：：縱縫15cm，橫縫100cm。(6)、施工工遇雨停止施施工，并對已已鋪好的混合合料加快壓實實速度，搶工鋪筑完成，并做做齊施工接縫縫。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)施工質(zhì)質(zhì)量符合“市政道路質(zhì)質(zhì)量驗收評定定標(biāo)準(zhǔn)”的各項指標(biāo)標(biāo)要求，包括其彎沉值值，壓實度，厚厚度、平整度度、高程、縱縱橫坡度.(2)表面平整，無無脫落、掉碴碴、爛邊、裂裂縫等現(xiàn)象，與與井蓋框、路路緣石等銜接緊密平平順，不產(chǎn)生生積水現(xiàn)象。(3)粗粒瀝瀝青鋪筑完成成后可允許施施工車輛通行行，細(xì)粒瀝青青鋪筑完成經(jīng)業(yè)主與監(jiān)理同意意井滿足驗收收竣工驗收條條件方可開放放交通。(六)、道路附屬工程施施工1、側(cè)平石(1)、采用用預(yù)制工廠生生產(chǎn)的成品側(cè)側(cè)平石。(2)、進入入現(xiàn)場的側(cè)平平石由材料員員進行成品檢檢驗，合格后后準(zhǔn)許使用。(3)、本工工程為瀝青砼砼路面，在三三渣養(yǎng)護到期期后，瀝青面面層攤鋪前排排砌側(cè)平石。(4)、定樁樁：核對道路路中心線無誤誤后，根據(jù)施施工圖紙依次次丈量出路面邊界，進行邊線線放樣、定出出邊樁；按設(shè)設(shè)計路面縱坡坡與側(cè)石縱坡坡相平行的原原則，計算并并確定側(cè)石頂頂面標(biāo)高。(5)、側(cè)石石排砌：直線線段側(cè)石采用用100米長拉線砌砌筑(包括半徑大大于15m的園弧段)，半徑小于15m的園弧段采采用60cm或30cm長的側(cè)石砌砌筑，側(cè)石接接縫平齊、左左右上下無接接縫差、縫寬寬lcm，檢查無誤誤后及時塢膀膀；(6)、平面面排砌：平石石與側(cè)石錯縫縫對中砌筑，縫縫寬1cm，與側(cè)石縫縫隙不大于lcm；平石與路路面接邊線順順直，高程按按路面確定齊齊平。(7)、排砌砌后的側(cè)平石石經(jīng)自檢符合合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后后，用1：3水泥砂漿灌灌縫，灌縫時時做到飽滿嵌嵌實，勾縫采采用凹縫.(8)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：排砌整齊齊穩(wěn)固、塢膀膀結(jié)實無松動動、線型順直直、園角及園園弧和順、勾勾縫光潔、平平石排水暢通通、無積水和和阻水現(xiàn)象，順順直度偏差＜＜10mm，相鄰高差≯3mm，側(cè)石頂面面高程偏差＜＜10mm，接縫寬度度偏差≯3mm。2、人行道(1)、采用用預(yù)制工廠生生產(chǎn)的成品人人行道板，且且生產(chǎn)廠家，花花飾均通過甲甲方認(rèn)可。(2)、人行行道板進入現(xiàn)現(xiàn)場均通過工工地材料員的的成品質(zhì)量驗驗收，合格后后準(zhǔn)許使用。(3)、道板板表面不得有有蜂窩，麻面面、脫皮、裂裂縫、掉角現(xiàn)現(xiàn)象，表面平平整無翹裂，色色彩均勻，尤尤其在潮濕時時無色差，強強度符合設(shè)計計要求。(4)、墊層層：素砼墊層層的強度，厚厚度按照設(shè)計計要求澆筑，其其基底滿足土土路基要求，其其砼澆筑時遵遵守砼施工的的規(guī)定，且表表面平整，采采用平板振動動器輕振，澆澆筑時砂率控控制在40％左右，嚴(yán)嚴(yán)格控制墊層層的高程。(5)、鋪裝裝前對砼墊層層灑水濕潤，滿滿鋪1：3粘結(jié)砂漿。(6)、鋪裝裝采用拉線控控制，做到平平面花紋一致致，消除板塊塊接差，道板板底部完全坐坐牢，使上下下層粘結(jié)成整整體，板塊逐逐塊鋪裝，板板塊緊貼、表表面平整，線線條挺直，鋪鋪裝后板縫用用1：2水泥砂漿嵌嵌補，并擦凈凈板表面的富富余砂漿。(7)、曲線段采采用扇形鋪筑筑，其形成的的楔形空缺和和邊角空缺采采用與道板同同標(biāo)號的細(xì)石石砼補缺。(8)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：板縫順直直度≤10mm,，相鄰板塊塊高差≤3mm，平整度≤3mm，橫坡≤±0.3％；與側(cè)面面頂面高差為為﹣0～+5mm。3、雨水口及連管見下水道章節(jié)4、進出口斜坡進口口坡(1)、形式采用用牛腿坡，結(jié)結(jié)構(gòu)采用混凝凝土面層。施施工方法見“道路砼基層層施工”。(2)、進出口斜斜坡與車行道道、人行道、里里弄路面連接接應(yīng)平順，不不得有積水現(xiàn)現(xiàn)象。(3)、進出口斜斜坡與人行道道連接的過渡渡段的坡度，不不大于1：3。