集電線路施工方案

華能富川鄧家壩風(fēng)電場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)工程

集電線路施工方案批準(zhǔn): 審核： 編制： 編制單位：中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司華能富川鄧家壩風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目部編制時(shí)間: 中國(guó)核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司華能富川鄧家壩風(fēng)電場(chǎng)工程項(xiàng)目部目錄TOC\o"1-5"\h\z一、 工程概況 3\o"CurrentDocument"二、 編制說(shuō)明及依據(jù) 4三、 人員機(jī)械投入 5四 、 施 工 準(zhǔn)備。。.。備。。.。..。6TOC\o"1-5"\h\z五、 地埋電纜施工 6六、 鐵塔基礎(chǔ)施工 10七、 接地施工 20八、 鐵塔組立施工 25九、 導(dǎo) 線 架 設(shè) 施工-。.O。 。.O。.。.。.O。.OOO。.O。...。.O。.OO。.OO。...O。..。....。.O。...OO。..。...十、施.O十、施.O..OO..O文明施工與環(huán)境保護(hù)措.O.O..OO.43集電線路施工方案、工程概況華能富川鄧家壩風(fēng)電場(chǎng)位于廣西富川縣柳家鄉(xiāng)境內(nèi),場(chǎng)址北距富川縣城約11km,東經(jīng)111016。1'，北緯24040.5'。距鐘山縣城約13km,北側(cè)、東側(cè)與龜石水庫(kù)相接。鄧家壩風(fēng)電場(chǎng)對(duì)外交通路線可由賀州市?富川縣?柳家鄉(xiāng)~風(fēng)電場(chǎng)場(chǎng)址，其中賀州市?富川縣城里程約75km，為G207國(guó)道、G323國(guó)道和S203省道，富川縣?柳家鄉(xiāng)?鄧家壩約20km,為四級(jí)公路，以上公路路況較好，滿足風(fēng)機(jī)大件運(yùn)輸要求；鐘山縣~龜石水庫(kù)（賀州市水文站）約14.5km，賀州市水文站?鄧家壩村約4。5km，可滿足部分材料運(yùn)輸?shù)囊螅粓?chǎng)內(nèi)現(xiàn)有機(jī)耕路連續(xù)彎道較多,暫無(wú)法滿足風(fēng)機(jī)大件運(yùn)輸?shù)囊?，需進(jìn)行改擴(kuò)建，以滿足風(fēng)機(jī)大件運(yùn)輸要求。華能富川鄧家壩風(fēng)電場(chǎng)工程由華能新能源股份有限公司投資建設(shè)，風(fēng)電場(chǎng)裝機(jī)容量為50MW,裝配25臺(tái)單機(jī)容量為2000kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組。本工程等別為II等，工程規(guī)模為大（2）型。風(fēng)電機(jī)組塔架地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)級(jí)別等級(jí)為1級(jí)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為1級(jí),抗震設(shè)防類別為丙類，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年.本工程招標(biāo)內(nèi)容主要包括：場(chǎng)內(nèi)一、二、三號(hào)主路及其附屬支線道路、F01—F25共25臺(tái)風(fēng)機(jī)吊裝平臺(tái)、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、箱變基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)至箱變直埋電纜溝工程.本工程是35kv送電線路工程，工程分為3部分，即新建A/B/C線三條集電線路跨龜石水庫(kù)，其中A線路跨越路徑0.532km、B線路跨越路徑0.56km,C線路跨越段路徑0.59km，路徑均在龜石水庫(kù)兩側(cè)，共計(jì)鐵塔13基。現(xiàn)場(chǎng)自然條件和氣象條件地形、地質(zhì)條件根據(jù)麻花鉆鉆孔、人工開(kāi)挖邊坡揭露及地質(zhì)測(cè)繪調(diào)查，場(chǎng)址區(qū)地層主要為第四系沖洪積層（Qal+pl）和第四系坡殘積層（Qsl+el）粉質(zhì)粘土、礫（砂）質(zhì)粘性土，泥盆系（D2y）石英砂巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)頁(yè)巖、泥巖和中生代侵入巖（Y5）細(xì)粒斑狀花崗巖等。規(guī)劃場(chǎng)區(qū)范圍內(nèi)地勢(shì)為山地,風(fēng)機(jī)主要分布在山脊的高處.本工程地形全部為山地、丘陵地形，地勢(shì)高低起伏，高差變化較大，主要植被為耕地及大量的樹(shù)木.氣象條件本工程氣象條件采用第⑷類典型氣象區(qū)，詳見(jiàn)下表序號(hào)氣象條件溫度（°C）風(fēng)速(m/s)覆冰（mm）備注1最高氣溫+40002最低氣溫-10003年平均氣溫15004最大風(fēng)速103505覆冰厚度010306雷電過(guò)電壓151007操作過(guò)電壓-51508安 裝-151009冰的比重0.910土壤最大凍結(jié)深度0.0?0。3米11年雷電日數(shù)80二、編制說(shuō)明及依據(jù)1。 本工程設(shè)計(jì)圖紙及其有關(guān)的技術(shù)資料。本公司施工安全措施及電纜敷設(shè)技術(shù)交底相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集:《電纜敷設(shè)》DIO—1?7(2002)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169—2006《電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程》(DLT5161。1?5161。17—2002)本工程施工招投標(biāo)文件和施工承包合同；本工程經(jīng)審批交底的施工設(shè)計(jì)圖紙、變更及其它文件;業(yè)主單位、監(jiān)理單位及有關(guān)上級(jí)部門制定頒發(fā)的有關(guān)文件、會(huì)議紀(jì)要和辦法;《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026—93)；《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55—2000J64—2000);《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB50164-92);《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107—87)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002)；《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81—2002J218-2002)；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18—2003 J253—2003)；《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205—2001)；《架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ233—90)；《送變電工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程》(DL/T782-2001)；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)；《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ52-92)；《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》(JGJ53-92)；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：架空送電線路》(DL5009.2—2004)；《國(guó)家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)規(guī)程規(guī)定》(國(guó)家電網(wǎng)公司2003)；本工程鐵塔組立施工所執(zhí)行的技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及有關(guān)圖紙文件有：本工程的鐵塔組立設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)變更；《架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ233-90);《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》(架空線路部分)(DL5009。2-94)；相關(guān)《架空送電線路組立鐵塔施工守則》；三、人員機(jī)械投入:1、組織機(jī)構(gòu)圖2、施工機(jī)械及配置序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份備注1汽車起重機(jī)25t12鏟車D5023鉤機(jī)DY-22524施工車輛皮卜35經(jīng)緯儀南方26全站儀南方17水準(zhǔn)儀南方28施工運(yùn)輸車25T4本公司已有的各種類別的大、中、小型施工器具均能滿足本標(biāo)段施工之需要，公司機(jī)具供應(yīng)站根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及項(xiàng)目經(jīng)理部的使用計(jì)劃配備完好的機(jī)具和車輛。做好調(diào)劑、維修、保養(yǎng)、運(yùn)輸工作，使其處于完好狀態(tài)，保證工程的順利進(jìn)行。四、施工準(zhǔn)備1施工準(zhǔn)備在施工之前，工程項(xiàng)目部及施工隊(duì)做好工程各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。具體如下：1.1技術(shù)資料準(zhǔn)備：1。1。1接到圖紙1套，其中包括定位圖、桿塔明細(xì)表、基礎(chǔ)圖、鐵塔圖及其它圖紙。應(yīng)仔細(xì)消化施工圖紙。4。1。1。2為確保本工程施工質(zhì)量和安全，根據(jù)工程特點(diǎn)，編寫有關(guān)的《施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》及技術(shù)措施，視工程的具體情況及施工進(jìn)度的要求，在各分項(xiàng)工程開(kāi)工前出版、報(bào)監(jiān)理審批、發(fā)放后對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4。1.2施工材料準(zhǔn)備：4。1。2。1項(xiàng)目部設(shè)立材料站，由材料管理部負(fù)責(zé)材料在交貨點(diǎn)的核對(duì)、檢驗(yàn)、收貨以及現(xiàn)場(chǎng)保管、分供等工作。4。1。2.2選擇合格砂石供貨商。水泥選用經(jīng)項(xiàng)目法人同意的生產(chǎn)廠家，由材料管理部進(jìn)行統(tǒng)一訂貨，并制定水泥的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管、使用管理辦法，根據(jù)具體交通條件和運(yùn)輸量,水路、公路相結(jié)合，選擇合適的運(yùn)輸方式運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。4.1.2。3對(duì)砂、石、水泥、水質(zhì)、鋼筋等按規(guī)范規(guī)定抽樣或制備，送到當(dāng)?shù)胤ǘǖ馁|(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，取得檢驗(yàn)報(bào)告送監(jiān)理審核批準(zhǔn)后方可使用.4.1.2.4材料管理按我公司質(zhì)量體系文件進(jìn)行材料的準(zhǔn)備。4.1.2.5中心材料站對(duì)到貨的材料按要求進(jìn)行分類存放和保管，做到堆放合理、標(biāo)識(shí)清楚、包裝完備、取用方便。