Y15-172尺寸偏小不良改善報告

編制：方建華審核：批準：日期：2018-06-2153M10103外形尺寸偏小不良改善報告FROM:深圳市悅目光學器件有限公司1/14ZHTNO:CG20180621001YMNO:Y15-172確認:日期:2018-06-212/148DCorrectiveActionReport依賴書編號（CARNO.）

CG20180619001TheDateoFReply

20180621供應商(Supplier)深圳市悅目光學器件有限公司類別(Classification)

□4D

■8D主題(Subject)53M10103外形尺寸偏小不良改善報告1D組建團隊(TeamFormation)組長(TeamLeader)蔣秀麗成員(Member)姓名(Name)部門(Department)職務(Position)聯(lián)系方式(E-mail/Phone)品質部品質經(jīng)理生產部生產經(jīng)理工程部工程主管工程部工程經(jīng)理工程部工程師品質部客服主管生產部CNC主管品質部前段品質主管品質部品質QE工程2D問題描述(ProblemDescription)

對不良片進行尺寸測量。結果如下，與客戶反饋的信息相同。3/142018年6月19日接到客戶投訴53M10103產品出現(xiàn)一片CoverOD尺寸偏小，造成組裝不良。異樣片測試數(shù)據(jù)：長邊尺寸Spc：244.46±0.2mm實測尺寸：①244.11mm②244.07mm（測量治具：2.5D二次元電子顯微鏡），測量尺寸比規(guī)格中心值小0.3-0.4mm，超出下限0.1-0.2mm。

終端客訴不良圖片

長寬

上長：下長:左寬：右寬：測量244.0517244.0958154.177154.2652規(guī)格244.46±0.15154.55±0.15確認到貨批次為2017012022批次3D臨時對策(ContainmentAction)部門/成員(Department/Member)品質部/生產部時間(Date)2018.06.19

4

/14收到異樣反饋信息后，生產和品質進行了如下工作：1、排查庫存，二次元測量儀全檢-------2018.06.192、品質排查在制品全部Y15-172產品,-------2018.06.193、客戶端產品與客戶協(xié)商選擇處理.-------2018.06.214、終端客戶產品正海線與客戶協(xié)商選擇處理.-------2018.06.215/144D原因分析(CauseAnalysis)產生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

1.排查Y15-172產品CG尺寸，與其他CG的外形尺寸有無相像品。經(jīng)排查Y15-172與其他型號CNC尺寸的差異，未發(fā)覺有相像型號(僅列舉年份圖紙部分)，即解除混料導致尺寸偏小不良影響。6/144D原因分析(CauseAnalysis)產生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

2.Y15-172此款產品客戶測量不良品外形尺寸①244.11mm②244.07mm,標準：244.46±0.15mm，外形尺寸偏小0.3mm-0.4mm,通過測試CNC品質巡檢人員測量手式，方法比較測量的一樣性，白夜班共測試25PCS，發(fā)覺檢驗員因測量手式，方法所產生的測量誤差0.01mm-0.025mm,解除檢驗員測量手式的誤差緣由導致，7/144D原因分析(CauseAnalysis)產生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

3.通過客戶調查確認此批次產品為12月份深圳悅目生產出貨。經(jīng)過排查2017.12.04日到2017.12.10悅目型號Y15-172（12月份CNC生產日期）的CNC品質的首件，巡檢,（2.5D自動編程測量按±0.05mm管控），換刀檢驗記錄，沒有發(fā)覺有外形尺寸超差的現(xiàn)象，現(xiàn)場未發(fā)生有尺寸超差品質異樣記錄。2017年12月份深圳品質OQC出貨報告尺寸測量無任何異樣現(xiàn)象，2018.6.19悅目庫存498PCS,2018.6.21正海庫存511PCS全部用二次元測量未發(fā)覺尺寸超差不良，此不良應屬偶發(fā)性非批量性不良，也是悅目公司首次發(fā)覺此問題。

Y15-172產品2017.12.04至2017.12.10的巡檢記錄Y15-172產品2017.12.04至2017.12.10首件記錄Y15-172產品2017年12月份OQC出貨記錄8/144D原因分析(CauseAnalysis)產生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

4.梳理CNC作業(yè)加工流程，經(jīng)內部現(xiàn)場確認分析不良產品圖片尺寸，經(jīng)對不良產生的尺寸比對，客訴不良產品尺寸超差0.3mm-0.4mm,發(fā)覺CNC后有兩個現(xiàn)象會出現(xiàn)尺寸超差0.3mm-0.4mm不良的嫌疑最大。A.產品在CNC加工時作業(yè)員未把開料的產品擺正（漏磨），切割后造成邊緣未加工到位導致尺寸偏小。B.調機料未放在指定調機料區(qū)域，作業(yè)員大意疏忽再次按開料的產品重新定位加工（二次加工）導致尺寸偏小。

