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會(huì)計(jì)學(xué)1變位齒輪傳動(dòng)4-1變位齒輪變位齒輪標(biāo)準(zhǔn)齒輪生產(chǎn)實(shí)踐中誰(shuí)用的多?變位齒輪的用途?第1頁(yè)/共143頁(yè)4-1變位齒輪
由于標(biāo)準(zhǔn)齒輪的局限性,而變位齒輪有湊中心距,能提高小齒輪的強(qiáng)度,使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),所以變位齒輪在現(xiàn)代機(jī)電產(chǎn)品中得到廣泛的應(yīng)用。
第2頁(yè)/共143頁(yè)標(biāo)準(zhǔn)齒輪的定義是除模數(shù)(m)和壓力角(α)為標(biāo)準(zhǔn)值外,分度圓上的齒厚(s)與齒距(p)之比,以及齒頂高(ha)、齒根高(hf)分別與模數(shù)(m)之比的值均等于標(biāo)準(zhǔn)值的一種齒輪。我國(guó)基本齒廓標(biāo)準(zhǔn)(GB1357—1988)中規(guī)定:第3頁(yè)/共143頁(yè)式中:e為分度圓上的齒槽寬;h*a為齒頂高系數(shù);c*為頂隙系數(shù)。其值h*a=1,c*=0.25,所以,我國(guó)的漸開(kāi)線圓柱直齒標(biāo)準(zhǔn)齒輪的m、α均為標(biāo)準(zhǔn)值,且第4頁(yè)/共143頁(yè)齒根圓(df和rf)齒頂圓(da和ra)分度圓(d和r)基圓(db和rb)同一圓上漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪機(jī)構(gòu)的
基本參數(shù)和尺寸計(jì)算(一)齒輪基本尺寸的名稱和符號(hào)齒數(shù)z齒槽寬ei齒厚si齒距pirbrfrari齒根圓基圓齒頂圓分度圓齒頂高h(yuǎn)a齒根高h(yuǎn)f齒距pi齒厚si齒槽寬eio第5頁(yè)/共143頁(yè)1、分度圓與模數(shù)設(shè)一齒輪的齒數(shù)為
z,其任一圓的直徑為di,該圓上的齒距為pi,則?
模數(shù)——
人為地把pi/
規(guī)定為一些簡(jiǎn)單的有理數(shù),該比值稱為模數(shù)。一個(gè)齒輪在不同直徑的圓周上,其模數(shù)的大小是不同的。?
分度圓———
是齒輪上一個(gè)人為地約定的輪齒計(jì)算的基準(zhǔn)圓,規(guī)定分度圓上的模數(shù)和壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值。(二)齒輪基本參數(shù)的計(jì)算公式第6頁(yè)/共143頁(yè)國(guó)標(biāo)壓力角的標(biāo)準(zhǔn)值為=20°模數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)系列見(jiàn)GB1357-87,參見(jiàn)表4-2。分度圓上的參數(shù)分別用d、r、m、p、e及表示。m越大,P愈大,輪齒愈大,抗彎強(qiáng)度也愈高。
d=mz2、基圓前面已有公式基圓直徑為基圓上的齒距進(jìn)而可得:由此可見(jiàn):齒數(shù),模數(shù),壓力角是決定漸開(kāi)線形狀的三個(gè)基本參數(shù)。第7頁(yè)/共143頁(yè)齒頂高用ha
表示,齒根高用hf
表示,齒全高用h
表示:齒頂圓直徑齒根圓直徑3、齒頂高和齒根高第8頁(yè)/共143頁(yè)
標(biāo)準(zhǔn)齒輪——
除模數(shù)和壓力角為標(biāo)準(zhǔn)值外,分度圓上的齒厚(S)等于齒槽寬(e),以及齒頂高(ha)、齒根高(hf)分別與模數(shù)(m)之比值均等于標(biāo)準(zhǔn)值的齒輪。、c*分別稱為齒頂高系數(shù)和頂隙系數(shù),其標(biāo)準(zhǔn)值為:即且有1.標(biāo)準(zhǔn)齒輪(三)外嚙合標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)的基本尺寸計(jì)算第9頁(yè)/共143頁(yè)
頂隙
——
一對(duì)相互嚙合的齒輪中,一個(gè)齒輪的齒根圓與另一個(gè)齒輪的齒頂圓之間在連心線上度量的距離,用C表示。r2r1cao1o2'''頂隙(也稱徑向間隙)第10頁(yè)/共143頁(yè)2.中心距一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí),中心距等于兩節(jié)圓半徑之和。一對(duì)無(wú)側(cè)隙標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng),其分度圓與節(jié)圓重合,嚙合角等于分度圓壓力角標(biāo)準(zhǔn)中心距(標(biāo)準(zhǔn)齒輪無(wú)側(cè)隙傳動(dòng)中心距)r2r1cao1o2'''第11頁(yè)/共143頁(yè)由于標(biāo)準(zhǔn)齒輪受標(biāo)準(zhǔn)齒輪參數(shù)的限制,影響了齒輪傳動(dòng)潛力的發(fā)揮。為了擺脫這種限制,使齒輪設(shè)計(jì)更加合理,傳動(dòng)質(zhì)量更好,人們?cè)远喾N方法來(lái)修正標(biāo)準(zhǔn)齒輪,其中以變位修正的方法獲得了最廣泛的應(yīng)用,并將它稱為變位齒輪,它是一種非標(biāo)準(zhǔn)齒輪。它除m、α仍為標(biāo)準(zhǔn)值外中至少有一項(xiàng)不是標(biāo)準(zhǔn)值。第12頁(yè)/共143頁(yè)標(biāo)準(zhǔn)齒輪與變位齒輪的異同第13頁(yè)/共143頁(yè)
在圓柱齒輪設(shè)計(jì)中,齒輪的基本尺寸計(jì)算,一般均以齒條插刀加工外齒輪輪齒來(lái)推導(dǎo)輪齒幾何尺寸計(jì)算公式。下面就通過(guò)用齒條插刀加工外齒輪輪齒來(lái)說(shuō)明變位齒輪概念。
