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文檔簡介

季戊四醇的生產(chǎn)技術(shù)及市場前景季戊四醇是由甲醛和乙醛縮合而成的一種典型的新戊基結(jié)構(gòu)四元醇,又名四羥甲基甲烷,化學(xué)名稱為2,2-雙(羥甲基)-1,3-丙二醇,外觀為白色粉末狀結(jié)晶,可溶于乙醇、甘油、乙二醇、甲酰胺、丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和石油醚等。季戊四醇具有多元醇的典型化學(xué)性質(zhì),可以進(jìn)行多元醇所能參加的各種反應(yīng),如硝化、氧化、醚化以及鹵化等。在工業(yè)生產(chǎn)中,依據(jù)由縮合產(chǎn)物中分別出的季戊四醇的成分以及含量的不同,可以分為工業(yè)級(jí)季戊四醇(季戊四醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)為87%-90%)、單季級(jí)季戊四醇(季戊四醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于98%)、雙季級(jí)季戊四醇(雙季戊四醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于85%)和三季級(jí)季戊四醇(三季戊四醇質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于75%)。不同的產(chǎn)品具有不同的應(yīng)用領(lǐng)域。單季戊四醇主要用于生產(chǎn)醇酸樹脂,合成潤滑油及其添加劑用脂肪酸酯,松香酯及妥兒油酯,**,聚醚多元醇和聚酯多元醇生產(chǎn)的起始劑等;雙季戊四醇主要用于生產(chǎn)防火涂料及高級(jí)汽車及摩托車用潤滑油。一般認(rèn)為,雙季、三季屬于季戊四醇系列產(chǎn)品中檔次較高的產(chǎn)品,主要用于合成高檔涂料和潤滑油。

1季戊四醇的生產(chǎn)技術(shù)及進(jìn)展

1.1生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀

季戊四醇是由甲醛和乙醛在堿性縮合劑存在下反應(yīng)制得的,同時(shí)副產(chǎn)甲酸鹽。用氫氧化鈣作為堿性催化劑的季戊四醇生產(chǎn)工藝稱之為“鈣法”?!扳}法”產(chǎn)品質(zhì)量較好,原料成本低廉,但該方法操作步驟多,后處理必需增加沉淀和過濾步驟以除去鈣離子。此外,產(chǎn)品中殘余“鈣灰”在高溫下對(duì)季戊四醇的分解有催化作用。2價(jià)鈣離子也會(huì)催化甲醛縮合為甲醛聚糖的副反應(yīng),對(duì)提高季戊四醇收率不利。

用氫氧化鈉作為堿性催化劑的季戊四醇生產(chǎn)工藝稱之為“鈉法”。氫氧化鈉法的價(jià)格雖然較貴,但由于副產(chǎn)物甲酸鈉易溶于水,使后處理步驟削減。此外,產(chǎn)品中“鈉灰”的存在不致促進(jìn)季戊四醇的分解反應(yīng)。依據(jù)反應(yīng)溫度的不同,“鈉法”又可分為高溫法和低溫法。高溫法是使反應(yīng)溫度掌握在40-80℃,在反應(yīng)終了時(shí)升溫至85℃,以甲醛自身的Cannizzaro反應(yīng)破壞過量的甲醛。低溫法則將反應(yīng)溫度掌握在25-30℃,以削減副反應(yīng)。但無論那種方法均存在不合理的方面:(1)季戊四醇的合成分兩步進(jìn)行,第一步的阿爾德爾反應(yīng)是吸熱反應(yīng),其次步的Cannizzaro反應(yīng)是放熱反應(yīng),縮合過程要求溫升曲線平緩否則副反應(yīng)就會(huì)發(fā)生。尤其當(dāng)溫度超過20℃,反應(yīng)速率加劇,反應(yīng)熱難以準(zhǔn)時(shí)移出,副反應(yīng)加快,副產(chǎn)物增多,使季戊四醇的收率下降,還增加了后分別工序的難度,影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量;(2)傳統(tǒng)的結(jié)晶方法也存在不足,大量的產(chǎn)品尚未結(jié)晶分別下來,就隨2次或3次母液排放了,既造成了資源的鋪張,又污染了環(huán)境。(3)與季戊四醇等物質(zhì)的量副產(chǎn)甲酸鈉價(jià)值低且難以分別,不利于產(chǎn)品規(guī)模的擴(kuò)大。(4)強(qiáng)堿催化體系對(duì)設(shè)備的腐蝕較為嚴(yán)峻。

