鋼梁吊裝方法

時髦五金廠1#、2#車間工程鋼梁、屋面檁條吊裝施工方案江門市興華業(yè)建筑工程有限公司—2006-01-30一、綜合說明本工程為江門市時髦五金廠1#、2#車間工程，主體為單層鋼架構(gòu)造局部混凝土框架二層?？蚣茕撝鶠楹附親型柱，本工程鋼構(gòu)造部分屋架梁等均采納Q235AF鋼板焊接H型鋼梁，此中檁條采納Q195冷彎薄壁C型鋼。本工程施工范圍不包含鋼構(gòu)造系統(tǒng)的制作，不過現(xiàn)場的安裝施工。（一）、編制目的：本施工組織設(shè)計編制的目的是：為江門市時髦五金廠車間輕鋼屋面工程項目鋼梁吊裝施工階段，供給較為完好的大綱性技術(shù)文件，一旦開始施工，將在此基礎(chǔ)長進(jìn)行深入，用以指導(dǎo)工程施工與管理，保證優(yōu)良、高效、安全、文明地達(dá)成該工程的建設(shè)任務(wù)。（二）、編制依照：1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。2、江門市相關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。3、依據(jù)中國現(xiàn)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：（1）《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50205-2001）（2）《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》（JGJ81-91）（3）《鋼構(gòu)造高強度螺栓連結(jié)的設(shè)計、施工及查收規(guī)程》（JGJ82-91）（4）《鋼構(gòu)造制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）二、施工準(zhǔn)備工作組織相關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好更改鑒證手續(xù)。依據(jù)施工圖紙聯(lián)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件，擬訂出工程的主體施工方案，并提出資料計劃。對鋼構(gòu)造工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行查驗，保證施工過程中各樣設(shè)備的工作狀態(tài)優(yōu)秀，使用功能齊備。鋼構(gòu)造工程所使用的資料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外，還應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試查驗，切合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。在鋼構(gòu)造工程施工前，應(yīng)付各工序的施工人員進(jìn)行必需的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。、本工程因各樣鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，而后裝箱運輸至工地，各樣構(gòu)配件一定有組織、有計劃按圖紙要求分類編號，小構(gòu)件須分類打包做到井井有條。本工程為1—2層輕鋼構(gòu)造，各樣構(gòu)件部署一定分類就近堆放，盡量減少資料的二次搬運，同進(jìn)須合理安排起重機行走路線，以提升工效，鋼構(gòu)造在安裝過程中，須做好雨季施工安全舉措?，F(xiàn)場吊裝前，應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線，同時將標(biāo)高控制點設(shè)置好?，F(xiàn)場場所應(yīng)平坦夯實，沒有積水，而且要預(yù)留車道。三、施工進(jìn)度安排本工程依據(jù)施工計劃，從施工到交工查收時間短，因此一定合理安排各階段的工作時間及互相交接時間，且明確各工序的最遲交接時間，以保證工程按期完工。為了工程能保質(zhì)保量準(zhǔn)時順利達(dá)成，我公司制定了確實可行的工期保證舉措。在充分保證制作加工、包裝、運輸環(huán)節(jié)保證進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場還將采納以下舉措：1、采納施工進(jìn)度計劃與周、日計劃相聯(lián)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理，并配套制定舉措、計劃，設(shè)備、勞動力數(shù)目安排實行適合的動向管理。2、合理安排施工進(jìn)度和交織流水工作，經(jīng)過各控制點工期目標(biāo)的實現(xiàn)來保證總工期目標(biāo)的實現(xiàn)。3、成熟的施工工藝和新工藝方法相聯(lián)合，盡可能縮散工期。4、準(zhǔn)備好預(yù)備零零件，帶足備件、施工機械和工具，以保證現(xiàn)場的問題在現(xiàn)場解決，不因資料或組織的脫節(jié)而影響工期。5、運輸計劃應(yīng)起碼提早三天抵達(dá)現(xiàn)場，以防止雨天路阻影響資料脫節(jié)。6、全部構(gòu)件編號由查驗員特意查對，保證安裝一次成功。7、嚴(yán)格達(dá)成當(dāng)天施工計劃工作量，不達(dá)成不完工，必需時可適合加班加點或加晚班達(dá)成，管理人員應(yīng)實時剖析工作中存在的問題并采納對策。8、準(zhǔn)備好照明燈具和線纜，以保證在加晚班時有充分的照明，為晚班工作創(chuàng)造條件。、鋼梁吊裝施工組織網(wǎng)絡(luò)圖：項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人現(xiàn)場資料調(diào)動

