采購質(zhì)量管理的內(nèi)容和原則培訓(xùn)教材

質(zhì)量模塊二采購質(zhì)量管理的內(nèi)容和原則黃金海岸2015.10一、采購質(zhì)量管理的內(nèi)容采購部門的管理對供應(yīng)商的評估和認(rèn)證采購質(zhì)量誰體系的建立和運(yùn)轉(zhuǎn)一）采購部門的質(zhì)量管理1、物料采購供應(yīng)的計劃工作2、物料采購供應(yīng)的組織工作運(yùn)輸與組織到貨驗收存儲供應(yīng)3、物料采購供應(yīng)的協(xié)調(diào)工作4、物料采購供應(yīng)的控制工作二）供應(yīng)商的評估和認(rèn)證1、供應(yīng)商評估2、建立供應(yīng)商評估指標(biāo)體系3、供應(yīng)商分類及評估現(xiàn)有供應(yīng)商潛在供應(yīng)商三）采購質(zhì)量認(rèn)證體系的建立與運(yùn)轉(zhuǎn)1、對選擇的供應(yīng)商進(jìn)行認(rèn)證2、對供應(yīng)商提供的樣品進(jìn)行試制認(rèn)證3、對供應(yīng)商提供的小批量物料進(jìn)行中試認(rèn)證4、對供應(yīng)商提供的批量物料的批量認(rèn)證5、保持動態(tài)平衡6、以質(zhì)量為前提二、采購質(zhì)量管理的原則適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量適當(dāng)?shù)臄?shù)量適當(dāng)?shù)臅r間適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)適當(dāng)?shù)墓?yīng)商模塊三采購質(zhì)量管理的基本方法一、調(diào)查表法1、投降位置調(diào)查表2、不合格品項目調(diào)查表3、矩陣調(diào)查表可先參考他人的格式制作新的調(diào)查表，使用時如不合用就進(jìn)行改善越簡單越好，因為容易記錄，可以用最短的時間將現(xiàn)場資料記錄下來查驗的事項應(yīng)清楚，使記錄人在記錄問題的同時，就能明白所登記的內(nèi)容。設(shè)計可防范記錄時發(fā)生錯誤的調(diào)查表，以免影響日后統(tǒng)計分析的真實性。二、因果圖1、因果圖的概念：魚刺圖。2、因果圖的作圖步驟（P100）3、注意事項因果圖只能用于單一目的的分析研究，一張圖只能針對一個主要的質(zhì)量問題。尋找影響質(zhì)量結(jié)果的因素時，要集思廣益因果關(guān)系的層次要分明要因一定要確定在末端因素上，不應(yīng)該確定在中間過程中對末端因素應(yīng)進(jìn)行論證，對應(yīng)在對策表上。計劃物流部魚骨圖魚骨圖9計劃物流部魚骨圖1953年，日本管理大師石川馨先生所提出的一種把握結(jié)果（特性）與原因（影響特性的要因）的極方便有效的方法。魚骨圖的定義10計劃物流部魚骨圖圖魚骨圖的定義因其形形狀很很像魚魚骨，，是一一種發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題““根本本原因因”的的方法法，透過現(xiàn)現(xiàn)象看看本質(zhì)質(zhì)的分分析方方法，，也既既稱為為“魚魚骨圖圖”。。11計劃物物流部部魚骨圖圖是一一個非非定量量的工工具，，它可可以幫幫助我我們找找出引引起問問題及及潛在在的根根本原原因。。魚骨圖的作用12計劃物物流部部它可以以由項項目小小組或或者和和那些些實際際上關(guān)關(guān)心項項目流流程的的人員員一起起完成成。13計劃物物流部部用提問問自己己：問問題為為什么么會發(fā)發(fā)生………使使項目目小組組聚焦焦于問問題的的原因因，而而不是是問題題的癥癥狀。。14計劃物物流部部能夠集集中于于問題題的實實質(zhì)內(nèi)內(nèi)容，，而不不是問問題的的歷史史或不不同的的個人人觀點(diǎn)點(diǎn)。