CH滾動軸承實用

會計學1CH滾動軸承實用滾動軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計§1概述§2滾動軸承的代號§3滾動軸承的類型和選擇§4滾動軸承組合設(shè)計第八章第1頁/共40頁標準件、專門軸承廠生產(chǎn)，只需選型和組合設(shè)計。§1概述第八章第2頁/共40頁一.構(gòu)造核心元件：滑動—→滾動使?jié)L動體等距離分布，↓滾動體間的摩擦、磨損。滾子軸承：圓柱、圓錐、球面滾子、滾針

—→線接觸保持架內(nèi)圈外圈滾動體有時無球軸承：球—→點接觸第八章第3頁/共40頁二.材料內(nèi)外圈、滾動體：強度高、耐磨的鉻錳高碳鋼。保持架：軟材料，低碳鋼板沖壓后鉚接或焊接。三.特點：與滑動軸承比較優(yōu)點：1）起動力矩小，可在負載下起動；2）徑向游隙較小，運動精度高；3）軸向?qū)挾容^小；4）可同時承受徑向、軸向載荷,軸承組合較簡單;5）便于密封、易于維護；6）不需有色金屬，標準件，成本低。GCr15GCr15SiMn銅、鋁合金第八章第4頁/共40頁缺點：1）承受沖擊載荷能力差；2）振動、噪音較大；3）徑向尺寸較大；4）有的場合無法使用；第八章第5頁/共40頁基本代號前置代號后置代號數(shù)字或字母表示不同類型的軸承表示結(jié)構(gòu)、內(nèi)徑相同的軸承在外徑和寬度（高度）方面的變化系列表示軸承公稱直徑的大小20~480mm

代號5=內(nèi)徑mm有特殊要求時使用表示軸承結(jié)構(gòu)、形狀、材料、公差等級等§2滾動軸承的代號（GB/T272—93）代號：表示類型、結(jié)構(gòu)、尺寸、公差等級、技術(shù)性能等特征的產(chǎn)品代號。類型代號內(nèi)徑代號尺寸系列代號第八章第6頁/共40頁但對圓錐滾子軸承(3類)和調(diào)心滾子軸承(2類)不能省略“0”?！?/p>

外(直)徑系列代號：特輕(0、1)、輕(2)、中(3)、重(4)。寬度系列代號：一般正常寬度為“0”，通常不標注?！艄畹燃壌枺汗罘?、2、4、5、6(6x)、0級，共六個級別。（6x級僅適用于圓錐滾子軸承）以/P2、/P4、/P5、/P6(/P6x)為代號，0級不標注。高級低級內(nèi)徑d10121517代號00010203◆內(nèi)徑代號特殊情況：（p－precision)第八章第7頁/共40頁◆

內(nèi)部結(jié)構(gòu)代號：具體見手冊，主要掌握：1）圓錐滾子軸承：30000(α=10°~18°)

—→30000B(α=27°~30°大錐角)2）角接觸球軸承：70000C（α=15°）、

70000AC（α=25°）、

70000B（α=40°）。3）E：加強型,N207E第八章第8頁/共40頁◆配置代號有時軸承需成對安裝。舉例：7306AC/P4—→角接觸球軸承，α=25°，d=30mm，精度為4級面對面（/DF）背對背(/DB)串聯(lián)(/DT)D－duplexmountingDB－backtobackDF－facetofaceDT－thetandemarrangement第八章第9頁/共40頁6212N2208尺寸系列代號為2表示軸承內(nèi)徑8