吊裝技術(shù)管理

鋼構(gòu)造安裝技術(shù)管理

現(xiàn)場安全、質(zhì)量管理現(xiàn)場資料管理員

吊車手

安裝工

焊工

專職戒備員項目經(jīng)理：黃國強副項目經(jīng)理：陳朝輝項目技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉學(xué)順質(zhì)量、安全負(fù)責(zé)人：文錦祥安全員：植秀懷資料員：廖旅聲鋼構(gòu)造安裝技術(shù)管理人：張瑞龍鋼構(gòu)造吊裝指揮人：張瑞龍、陳昌來專職戒備員：黃錦棟杜黑桃四、勞動力計劃鋼構(gòu)造主體工程施工勞動力計劃按工程施工階段投入勞動力人數(shù)級別工種安裝階段組立工8焊工4改正工4鉆孔工4噴漆工6司機2電工2起重工2協(xié)助工2設(shè)備維修工1五、主要施工機械設(shè)備鋼構(gòu)造工程主要施工機械設(shè)備序號機具名稱數(shù)目1切割機22搖臂鉆1350噸吊車24電焊機45扭矩扳手665噸倒鏈2六、鋼梁的相關(guān)查驗、查收方法：本工程鋼構(gòu)造主框架鋼鋼梁為焊接H型鋼，構(gòu)件數(shù)目多，工程量大，且由鋼構(gòu)造生產(chǎn)廠家直接生產(chǎn)，而后運送到我工地進(jìn)行安裝，因此我公司要保證責(zé)任分清，要對進(jìn)場資料、構(gòu)件進(jìn)行分批查收、抽樣送相關(guān)檢測單位檢測，檢測合格后依照國家《鋼構(gòu)造施工及查收規(guī)范》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行施工安裝。①．贊同偏差能否切合《鋼構(gòu)造工程施工及查收規(guī)范》相關(guān)規(guī)定。組立的贊同偏差表（mm）類型項目贊同偏差高度±2.0焊接鋼梁中心偏移±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0焊接型鋼贊同偏差表（mm）項目贊同偏差h＜500±2.0截面高度（h）500≤h≤1000±3.0h＞1000±4.0截面寬度（b）±3.0腹板中心偏移2.0翼緣板垂直度（△）b/1003.0曲折矢高l/1005.0歪曲h/2505.0腹板局部平面度（ft＜143.0）t≥142.0螺栓孔贊同偏差表（mm）項目贊同偏差直徑＋1.0周度2.0垂直度0.3t且不大于2.0螺栓孔距的贊同偏差表贊同偏差項目501－1200－≤500＞300012003000同一組內(nèi)隨意孔間距±1．0±1．5————————離相鄰兩組的端孔的距±1．5±2．0±2．5±3．0離質(zhì)量查驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。②．向鋼構(gòu)造生產(chǎn)廠商提出構(gòu)件在包裝前，將各樣生產(chǎn)編號變換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)明于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便施工時辨別。③．在施工搬運、吊裝過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)供給適合的保護(hù)。④．搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形破壞，應(yīng)通知生產(chǎn)單位實時進(jìn)行維修，以確施工質(zhì)量。⑤．現(xiàn)場資料、構(gòu)件查收，鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：⑴產(chǎn)品合格證⑵施工圖和設(shè)計文件⑶制作過程技術(shù)問題辦理的協(xié)議文件⑷鋼材、連結(jié)資料和涂料的質(zhì)量證明書或試驗報告。⑸焊縫檢測記錄資料⑹涂層檢測資料⑺主要構(gòu)件查收記錄⑻構(gòu)件發(fā)運清單資料七、鋼梁安裝施工方法：1．本工程鋼梁安裝，第一復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采納分件吊裝的方法，先吊裝全部鋼柱，待校訂固定后，挨次吊裝屋頂鋼梁，隨吊隨調(diào)整，而后進(jìn)行安裝固定，最后吊裝屋面檁條系統(tǒng)。．施工次序：現(xiàn)場吊裝區(qū)分為二個施工單元，每個單元分別進(jìn)行獨立作業(yè)，一單元采納一臺50噸吊車，由8軸至1軸由東向西吊裝，二單元采納50噸吊車由9軸至15軸由西向東吊裝，吊裝次序見吊裝平面圖。、安裝前準(zhǔn)備工作：①．施工前軸線復(fù)核：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線和埋設(shè)地腳螺栓。為保證鋼梁的定位正確，將地腳螺栓定位進(jìn)行頻頻校核無誤后方能進(jìn)行鋼梁的吊裝施工。②．編制安裝計劃和構(gòu)件供給計劃，組織好施工。③．檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)擁有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝次序運到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下面，以保證安裝的便利。④．標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程整體安裝工藝流程：場所三通一平→構(gòu)件進(jìn)場→吊機進(jìn)場→屋面梁(樓層梁)安裝→檁條支撐系桿安裝→涂料工程→屋面系統(tǒng)安裝→零星構(gòu)件安裝→裝修工程施工→掃尾拆掉施工設(shè)備→交工。屋面鋼梁連結(jié)程序：對接調(diào)整→安裝螺栓固定→安裝高強螺栓→高強螺栓初擰→高強螺栓終擰→密封。