15計劃物物流部部使組員員了解解項目目小組組在圍圍繞某某個問問題時時產(chǎn)生生的集集體智智慧和和意見見，有有助于于找到到有效效的解解決方方案。。16計劃物物流部部問題的的特性性總是是受到到一些些因素素的影影響，，我們們通過過頭腦腦風(fēng)暴暴法找找出這這些因因素，，并將將它們們與特性值值一起，，按相相互關(guān)關(guān)聯(lián)性性整理理而成成的層層次分分明、、條理理清楚楚，并并在圖圖中標(biāo)標(biāo)出重重要因因素的的就稱稱“特特性要要因圖圖”或或“因因果圖圖”。。17計劃物物流部部頭腦風(fēng)風(fēng)暴法法：一種種通過過集思思廣益益、發(fā)發(fā)揮團(tuán)團(tuán)體智智慧，，從各各種不不同角角度找找出問問題所所有原原因或或構(gòu)成成要素素的會會議方方法。。腦力激激蕩法法！?。?8計劃物物流部部6要素:測量6M方法物料機(jī)械人力環(huán)境19計劃物物流部部魚骨圖圖的三三種類類型各要素素與特特性值值間不不存在在原因因關(guān)系系，而而是結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)成團(tuán)團(tuán)系。。魚頭在在右，，特性性值通通常以以“為為什么么……””來寫。。整理問問題型型原因型型對策型型魚頭在在左，，特性性值通通常以以“如何提提高/改善……””來寫。。20計劃物物流部部魚骨圖圖的基基本結(jié)結(jié)構(gòu):特性/結(jié)果人測環(huán)法機(jī)料中間原原因21計劃物物流部部魚骨圖圖繪圖圖過程程：B、畫出出大骨骨，填填寫大大要因因A、填寫寫魚頭頭（按按為什什么不不好的的方式式描述述），，畫出出主骨骨要點(diǎn)：：繪圖圖時，，應(yīng)保保證大大骨與與主骨骨成60度夾角角，中中骨與與主骨骨平行行D、用特特殊符符號標(biāo)標(biāo)識重重要因因素C、畫出出中骨骨、小小骨，，填寫寫中小小要因因22計劃物物流部部繪制魚魚骨圖圖應(yīng)注注意的的事項項:要把握握腦力力激蕩蕩法的的原則則，讓讓所有有成員員表達(dá)達(dá)心聲聲；列出的的要要要給予予層別別化；；繪制時時，重重點(diǎn)應(yīng)應(yīng)放在在為什什么會會有這這樣的的原因因，并并依照照5W1H的方法法。23計劃物物流部部魚骨圖圖魚骨圖實戰(zhàn)步驟召集相相關(guān)人人員。。召集和和此問問題相相關(guān)有有經(jīng)驗驗的人人員，，人數(shù)數(shù)最好好是4-10人。步驟1步驟2掛一張張白紙紙，貯貯備2-3支色筆筆。24計劃物物流部部魚骨圖圖魚骨圖使用步驟由集合合的人人員就就影響響問題題的要要因發(fā)發(fā)言，，發(fā)言言內(nèi)容容記入入圖上上，中途不不可批批評和和質(zhì)問問。（（腦力力激蕩蕩法））步驟3步驟4時間宜宜掌握握在30分鐘-1個小時時，搜搜集20-30個原因因則結(jié)結(jié)束。。25計劃物物流部部魚骨圖圖魚骨圖使用步驟將所搜搜集的的要因因，經(jīng)經(jīng)大家家討論論加以以排序序，人人為影影響大大的給給予圈圈上一一個紅紅圈加加以注注記。。步驟5步驟6與步驟驟5一樣正正對圈圈上一一個紅紅圈的的，經(jīng)經(jīng)大家家討論論認(rèn)為為更重重要的的，則則可以以再加加上一一個圈圈注。。26計劃物流部部魚骨圖魚骨圖使用步驟制作一要因因分析表，，去除未上上圈的，圈圈數(shù)越多的的列位最優(yōu)優(yōu)先處理。。步驟7注意特性要因分分析提供的的是抓取重重要原因的的工具，所所以參加的的人員應(yīng)包包含對此項項工作有經(jīng)經(jīng)驗者。27計劃物流部部魚骨圖特性要因分析表要因別主要因子要因影響排序影響得分驗證確認(rèn)《例表》28計劃物流部部魚骨圖實證研究【例】某工廠一臺臺A12臥式車床，，加工A3和W5兩種工件，，采用交替替加工方式式，但是每每次換線準(zhǔn)準(zhǔn)備時間都都過長，不不能滿足生生產(chǎn)節(jié)拍的的要求。因因此利用魚魚骨圖分析析并采取相相應(yīng)改進(jìn)措措施。