在工業(yè)生產(chǎn)中,將肯定量的甲醛加入反應(yīng)器,在攪拌條件下把肯定量的乙醛和氫氧化鈉漸漸加入反應(yīng)器,加料時(shí)間持續(xù)5小時(shí),保持反應(yīng)溫度33℃。反應(yīng)熱由冷凍鹽水撤走,乙醛和堿進(jìn)料結(jié)束,縮合反應(yīng)完成。堿性反應(yīng)混合物用甲酸中和至pH值為6,過量甲醛通過蒸餾脫除,經(jīng)真空濃縮使季戊四醇濃度達(dá)到35%-40%,再經(jīng)過冷卻結(jié)晶,此時(shí)甲酸鈉仍在反應(yīng)溶液中,然后過濾,水洗得到含少量甲酸鈉的灰白色季戊四醇產(chǎn)品。溶液再經(jīng)真空濃縮得到甲酸鈉結(jié)晶,經(jīng)離心過濾得到甲酸鈉,殘液冷卻再回收季戊四醇。為了得到高純度的季戊四醇,將含有少量甲酸鈉的灰白色季戊四醇再溶于熱水中,過濾脫除高級(jí)季戊四醇,經(jīng)再結(jié)晶、離心、干燥、得到高純度的單季戊四醇。

1.2生產(chǎn)工藝進(jìn)展

雖然國外采納低溫鈉法生產(chǎn)季戊四醇的工藝取得了很大的進(jìn)展,但現(xiàn)有生產(chǎn)工藝仍存在三個(gè)主要問題:(1)產(chǎn)生與季戊四醇等物質(zhì)的量的副產(chǎn)物甲酸鈉,該副產(chǎn)物市場需求極為有限,價(jià)值也低,成為季戊四醇擴(kuò)產(chǎn)的制約因素;(2)傳統(tǒng)的催化劑腐蝕性強(qiáng),腐蝕設(shè)備又影響產(chǎn)品質(zhì)量:(3)生產(chǎn)過程中有機(jī)廢水排放量大,污染環(huán)境。為此,人們對(duì)季戊四醇的合成工藝始終進(jìn)行不斷的討論,主要有離子交換劑催化法、混合堿法以及縮合加氫法等一些新的技術(shù)不斷被討論開發(fā)出來。

1.2.1離子交換劑催化法

近來一些討論提出了在環(huán)境友好條件下,用強(qiáng)堿性離子交換樹脂為縮合催化劑,使甲醛和乙醛在水溶液中反應(yīng)合成季戊四醇。該工藝使用的是固定床間歇式反應(yīng)器。即含有15.5立方分米SBK離子交換柱,反應(yīng)停留時(shí)間為1-2小時(shí),交換柱的流出物經(jīng)蒸餾分別出甲醛,母液濃縮分別出季戊四醇的甲酸鈉。離子交換樹脂催化劑用稀的強(qiáng)堿溶液(如6%NaOH溶液)再生,然后用蒸餾回收的甲醛溶液進(jìn)行洗滌。離子交換劑催化法能有效地抑制甲醛的自身縮合產(chǎn)生副產(chǎn)物,但工藝較為簡單,對(duì)離子交換樹脂的再生和洗滌較為繁瑣,且同樣面臨副產(chǎn)物甲酸鈉的問題,產(chǎn)品規(guī)模也不大,另外,該法尚處于探究階段。

1.2.2混合堿法

20世紀(jì)90年月末期,國外公司提出了采納弱堿碳酸鹽而后碳酸氫鹽為催化劑的混合堿法生產(chǎn)季戊四醇的方法。該方法的反應(yīng)原理基本與傳統(tǒng)方法相仿,即通過醇醛縮合與Cannizzaro反應(yīng)得到季戊四醇和副產(chǎn)甲酸鹽,不同的是該工藝中還包括將甲酸鹽在貴金屬催化劑作用下,通過氧化或水解轉(zhuǎn)化為本工藝所需要的碳酸鹽和碳酸氫鹽的工序,回收的碳酸鹽和碳酸氫鹽作為下一批反應(yīng)的催化劑循環(huán)利用。因此,該工藝方法幾乎無三廢產(chǎn)生,是一種可持續(xù)進(jìn)展的綠色工藝,必將產(chǎn)生很好的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益,具有良好的進(jìn)展前景。以混合堿為催化劑合成季戊四醇,一旦被工業(yè)應(yīng)用,可縮短工藝流程,削減對(duì)設(shè)備的腐蝕,實(shí)現(xiàn)母液轉(zhuǎn)化循環(huán)利用,既充分利用了資源,又削減了對(duì)環(huán)境的污染。此法宜大力加強(qiáng)討論,盡旱實(shí)觀工業(yè)化生產(chǎn)。