⑤．安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目名稱贊同偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總H／100且≤10mm體標(biāo)高L／1000且≤10mm梁面柱頂≤5mm建筑物高度±n（△n+△n+△w）4．鋼梁吊裝施工工藝（一）吊裝前準(zhǔn)備工作①、安裝前應(yīng)付基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板地點、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)切合以下要求：A基礎(chǔ)砼強度達(dá)到設(shè)計要求?；A(chǔ)的軸線標(biāo)記和標(biāo)高基準(zhǔn)點正確、齊備。C鋼柱頂面板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的贊同偏差應(yīng)切合規(guī)范要求。②、高出規(guī)定的偏差，在吊裝以前應(yīng)想法除去，構(gòu)件制作贊同偏差應(yīng)切合規(guī)范要求。③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各樣規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。④、起重機械選擇：本工程計劃采納50T汽車式起重機分別擔(dān)當(dāng)主鋼梁、樓層梁、鋼屋面以及其余全部鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。（二）鋼梁的吊裝①．鋼屋架梁現(xiàn)場拼裝，采納立拼，鋼梁吊裝在柱子復(fù)核達(dá)成后進(jìn)行。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校訂，有偏差隨時糾正。②吊裝采納單榀吊裝，吊點采納四點綁扎，綁扎點應(yīng)用軟資料墊至此中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心瞄準(zhǔn)安裝地點中心，而后漸漸升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其瞄準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應(yīng)遲緩進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車瞄準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時進(jìn)行垂直度校訂和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連結(jié)并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，此后各榀屋架可用四根校訂器作暫時固定和校訂，屋架經(jīng)校訂后，即可安裝各種支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。③．檁條安裝：整平：安裝前對檁條支承進(jìn)行檢測和整平，對檁條逐根復(fù)查其平坦度，安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內(nèi)。彈線：檁條支承點應(yīng)按設(shè)計要求的支承點地點固定，為此支承點應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條部署圖查收。固定：按設(shè)計要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整地點，偏差≤±5mm。查收：檁條安裝后由項目技術(shù)責(zé)任人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師查收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。檁條截面較小，重量較輕，采納一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校訂主假如間距尺寸及自己平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間往返挪動，若有偏差，放松或擰緊螺栓進(jìn)行校訂。平直度用拉線和鋼尺檢查校訂，最后用螺栓固定。（三）安裝時的安全舉措：屋架上檁條安裝操作人員的安全防備舉措，采納現(xiàn)場制作的“”型夾具，在鋼梁兩頭用夾具夾緊鋼梁上端，而后順著鋼屋架梁方向用鋼絲繩和花蘭螺栓拉結(jié)、調(diào)緊，鋼絲繩和鋼梁水平間距為0.8~1.0米，鋼屋架組合操作人員把安全帶系在鋼絲繩上，進(jìn)而保證操作人員在高空作業(yè)的安全性。但是鋼梁連結(jié)點的安裝，采納現(xiàn)場用角鐵制作的作業(yè)平臺操作，作業(yè)平臺上設(shè)置有防備攔，人員操作時，可把安全帶系在鋼柱上，防備作業(yè)人員墜落。在外排柵上，高出天溝30cm處設(shè)置一鋼管大橫竿，用于扣扎安全防備鋼絲繩，以便于屋面瓦的鋪設(shè)時的安全帶扣扎。5．安裝校訂①．鋼梁校訂：鋼梁軸線和垂直度的丈量校訂，校訂采納千斤頂和倒鏈進(jìn)行，校正后立刻進(jìn)行固定。6．鋼梁連結(jié)的高強螺栓施工因為鋼板板層較少，高強度螺栓能夠只作初擰和終擰。初擰扭矩為終擰扭矩的50%左右，終擰扭矩等于施工扭矩，施工扭矩按下式計算：式中Tc—施工扭矩值（N·m）K—高強度螺栓連結(jié)副的扭矩系數(shù)（0.110~0.150）Pc—高強度螺栓施工預(yù)拉力標(biāo)準(zhǔn)值（kN）(查施工手冊表