組織相關(guān)人人員展開討討論，從人人、機(jī)、工工裝、法、、環(huán)、測。。29計劃物流部部低客戶滿意度沒有得到應(yīng)有的服務(wù)務(wù)產(chǎn)品品質(zhì)低低劣收費(fèi)過高客服的回答答錯誤收費(fèi)結(jié)構(gòu)客服電話等等候的時間過久久材料不好員工無法勝任設(shè)計拙劣行銷成效不不彰材料的成本顧客滿意度度偏低的原原因魚骨圖例：兒童缺缺乏閱讀興興趣為何缺乏閱讀興趣學(xué)生家庭學(xué)校教學(xué)社會環(huán)境看不懂不想寫心得文字太多語文程度不足懶惰升學(xué)取向教育程度低太忙父母不重視經(jīng)濟(jì)差離圖書館太遠(yuǎn)缺乏讀物影音刺激過度外在誘因電腦漫畫書電視新奇有趣的玩具五光十色的都市缺乏獎勵政策圖書館設(shè)施不足班級圖書不足行政效率低落同儕缺乏互動教師引導(dǎo)不佳展開類型(1):按五大要素素設(shè)備環(huán)境操作員原材料方法冷卻面積不夠硫化溫度低投料量大季節(jié)變化氣溫高操作不熟甘油純度低操作馬虎HNO2含量高硫化系數(shù)為何高？滴漏時間長展開類型(2):按工序項目目鉆孔下料擴(kuò)孔磨孔鉸孔刀痕刀具材料刀具磨損牌號成份乳化劑研磨劑刀具刃度技術(shù)孔粗糙度達(dá)不到要求乳化劑技術(shù)車走偏展開類型(3):按原因羅列列工具頭間隙大鐵屑清除干凈油泵壓力不足刀具硬度低比例界限范圍大量具失檢控制治煉閥芯磨損磨刀退火油泵滲漏材料選用不不當(dāng)孔粗糙度達(dá)不到要求吃刀刀深深度度不一一致致工人人技技術(shù)術(shù)潤滑滑油油配比比不不準(zhǔn)準(zhǔn)測量量誤差差大大機(jī)床床振振動動間隔隔過過大大作圖圖步步驟驟:2)確定定與與問問題題相相關(guān)關(guān)的的方方面面(人、、機(jī)機(jī)、、料料、、法法、、環(huán)環(huán))或過過程程或或主主要要在在原原因因;3)從問問題題這這個個結(jié)結(jié)果果出出發(fā)發(fā)，，依依靠靠與與會會人人員員集集思思廣廣益益，，由由表表及及里里，，逐逐步步深深入入，，列列明明所所有有可可能能的的原原因因項項目目;4)根椐椐所所列列明明的的項項目目,加以以比比較較討討論論或或以以與與會會人人員員投投票票方方式式,確定定問問題題的的主主要要原原因因(作適適當(dāng)當(dāng)標(biāo)標(biāo)識識)為止止。。1)明確確問問題題的的內(nèi)內(nèi)容容;方法法環(huán)境境機(jī)器器人員員原物物料料溫度濕度文化程度機(jī)臺穩(wěn)定性料量人工取活水份含量清潔度送料熟練程度班別

放置手法銅片不良成型條件模具精度變形形?案例例分分析析:沖床床能力力不不足足雜事事多多作業(yè)業(yè)不不規(guī)規(guī)范范如何提高換線調(diào)整效率？調(diào)整整方方法法不不統(tǒng)統(tǒng)一一設(shè)備備老化化漏油油損壞壞不規(guī)規(guī)范范未保保養(yǎng)養(yǎng)損壞壞機(jī)器器其它它方法法人調(diào)整整不不當(dāng)當(dāng)偷懶懶怕累累怕麻麻煩煩憑經(jīng)經(jīng)驗驗技術(shù)術(shù)不不足足意識識差差新人人經(jīng)驗驗少少心情情不不好好沖床床調(diào)調(diào)度度不不夠夠設(shè)備備不不足足架料料機(jī)機(jī)損損壞壞判斷斷錯錯誤誤材質(zhì)質(zhì)差差材厚厚不不一一用錯錯材料料送距距太長長太短短收料料機(jī)機(jī)感應(yīng)應(yīng)不不靈靈不通通電電脫料料太遲遲太早早時機(jī)機(jī)不不當(dāng)當(dāng)未教教育育夾料料太松松無標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)太緊緊56432171.結(jié)果果的的描描述述應(yīng)應(yīng)是是““為為何何…””,而不不應(yīng)應(yīng)是是““如如何何””;2.