與傳統(tǒng)的“鈉法”和“鈣法”相比較,混合堿法具有如下特點(diǎn):一是以弱堿碳酸鹽和碳酸氫鹽為催化劑合成季戊四醇,反應(yīng)條件較為穩(wěn)定,可削減副反應(yīng)的發(fā)生,對(duì)提高季戊四醇的產(chǎn)率有利;二是弱堿碳酸鹽和碳酸氫鹽對(duì)設(shè)備的腐蝕性較小,三是該法能將副產(chǎn)物甲酸鹽在貴金屬催化劑的作用下,通過氧化或水解轉(zhuǎn)化為本反應(yīng)所需要的碳酸鹽和碳酸氫鹽,作為下一批反應(yīng)的催化劑,循環(huán)使用。一方面節(jié)約了大量的堿,得到高質(zhì)量高收率的產(chǎn)品,既降低了成本,又有利于提高產(chǎn)量和經(jīng)濟(jì)效益;另一方面,該工藝副產(chǎn)物少,無三廢產(chǎn)生,是一種可持續(xù)進(jìn)展的綠色工藝,必將產(chǎn)生很好的環(huán)境社會(huì)效益,具有良好的進(jìn)展前景。

1.2.3

縮合加氫法

該方法是將甲醛、乙醛和三乙胺及水按肯定比例混合后,在低溫下縮合生成季戊四糖,再在減壓下蒸餾,分別出來的三乙胺返回縮合工序。季戊四糖在加壓下催化加氫,使醛基還原為羥基而制得季戊四醇。與傳統(tǒng)的方法相比較。該法生產(chǎn)季戊四醇不僅反應(yīng)溫度較低,后處理步驟簡潔,產(chǎn)品質(zhì)量好,節(jié)約甲醛和大量的堿,而且該法徹底解決了“鈉法”和“鈣法”生產(chǎn)季戊四醇所副產(chǎn)的甲酸鹽沒有銷路和對(duì)環(huán)境污染大等問題。該法提純精制工藝簡潔,設(shè)備少,投資省,成本低,但對(duì)氫源質(zhì)量、加氫設(shè)備和催化劑要求高。目前該方法還沒有實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

2世界季戊四醇的生產(chǎn)和消費(fèi)現(xiàn)狀

目前全世界季戊四醇的總生產(chǎn)力量約為61.0萬噸/年,產(chǎn)量約為45.0萬噸/年,裝置開工率約為73.7%。生產(chǎn)廠家主要集中在西歐、北美和亞洲地區(qū),其中西歐地區(qū)的生產(chǎn)力量為21.0萬噸/年,約占世界季戊四醇總生產(chǎn)力量的34.4%;北美地區(qū)的生產(chǎn)力量為7.6萬噸/年,約占世界總生產(chǎn)力量的12.5%;亞洲地區(qū)的生產(chǎn)力量為28.5萬噸/年,約占世界總生產(chǎn)力量的46.7%;世界其他地區(qū)的生產(chǎn)力量為3.9萬噸/年,約占總生產(chǎn)力量的6.4%。主要的生產(chǎn)廠家有美國Hercules公司(生產(chǎn)力量為2.2萬噸/年)、美國赫司特/塞拉尼斯公司(生產(chǎn)力量為3.6萬噸/年)、瑞典Perstorp公司(生產(chǎn)力量為12.0萬噸/年)、中國臺(tái)灣李長榮化工公司(生產(chǎn)力量為3.0萬噸/年)、加拿大Chemcel公司(生產(chǎn)力量為2.5萬噸/年)、德國德固薩公司(生產(chǎn)力量為9.0萬噸/年),日本三菱瓦斯化學(xué)公司(生產(chǎn)力量為1.8萬噸/年)、日本廣榮化學(xué)公司(生產(chǎn)力量為2.0萬噸/年)以及日本三井東壓化學(xué)公司(生產(chǎn)力量為0.54萬噸/年),其中瑞典的Perstorp公司為全球最大的季戊四醇生產(chǎn)廠家,總生產(chǎn)力量為12.0萬噸/年,約占世界總生產(chǎn)力量的19.7%,在美國、意大利、德國和印度都建有生產(chǎn)裝置。