道路基層施工的工工藝流程彎沉值檢測壓實度檢測三渣運輸控制松鋪厚度密實度檢測廠拌三渣采購表層雜物清理材料規(guī)格控制墊層材料運輸墊層材料采購壓路機就位密實度檢測軸線標(biāo)高控制壓路機檢驗基底局部填補高程引進復(fù)測濕治養(yǎng)生三渣壓實三渣鋪設(shè)墊層壓實墊層鋪設(shè)灑水保濕路基壓實基底整理土方開挖軸線放樣彎沉值檢測壓實度檢測三渣運輸控制松鋪厚度密實度檢測廠拌三渣采購表層雜物清理材料規(guī)格控制墊層材料運輸墊層材料采購壓路機就位密實度檢測軸線標(biāo)高控制壓路機檢驗基底局部填補高程引進復(fù)測濕治養(yǎng)生三渣壓實三渣鋪設(shè)墊層壓實墊層鋪設(shè)灑水保濕路基壓實基底整理土方開挖軸線放樣道路砼面層施工的的工藝流程傳力桿,鋼筋安裝傳力桿整理模板整修模板拆除抹面﹑收光機械設(shè)備檢驗試驗件制作砼制備及運輸傳力桿制作鋼筋網(wǎng)片制作鋼材母材試驗?zāi)０逯谱髌鸸岸瓤刂聘叱炭刂坡肪壥鲋s縫切割養(yǎng)護表面滾花振搗砼澆筑模板安裝基層表面清理軸線放樣傳力桿,鋼筋安裝傳力桿整理模板整修模板拆除抹面﹑收光機械設(shè)備檢驗試驗件制作砼制備及運輸傳力桿制作鋼筋網(wǎng)片制作鋼材母材試驗?zāi)０逯谱髌鸸岸瓤刂聘叱炭刂坡肪壥鲋s縫切割養(yǎng)護表面滾花振搗砼澆筑模板安裝基層表面清理軸線放樣道路瀝青面層施工工的工藝流程程彎沉及平整度檢測廠拌粗粒瀝青購置運輸廠拌粗粒瀝青購置運輸側(cè)平石安裝開樣洞抽檢彎沉等檢測壓實機械檢驗攤鋪機械檢驗外購側(cè)平石側(cè)平石檢測基礎(chǔ)材料制備起拱度控制高程控制人行道施工細(xì)粒瀝青壓實細(xì)粒瀝青攤鋪粗粒瀝青壓實粗粒瀝青攤鋪側(cè)平石基礎(chǔ)澆筑基層表面清理軸線放樣彎沉及平整度檢測廠拌粗粒瀝青購置運輸廠拌粗粒瀝青購置運輸側(cè)平石安裝開樣洞抽檢彎沉等檢測壓實機械檢驗攤鋪機械檢驗外購側(cè)平石側(cè)平石檢測基礎(chǔ)材料制備起拱度控制高程控制人行道施工細(xì)粒瀝青壓實細(xì)粒瀝青攤鋪粗粒瀝青壓實粗粒瀝青攤鋪側(cè)平石基礎(chǔ)澆筑基層表面清理軸線放樣十、橋梁工程主要要施工方法及及技術(shù)措施（一）、通用工程程1、鋼筋、模板、砼砼工程施工的的工藝控制程程序2、鋼筋工程施工的的工藝控制程程序3、混凝土工程施工工的工藝控制制程序4、模板材料(1)、模板應(yīng)選選用定型鋼模模和機制板木木模，材料材材質(zhì)符合國家家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。(2)、模板板表面應(yīng)光潔潔平整；接縫縫嚴(yán)密，不漏漏漿，用泡沫沫塑料填壓。(3)、模板板及其支架必必須滿足工程程安全性和穩(wěn)穩(wěn)定性的要求求。模板和支支架保證工程程結(jié)構(gòu)形體、幾幾何尺寸和相相互位置的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。具有有足夠的承載載能力，剛度度和穩(wěn)定性，可可靠地承受自自重、澆筑的的砼及其施工工荷載。同時時構(gòu)造簡單，裝裝拆方便，滿滿足鋼筋安裝裝，砼澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護工藝的要要求。(4)、嚴(yán)禁禁采用油性類類等作為結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的隔離離劑。嚴(yán)禁隔隔離劑沾污鋼鋼筋與砼接槎槎處。(5)、模板板支承工具應(yīng)應(yīng)規(guī)范地由鋼鋼管支柱和模模板定型卡具具組成；木模模板應(yīng)由木墻墻筋、木圍囹囹、支撐組成成。5、模板的拆除，應(yīng)應(yīng)符合“砼結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量及及驗收規(guī)范”要求。6、鋼筋加工(1)、采用用的鋼筋品種種質(zhì)量必須符符合設(shè)計要求求和國家現(xiàn)行行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼鋼筋按型號，批批號，規(guī)格，生生產(chǎn)廠家的不不同，應(yīng)有出出廠質(zhì)保單或或試驗報告單單，使用前，仍仍應(yīng)作抗拉強強度、冷彎試試驗。施工組織設(shè)計 -PAGE89-模板工程施工工藝藝流程控制程程序標(biāo)高、中心線、垂直度驗收前期工作施工模板安裝的幾何尺寸預(yù)埋件或預(yù)留孔尺寸、位置注意壓縮變形或單位拱度預(yù)留孔與預(yù)埋件位置準(zhǔn)確基礎(chǔ)文檔桿件地基與基礎(chǔ)的承載力滿足施工荷載的要求決定模板的承載力、剛度、穩(wěn)定性材料、支撐件、卡具模板材料模板質(zhì)保資料隔離劑施工排水措施支架安裝模板安裝 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50204-2002施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備作業(yè)條件模板安裝模板拆除（應(yīng)在砼強度能保證不受損壞的情況下進行）標(biāo)高、中心線、垂直度驗收前期工作施工模板安裝的幾何尺寸預(yù)埋件或預(yù)留孔尺寸、位置注意壓縮變形或單位拱度預(yù)留孔與預(yù)埋件位置準(zhǔn)確基礎(chǔ)文檔桿件地基與基礎(chǔ)的承載力滿足施工荷載的要求決定模板的承載力、剛度、穩(wěn)定性材料、支撐件、卡具模板材料模板質(zhì)保資料隔離劑施工排水措施支架安裝模板安裝 