主要要因因素素應(yīng)應(yīng)加加框框表表示示;5.主觀觀原原因因展展開開意意義義不不大大;4.沒有有原原因因項項目目,何來來展展開開;6.此項項應(yīng)應(yīng)歸歸屬屬““機(jī)機(jī)器器””方方面面;3.使用用箭箭頭頭符符號號;7.此項項與與““機(jī)機(jī)器器””無無包包含含關(guān)關(guān)系系;988.選定定項項目目應(yīng)應(yīng)為為最最底底層層內(nèi)內(nèi)容容;9.劃水水平平線線與與60度斜斜線線;沖床能力不足雜事多憑經(jīng)驗為何換線調(diào)整效率低？調(diào)整方法不統(tǒng)一X設(shè)備老化漏油損壞不規(guī)范未保養(yǎng)損壞機(jī)器其它方法人調(diào)整不當(dāng)技術(shù)不足意識差新人經(jīng)驗少沖床調(diào)度不夠夠設(shè)備不足架料機(jī)損壞判斷錯誤材質(zhì)差材厚不一用錯材料送距太長太短收料機(jī)感應(yīng)不靈不通電脫料太遲太早時機(jī)不當(dāng)未教育夾料太松無標(biāo)準(zhǔn)太緊工作案例分析糾正正結(jié)果:機(jī)器檢出能力力不足●特性要因圖檢查員技能差差,不能檢出不良良對檢查標(biāo)準(zhǔn)理理解不夠（ICT、F/T、VT-WIN、VT-MUS）人■因果圖案例1QQ圈機(jī)法檢查標(biāo)準(zhǔn)書內(nèi)內(nèi)容不明確無實物樣板異常信息沒有有傳達(dá)到現(xiàn)場場■因果圖案例２ＩＱＣ工作能力差變形人料機(jī)環(huán)境來料不良設(shè)備性能差品質(zhì)意識低檢查員抽查未抽查到生產(chǎn)裝配方法錯堆放過高運(yùn)輸時受損部品設(shè)計不良設(shè)計水平有限機(jī)器配件損壞設(shè)計未評估設(shè)計人員變更包裝凌亂用錯加工機(jī)器法■因果圖案例３財務(wù)其他工作管理人機(jī)器手機(jī)話費(fèi)清單不能及時收到未收到供應(yīng)商的發(fā)票5天結(jié)帳問題及時收集P/O號碼不一致、不清楚P/O與發(fā)票單價不一致IQC數(shù)量檢查有問題費(fèi)用報銷單不能傳票號碼不連續(xù)實踐經(jīng)驗不足對Step-pro會計系統(tǒng)不熟悉跨月的NG部門處理不清楚采購的發(fā)票傳遞不及時實際收到的部品數(shù)量與發(fā)票數(shù)量有差異銷售發(fā)票確認(rèn)太慢費(fèi)用報銷截止日期不清楚國定資產(chǎn)是否資本化不明確Step-pro系統(tǒng)不好用ERP系統(tǒng)不完善電腦速度太慢服務(wù)器燒壞營業(yè)部擔(dān)當(dāng)人不能及時收到客人的付款通知書銀行對帳單不能及時收到供應(yīng)商更改發(fā)票５天結(jié)帳問題水電費(fèi)過高照明用電未控制生活用電未控制中央空調(diào)用電量大生活用水量大

柴油價格高空壓機(jī)用電量大生產(chǎn)設(shè)備用電浪費(fèi)市電、發(fā)電比例不當(dāng)發(fā)電機(jī)用水量大空調(diào)用水量大用電量用水量電價■因果圖案例4設(shè)備科為何交貨延遲制造人金額物品交貨沒有生產(chǎn)計劃劃配合沒有式樣生產(chǎn)條件件不好訂貨情報掌握握不確實沒有交貨意識利潤低運(yùn)送成本高庫存安全量低低方法不明確存放位置不足足單方面的決定交貨期短數(shù)量少,沒有交貨計劃劃特性要因圖找原因因魚骨圖實證研究43計劃物流部要因別主要因子要因影響排序影響分值驗證確認(rèn)人治具找正時間長經(jīng)驗少視力下降體力不支60.07YNN機(jī)安裝螺栓不順利機(jī)床三爪不靈活調(diào)整三抓位置麻煩機(jī)床卡爪磨損機(jī)床維保不善機(jī)床三爪行程小11710.030.060.15NYY治具換線需吊裝治具松卸墊塊時間長調(diào)整壓板位置麻煩螺栓拆卸易磨損治具不能裝卡不同尺寸工件墊塊支撐調(diào)整麻煩2430.130.110.12YYY