并對(duì)所有物品建立帳卡，做到賬、卡、物一致.4。1.3施工場(chǎng)地準(zhǔn)備4.1.3.1堅(jiān)持文明施工，嚴(yán)格控制施工用地,盡量不占或少占,將施工場(chǎng)地控制在項(xiàng)目法人指定的范圍內(nèi)。4。1。4通訊設(shè)施準(zhǔn)備4。1.4。1施工通訊設(shè)施的準(zhǔn)備：以基地主臺(tái)為核心，用手機(jī)及對(duì)講機(jī)等組成通訊網(wǎng)絡(luò).我方施工負(fù)責(zé)人與業(yè)主聯(lián)系時(shí)使用手機(jī)：在施工現(xiàn)場(chǎng)采用無(wú)線對(duì)講機(jī)和手機(jī)作為內(nèi)部聯(lián)系。五、地埋電纜施工1、施工準(zhǔn)備1。1.作業(yè)條件要求電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定.施工前準(zhǔn)備電纜的技術(shù)準(zhǔn)備已完成.敷設(shè)電纜的通道無(wú)堵塞。敷設(shè)電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好，防護(hù)蓋板貯備充足,電纜敷設(shè)架搭設(shè)完畢，且符合安全要求。電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制。電纜型號(hào)規(guī)格及長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)資料核對(duì)無(wú)誤。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置。1。3。技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙、技術(shù)資料、相應(yīng)施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進(jìn)行技術(shù)交底。施工前應(yīng)組織施工人員充分熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)要求。用電纜線路的全長(zhǎng)來(lái)定出每盤電纜的路徑起始和終點(diǎn)的位置，然后將每盤電纜的路徑分成各種類型的基本段.施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查。電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度等均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、損壞等現(xiàn)象。1。4.材料準(zhǔn)備電纜應(yīng)具有出廠合格證、電纜出廠試驗(yàn)報(bào)告、電纜材質(zhì)性能報(bào)告。對(duì)用于施工項(xiàng)目的電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查,其型號(hào)、電壓、規(guī)格等應(yīng)與施工圖設(shè)計(jì)相符;電纜外觀應(yīng)無(wú)扭曲、壞損現(xiàn)象.電纜外觀完好無(wú)損,鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷、無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外及絕緣層無(wú)老化及裂紋。1.5。勞動(dòng)力準(zhǔn)備電纜敷設(shè)前,提前做好人員的準(zhǔn)備工作,保證敷設(shè)電纜時(shí)人員滿足施工要求，同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行技術(shù)交底。其中設(shè)安全員1人;技術(shù)員2人;吊車司機(jī)1人；吊車指揮1人；工人8人.1。6.機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)確定的施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃，確定施工機(jī)具需用量。組織施工機(jī)具設(shè)備的落實(shí)，保證按期進(jìn)場(chǎng)。主要施工機(jī)具設(shè)備的配備如下。吊車25T1臺(tái)；拖拉機(jī)一臺(tái)；大繩2根(每根20米)；放線鋼卷尺50米一把；安全帽20個(gè)；電纜標(biāo)牌等若干。2、施工程序1。1、工藝流程準(zhǔn)備工作—-電纜溝開(kāi)挖—-鋪砂--電纜敷設(shè)--隱蔽驗(yàn)收—-覆砂蓋磚——回填土—-埋設(shè)標(biāo)樁。1.2、工藝流程細(xì)則準(zhǔn)備工作按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度,合理安排每盤電纜，減少電纜接頭.電纜線路所需敷設(shè)的電纜保護(hù)管應(yīng)加工好并放置現(xiàn)場(chǎng)。電纜保護(hù)管的加工應(yīng)符合以下要求:①管口應(yīng)無(wú)毛剌和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。②電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和顯著的凹癟現(xiàn)象；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。③金屬管應(yīng)在外表涂防腐漆或涂瀝青。電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。1.2。2電纜溝開(kāi)挖及鋪砂根據(jù)設(shè)計(jì)要求放好開(kāi)挖灰線?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行交底.開(kāi)挖時(shí),槽外堆土距離應(yīng)符合規(guī)范要求。4)溝槽底遇到樹(shù)根、塊石等雜物應(yīng)清除干凈；開(kāi)挖完畢，注意做好排水以及防范雨水灌槽。(5)沿電纜路徑開(kāi)挖時(shí)如遇到特殊地物,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況合理避讓(如電纜需要加長(zhǎng)，控制在5%范圍內(nèi))。(6)開(kāi)挖完畢,選用符合設(shè)計(jì)要求的砂土進(jìn)行鋪底，保證鋪砂后使電纜在砂層上的受力均勻，避免電纜在基礎(chǔ)不均勻下沉?xí)r讓電纜受到集中應(yīng)力。1.2。3電纜敷設(shè)本工程采用直埋敷設(shè)于地下電纜溝中，同溝并行敷設(shè)時(shí)，電纜與電纜相互凈距不小于250mm.電纜與光纜之間的距離不小于250mm，光纜之間的距離不小于50mm,電纜或光纜距離溝壁的最小距離不小于100mm。電纜敷設(shè)采用機(jī)械牽引,電纜敷設(shè)過(guò)程中，必須隨時(shí)監(jiān)控電纜的牽引力,防止電纜的牽引力超過(guò)電纜的允許牽引力，電纜的允許牽引力由廠家提供.電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷。電纜在轉(zhuǎn)彎處敷設(shè)時(shí),必須滿足電纜的轉(zhuǎn)彎半徑要求(一般為電纜直徑的15倍，如果電纜生產(chǎn)廠家有明確要求，應(yīng)根據(jù)廠家提供的資料確定地電纜的轉(zhuǎn)彎半徑)。電纜埋設(shè)深度：電纜外皮至地下構(gòu)筑物基礎(chǔ)不得小于0。3m,電纜外皮至地面距離，不小于0。7米，當(dāng)位于車行道時(shí),不小于1米，沿電纜全長(zhǎng)的上、下緊鄰側(cè)鋪以厚度不小于100毫米的軟土或砂層。沿電纜全長(zhǎng)應(yīng)覆蓋寬度不小于電纜兩側(cè)各50mm的保護(hù)板，防止電纜在運(yùn)行中受到損壞，保護(hù)板宜采用混凝土蓋板.電纜與電纜交叉時(shí)，相互間距不小于0.5米。電纜交叉穿越道路時(shí)應(yīng)穿電纜1。5倍鋼管保護(hù),鋼管的保護(hù)范圍應(yīng)超出路基兩邊以及排水溝邊0.5m以上進(jìn)行保護(hù)。直埋敷設(shè)的電纜接頭配置，應(yīng)符合以下規(guī)定：接頭與鄰近電纜的凈距，不得小于0.25m.并列電纜的接頭位置宜相互錯(cuò)開(kāi)，且凈距不宜小于0.5m。斜坡地形處的電纜接頭的安置，應(yīng)呈水平狀.電纜頭處，在其兩側(cè)1米開(kāi)始的局部段，敷設(shè)的電纜長(zhǎng)度要留有備用量。電纜敷設(shè)經(jīng)過(guò)的路徑坡度超過(guò)30度時(shí),采用固定裝置進(jìn)行固定，在斜坡開(kāi)始及過(guò)溝溪最高水位處需將電纜加以固定，固定樁為松木，鋼筋混凝土,角鋼三種，松木規(guī)格為①180X2000，角鋼樁規(guī)格為L(zhǎng)75X6,L=2000mm。電纜敷設(shè)應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)，宜以無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。1。2。4電纜頭制作部分：1技術(shù)措施1。1電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由熟悉工藝的人員進(jìn)行。1。2電纜終端及接頭制作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程。1.3制做35kV電纜終端與接頭時(shí)，其空氣相對(duì)濕度宜為70%及以下；當(dāng)濕度大時(shí)，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜。2電纜終端與接頭應(yīng)符合下列要求：1。1型式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。1.2結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、緊湊，便于安裝。1.3所用材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。1。435kV電纜終端與接頭主要性能應(yīng)符合《額定電壓1kV(Um=1.2kV)至35kV(Um=40。5kV)擠包絕緣電力電纜及附件》GB12706°1~12706.4及有關(guān)其它產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1。5采用的附加絕緣材料除電氣性能應(yīng)滿足要求外，尚應(yīng)與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數(shù)、抗張強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率等物理性能指標(biāo)應(yīng)接近。橡塑絕緣電纜應(yīng)采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。1.6電纜線芯連接金具，應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子，其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合，間隙不應(yīng)過(guò)大;截面宜為線芯截面的1。2?1。5倍。采用壓接時(shí)，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。1。7制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：1.7。1電纜絕緣狀況良好，無(wú)受潮;施工前應(yīng)對(duì)電纜本體做電氣性能試驗(yàn)，1.7.2附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致；零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷；絕緣材料不得受潮；密封材料不得失效。殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝，清潔內(nèi)壁；試驗(yàn)密封，結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。1。7。3施工用機(jī)具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。1.8電力電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線.1。