第14頁(yè)/共143頁(yè)用齒條刀具加工齒輪
用標(biāo)準(zhǔn)齒條刀具加工標(biāo)準(zhǔn)齒輪必須使刀具的分度線與被加工齒輪的分度圓相切并作純滾動(dòng)。第15頁(yè)/共143頁(yè)
標(biāo)準(zhǔn)齒條刀的齒廓,它與齒條的齒廓基本相同,只是齒頂增加了c*m的高度。在齒條刀中線上的齒厚與齒距之比等于0.5(即齒厚等于齒槽寬)。與以半徑為ρ的圓弧相切并平行于齒條刀中線的直線刀刃稱為刀頂線,它是用于切制被切齒輪齒根圓的。半徑為ρ的圓角刀刃,是切出齒根部分非漸開(kāi)線的過(guò)渡曲線。刀頂線齒頂線中線刀根線C*mC*mhamham**第16頁(yè)/共143頁(yè)如圖4-1所示為齒條刀切齒的原理圖,它是利用齒輪齒條嚙合傳動(dòng)原理來(lái)加工齒廓的。其中齒條作刀具,機(jī)床的傳動(dòng)鏈強(qiáng)制齒條刀與被切齒輪坯之間按齒輪齒條嚙合傳動(dòng)關(guān)系運(yùn)動(dòng),即被切齒輪坯以角速度ω1等速定軸轉(zhuǎn)動(dòng),齒條刀相應(yīng)地以線速度等速直線移動(dòng)。式中:m為被切齒輪的模數(shù);z為被切齒輪的齒數(shù)。根據(jù)兩齒輪的正確嚙合條件可知,被切齒輪分度圓上的模數(shù)和壓力角必須分別等于齒條刀的模數(shù)和壓力角第17頁(yè)/共143頁(yè)
蝸桿滾刀范成法加工的特點(diǎn):
連續(xù)切削效率高,精度高,需專門的機(jī)器成本高,適應(yīng)于大批生產(chǎn)。同一把刀具可加工不同齒數(shù)的齒輪。第18頁(yè)/共143頁(yè)切制圓柱外齒輪輪齒時(shí),齒條刀是逐漸切入齒輪坯的,切入的終點(diǎn)位置不同,切出的齒輪輪齒尺寸就不同。第19頁(yè)/共143頁(yè)
齒條插刀第20頁(yè)/共143頁(yè)圖4--2所示為將齒條刀中線最終與齒輪坯分度圓相切,并使它們之間保持純滾動(dòng),所以,被切齒輪與分度圓上的齒距等于齒條刀中線上的齒距。由于切齒相當(dāng)于無(wú)側(cè)隙嚙合,被切齒輪分度圓齒厚必等于齒條刀中線上的齒槽寬,而被切齒輪分度圓齒槽寬必等于齒條刀中線上的齒厚。因?yàn)辇X條刀中線上的齒厚等于齒槽寬,所以,被切齒輪的齒厚必等于齒槽寬,即s=e。第21頁(yè)/共143頁(yè)第22頁(yè)/共143頁(yè)此外,由圖中可知,被切齒輪的齒根高等于齒條刀頂線至中線的距離(h*a+c*)m。因?yàn)辇X輪坯的齒頂圓是預(yù)先已按標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒輪的齒頂圓直徑加工好了,切齒時(shí)齒條刀根線與被切齒輪齒頂圓之間保持c*m的頂隙,即被切齒輪齒頂高等于h*am。這樣切出的齒輪必定是標(biāo)準(zhǔn)齒輪。第23頁(yè)/共143頁(yè)第24頁(yè)/共143頁(yè)根據(jù)漸開(kāi)線齒輪齒條嚙合中心距可變性的性質(zhì)可知,齒條刀中線相對(duì)于被切齒輪分度圓有三種位置,如圖4-3(a),(b),(c)所示。第25頁(yè)/共143頁(yè)第26頁(yè)/共143頁(yè)當(dāng)齒條刀的中線位于圖4-3(a)所示時(shí)(即中線與分度圓相切),如上所述可切出標(biāo)準(zhǔn)齒輪。第27頁(yè)/共143頁(yè)當(dāng)齒條刀中線遠(yuǎn)離被切齒輪回轉(zhuǎn)中心,從而處于圖4-3(b)所示位置時(shí),因被切齒輪分度圓大小和位置未變,只是齒輪分度圓(與節(jié)圓嚙合)沿著與刀具中線心線平行的另一條節(jié)線純滾動(dòng),同時(shí)齒條刀齒廓方位未變,故被切出的齒輪壓力角,模數(shù)仍等于齒條刀的壓力角、模數(shù)。但由于此時(shí)齒條刀節(jié)線上的齒槽寬大于齒厚,故切出的齒輪分度圓上的齒厚大于齒槽寬(即s>e)。又由于齒條刀頂線遠(yuǎn)離被切齒輪中心,故切出的齒輪根圓加大了第28頁(yè)/共143頁(yè)第29頁(yè)/共143頁(yè)為了保持全齒高基本不變,齒頂圓也需相應(yīng)加大。因此,切出的齒輪頂高h(yuǎn)a>h*am,齒頂高h(yuǎn)f<(h*a+c*)m。圖4-3(c)表示齒條刀中線,靠近被切齒輪回轉(zhuǎn)中心,中線與分度圓相割,此時(shí)切出的齒輪s<e、ha<ha*m、hf>(h*a+c*)m第30頁(yè)/共143頁(yè)齒條刀中線由切制標(biāo)準(zhǔn)齒輪的位置,沿被切齒輪徑向遠(yuǎn)離或靠近齒輪中心所移動(dòng)的距離稱為徑向變位量(簡(jiǎn)稱變位量),用χm表示,其中m為模數(shù),χ稱為徑向變位系數(shù)(簡(jiǎn)稱變位系數(shù))。將齒條刀中線遠(yuǎn)離或靠近被切齒輪中心,位置(即改變刀具與齒坯相對(duì)位置)時(shí)所切出的齒輪被稱為變位齒輪,并規(guī)定:齒條刀中線遠(yuǎn)離被切齒輪中心所切出的齒輪稱為正變位齒輪,其變位系數(shù)取正值(即χ>0);齒條刀中線靠近被切齒輪中心所切出的齒輪被稱為負(fù)變位齒輪,其變位系數(shù)取負(fù)值(即χ<0)。第31頁(yè)/共143頁(yè)
齒條刀中線由切制標(biāo)準(zhǔn)齒輪的位置沿輪坯徑向遠(yuǎn)離或靠近齒輪中心所移動(dòng)的距離稱為徑向變位量xm(簡(jiǎn)稱變位量),其中x稱為徑向變位系數(shù)(簡(jiǎn)稱變位系數(shù))。分度圓分度圓(中線)節(jié)線節(jié)線中線中線節(jié)線xmxm齒條刀中線相對(duì)于被切齒輪分度圓可能有三種情況第32頁(yè)/共143頁(yè)在齒輪齒條嚙合中,齒條分度線(相當(dāng)與齒條刀中線)遠(yuǎn)離或靠近被切齒輪回轉(zhuǎn)中心時(shí),其齒輪的節(jié)圓和嚙合角不變,且節(jié)圓永與分度圓嚙合,嚙合角在數(shù)值上等于齒條齒形角,而齒輪壓力角數(shù)值上又等于嚙合角,節(jié)圓齒距(模數(shù))等于齒條齒距(模數(shù))。所以可用相同齒條刀(即m、α、h*a、c*相同)切制齒數(shù)相同而變位系數(shù)不同的齒輪,第33頁(yè)/共143頁(yè)