法程序出入麻煩缺少輔料加工方法不統(tǒng)一更換道具找正時間長工具不適用缺少清洗工具未標(biāo)準(zhǔn)化工具磨損5121440.100.020.0180.11YNNY環(huán)車間光線暗車間噪音大動線布局不合理治具存放位置遠(yuǎn)工件取放不方便22100.0090.04NN實證研究44計劃物流部主要因影響分值影響排序改進(jìn)措施機(jī)床三抓行程小0.151制作不同尺寸的三爪插塊治具不能裝不同尺寸的工件0.132制作調(diào)解方便的通用治具墊塊支撐調(diào)整麻煩0.123治具加工T型槽，治具底部加定位滑塊更換產(chǎn)品刀具找正時間長0.114刀頭焊接在刀體上，與機(jī)床定位基準(zhǔn)一致，磨削成型刀實證研究45計劃物流部萬事皆有因:問題無時無刻刻不在我們周周圍。問題它是大多多數(shù)人不愿意意碰到的“朋朋友”。我們需要持著著找朋友的態(tài)態(tài)度來找出問問題發(fā)生的原原因?？紤]對特性影影響的大小，，和對策的可可能性，深究究要因（不一一定是最后的的要因）。追查要因的時時候，要由全全員討論決定定。46計劃物流部分析步驟5-7補(bǔ)充:因果分析是一一種小組技巧巧，其基本程程序：(1)確定問題或特特性(2)確定主要問題題的類別(3)根據(jù)原因類別別,確定中間原因因(4)確定最有可能能的原因(5)采取改善措施施(6)用實驗證明（（實做）47計劃物流部分析的要點(diǎn):⑴、確定大要因因(大骨)時，現(xiàn)場作業(yè)業(yè)一般從“人人、機(jī)、料、、法、環(huán)、測測”著手，管管理類問題一一般從“人、、事、時、地地、物、環(huán)””層別，應(yīng)視視具體情況決決定。48計劃物流部⑵、大要因必須須用中性詞描描述(不說明好壞)，中、小要因因必須使用價價值判斷(如……不良)；49計劃物流部⑶、腦力激蕩時時，應(yīng)盡可能能多而全地找找出所有可能能原因，而不不僅限于自己己能完全掌控控或正在執(zhí)行行的內(nèi)容。對對人的原因，，宜從行動而而非思想態(tài)度度面著手分析析；50計劃物流部⑷、中要因跟特特性值、小要要因跟中要因因間有直接的的原因——問題關(guān)系，小小要因應(yīng)分析析至可以直接接下對策；51計劃物流部⑸、如果某種原原因可同時歸歸屬于兩種或或兩種以上因因素，請以關(guān)關(guān)聯(lián)性最強(qiáng)者者為準(zhǔn)(必要時考慮三三現(xiàn)主義：即即現(xiàn)時到現(xiàn)場場看現(xiàn)物，通通過相對條件件的比較，找找出相關(guān)性最最強(qiáng)的要因歸歸類。)52計劃物流部⑹、選取重要要原因時，不不宜超過7項，且應(yīng)標(biāo)識識在最末端原原因并作排序序。53計劃物流部-TEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXT************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************************手繪，可編輯輯定點(diǎn)TEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXTTEXT三、直方圖1、直方圖的概概念目的：直觀地看出產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量特性性的分布狀態(tài)態(tài)。觀察質(zhì)質(zhì)量波波動狀狀態(tài)，，判斷斷工序序是否否穩(wěn)定定可確定定怎樣樣進(jìn)行行質(zhì)量量改進(jìn)進(jìn)。用以調(diào)調(diào)查工工序能能力和和設(shè)備備能力力。