住宅工程質(zhì)量通病監(jiān)理實施細則

B13工程監(jiān)理實施細則（住宅質(zhì)量通病）內(nèi)容提要：工程特點監(jiān)理工程流程住宅質(zhì)量監(jiān)理通病控制的檢查內(nèi)容及驗收監(jiān)理工作控制目標及要點項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：江蘇省建設廳監(jiān)制住宅工程質(zhì)量通病控制監(jiān)理實施細則專業(yè)工程特點：住宅工程質(zhì)量通病控制的是以工程完工后常見的、影響安全和使用功能及外觀質(zhì)量的缺陷為主，涉及到土建、給排水、電氣、通風和排煙、電梯、智能建筑和建筑節(jié)能等個專業(yè)，從設計、材料、施工、管理等個方面進行綜合有效防治，以達到控制住宅工程質(zhì)量通病，提高住宅工程質(zhì)量水平?！蹲≌こ藤|(zhì)量通病控制標準》（DGJ32/J16-2005）對建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位、施工圖設計文件審查機構(gòu)及工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)等各責任單位的責任作了具體規(guī)定。1.建設單位的責任：建設單位是住宅工程質(zhì)量通病控制的第一責任人，并規(guī)定不得隨意壓縮住宅工程建設的合理工期，建設單位應采取以下具體管理措施：⑴在工程開工前下達《住宅工程質(zhì)量通病控制任務書》。⑵批準施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工》。⑶定期召開工程例會，協(xié)調(diào)和解決工程質(zhì)量通病控制過程中出現(xiàn)的問題。⑷應將質(zhì)量通病控制列入工程檢查驗收內(nèi)容，并明確獎罰措施。2.設計單位的責任：⑴在住宅工程設計中，應采取控制質(zhì)量通病的相應設計措施。⑵應將通病控制的設計措施和技術要求向相關單位進行設計交底。3.施工單位的責任：施工單位是住宅工程質(zhì)量通病控制的實施者，一是要認真編寫《住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施》，二是要報監(jiān)理單位審查和建設單位批準。施工單位具體實施時，還應做好以下工作：⑴原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報驗工作。⑵在采用新材料時，除應有產(chǎn)品合格證、有效新材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。⑶記錄、收集和整理通病控制的方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。⑷根據(jù)批準的《住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施》，對作業(yè)班組技術交底，樣板引路。⑸專業(yè)分包單位應提出分包工程的通病控制措施，由總包單位核準，監(jiān)理單位審查，建設單位批準后實施。⑹工程完工后，總包單位應認真填寫《住宅工程質(zhì)量通病控制內(nèi)容總結(jié)報告》。監(jiān)理單位的責任：監(jiān)理單位是住宅工程質(zhì)量通病控制的微觀控制者和檢查者，一是審查施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施》，二是提出具體要求和監(jiān)控措施，編入《監(jiān)理規(guī)劃》和《監(jiān)理細則》。在具體實施時應做好以下工作：⑴隱蔽工程和工序質(zhì)量驗收，上道工序不合格時，不允許進入下一道工序施工。⑵配備常規(guī)的便攜式檢測儀器，加強對工程質(zhì)量的平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。⑶工程完工后，應認真填寫《住宅工程質(zhì)量通病控制工作評估報告》。二、監(jiān)理工作流程（略）三、住宅工程總理通病控制的檢查方法內(nèi)容及驗收工程質(zhì)量通病控制的檢查方法除《住宅工程質(zhì)量通病控制標準》（DGJ32/J16-2005）有明確要求外，涉及建筑材料的要檢查材料出廠合格證、檢測報告，施工質(zhì)量驗收規(guī)范或《住宅工程質(zhì)量通病控制標準》規(guī)定材料進場需要復驗的要檢查復驗報告。住宅工程中使用的新技術、新產(chǎn)品、新工藝、新材料，應經(jīng)過省建設行政主管部門技術鑒定，并應制定相應的技術標準。施工質(zhì)量通病控制應按檢驗批、地基基礎與主體結(jié)構(gòu)工程、竣工驗收進行專項驗收，驗收程序應符合下列規(guī)定：⑴施工企業(yè)工程質(zhì)量檢查員、監(jiān)理單位監(jiān)理工程師在檢驗批驗收時，應按《住宅工程質(zhì)量通病控制標準》對工程質(zhì)量通病控制情況進行檢查，并在檢驗批驗收記錄的簽字欄中，作出是否對質(zhì)量通病進行控制的驗收記錄。⑵地基基礎工程、主體結(jié)構(gòu)工程和竣工工程驗收時，應對質(zhì)量通病控制進行專項驗收，并按附錄C的驗收表格填寫驗收記錄。⑶未執(zhí)行《住宅工程質(zhì)量通病控制標準》或不按標準規(guī)定進行驗收的，工程不得組織竣工驗收。住宅工程竣工驗收時除執(zhí)行現(xiàn)行法律、法規(guī)和工程技術標準所規(guī)定的以外，還應提供以下相關資料：⑴由參建各方會簽的《住宅工程質(zhì)量通病控制任務書》。⑵施工單位住宅工程質(zhì)量通病驗收有關資料。⑶監(jiān)理單位《住宅工程質(zhì)量通病控制工作總結(jié)報告》。四、監(jiān)理工作控制目標及控制要點1、地基基礎工程1沉降變形對上部建筑的影響。（1）設計=1\*GB3①建筑物的沉降過大或產(chǎn)生不均勻沉降會直接導致工程使用功能不滿足要求，甚至產(chǎn)生沉降裂縫，因此地基基礎工程設計應明確沉降控制值（沉降和差異沉降），對符合《建筑地基基礎規(guī)范》CB50007—2002第條規(guī)定的必須進行變形驗算，變形驗算值不應大于下表的相應允許值。=2\*GB3②雖然天然基礎、地基處理、摩擦樁、端承樁的設計承載力和變形驗算都可能達到設計要求，但由于在相同荷載下變形差異較大，所以同一結(jié)構(gòu)單元不應采用多種類型的地基基礎設計方案（如天然基礎、地基處理、摩擦樁、端承樁等），當必須采用兩種或兩種以上地基基礎方案時，應采用設置沉降縫措施控制差異沉降。=3\*GB3③建筑物地基基礎采用樁基時，同一結(jié)構(gòu)單元樁端應置于同一地基持力層上。=4\*GB3④建筑物層數(shù)相差較大、體形復雜、長度過長時，因豎向荷載的差異，抗差異變形的剛度差等，最終可能會導致由于沉降產(chǎn)生的裂縫。因此，層數(shù)相差超過10層或平面布置復雜的建筑物應設置沉降縫，確有困難的必須設置后澆帶。后澆帶應在主體結(jié)構(gòu)封頂或沉降速度達到穩(wěn)定標準，預值沉降差異可滿足設計要求并經(jīng)設計認可后方可封堵。對于層數(shù)差異在10層以內(nèi)的，是否設置沉降縫或后澆帶，應根據(jù)變形計算的結(jié)果確定。=5\*GB3⑤建筑物在施工和使用期間，應進行沉降觀測。設計等級為甲級、地質(zhì)條件復雜、設置沉降后澆帶及軟土地質(zhì)的建筑物，沉降觀測應由資質(zhì)的檢測單位檢測。測量精度不低于2級。工程驗收時，沉降沒有達到穩(wěn)定標準后，沉降觀測應繼續(xù)進行。（2）施工=1\*GB3①施工前，應編制詳細的施工組織設計方案，并按規(guī)定程序?qū)徟?2\*GB3②施工機械必須鑒定合格，計量設備應經(jīng)計量標定且能保證正常工作，主要工種人員要持證上崗。=3\*GB3③施工中使用的鋼筋、水泥、砂、石、預制構(gòu)件等材料應有出廠合格證。進場要進行外觀等驗查。需要進場檢驗的應按規(guī)定抽樣檢測，不符合要求的不得使用。=4\*GB3④采用樁基和地基處理的，若缺乏地區(qū)經(jīng)驗時，必須在開工前進行施工工藝試驗。設計等級為甲、乙級的建筑物，單樁豎向承載力特征值Ra或地基處理后承載力特征值fspk應按規(guī)范根據(jù)靜荷載試驗確定，試驗數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%，且不少于3根（處）。=5\*GB3⑤地基基礎承載力是保證質(zhì)量房屋整體穩(wěn)定性的前提，對樁基或地基處理工程來說，樁長和進入持力層的深度是承載力控制的主要指標。本工程采用是鉆孔灌注樁，具體控制措施見《鉆孔灌注樁現(xiàn)場監(jiān)理控制要點》一文。