12-197

得：8.8S-M27

大六角高強度螺栓的施工預(yù)拉力為225kN)d

—高強度螺栓螺桿直徑（本工程采納

d=27mm高強度螺栓）因此

Tc

KPc

d=0.11×225×103×0.027=73.51N

·m檢查扭矩Tch按下式計算：Tch=k·P·d式中P—高強度螺栓預(yù)拉力設(shè)計值（kN）若有不切合要求的，應(yīng)再擴大檢查10%。①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查除去飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持干燥、整齊，不得在雨中作業(yè)。②高強度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號，安裝時其規(guī)格和螺栓號要與設(shè)計圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，其實不得氣割擴孔，穿放方向切合設(shè)計圖紙的要求。③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過一段時間，為防備高強度螺栓連結(jié)副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強度螺栓不得兼作安裝螺栓。④為使被連結(jié)板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央次序向外施擰，即從節(jié)點中剛變大的中央按次序向下受拘束的邊沿施擰。為防備高強度螺栓連結(jié)副的表面辦理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完成，為了減少先擰與后擰的高強度螺栓預(yù)拉力的差異，其擰緊一定分為初擰和終擰兩步進(jìn)行，關(guān)于大型節(jié)點，螺栓數(shù)目許多，則需要增添一道復(fù)擰工序，復(fù)擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。⑤高強度六角頭螺栓施擰采納的扭矩板手和檢查采納的扭矩手在班前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校訂。其扭矩偏差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和±3%。關(guān)于高強度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐一進(jìn)行檢查，別的應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，假如發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)實時補擰到規(guī)定扭矩，假如發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)改換。關(guān)于高強度大六角螺栓扭矩檢查采納“松扣、回扣法”，即先在累平桿的相對應(yīng)地點劃一組直線，而后將螺母退回約30°～50°，再擰到與細(xì)直線重合時測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±10%范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時后進(jìn)行，并在終擰后24小時以內(nèi)達(dá)成檢查。⑥高強度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時應(yīng)采納墊圈墊平。高強度螺栓孔一定是鉆成的，孔邊應(yīng)無飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于2mm。嚴(yán)格依照《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50205-2001）的要求組織施工。八、質(zhì)量保證舉措：才堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命”的質(zhì)量目標(biāo)，仔細(xì)運作公司質(zhì)量管理模式，對不一樣工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)察，使施工過程中的資料、半成品、成質(zhì)量量都在受控狀態(tài)下，進(jìn)而使工程質(zhì)量從根本上獲得有效的保證。（一）成立質(zhì)量保證系統(tǒng)，自總公司、分公司到項目管理層，自上而下成立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量處于動向管理之中。