5=40mm

深溝球軸承圓柱滾子軸承表示軸承內(nèi)徑12

5=60mm尺寸系列代號為2233315E表示軸承內(nèi)徑15

5=75mm

圓錐滾子軸承尺寸系列代號為33加強型第八章第10頁/共40頁§3滾動軸承的類型和選擇一.滾動軸承的主要類型主要掌握：5.50000型：推力球軸承單向：單向Fa雙向：雙向Fa1.60000型：深溝球軸承2.70000型：角接觸球軸承70000AC：α=25°70000C：α=15°70000B：α=40°4.N0000型：圓柱滾子軸承：內(nèi)外圈間可自由移動3.30000型：圓錐滾子軸承6.調(diào)心功能10000型：調(diào)心球20000型：調(diào)心滾子外圈滾道為內(nèi)球面第八章第11頁/共40頁按載荷方向、α的不同分為：α↑——承受軸向載荷能力↑向心軸承——

α=0°~45°，主要徑向載荷。向心角接觸軸承：，如3、7類；徑向接觸軸承：α=0°，如6、N類；推力軸承——α=45°~90°，主要軸向載荷；軸向接觸軸承：推力角接觸軸承：公稱接觸角α：套圈與滾動體接觸處的法線和垂直于軸承軸心線間夾角。向心推力軸承第八章第12頁/共40頁二.類型的選擇1.球軸承為點接觸、滾子軸承為線接觸。承載能力：球軸承＜滾子軸承耐沖擊：球軸承＜滾子軸承nlim：球軸承＞滾子軸承∴載荷大、有沖擊時選滾子軸承，轉(zhuǎn)速高時選球軸承。2.載荷性質(zhì)同時Fa、Fr：角接觸球軸承或圓錐滾子軸承；Fr大、Fa?。荷顪锨蜉S承；Fa大、Fr

?。和屏墙佑|軸承；第八章第13頁/共40頁3.軸剛度差、撓曲變形大、座孔不平行、不同軸、多支點軸：

調(diào)心軸承。座孔不平形座孔不同軸撓曲變形第八章第14頁/共40頁第八章第15頁/共40頁舉例：4.軸承裝拆、調(diào)整方便：內(nèi)、外圈可分離型(如3、QJ類)。5.經(jīng)濟性：球軸承比滾子軸承便宜。精度↑——價↑↑；1）直齒圓柱齒輪軸：2）斜齒輪、錐齒輪、蝸輪軸：3）懸臂圓錐齒輪軸：4）蝸桿軸：分別承受Fa、Fr5）滑輪軸：4類：雙列深溝球軸承（∵軸較長）第八章第16頁/共40頁§4滾動軸承組合設(shè)計組合設(shè)計內(nèi)容：正確合理考慮軸承安裝、固定、調(diào)整、密封、潤滑、軸系剛度、精度等問題。組合設(shè)計要求：固定可靠、運轉(zhuǎn)靈活、保證精度、調(diào)整方便。

軸承不是單一的個體，它是用來支承軸的，而軸又要帶動軸上零件工作。所以軸承的設(shè)計一定包含合理設(shè)計軸承的組合。第八章第17頁/共40頁6類一.滾動軸承軸系的固定在軸向載荷、附加軸向力作用下，滾動軸承軸系有“左移”、“右移”趨勢，防止軸向竄動，三種固定結(jié)構(gòu)：1.兩端單向固定（雙支點單向固定）第八章第18頁/共40頁3類和7類第八章第19頁/共40頁安裝時，軸承外圈與端蓋間隙：0.25~0.4mm很小，不必畫出——允許軸少量熱膨脹，用墊片或調(diào)整螺釘調(diào)節(jié)。用于t℃不高每個軸承承受一個方向的軸向力。Δ不大的軸。組合后，限制軸雙向移動，承受雙向軸向力FA。FA大：30000