9電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ149的有關(guān)規(guī)定。3安裝要求1。1制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層.附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應(yīng)清潔.1。2電纜終端和接頭應(yīng)采取加強(qiáng)絕緣、密封防潮、機(jī)械保護(hù)等措施。1.3電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應(yīng)配合恰當(dāng).壓縮比應(yīng)符合要求。壓接后應(yīng)將端子或連接管上的凸痕修理光滑，不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯，應(yīng)使用中性焊錫膏,不得燒傷絕緣。1.4三芯電力電纜接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層（或金屬套）、鎧裝層應(yīng)分別連接良好，不得中斷,跨接線的截面不應(yīng)小于本規(guī)范表6。1。9接地線截面的規(guī)定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護(hù)層應(yīng)做防腐處理。1。5三芯電力電纜終端處的金屬護(hù)層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應(yīng)錫焊接地線.電纜通過(guò)零序電流互感器時(shí)，電纜金屬護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣,電纜接地點(diǎn)在互感器以下時(shí)，接地線應(yīng)直接接地;接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)穿過(guò)互感器接地。單芯電力電纜金屬護(hù)層接地應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.6裝配、組合電纜終端和接頭時(shí),各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施.塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑（熱熔膠）等方式密封；塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛，粘接表面應(yīng)用溶劑除去油污,粘接應(yīng)良好。1.7電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標(biāo)志，且應(yīng)與系統(tǒng)的相位一致.4交接試驗(yàn)1.1電力電纜線路的試驗(yàn)，應(yīng)對(duì)電纜的主絕緣作耐壓試驗(yàn)或測(cè)量絕緣電阻時(shí),應(yīng)分別在每一相上進(jìn)行。對(duì)一相進(jìn)行試驗(yàn)或測(cè)量時(shí),其它兩相導(dǎo)體、金屬屏蔽或金屬套和鎧裝層一起接地；1。2測(cè)量各電纜導(dǎo)體對(duì)地或?qū)饘倨帘螌娱g和各導(dǎo)體間的絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 耐壓試驗(yàn)前后,絕緣電阻測(cè)量應(yīng)無(wú)明顯變化;2） 橡塑電纜外護(hù)套、內(nèi)襯套的絕緣電阻不低于0.5MQ/km；3） 測(cè)量絕緣用兆歐表的額定電壓，宜采用2500V兆歐表1.3直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測(cè)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：5直流耐壓試驗(yàn)電壓：1.1試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)電壓可分4~6階段均勻升壓，每階段停留lmin,并讀取泄漏電流值。試驗(yàn)電壓升至規(guī)定值后維持15min,其間讀取1min和15min時(shí)泄漏電流。測(cè)量時(shí)應(yīng)消除雜散電流的影響。1。2當(dāng)lOkV電纜的泄漏電流小于20口A時(shí)，其不平衡系數(shù)不作規(guī)定。泄漏電流值和不平衡系數(shù)只作為判斷絕緣狀況的參考，不作為是否能投入運(yùn)行的判據(jù)。其他電纜泄漏電流值不作規(guī)定。1.3電纜的泄漏電流具有下列情況之一者，電纜絕緣可能有缺陷，應(yīng)找出缺陷部位，并予以處理：1） 泄漏電流很不穩(wěn)定；2） 泄漏電流隨試驗(yàn)電壓升高急劇上升；3） 泄漏電流隨試驗(yàn)時(shí)間延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象。6隱蔽驗(yàn)收電纜敷設(shè)完畢，建設(shè)單位、監(jiān)理及施工單位作隱蔽工程驗(yàn)收,作好記錄、簽字.7回填土（1） 直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。（2） 回填土的土質(zhì)要對(duì)電纜外護(hù)套無(wú)腐蝕性.（3） 回填土應(yīng)及時(shí)并分層夯實(shí)。8埋標(biāo)樁沿電纜路徑直線間隔100m、轉(zhuǎn)彎處、電纜接頭處設(shè)明顯的電纜標(biāo)志樁。當(dāng)電纜線路敷設(shè)在道路兩側(cè)時(shí)電纜樁埋在靠近路側(cè)、間隔距離為20m。9質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法1.1、質(zhì)量檢測(cè)檢驗(yàn)應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)（1）直埋電纜的電壓等級(jí)、型號(hào)規(guī)格及路徑符合設(shè)計(jì)要求，電纜本體質(zhì)量是合格的。（2）電纜的埋置深度應(yīng)符合列要下求：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0。7m,穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于lm,且電纜應(yīng)埋在凍土層以下。（3）在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲(chóng)鼠等危險(xiǎn)的地段，均應(yīng)依據(jù)規(guī)范要求采取保護(hù)措施。1。2、檢測(cè)儀表、檢測(cè)方法（1）檢測(cè)絕緣電阻：ZC型兆歐表耐壓及泄漏試驗(yàn)：高壓試驗(yàn)設(shè)備10、質(zhì)量與安全(1)在施工過(guò)程中自始自終貫徹質(zhì)量第一，安全第一的方針,全面推行質(zhì)量管理，在施工驗(yàn)收中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安裝驗(yàn)收規(guī)范。堅(jiān)持做到自檢與檢查相結(jié)合，對(duì)材料、半成品必須檢查方可使用。焊接必須對(duì)鋼材鋼號(hào)進(jìn)行鑒試,具有合格證的焊工上崗。在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，防火期內(nèi)，施焊應(yīng)采取防范措施，以防意外事故發(fā)生。野外施工要確保施工安全，符合高空作業(yè)條件人員才能進(jìn)行高空作業(yè)，高空作業(yè)人員要系安全帶，地面人員要戴安全帽，加強(qiáng)上下班前的安全教育，確保施工安全。施工用的一切工具必須經(jīng)常檢查，禁止使用不合格符合安全要求的工具進(jìn)行施工.電纜溝開(kāi)挖直到回填土完工,應(yīng)盡可能地均衡、連續(xù)施工，縮短工期；在有行人的場(chǎng)所內(nèi)施工，電纜溝開(kāi)挖后應(yīng)有警示牌，夜間有警示紅燈。堅(jiān)持按施工程序進(jìn)行施工，搞好上下工序交接，每一工序完工后，建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位共同檢驗(yàn)合格,作好記錄后方可進(jìn)行下一工序施工。11、電纜的成品保護(hù)(1)在運(yùn)輸裝卸過(guò)程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷，禁止將電纜盤直接由車上推下。電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸和平放貯存。(2)運(yùn)輸及滾動(dòng)電纜盤前，必須檢查電纜盤的牢固性.電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應(yīng)密封良好,并置于干燥處。固定電纜時(shí)要墊好橡皮或鉛皮。六、鐵塔基礎(chǔ)施工施工工藝及技術(shù)要求施工方向及各基礎(chǔ)腿標(biāo)識(shí)規(guī)定□站側(cè)為小號(hào)側(cè)，□站側(cè)為大號(hào)側(cè)。塔位大號(hào)側(cè)為線路前進(jìn)方向，并以此分左右。施工流程圖施工測(cè)量3。1線路復(fù)測(cè)線路復(fù)測(cè)工作內(nèi)容序號(hào)內(nèi)容方法允許誤差1塔位中心樁位置正倒鏡分中法橫線路方向50mm2轉(zhuǎn)角度數(shù)復(fù)測(cè)方向法1'30”3檔距經(jīng)緯儀視距法設(shè)計(jì)檔距的1%4線路中心線高程（檔距、跨越物、凸起點(diǎn)）0。5m5校核風(fēng)偏影響點(diǎn)0.5m6塔位中心樁、輔助樁的補(bǔ)釘7塔位的全面校核（保護(hù)范圍、地形、咼差）8被跨越物的校核施工測(cè)量所用工器具：經(jīng)緯儀、視距尺、測(cè)繩、測(cè)釬、花桿、塔尺、鋼尺、百米繩、皮尺等。儀器量具在使用前必須進(jìn)行檢查,誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)加以校正。百米繩（或鋼尺）測(cè)量檔距在儀器指揮下進(jìn)行，防止偏離線路造成誤差。采用百米繩與視距法相結(jié)合的方法進(jìn)行檔距測(cè)量。3。2降基面、分坑測(cè)設(shè)在上述線路復(fù)測(cè)沒(méi)有問(wèn)題后方可進(jìn)行降基面和分坑測(cè)設(shè)。對(duì)于轉(zhuǎn)角塔和需降基面的塔位中心樁，應(yīng)在施工測(cè)量時(shí)在可靠位置上釘立輔助樁并做好記錄，畫好輔助樁簡(jiǎn)圖，標(biāo)出樁的相對(duì)位置和精確距離，以確保中心樁準(zhǔn)確恢復(fù).3。2.3施工基面的測(cè)量方法，是用經(jīng)緯儀測(cè)高程方法,根據(jù)設(shè)計(jì)給定的降基面數(shù)值及附近地勢(shì)，給出降基面的范圍樁。另外，橫線路必須釘立輔助樁，移出塔位中心樁（或標(biāo)記），記錄與中心樁的相對(duì)標(biāo)高，以便檢查衡量降基面的情況及降基面后恢復(fù)塔位中心樁。3.2.4分坑測(cè)量按照《分坑找正手冊(cè)》的尺寸進(jìn)行。用以上方法補(bǔ)釘?shù)妮o助樁必須牢固可靠,能保存到工程結(jié)束。樁頂面用小釘標(biāo)出精確位置和方向,將來(lái)以樁面上的小釘為準(zhǔn)。土石方施工土石方施工采用人力、機(jī)械、爆破及特殊施工方法?！具x擇】4。1人力開(kāi)挖?？拥酌娣e超過(guò)2m2時(shí)可由兩人同時(shí)開(kāi)挖；兩人及以上在坑下作業(yè)時(shí)，應(yīng)相互照顧，以不相互碰撞為宜?？由畛^(guò)1。5m時(shí)上下坑應(yīng)有攀登措施,施工時(shí)坑上應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人。應(yīng)注意坑壁邊坡的穩(wěn)定情況，《基礎(chǔ)分坑找正手冊(cè)》中巳考慮坑壁坡度，一般土質(zhì)可按《分坑找正手冊(cè)》開(kāi)挖，必要時(shí)應(yīng)放大邊坡。在開(kāi)挖過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有坍塌可能時(shí)，應(yīng)馬上離開(kāi)，待加固好支撐檔土板后，再進(jìn)行工作。4。2機(jī)械開(kāi)挖。機(jī)械必須穩(wěn)定可靠設(shè)置，避免擾動(dòng)原狀土，開(kāi)挖至距離設(shè)計(jì)坑深0.5m時(shí)改為人力開(kāi)挖。