=6\*GB3⑥樁基施工后，應有一定的休止期。擠土時，砂土、粘性土、飽和軟土分別不少于14d、21d、28d，保證樁身強度和樁周土體的超孔隙水壓力的消散和被擾動體強度的恢復。=7\*GB3⑦樁基（地基處理）工程驗收前，按規(guī)范和相關文件規(guī)定進行樁身質(zhì)量（地基強度）、承載力檢驗。檢驗結(jié)果不符合要求的，在擴大檢驗和分析原因后，由設計單位核算認可或出具處理方案進行加固處理。2樁身質(zhì)量（地基處理強度）不符合要求控制措施詳見《鉆孔灌注樁現(xiàn)場監(jiān)理控制要點》2`地下防水工程2.1防水混凝土結(jié)構(gòu)裂縫、滲水混凝土裂縫、滲水⑴設計：①設計中應充分考慮地下水、地表水和毛細管水對結(jié)構(gòu)的影響，以及由于人為因素而引起的周圍水文地質(zhì)變化的影響，確定防水高度。②為了加強鋼筋與混凝土的握裹力,增強抵抗裂縫開展的能力,有效地使混凝土裂縫寬而少,引導為細而密,發(fā)揮防水混凝土的裂縫自愈、閉合能力，防止?jié)B漏。因此地下室墻板宜優(yōu)先采用變形鋼筋，配筋應細而密，網(wǎng)片鋼筋間距應≤150mm分布均勻。水平分布筋宜設置在豎向鋼筋外側(cè)。對水平斷面較大變化處，宜增設抗裂鋼筋。③地下結(jié)構(gòu)用混凝土，應采用防水混凝土。自防水混凝土設計時，應采用預防混凝土收縮的措施，如采取補償收縮混凝土。④為了減少混凝土的收縮應力或溫度差應力的積聚便于施工，降低混凝土開裂的產(chǎn)生，結(jié)構(gòu)設計時，應根據(jù)平面形狀、荷載、地區(qū)變化等合理設置后澆帶和變形縫。設計圖中應說明或繪制加強帶、后澆帶、變形縫和施工縫等構(gòu)造詳圖。（2）材料防水混凝土摻入的外加劑摻合料應按規(guī)范復試符合要求后使用。其摻量應經(jīng)試驗確定。外加劑可以提高防水混凝土的防水質(zhì)量。摻合料如粉煤灰、硅粉等，他們在水泥水化后期均參與水化反應。摻合這些材料既可以填充混凝土的空隙，提高密實度，又可以使混凝土的流動性增加。同時由于它早期不反應，因此，可降低水泥早期的水化熱，但其質(zhì)量、摻量對混凝土有一定的影響，應通過試驗確定。（3）施工①澆筑混凝土前應考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響，采取適當?shù)拇胧?。②鋼件露于表面，?jīng)與空氣接觸，容易氧化（即生鐵銹），鋼鐵氧化后，其體積產(chǎn)生膨脹（體積膨脹為鐵原體的2.14倍），是混凝土表面承受拉力而出現(xiàn)開裂，裂縫處會進入更多的腐蝕性物質(zhì)，使鋼材銹蝕加劇，終至破壞混凝土結(jié)構(gòu)，造成滲水通路，降低抗?jié)B性能。因此防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設置的鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應接觸模板。固定模板而穿過混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓應加焊止水環(huán)。拆模后將留下的凹槽封堵密實，并在迎水面涂刷防水涂料。③采用預拌混凝土，其質(zhì)量指標應在合同條款中明確，施工時應加強現(xiàn)場監(jiān)控力度，安排專人檢測混凝土的坍落度，其和易性應滿足要求。防水混凝土拌合物離析后，有的施工單位圖省事，直接加水，增加了混凝土的含水率，使混凝土的收縮加大，易引起混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。④混凝土應分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500-700mm，插入式振動器分層振實，板面應用平板振動器振搗，排除泌水，進行二次收漿壓實。⑤防水混凝土水平構(gòu)件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護，豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應少于14d。變形縫滲、漏水⑴設計①地下工程的變形縫宜設置在結(jié)構(gòu)截面的突變處，地面荷載的懸殊段和地質(zhì)明顯不同處。②地下工程宜減少變形縫。當必須設置時，應根據(jù)地下水壓、水質(zhì)、防水等級、地基和結(jié)構(gòu)變化情況，選擇合適的構(gòu)造形式和材料。⑵材料當?shù)叵滤畨捍笥?.03MPa，環(huán)境溫度在50OC以下，且不受強氧化劑作用，變形量較大時，可采用埋入式止水帶和表面附貼式橡膠止水帶相結(jié)合的防水方式，變形縫內(nèi)還可以嵌止水條止水；對環(huán)境溫度高于50OC的變形縫，可采用2mm厚的紫銅片或3mm厚不銹鋼等金屬止水帶；有油類侵蝕的地方，可選用相應的耐油橡膠止水帶或塑料止水帶；無水壓的地下工程，可用卷材防水層防水。⑶施工①地下工程在施工過程中，應保持地下水位低于防水混凝土500cm以上，并應排除地下水。②金屬止水帶宜折邊，連接接頭應滿焊、焊縫嚴密。③用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板做填縫材料時，隨砌隨填，木絲板和麻絲應經(jīng)瀝青浸濕。④埋入式橡膠和塑料止水帶施工時，嚴禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔，應埋設在變形縫橫截面的中部，木絲板應對準圓環(huán)中心。止水帶接長時，其接頭應挫成斜坡，毛面搭接，并用相應的膠粘劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭應采用相應的焊條滿焊。⑤采用膨脹止水條嵌縫，止水條應具有緩脹性能，使用時，應防止先期受水浸泡膨脹。⑥表面附貼式橡膠止水帶的兩邊，填防水油膏密封。金屬止水帶壓板上下應鋪墊條或石棉水泥布，以防滲漏。后澆帶施工縫滲、漏水設計后澆帶部位應采用加強防水措施，并有構(gòu)造詳圖。后澆帶混凝土應采用抗裂措施。后澆帶施工縫處應采用防水措施。施工底板、頂板不宜留施工縫、底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。墻體不應留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應留在高出底板不小于300cm的墻體上。后澆帶施工縫澆筑混凝土前，應將表面浮漿和雜物清除，并鑿到密實混凝土，再鋪設去石水泥砂漿。澆筑混凝土時，先澆水濕潤，再及時澆灌混凝土，并振搗密實。后澆帶混凝土應進行養(yǎng)護。2.2柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水（1）設計①應選用耐久性和延伸性好的防水卷材或防水涂料作地下柔性防水層，且柔性防水層應設置在迎水面。②柔性防水層的基層宜采用1：2.5水泥砂漿找平。（2）施工①找平層表面應潔凈、干燥，如有污物、油質(zhì)等，應洗刷干凈、晾干后方可施工。②柔性防水層施工期間，地下水位應降至墊層300mm以下。③柔性防水層施工前，先涂刷基層處理劑，卷材宜采用滿貼法鋪貼，確保鋪貼密實；防水材料應薄涂多遍成活。④柔性防水層的施工還應符合相關規(guī)范和操作規(guī)程的要求。⑤柔性防水層施工完畢后，應采取可靠的保護措施。3.砌體工程3.1砌體裂縫常見的幾種砌體裂縫形式墻體中豎向裂縫：這種裂縫常出現(xiàn)在窗臺墻上、窗洞的兩個下角處，有的出現(xiàn)墻的頂部，上寬下窄，多數(shù)窗臺縫出現(xiàn)在底層，填充墻中及和柱交接處也可能出現(xiàn)此類裂縫。墻上的斜裂縫：在窗口轉(zhuǎn)角、窗間墻、窗臺墻、外墻及內(nèi)墻上都可能產(chǎn)生此類裂縫。常出現(xiàn)在縱向墻上兩端部、女兒墻端部轉(zhuǎn)角處及頂層內(nèi)墻上。墻上水平縫：常出現(xiàn)在女兒墻根部、頂層窗口處及填充墻頂部，此類裂縫一般沿灰縫錯開，而斜縫即可沿灰縫，也可橫穿砌塊和磚塊。砌體工程裂縫的成因是多種多樣的，有沉降、溫度、收縮、荷載、施工等因素引起的裂縫。常見裂縫主要是溫度和收縮裂縫。造成砌體墻體出現(xiàn)溫度和收縮裂縫的原因很多，主要有：房屋保溫措施不到位；房屋長度超長，累計變形大；墻體抗拉、剪強度和變形能力較差，特別是頂層；水泥類砌塊齡期較短，后期收縮大；砌筑砂漿水灰比較大，施工進度快造成灰縫收縮較大；墻上任意開鑿管槽，且隨易修補；填充墻構(gòu)造措施不到位。防治溫度和收縮裂縫必須從設計、材料、施工等幾個方面措施，。由于本工程建立施工簡短的監(jiān)理，因此我監(jiān)理砌體裂縫的控制采取以下措施：1．組織監(jiān)理人員人參學習《住宅工程質(zhì)量通病控制標準》。