70000型FA?。?0000型軸承類型第八章第20頁/共40頁2.一端雙向固定、一端游動（單支點雙向固定）：用于t℃較高固定端：承受雙向軸向力

（6；一對3、7類；向心推力組合）大的軸Δ補償Δ（游動端自由伸縮）游動端：補償，防止卡死ΔN類：滾子與外圈間游動6類：外圈與座間游動內(nèi)圈與軸固定第八章第21頁/共40頁6類6類N類第八章第22頁/共40頁6類N類一對7類一對3類第八章第23頁/共40頁6類向心推力組合第八章第24頁/共40頁3.兩端游動與其相嚙合的齒輪軸系：兩端單向固定(保證兩軸都得到軸向定位)用于需左、右雙向游動的軸，如人字齒輪的小齒輪軸。第八章第25頁/共40頁二.軸承的軸向固定及裝拆1.軸承內(nèi)、外圈的軸向固定

根據(jù)軸向載荷大小選用不同結(jié)構(gòu)，如軸端擋圈、圓螺母、套筒、彈性擋圈、端蓋等。第八章第26頁/共40頁2.裝拆溫差法（大尺寸軸承）：熱油＜80~90℃加熱軸承或干冰

冷卻軸頸。壓入法（大批量）：中小型軸承用軟錘敲入或用一段管子壓住內(nèi)圈敲入。裝：第八章第27頁/共40頁軸肩高度低于內(nèi)圈高度的3/4。拆：專用拆卸器。第八章第28頁/共40頁三.滾動軸承的安裝方式及調(diào)整1.安裝方式正、反安裝將影響軸系剛度。正安裝：面對面安裝，安裝調(diào)整方便,用得較多。反安裝：背對背安裝第八章第29頁/共40頁2.軸承（軸系）調(diào)整1）軸承間隙的調(diào)整2）軸系位置的調(diào)整錐齒輪傳動：要求兩齒輪錐頂重合。第八章第30頁/共40頁蝸桿傳動：要求蝸輪中間平面通過蝸桿軸線。四.滾動軸承的配合游隙↑—→受載滾動體↓—→承載↓

∴

游隙合適，其大、小受配合影響。游隙影響運轉(zhuǎn)精度壽命第八章第31頁/共40頁過盈配合內(nèi)圈膨脹外圈收縮游隙↓標準件：內(nèi)圈——基孔制外圈——基軸制

（不標注）第八章第32頁/共40頁原則：1.尺寸大、載荷大、振動大、轉(zhuǎn)速高，工作溫度高：選緊一點的配合。2.經(jīng)常拆卸、游動套圈：采用較松的配合。3.與軸承相配合的軸與孔：較高的加工精度，形位公差要求。

P391、表18.15五.提高軸系剛度的措施剛度↑—→旋轉(zhuǎn)精度↑、噪音↓、振動↓1.選用合理軸承類型滾子軸承剛度＞球軸承∴選用雙列軸承、滾子軸承、四點接觸軸承。第八章第33頁/共40頁2.選擇合理的軸承安裝方式懸伸端：反安裝時，剛度↑兩軸承間：正安裝時，剛度↑第八章3.機架上安裝軸承處加筋或增加厚度。4.一根軸上，兩個軸承盡量取同一型號；若型號不同，則在小外徑軸承外加一套圈，保證相同孔徑，以便一次鏜出，保證同心度。第34頁/共40頁六.潤滑與密封1.潤滑目的：1.↓摩擦阻力、↓磨損；

2.吸振、冷卻、防銹、密封等。方式：高速—→

油潤滑低速—→脂潤滑高溫、真空—→固體潤滑由速度因數(shù)dn查表18.17脂潤滑：裝填量＜軸承空間得1/3~1/2,否則,摩擦發(fā)熱↑潤滑劑：取決于速度、載荷、溫度等。載荷大、工作溫度高時—→高粘度油，易形成油膜；dn大或噴霧潤滑—→低粘度油，攪油損失小、冷卻好。第八章第35頁/共40頁2.密封目的：1.防止?jié)櫥瑒妮S承中流失；

2.防止灰塵、水分浸入。分類：接觸式—→

線速度較低時用注意結(jié)構(gòu)圖氈圈密封，脂潤滑v＜5m/s密封圈密封