用范成法切割齒輪時(shí),改變刀具與齒輪毛坯的相對(duì)位置,使刀具的中線不再與被切齒輪的分度圓相切,這樣加工出來(lái)的齒輪稱為變位齒輪。刀具后移---加工正變位齒輪第34頁(yè)/共143頁(yè)它們的齒廓是相同基圓上的漸開(kāi)線,所不同的只是所取作齒廓的漸開(kāi)線部位相對(duì)齒輪中心的遠(yuǎn)近,以及輪齒兩側(cè)漸開(kāi)線收攏的程度不同而已。第35頁(yè)/共143頁(yè)圖4-4所示為用同一把齒條刀切出齒數(shù)相同的標(biāo)準(zhǔn)齒輪,正變位齒輪及負(fù)變位齒輪的齒輪。由該圖可以清楚地看出變位齒輪與標(biāo)準(zhǔn)齒輪在齒廓和尺寸上的異同。圖中的三個(gè)齒輪的分度圓相嚙合,左側(cè)齒廓一部分重疊,而在基本尺寸方面,標(biāo)準(zhǔn)齒輪的s/p、ha/m、hf/m為標(biāo)準(zhǔn)值,變位齒輪則由于改變齒條中線與被切齒輪分度圓的相對(duì)位置,從而使被切出的齒輪上s/p、ha/m、hf/m不為標(biāo)準(zhǔn)值。第36頁(yè)/共143頁(yè)4.2直齒圓柱變位齒輪傳動(dòng)4.2.1計(jì)算公式一對(duì)圓柱齒輪傳動(dòng)基本尺寸主要是五對(duì)圓(即基圓、分度圓、節(jié)圓、齒根圓、齒頂圓)。因?yàn)橹行木嗟扔趦晒?jié)圓半徑之和,所以,也可以說(shuō)是四對(duì)圓和一個(gè)中心距。
第37頁(yè)/共143頁(yè)由圖4-4可知,用相同齒條刀(即m、α、h*a、c*)切出齒數(shù)相同的標(biāo)準(zhǔn)齒輪和變位齒輪,它們的齒距、分度圓和基圓相同,但他們的齒厚(齒槽寬)、齒頂圓(齒頂高),齒根圓(齒根高)不同。由于齒厚影響中心距,故一對(duì)相嚙合的變位齒輪的中心距也可能不等于標(biāo)準(zhǔn)中心距?,F(xiàn)將直齒圓柱變位齒輪傳動(dòng)有關(guān)尺寸的計(jì)算介紹如下。第38頁(yè)/共143頁(yè)1.分度圓齒厚圖4-5表示用齒條到切制正變位齒輪,被切齒輪的分度圓與齒條刀的節(jié)線作純滾動(dòng),被切齒輪分度圓齒厚等于齒條刀節(jié)線上的齒槽寬,而此時(shí)齒條刀節(jié)線上的齒槽寬比中線上的齒槽寬大2χmtanα,故變位齒輪分度圓齒厚為第39頁(yè)/共143頁(yè)第40頁(yè)/共143頁(yè)式中:χ為代數(shù)值,故該式也可用于負(fù)變位齒輪分度圓齒厚計(jì)算。對(duì)于正變位齒輪,χ值為正,齒厚增大;對(duì)于負(fù)變位齒輪,χ值為負(fù),齒厚減小。第41頁(yè)/共143頁(yè)2.中心距第42頁(yè)/共143頁(yè)上述公式中rb、r、r′分別為基圓、分度圓、節(jié)圓半徑;α、α′分別為分度圓壓力角、節(jié)圓壓力角;a′為中心距;m為模數(shù);z為齒數(shù)。第43頁(yè)/共143頁(yè)一對(duì)相嚙合齒輪的中心距是齒輪傳動(dòng)的重要尺寸。但漸開(kāi)線齒廓嚙合具有中心距可變性,當(dāng)中心距a′變化時(shí),節(jié)圓壓力角α′也相應(yīng)變化,它仍然滿足式(4-2)關(guān)系,但用式(4-2)計(jì)算中心距要規(guī)定一個(gè)先決條件。一對(duì)已加工好的齒輪,雖然可以使用稍大的中心距,但這時(shí)會(huì)有較大的側(cè)隙,從而引起齒廓間的沖擊。為了避免由此引起的沖擊,就要求一對(duì)齒輪作無(wú)側(cè)隙的嚙合傳動(dòng)。所以,工程界共同規(guī)定,齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí),按無(wú)側(cè)隙嚙合的條件計(jì)算一對(duì)齒輪的公稱中心距第44頁(yè)/共143頁(yè)于是將無(wú)側(cè)隙嚙合的中心距稱為正確安裝中心距(或稱為名義中心距)。所謂無(wú)側(cè)隙嚙合,就是指一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí),一齒輪齒厚的兩側(cè)齒廓和與其相嚙合齒輪齒槽的兩側(cè)齒廓,在嚙合線上緊密相切接觸。如圖4-6所示,第45頁(yè)/共143頁(yè)第46頁(yè)/共143頁(yè)由于一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí),兩齒輪的節(jié)圓作無(wú)滑動(dòng)的純滾動(dòng),因此,在圖4-6中,當(dāng)齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí),齒輪1轉(zhuǎn)過(guò)了一個(gè)節(jié)圓齒槽寬e′1,齒輪2相應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)了一個(gè)節(jié)圓齒厚s′2所以,實(shí)現(xiàn)無(wú)側(cè)隙嚙合傳動(dòng)的條件是:一齒輪的節(jié)圓齒厚等于相嚙合的另一齒輪的節(jié)圓齒槽寬,這一結(jié)論也可由圖4-7通過(guò)漸開(kāi)線性質(zhì)證明。第47頁(yè)/共143頁(yè)這一結(jié)論也可由圖4-7通過(guò)漸開(kāi)線性質(zhì)證明。第48頁(yè)/共143頁(yè)實(shí)際上,一對(duì)齒輪在嚙合傳動(dòng)時(shí),為了便于在相互嚙合的齒廓間進(jìn)行潤(rùn)滑,以及避免因輪齒發(fā)熱膨脹和制造誤差所引起的擠軋現(xiàn)象,兩齒輪嚙合輪齒間總要有一定的側(cè)隙。