嚴格審查設計圖紙和施工單位提交的《住宅工程質(zhì)量同伴能夠控制施工措施》。如發(fā)現(xiàn)設計單位沒有按照《住宅工程質(zhì)量通病控制施工措施》采取砌體裂縫措施，監(jiān)理部應書面想建設單位提出，并由建設單位要求設計單位整改，如大凡縣施工單位沒有按照《住宅工程質(zhì)量通病控制標準》采取措施或不采取的措施不符合《住宅工程質(zhì)量通病控制標準》，則監(jiān)理部責令施工單位進行整改。2．嚴把進場材料關砌筑砂漿應采用中、粗砂即細度模數(shù)為2。3以上的講砂嚴禁使用山砂和混合粉。（檢查方法，目測手模）。蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣砼砌塊進場應檢查，合格證，出廠日期，并見證取樣送實驗室復試，合格后方可使用。3.在施工過程中加強巡視檢查和平行檢查填充墻砌至接近梁、板底時，應留一定的空隙，待填充墻砌筑完畢并間隔15天以后，方可將其補砌、擠緊，補砌時，對雙側(cè)緊縫用高強度登記的水泥砂漿填密實，但條件允許時可優(yōu)先采用微膨砼填塞（最好分2次），但間隔時間不應小于7天?？蚣苤g填充墻拉結(jié)筋應滿足磚模數(shù)要求，不應折彎壓入磚縫，拉結(jié)筋宜采用預埋法留置，預埋拉結(jié)筋能有效保證拉結(jié)效果，應優(yōu)先采用，如果預埋拉結(jié)筋的間距不符合（或砌塊）的模板數(shù)要求時，可采用化學植筋等有效措施進行補救，但為保證質(zhì)量，植筋應先試驗后使用，抽檢數(shù)量應不少于1%，且不少于3根，錨固承載力應符合設計和《砼結(jié)構(gòu)后錨技術過程》JGI145的要求。填充墻采用粉煤灰磚、加氣混凝土、砂漿等材料時框架住柱與墻的交接處宜用15mm×15mm木條預先留縫，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。通長現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土板帶不應應留施工縫，應應一次澆筑完完成。墻體結(jié)構(gòu)砌筑完成成后，應盡量量延遲開始抹抹灰的時間，最最好是60d以后。由于于本工程工期期較緊，但也也不小于30d?？刂泼刻靿w砌筑筑高度：一是是為了考慮砌砌筑砂漿的沉沉實變形。二二是考慮特殊殊氣候（風、雨雨、雪等）施施工過程中的的安全和質(zhì)量量。三是為了了保證混凝土土窗臺一次澆澆筑。所以，每每天砌筑高控控制在1.88m以下，并應應采取嚴格的的防風、防雨雨措施。嚴禁在墻體上交叉叉埋設和開鑿鑿水平槽，豎豎向槽須在砂砂漿強度達到到設計要求后后用機械開槽槽，且在粉刷刷前加貼鋼絲絲網(wǎng)片等抗裂裂材料。寬度大于300mmm的預留洞洞應設置混凝凝土過梁，并并且伸入每邊邊墻體長度應應不小于2550mm。3.2砌筑砂漿飽飽滿度不符合合規(guī)范要求。規(guī)范要求：砌體的水平灰縫砂砂漿飽滿度不不得小于80%。豎向縫應應填滿砂漿，并并不得有透明明縫、瞎縫、假假縫?；炷列⌒涂招钠銎鰤K砌體的水水平縫飽滿度度不得低于90%，豎向灰縫縫不得低于80%。砂漿飽滿度不足的的影響：影響砌體強度。影響外墻的抗?jié)B。造成砂漿飽滿度不不足的主要因因素：砂漿自身的質(zhì)量（和和易性、稠度度等）。砌筑工藝和方法。磚（砌塊）含水量量及養(yǎng)護情況況。構(gòu)造措施等?？刂拼胧翰牧希浩鲋皾{宜優(yōu)先先用預拌砂漿漿，預拌砂漿漿的性能應滿滿足江蘇省工工程建設強制制性標準《預預拌砂漿技術術規(guī)程》DGJ322/513的規(guī)定。加氣混凝土土小型砌塊等等砌筑宜使用用專用砂漿。施工：磚砌體工程應采用用“三一”砌磚墻砌筑筑，不宜采用用鋪灰法砌筑筑，砌塊工程程當采用鋪漿漿法砌筑時，鋪鋪漿長度不應應超過5000mm，頂頭縫縫砂漿應灌滿滿搗實。應嚴格控制砌筑材材料的含水率率，應提前1-2d澆水濕潤。砌砌筑時塊體材材料表面不應應有浮水，監(jiān)監(jiān)理人員應在在現(xiàn)場對含水水率進行抽查查并做好記錄錄。現(xiàn)場檢查查的簡易方法法可采用斷磚磚法，磚四周周融水深度為為15.2mmm可視為合格格。施工洞、腳手眼等等后填洞口補補砌時，應將將接搓處表面面清理干凈澆澆水濕潤，并并填實砂漿。外外墻等防水墻墻的洞口應采采用防水微膨膨脹砂漿分次次堵砌。迎水水面表面采用用1：3防水砂漿粉刷刷。有條件時時外墻腳手眼眼也可采用微微膨脹混凝土土填實?？锥炊刺钊麘獙Ｈ巳素撠煵⒓皶r時辦理專項隱隱蔽驗收手續(xù)續(xù)（隱蔽驗收收可按層、階階段分）。3.3砌體標高、軸軸線等幾何尺尺寸偏差規(guī)范范規(guī)定：臥室、起居室（廳廳）室內(nèi)凈高高不應低于22.4m；局局部凈高不應應低于2.11m（其面積積不應大于室室內(nèi)使用面積積的1/3）；走道、樓樓梯平臺及作作儲藏間、自自行車庫和設設備用房的（半半）地下室的的凈高不應低低于2m；樓梯段段凈高不應低低于2.2mm。（半）地下室、通通道、樓梯間間凈高應以裝裝飾樓地面完完成面（包括括預留裝飾地地面）至吊頂頂或板梁底間間垂直距離計計算。當下懸懸構(gòu)件或管道道底面影響有有效使用空間間時應按其下下的有效垂直直高度計算，臥臥室、起居室室局部凈高計計算同上。（大大面）凈高可可僅考慮板底底部凈高。樓樓梯梯段凈高高為自踏步前前緣向外3000mm起至至上部板（梁梁）底間的垂垂直凈高。住宅公用外門、進進戶門及其他他內(nèi)門的門洞洞最小尺寸應應符合<<住宅設計規(guī)規(guī)范>>GB550096的要求，其其尺寸不包括括裝飾面層厚厚度的凈尺寸寸。3、室內(nèi)尺寸允許偏偏差應符合下下列規(guī)定：1）、凈高度為±118mm；2）、室內(nèi)方正與垂垂直線偏差小小于0.3%且小于15mmm；3）、樓板水平度55mm/2m。措施1、監(jiān)理部應在每層層對軸線、標標高定位測量量記錄4混凝土結(jié)構(gòu)工程4.1混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)裂縫：(1)從設計的角角度來分混凝凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生生裂縫的原因因：a)建筑平面不規(guī)則。如如樓板缺角的的凹角處或帶帶有外挑梯角角陽臺的凸角角板端，樓板板在相鄰板跨跨連接處厚薄薄相差過于懸懸殊，局部開開洞、錯層等等情況都會產(chǎn)產(chǎn)生應力集中中現(xiàn)象造成混混凝土裂縫。b)樓板設計厚度過薄薄，則樓板剛剛度小易變形形產(chǎn)生裂縫且且不能滿足建建筑物正常使使用功能的要要求，對現(xiàn)澆澆板配筋和板板內(nèi)預埋管線線布置、樓層層隔音等都產(chǎn)產(chǎn)生影響。c)懸臂現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土板式陽臺臺經(jīng)常由于上上表面的鋼筋筋在施工過程程中受到施工工人員的踩踏踏影響，鋼筋筋嚴重移位，使使構(gòu)件截面有有效高度減少少，構(gòu)件從根根部產(chǎn)生裂縫縫甚至跨踏。d)端開間及轉(zhuǎn)角單元元在山墻與縱縱墻交角處，因因溫度變形會會導致板角產(chǎn)產(chǎn)生較大的主主拉應力而產(chǎn)產(chǎn)生裂縫。e)板跨急劇變化、大大開洞削弱處處等易引起應應力集中產(chǎn)生生裂縫?；炷潦湛s和溫溫度變化在現(xiàn)現(xiàn)澆樓板內(nèi)引引起的約束力力導致現(xiàn)澆板板裂縫。f)室外懸臂板因受自自然氣候的影影響，常常會會出現(xiàn)橫向裂裂縫。g)梁腹板高度大于4450mm時時，如果腰筋筋配制不足，鋼鋼筋混凝土梁梁受溫度及混混凝土自身特特性影響，常常常在鋼筋混混凝土梁上產(chǎn)產(chǎn)生梭子型豎豎向裂縫。k)鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻墻板，特別是是地下室墻板板的豎向開裂裂的情況經(jīng)常常發(fā)生，該裂裂縫和構(gòu)件的的長度、溫度度、混凝土的的養(yǎng)護措施以以及混凝土的的特性有關，同同時抗裂鋼筋筋構(gòu)造措施不不到位也是一一個重要因素素。l)混凝土強度過高，水水泥用量和用用水量增加會會導致現(xiàn)澆板板后期收縮加加大，使現(xiàn)澆澆板產(chǎn)生裂縫縫。（2）針對以上混凝土土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂裂縫的原因，監(jiān)監(jiān)理人員在審審查設計圖紙紙時應重點審審查以下內(nèi)容容：a.建筑平面應規(guī)則，當當樓板平面不不規(guī)則時應采采取構(gòu)造措施施。b.鋼筋混凝土樓板的的設計厚度不不小于1200mm，櫥房房、廁所、陽陽臺板不小于于90mm。c.