(完整版)井下作業(yè)小修作業(yè)指導(dǎo)書(全工序)

現(xiàn)場(chǎng)施工HSE作業(yè)指導(dǎo)書特殊工序編制人：竇永利施工單位工程技術(shù)公司作業(yè)1隊(duì)編制時(shí)間2010.101搬上（開(kāi)工準(zhǔn)備）1、搬上作業(yè)隊(duì)值班房距井口不小于20m，井場(chǎng)布置必須保證安全通道暢通；2、作業(yè)井搬上，根據(jù)施工目的，所有施工設(shè)計(jì)，如地填、腹膜砂、環(huán)空充填、注灰、酸化、干灰砂、堵水、擠化工料必須同原井資料裝訂齊全；值班房?jī)?nèi)有井噴應(yīng)急預(yù)案和著火應(yīng)急預(yù)案，交接班記錄字跡工整、填寫齊全，由各崗位自行填寫，交接班記錄有班前安全講話記錄；3、有油水井交接書，且與采油隊(duì)交接清楚；4、抽油機(jī)驢頭及支架用防污罩全面覆蓋；5、井場(chǎng)需備一個(gè)13m3鐵池子進(jìn)行沖砂、沖撈施工時(shí)對(duì)攜砂液循環(huán)使用；6、油管、抽油桿、隔熱管四周打土圍子，以其內(nèi)油水不外溢不滲漏為準(zhǔn)；7、值班房、工具房、鐵池子周圍無(wú)雜草、垃圾，施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清潔，無(wú)生活、工業(yè)垃圾，值班房?jī)?nèi)外衛(wèi)生清潔，無(wú)油污，工具房?jī)?nèi)物品擺放整齊，清潔無(wú)油污；8、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員穿戴工衣、工鞋、手套等勞保用品，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員按標(biāo)準(zhǔn)戴安全帽；9、施工井必須設(shè)置防護(hù)欄且有安全標(biāo)志；10、現(xiàn)場(chǎng)使用標(biāo)準(zhǔn)化安裝的井架（地錨中心至井口距離、繃?yán)K開(kāi)檔合格、井架基礎(chǔ)平整結(jié)實(shí)）；11、井場(chǎng)電源線路布局合理，不得橫跨井場(chǎng)，高架2m以上，以桿距4-5m均布；12、值班房?jī)?nèi)配電盤完好，配電盤有用電標(biāo)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)配備絕緣手套、應(yīng)急燈，且不得隨意挪用。2、壓（洗）井1、對(duì)稱頂緊四條頂絲,上緊井口。2、接好油、套管放氣管線，控制放出油套管內(nèi)的氣體。3、接好井口進(jìn)口地面管線，對(duì)進(jìn)口管線用清水試壓，試壓壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.2倍，5min不刺漏為合格。4、進(jìn)出口用硬管線連接，出口不允許有小于或等于90度的急彎，用地錨固定。5、用壓井液壓井前，先替入清水脫氣，再泵入壓井液。6、壓井前，必須嚴(yán)格檢查壓井液性能，不符合設(shè)計(jì)性能的壓井液不能使用。7、壓井時(shí)，應(yīng)盡量加大泵的排量，中途不停泵，以免壓井液氣侵8、壓井時(shí)，使用閘門控制進(jìn)、出口排量平衡9、擠壓井作業(yè)時(shí)，為防止將壓井液擠入地層，造成地層污染，要求前墊隔離液，一般要求是壓井液擠入地層頂界以上50m。10、洗、壓井進(jìn)出口罐必須放置在井口的兩側(cè)，相距井口30m以外，目的是防止井內(nèi)油、氣引起水泥車著火。11、氣井、尤其是含硫化氫氣井壓井，要特別制定防火、防暴、防中毒措施。12、禁止用溝渠中的污水壓井。3、起下桿1、調(diào)整井架繃?yán)K，使天車、游動(dòng)滑車和井口中心在一條垂直線上；2、通井機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，起下桿前必須檢查和調(diào)整剎車，下放保持勻速，嚴(yán)禁猛放剎；3、要安裝有合格的指重表或拉力計(jì)；4、檢查管鉗、抽油桿吊卡滿足起下桿規(guī)范要求，下鉤要有安全銷且靈活好用；5、起下桿使用抽油桿自封；6、打上吊卡后，要檢查卡芯舌頭是否復(fù)位鎖住；7、起抽油桿如果遇卡，不許硬拔，用倒扣器倒開(kāi)后，起出；8、起下過(guò)程不掛井架，不頂碰井口。