§10.3.6工程項項目質(zhì)質(zhì)量控控制方方法(續(xù)11)1、直方方圖的的繪制制：例：某某建筑筑施工工工地地澆筑筑C30混凝土土，為為對其其抗壓壓強(qiáng)度度進(jìn)行行分析析，共共收集集了50份抗壓壓強(qiáng)度度試驗驗報告告單，，經(jīng)整整理如如下表表：§10.3.6工程項項目質(zhì)質(zhì)量控控制方方法(續(xù)12)序號抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)最大值最小值139.837.733.831.536.139.831.5237.238.033.139.036.039.033.1335.835.231.837.134.037.131.8439.934.333.240.441.241.233.2539.235.434.438.140.340.334.4642.337.535.539.337.742.335.5735.942.441.836.336.242.435.9846.237.638.339.738.046.237.6936.438.343.438.238.042.436.41044.442.037.938.439.544.437.9數(shù)據(jù)整整理表表（N/mm2）解：1)收集整整理數(shù)數(shù)據(jù)：：見前前表。。2)計算極極差Rxmax=46.2N/mm2xmin=31.5N/mm2R=xmax-xmin=46.2-31.5=14.7N/mm23)對數(shù)據(jù)據(jù)分組組：包包括確確定組組數(shù)、、組距距和組組限§10.3.6工程項項目質(zhì)質(zhì)量控控制方方法(續(xù)13)§10.3.6工程項項目質(zhì)質(zhì)量控控制方方法(續(xù)14)①確定組組數(shù)：：數(shù)據(jù)分分組參參考值值數(shù)據(jù)總數(shù)n分組數(shù)k數(shù)據(jù)總數(shù)n分組數(shù)k數(shù)據(jù)總數(shù)n分組數(shù)k50～1006～10100～2507～12250以上10～20本例中中取k=8§10.3.6工程項項目質(zhì)質(zhì)量控控制方方法(續(xù)15)②確定組組距h：組距是是組與與組之之間的的間隔隔，即即組的的范圍圍。由于各各組距距應(yīng)相相等，，因此此：極差≈≈組距距×組數(shù)即即：R≈h×k本例中中：h=14.7/8=1.8≈≈2N/mm2§10.3.6工程項項目質(zhì)質(zhì)量控控制方方法(續(xù)16)③確定組組限：：——每組的的最大大值為為上限限，最最小值值為下下限。。為防防止數(shù)數(shù)據(jù)出現(xiàn)現(xiàn)在組組限上上，無無法區(qū)區(qū)分；；可將將其計計入較較高（（低））組或采采取提提高原原始數(shù)數(shù)據(jù)精精度（（提高高半個個最小小測量量單位位）本例中中：采采取第第一種種方法法，即即計入入較高高組。。第一組組下限限：xmin-h/2=31.5-2/2=30.5第一組組上限限：30.5+h=30.5+2=32.5第二組組下限限=第一組組上限限=32.5第二組組上限限：32.5+2=34.5…………下同§10.3.6工程項項目質(zhì)質(zhì)量控控制方方法(續(xù)17)組號組限（N/mm2)頻數(shù)統(tǒng)計組號組限（N/mm2)頻數(shù)統(tǒng)計130.5~32.52538.5~40.59232.5~34.56640.5~42.55334.5~36.510742.5~44.52436.5~38.515844.5~46.51合計504)編制數(shù)數(shù)據(jù)頻頻數(shù)統(tǒng)統(tǒng)計表表：頻數(shù)統(tǒng)統(tǒng)計表表§10.3.6工程項項目質(zhì)質(zhì)量控控制方方法(續(xù)19)3579111315130.532.534.536.538.540.542.544.546.55)繪制直直方圖圖：§10.3.6工程程項項目目質(zhì)質(zhì)量量控控制制方方法法(續(xù)20)正常常型型直直方方圖圖2、直直方方圖圖的的觀觀察察與與分分析析：：1）觀觀察察直直方方圖圖的的形形狀狀、、判判斷斷質(zhì)質(zhì)量量分分布布狀狀態(tài)態(tài)———作完完直直方方圖圖后后，，要要認(rèn)認(rèn)真真觀觀察察直直方方圖圖的的整整體體形形狀狀，，看看其其是是否否屬屬于于正正常常型型直直方方圖圖。。