（二）擬訂項目質(zhì)量保證計劃，自動工至完工后服務(wù)的全過程從工期計劃、物質(zhì)采買、器械發(fā)放、技術(shù)保障、機械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，實行系列國家標(biāo)準(zhǔn)運作。（三）項目經(jīng)理按國家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由項目經(jīng)理部對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底，在操作中，進(jìn)行實測監(jiān)控，作好記錄。（四）物質(zhì)采買：嚴(yán)格依照我公司物質(zhì)采買程序言件履行，對重要施工資料一定經(jīng)復(fù)驗合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場。（五）工藝質(zhì)量保證舉措1．鋼構(gòu)造件的質(zhì)量:1.1此構(gòu)造所采納的鋼材一定有出廠合格證及原始資料，同時要求生產(chǎn)廠家供給鋼材出廠合格證及一定經(jīng)進(jìn)場抽樣復(fù)試合格后方可使用。1.2所使用的焊條應(yīng)擁有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，如使用埋弧焊接采納的焊絲及焊劑一定與所用的母材相當(dāng)套。1.3此鋼構(gòu)件的C型檁條在施工現(xiàn)場噴漆，噴漆前需進(jìn)行除銹，要求除銹后小時以內(nèi)涂上底漆，底漆采納噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度知足設(shè)計要求。1.4全部操作人員一定嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容履行，要求焊接人員一定持證上崗。1.5此鋼構(gòu)造型鋼要求焊接的對接焊縫須作超聲波探傷試驗，檢測等級為二級。1.6擬訂合理的焊接次序是不行少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊縮短變形較大的橫縫，爾后焊縱向焊縫，或許是先焊對接焊縫爾后再焊焊角焊縫。1.7焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件以前焊接。主焊縫的焊接次序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接次序應(yīng)交織進(jìn)行。．鋼構(gòu)造安裝：2．1鋼構(gòu)造吊裝過程嚴(yán)格履行《GB50205－95鋼構(gòu)造施工及查收規(guī)范》及《GB50221－95鋼構(gòu)造工程質(zhì)量查驗評定表標(biāo)準(zhǔn)》2．2動工前一定對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗合格后施工。．3施工前一定進(jìn)行技術(shù)交底。．4施工時特工種上崗人員一定有勞動局頒發(fā)的上崗證書。．5丈量儀器一定經(jīng)過計量檢定為合格的儀器方可使用。．6施工中堅持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量查驗。九、安全施工保證舉措1、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要構(gòu)成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防備傷亡事故發(fā)生而采納的各樣對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。a、嚴(yán)格履行相關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項規(guī)定條例等。b、研究采納各樣安全技術(shù)舉措，改良勞動條件，除去生產(chǎn)中的不安全要素。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全狀況，實時采納舉措加以整頓，達(dá)到預(yù)防為主的目的。d、仔細(xì)剖析事故苗子及事故原由，制定預(yù)防發(fā)惹禍故的舉措，防備重復(fù)事故的發(fā)生。2、明確安全目標(biāo)：根絕全部安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。3、成立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，且總分包之間必須簽署安全生產(chǎn)協(xié)議書。4、新進(jìn)公司工人須進(jìn)行公司、施工隊和班組的三級教育。對上崗職工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。