4、起下泵（油管）1、選擇相應(yīng)規(guī)范吊卡，人站在吊卡側(cè)面摘掛吊卡；2、正常起下井口必須裝自封，備防噴裝置；3、油管吊卡上提未離開(kāi)井口或下放接近井口時(shí)，要抓住吊環(huán)拉離井口，以防碰掛井口；4、由地面提起或下放單根時(shí)，吊卡缺口應(yīng)向上，掛吊環(huán)應(yīng)準(zhǔn)確、迅速，掛入后立即插上鎖銷，避免吊環(huán)彈出傷人；5、用液壓鉗上、卸扣時(shí)，只準(zhǔn)一人操作，低擋卸、高擋上；6、拉、送桿柱時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，向滑車（道）放油管時(shí)要準(zhǔn)確，避免落地；7、送桿、管時(shí)應(yīng)交于井口操作人員手中，嚴(yán)禁遠(yuǎn)距離拋送；8、起泵上或堵管要打好井口土圍子和油管土圍子，防止油水外溢，造成污染；9、拉送油管要使用小滑車，拉送油管人不準(zhǔn)騎跨在油管上，要站在油管滑道一側(cè)。5、沖砂、濾1、禁止用帶封隔器、泵、通井規(guī)探砂面或沖砂。2、筆尖距油層上界30m時(shí)，下放速度應(yīng)小于0.3m/min。3、沖砂前油管提至離砂面3m以上,開(kāi)泵循環(huán)正常后,方可再下放管柱4、接單根前要充分循環(huán)，操作速度要快，開(kāi)泵循環(huán)正常后,方可再下放管柱5、沖砂過(guò)程中應(yīng)注意中途不可停泵，以免被沖起的砂粒下沉將沖砂管柱卡死或堵死。6、應(yīng)逐漸加深沖洗，不能過(guò)快或一次加深過(guò)多，以免使沖砂管柱插入砂內(nèi)造成砂堵或憋泵。7、連續(xù)沖砂超過(guò)5根單根后要洗井一周，方可繼續(xù)下沖。8、泵發(fā)生故障停泵處理時(shí)，應(yīng)將管柱提至原始砂面以上，并上下活動(dòng)，有條件時(shí)可轉(zhuǎn)動(dòng)管柱9、若提升設(shè)備發(fā)生故障，不能起下管柱時(shí)，必須保持正常循環(huán)。10、泵車壓力不得超過(guò)水龍帶的安全壓力。11、水龍帶必須拴保險(xiǎn)繩12、沖砂液要清潔、禁止用溝水沖砂，作到?jīng)_砂液不落地。13、沖砂時(shí)盡量使進(jìn)出口排量平衡，防止發(fā)生井噴或漏失。14、沖濾施工時(shí)，在∮177.8mm套管使用∮76mm油管筆尖或公錐筆尖，防止∮62mm筆尖插入濾砂殼中，造成沖不下去。6、刮管1、起下管柱過(guò)程中，要裝好自封，防止小件工具落井。2、刮管時(shí)，起下管柱要平穩(wěn)，應(yīng)隨時(shí)檢查井架、繃?yán)K、地錨等地面設(shè)備變化情況。并觀察拉力表負(fù)荷變化。3、刮管在射孔井段要緩慢下放，當(dāng)遇到較大堵塞物時(shí)，應(yīng)逐漸加壓，并緩慢上下4、對(duì)有射開(kāi)油層的井，刮管時(shí)要防止井噴。5、起完管柱后，要裝好井口。暫停作業(yè)要起至射孔井段以上，座好井口采油樹(shù)總閘門，嚴(yán)防井下落物或意外事故發(fā)生。6、刮削器起出后，要及時(shí)檢修刀片，并檢查彈簧，保持刀片載彈簧作用下處于最大外徑狀態(tài)。7、通井1、根據(jù)套管內(nèi)徑選擇通井規(guī)，通井規(guī)外徑應(yīng)小于套管最小內(nèi)徑6-8mm。通井原則，通至人工井底，特殊井則按施工設(shè)計(jì)通井。2、通井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查井架、繃?yán)K、地錨等地面設(shè)備變化情況、若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)停止通井并及時(shí)處理。3、通井中途遇阻，應(yīng)起出通井規(guī)進(jìn)行檢查、找出原因，采取措施后，再進(jìn)行通井、嚴(yán)禁猛頓及加壓過(guò)大。4、對(duì)有射開(kāi)油層的井，通井時(shí)要防