正正常常型型直直方方圖圖就就是是中中間間高高、、兩兩側(cè)側(cè)低低，，左左右右對對稱稱的的圖圖形形。。如如下下圖圖：：§10.3.6工程程項項目目質(zhì)質(zhì)量量控控制制方方法法(續(xù)21)如出出現(xiàn)現(xiàn)非非正正常常型型直直方方圖圖時時，，表表明明生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程或或數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)收收集集、、作作圖圖有有問問題題。。這這要要求求進(jìn)進(jìn)一一步步分分析析判判斷斷，，找找出出原原因因。。非正正常常型型直直方方圖圖，，其其圖圖形形分分布布有有各各種種不不同同缺缺陷陷，，歸歸納納起起來來一一般般有有五五種種類類型型。?！?0.3.6工程程項項目目質(zhì)質(zhì)量量控控制制方方法法(續(xù)22)a、折折齒齒（（鋸鋸齒齒））型型直直方方圖圖：：如如下下圖圖：：———是由由于于分分組組不不當(dāng)當(dāng)或或組組距距確確定定不不當(dāng)當(dāng)出出現(xiàn)現(xiàn)的的直直方方圖圖。?！?0.3.6工程程項項目目質(zhì)質(zhì)量量控控制制方方法法(續(xù)23)b、左左（（右右））緩緩坡坡型型：：如如下下圖圖：：———主要要由由于于操操作作中中對對上上限限（（或或下下限限））控控制制太太嚴(yán)嚴(yán)造造成成的的。。c、孤孤島島型型直直方方圖圖：：———是原原材材料料發(fā)發(fā)生生變變化化，，或或臨臨時時工工人人頂頂班班作作業(yè)業(yè)造造成成的的。?！?0.3.6工程程項項目目質(zhì)質(zhì)量量控控制制方方法法(續(xù)24)§10.3.6工程程項項目目質(zhì)質(zhì)量量控控制制方方法法(續(xù)25)d、雙峰型型直方圖圖：——是由于兩兩種不同同方法或或兩臺設(shè)設(shè)備或兩兩組工人人進(jìn)行生生產(chǎn)，然然后把兩兩方面數(shù)數(shù)據(jù)混在在一起整整理產(chǎn)生生的?！?0.3.6工程項目目質(zhì)量控控制方法法(續(xù)26)e、絕壁型型直方圖圖：——是由于數(shù)數(shù)據(jù)收集集不正常常，可能能有意識識地去掉掉下限以以下的數(shù)數(shù)據(jù)，或或在檢測測過程中中存在某某種人為為因素所所造成的的?！?0.3.6工程項目目質(zhì)量控控制方法法(續(xù)27)TB(M)圖12）將直方方圖與質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)比較，，判斷實實際生產(chǎn)產(chǎn)過程能能力。圖中所示示：T——表示質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)要要求界限限；B——表示實際際質(zhì)量特特性分布布范圍。。a、圖1中，B在T中間，質(zhì)質(zhì)量分布布中心與與質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中心M重合，實實際數(shù)據(jù)據(jù)分布與與標(biāo)準(zhǔn)比比較兩邊邊還有一一定余地地。說明明生產(chǎn)過過程處于于正常的的穩(wěn)定狀狀態(tài)，質(zhì)質(zhì)量是很很理想的的。TBM圖2§10.3.6工程項目目質(zhì)量控控制方法法(續(xù)28)b、圖2中，B雖然在T中間，質(zhì)質(zhì)量分布布中心與與質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中心