4.3擋土板護(hù)壁開(kāi)挖（適于水坑、流砂坑、干砂坑）開(kāi)挖時(shí)應(yīng)隨挖隨打擋土板,以保持坑壁的穩(wěn)定。擋土板采用鋼板制成，一般200mm寬，施工時(shí)打入坑底不小于300mm，并在里面用圍楞加固，上下圍楞之間用方木支頂并在同一處用2股①4鐵線綁扎.明排水法是在基坑開(kāi)挖過(guò)程中，在坑底設(shè)置集水坑，并沿坑底的周圍一側(cè)或兩側(cè)按一定坡度挖出排水溝，使水流入集水坑中，由提水桶、手壓泵或污水泵將水引出坑外排走，并防止倒流或滲回坑內(nèi)。雨季施工時(shí)應(yīng)在基坑四周或水流的上游開(kāi)挖排水溝或修筑土堤，防止地面水流入基坑。抽水設(shè)備應(yīng)有足夠的備用量，以保證施工的連續(xù)性.4.4一般要求降基面施工一定要保證設(shè)計(jì)所要求的護(hù)坡、邊坡尺寸?？由贤潦逊啪嗫舆呉话悴恍∮?.8m（水坑1.0m），高度不超過(guò)1。6m。土石方開(kāi)挖時(shí)，各塔位中心樁、轉(zhuǎn)角位移樁、找正輔助樁及移出的測(cè)量標(biāo)記等，均應(yīng)保持完好，不得碰動(dòng)、挖掉或丟失?；拥纳疃葢?yīng)以設(shè)計(jì)的施工基面為準(zhǔn)?；涌由畹脑试S偏差為+80mm,-0mm,基礎(chǔ)坑底座尺寸的允許偏差為+50mm,-0.8%?？拥讘?yīng)平整，同基基礎(chǔ)坑在允許誤差范圍內(nèi)按最深的坑整平，基礎(chǔ)坑超深+8Omm以上時(shí)，其超深部分應(yīng)采用鋪石灌漿處理?；A(chǔ)周圍應(yīng)做好排水措施，因地制宜挖好排水溝，防止雨水灌入基坑內(nèi)。雨后應(yīng)檢查土坑有無(wú)塌方現(xiàn)象，必要時(shí)加擋土板，支撐、加固牢靠方能繼續(xù)施工。5、鋼筋綁扎、模板、地腳螺栓或插入主角鋼安裝5。1準(zhǔn)備工作5。1。1按照規(guī)范的規(guī)定，在土石方完成之后，基礎(chǔ)施工前應(yīng)再次復(fù)測(cè)線路直線、檔距、轉(zhuǎn)角分坑位置，無(wú)誤后再進(jìn)行下道工序的施工。5。1.2檢查各坑邊角尺寸，在各輔助樁小釘掛魚(yú)弦，按照《分坑找正手冊(cè)》所給的尺寸，用鋼尺量尺、垂球垂吊的方法校核各坑內(nèi)位置，不符合要求者，要加以修整。5.1。3檢查基礎(chǔ)鋼筋、地腳螺栓或主角鋼的規(guī)格、數(shù)量、尺寸是否符合設(shè)計(jì)圖紙及對(duì)應(yīng)的施工塔號(hào)，對(duì)鋼筋表面有浮銹的用鋼絲刷除去浮銹。5.2鋼筋綁扎5。2。1底盤有鋼筋的按原設(shè)計(jì)要求尺寸在坑內(nèi)綁扎、支撐底盤鋼筋，鋼筋擺布位置、間隔要準(zhǔn)確，綁扎要牢固，上下板筋間距要準(zhǔn)確、均勻，撐筋分布要合理。下板筋與坑底間要墊與基礎(chǔ)混凝土同等標(biāo)號(hào)的混凝土塊，以保證保護(hù)層厚度。對(duì)于底板筋，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。5。2。3基礎(chǔ)立柱的箍筋，與受力鋼筋（立柱筋）垂直設(shè)置，并且必須注意箍筋彎鉤疊合處要沿立柱筋方向錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。5。2。4當(dāng)受力鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段l內(nèi)（如下圖）,同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,受拉區(qū)不得超過(guò)50％，受壓區(qū)不受限制.5。2。5綁筋前檢查：焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍.5.2.6鋼筋安裝綁扎要求配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開(kāi)焊。鋼筋位置的允許偏差質(zhì)量要求：項(xiàng) 目允許偏差底盤的長(zhǎng)、寬±8mm底盤網(wǎng)眼尺寸土16mm淺埋大板、斜柱插入式基礎(chǔ)底板筋彎起點(diǎn)位置土16mm立柱的長(zhǎng)、寬±4mm立柱的高±8mm立柱箍筋間距±16mm鋼筋和模板間的相互間距-4mm主角鋼焊接箍筋的位置±8mm同組主角鋼間的相互間距±2mm主角鋼/主角鋼的傾斜0.8%5。3模板工程5。3。1基礎(chǔ)模板采用的是定型鋼模扳，用各種規(guī)格的小模板可任意組裝成所需要的尺寸,斜柱插入式基礎(chǔ)立柱上下口使用異型模板.5.3。 2模板拼接一般應(yīng)在地面拼面，坑內(nèi)連接拼裝成形。模板之間、模板與角模之間的連接通過(guò)勾頭卡子來(lái)完成。5.3。 3所有使用的模板應(yīng)具備:強(qiáng)度足夠，不變形，內(nèi)表面平整光滑,接縫嚴(yán)密不漏漿.在重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)將其表面粘結(jié)的硬塊清理掉，在混凝土澆制前應(yīng)將模板涂刷一層脫模劑（嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋、主角鋼或地腳螺拴），以保證基礎(chǔ)表面的光滑。5。3.4模板安裝找正支頂牢固后，其各部尺寸與設(shè)計(jì)值的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差主柱和底座模板的內(nèi)口尺寸—0。8%立柱模板傾斜占柱高的0.8%基礎(chǔ)埋深+80mm,-05。4模板安裝及鋼筋的綁扎安裝步驟?斜柱插入式基礎(chǔ)的模板安裝步驟見(jiàn)本工程斜柱插入式基礎(chǔ)施工方案.5。4。1安裝鋼梁鋼梁是架在基礎(chǔ)坑口上的專用工具，它用來(lái)固定立柱模板,同時(shí)作為澆筑混凝土運(yùn)輸橋梁和施工平臺(tái)，鋼梁的長(zhǎng)度可根據(jù)需要連接，鋼梁每端在坑壁上的支撐長(zhǎng)度不小于500mm，當(dāng)坑口的邊長(zhǎng)大于5.5m時(shí)，鋼梁應(yīng)用直徑不小于100mm圓木支頂進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。注意鋼梁接頭處要使用加強(qiáng)鐵連接.鋼梁應(yīng)按下述要求安裝：鋼梁架在基礎(chǔ)坑口上，鋼梁兩端下面地基應(yīng)操平，坑口兩邊要等長(zhǎng)，兩鋼梁間的距離應(yīng)能容納基礎(chǔ)立柱模板，并能將立柱模板夾緊，見(jiàn)下圖。鋼梁兩端采用鐵樁或木樁固定,應(yīng)牢固可靠，支持的土壤應(yīng)堅(jiān)實(shí)，必要時(shí)可墊木板,以增大承壓面積.鋼梁安裝示意圖（cad畫好）?地腳螺栓樣板下墊小方木的標(biāo)高應(yīng)高于基礎(chǔ)立柱頂面30?50mm。5.4。2安裝底層模板按《分坑找正手冊(cè)》所給的尺寸，利用前面所釘立的輔助樁進(jìn)行放線，并在線上找出底層模板的四角位置。底層模板組裝好后，用垂球通過(guò)線上所確定的四角位置對(duì)模板進(jìn)行找正。另外還要對(duì)模板四角操平，支撐桿一端在圍楞上，一端頂在坑壁上，距離要均勻，支撐桿的作用是配合圍楞保證模板外型尺寸正確可靠、防止跑模、達(dá)到工藝美觀的目的，所以支頂一定要牢固.5。4.3安裝以上各層臺(tái)階模板在底層模板的四角上架設(shè)托架角鋼，將二層模板安裝在四根托架角鋼上，三層模板用同樣的方法架在二層模板上。二層、三層模板的圍楞支撐桿安裝同底層一樣。最下層托架角鋼為L(zhǎng)75,以上為L(zhǎng)63。5。4.4安裝底層鋼筋及立柱鋼筋對(duì)于底層及立柱有鋼筋的基礎(chǔ),盡量在基坑內(nèi)綁扎,也可以在地面完成綁扎后,整體放入基坑內(nèi),但必須保證鋼筋籠的成型結(jié)構(gòu)尺寸符合要求、工藝美觀.有墊層基礎(chǔ)的底盤一定要在墊層提前澆制好后再綁扎。對(duì)于立柱鋼筋籠綁扎好后，待安裝好立柱模扳后，使用①4鐵線將鋼筋籠提升至設(shè)計(jì)高度,固定在托架上。另外,對(duì)于保護(hù)層較薄的地方,可以利用立柱模板做支撐,對(duì)鋼筋籠加以支頂，絕對(duì)保證立柱不露筋及保護(hù)層厚度，鋼筋的綁扎要認(rèn)真對(duì)照?qǐng)D紙,保證材料的規(guī)格、數(shù)量與設(shè)計(jì)相符。5.4.5安裝立柱模板?在最上層臺(tái)階模板上設(shè)兩根托架角鋼，將立柱模板安裝在二根托架角鋼上。為了減輕托架角鋼的受力，立柱模板一律采用增加懸掛的方法，在立柱模板連接角鋼（角模）最底部第二孔不上卡子，用8#鐵線通過(guò)該孔，分別連接兩個(gè)花籃螺絲吊在鋼梁上。對(duì)耐張轉(zhuǎn)角塔要注意在模扳安裝過(guò)程中按設(shè)計(jì)要求考慮拔、壓腿內(nèi)外角高差值。要求支模時(shí)就予以考慮,一次澆筑成型。立柱模板由上、中、下三道圍楞加以固定,用垂球?qū)⑵湔艺?，要保證其幾何尺寸及傾斜值符合要求。四周用支撐桿支頂牢固.基礎(chǔ)立柱頂部?jī)蓚?cè)用鋼梁夾緊，垂直鋼梁側(cè)分別用一根角鋼或方木貼緊，固定在兩根鋼梁上，立柱頂面標(biāo)高通過(guò)四角的花籃螺絲調(diào)整.5。4.6安裝地腳螺栓將地腳螺栓在樣板上固定好,并按施工圖紙和設(shè)計(jì)要求綁扎好箍筋,找正地腳螺栓中心后,用鐵線將樣板固定在鋼梁上。5。5質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)０寮暗啬_螺栓安裝完畢，必須進(jìn)行全面檢查，如有超差，要及時(shí)糾正,檢查的主要內(nèi)容包括;用鋼尺檢查基礎(chǔ)的根開(kāi)及對(duì)角線；用經(jīng)緯儀、塔尺檢查立柱頂面標(biāo)高及高差;檢查各組地腳螺栓中心是否和立柱中心重合;檢查地角螺栓露出基礎(chǔ)頂面高度；檢查各層模板和立柱模板是否方正，各層之間相對(duì)位置是否正確，立柱模板傾斜度是否超差。?檢查各部分保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。5.5。2預(yù)埋件安裝、找正、固定后，其各部尺寸與設(shè)計(jì)值的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:項(xiàng) 目允許偏差鋼筋與模板間的保護(hù)層厚度-5mm立柱及各底盤斷面尺寸-1%地腳螺栓式基礎(chǔ)根開(kāi)及對(duì)角線±2%o整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)10'同組地腳螺栓中心對(duì)立柱中心偏移10mm地腳螺栓式露出高度+10mm,一5mm基礎(chǔ)頂面間的相對(duì)咼差5mm6混凝土澆制配料6.1。 1采用根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定出的配合比，嚴(yán)格照此施工。6。1.2配合比的計(jì)量采用重量比,施工中砂、石用量一定要過(guò)秤，在料車上要畫出標(biāo)記線，并經(jīng)常檢查用料量.檢查方法是裝料人員裝完后,再卸車稱重，水泥應(yīng)抽10袋過(guò)秤,取平均值再計(jì)算砂、石用量，砂、石用量誤差不應(yīng)大于±3%，水泥用量誤差不應(yīng)大于±2%。6。2混凝土攪拌機(jī)械攪拌攪拌機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格取證,攪拌機(jī)在使用前須檢查是否架穩(wěn),電氣接線是否可靠，傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常,接地裝置是否良好，供水系統(tǒng)計(jì)量是否準(zhǔn)確；機(jī)械要經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后，應(yīng)及時(shí)將筒內(nèi)混凝土拌合物清除干凈.向料斗中裝料的順序是：石子f水泥f砂，加水應(yīng)在料斗起升后，接近進(jìn)料口時(shí)加水，用水量需加足（將控制水箱操作桿推到底），裝料應(yīng)符合攪拌機(jī)容量，不得超裝.攪拌時(shí)間:重力式不少于2分鐘（一般滾筒18轉(zhuǎn)），強(qiáng)制式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，保證混凝土混合物顏色均勻、和易性好，外加劑充分混合為止.6.2。 2人工攪拌一般采用三干四濕的方法，即水泥和砂干拌兩次，加入石料后再干拌一次，然后加水濕拌四次，攪拌混凝土應(yīng)均勻。6。2。3混凝土拌制過(guò)程中，要按規(guī)定測(cè)量塌落度，嚴(yán)格控制用水量。6。3混凝土澆制和搗固6.3。1澆制混凝土前，應(yīng)檢查支模及鋼筋綁扎質(zhì)量，底板筋是否支墊合格,各部保護(hù)層是否符合要求，有問(wèn)題及早處理。