從2022年起,歐洲季戊四醇的產(chǎn)量以年均約6%的速度萎縮,日本也有類似的狀況,緣由主要有以下3點(diǎn):(1)基于環(huán)保的要求,一種新型的以環(huán)保材料“生物柴油”為原料生產(chǎn)環(huán)氧樹脂的技術(shù),使得環(huán)氧樹脂成本大大降低,價(jià)格從950歐元/噸跌落到450歐元/噸,因此削減了醇酸樹脂的用量;(2)歐盟限制化工產(chǎn)品中可揮發(fā)性有機(jī)物的含量(VOC),盡量削減VOC和溶劑的用量。到2022年,VOC的用量將削減5倍,使得季戊四醇的用量萎縮;(3)歐洲季戊四醇生產(chǎn)成本居高不下。

從區(qū)域結(jié)構(gòu)看,亞洲將是今后季戊四醇工業(yè)進(jìn)展的重點(diǎn)地區(qū),將維持較高的生產(chǎn)和消費(fèi)增長速度,而發(fā)達(dá)國家市場相對(duì)飽和,增長日益趨緩。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看,由于高檔耐高溫油漆及航空潤滑油、汽車潤滑油工業(yè)的進(jìn)展,雙季、叁季產(chǎn)品走俏,而目前世界上僅有4-5家公司有工業(yè)化生產(chǎn)裝置,且產(chǎn)量較低,不能滿意國際市場增長的需求,供求沖突日益突出,成為季戊四醇工業(yè)新的增長點(diǎn)。