但又為了避免輪齒間的沖擊,這種側(cè)隙一般很小,通常是由制造時(shí)齒厚取負(fù)偏差來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但是在計(jì)算齒輪哦公稱尺寸時(shí),都是按側(cè)隙為零處理。第49頁(yè)/共143頁(yè)由式(4-2)可知,在已知z1、z2、m、α的條件下,要求中心距a′就需先求出嚙合角α′。下面就根據(jù)無(wú)側(cè)隙嚙合條件:來(lái)先求α′??紤]一對(duì)相嚙合齒輪節(jié)圓作純滾動(dòng)存在節(jié)圓齒距相等,即-第50頁(yè)/共143頁(yè)由任意圓齒厚公式第51頁(yè)/共143頁(yè)式中:r、s、α分別為分度圓半徑、齒厚、壓力角;rk、sk、αk分別為任意圓半徑、齒厚、壓力角。將上式中的rk、sk、αk代換為r′k、s′k、α′k即第52頁(yè)/共143頁(yè)其中:第53頁(yè)/共143頁(yè)而r1=mz1/2r2=mz2/2第54頁(yè)/共143頁(yè)將以上各式代入(a)并化簡(jiǎn)得第55頁(yè)/共143頁(yè)上式稱為齒輪傳動(dòng)的無(wú)側(cè)隙嚙合方程,它表明了節(jié)圓壓力角(數(shù)值上等于嚙合角)α′與變位系數(shù)之和χ1+χ2的關(guān)系。第56頁(yè)/共143頁(yè)圖4-8所示為一對(duì)中心距a′>m(z1+z2)/2的齒輪傳動(dòng)。第57頁(yè)/共143頁(yè)兩齒輪分度圓周沿中心連線方向的距離為ym,y稱為中心距變動(dòng)系數(shù)(又稱為分度圓分離系數(shù))中心距由圖可得a′=m(z1+z2)/2+ym=a+ym第58頁(yè)/共143頁(yè)第59頁(yè)/共143頁(yè)將y作為代數(shù)值,上式也適用于a′<m(z1+z2)/2,即兩分度圓相割的情況,此時(shí)中心距a′<標(biāo)準(zhǔn)中心距a,故y為負(fù)值。
第60頁(yè)/共143頁(yè)3.齒頂圓和齒根圓直徑1)齒根圓直徑齒根圓是由齒條刀頂線切出的,故當(dāng)齒條刀遠(yuǎn)離被切齒輪中心的距離為χm時(shí),齒根圓半徑rf就加大χm。圖4-9中虛線表示標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒槽,其齒根圓半徑
r′f=m(z/2-h*a-c*)第61頁(yè)/共143頁(yè)第62頁(yè)/共143頁(yè)實(shí)線表示正變位齒輪齒槽,其齒根圓半徑為rf,
其直徑為
第63頁(yè)/共143頁(yè)2)齒頂圓直徑在齒輪設(shè)計(jì)中,齒頂圓直徑和計(jì)算原則是:保證一對(duì)齒輪作無(wú)側(cè)隙嚙合條件下,具有標(biāo)準(zhǔn)頂隙c*m。如圖4-10所示,中心距a′是在無(wú)側(cè)隙條件下求出的,由圖可知da1=2ra1=2(a′-rf2-c*m)第64頁(yè)/共143頁(yè)第65頁(yè)/共143頁(yè)將式(4-4)和式(4-5)代入上式可得:
第66頁(yè)/共143頁(yè)對(duì)無(wú)側(cè)隙嚙合齒輪傳動(dòng),令χ1+χ2-y=σ,并將σ稱為齒高變動(dòng)系數(shù),可以證明,在漸開(kāi)線外嚙合圓柱齒輪傳動(dòng)中,當(dāng)χ1+χ2≠0時(shí),總是χ1+χ2>y,故σ恒為正值,第67頁(yè)/共143頁(yè)所以第68頁(yè)/共143頁(yè)式中:
m(h*a+χ1-σ)式是齒輪1的齒頂高h(yuǎn)a1。若為了保證全齒高不變,其齒頂高應(yīng)等于m(h*a+χ1),但為了保證無(wú)側(cè)隙嚙合和具有標(biāo)準(zhǔn)頂隙,只得將齒頂高減少σm,第69頁(yè)/共143頁(yè)因此,在變位齒輪嚙合中,其全齒高為
h=(2h*a+c*-σ)m(4-7)第70頁(yè)/共143頁(yè)由上式可知,當(dāng)χ1+χ2-y=σ不等于零時(shí),變位齒輪的全齒高要比標(biāo)準(zhǔn)齒輪的全齒高小σm。當(dāng)χ1+χ2=0時(shí),由式(4-4b)知y=0,故σ=χ1+χ2-y=0,所以,只有χ1+χ2≠0的變位齒輪傳動(dòng),其全齒高才比標(biāo)準(zhǔn)齒輪的全齒高小σm。第71頁(yè)/共143頁(yè)現(xiàn)在再來(lái)說(shuō)明,在漸開(kāi)線外嚙合圓柱齒輪傳動(dòng)中,當(dāng)χ1+χ2≠0時(shí)總是χ1+χ2>y第72頁(yè)/共143頁(yè)為了保證齒輪無(wú)側(cè)隙嚙合,就須縮短一個(gè)距離,使之變成如圖4-11所示的無(wú)側(cè)隙嚙合,這時(shí)的中心距由第73頁(yè)/共143頁(yè)所以χ1+χ2>y
則σ=χ1+χ2-y。中心距縮小了σm,為了保證具有標(biāo)準(zhǔn)頂隙,齒高就要減少σm。
第74頁(yè)/共143頁(yè)第75頁(yè)/共143頁(yè)4.2.2計(jì)算步驟計(jì)算變位齒輪傳動(dòng)基本尺寸時(shí),給定的已知數(shù)據(jù)不同,其計(jì)算步驟也有所不同。一般所給定的已知數(shù)據(jù)可歸納為兩種:①已知變位系數(shù);②已知中心距。其計(jì)算步驟見(jiàn)表4-1。第76頁(yè)/共143頁(yè)若已知數(shù)據(jù)為i12、m、α、h*a、c*、a′,則可用以下方法求出齒數(shù)第77頁(yè)/共143頁(yè)第78頁(yè)/共143頁(yè)若z1和z2不是整數(shù),則均去掉小數(shù)點(diǎn)后的值向小取整。至此,即可按表4-1中第三種已知條件的步驟進(jìn)行計(jì)算。第79頁(yè)/共143頁(yè)表41外嚙合直齒圓柱角變位齒輪傳動(dòng)的基本尺寸計(jì)算第80頁(yè)/共143頁(yè)4.2.3各種類型變位齒輪傳動(dòng)的尺寸特點(diǎn)1.