模板內(nèi)的雜物、泥土等應(yīng)清除干凈,地腳螺栓螺扣部分應(yīng)加以保護(hù)。6.3。 2混凝土自高處傾落自由高度不應(yīng)超過(guò)2m，為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)使用溜筒或溜槽，使混凝土沿溜筒或溜槽澆入模板內(nèi)，應(yīng)先從一角或一處開(kāi)始澆筑,逐漸向四周延伸。在澆完底盤開(kāi)始澆立柱前，應(yīng)先在立柱底部填以50~100m厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，然后再繼續(xù)澆筑。底盤及各層臺(tái)階表面一定要抹光。采用機(jī)械振搗，保證混凝土里實(shí)、外光.澆筑的混凝土應(yīng)分層搗固，每層厚度不得超過(guò)振搗器作用部分長(zhǎng)度的1。26倍（300mm）,振搗棒的移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的1。5倍（450mm）.振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，每位置的振搗時(shí)間應(yīng)能保證混凝土獲得足夠的振實(shí)程度，即混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)水泡，表面泛出灰漿為宜，振動(dòng)時(shí)間過(guò)短，混凝土不能充分振實(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則會(huì)使混凝土發(fā)生離析。振動(dòng)棒下部的振幅要比上部大得多，因此要求每一插點(diǎn)在振搗時(shí)應(yīng)將振動(dòng)棒上下抽動(dòng)5~10cm，連續(xù)分層澆筑，振搗棒要插入前一層內(nèi)5cm，以便上下層互相結(jié)合，要防止漏振，振搗時(shí)要做到“快插慢拔”，慢拔可防止振動(dòng)棒抽出時(shí)形成空洞，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋，模板.6。3.6地腳螺栓（主角鋼）周圍尤應(yīng)搗實(shí)，并防止其移位、傾斜。6。3。7澆制混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。間歇時(shí)間最長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)兩小時(shí)，否則必須等混凝土抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa后，將表面打毛并用水清洗，且混凝土表面不得有積水，然后再澆一層與原混凝土同樣成分的水泥砂漿，再繼續(xù)澆筑。6。4混凝土澆制過(guò)程中的質(zhì)量檢查6。4.1在澆筑過(guò)程中，要經(jīng)常檢查基礎(chǔ)根開(kāi)、對(duì)角線、模板支頂、鋼筋位置、地腳螺栓（主角鋼）及立柱模板頂面位置和標(biāo)高等情況是否發(fā)生變化，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。澆筑完畢，立即校核各部幾何尺寸，并將基礎(chǔ)面抹光。要及時(shí)填寫施工記錄。6.4。 2在混凝土澆制過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定做塌落度試驗(yàn)，并按規(guī)定做好試塊。6。5.3混凝土表面缺陷的修補(bǔ)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后方可按下列規(guī)定處理：?面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，用1：2的水泥砂漿抹平，在抹平之前，必須用鋼絲刷洗刷表面.?較大面積的露石、蜂窩、露筋，應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個(gè)別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷洗刷表面，再用細(xì)骨科混凝土（比原強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)）填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。

6.5。4拆模時(shí)檢查項(xiàng)目要求：項(xiàng) 目允許偏差外觀平整、無(wú)蜂窩、露石、露筋立柱及底座的斷面尺寸—0。8%無(wú)模板底座的斷面尺寸+50mm,一0.8%6。6整基基礎(chǔ)回填夯實(shí)后檢查時(shí),其各部尺寸與設(shè)計(jì)值的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差整基基礎(chǔ)中心與中心樁間位移24mm螺栓式基礎(chǔ)根開(kāi)及對(duì)角線土1.6%o主角鋼插入式基礎(chǔ)根開(kāi)及對(duì)角線±0。8%整基基礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)8/主角鋼露出基礎(chǔ)表面咼度+8mm,一4mm主角鋼露出基礎(chǔ)表面咼度+5mm,—3mm主角鋼/主角鋼傾斜0。8%基礎(chǔ)頂面或主角鋼操平印記間相對(duì)咼差4mm同組主角鋼中心對(duì)立柱中心偏移 8mm7養(yǎng)護(hù)、拆模7。1混凝土自澆制后12小時(shí)開(kāi)始養(yǎng)護(hù),將濕草袋等覆蓋在混凝土上,經(jīng)常澆水，保持濕潤(rùn).當(dāng)日平均氣溫低于5度時(shí)，不得澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7晝夜。7。 2混凝土經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度不低于2.5MPa時(shí)，即可拆模。拆模時(shí)一定要通知監(jiān)理,經(jīng)監(jiān)理質(zhì)量檢查合格后方可回填。拆模時(shí)注意不得使混凝土表面及其棱角受損，拆下的模板如有變形,要加以修整，刮凈附著物，涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)使用。8基坑回填基礎(chǔ)拆模后應(yīng)及時(shí)回填，如不能及時(shí)回填時(shí)應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，基坑回填時(shí),每填300mm夯實(shí)一次，填土中不能有雜草，樹(shù)根,如遇泥水,必須先清除，再回填?；靥钔撩軐?shí)度應(yīng)達(dá)到原狀土的85%以上，并利于植被；坑口屯土，長(zhǎng)寬與坑口相同，高度應(yīng)高出地300?500mm，并做好護(hù)坡以防積水或沖刷。8。 2基坑回填后，其外露部分應(yīng)繼續(xù)覆蓋養(yǎng)護(hù),或?qū)⑼饴恫糠钟贸睗竦耐寥琅喑赏涟匀火B(yǎng)護(hù)，地腳螺栓要在除銹、清除混凝土殘?jiān)⑼坑秃笥盟芰喜及p，防止生銹。七、鐵塔基礎(chǔ)接地施工施工方法1質(zhì)量要求1、 本次接地所用接地體6X60扁鋼，接地引下線為①10鍍鋅圓鋼.2、 接地體埋深不得小于0。8m，回填時(shí)，要清除石塊、樹(shù)枝等影響接地電阻的雜物，并留15cm的防沉層，對(duì)于土質(zhì)不好的地方，要更換土壤。3、 接地體埋設(shè)路徑盡量避開(kāi)可能挖溝及易山水沖刷地帶,以避免接地體外露,盡量向低洼潮濕的地帶敷設(shè),利于降低接地電阻.4、 接地引下線必須鍍鋅良好,接地引下線與接地體必須雙面焊接,焊接前必須清理連接處的氧化物，焊接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的10倍。5、 接地引下線與桿塔連接必須良好可靠2工作要求1、接地引下線必須鍍鋅良好，發(fā)現(xiàn)漏鍍鋅、脫皮等缺陷必須更換，并向負(fù)責(zé)人匯報(bào)確認(rèn)。2、 所有接地引下線上的聯(lián)板都必須保證焊接長(zhǎng)度不低于10CM。3、 鐵塔四角都必須與接地體連接，預(yù)留接地連接口，與接地引下線雙螺栓連接。4、 依據(jù)《交流電氣裝置的接地》DL/621—1997中第5.2.1條的規(guī)定：架空線路鐵塔保護(hù)接地的接地電阻不宜大于10Q;5、 每基桿塔完成接地后，必須測(cè)量接地電阻，直至合格,合格率達(dá)到100％。3、開(kāi)挖接地槽（1） 接地槽開(kāi)挖前，應(yīng)先測(cè)定土壤電阻率，如實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的型式出入較大，可按實(shí)測(cè)值選配相應(yīng)的接地裝置.然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)地形地貌條件進(jìn)行接地槽的放樣，劃出接地槽的開(kāi)挖線.（2） 接地體的槽位應(yīng)避開(kāi)道路、地下管道及電纜溝等.（3） 開(kāi)挖接地槽遇有障礙物（如大塊巖石等），允許繞道避開(kāi)，但應(yīng)符合下列規(guī)定：1）不得改變接地形式及減少接地槽長(zhǎng)度。接地裝置為淺埋放射型。但盡量避免放射形接地體彎曲。在丘陵、山地開(kāi)挖接地槽時(shí)應(yīng)盡量沿等高線布置.接地槽的開(kāi)挖深度不小于0。8m。4、敷設(shè)接地裝置接地裝置的材質(zhì)、規(guī)格及埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。接地槽底面應(yīng)平整，并清除槽內(nèi)一切影響接地體與土壤接觸的雜物.接地體扁鋼應(yīng)予以矯正,不應(yīng)有明顯彎曲。敷設(shè)水平接地體應(yīng)滿足下列要求:在傾斜的地形沿等高線敷設(shè)。兩接地體間的最近距離不應(yīng)小于5m。接地體鋪設(shè)應(yīng)平直。敷設(shè)時(shí)必須確定接地引下線的方向,并檢查引下線長(zhǎng)度是否滿足要求.接地引下線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好,并應(yīng)便于打開(kāi)測(cè)量接地電阻。接地線的連接牢固，其焊接焊縫應(yīng)無(wú)氣孔、咬邊、裂紋等缺陷。、接地裝置的連接接地裝置的連接應(yīng)可靠，除設(shè)計(jì)規(guī)定的斷開(kāi)點(diǎn)用螺栓連接外，其余應(yīng)都用焊接連接。連接前應(yīng)清除連接部位的鐵銹等附著物。本工程采用接地體6X60扁鋼，引下線?10鍍鋅圓鋼，采用搭接焊，焊接的搭接長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)值，在實(shí)際施工時(shí)塔接長(zhǎng)度長(zhǎng)出設(shè)計(jì)值，并應(yīng)雙面施焊(要求滿焊).、接地槽的回填接地槽回填之前，必須報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽檢查，檢查接地體埋設(shè)深度是否達(dá)到設(shè)計(jì)深度，否則應(yīng)及早采取措施處理,以及焊接長(zhǎng)度及質(zhì)量是否符合規(guī)范。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行回填。接地槽回填土應(yīng)每30cm夯實(shí)一次，力求回填土密實(shí).如果接地槽為巖石地帶或土壤電阻率特高地帶時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行換土回填，不許回填塊石。接地槽表面應(yīng)有1020cm高度的防沉層，在工程竣工移交時(shí)，填土不得低于地面。位于耕地的接地槽，回填土必須夯實(shí)，但應(yīng)保持原地面的平整，不妨礙耕作。位于易沖刷地帶的接地槽,回填土應(yīng)采取防沖刷措施，如種植草皮、用水泥砂漿護(hù)面或砌石灌漿等。施工完畢后平整場(chǎng)地，恢復(fù)植被，做好環(huán)境保護(hù)工作。、接地體防腐處理接地引下線的表面(包括地埋及外露部分)，必須熱鍍鋅。露出及入土500mm部分和焊接均應(yīng)經(jīng)防腐處理,采用涂紅丹和瀝青漆.防腐涂料使用前，應(yīng)清除接地體表面的水分、泥砂及鐵銹等污物。接頭處的焊渣應(yīng)清除干凈.涂刷后待全干后再補(bǔ)刷涂料。全干后的接地體可以回填土掩埋。8、增加接地體長(zhǎng)度增加接地體的長(zhǎng)度是降低接地電阻的有效措施，但不是任意增加。