3我國季戊四醇的生產(chǎn)消費(fèi)現(xiàn)狀及進(jìn)展前景

3.1生產(chǎn)現(xiàn)狀

20世紀(jì)90年月以來,隨著下游產(chǎn)品市場需求的快速增加,我國季戊四醇進(jìn)展快速,產(chǎn)能和產(chǎn)量增長快速裝置規(guī)模和生產(chǎn)技術(shù)也取得較大的進(jìn)步。1997年我國季戊四醇的生產(chǎn)力量和產(chǎn)量分別為5.0萬噸和2.0萬噸,2022年分別增加到10.0萬噸和5.1萬噸。2022年總生產(chǎn)力量和產(chǎn)量分別達(dá)到20.0萬噸和14.6萬噸,主要的生產(chǎn)廠家有湖北宜化集團(tuán)有限責(zé)任公司(生產(chǎn)力量為60000噸/年)、湖南衡陽三化實(shí)業(yè)股份有限公司(生產(chǎn)力量為13000噸/年)、河南濮陽甲醇廠(生產(chǎn)力量為10000噸/年)、云南云天化集團(tuán)公司(生產(chǎn)力量為10000噸/年)、河北保定化工原料廠(生產(chǎn)力量為10000噸/年)、吉林化學(xué)公司長松化工廠(生產(chǎn)力量為7500噸/年)、江蘇力強(qiáng)集團(tuán)公司化工廠(生產(chǎn)力量為6000噸/年)、北京化工三廠(生產(chǎn)力量為7000噸/年)、浙江巨化公司電石廠(生產(chǎn)力量為5000噸/年)、中原化工股份有限公司(生產(chǎn)力量為5000噸/年)、湘潭合成化工廠(生產(chǎn)力量為4000噸/年)、山西三維集團(tuán)公司(生產(chǎn)力量為3000噸/年)、常州石油化工廠(生產(chǎn)力量為3000噸/年)、貴州有機(jī)化工廠(生產(chǎn)力量為2000噸/年)、貴州水晶有機(jī)化工公司(生產(chǎn)力量為2000噸/年)、青島化工二廠(生產(chǎn)力量為2000噸/年)、河北省晉州市化肥廠(生產(chǎn)力量為2000噸/年)、蘇州精細(xì)化工集團(tuán)公司(生產(chǎn)力量為2000噸/年)、云南溶劑廠(生產(chǎn)力量為2000噸/年)、徐州溶劑廠(生產(chǎn)力量為2000噸/年)、天津石化公司其次石化廠(生產(chǎn)力量為2000噸/年)、錦州有機(jī)化工廠(生產(chǎn)力量為2000噸/年)、安陽塑料廠(生產(chǎn)力量為1000噸/年)以及安陽市光明化工廠(生產(chǎn)力量為1000噸/年)等。其中湖北宣化集團(tuán)有限責(zé)任公司的季戊四醇生產(chǎn)力量達(dá)到6.0萬噸/年,是目前亞洲第一、世界其次、我國最大的季戊四醇生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)力量約占全國總生產(chǎn)力量的30.0%。該公司購買韓國三洋化學(xué)實(shí)業(yè)公司的單季及雙季戊四醇專有技術(shù):生產(chǎn)的季戊四醇羥基含量高達(dá)98%,達(dá)到國際領(lǐng)先水平。除了滿意國內(nèi)需要,還出口亞洲和歐洲地區(qū);江蘇溧陽市瑞陽化工有限公司利用自主開發(fā)的技術(shù),目前已經(jīng)建成10000噸/年生產(chǎn)力量,其中高純度產(chǎn)品的生產(chǎn)力量達(dá)到3500噸/年;云南云天化股份有限公司從意大利Eurotecnica公司引進(jìn)整套季戊四醇裝置,采納低溫鈉法連續(xù)生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)力量達(dá)到1萬噸/年,能生產(chǎn)純度96%-99%的多個(gè)品級(jí)季戊四醇,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。今后幾年,我國有一些企業(yè)將新建或擴(kuò)建季戊四醇生產(chǎn)裝置,主要有湖北宜化集團(tuán)有限責(zé)任公司擬將現(xiàn)有6萬噸/年裝置生產(chǎn)力量擴(kuò)建到9萬噸/年,蘭州皋蘭縣擬建一套2萬噸/年季戊四醇生產(chǎn)裝置,赤峰市擬在“十一五”期間建設(shè)4萬噸/年季戊四醇生產(chǎn)裝置,其中第一期2萬噸/年季戊四醇生產(chǎn)裝置已經(jīng)于2022年1月29日正式投產(chǎn),估計(jì)到2022年我國季戊四醇的總生產(chǎn)力量將達(dá)到約30.0萬噸。

3.2進(jìn)出口狀況

盡管我國季戊四醇的產(chǎn)能逐年增加,但2022年前進(jìn)口量始終呈增加趨勢,2022年進(jìn)口量高達(dá)9822噸。進(jìn)入2022年,隨著國內(nèi)技術(shù)水平提高,多套萬噸級(jí)裝置發(fā)揮出規(guī)模效應(yīng),國內(nèi)產(chǎn)量連續(xù)快速增長,加上周邊國家季戊四醇裝置較少、需求看好,2022年國內(nèi)進(jìn)口量削減到2641噸,而出口量大增到7848噸,凈出口量為5207噸,由凈進(jìn)口國一躍轉(zhuǎn)變?yōu)閮舫隹趪?022年出口量進(jìn)一步增加到20221噸,而進(jìn)口量只有1986噸,凈進(jìn)口量達(dá)到18165噸。近幾年我國季戊四醇的進(jìn)出口狀況見表1所示。

表1

近幾年我國季戊四醇的進(jìn)出口狀況(噸/年)(圖略)

3.3消費(fèi)現(xiàn)狀及進(jìn)展前景

我國季戊四醇主要用于生產(chǎn)醇酸樹脂,在聚氨酯、松香酯、潤滑油、表面活性劑、增塑劑、醫(yī)藥和**等領(lǐng)域也有應(yīng)用。2022年季戊四醇的表觀消費(fèi)量約為12.8萬噸,其中醇酸樹脂對(duì)季戊四醇的消費(fèi)量約占總消費(fèi)量的64.87%、潤滑油約占6.03%、聚氨酯約占6.96%、松香酯約占6.03%、其他領(lǐng)域約占16.11%。近年來我國季戊四醇的供需平衡狀況見表2所示。

表2

近年來我國季戊四醇的供需平衡狀況(噸/年)