單個(gè)齒輪按單個(gè)變位系數(shù)χ的值分為以下幾種情況(1)正變位齒輪(即χ>0的齒輪)。它與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比分度圓齒厚加大,齒頂高加大(齒頂圓直徑加大)、齒根高減小(齒根圓直徑加大);第81頁(yè)/共143頁(yè)(2)負(fù)變位齒輪(即χ<0的齒輪)。它與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比分度圓齒厚減小、齒頂高減小(齒頂圓直徑減小)、齒根高加大(齒根圓直徑減小);(3)零變位齒輪(即χ=0的齒輪)。它與標(biāo)準(zhǔn)齒輪相比只是齒頂高減小(齒頂圓直徑減小);(4)標(biāo)準(zhǔn)齒輪。它是除m、α為標(biāo)準(zhǔn)值外,s/p、ha、hf均為標(biāo)準(zhǔn)值的齒輪。第82頁(yè)/共143頁(yè)標(biāo)準(zhǔn)齒輪也是一種χ=0的齒輪,但χ=0的齒輪不一定是標(biāo)準(zhǔn)齒輪。如在χ1+χ2≠0的變位齒輪傳動(dòng)中,設(shè)χ1≠0、χ2=0,由于有齒高降低,齒輪2的齒頂高h(yuǎn)a2=(h*a-σ)m,其ha/m就不是標(biāo)準(zhǔn)值,所以對(duì)于齒輪2來(lái)說(shuō),雖然χ2=0,但它不是標(biāo)準(zhǔn)齒輪。第83頁(yè)/共143頁(yè)2.一對(duì)相嚙合齒輪按兩變位系數(shù)之和即(χ1+χ2)的值分為以下幾種情況
1)正角度變位齒輪傳動(dòng)(簡(jiǎn)稱正傳動(dòng))其χ1+χ2>0,在無(wú)側(cè)隙條件下,兩分度圓分離而小于節(jié)圓,α′>α、a′>a、y>0、σ>0,由于其嚙合角大于標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)的嚙合角,故稱為正角度變位齒輪傳動(dòng);兩個(gè)齒輪的變位系數(shù),可能是χ1>0、χ2>0,也可能是χ1>0、χ2=0,還可能是χ1>0、χ2<0,(但要χ1+χ2>0)。第84頁(yè)/共143頁(yè)2)負(fù)角度變位齒輪傳動(dòng)(簡(jiǎn)稱負(fù)傳動(dòng))其χ1+χ2<0,在無(wú)側(cè)隙條件下,兩分度圓分離而大于節(jié)圓,α′<α、a′<a、y<0、σ>0,由于其嚙合角小于標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)的嚙合角,故稱為負(fù)角度變位齒輪傳動(dòng);兩個(gè)齒輪的變位系數(shù),可能是χ1<0、χ2<0,也可能是χ1=0、χ2<0、還可能是χ1>0、χ2<0,但要(χ1+χ2<0)。第85頁(yè)/共143頁(yè)3)高變位齒輪傳動(dòng)(或稱等移距變位齒輪傳動(dòng))其χ1+χ2=0,它是兩齒輪變位系數(shù)大小相等,符號(hào)相反,即χ1=-χ2,故稱為等移距變位齒輪傳動(dòng)。χ1+χ2=0,在無(wú)側(cè)隙條件下,分度圓與節(jié)圓重合,兩分度圓相切,α′=α、a′=a、y=0、σ=0。將χ1=-χ2代入表4-1第一種已知條件的計(jì)算式中,可得表4-2。這種變位齒輪傳動(dòng),其齒輪的齒頂高和齒根高與標(biāo)準(zhǔn)齒輪不同,而嚙合角與標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)相同,故稱為高變位齒輪傳動(dòng)。第86頁(yè)/共143頁(yè)4)標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)其χ1=χ2=0,即χ1+χ2=0,在無(wú)側(cè)隙條件下,分度圓于節(jié)圓重合,兩分度圓相切,α′=α,a′=a,y=0,σ=0。將χ1=χ2=0代入表4-2計(jì)算式中可得出它的計(jì)算式。所以,標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)是高變位齒輪傳動(dòng)的一種特例。第87頁(yè)/共143頁(yè)第88頁(yè)/共143頁(yè)5)標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒條傳動(dòng)齒輪的變位系數(shù)χ=0,是標(biāo)準(zhǔn)齒輪,在無(wú)側(cè)隙嚙合條件下,齒輪分度圓與節(jié)圓重合,齒條分度線與節(jié)線重合,齒輪回轉(zhuǎn)中心至齒條分度線的垂直距離為mz/2。6)變位齒輪齒條傳動(dòng)齒輪的變位系數(shù)χ≠0,是變位齒輪,da=mz+2(h*a+χ)m,df=mz-2(h*a+c*-χ)m,在無(wú)側(cè)隙嚙合條件下,齒輪分度圓與節(jié)圓重合,齒條分度線與節(jié)線相距χm距離,齒輪回轉(zhuǎn)中心至齒條分度線的垂直距離為mz/2+χm。第89頁(yè)/共143頁(yè)4.3選擇變位系數(shù)的限制條件變位齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)的難點(diǎn)是合理選擇變位系數(shù),變位系數(shù)選擇要保證的要求如下。4.3.1保證必要的重合度重合度的計(jì)算公式第90頁(yè)/共143頁(yè)式中:αa1、αa2分別為齒輪1、2的齒頂圓壓力角;α′為嚙合角,可用以下公式計(jì)算。第91頁(yè)/共143頁(yè)第92頁(yè)/共143頁(yè)第93頁(yè)/共143頁(yè)由上述公式可知重合度εa與模數(shù)m無(wú)關(guān),齒數(shù)多εa大,χ1+χ2增大,則α′和σ增大,使εa減小,反之,χ1+χ2減小,則εa增大。若取z1=zz=14,h*a=1,α=20°的標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng);用公式計(jì)算得εa=1.46,說(shuō)明標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)的重合度是足夠的。