若接地電阻不能滿足要求時(shí),上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主，經(jīng)雙方同意后方可增加。10、接地電阻的測(cè)量接地電阻的測(cè)量應(yīng)采用經(jīng)鑒定合格的接地電阻搖表.接地?fù)u表的測(cè)量接線端鈕有4個(gè)和3個(gè)之分.測(cè)量接地電阻用3個(gè)接線端已經(jīng)滿足要求。10。1接地?fù)u表測(cè)量接地電阻的方法(1)測(cè)量接地電阻的布置如圖所示4測(cè)量接地電阻的布置示意圖1—被測(cè)接地裝置；2—檢測(cè)器；3—倍率旋鈕；(2)將接地線端旋鈕值旋與接地裝置引—連線；7點(diǎn)測(cè)量接棒距被測(cè)點(diǎn)D距離為Y的A點(diǎn)打一?10鋼或銅棒(電壓極打下地面下0。5m),并用銅塑線將A點(diǎn)與接線端鈕P連接；距被測(cè)點(diǎn)D距離為Z的B點(diǎn)打一?10鋼或銅棒(電流極)，并用銅塑線將B點(diǎn)與接線端鈕C連接。A、B棒與被測(cè)點(diǎn)D的距離一般為Y±2。5(L+L)0Z±4(L+L)0式中L、L-環(huán)形接地網(wǎng)的邊長(zhǎng)及放射線長(zhǎng)度，僅有環(huán)形接地網(wǎng)的水田中，取Y為10m,0Z為20m；在山區(qū)及丘陵地，取Y為80m,Z為120m。測(cè)量操作如下:檢查各部位連線是否連接可靠，A、B棒是否牢固.檢查測(cè)流計(jì)是否指在零位,不在零位時(shí)，應(yīng)將指針調(diào)到零位.將倍率旋鈕置于最大倍率位置處，慢慢搖動(dòng)搖柄，同時(shí)旋轉(zhuǎn)電阻值使檢流計(jì)指在零位。當(dāng)檢流計(jì)指針接近平穩(wěn)時(shí)，可加速搖動(dòng)搖柄，轉(zhuǎn)速約為120r/min，并旋轉(zhuǎn)電阻值旋鈕使指針平穩(wěn)地指在零位；若電阻值讀數(shù)小于1,則可改變倍率重新?lián)u測(cè).待指針平穩(wěn)后將電阻值旋鈕上的讀數(shù)乘以倍率旋鈕處的倍數(shù)，即得接地裝置的接地電阻值。10。2測(cè)量注意事項(xiàng)測(cè)量桿塔接地裝置的接地電阻時(shí)，應(yīng)將接地引下線與桿塔的連接螺栓拆開(kāi)，使接地電阻僅為接地裝置在土壤中的工頻接地電阻值。測(cè)量接地電阻應(yīng)選擇在晴天或氣候干燥時(shí)，不得在雨天或雨后立即測(cè)量。所測(cè)得的接地電阻值就應(yīng)根據(jù)土壤干燥及潮濕情況乘以季節(jié)系數(shù)，然后才能與設(shè)計(jì)提供的最大允許工頻接地電阻相比較，以判斷接地裝置的接地電阻是否合乎埋深（m）土壤較干燥時(shí)季節(jié)系數(shù)土壤較潮濕時(shí)季節(jié)系數(shù)0.51.41。80。8?1.01.251.45設(shè)計(jì)要求.10.3測(cè)量主要工器具序號(hào)名 稱型號(hào)或規(guī)格單位數(shù)量備注1接地電阻表臺(tái)12接地銅棒①10X600根2或鋼棒3塑料銅線0.5mm2m2004小鐵錘1kg把15工具袋個(gè)110.4安全注意事項(xiàng):1應(yīng)先清理浮動(dòng)土石，嚴(yán)禁上下坡同時(shí)開(kāi)挖，土石滾落下方不得有人,并設(shè)專人警戒，作業(yè)人員之間保持適當(dāng)距離.2用錘打石時(shí)應(yīng)讓周圍作業(yè)人員遠(yuǎn)離，防止石渣飛濺傷人及錘脫手傷人.3在坡陡的山地施工時(shí),施工棄土嚴(yán)禁向塔位下方棄土，不得隨意拋撒.八、鐵塔組立施工1、線路方向及有關(guān)規(guī)定線路方向規(guī)定及塔腿編號(hào)順序如1圖所示：表一 （大號(hào)側(cè)）鐵塔參考數(shù)?!2、鐵塔組立對(duì)基礎(chǔ)的要求鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定時(shí)方可進(jìn)行組立鐵塔施工:1.經(jīng)過(guò)中間驗(yàn)收合格者；線路方向__右?!2、鐵塔組立對(duì)基礎(chǔ)的要求鐵塔基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定時(shí)方可進(jìn)行組立鐵塔施工:1.經(jīng)過(guò)中間驗(yàn)收合格者；線路方向__右（小號(hào)側(cè)）混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合分解組塔時(shí)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％的要求;3、鐵塔組立施工工藝要求1、腳釘位置直線塔腳釘均安裝在D腿；轉(zhuǎn)角及終端塔規(guī)定安裝在線路轉(zhuǎn)角的內(nèi)側(cè)(呼稱高以下)，呼稱高以上的腳釘安裝在轉(zhuǎn)角外側(cè)。鐵塔腳釘彎鉤一律朝上。中線掛線鐵安裝在內(nèi)角側(cè)。直線耐張塔腳釘安裝在D腿，中掛線鐵安裝在線路前進(jìn)方向的右側(cè)，呼稱高以上腳釘安裝在前進(jìn)方向左側(cè).2。 螺栓規(guī)格及穿向鐵塔螺栓及腳釘自地面以上8米位置安裝防盜帽(以高腿地面為準(zhǔn))鐵塔螺栓除防盜螺栓外全部安裝防松帽.使用雙帽的螺栓不再安裝防松帽。螺栓穿向：立體結(jié)構(gòu)水平方向者由內(nèi)向外；垂直方向者由下向上；鐵塔斜面螺栓均由下向上穿。平面結(jié)構(gòu)順線路方向者由小號(hào)側(cè)向大號(hào)側(cè)穿入(單面結(jié)構(gòu))；橫線路方向者兩側(cè)由線路內(nèi)側(cè)向線路外側(cè)；中間由左向右(面向大號(hào)分左右)，垂直方向由下向上穿。3。 與螺栓連接的構(gòu)件應(yīng)符合下列規(guī)定螺桿應(yīng)與構(gòu)件平面垂直，螺栓頭平面與構(gòu)件平面不應(yīng)有空隙；螺栓緊固并加裝扣緊螺母后，螺栓露扣長(zhǎng)度要求：?jiǎn)温菽笐?yīng)不少于兩扣；雙螺母至少應(yīng)平扣；承受剪力的螺栓，其絲扣部分不得進(jìn)入聯(lián)接構(gòu)件的剪切面內(nèi)；各構(gòu)件的螺栓規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；4。 螺栓的緊固要求鐵塔各部件的組裝應(yīng)緊密牢固，交叉構(gòu)件在交叉處有空隙者，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊片；螺桿和螺母的螺紋有滑扣或螺母棱角磨損嚴(yán)重以至扳手打滑者，應(yīng)予以更換；鐵塔組立后，地腳螺栓螺母必須及時(shí)配齊緊固，并采取有效的防松、防盜措施，防止倒塔事故的發(fā)生；組塔后鐵塔螺栓緊固率應(yīng)達(dá)到96%以上，其緊固程度應(yīng)符合螺栓緊固力矩標(biāo)準(zhǔn)如表2).表2螺栓規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)扭矩值(N.cm)M124000M168000M2010000M24250005。塔材質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和缺陷處理塔材出廠時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《輸電線路鐵塔制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)運(yùn)至樁位的塔材，施工隊(duì)必嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行打捆分料檢驗(yàn)，檢查內(nèi)容包括數(shù)量、規(guī)格、涮鋅質(zhì)量(表面不光滑、有毛刺、滴溜、多余結(jié)塊、過(guò)酸洗或露鐵，塔材表面麻面面積不應(yīng)超過(guò)鋼材表面總面積的10％，塔材鍍鋅顏色一致，鍍鋅層脫落面積小于100mm2，且只允許有一處，出現(xiàn)時(shí)應(yīng)做防腐處理)，材料彎曲及有無(wú)缺料等.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題作好記錄并及時(shí)向項(xiàng)目部和監(jiān)理代表反映，嚴(yán)把塔材檢驗(yàn)關(guān)。直線鐵塔組立完成后，檢查鐵塔傾斜達(dá)優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后即可澆制保護(hù)帽耐，張、轉(zhuǎn)角、終端塔在架線分部工程完成后，檢查鐵塔傾斜達(dá)到優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后澆制保護(hù)帽；保護(hù)帽的混凝土應(yīng)與塔座板接合密實(shí)、平整光滑，且不得有裂縫.鐵塔保護(hù)帽澆筑規(guī)格直線鐵塔為600mmX600mmX300mm；耐張、轉(zhuǎn)角、換位鐵塔為600mmX600mmX300mm;3)所有保護(hù)帽寬度不得超過(guò)基礎(chǔ)立柱，如有特殊情況，可上報(bào)監(jiān)理部門予以調(diào)8。接地線安裝接地體螺絲安裝防盜帽為方便運(yùn)行單位測(cè)試接地電阻值,接地線應(yīng)預(yù)留測(cè)試位置,見(jiàn)下圖：接地孔安裝在D腿正面，依次旋轉(zhuǎn)。4、施工作業(yè)準(zhǔn)備1。技術(shù)交底工作由于桿塔組立施工高空作業(yè)較多，施工前必須做好交底工作，且簽訂相應(yīng)的交底書(shū)。施工前項(xiàng)目部組織所有施工人員進(jìn)行學(xué)習(xí)、熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的施工技術(shù)方案，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)有關(guān)技術(shù)要求、安全施工和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及施工難點(diǎn)、危險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)講解。2。 對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)的教育和培訓(xùn)。在進(jìn)行立塔工程前，組織所有參加施工的人員參加項(xiàng)目部組織的安全學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格，方可上崗。(2)施工前，項(xiàng)目部組織所有人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人講解工作范圍，安全注意事項(xiàng)和操作方法，做好安全監(jiān)護(hù)工作。對(duì)從事電氣、起重、高空作業(yè)和機(jī)械操作人員進(jìn)行專業(yè)操作、技術(shù)的培訓(xùn)和安全規(guī)程學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。組織工程技術(shù)人員熟悉有關(guān)圖紙，掌握設(shè)計(jì)要求及桿塔特點(diǎn)，起吊件重心分布及需補(bǔ)強(qiáng)的位置，就位難點(diǎn)等。施工過(guò)程中，經(jīng)常組織所有施工技術(shù)員、管理人員，施工負(fù)責(zé)人參加的施工總結(jié)會(huì)議，對(duì)當(dāng)天發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題找出解決方法、方案，改進(jìn)施工工藝。3。 施工作業(yè)前，項(xiàng)目部須組織從事高空作業(yè)的施工人員進(jìn)行體檢，登記存檔。經(jīng)體檢合格者方能從事高空作業(yè)。4。 設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備按照施工方案所確定的組立塔方法，施工前必須認(rèn)真檢查所配備的工器具，尤其是機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)及絞磨鋼絲繩、抱桿、起吊滑車和所有鋼絲繩，應(yīng)重點(diǎn)檢查，清除隱患.5。施工前，做好塔材供應(yīng)計(jì)劃報(bào)建設(shè)單位，并與建設(shè)單位的物資部門有關(guān)人員共同對(duì)供貨到位的塔材進(jìn)行驗(yàn)收交接、清點(diǎn)工作。