5、要進(jìn)行分部分項工程安全技術(shù)交底。6、一定成立按期安全檢查制度且檢查有記錄。7、特種作業(yè)須持證上崗，且一定遵章守紀(jì)，佩帶標(biāo)記。8、成立工傷事故辦理檔案，仔細(xì)按規(guī)定進(jìn)行辦理報告，做好“三不放過”工作。9、詳細(xì)安全舉措：（1）果斷履行國家勞動部頒發(fā)的《勞動操作規(guī)程》依照鋼構(gòu)造的安裝工藝要求精心操作，并采納安全與工獎掛鉤。正確使用個人防備用品和安全防備舉措，進(jìn)入施工現(xiàn)場一定戴安全帽，禁止穿拖鞋或赤腳，在沒有防備設(shè)備的高空、斜坡施工，必須系安全帶。（2）鋼構(gòu)造安裝前應(yīng)付全體人員進(jìn)行詳盡的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并聯(lián)合現(xiàn)場詳細(xì)狀況提出保證安全施工的要求。上下交織作業(yè)，要做到“三不損害”，即：“不損害自已，不被他人損害，不損害他人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防備舉措。（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳達(dá)時不得扔擲。（4）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與鄰近的設(shè)備、建筑物保持必定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低地點的試吊，以考證其安全堅固性，吊裝的繩子應(yīng)用軟資料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連結(jié)繩子不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索一定綁扎堅固，繩扣一定在吊鉤內(nèi)鎖牢，禁止用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)固前禁止上人。（5）吊機吊裝地區(qū)（戒備區(qū)）內(nèi)，非操作人員禁止入內(nèi)，且每一個地區(qū)內(nèi)設(shè)置專職戒備人員看守，非管理、操作人員禁止入內(nèi)，把桿垂直下方禁止站人。吊裝時操作人員精力要集中并聽從指揮命令，禁止違章作業(yè)。起重作業(yè)應(yīng)做到“五不吊”：①手勢指揮不清不吊。②重量不明不吊。③超負(fù)荷不吊。④視野不明不吊。⑤捆綁不牢或重心不明不吊。⑥施工用的暫時電路應(yīng)采納TN-S三相五線制，PE線有靠譜重復(fù)接地，施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)歇工檢查，不得在運行中維修。（6）屋頂構(gòu)件安裝施工時，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場。（7）現(xiàn)場氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防器具。（8）參加安裝的各專業(yè)工種一定聽從現(xiàn)場一致指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時要實時勸止，對不聽勸止持續(xù)違章操作者應(yīng)立刻停止其工作。十、鋼構(gòu)造工程雨季施工舉措雨天施工時,宜搭設(shè)暫時防備棚,雨水不得飄落在火熱的焊縫上.如焊接部位比較濕潤,一定用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接縫干燥,沒有殘留水分。吊裝時,構(gòu)件上若有積水,安裝前應(yīng)除去潔凈,但不得損涂層,高強螺栓接頭安裝時,構(gòu)件摩擦面應(yīng)潔凈,不可以有水珠,更不可以雨淋和接觸泥土及油污等臟物。雨每日氣構(gòu)件不可以進(jìn)行涂刷工作。雨天及五級以上狂風(fēng)不可以進(jìn)行屋面的施工。雨天因為空氣比較濕潤,焊條儲藏應(yīng)防潮并進(jìn)行烘烤,同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超出兩次,并由管理人員實時做好烤記錄。如碰上狂風(fēng)天氣,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立刻進(jìn)行校訂，地點校訂正確后立刻進(jìn)行永遠(yuǎn)固定,以防備發(fā)生單側(cè)失穩(wěn).當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)固系統(tǒng)。十一、現(xiàn)場文明施工保證舉措：文明施工的程度怎樣直接影響我公司的形象，如我公司能承建本鋼構(gòu)造工程