產品未擺正調機料重復加工

尺寸偏小0.3mm-0.4mm產品未擺正調機料二次加工9/144D原因分析(CauseAnalysis)產生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

□Yes□No■On-going2018.06.20

5.驗證1：Y15-172產品CNC規(guī)格：長244.48mm*寬154.55mm*倒邊0.3mm，通過對CNC操作員因擺放不到位而產生的漏磨不良程度實物分析，客戶反映長和寬都偏小0.3mm-0.4mm,依據(jù)客戶供應的不良品的圖片確認外形沒有嚴峻變形不良，可解除因為操作員擺放不到位漏磨導致尺寸偏小.10/144D原因分析(CauseAnalysis)產生原因(RootCause)找到根本原因(Catchthecause)

■Yes□No□On-going2018.06.20

6.驗證2：通過不良再現(xiàn)驗證Y15-172開料尺寸：長245.26±0.1mm寬：155.35±0.1mmY15-172CNC加工尺寸：長244.48±0.05mm寬：154.55±0.1mm開料時的產品在CNC加工前外形長寬加大約0.8mm開料的尺寸在CNC加工成型前放大0.8mm,CNC加工時單邊余量為0.4mm,切割時四條邊每一條邊切削掉約0.4mm,才能達到客戶的尺寸要求，CNC在相同位置定位的狀況下，把做一次成型的產品重新定位加工切割，加工時CNC的行程參數(shù)不變，而加工時只能切割到靠定位基子的兩條邊，而沒有靠定位基子的兩條邊根本未能加工到，所以二次重復定位加工的產品比一次加工產品（標準規(guī)格內）的尺寸要小約0.3mm-0.4mm.經(jīng)過生產，工程，品質對不良再現(xiàn)結果分析確定此不良應屬偶發(fā)性非批量性不良,，因為調機料未放置在指定區(qū)域，CNC操作員疏忽大意重復加工(二次加工）導致尺寸偏小約0.3mm-0.4mm.定位區(qū)域定位區(qū)域

不良再現(xiàn)驗證

驗證測試外形長寬數(shù)據(jù)11/144D原因分析(CauseAnalysis)流出原因(OutflowCause)找到根本原因(Catchthecause)■Yes□No□On-going2018.06.20

1.調機品再次加導致尺寸偏小現(xiàn)象為偶發(fā)覺象，精雕IPQC巡檢2PCS/機/H,巡檢頻率未能完全有效的抽測到。2.尺寸偏小0.3-0.4mm，外形無任何不良FQC全檢外觀正常目視無法檢出。12/14

5D改善措施(PermanentAction)部門/成員(Department/Member)生產部，品質部，工程部時間(Date)2018.06.20防產生措施(TheRemovalofRootCause)實施措施及結果(ActionPlan&Result)

防流出措施(TheRemovalofOutflowCause)實施措施及結果(ActionPlan&Result)1.CNC現(xiàn)場全部調機片及IPQC測量的調機片，沙輪棒必需劃“X”，并指定調機料特地放置區(qū)。2.制定CNC內部調機料記錄表，統(tǒng)一回收報廢處理。

1.增加精雕IPQC對全部調機品表數(shù)量和實物的核實，并簽字確認。更新精雕IPQC作業(yè)指導書，增加對調機料的確認沙輪棒必需劃“X”CNC內部調機料記錄表

調機料放置區(qū)6D驗證措施的有效性(VerificationoftheEffectiveness)部門/成員(Department/Member)生產部，品質部，工程部時間(Date)2018.06.21確認實施效果(VerificationofTheActionResult)實施措施及結果(ActionPlan&Result)以前(Before)現(xiàn)在(After)

無客戶終端投訴尺寸不良1PCS1.CNC現(xiàn)場隨機抽測53M10103成品尺寸500PCS，未發(fā)現(xiàn)尺寸不良.3.OQC抽測成品100PCS未發(fā)現(xiàn)尺寸不良.4.待跟進2018.06.21日后續(xù)前三批次出貨狀況。13/14調機料用沙輪棒劃“X”標識調機料數(shù)量未統(tǒng)計和確認

增加調機料數(shù)量統(tǒng)計和確認

調機料油性筆標識易洗掉14/147D永久措施(PreventRecurrence)部門/成員(Department/Member)生產部，品質部，工程部日期(Date)2018.06.21標準化(Standardization)□FMEA□控制計劃(ControlPlan)□QCFlowChart□作業(yè)指導書(WorkInstruction)□Etc詳細描述(Detail)8D改善措施承認(ApprovalOf8DCorrectiveAction)

(Approval)姓名