同時(shí)規(guī)格、數(shù)量或質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)匯報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，以便及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位進(jìn)行處理，避免影響施工進(jìn)度。對(duì)有關(guān)材料的材質(zhì)報(bào)告、合格證和說(shuō)明書(shū)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理和業(yè)主確認(rèn)，由工程部質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)及時(shí)進(jìn)行收集，做好登記，以便作工程竣工資料移交業(yè)主.同時(shí)，對(duì)塔材進(jìn)行驗(yàn)收交接時(shí)，檢查所有塔材的加工，必須符合以下質(zhì)量要求。（1）所使用的鋼材應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，并附有出廠合格證明書(shū)；（2）所有零件的切割、制彎、制孔、清根、鏟背和破口加工必須符合鐵塔制造技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（3）所有焊接件應(yīng)保證構(gòu)件的尺寸符合施工圖。焊縫質(zhì)量在進(jìn)行外觀檢查時(shí)應(yīng)符合下列要求:具有平滑的細(xì)鱗形表面，無(wú)折皺、間斷和未焊滿的陷槽，并與基本金屬平滑連接；焊縫金屬應(yīng)細(xì)密無(wú)裂紋、夾渣等缺陷；（4）鍍鋅質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:鍍鋅表面應(yīng)具有實(shí)用性光滑，在連接處不允許有毛刺、滴瘤和多余接塊，并不得有過(guò)酸洗或露鐵等缺陷；均勻性：鍍件的鋅層厚度應(yīng)均勻，用硫酸銅溶液浸蝕四次不露鐵。附著性:鋅件的鋅層應(yīng)與基本金屬結(jié)合牢固，經(jīng)錘擊試驗(yàn)，鋅層不剝落、不凸起。（5）彎曲、變形應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)：有彎曲的角鋼，不超過(guò)其相應(yīng)長(zhǎng)度的2%。，且不超過(guò)5mm,若超過(guò)上述范圍而未超過(guò)下表中的變形限度時(shí)可采用冷矯正處理，但矯正后不得有裂紋.（見(jiàn)表3）表3角鋼寬度（mm）變形限度（％。）角鋼寬度（mm）變形限度（％。）40359015453110014502811012.7562512511632214010702016097519180880172007勘查運(yùn)輸?shù)缆?，盡量利用基礎(chǔ)工程施工所修筑的道路和材料堆放場(chǎng)地，避免受林木等賠償?shù)挠绊懀瑫r(shí)對(duì)車輛有影響的地方及時(shí)處理，減少人力運(yùn)輸距離，確保塔材安全到位。塔材運(yùn)輸?shù)綐段磺?根據(jù)實(shí)際地形情況平整施工場(chǎng)地，埋設(shè)地錨。對(duì)道路旁的樁位做好施工區(qū)域安全隔離措施.5、鐵塔組立施工方案及操作要點(diǎn)根據(jù)本工程的塔型和基礎(chǔ)型式，以及施工現(xiàn)場(chǎng)的地質(zhì)情況，鐵塔組立方案宜采用內(nèi)拉線或外拉線懸浮抱桿分解組立鐵塔方法，鐵塔組立方案的施工設(shè)計(jì)執(zhí)行《架空送電線路組立鐵塔施工守則》,各施工隊(duì)可根據(jù)具體地形條件、組塔工器具配備情況以及施工人員對(duì)各種組立塔施工方案的熟悉程度在規(guī)定的組塔方案中選擇合適的施工方法。施工方案未經(jīng)技術(shù)部門許可，任何人不得隨意更改。詳細(xì)施工方案詳見(jiàn)附件：附件一：內(nèi)懸浮內(nèi)拉線施工方法附件二：內(nèi)懸浮外拉線施工方法各組立塔施工方案的操作要點(diǎn)如下。1。方案一：內(nèi)拉線懸浮抱桿分解組塔施工方法操作要點(diǎn)。（1）內(nèi)拉線懸浮抱桿分解組塔施工方法工器具布置如圖2所示。圖2（2）使用內(nèi)拉線懸浮抱桿組塔時(shí)，其抱桿必須符合以下使用條件:抱桿在起吊時(shí)可以向起吊側(cè)稍作傾斜，但傾斜角不得大于5°；控制大繩與地面夾角不得大于45°；牽引繩起吊側(cè)與抱桿軸線間夾角不得大于20°；牽引繩牽引側(cè)與抱桿軸線間夾角不宜過(guò)小，一般應(yīng)±10°；抱桿的安全系數(shù)應(yīng)滿足K22.5；抱桿連接組合后須保證抱桿的鉛直度，其抱桿組合后的整體彎曲度BW1%o,且不允許有較明顯的彎折。抱桿彎曲度B可按下式計(jì)算；抱桿中心最大彎曲值/抱桿全長(zhǎng)（％°）承托繩與抱桿軸線的夾角不應(yīng)過(guò)大,以不超過(guò)45°為宜；抱桿長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)起吊段情況確定，不宜過(guò)長(zhǎng)，21m長(zhǎng)的抱桿起吊重量不得超過(guò)1500kg;嚴(yán)格控制起吊重量，各塔型的分段重量詳見(jiàn)鐵塔組成情況及分段重量表.（3）操作要點(diǎn)應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及有關(guān)部門頒發(fā)的安全操作規(guī)程；嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)機(jī)關(guān)及公司制定的有關(guān)施工安全規(guī)定；認(rèn)真做好施工前的組織、準(zhǔn)備工作,施工現(xiàn)場(chǎng)人員的職責(zé)要明確,并落實(shí)到每個(gè)人?，F(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人即現(xiàn)場(chǎng)指揮，也是施工現(xiàn)場(chǎng)的第一安全負(fù)責(zé)人。?現(xiàn)場(chǎng)指揮在組立塔前必須親自檢查施工現(xiàn)場(chǎng)布置和準(zhǔn)備情況.施工現(xiàn)場(chǎng)必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行組塔作業(yè)；施工現(xiàn)場(chǎng)的安全監(jiān)護(hù)人員必須協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)指揮人員檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作及各工器具情況，并在施工過(guò)程中認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作。安全監(jiān)護(hù)人員及施工人員發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)指揮，在采取有效措施后方可繼續(xù)施工。各種工器具的選用必須符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定.起吊鐵塔構(gòu)件（塔片）的重量不準(zhǔn)超過(guò)抱桿及承托系統(tǒng)允許荷載。當(dāng)施工條件發(fā)生變化，不能滿足抱桿的使用條件時(shí)，必須進(jìn)行校核驗(yàn)算，經(jīng)驗(yàn)算合格或采取措施后方可施工；起立抱桿利用塔腳起立抱桿，抱桿底部四角應(yīng)用千斤繩與基礎(chǔ)固定。當(dāng)?shù)孛嫱临|(zhì)松軟時(shí)，抱桿底部應(yīng)墊道木防止下沉。抱桿吊裝時(shí)與鉛垂線的夾角不宜大于100，應(yīng)通過(guò)手板葫蘆調(diào)整拉線。隨著抱桿的提升而均勻松出上拉線，當(dāng)抱桿露出承托繩綁扎點(diǎn)達(dá)抱桿全長(zhǎng)的60％或能吊裝全塔時(shí)，則將抱桿固定在四角主材與輔材節(jié)點(diǎn)上。固定后抱桿傾斜角度不允許大于50，承托繩間的夾角應(yīng)在500—800之間。綁扎前塔材上應(yīng)墊足夠的方木或外包麻袋等物。承托繩和上拉線固定后，繼續(xù)上一段塔材的吊裝.抱桿的降落在塔頂或橫擔(dān)中部節(jié)點(diǎn)和離抱桿頂三分之二處各掛一2T單輪滑車，穿①9.3鋼絲繩組成I—I滑車組；吊起抱桿約0.2m后拆除承托繩，回檔絞磨繩下降抱桿，拆除上拉線，繼續(xù)下降.構(gòu)件吊裝構(gòu)件采用分片吊裝，本工程均為鼓形塔，橫擔(dān)可最后整體吊裝。吊裝時(shí)，綁扎點(diǎn)應(yīng)設(shè)在塔材的節(jié)點(diǎn)處。直線塔最長(zhǎng)的一段約7米長(zhǎng)，分片吊裝強(qiáng)度較小時(shí)構(gòu)件應(yīng)加補(bǔ)強(qiáng)木，防止塔材變形。綁扎點(diǎn)應(yīng)離構(gòu)件頂端約40％的位置，即上輕下重，使構(gòu)件垂直不翻轉(zhuǎn).分片吊裝時(shí)，綁扎用的鋼繩套應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，以防塔材向內(nèi)彎曲。構(gòu)件起吊時(shí)，

應(yīng)防止長(zhǎng)過(guò)主材的斜材伸入地下而彎形。分片吊裝應(yīng)先就位底點(diǎn)處，然后回松磨繩再就位高點(diǎn)處。橫擔(dān)吊裝（如圖3）A）組裝好塔身后，將左右避雷線橫擔(dān)進(jìn)行單件組裝;B）對(duì)地線橫擔(dān)的斜材進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，按順序自上而下吊裝導(dǎo)線橫擔(dān);4⑨在吊裝過(guò)程中發(fā)生組裝困難,1「圖332立即停止吊裝并查明原因予以糾正，不得強(qiáng)行倒。塔上組裝吊裝。拆卸抱桿時(shí),C）起吊應(yīng)使用轉(zhuǎn)向滑車，避免雙倍起吊。4⑨在吊裝過(guò)程中發(fā)生組裝困難,1「圖332立即停止吊裝并查明原因予以糾正，不得強(qiáng)行倒。塔上組裝吊裝。拆卸抱桿時(shí),'須提住抱桿的上端，并用繩索控制被拆卸的下段，以防抱桿傾塔材等必須用纟偏索鋼絲繩禁止拋吊鋼絲繩，:二使用見(jiàn):為雙鉤緊線方法操向滑車'須提住抱桿的上端，并用繩索控制被拆卸的下段，以防抱桿傾1）內(nèi)懸浮外拉線抱桿分解組塔施工方法工器具布置如圖4.（2）使用外拉線懸浮抱桿組塔時(shí)，抱桿必須符合向下使用條件：抱桿在起吊時(shí)可以向起吊側(cè)作傾斜，但傾斜角不得大于15°；控制大繩與地面夾角不得大于45°；四方拉線與地面夾角不得大于45°牽引繩起吊側(cè)與抱桿軸線間夾角不得大于20°；牽引繩牽引側(cè)與抱桿軸線間夾角不宜過(guò)小，一般應(yīng)±10°;抱桿安全系數(shù)應(yīng)滿足K22。5；抱桿長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)起吊段情況確定，不宜過(guò)長(zhǎng)，21m長(zhǎng)的抱桿起吊重量不得超過(guò)1500kg;抱桿連接螺栓必須牢固，最大撓度不得大于50mm；（3）操作要點(diǎn)外拉線懸浮抱桿組塔與內(nèi)拉線懸浮抱桿組塔方法類同，在調(diào)整外拉線操作及施工當(dāng)中應(yīng)注意以下各方面。①嚴(yán)格按施工設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平面布置,保證各拉線方位正確；操作中重點(diǎn)檢查抱桿承托系統(tǒng)，保證抱桿吊繩、水平控制繩及特殊卡具安全可靠；提升抱桿操作中，四方拉線應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一指揮，與牽引系統(tǒng)密切協(xié)作，使抱桿平穩(wěn)提升,按照起吊要求調(diào)整抱桿角度，并使拉線固定可靠；抱桿工作時(shí)基本保持垂直，并采取軟腰環(huán)防護(hù)措施以提高抱桿穩(wěn)定性。如需傾斜吊裝，最大傾斜角不得超過(guò)15°;施工中應(yīng)注意對(duì)被吊件的補(bǔ)強(qiáng)，防止塔材變形，當(dāng)被吊件較重時(shí),應(yīng)設(shè)置反向平衡拉線；塔材就位時(shí)如位置不當(dāng)應(yīng)適當(dāng)調(diào)整控制大繩方位，禁止硬拉硬拽；在施工現(xiàn)場(chǎng)及吊裝作業(yè)時(shí)，工器具不得與塔材直接接觸，連接處必須綁設(shè)墊木或布片，以防損壞鐵塔鋅層。工器具配置及使用見(jiàn)附表II.3。主要工器具選擇原則抱桿的選用根據(jù)本工程塔型，我項(xiàng)目部新購(gòu)置口0。5*0。5*21M角鋼抱桿，適用于本工程組塔施工，使用時(shí)應(yīng)按安全系數(shù)不小于2.5計(jì)算起吊重量。