而高度變位齒輪傳動(dòng)的重合度略有減小,所以,對(duì)于χ1+χ2≤0的齒輪傳動(dòng)一般能保證必要的重合度,只對(duì)χ1+χ2>0的齒輪傳動(dòng)需驗(yàn)算其重合度是否足夠。第94頁(yè)/共143頁(yè)從理論上分析,重合度εa=1就能保證一對(duì)齒輪的連續(xù)定角速比嚙合,但因齒輪的制造、安裝不可避免的會(huì)有誤差,為了確保一對(duì)齒輪連續(xù)定角速比嚙合,應(yīng)使所設(shè)計(jì)的一對(duì)齒輪的εa>1。設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)齒輪傳動(dòng)的使用要求和制造精度確定許用值,一般取εa>1.2。第95頁(yè)/共143頁(yè)4.3.2保證輪齒加工時(shí)不根切由圖4--12可知,用齒條刀切齒時(shí),若齒條刀直線齒廓部分的齒頂線(不是刀頂線)與嚙合線的交點(diǎn),超出嚙合線與輪坯基圓的切點(diǎn)(即嚙合極限點(diǎn))N1,則被切齒輪的輪齒必產(chǎn)生根切。第96頁(yè)/共143頁(yè)第97頁(yè)/共143頁(yè)如圖4-13所示,為避免齒廓根切,可利用漸開(kāi)線齒廓嚙合的中心距可變性,將齒條刀遠(yuǎn)離被切齒輪回轉(zhuǎn)中心移動(dòng)一個(gè)距離,使齒條刀的齒頂線與嚙合線的交點(diǎn)B2在N1點(diǎn)以內(nèi),所以用齒條刀切齒不產(chǎn)生齒廓根切的條件為第98頁(yè)/共143頁(yè)第99頁(yè)/共143頁(yè)
要避免根切,應(yīng)使齒條刀的齒頂線與嚙合線的交點(diǎn)B2不超過(guò)嚙合線與齒輪基圓的切點(diǎn)N。3、避免根切的方法pxm節(jié)線分度線hamrrbN1B2o*第100頁(yè)/共143頁(yè)(1)采用變位齒輪不產(chǎn)生根切的最小變位系數(shù)當(dāng)=20°,=1時(shí),(2)采用足夠多的齒數(shù)當(dāng),,x=0(標(biāo)準(zhǔn)齒輪)時(shí),zmin=17(zmin=17)稱為標(biāo)準(zhǔn)齒輪不產(chǎn)生根切的最小齒數(shù),還有避免根切的方法,例如改變ha及等。*pxm節(jié)線分度線hamrrbN1B2o*第101頁(yè)/共143頁(yè)由式(4-9)可知,齒廓根切與模數(shù)無(wú)關(guān),在α和h*a采用標(biāo)準(zhǔn)值條件下,要避免齒廓根切,只需要足夠多的齒數(shù)與足夠大的變位系數(shù),當(dāng)齒條刀的齒頂線與嚙合線的交點(diǎn)B2剛好在N1點(diǎn)上時(shí),被切齒輪剛好不會(huì)產(chǎn)生根切。此時(shí)式(4-9)取為等式。其變位系數(shù)稱為不產(chǎn)生齒廓根切的最小變位系數(shù)(簡(jiǎn)稱最小變位系數(shù)),并用χmin表示,第102頁(yè)/共143頁(yè)當(dāng)z<17時(shí),則χmin>0,這表示當(dāng)齒數(shù)少于17時(shí),若要不產(chǎn)生齒廓根切,就必須采用滿足式(49)的正變位齒輪;當(dāng)z>17時(shí),則χmin<0,這表示當(dāng)齒數(shù)大于17時(shí),若要達(dá)到剛好不產(chǎn)生齒廓根切,可以采用滿足式(4-9)的負(fù)變位齒輪。當(dāng)然,此時(shí)若采用χ≥0,就更不會(huì)產(chǎn)生齒廓根切。由此可知,在齒數(shù)較少時(shí),不產(chǎn)生齒廓根切是限制單個(gè)齒輪變位系數(shù)最小值的條件。當(dāng)χmin=0時(shí),由上式可得z=17,這表示采用標(biāo)準(zhǔn)齒輪又剛好不產(chǎn)生齒廓根切的齒數(shù)是17。此結(jié)論也可由式(4-9);令χ=0(即采用標(biāo)準(zhǔn)齒輪),并取等式(即剛好不產(chǎn)生齒廓根切)得出:第103頁(yè)/共143頁(yè)4.3.3保證足夠的漸開(kāi)線輪齒工作段在傳統(tǒng)的齒輪設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中,均認(rèn)為齒廓根切是單個(gè)齒輪變位系數(shù)最小值的限制條件。當(dāng)α=20°,h*a=1時(shí),就用χmin=(17-z)/17來(lái)計(jì)算其值。但當(dāng)齒輪齒數(shù)較多時(shí),若采用χ=χmin,會(huì)出現(xiàn)齒輪齒頂圓小于基圓,其齒廓全是非漸開(kāi)線的曲線。第104頁(yè)/共143頁(yè)若令da=db,即z+2(h*a+χ-σ′)=zcosα,并取h*a=1,α=20°,σ=0,χ=χmin=(17-z)/17,則z=69.76若取z=70,m=1mmh*a=1,q=20°,σ=0,χ=χmin=-3.11765,則db=65.778mm>da=65.7647mm。若該取z=71,得db=66.718>da=66.647mm,由此可知,對(duì)于h*a=1,α=20°,z≥70的齒輪,不能用xmin=(17-z)/17來(lái)限制最小變位系數(shù),而必須用漸開(kāi)線齒廓長(zhǎng)度是否足夠齒輪傳動(dòng)的需要,來(lái)限制最小變位系數(shù)。第105頁(yè)/共143頁(yè)通常可用重合度來(lái)度量一對(duì)齒輪傳動(dòng)中齒輪漸開(kāi)線齒廓長(zhǎng)度是否足夠。而在一對(duì)外嚙合漸開(kāi)線直齒圓柱齒輪傳動(dòng)的重合度計(jì)算公式是在B1和B2點(diǎn)處于N1N2范圍內(nèi)推導(dǎo)出來(lái)的。第106頁(yè)/共143頁(yè)(3)重合度與基本參數(shù)的關(guān)系而同理又由于o102ra1rb1N2B1N1PB2ra2rb2a1'a2'