當陽臺板挑出長度度L≥1.5m時，是是否采用梁式式結(jié)構(gòu)；當陽陽臺板挑出長長度L≤1.5m且需需要采用挑板板時，其根部部板厚度不小小于L/10且不小于1220mm，受受力鋼筋直徑徑不小于100mm。d.建筑物端開間及變變形縫兩側(cè)的的現(xiàn)澆板應設設置雙層雙向向鋼筋，其他他開間宜設置置雙層雙向鋼鋼筋直徑不應應小于8mmm，間距不應應大于1000mm；其他他外墻陽臺角角處應設置放放射形鋼筋，鋼鋼筋數(shù)量不應應少于7?10mm，長長度應大于板板跨的1/3，且不應小小于20000mm。e.在現(xiàn)澆板的板寬急急劇變化、大大開洞削弱處處等易引起應應力集中處，鋼鋼筋直徑不應應小于8mmm，間距不應應大于1000mm并應在在板的上表面面布置縱橫兩兩個方向的溫溫度收縮鋼筋筋，板的下表表面沿縱橫兩兩個方向的配配筋率均應符符合規(guī)范要求求。f.室外懸臂板挑出長長度L≥400mmm，寬度B≥3000mmm時，應配配抗裂分配鋼鋼筋，直徑不不應小于6mmm，間距不不應大于2000mm，As＞1.56hh/10000。g.梁腹板高度hw≥≥450mmm時，應在梁梁兩側(cè)面設置置腰筋，鋼筋筋直徑不應小小于12mmm，每側(cè)腰筋筋配筋率As≥bhw/11000，間距不大大于200mmm。h.鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻墻板長度超220m時，鋼鋼筋應采用細細而密的布置置方式，鋼筋筋間距宜≤150mmm。I現(xiàn)澆板混凝土強度度等級不宜大大于C30。（3）、從原材料方面分分析混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫縫的原因及控控制措施a.為控制現(xiàn)澆板的裂裂縫，水泥宜宜優(yōu)先采用早早期強度較高高的硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥，這這樣混凝土的的早期強度較較高，能夠抵抵抗混凝土早早期收縮強度度應力，減少少混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的開裂。（對對于其他構(gòu)件件則不受此限限制）。水泥泥進場時應根根據(jù)產(chǎn)品合格格證檢查其品品種、級別和和進場數(shù)量，并并有序存放，以以免造成混料料錯批，特別別是數(shù)量，驗驗收時要嚴格格把關；根據(jù)據(jù)進場批次和和數(shù)量進行復復試，強度、安安定性等是水水泥的重要性性能指標，進進場時應作復復試。b.混凝土的用水量是是影響現(xiàn)澆板板裂縫的最主主要也是最關關鍵的因素，混混凝土的用水水量會從三個個方面影響現(xiàn)現(xiàn)澆板裂縫的的產(chǎn)生：第一一，混凝土用用水量的增加加不僅會增加加混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部毛細孔孔的數(shù)量，而而且會增加混混凝土澆筑成成行后毛細孔孔內(nèi)含水量，從從而將增大混混凝土的塑性性收縮和干燥燥收縮；第二二，在保證混混凝土強度不不變的情況下下，混凝土用用水量的增加加會相應增加加水泥的用量量，而水泥的的用量增加同同樣會增加混混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)內(nèi)部毛細孔的的數(shù)量，也會會增大混凝土土的塑性收縮縮和干燥收縮縮；第三，混混凝土的用水水量增加，使使混凝土中泌泌水增加，而而泌水增加，促促使混凝土中中有更多的毛毛細孔相貫通通，使毛細孔孔中的水分蒸蒸發(fā)的更快，從從而增加混凝凝土的塑性收收縮和干燥收收縮。用水量量減少后，早早期強度增加加，也會提高高混凝土的抗抗裂能力，為為減少用水量量防止混凝土土開裂，混凝凝土應采用減減水率高、分分散性能好、對對混凝土收縮縮影響較小的的外加劑，其其減水率不應應低于12%?；炷翐綋胶狭系姆N類類主要有粉煤煤灰、?；吒郀t礦渣粉、沸沸石粉、硅灰灰和復合摻合合料等，有些些目前尚沒有有產(chǎn)品質(zhì)量標標準，所以工工程應用時摻摻用礦物摻合合料的質(zhì)量應應符合相關標標準（有《粉粉煤灰混凝土土應用技術規(guī)規(guī)范》CBJ-1146、《粉煤灰灰在混凝土和和砂漿中的應應用技術規(guī)程程》JCJ28、《用于水水泥與混凝土土中?；郀t爐礦渣》GB/T118046等）規(guī)定，摻摻量應根據(jù)試試驗確定。c.砂的細度對混凝土土裂縫的影響響是很大的，砂砂越細其表面面積越大，需需要越多的水水泥等膠凝材材料包裹，由由此帶來水泥泥用量和用水水量的增加，使使混凝土的收收縮加大，所所以現(xiàn)澆板的的混凝土應采采用中、粗砂砂。d.混凝土中粗骨料是是抵抗收縮的的主要材料，在在其他原材料料用量不變的的情況下，混混凝土的干燥燥收縮隨著砂砂率的增大而而增大，砂率率增大即減少少粗骨料用量量，砂率減少少即增加粗骨骨料用量。所所以預拌混凝凝土的含砂率率、粗骨料的的用量應根據(jù)據(jù)試驗確定。e.混凝土的坍落度過過大會增加混混凝土的用水水量和水泥用用量，從而加加大混凝土的的收縮，統(tǒng)計計數(shù)據(jù)表明混混凝土的坍落落度每增加220mm，每每立方米混凝凝土用水量增增加5kg，另一一方面，混凝凝土沉縮變形形的大小與混混凝土的流態(tài)態(tài)有關，混凝凝土的流動性性越大，相對對沉縮變形越越大，越容易易出現(xiàn)沉縮裂裂縫。預拌混混凝土高層住住宅混凝土坍坍落度應不大大于180mmm，其他住住宅不應大于于150mmm。預拌混凝凝土入模坍落落度取樣瀕率率同混凝土試試塊取樣瀕率率，但對坍落落度有懷疑時時，應隨時檢檢查，并有檢檢查記錄。（4）、從施工方面分分析混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫縫的原因及采采取的裂縫控控制措施a.模板支撐未經(jīng)計算算或水平、豎豎向連系桿設設置不合理，造造成支撐剛度度不夠，當混混凝土強度尚尚未達到一定定值時，由于于樓面荷載的的影響模板支支撐變形加大大，樓板產(chǎn)生生超值撓曲引引起裂縫；由由于工期短，加加之模板配備備不足，出現(xiàn)現(xiàn)非預期的早早拆模，拆模模時混凝土強強度未達到規(guī)規(guī)范要求，導導致?lián)锨龃蟠?，也會引起起裂縫。監(jiān)理人員在審查施施工單位提交交的模板支撐撐方案時，重重點要審查模模板和支撐的的選用是否經(jīng)經(jīng)過計算,計算是否正正確，是否強強度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性三個方方面都能滿足足要求？邊支支撐立桿與墻墻間距不應大大于300mmm，中間不不應大于8000mm，掃掃地桿剪刀撐撐是否符合要要求？另外要要求施工單位位根據(jù)工期要要求配備足夠夠數(shù)量的模板板，混凝土強強度達到規(guī)范范要求時才能能拆模。b.由于不注意加強施施工管理，在在現(xiàn)澆板近支支座處的上部部負彎矩鋼筋筋綁扎結(jié)束后后，樓板混凝凝土澆筑前，部部分上部鋼筋筋常常被工作作人員踩下沉沉，使其不能能有效發(fā)揮抵抵抗負彎矩作作用，使板的的有效高度減減少，結(jié)構(gòu)抵抵抗外荷載的的能力降低，裂裂縫就容易出出現(xiàn)。所以在在施工過程中中，監(jiān)理人員員應重點檢查查并要求施工工單位嚴格控控制現(xiàn)澆板的的厚度和現(xiàn)澆澆板中鋼筋保保護層的厚度度，陽臺、雨雨蓬等懸挑現(xiàn)現(xiàn)澆板的負彎彎矩鋼筋下面面，應設置間間距不大于5500mm的的鋼筋保護層層支架，在澆澆混凝土時，保保證鋼筋不移移位。C．由于現(xiàn)澆板中線線管出現(xiàn)交叉叉的現(xiàn)象較多多，在無其他他措施時，對對混凝土板斷斷面的削弱過過多造成樓板板易出現(xiàn)沿現(xiàn)現(xiàn)澆板預埋管管方向的樓面面裂縫。監(jiān)理人員現(xiàn)場檢查查時要注意：：現(xiàn)覺板中的的線管必須布布置在鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片之上（雙雙層雙向配筋筋時，布置在在下層鋼筋之之上）；交叉叉布線處應采采用線盒；線線管的直徑應應小于1/3樓板厚度；；沿預埋線管管方向應增設設φ6＠150寬度不小于450㎜的鋼筋帶帶；水管嚴禁禁水平埋設在在現(xiàn)澆板中。d.澆筑混凝土時施工工人員不注意意保護鋼筋成成品，人為踩踩踏造成鋼筋筋移位，使構(gòu)構(gòu)件抵抗外荷荷載的能力降降低，在現(xiàn)澆澆板上產(chǎn)生裂裂縫。監(jiān)理部在簽發(fā)樓板板、屋面板混混凝土澆筑報報審表前，要要求施工單位位必須搭設可可靠的施工平平臺走道，施施工中應派專專人保護鋼筋筋，確保鋼筋筋位置符合要要求。