2022年行業(yè)分析國產(chǎn)食品包裝機械與國際的主要差距分析

國產(chǎn)食品包裝機械與國際的主要差距分析國產(chǎn)食品包裝機械與國際的主要差距：

1、生產(chǎn)效率低、能耗高、穩(wěn)定性和牢靠性差，產(chǎn)品造型落后，外觀粗糙，基礎(chǔ)件和配套件壽命低，國產(chǎn)的氣動件和電器元件質(zhì)量差。

2、掌握技術(shù)應(yīng)用得少。比如遠(yuǎn)距離遙控技術(shù)、步進(jìn)電機技術(shù)、信息處理技術(shù)等。專家指出，世界上德國、意大利、美國和日本的包裝機械水平處于領(lǐng)先地位。其中，在美國成型、充填、封口三種機械設(shè)備的技術(shù)更新很快。如美國液體灌裝設(shè)備公司（EJF）生產(chǎn)的液體灌裝機，一臺設(shè)備可以實現(xiàn)重力灌裝、壓力灌裝以及正壓移動泵式灌裝。就是說，任何黏度的液體，只要通過微機掌握來轉(zhuǎn)變灌裝方式就可以實現(xiàn)。

而德國的包裝機械在計量、制造、技術(shù)性能方面均屬世界一流。該國生產(chǎn)的啤酒、飲料灌裝成套設(shè)備生產(chǎn)速度快、自動化程度高、牢靠性好。主要體現(xiàn)在：工藝流程的自動化、生產(chǎn)效率高，滿意了交貨期短和降低工藝流程成本的要求；設(shè)備具有更高的柔性和敏捷性。主要體現(xiàn)在生產(chǎn)的敏捷性、構(gòu)造的敏捷性和供貨的敏捷性，以適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要；利用計算機和仿真技術(shù)供應(yīng)成套設(shè)備，故障率低，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷服務(wù)；對環(huán)境污染少，主要包括噪音、粉塵和廢棄物的污染。

意大利生產(chǎn)的包裝機械中，40%是食品包裝機械，如糖果包裝機、茶葉包裝機、灌裝機等。產(chǎn)品的特點是外觀講究、性能優(yōu)良、價格廉價。意大利包裝機械行業(yè)的最大優(yōu)勢就在于可以根據(jù)用戶的要求進(jìn)行設(shè)計和生產(chǎn)，并能保證很好地完成設(shè)計、生產(chǎn)、試驗，實現(xiàn)監(jiān)督、檢驗、組裝、調(diào)整和用戶需求分析等。

日本的食品包裝機械，雖然以中小單機為主，但設(shè)備體積小、精度高、易于安裝、操作便利、自動化程度也較高。

隨著世界科技的進(jìn)展，發(fā)達(dá)國家已經(jīng)把核能技術(shù)、微電子技術(shù)、激光技術(shù)、生物技術(shù)和系統(tǒng)工程融入了傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)中。新的合金材料、高分子材料、復(fù)合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應(yīng)用，食品包裝機械的集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化將成為將來進(jìn)展的主流。將來的制造業(yè)將呈現(xiàn)出以下特點：

■生產(chǎn)規(guī)模：小批量→少品種大批量→多品種變批量。

■資源配置：勞動密集型→設(shè)備密集型→信息密集型→學(xué)問密集型。

■生產(chǎn)方式：手工→機械化→單機自動化→剛性流水自動線→柔性自動線→智能自動線。

■工藝方法：重視加工前后處理、重視工藝裝備，使制造技術(shù)成為集工藝方法、工藝裝備、工藝材料為一體的成套技術(shù)。

■過程掌握：把對物流、檢驗、包裝、儲存過程的掌握作為制造技術(shù)的組成部分。

■建立產(chǎn)品循環(huán)系統(tǒng)：設(shè)計→生產(chǎn)預(yù)備→加工制造→銷售→修理→回收利用，整個過程形成一個良性循環(huán)。

面對市場的需求和我國食品包裝機械的差距，如何加大自主創(chuàng)新的步伐，力爭在短時間內(nèi)開發(fā)出一批具有自主學(xué)問產(chǎn)權(quán)和國際先進(jìn)水平的產(chǎn)品，是擺在我國食品包裝機械企業(yè)面前的緊迫任務(wù)。

我國食品包裝機械的創(chuàng)新

1、生產(chǎn)效率化、機電一體化。是實現(xiàn)包裝機械自動化，保證設(shè)備的牢靠性和穩(wěn)定性的關(guān)鍵。將來的機械將向四個方向進(jìn)展，一是功能多元化、彈性化，那些具有多種切換功能的包裝機械才能適應(yīng)市場的需要；二是結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化，充分利用原有機型進(jìn)行模組設(shè)計，在短時間內(nèi)轉(zhuǎn)換機型；三是掌握智能化。目前食品包裝機械普遍采納的是PLC動力負(fù)載掌握器，雖然PLC彈性很大，但是仍舊未具有電腦所擁有的強大功能；四是結(jié)構(gòu)高精度化，在結(jié)構(gòu)設(shè)計和結(jié)構(gòu)掌握等關(guān)系設(shè)備性能的關(guān)鍵部分都是通過電動機、編碼器、NC數(shù)字掌握和PLC動力負(fù)載掌握來實現(xiàn)的，并適度的作產(chǎn)品功能延長，使食品包裝機械成為一種高技術(shù)產(chǎn)品。