從上式可知,a與m
無(wú)關(guān),而與齒數(shù)有關(guān)z1,z2,a,在直齒圓柱齒輪中
max=1.98。第107頁(yè)/共143頁(yè)計(jì)算ε必須在α′>0和ra1>rb1,ra2>rb2條件下進(jìn)行,當(dāng)α′很小時(shí),也要防止B1,B1點(diǎn)不在N1N2線內(nèi)的情況,故對(duì)于負(fù)變位最大的齒輪傳動(dòng),在使用重合度計(jì)算公式前,必須先檢查B1,B2點(diǎn)是否在N1N2線內(nèi)。第108頁(yè)/共143頁(yè)齒廓漸開(kāi)線長(zhǎng)度是否足夠齒輪傳動(dòng)的需要,是對(duì)齒數(shù)多且負(fù)變位量大的齒輪才存在的,故設(shè)計(jì)時(shí)只需對(duì)這種齒輪進(jìn)行核算。設(shè)齒輪2為齒數(shù)多且變位量大的齒輪。當(dāng)ra2>rb2時(shí),其齒頂圓與嚙合線的交點(diǎn)B2不會(huì)超出N1點(diǎn),有時(shí)還可能在PN2間(如圖4-14所示),但當(dāng)χ1+χ2較小使嚙合角α′較小時(shí),齒輪1的齒頂圓與嚙合線的交點(diǎn)B1可能超出N2點(diǎn),所以,應(yīng)保證B1點(diǎn)不超出N2點(diǎn)。第109頁(yè)/共143頁(yè)而o102ra1rb1N2B1N1PB2ra2rb2a1'a2'要B1點(diǎn)在N1N2之內(nèi)(即B1點(diǎn)不超出N2點(diǎn)),則要求N1B1<N1N2,第110頁(yè)/共143頁(yè)第111頁(yè)/共143頁(yè)由上述可知,對(duì)于齒數(shù)不多得齒輪,齒廓根切是限制單個(gè)齒輪負(fù)變位系數(shù)的條件,對(duì)于齒數(shù)較多的齒輪,漸開(kāi)線齒輪齒廓長(zhǎng)度足夠是限制其負(fù)變位系數(shù)的條件。第112頁(yè)/共143頁(yè)3.4保證嚙合時(shí)不干涉1.過(guò)渡曲線如圖4-15所示為一個(gè)沒(méi)根切的漸開(kāi)線齒輪。從齒輪一邊的外形分析,可知它由四段曲線組成:齒頂圓弧、漸開(kāi)線齒廓、齒根圓弧和過(guò)渡曲線。過(guò)渡曲線是漸開(kāi)線齒廓與齒根圓之間的一段光滑連接的曲線。其中除齒頂圓弧是切齒前已制成得以外,其余三段均由切齒刀具所切成。現(xiàn)以齒條刀切齒為例,說(shuō)明其切制情況。第113頁(yè)/共143頁(yè)第114頁(yè)/共143頁(yè)2.齒廓嚙合工作段一對(duì)相嚙合齒廓從開(kāi)始嚙合到終止嚙合過(guò)程中,齒廓上參與嚙合接觸過(guò)的齒廓部分,稱為齒廓嚙合工作段。如圖417所示,主動(dòng)齒輪1的齒根部與從動(dòng)齒輪2的齒頂在B′2點(diǎn)接觸開(kāi)始嚙合,隨著齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),在主動(dòng)齒輪1的齒廓上,接觸點(diǎn)逐漸向齒頂移動(dòng),為輪齒頂尖點(diǎn),圖中B′2A1曲線為齒輪1的齒廓實(shí)際參與嚙合的工作段,而B(niǎo)′2點(diǎn)以下的齒廓不參與嚙合,B′2是齒輪1上齒廓工作段的起始點(diǎn)。第115頁(yè)/共143頁(yè)第116頁(yè)/共143頁(yè)作齒輪1齒頂圓與嚙合線交點(diǎn)B′1,再以O(shè)2點(diǎn)為圓心,O2B′1為半徑作弧與圖示齒輪2齒廓相交于B2點(diǎn),則齒輪2上齒廓工作段為圖中的B′2A2第117頁(yè)/共143頁(yè)3.過(guò)渡曲線干涉一對(duì)齒輪嚙合傳動(dòng)時(shí),如果一齒輪漸開(kāi)線齒頂與相嚙合齒輪齒根部的過(guò)渡曲線相接觸,由于過(guò)渡曲線比相應(yīng)的漸開(kāi)線凸起(如圖4-15所示),故在無(wú)側(cè)隙條件下,會(huì)使兩齒輪卡住不動(dòng),這種現(xiàn)象稱為過(guò)渡曲線干涉。若有足夠的側(cè)隙,也會(huì)由于過(guò)渡曲線不是漸開(kāi)線,而引起角速比變化。故設(shè)計(jì)中,應(yīng)避免過(guò)渡曲線進(jìn)入齒嚙工作段。第118頁(yè)/共143頁(yè)圖4-17可知,要避免在齒輪1齒根部產(chǎn)生過(guò)渡曲線干涉,就應(yīng)使齒輪1的齒廓工作段的起始點(diǎn)B2位于齒廓漸開(kāi)線段內(nèi),在無(wú)側(cè)隙嚙合條件下,過(guò)渡曲線干涉與模數(shù)無(wú)關(guān)。第119頁(yè)/共143頁(yè)(3)齒頂厚足夠的條件為了保證齒輪的齒頂強(qiáng)度,齒頂厚sa
不能太薄。對(duì)于軟齒面對(duì)于硬齒面基圓齒根圓弧過(guò)渡曲線漸開(kāi)線齒頂圓弧第120頁(yè)/共143頁(yè)第121頁(yè)/共143頁(yè)由上式可知,齒數(shù)z多,Sa/m大;變位系數(shù)χ大,Sa/m小,故齒頂厚是限制單個(gè)齒輪變位系數(shù)最大值的條件。對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)齒輪和負(fù)變位齒輪,其齒頂厚度都是足夠的。對(duì)于正變位齒輪,它的分度圓齒厚雖然加大了一些,但是隨著齒頂圓的加大,齒頂厚收縮很快,使其齒頂厚變小,故對(duì)正變位齒輪應(yīng)驗(yàn)算其齒頂厚。第122頁(yè)/共143頁(yè)4.3.6保證切出完整的漸開(kāi)線齒形當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)滾刀切制齒數(shù)多且變位系數(shù)大的齒輪時(shí),會(huì)產(chǎn)生齒輪不完全切削現(xiàn)象,即當(dāng)輪齒齒形尚未切完時(shí),刀具就退出了切削。