e.混凝土終凝壓抹次次數(shù)少易造成成現(xiàn)澆板面龜龜裂。為避免混凝土表面面龜裂，有效效辦法是在混混凝土初凝前前應進行二次次振搗，在終終凝前進行兩兩次壓抹。f.施工縫的位置留置置不當或處理理不好，容易易產(chǎn)生混凝土土結(jié)構(gòu)裂縫，后后澆帶的作用用主要為了防防止結(jié)構(gòu)因沉沉降及變形因因起構(gòu)件開裂裂等現(xiàn)象，對對于起伸縮作作用的后澆帶帶的澆筑時間間主要考慮主主體結(jié)構(gòu)混凝凝土早期收縮縮的完成量，一一般以主體構(gòu)構(gòu)件收縮量的的60-700%為宜。澆筑筑過早易引起起因主體結(jié)構(gòu)構(gòu)收縮產(chǎn)生裂裂縫。后澆帶帶部位，如果果使用普通混混凝土，因新新老混凝土之之間收縮不一一致，產(chǎn)生裂裂縫。因此，在施工過程程控制中，要要求施工單位位在施工縫位位置和處理、后后澆帶的位置置和混凝土澆澆筑嚴格按設設計要求和施施工技術方案案執(zhí)行；后澆澆帶應在其兩兩側(cè)混凝土齡齡期大于60天后再施工工，澆筑時，應應采用補償收收縮混凝土，其其混凝土強度度等級應提高高一個等級。g.當混凝土澆搗完后后未進行表面面覆蓋或澆水水養(yǎng)護或養(yǎng)護護時間不足時時，由于風吹吹日曬，混凝凝土表面游離離水分蒸發(fā)過過快，水泥缺缺乏必要的水水化水，而產(chǎn)產(chǎn)生急劇的體體積收縮，由由收縮而產(chǎn)生生拉應力，此此時，混凝土土早期強度低低，不能抵抗抗這種應力而而產(chǎn)生開裂，特特別是夏冬兩兩季，因晝夜夜溫差大，養(yǎng)養(yǎng)護不當容易易產(chǎn)生溫差裂裂縫，從工程程實際情況看看，不少施工工單位對養(yǎng)護護工作不夠重重視，而造成成混凝土裂縫縫。因此監(jiān)理人員應加加強現(xiàn)場巡視視檢查，要求求施工單位做做好混凝土養(yǎng)養(yǎng)護工作，具具體要求如下下：1．應在混凝土澆筑筑完成后12小時以內(nèi)對對混凝土加以以覆蓋和保溫溫養(yǎng)護。Ⅰ.根據(jù)氣候條件，淋淋水次數(shù)應能能使混凝土處處于潤濕狀態(tài)態(tài)，養(yǎng)護用水水應與拌制用用水相同。Ⅱ.用塑料布覆蓋養(yǎng)護護，應全面將將混凝土蓋嚴嚴，并保持塑塑料布內(nèi)有凝凝結(jié)水。Ⅲ.日平均氣溫低于55oc時，不應淋淋水。Ⅳ.對于不便淋水和覆覆蓋養(yǎng)護的，宜宜涂刷保護層層（如薄膜養(yǎng)養(yǎng)生液等）養(yǎng)養(yǎng)護，減少混混凝土內(nèi)部水水分蒸發(fā)。2．混凝土養(yǎng)護時間間應根據(jù)所用用水泥品種確確定。Ⅰ.采用硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥拌制的混混凝土養(yǎng)護時時間不應少于于7天。Ⅱ.對摻用緩凝型外加加劑或有抗?jié)B滲性能要求的的混凝土，養(yǎng)養(yǎng)護時間不應應少于14天。h.施工中在混凝土未未達到規(guī)定強強度或未達到到終凝時就上上荷載，會造造成混凝土樓樓板的變形，導導致樓板開裂裂。因此要求求在現(xiàn)澆板養(yǎng)養(yǎng)護期間，當當混凝土強度度小于1.2VMMPa時，不應進進行后續(xù)施工工；當混凝土土強度小于10Mpa時，不應在在現(xiàn)澆板上吊吊運、堆放重重物，吊運、堆堆放重物時應應采取措施，減減輕對現(xiàn)澆板板的沖擊影響響。4.2.混凝土保保護層偏差1.嚴禁使用碎石、及及短鋼筋頭作作梁、板、基基礎等鋼筋保保護層的墊塊塊。宜優(yōu)先選選用塑料墊塊塊作為梁、板板、基礎的鋼鋼筋保護層，當當采用砂漿墊墊塊時，強度度應不低于M15、面積不小小于40mmm*40mm。2.梁、柱柱墊塊應墊于于主筋處，砂砂漿墊塊應預預埋18#綁扎固定低低碳鋼絲。3.當板面受力鋼筋和和分布鋼筋的的直徑均小于于10mm時，應應采用鋼筋支支架支撐鋼筋筋，支架間距距為：當采用用?6分布筋時不不應大于5000mm；當當采用?8分布筋時不不大于8000mm；支架架與受力支承承鋼筋應綁扎扎牢固，當板板面受力鋼筋筋和分布鋼筋筋的直徑均不不小于1000mm時，可可采用馬凳作作支架，馬凳凳在縱橫兩個個方向的間距距均不大于8800mm，并并與受支承的的鋼筋綁扎牢牢固；當板厚厚h≤200mmm時馬凳可用用?10鋼筋制作；；當200＜h≤300mmm時，馬凳應應用?12鋼筋制作；；當h＞300mmm時，制作馬馬凳的鋼筋應應適當加大。4.3混凝土構(gòu)件件的軸線、標標高等幾何尺尺寸偏差1.混凝土構(gòu)件的軸線線如出現(xiàn)偏差差，容易造成成房間出現(xiàn)大大小頭，工程程完工后處理理難度較大，為為控制混凝土土構(gòu)件的軸線線應做好以下下工作：a.施工過程中的測量量放線應由專專人進行，各各種測量儀器器應定期校檢檢。b.主體混凝土施工階階段應及時彈彈出標高和軸軸線的控制線線（如墻面11m線、地面面方正控制線線等），準確確測量，認真真記錄，并確確?，F(xiàn)場控制制線標識清楚楚。c.監(jiān)理人員根據(jù)一房房一驗的要求求，對其進行行復核并記錄錄。2.住宅工程的房間幾幾個角的凈高高不一致的現(xiàn)現(xiàn)象時有發(fā)生生，并成為住住宅工程質(zhì)量量投訴的一個個熱點，由于于工程完成后后處理難度較較大，因此在在施工過程中中要嚴格控制制，其具體措措施如下：a.模板支撐完成后，要要測量、校正正模板的標高高和平整度，若若有偏差及時時調(diào)整。b.嚴格控制現(xiàn)澆板厚厚度，在混凝凝土澆筑前應應做好現(xiàn)澆板板厚度的控制制標識每兩延延長米范圍內(nèi)內(nèi)宜設置一處處。c.樓（地）面水平結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工工完成后，在在柱、墻上抄抄出水平控制制線，以控制制住宅工程的的建筑標高。3.現(xiàn)覺板混凝土漲模模的現(xiàn)象較為為普遍，墻板板的幾何尺寸寸偏差較大，這這也是住宅工工程質(zhì)量投訴訴的一個熱點點，為控制混混凝土構(gòu)件的的幾何尺寸偏偏差應采取以以下措施：a.模板的背楞統(tǒng)一使使用硬質(zhì)木材材或金屬型材材，統(tǒng)一加工工尺寸，澆筑筑混凝土墻、板板、柱時，在在現(xiàn)澆樓面埋埋設?48的鋼管，增增設斜撐，以以增強模板的的剛度和平整整度。b.根據(jù)混凝土的側(cè)壓壓力，墻柱自自樓面向上根根據(jù)施工方案案采取下密上上疏的原則布布置對拉螺栓栓。c.模板支撐完成后，要要全面檢查模模板的幾何尺尺寸，合格后后方可進入下下一道工序施施工。5.樓地面工程5.1水泥地面起起砂、空鼓、裂裂縫主要原因：起砂：①砂子過細細，拌料時需需水量大，則則水灰比大，易易使得面層混混凝土強度降降低。②低溫條件下下，水泥砂漿漿或混凝土面面層易受凍強強度降低?？展模孩倩鶎颖砻婷娲嬗懈』业鹊入s物時，與與面層之間出出現(xiàn)隔離層。②采用涂刷界面劑或或水泥漿增強強基層與面層層的黏結(jié)力是是克服樓地面面空鼓的有效效措施。但是是，若涂刷后后間隔很長時時間才澆筑面面層，此時，涂涂刷的界面劑劑或水泥漿已已結(jié)硬失去粘粘結(jié)力并形成成隔離層，反反而會造成空空鼓。裂縫：①材料選用用不當。②或施工養(yǎng)護不到位位。措施：①面層為水泥砂漿時時，應采用1：2水泥砂漿；；面層為細石石混凝土時，強強度等級不應應低于C20。②水泥宜采用早強型型的硅酸鹽水水泥或普通硅硅酸鹽水泥；；砂選用中、粗粗砂，含泥量量≤3%；面層為細細石混凝土時時，細石粒徑徑不大于155mm，且不不大于面層厚厚度的2/3；石子含泥泥量應≤1%。③澆筑面層混凝土或或鋪設水泥砂砂漿前，基層層應清理干凈凈并濕潤，消消除積水；基基層處于面干干內(nèi)潮時，應應均勻涂刷水水泥素漿，隨隨刷隨鋪水泥泥砂漿或細石石混凝土。④嚴格控制水灰比，用用于面層的水水泥砂漿稠度度應≤35mm，用用于鋪設地面面的混凝土坍坍落度應≤30mm。⑤水泥砂漿面層要涂涂抹均勻，隨隨抹隨用短桿桿刮平；混凝凝土面層澆筑筑時，應采用用平板振搗器器或輥子滾壓壓，保證面層層厚度和密實實。⑥掌握和控制壓光時時間，壓光次次數(shù)不少于2遍，分遍壓壓實。⑦地面面層施工244小時后，應應進行養(yǎng)護，并并加強對成品品保護，連續(xù)續(xù)養(yǎng)護時間不不應少于7d；當環(huán)境溫溫度低于5oc時，應采取取防凍施工措措施。監(jiān)理檢查要點：①原材料：水泥的品品種、合格證證、出廠日期期、復試報告告；黃砂的粒粒徑、產(chǎn)地、含含泥量；石子子的粒徑、產(chǎn)產(chǎn)地、含泥量量。②水泥砂漿及混凝土土的配合比。③基層驗收（全檢）④施工過程的跟蹤檢檢查。⑤成品后的檢查。5.2樓梯踏步陽陽角開裂或脫脫落、尺寸不不一致⑴樓梯踏步陽角開裂裂或脫落措施：①應在陽角處增設護護角。