2、資源高利用化。主要是提高設(shè)備對資源的綜合利用率，做到物盡其用，提高有效成分的提取率，削減食品養(yǎng)分的損失。

3、設(shè)備的節(jié)能化。在設(shè)備上廣泛采納節(jié)能技術(shù)，努力降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。

4、高技術(shù)的有用化。采納微機技術(shù)、真空技術(shù)、無菌包裝技術(shù)、膜分別技術(shù)、超高壓殺菌技術(shù)等，提高包裝后的食品質(zhì)量和儲存期。

總之，食品包裝機械應(yīng)向?qū)W問密集化、技術(shù)綜合化、產(chǎn)品智能化的方向進(jìn)展。包裝行業(yè)應(yīng)集中科研力氣，把研制我國食品德業(yè)急需的成套設(shè)備作為攻關(guān)的重點，推出新品種，填補空白。

食品包裝機械上的新技術(shù)

1、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化和模塊化。國際上發(fā)達(dá)國家的制造商都非常重視包裝機械部件的通用性。模塊化設(shè)計是指為了開發(fā)出具有多種功能的不同產(chǎn)品，不必對每種產(chǎn)品施以單獨設(shè)計，而是設(shè)計出很多模塊，再將這些模塊依據(jù)不同的方式組合在一起，以解決產(chǎn)品品種規(guī)格在制造周期、成本之間的沖突。

2、機電一體化。食品包裝機械實現(xiàn)機電一體化是當(dāng)代科學(xué)快速進(jìn)展形勢下消失的技術(shù)創(chuàng)新和必定趨勢。將機電一體化技術(shù)引入食品包裝機械，可以開發(fā)出智能化包裝技術(shù)，使得食品包裝能夠根據(jù)工藝要求實現(xiàn)全自動生產(chǎn)。同時生產(chǎn)過程的監(jiān)測和掌握、故障的診斷和排解，都能自動完成。從而達(dá)到高速、優(yōu)質(zhì)、低消耗和平安生產(chǎn)。機電一體化技術(shù)應(yīng)用在水產(chǎn)品的精確計量、高速充填和包裝自動掌握方面可以使包裝機械的結(jié)構(gòu)得到簡化，性能更加優(yōu)化，產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。又如常用的塑料袋封口機，其封口質(zhì)量與包裝材料的材質(zhì)、封口溫度、封口速度都有直接關(guān)系。這些因素假如發(fā)生變化，生產(chǎn)過程掌握就將比較困難。而假如采納微機掌握，將各種包裝材料、封口溫度和封口速度的最佳匹配參數(shù)輸入到微機儲存器，在配備上必要的傳感器，組成自動跟蹤系統(tǒng)，就可達(dá)到不論工藝參數(shù)發(fā)生如何變化，都可以保證封口質(zhì)量的效果。

3、伺服電機的應(yīng)用。在食品包裝機械上很多企業(yè)都采納步進(jìn)電機來代替一般電機，這對于提高設(shè)備的性能起到了重要作用。步進(jìn)電機是一種離散運動的裝置，它和現(xiàn)代的數(shù)字掌握技術(shù)有本質(zhì)的聯(lián)系，在數(shù)字掌握中應(yīng)用很廣。但是，步進(jìn)電機存在著掌握精度不高、啟動時間長（步進(jìn)電機的啟動時間200~400毫秒，伺服電機的啟動時間只有幾毫秒）、過載力量差等弱點。用伺服電機代替步進(jìn)電機可以提高食品包裝機械的掌握精度。

食品包裝新技術(shù)

近年來很多包裝技術(shù)在食品包裝中得到了應(yīng)用，如泡罩及貼體包裝技術(shù)、收縮與拉伸包裝技術(shù)、真空和充氣包裝技術(shù)、防霉防腐包裝技術(shù)、無菌包裝技術(shù)等。在國際上還有一些新的包裝技術(shù)將在將來得到普及和推廣：

1、微波連續(xù)滅菌技術(shù)。微波連續(xù)滅菌技術(shù)是采納2500MHZ高頻對食品進(jìn)行加熱的滅菌方法。

微波在生物體內(nèi)產(chǎn)生的極性分子在微波磁場中產(chǎn)生劇烈的旋轉(zhuǎn)效應(yīng)，致使養(yǎng)分細(xì)胞失去活性或破環(huán)微生物的酶系統(tǒng)，造成微生物死亡。微波連續(xù)滅菌技術(shù)在固體食品滅菌保鮮方面有廣泛的應(yīng)用前景。

2、超高壓滅菌技術(shù)。又稱為高靜水壓技術(shù)。這種技術(shù)是利用以液體為傳壓介質(zhì)，使食品處于高壓狀態(tài)，導(dǎo)致微生物蛋白質(zhì)變性，酶失去活性，最終使細(xì)菌死亡。美國佐治亞高校用該方法對橙汁進(jìn)行滅菌，在4℃的條件下儲存90天沒有發(fā)覺任何劣變現(xiàn)象。這種滅菌方法可以保持食品的色、香、味不變，蛋白質(zhì)和維生素都不會削減。

3、靜電殺菌技術(shù)。食品不是直接放在電場之