抱桿長(zhǎng)度根據(jù)塔型、根開(kāi)尺寸選定。繩索的選用起吊所用牽引繩、上、下拉線等均采用普通6*19+1型起重綱繩,按照工作狀態(tài)確定其安全系數(shù)，根據(jù)鋼絲繩破斷力及使用安全系數(shù)驗(yàn)算其允許拉力。起重滑車的選用根據(jù)使用部位和計(jì)算受力按噸位選取.6、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量保證措施1.施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)標(biāo)GBJ233-90《110?500kV架空電力線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》及國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。鐵塔組立后應(yīng)正、直、平、齊，其各項(xiàng)尺寸允許偏差不得超過(guò)下列規(guī)定：直線塔結(jié)構(gòu)傾斜2。4%。；高塔結(jié)構(gòu)傾斜1.2%。；橫擔(dān)在主柱連接處的高差2%。；直線鐵塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁橫線路方向位移50mm；轉(zhuǎn)角鐵塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁橫線路、順線路方向位移50mm；鐵塔組立后，各相鄰結(jié)點(diǎn)間主材彎曲不得超過(guò)1/800,凡主材彎曲超差者一律不得安裝.（3）自立塔工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：腳釘彎頭應(yīng)統(tǒng)一向上，并使其頭部呈直線；從塔腳板平面向上6m范圍內(nèi)，采用防卸腳釘；腳釘安裝時(shí)不得混用，不得以小代大；主材接頭鐵及聯(lián)板處的腳釘應(yīng)按圖紙進(jìn)行安裝。平面結(jié)構(gòu)及節(jié)點(diǎn)不應(yīng)有明顯的鼓肚和凹陷；2.質(zhì)量保證措施（1） 認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)主管部門和公司制定的有關(guān)施工質(zhì)量規(guī)定；（2） 施工方案經(jīng)審定后必須嚴(yán)格執(zhí)行，先通過(guò)試點(diǎn)試驗(yàn)，找出問(wèn)題，調(diào)整后再推廣使用；（3） 施工前應(yīng)做好技術(shù)交底，使施工人員能夠清楚地了解、掌握操作方法和工藝要求；（4） 施工前須對(duì)塔材數(shù)量、質(zhì)量，工器具情況進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；（5） 施工操作中各鋼繩綁扎點(diǎn)均應(yīng)加墊木或其它襯墊物，成片組立時(shí)要加支墊，以防磨傷鐵塔。各起吊構(gòu)件均應(yīng)做好補(bǔ)強(qiáng)，以防止起吊時(shí)構(gòu)件發(fā)生彎曲；（6） 地面組裝時(shí)，必須將螺栓緊固，防止起吊時(shí)發(fā)生結(jié)構(gòu)變形；（7） 分段組裝塔材后，重要部位螺栓須緊固，防止鐵塔整體結(jié)構(gòu)變形；（8） 塔材在起吊過(guò)程中始終應(yīng)與塔身保持一定距離（約0。5m）;以免磕碰塔身，造成塔材變形、損傷;（9） 施工過(guò)程中，施工鋼絲繩嚴(yán)禁磨、瓜塔材，如損壞鋅層，應(yīng)補(bǔ)噴富鋅漆；（10） 鐵塔接地引下線裝設(shè)應(yīng)符合要求，走線要美觀，避免硬彎；（11） 各施工隊(duì)在組完塔以后三日內(nèi)，必須向監(jiān)理部門申報(bào)驗(yàn)收，做到組完一基，成優(yōu)一基;（12）施工中必須重視對(duì)施工記錄的填寫工作，做到準(zhǔn)確、齊全、及時(shí)、整潔。7、安全保證措施鐵塔組立工程為高空作業(yè)項(xiàng)目，具有較大的危險(xiǎn)性，施工安全尤為重要。本工程塔型種類較多,地形比較復(fù)雜，給施工帶來(lái)了較大的難度.因此在施工安全保障方面須給以更高度的重視,確保施工安全，并做到以下各方面。1．認(rèn)真執(zhí)行《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（架空電力線路部分）及公司、項(xiàng)目部制定的安全保證措施。2．嚴(yán)格遵守技術(shù)紀(jì)律，認(rèn)真作好施工前的技術(shù)、安全、質(zhì)量交底工作，組織施工人員學(xué)習(xí)安全規(guī)程、施工工藝及各項(xiàng)安全保證措施,提高職工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。3．做好人員的組織工作，明確分工，明確職責(zé)，對(duì)施工重要環(huán)節(jié)必須選用責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員。4．施工現(xiàn)場(chǎng)的布置必須符合要求,必須圍設(shè)安全圍繩,插設(shè)彩旗劃分施工作業(yè)區(qū)。5．進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空施工作業(yè)人員必須正確使用防沖擊安全帶及速差自鎖器等安全防護(hù)品。6．組塔所使用的工器具、機(jī)械設(shè)備必須按施工設(shè)計(jì)的規(guī)格、數(shù)量配套，并對(duì)其進(jìn)行全面檢查，對(duì)不滿足安全系數(shù)的工器具必須更換，對(duì)維修后的機(jī)具設(shè)備必須按規(guī)定進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn),嚴(yán)禁以小代大，以壞充好。7．現(xiàn)場(chǎng)指揮人員在組塔前，必須親自做好“五查”工作:各方向地錨規(guī)格及埋深的檢查；工器具規(guī)格及機(jī)械運(yùn)行情況的檢查;抱桿系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、拉線系統(tǒng)的檢查；各崗位操作人員到位情況的檢查；現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及視野情況的檢查。立塔現(xiàn)場(chǎng)必須安排指揮1員，安監(jiān)員1員,各方施工人員應(yīng)聽(tīng)從指揮，接受安監(jiān)員的監(jiān)督.9。起吊現(xiàn)場(chǎng)布置后，施工負(fù)責(zé)人和安監(jiān)員應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)布置情況，有無(wú)錯(cuò)誤或不合格工器具。檢查無(wú)誤，方可進(jìn)行作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽.穩(wěn)定抱桿用的4條拉線應(yīng)牢固連接在鐵塔主材節(jié)點(diǎn)處或地錨上，拉線松緊程度要一致，使抱桿向起吊側(cè)傾斜控制在15°以內(nèi)。抱桿底座的承托鋼絲繩在鐵塔主材連接處,承托鋼絲繩應(yīng)在拉線的上面壓住拉線，以免拉線上滑移動(dòng)。13。為保證抱桿的穩(wěn)定，抱桿的懸浮高度宜取抱桿總長(zhǎng)度的1/3。轉(zhuǎn)向滑輪和腰滑輪的傾斜方向應(yīng)與受力方向一致，避免鋼絲繩脫出輪槽。15。牽引設(shè)備的安裝位置一般距塔中心為1。2倍塔高而且應(yīng)使操作者便于觀查起吊全過(guò)程。16。塔上每根主材位置可設(shè)置一名安裝人員。安裝人員應(yīng)處于便于組裝而且避免與吊件和起吊鋼絲繩相碰的位置。吊件到位后立即組裝并連接牢固，不得將起吊構(gòu)件懸浮在已組裝的構(gòu)件上,以防誤登摔傷。利用偏拉鋼絲繩控制吊件，使其與塔身保持0。5米距離，避免吊件與塔身相撞引起構(gòu)件變形。離地面2米以上的作業(yè)均屬于高空作業(yè)，高空作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）必須穿軟平底鞋，系好安全帶,且安全帶必須掛在主材或上方牢固可靠的構(gòu)件上，并不得低掛高用。（2）工作前有充分的休息，嚴(yán)禁酒后作業(yè).（3）同時(shí)多人高空作業(yè)應(yīng)指定負(fù)責(zé)人一名，負(fù)責(zé)安全監(jiān)督，并且互相監(jiān)督,密切配合,高空作業(yè)區(qū)和構(gòu)件起吊下方不得站人或走動(dòng)。（4）所需工器具、材料上下傳遞應(yīng)使用繩索，嚴(yán)禁拋擲。（5）在帶電體附近組塔，要特別注意對(duì)感應(yīng)電的防范，必須在接地施工完成后方可組塔，并在塔腿組立起來(lái)后及時(shí)與接地網(wǎng)連接，確定無(wú)誤后才能登塔作業(yè)。（6）高空作業(yè)人員必須衣著靈便，并正確佩戴安全帽、安全帶等安全用品。安全必須系在上方牢固可靠的構(gòu)件上，施工過(guò)程中隨時(shí)檢查是否掛牢。（7）雷雨天嚴(yán)禁進(jìn)行組塔施工.（8）遇有六級(jí)以上大風(fēng)須停止施工。19。施工工器具不得以小代大，施工前必須認(rèn)真檢查。起吊和升抱桿過(guò)程中，塔下方不得站人，塔上人員應(yīng)站在安全位置,等吊件到位后再進(jìn)入就位點(diǎn),系好安全帶后才能開(kāi)始操作。吊件就位時(shí)應(yīng)放慢牽引速度，連接塔材時(shí)先低腿后高腿，主材和側(cè)面大斜材全部連接牢固之前不得到構(gòu)件上作業(yè).21。起吊鋼絲繩、固定鋼絲繩和控制繩與塔構(gòu)件接觸點(diǎn)應(yīng)墊麻袋等軟物，并做好防磨損措施，防止刮傷鋼絲繩。22。鐵塔組立時(shí)，不得貪圖方便利用樹(shù)木或外露巖石作牽引或制動(dòng)等受力錨樁。地面布置必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，所有地錨的方位和馬道坡度及有效埋深必須符合要求，對(duì)水位較高、土質(zhì)較差地區(qū)，必須采取加固措施.24。根據(jù)所選擇的施工方案，嚴(yán)格控制單吊重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。分片吊裝組立鐵塔時(shí)，嚴(yán)禁使用棕繩作為主起吊繩。

組塔當(dāng)日必須將螺栓緊固,危及安全的部件不得短缺，嚴(yán)禁存在浮鐵。塔材組裝時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸入螺孔找正。27．特別注意，鐵塔組立前接地裝置必須施工完畢，以防雷害，鐵塔腿部安裝完畢，必須將接地裝置完好連接。28．安全控制措施表根據(jù)組塔施工中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)分析制定出相應(yīng)的控制措施如表4。表4關(guān)鍵環(huán)節(jié)和危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施序號(hào)關(guān)鍵與特殊危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施1汽車運(yùn)輸中的物體打擊1。 運(yùn)輸?shù)缆窢顩r調(diào)查及加固；2。 不超載、超速，不客貨混裝；3。 超長(zhǎng)物件運(yùn)輸設(shè)明顯標(biāo)志；4?裝車、捆綁經(jīng)過(guò)檢查；5.車況不好不上路。2裝卸搬運(yùn)中的物體打擊1?場(chǎng)地應(yīng)平整，倉(cāng)庫(kù)按要求布置建設(shè)；裝卸過(guò)程專人指揮，信號(hào)明確；人力裝卸大件應(yīng)有控制措施；材料堆放應(yīng)穩(wěn)妥.3工器具及布置不當(dāng)造成的人身傷害認(rèn)真檢查所使用的工器具是否符合規(guī)定規(guī)格、型號(hào)，嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行；工器具選配不得以小代大；綁扎點(diǎn)選擇合理，襯墊到位；吊片按規(guī)定分段，確保起吊系統(tǒng)不超載；各類控制拉線隨提升速度嚴(yán)密監(jiān)控和調(diào)整；隨時(shí)監(jiān)視，保證吊片或抱桿在上升過(guò)程中不卡、不碰、不掛.4高處作業(yè)不當(dāng)造成的咼空墜落傷害1?高處作業(yè)前做好準(zhǔn)備，帶好工器具；2。 在完成吊裝的塔段上不留活鐵和活腳釘，不留“剪刀鐵”3。 使用檢驗(yàn)合格的安全帶；

4?隨時(shí)