②踏步抹面（或抹底底糙）前，應應將基層清理理干凈，并充充分灑水濕潤潤。③抹砂漿前應先刷一一度水泥漿或或界面劑，并并嚴格做到隨隨刷隨抹。④砂漿稠度應控制在在35mm左右右，抹面工作作應分次進行行，每次抹砂砂漿厚度應控控制在10mmm之內(nèi)。⑤踏步平、立面的施施工順序應先先抹立面，后后抹平面，使使平、立面的的接縫在水平平方向，并應應將接縫壓緊密。⑥抹面（或底糙）完完成后應加強強養(yǎng)護，養(yǎng)護護天數(shù)為7-14d，養(yǎng)護期間間應禁止行人人上下，正式式驗收前，宜宜用木板或角角鋼置于踏步步陽角處，以以放被碰撞⑵踏步尺寸不一致原因：造成樓梯踏踏步尺寸不一一致的主要原原因是樓梯結(jié)結(jié)構(gòu)施工階段段踏步分段尺尺寸不準確或或模板尺寸偏偏差及樓梯面面層施工時，沒沒有按實際結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸與建建筑標高的差差值來調(diào)整面面層厚度。措施：①樓梯結(jié)構(gòu)施工階段段，踏步模板板應用木模制制作，尺寸一一致。②計算樓梯平臺處結(jié)結(jié)構(gòu)標高與建建筑標高差值值，以此差值值控制地面面面層厚度。③統(tǒng)一樓梯面層做法法，若平臺與與踏步面層做做法不一致，應應在梯段結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時調(diào)整整結(jié)構(gòu)尺寸。④面層抹灰時，調(diào)整整樓面面層厚厚度使樓梯踏踏步尺寸統(tǒng)一一。5.3櫥衛(wèi)間樓地地面滲漏水 《住宅工程質(zhì)量通病病控制標準》從設計和施施工兩個方面面提出了控制制措施。設計：①櫥衛(wèi)間和和有防水要求求的建筑地面面必須設置防防水隔離層。②櫥衛(wèi)間和有防水要要求的樓板周周邊除門洞外外，應向上做做一道高度不不小于2000mm的混凝凝土翻邊，與與樓板一同澆澆筑，地面標標高應比室內(nèi)內(nèi)其他房間地地面低30mmm以上。③主管道穿過樓面處處，應設置金金屬套管。施工：①上下水管等預留洞洞口坐標位置置應正確，洞洞口形狀為上上大下小。②PVC管道穿過樓樓面時，宜采采用預埋接口口配件的方法法。③現(xiàn)澆板預留洞口填填塞前，應將將洞口清洗干干凈，毛化處處理，涂刷加加膠水泥漿作作粘結(jié)層，洞洞口填塞分二二次澆筑，先先用摻入抗裂裂防滲劑的微微膨脹細石混混凝土澆筑至至樓板厚度的的2/3處，待混凝凝土凝固后進進行4h蓄水試驗，無無滲漏后，用用摻入抗裂防防滲劑的水泥泥砂漿填塞。管管道安裝后，應應在管道周圍圍進行24h蓄水試驗，不不滲不漏后再再做防水層。④防水層施工前應先先將樓板四周周清理干凈，陰陰角處粉成小小園弧。防水水的泛水高度度不得小于3300mm。⑤地面找平層朝地漏漏方向的排水水坡度為1%-1..5%，地漏口要要比相鄰地面面低5mm。⑥有防水要求的地面面施工完畢后后，應進行24h蓄水試驗，蓄蓄水高度為20-30mmm，不滲不不漏為合格（每每一個有防水水要求的樓地地面都要做）。⑦煙道根部向上3000mm范圍圍內(nèi)宜采用聚聚合物防水砂砂漿粉刷，或或采用柔性防防水層。⑧衛(wèi)生間墻面應用防防水砂漿分二二次刮糙。5.4底層地面沉沉陷主要是由回填土的的質(zhì)量和回填填土的壓實不不符合要求引引起的。措施：設計：①應根據(jù)不不同的土質(zhì)確確定基土的壓壓實系數(shù)。②軟弱基土厚厚度不大時，宜宜采用換填土土，當軟弱土土層較厚時，宜宜采用石灰樁樁加固或表層層夯實鋪設2200mm厚厚毛石，再鋪鋪碎石。③軟弱基土上上的混凝土墊墊層厚度不宜宜小于1000mm，并應應配置?6以上雙向鋼鋼筋網(wǎng)片，鋼鋼筋間距不應應大于2000mm。施工：①地面基土土回填應分層層夯實，分層層厚度應符合合規(guī)范要求。②回填土內(nèi)不不得含有有機機物及腐質(zhì)土土。③回填土應按按規(guī)范要求分分層取樣做密密實度實驗，壓壓實系數(shù)必須須符合設計要要求，當設計計無要求時，壓壓實系數(shù)不應應小于0.9。6.裝飾裝修工程 外墻空鼓、開裂、滲滲漏基層處理：混凝土土面凸凹不平平明顯部位應應事先剔平或或用1：3聚合物水泥泥砂漿補平，粉粉刷或毛化前前，均應清除除墻面污物，并并提前澆水濕濕潤（內(nèi)濕外外干）。混凝凝土基層應采采用人工毛或進行人人工化學毛化化處理，輕質(zhì)質(zhì)砌塊基層應應采取化學毛毛化或滿鋪網(wǎng)網(wǎng)片等措施來來增強基層的的粘結(jié)力。基基層表面進行行毛化處理是是防止粉刷層層空鼓、裂縫縫最有效的措措施之一，也也是最關鍵的的工序，基層層毛化處理分分人工毛化和和化學毛化兩兩種?；炷镣粱鶎颖砻娌刹捎酶M行人工工鑿毛（即人人工毛化）時時，每1000mm2范圍內(nèi)的鑿鑿打點不宜少少于16點，混凝土土和輕質(zhì)砌塊塊基層采用的的化學毛化主主要有批（抹抹）界面劑或或噴（甩）1：2聚合物水泥泥砂漿的做法法，采用噴（甩甩）措施進行行化學毛化后后應及時澆水水養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間不宜少少于7d。外墻腳手孔及預留留洞孔處滲水水是最常見的的質(zhì)量通病之之一。因此，填填塞時應認真真細致，其填填塞步驟為：：清除浮灰和和污物，澆水水濕潤，洞口口內(nèi)底面和兩兩側(cè)面先刮一一層防水砂漿漿，接著塞入入面干內(nèi)濕的的磚頭周邊縫縫隙塞緊嵌實實，最后，在在洞口外側(cè)先先加刷一塊厚厚度不宜大于于6mm，每邊邊比洞口大330mm的1：3防水砂漿增增強層。由于建筑材料的線線膨脹系數(shù)存存在差異，在在溫度變化下下，不同材料料基體交接處處極易產(chǎn)生裂裂縫，不同材材料基體處必必須鋪設抗裂裂鋼絲網(wǎng)片或或玻纖網(wǎng)與基基體間的搭接接寬度不應小小于150mmm。外墻抹灰外墻抹灰質(zhì)量的優(yōu)優(yōu)劣，直接影影響著外墻的的防水效果。因因此①面層粉刷宜宜摻入聚丙烯烯抗裂纖維，抹抹灰面層必須須設置分格縫縫。②外墻抹灰用用砂漿含泥量量應低于2%細度模數(shù)不不小于2.5，嚴禁使用用石粉和混合合粉。混凝土土或燒結(jié)磚基基體上刮糙層層應為1：3水泥防水砂砂漿，輕質(zhì)砌砌體上宜為1：1：6防水混合砂砂漿。③刮糙不少于于兩遍，每遍遍厚度宜為7-8mm，但但不應超過110mm，面面層宜為7-10mmm；每一遍抹抹灰前，必須須對前一遍的的抹灰質(zhì)量（空空鼓、裂縫）檢檢查處理（空空鼓應重粉只只裂不空應用用水泥砂素漿漿封閉）后才才進行，兩層層間的間隔時時間不應少于于2-7d，達到冬季季施工條件時時，不應進行行外墻抹灰施施工，各抹灰灰層接縫位置置應錯開，并并應設置在混混凝土梁柱中中部。④抹灰層總厚厚度≥35mm且≤50mm（含含基層修補厚厚度）時，必必須采用掛大大孔鋼絲網(wǎng)片片的措施，且且固定鋼絲網(wǎng)網(wǎng)片的固定件件錨入混凝土土基體的厚度度應不小于225mm，其其他基體的深深度不應小于于50mm，抹抹灰層總厚度度超過50mmm時，應由由設計單位提提出加強措施施。⑤外窗臺、腰腰線、外挑板板等部位必須須粉出不小于于2%的排水坡度度，且靠墻根根處應粉成圓圓角，滴水線線寬度應為15-25mmm厚度不小小于12mmm且應粉成鷹鷹嘴式。外墻飾面磚：⑴外墻保溫層上不宜宜粘貼飾面磚磚，否則應按按有關規(guī)定試試驗合格后方方可使用。⑵應選擇吸水率低強強度高的飾面面磚。⑶飾面磚粘貼前，對對基層應進行行檢查、修補補，基層應無無空鼓、裂縫縫，清理干凈凈，澆水濕潤潤（內(nèi)潮外干干）后才能進進行鋪貼。⑷飾面磚鋪貼應選擇擇專用膠粘劑劑或粘貼砂漿漿。粘貼砂漿漿應飽滿，縫縫隙內(nèi)的粘貼貼砂漿必須及及時清理干凈凈。⑸飾面磚嵌縫材料宜宜選用嵌縫劑劑或1：1-1：1.5水泥砂漿，嵌嵌縫時必須采采用抽縫條反反復抽壓密實實光滑，嚴禁禁出現(xiàn)砂眼和和裂紋。⑹外墻飾面磚應按規(guī)規(guī)定進行粘貼貼強度檢測。外墻飾面板⑴設有外保溫的墻面面不得采用濕濕做法飾面板板，是由于濕濕做法飾面板板是掛網(wǎng)鋪貼貼，掛網(wǎng)時容容易破壞外保保溫層和防水水層，會造成成外墻滲水和和降低保溫效效果。⑵干掛飾面板安裝的的預埋件和連連接件安裝固固定后，外墻墻面宜設置一一道防水層（抹抹防水砂漿或或做柔性防水水），是考慮慮掛件容易爬爬水，會造成成墻面滲漏。⑶砌體上設置的后置置埋件必須采采用穿墻螺栓栓。濕做法飾面板工程程必須設置鋼鋼筋網(wǎng)，其固固定點間距不不應大于5000mm，鋼鋼筋網(wǎng)設置在在空心磚或輕輕質(zhì)砌塊的墻墻體上時，固固定點應采用用穿墻鋼筋或或預埋混凝土土預制塊的方方法固定，其其混凝土預制制塊上應設置置預埋件。⑷后置埋件必須做現(xiàn)現(xiàn)場拉拔強度度試驗，符合合要求后才能能鋪貼飾面板板。