第123頁(yè)/共143頁(yè)第124頁(yè)/共143頁(yè)如圖4-18所示,B1點(diǎn)為被切齒輪齒頂圓與嚙合角的交點(diǎn),B2點(diǎn)為滾刀齒頂線與嚙合線的交點(diǎn)。齒輪的齒形是在B1點(diǎn)和點(diǎn)B2之間滾切出來(lái)的,只有滾刀刀齒部分的長(zhǎng)度等于或大于圖示的長(zhǎng)度,才能切出完整的齒形。第125頁(yè)/共143頁(yè)由于通常h*a=1,α=20°,而m與L在滾刀標(biāo)準(zhǔn)中有一定關(guān)系,設(shè)計(jì)時(shí)只有改變z和χ。而且z和χ越大則要求滾刀長(zhǎng)度越長(zhǎng)。所以,只有當(dāng)z和χ較大時(shí),才需驗(yàn)算滾刀長(zhǎng)度是否足夠。第126頁(yè)/共143頁(yè)4.4變位系數(shù)的選擇1.選擇變位系數(shù)的基本原則在現(xiàn)代變位齒輪設(shè)計(jì)中,一般均是依據(jù)齒輪傳動(dòng)的工作條件,針對(duì)最有可能產(chǎn)生的主要失效形式,在滿足限制條件下,根據(jù)齒輪質(zhì)量指標(biāo),選用最佳的變位系數(shù)。有些變位齒輪的設(shè)計(jì),要先選定變位齒輪傳動(dòng)的類型,再進(jìn)一步選擇χ1和χ2值。下面簡(jiǎn)述四種類型的性能特點(diǎn)。第127頁(yè)/共143頁(yè)
根據(jù)一對(duì)齒輪變位系數(shù)之和(x1+x2)的不同,齒輪傳動(dòng)類型可分為以下幾種類型:1)標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)(x1=0,x2=0)無(wú)側(cè)隙嚙合時(shí),分度圓與節(jié)圓重合
a'=a,'=,z1>zmin,z2>zmin1、零傳動(dòng)(x1+x2=0)第128頁(yè)/共143頁(yè)2)等移距變位齒輪傳動(dòng)(又稱高度變位齒輪傳動(dòng))
?
即x1=-x2且不為零,小齒輪取正變位,大齒輪取負(fù)變位。無(wú)側(cè)隙嚙合時(shí)節(jié)圓與分度圓重合a'=a,y=0。.
?
當(dāng)z1+z22zmin時(shí),可采用這種傳動(dòng)。
?
其主要優(yōu)點(diǎn)是:可以制造出齒數(shù)z1<zmin而無(wú)根切現(xiàn)象;可以使兩輪的彎曲強(qiáng)度趨于相等,提高了齒輪的承載能力。缺點(diǎn)(1)兩輪必須成對(duì)設(shè)計(jì)、制造和使用。(2)重合度略有減少。(3)小齒輪容易變尖。第129頁(yè)/共143頁(yè)
(1)可以減少齒輪機(jī)構(gòu)的尺寸。
(2)可以提高齒輪的承載能力。
(3)適當(dāng)選擇x1及
x2,可以配湊給定的中心距。
(4)必須成對(duì)地設(shè)計(jì)制造和使用。
(5)重合度較小,而且正變位太大時(shí)齒頂可能變尖。
?2、正傳動(dòng)(x1+x2>0的傳動(dòng))節(jié)圓大于分度圓,,,正傳動(dòng)與標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng)相比有如下特點(diǎn):第130頁(yè)/共143頁(yè)?3、負(fù)傳動(dòng)(x1+x2<0的傳動(dòng))要使兩輪不發(fā)生根切Z1+Z2>2Zmin此類傳動(dòng)一般不用,只有在a'<a的場(chǎng)合才不得不用。第131頁(yè)/共143頁(yè)2.變位系數(shù)選擇方法選擇變位系數(shù)的問(wèn)題,人們?cè)鬟^(guò)大量的研究工作,有的國(guó)家還制定了標(biāo)準(zhǔn),有的列出計(jì)算公式,有的制出表格,有的制出線圖,但是這些方法大多只側(cè)重少數(shù)限制條件和嚙合質(zhì)量指標(biāo),以致難以達(dá)到選出最合理的變位系數(shù)的要求。為了正確合理地選擇變位系數(shù),制成了選擇變位系數(shù)的封閉圖冊(cè),相關(guān)文獻(xiàn)中介紹了封閉圖的原理及用法。也可采用介紹的優(yōu)化設(shè)計(jì)的方法確定變位系數(shù)。第132頁(yè)/共143頁(yè)[例4-2]已知一對(duì)齒輪的m=10mm,α=20°,h*a=1,c*=0.25,a′=310mm,i12=2。試確定其傳動(dòng)類型。解假設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)齒輪傳動(dòng),則m(z1+z2)/2=10(z1+z2)/2=a′=310i12=z2/z1=2聯(lián)立解得z1=20.7,z2=41.4。為保證i12=2,取z1=21,z2=42,或z1=20,z2=40兩個(gè)方案。方案一:a=10(21+41)/2=315mm>a′=310mm,要采用負(fù)傳動(dòng)。方案二:a=10(20+40)/2=300mm<a′=310mm,要采用正傳動(dòng)。方案二較優(yōu),所以采用z1=20,z2=40,因此得α′=arccos(300cos20°/310)=24.58°χ1+χ2=(20+40)(inv24.58°-inv20°)/2tan20°=1.113由相關(guān)文獻(xiàn)查封閉圖曲線,取χ1=0.55,χ2=0.563,該變位系數(shù)不產(chǎn)生齒廓根切,不產(chǎn)生過(guò)渡曲線干涉,齒頂厚足夠,重合度足夠。第133頁(yè)/共143頁(yè)[例43]已知一對(duì)齒輪的z1=12,z2=31,m=4mm,α=20°,h*a=1,c*=0.25。試在綜合考慮質(zhì)量指標(biāo)條件下,選定變位系數(shù)
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