《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50204-2002施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備作業(yè)條件模板安裝模板拆除（應(yīng)在砼強度能保證不受損壞的情況下進行）鋼筋工程工藝流程程控制程序鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸保護層墊塊的設(shè)置（綁扎）質(zhì)量評定鋼筋安裝、直徑、根數(shù)、間距焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2003綁扎安裝鋼筋組裝彎曲彎鉤彎比箍筋成型焊條烘焙鋼筋調(diào)直、除銹焊工上崗證模板驗收合格保護層墊塊制作前期工作施工驗收鋼筋制作鋼筋下料隱蔽工程驗收記錄焊接試件報告鋼筋合格證，復(fù)試報告鋼筋、焊條、焊具、機械《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50204-2002施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備作業(yè)條件鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸保護層墊塊的設(shè)置（綁扎）質(zhì)量評定鋼筋安裝、直徑、根數(shù)、間距焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-2003綁扎安裝鋼筋組裝彎曲彎鉤彎比箍筋成型焊條烘焙鋼筋調(diào)直、除銹焊工上崗證模板驗收合格保護層墊塊制作前期工作施工驗收鋼筋制作鋼筋下料隱蔽工程驗收記錄焊接試件報告鋼筋合格證，復(fù)試報告鋼筋、焊條、焊具、機械《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50204-2002施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備作業(yè)條件砼施工工藝流程控控制程序砼配置（水灰比）（水灰比）配合比試塊R28強度原材料、合格證、復(fù)試報告模板及鋼筋安裝驗收合格砼試塊的制作砼養(yǎng)護澆筑砼砼的輸送作業(yè)條件施工縫的留置勻質(zhì)性密實性驗收《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002粘聚性保水性坍落度和易性水泥、粗細(xì)骨料外加劑配合比模板內(nèi)清理潔凈澆水濕潤計量設(shè)備校正前期工作施工《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50204-2002施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備砼配置（水灰比）（水灰比）配合比試塊R28強度原材料、合格證、復(fù)試報告模板及鋼筋安裝驗收合格砼試塊的制作砼養(yǎng)護澆筑砼砼的輸送作業(yè)條件施工縫的留置勻質(zhì)性密實性驗收《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002粘聚性保水性坍落度和易性水泥、粗細(xì)骨料外加劑配合比模板內(nèi)清理潔凈澆水濕潤計量設(shè)備校正前期工作施工《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GBJ50204-2002施工圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備(2)、鋼筋應(yīng)盡盡可能選用接接近加工長度度的定尺鋼筋筋，減少焊接接數(shù)量和鋼筋筋損耗。(3)、鋼筋的鉤鉤、彎折也應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)規(guī)定。(4)、在澆筑混混凝土前，必必須對鋼筋的的加工，安裝裝質(zhì)量進行驗驗收，經(jīng)確認(rèn)認(rèn)符合設(shè)計要要求后，才能能澆筑混凝土土。5、鋼筋接頭(1)、鋼筋筋焊接應(yīng)盡可可能采用閃光光對焊，立面面鋼筋焊接應(yīng)應(yīng)采用電渣壓壓力焊。使用用的機械型號號、機械性能能，焊接方法法應(yīng)符合國家家規(guī)定。采用用電弧焊接時時焊條品種，規(guī)規(guī)格，質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范及及設(shè)計要求。焊焊縫不允許有有脫焊，漏焊焊點和裂縫。(2)、鋼筋焊接接前應(yīng)進