⑸飾面板鋪貼（干掛掛）時，應剔剔除有色紋、暗暗縫和隱傷等等缺陷的板⑹干掛飾面板應采用用中性硅酮耐耐侯密封膠封封縫，膠縫厚厚度不應小于于3mm。⑺由于濕做法飾面板板容易出現(xiàn)泛泛堿：①板材應進行行防堿背涂處處理。②應采用不銹銹鋼絲或銅絲絲固定，采用用大理石膠或或生石膏漿座座縫，并及時時清理縫隙外外表面的膠液液或漿液。③灌漿前，應應用聚合物水水泥砂漿從內(nèi)內(nèi)縫將縫隙堵堵實后，再灌灌1：3干硬性水泥泥砂漿，并應應分層澆灌，分分層振搗密實實，且分層高高度不宜大于于板高的1/3，也不宜大大于200mmm。6.2頂棚裂縫、脫脫落頂棚粉刷：⑴免粉：現(xiàn)澆板底采采用免粉刷，直直接批膩子易易產(chǎn)生銹斑，鋼鋼筋局部保護護層厚度不夠夠也容易產(chǎn)生生銹蝕，所以以只能在平整整度好，且無無外露鋼筋或或鐵絲的混凝凝土底版宜采采用免粉刷，直直接批膩子的的做法（廚房房、衛(wèi)生間等等濕度較大的的房間不宜）。批批膩子前應先先清理干凈底底版污物，并并先批一至兩兩遍聚合物青青水泥膩子，再再批聚合物白白水泥膩子，每每一遍厚度不不應大于0..5mm，總總厚度不宜大大于2mm。⑵頂棚抹灰：混凝土土基層應采用用人工鑿毛或或批界面劑，或或甩聚合物砂砂漿毛點等措措施進行毛化化處理，基層層修補同外墻墻，基層在采采取化學毛化化處理和抹灰灰前，應清理理干凈基層污污物，噴水濕濕潤（面干內(nèi)內(nèi)潮）后，才才能進行毛化化處理或抹灰灰，化學毛化化處理后應噴噴水養(yǎng)護。紙面石膏板吊頂檢查要點：⑴應采用?6及以上上的金屬吊桿桿，其吊桿間間距宜為800-10000mm，距距主龍骨端部部不應大于3300mm，吊吊桿長度大于于1.5m時，應應設置反支撐撐。⑵宜優(yōu)先選用輕鋼龍龍骨，其主龍龍骨壁厚不應應小于1.22mm，次龍龍骨壁厚不宜宜小于0.88mm。⑶重型燈具、電扇及及其他重型設設備應單獨設設置吊桿，嚴嚴禁安裝在吊吊頂龍骨上。⑷石膏板應選擇強度度高、韌性好好、發(fā)泡均勻勻、邊部成型型飽滿的。⑸石膏板的縱向應垂垂直于通長覆覆面龍骨，相相鄰板塊端部部應錯開。⑹板與板之間的縫隙隙應為八字縫縫，寬度宜為為8-10mmm，采用專門門的石膏膩子子嵌縫，待嵌嵌縫膩子基本本干燥后，再再貼抗拉強度度高的接縫帶帶。⑺自攻螺釘間距宜為為150-1770mm，但但不得大于2200mm，應應采用自攻槍槍一次性垂直直釘入并緊固固，螺釘頭埋埋入石膏板表表面不小于00.5mm。6.3門窗變形、滲滲漏、脫落由于過去多數(shù)設計計圖上只明確確門窗的品種種、規(guī)格和種種類，而沒有有確定外門窗窗的三項性能能（抗風壓、氣氣密性、水密密性），檢測測后無法判斷斷其是否合符符合設計要求求，是否合格格。目前工程程中組合門窗窗越來越大，但但不少門窗安安裝企業(yè)只重重視門窗的組組合形狀，而而忽視拼樘料料的斷面形狀狀和尺寸，造造成組合門窗窗三項性能無無法達到使用用要求，引起起滲漏。因此此：⑴設計應明確外門窗窗抗風壓、氣氣密性和水密密性三項性能能指標；規(guī)定定為：1-6層的抗風壓壓性能和氣密密性能不低于于3級，水密性性不低于2級；7層以上的抗抗風壓性能和和氣密性能不不低于4級，水密性性不低于3級。⑵組合門窗拼樘料必必須進行抗風風壓變形驗算算，拼樘料應應左右或上下下貫通，每端端應比門窗框框外邊緣長330mm。并并直接錨入洞洞口墻體上，拼拼樘料與門窗窗框之間的拼拼接應為插接接（套接），插插接深度不小小于10mmm，并用密封封膠密封。⑶材料選用：①鋁合合金窗的型材材壁厚不得小小于1.4mmm，門的型型材壁厚不得得小于2mmm，（測量方方法：截取斷斷面，用游標標卡尺，測5個點，取最最小值）。②塑鋼門窗型型材必須選用用與其相匹配配的熱度鋅增增強型鋼，型型鋼壁厚應滿滿足規(guī)范和設設計要求，但但不小于1..2mm。③選用五金配配件的型號、規(guī)規(guī)格和性能應應符合國家現(xiàn)現(xiàn)行標準和有有關規(guī)定要求求，并與門窗窗相匹配，平平開門窗的鉸鉸鏈或撐桿等等應選用不銹銹鋼或銅等金金屬材料。⑷施工要求：①安裝完畢后，按有有關規(guī)定、規(guī)規(guī)程委托有資資質(zhì)的檢測機機構(gòu)進行現(xiàn)場場檢驗。②門窗框安裝固定前前，應對預留留洞口尺寸進進行復核，用用防水砂漿刮刮糙處理后，再再實施外框固固定，外框與與墻體間的縫縫隙寬度應根根據(jù)飾面材料料確定。③門窗安裝應采用度度鋅鋼片連接接固定，度鋅鋅鋼片厚度不不小于1.55mm，固定定點從離轉(zhuǎn)角角180mmm處開始設置置，中間間距距不大于5000mm。嚴嚴禁用長腳膨膨脹螺栓穿透透型材固定門門窗框。④發(fā)泡劑施打前，必必須將門窗框框與洞口間縫縫隙內(nèi)的污浮浮灰等清理干干凈并保持干干燥，保證發(fā)發(fā)泡劑與之有有效粘結(jié)（發(fā)發(fā)泡劑與空氣氣接觸后，表表面會產(chǎn)生一一層氧化膠膜膜具有一定的的防水效果，當當發(fā)泡劑與洞洞口邊的防水水砂漿粉刷層層和門窗框緊緊密黏結(jié)后會會形成一道防防水屏障；否否則起不到作作用）。發(fā)泡泡劑應連續(xù)施施打，一次成成型，充填飽飽滿，臨時固固定的木楔撤撤掉后，及時時補打發(fā)泡劑劑；溢出門窗窗框的發(fā)泡劑劑，應在結(jié)膜膜硬化前塞入入縫隙內(nèi)，防防止發(fā)泡劑外外膜破，降低防水水效果。⑤門窗框外側(cè)應留55mm寬的打打膠槽口；外外墻裝飾面為為粉刷層時，應應貼“┷”型塑料條做做槽口。⑥打膠面應清理干凈凈干燥后方可可施打，并應應選擇中性硅硅酮密封膠；；嚴禁將密封封膠施打在涂涂料面層上。⑦塑料門窗五金安裝裝時，必須設設置金屬襯板板，其厚度不不應小于3mmm，緊固件件安裝時，必必須先鉆孔，后后擰自攻螺釘釘。嚴禁直接接錘擊釘入。⑧為防止門窗扇脫落落，必須設置置限位器，其其限位塊間距距應小于扇寬寬的1/2。6.4欄桿高度不不夠、間距過過大、連接固固定不牢、耐耐久性差近年來，磚砌欄桿桿和混凝土欄欄桿在不斷減減少，金屬欄欄桿大量出現(xiàn)現(xiàn)，規(guī)范對欄欄桿高度、桿桿件凈間距都都有明確規(guī)定定，但金屬型型材壁厚目前前尚無具體要要求，不少工工程采用了壁壁厚很薄的黑黑鐵方管，不不足1mm厚的不不銹鋼管，這這些金屬桿件件的可焊性低低，連接強度度差，留下不不少安全隱患患，為了確保保欄桿牢固、安安全、耐久，《住住宅工程質(zhì)量量通病控制標標準》從設計計方面提出以以下要求：⑴欄桿抗水平荷載（系系指欄桿頂部部承受水平方方向力）：住住宅建筑不應應小于500N//m，人流集中中的場所不應應小于1000NN/m。⑵欄桿材料應選擇具具有耐侯性和和耐久性的材材料，陽臺、外外走道和屋頂頂?shù)仁苋諘裼暧炅艿牡胤?，不不得選用木材材和易老化的的復合塑料等等，金屬型材材壁厚應符合合以下要求：：①不銹鋼：主要受力力桿件不應小小于1.5mmm；一般桿桿件不宜小于于1.2mmm。②型鋼：主要受力桿桿件壁厚不應應小于3.55mm；一般般桿件不宜小小于2.0mmm。③鋁合金主要受力桿桿件壁厚不應應小于3.00mm；一般般桿件不宜小小于2.0mmm。⑶欄桿高度及主桿間間距必須符合合《住宅設計計規(guī)范》GB500096的規(guī)定，即即多層住宅及及以下的臨空空欄桿高度不不低于1.005m，中高高層住宅及以以上的臨空欄欄桿高度不低低于1.1mm，樓梯段欄欄桿和落地窗窗圍護欄桿的的高度不低于于0.9m，樓樓梯水平段欄欄桿長度大于于0.5m時，其其高度不低于于1.05mm，欄桿垂直直桿件的凈間間距不大于00.11m，采采用非垂直桿桿件時，必須須采用防止兒兒童攀爬的措措施。⑷欄桿設計除應明確確式樣、高寬寬尺寸、材料料、品種外，還還應有制作連連接和安裝固固定的構(gòu)造詳詳圖以及明確確桿件的規(guī)格格型號及壁厚厚等。⑸由于過去砌體欄桿桿壓頂多為現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土板帶，縱縱向受力筋多多數(shù)在板帶底底部，造成壓壓頂開裂，鋼鋼筋難以發(fā)揮揮應有的作用用，所以砌體體欄桿壓頂應應設現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土壓梁梁，并與主體體結(jié)構(gòu)和小立立柱可靠連接接，壓梁高度度不應小于1120mm，寬寬度不宜小于于砌體厚度，縱縱向鋼筋不宜宜小于4?10。金屬欄桿安裝是否否可靠，主要要取決于埋件件的設置，由由于部分工程程埋件不規(guī)范范造成欄桿晃晃動，固定不不牢，留下許許多安全隱患患。因此《住住宅工程質(zhì)量量控制標準》從從施工的角度度提出以下要要求：⑴金屬欄桿制作和安安裝的焊縫，應應進行外觀質(zhì)質(zhì)量檢查，其其焊縫應飽滿滿可靠，嚴禁禁點焊。⑵預制埋件或后置埋埋件的規(guī)格型型號制作和安安裝方式除應應符合設計要要求外，尚應應符合以下要要求：①主要受力桿件的埋埋件鋼板厚度度不應小于44mm，寬度度不應小于880mm，錨錨筋直徑不小小于6mm，每塊塊預埋件不宜宜少于4根錨筋，埋埋入混凝土的的錨筋長度不不小于1000mm，錨筋筋端部為180o彎鉤；當預預埋件安放在在砌體上時，應應制做成邊長長不小于1000mm的預預制塊，混凝凝土強度等級級不小于C20，將埋件澆澆筑在預制塊塊上，隨墻體體砌塊一同砌砌筑，不得留留洞后塞。②主要受力桿件的后后置埋件鋼板板厚度不小于于4mm，寬度度不宜小于660mm，立立桿埋件不應應少于兩棵螺螺栓，并前后后布置，其兩兩棵螺栓的連連線應垂直于于相臨立柱間間的連線，膨膨脹螺栓的直直徑不宜小于于10mm，后后置埋件必須須直接安裝在在混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)或構(gòu)件上，已已裝飾部位應應先清除裝飾飾材料（含有有混凝土和砂砂漿找平層）后后，才能安裝裝后置埋件。⑶碳素鋼和鑄鐵等欄欄桿必須進行行防腐處理，除除銹后應涂刷刷（噴涂）兩兩度防銹漆和和兩度面漆。6.5玻璃安全度度不夠玻璃欄桿⑴住宅工程和人流集集中的場所嚴嚴禁設計承受受水平荷載的的玻璃欄桿（玻玻璃受力不均均勻極易引起起玻璃破碎，而而且玻璃在制制作、安裝使使用過程中都都會產(chǎn)生應力力集中的現(xiàn)象象，特別是住住宅和人流集集中的地方，容容易產(chǎn)生玻璃璃破碎，造成成人身傷亡事事故）。⑵不承受水平荷載的的臨空欄桿玻玻璃，具有一一定的抗沖擊擊性能，必須須選用鋼化玻玻璃或鋼化加加膠玻璃其厚厚度不應小于于12mm，；；當臨空高度度為5m及以上時時，應使用鋼鋼化加膠玻璃璃。室內(nèi)非臨臨空的欄桿玻玻璃可選用厚厚度不小于55mm的鋼化化玻璃或厚度度不小于6.38的加膠玻璃璃（近年來不不承受水平荷荷載的玻璃欄欄桿大量用于于屋面、陽臺臺等臨空處，若若將5mm厚鋼化化玻璃或6..38mm厚厚的加膠玻璃璃用于這些部部位，多數(shù)玻玻璃欄桿的抗抗沖擊性能都都不夠，很容容易造成玻璃璃破碎和人體體墜落的事故故）。⑶臨空欄桿玻璃安裝裝前，應做抗抗沖擊性能試試驗。試驗的的方法如下：：目的：檢驗驗玻璃的剛度度、強度和安安裝的牢固性性方法：將60Kgg重的砂袋，用用繩索懸掛在在吊架上，吊吊掛點距沙袋袋中部的長度度為1.5mm，砂袋垂掛掛時緊貼試驗驗玻璃的中央央，向后拉起起砂袋，砂袋袋繩索與垂線線夾角45O時，突然放放掉砂袋，使使砂帶的重力力自然撞擊玻玻璃，連續(xù)3次無異?，F(xiàn)現(xiàn)象為合格，試試驗玻璃應設設計要求進行行安裝固定，試試驗時，建設設、監(jiān)理、施施工單位均應應派人參加，并并做好記錄和和簽章手續(xù)，檢檢查時按照下下表進行記錄錄。臨空欄桿玻璃樣板板抗沖擊性能能檢驗表格工程名稱建設單位施工單位項目經(jīng)理監(jiān)理單位總監(jiān)臨空欄桿玻璃樣板板沖擊情況檢驗次數(shù)施工單位記錄監(jiān)理單位記錄123試驗簡圖施工單位：質(zhì)量檢查員：項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理單位：監(jiān)理工程師：年月日建設單位：項目負責人：年月月日⑷欄桿玻璃的固定：：①鑲嵌固定：：兩對邊固定定鑲嵌深度不不小于15mmm，四邊固固定不小于110mm，并并用硅酮耐侯侯膠封嚴。②螺栓固定：：每塊玻璃不不少于顆，螺螺栓直徑不小小于8mm，且必必須是不銹鋼鋼或銅質(zhì)螺栓栓，安裝時玻玻璃孔內(nèi)和兩兩側(cè)均應墊尼尼龍墊圈或墊墊片，金屬不不得直接接觸觸玻璃。屋面玻璃和地面玻玻璃⑴設計①屋面玻璃的厚度應應按《建筑玻玻璃應用技術術規(guī)程》JGJ1113-20003第條規(guī)定計算算后確定，并并應保證玻璃璃有足夠的剛剛度，安裝后后，單塊玻璃璃的撓度變形形不宜大于L/400，且不大于于2.5mmm。②承受荷載的地面玻玻璃厚度應按按結(jié)構(gòu)受荷要要求計算確定定，其最小厚厚度不應小于于16.766mm。③屋面玻璃必須采用用安全玻璃，當當最高點離地地面大于5mm時，必須采采用加膠玻璃璃。④地面玻璃必須采用用鋼化加膠玻玻璃。⑤地面和屋面玻璃的的加膠片厚度度不應小于00.76mmm。⑥兩邊支承的屋面玻玻璃，應支撐撐在玻璃的長長邊上；地面面玻璃必須四四邊支承，在在型材上的支支承寬度不小小于40mmm。⑦采用型材支承玻璃璃時，型材截截面尺寸必須須通過計算確確定，其型材材壁厚：鋁合合金不應小于于3.0mmm，鋼型材不不應小于3..5mm。⑧采用點支承式屋面面玻璃時，必必須選用不銹銹鋼爪件。⑨屋面玻璃懸挑長度度不宜大于1150mm。⑵施工：①支撐玻璃的結(jié)構(gòu)或或構(gòu)架應進行行專項驗收，符符合設計和有有關規(guī)定后方方可進行玻璃璃安裝。②型材支承的屋面玻玻璃安裝時，應應先使用帶溶溶劑的擦布和和干擦布將型型材表面的污污物清除干凈凈，再用寬度度不宜小于112mm，厚厚度不宜小于于6mm的雙面面膠帶將玻璃璃臨時固定，然然后在雙面膠膠帶的兩側(cè)施施打總寬度不不宜小于6mmm的硅酮結(jié)結(jié)構(gòu)密封膠。玻玻璃間的縫隙隙寬度不宜小小于10mmm，嵌填泡沫沫棒后，施打打厚度不小于于5mm的硅酮酮耐侯密封膠膠。③點支承式屋面玻璃璃的玻璃板支支承孔邊與板板邊的距離不不宜小于700mm，支承承頭的鋼材與與玻璃之間，應應設置彈性材材料的襯墊或或襯套的厚度度不宜小于11mm。玻璃隔斷和門窗玻玻璃⑴設計①玻璃厚度的選擇應應符合《建筑筑玻璃應用技技術規(guī)程》JGJ1113第條的規(guī)定。②必須使用安全玻璃璃的門窗：A．無框玻璃門，且且厚度不小于于10mm；B．有框門玻璃面積積大于0.55M2；C．單塊玻璃大于11.5M2；D．沿街單塊玻璃大大于1.0MM2；E．7層及7層以上建筑物外開開窗；F．玻璃底邊離最終終裝飾面小于于500mmm的落地窗。③室內(nèi)玻璃隔斷應采采用安全玻璃璃，無框玻璃璃厚度不應小小于10mmm。④落地窗、門和玻璃璃隔斷等易于于受到人體或或物體碰撞的的玻璃，應在在視線高度設設醒目標志或或護欄，碰撞撞后可能發(fā)生生高處人體或或玻璃墜落的的部位，必須須設置可靠的的護欄。⑵施工：①玻璃安裝時，玻璃璃周邊不得有有缺陷。②玻璃不得直接與各各種型材接觸觸，必須設置置橡膠類支承承墊塊和定位位墊塊，嚴禁禁使用木質(zhì)墊墊塊。③固定玻璃的釘或卡卡件以及壓條條的固定點間間距均不得大大于300mmm，且每塊塊玻璃不少于于8個固定點。④采用密封膠進行密密封處理時，應應選用中性硅硅酮密封膠，其其注膠厚度不不應小于3mmm。7.屋面工程7.1找平層其砂砂、起皮⑴原因：①砂漿或混混凝土的標號號低、水灰比比大。②基層沒有清清理干凈，沒沒有澆水濕潤潤或濕潤不充充分。③壓實和收光光遍數(shù)少，養(yǎng)養(yǎng)護不及時或或養(yǎng)護時間短短。⑵措施：①水泥砂漿漿找平層配合合比應符合設設計要求，宜宜采用1：2.5-1：3的水泥砂漿漿體積配合比比，水灰比應應小于0.55。②松散材料保保溫層上找平平層，宜選用用細石混凝土土，其厚度不不宜小于300mm，混凝凝土強度等級級不應小于C20；面積較大大時，宜在混混凝土內(nèi)配雙雙向?b4＠200mmm的鋼絲網(wǎng)片片，合理設置置分格縫。③水泥砂漿攤攤鋪前應用機機械攪拌，嚴嚴格控制水灰灰比，攪拌時時間不應少于于1.5miin，隨伴隨用用。④水泥砂漿攤攤鋪前，基層層應清理干凈凈，用水充分分濕潤，攤鋪鋪時，應用水水泥凈漿涂刷刷并及時鋪設設水泥砂漿。⑤水泥砂漿攤攤鋪和壓實時時，應用靠尺尺刮平，木抹抹子壓，并在初初凝收水前用用鐵抹子分兩兩次壓實和收收光。⑥施工后，應應及時用塑料料薄膜或草簾簾覆蓋澆水養(yǎng)養(yǎng)護，使其表表面保持濕潤潤，養(yǎng)護時間間不少于7d。7.2屋面防水層層滲漏原因：⑴卷材防水屋面滲漏漏：①基層含水率高，在在氣溫影響下下，水汽膨脹脹造成卷材防防水層其鼓。②卷材的選用和施工工方法的選用用沒有針對主主體結(jié)構(gòu)形式式、地理、氣氣候條件和地地基變形程度度來選擇。⑵剛性防水屋面：①混凝土的溫差變形形，干濕變形形引起的混凝凝土裂縫。②混凝土的水灰比過過大引起混凝凝土的收縮變變形。⑶細部構(gòu)造：①不夠重視，認為是是局部的小部部分。②節(jié)點部位是應力集集中、變形集集中部位，應應進行多道增增強設防，而而有的工程往往往只作簡單單設防。③節(jié)點的密封材料性性能差。④未按照規(guī)范要求進進行設計和施施工。措施：設計：⑴對于體積吸水率大大于2%的保溫材料料，不得設計計為倒置式屋屋面。⑵剛性防水屋面應采采用細石防水水混凝土，其其強度等級不不應小于C30，厚度不應應小于50mmm，分格縫縫間距不宜大大于3m，縫寬不不應大于300mm，且不不小于12mmm。剛性防防水屋面的坡坡度宜為2%-3%，并應采用用結(jié)構(gòu)找坡。混混凝土內(nèi)配間間距為100-2000mm的鋼鋼筋網(wǎng)片，鋼鋼筋網(wǎng)片應位位于防水層的的中上部，且且在分格縫處處斷開。⑶柔性材料防水層的的保護層宜采采用撒