(1)醇酸樹脂。以季戊四醇為原料合成的醇酸樹脂具有快干、高硬度、良好的光澤和不易褪色等特點(diǎn)。2022年我國醇酸樹脂領(lǐng)域?qū)疚焖拇嫉男枨罅考s為4.1萬噸,2022年需求量達(dá)到8.29萬噸。我國已經(jīng)成為目前世界上最大的涂料生產(chǎn)國,近年來國內(nèi)涂料工業(yè)尤其是珠江三角洲和長江三角洲兩大涂料生產(chǎn)基地開頭結(jié)構(gòu)調(diào)整,走高檔化、環(huán)?;蛯S没缆罚虼撕芏嗤苛仙a(chǎn)企業(yè)混合使用進(jìn)口季戊四醇和國內(nèi)產(chǎn)品,以生產(chǎn)高檔優(yōu)質(zhì)的油漆。隨著國內(nèi)涂料工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和汽車、建筑工業(yè)的快速進(jìn)展,必將推動(dòng)季戊四醇在醇酸樹脂中的應(yīng)用,我國季戊四醇在醇酸樹脂中的消費(fèi)量也將逐步增長。估計(jì)今后幾年該領(lǐng)域?qū)疚焖拇夹枨髮⒈3帜昃?%-10%的增速,到2022年對(duì)季戊四醇的需求量將達(dá)到約12.0萬噸。

(2)聚氨酯。季戊四醇作為甘油代用品,主要用來生產(chǎn)聚酯多元醇和聚醚多元醇,進(jìn)而合成聚氨酯泡沫材料。2022年我國聚氨酯工業(yè)對(duì)季戊四醇的需求量約為0.4萬噸,2022年需求量達(dá)到約0.89萬噸。近年來我國聚氨酯工業(yè)進(jìn)展快速,加上國內(nèi)外甘油市場供求波動(dòng)和貨源偏緊,今后消費(fèi)量將持續(xù)增加。估計(jì)到2022年該領(lǐng)域?qū)疚焖拇嫉男枨罅繉⑦_(dá)到約1.7萬噸。

(3)潤滑油。季戊四醇與C5-C10脂肪酸反應(yīng)生成的脂肪酸酯,主要用于生產(chǎn)高檔合成潤滑油。這種潤滑油耐高溫,多用于噴氣式飛機(jī)引擎的潤滑。目前國內(nèi)有肯定數(shù)量生產(chǎn),主要用于軍用飛機(jī),而民航飛機(jī)多采納進(jìn)口潤滑油產(chǎn)品。季戊四醇脂肪酸酯還是一種耐高溫、性能優(yōu)異的增塑劑,用于耐高溫、高絕緣性PVC電纜的生產(chǎn)。另外,一些新的不破壞臭氧層的新型致冷劑需要大量季戊四醇脂肪酸酯類潤滑劑。季戊四醇脂肪酸酯還是性能優(yōu)異的耐高溫增塑劑,用于高絕緣性聚氯乙烯電纜生產(chǎn)。2022年該領(lǐng)域?qū)疚焖拇嫉男枨罅考s為0.33萬噸,2022年需求量達(dá)到約0.77萬噸。隨著國內(nèi)開發(fā)力度增大,將來幾年將呈現(xiàn)高速進(jìn)展的局面,估計(jì)到2022年我國潤滑油領(lǐng)域?qū)疚焖拇嫉男枨罅繉⑦_(dá)到約1.8萬噸。

(4)松香酯。季戊四醇松香酯主要用于生產(chǎn)涂料、造紙、粘合劑、橡膠助劑和油墨等。2022年我國松香酯領(lǐng)域?qū)疚焖拇嫉男枨罅繛?.35萬噸,2022年需求量約為0.77萬噸。我國上述行業(yè)都處于快速進(jìn)展的態(tài)勢,而且都在漸漸增加高檔產(chǎn)品,對(duì)季戊四醇的需求也將快速增加,估計(jì)到2022年我國松香酯領(lǐng)域?qū)疚焖拇嫉男枨罅繉⑦_(dá)到約1.5萬噸。

(5)其他。季戊四醇還用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化等方面。目前國內(nèi)季戊四醇深加工開發(fā)特別活躍,包括氯化聚醚、表面活性劑、環(huán)氧交聯(lián)劑的中間體、聚氯乙烯穩(wěn)定劑、合成纖維紡絲油劑、煉鋼用扎鋼液、治療心血管疾病藥物、烯烴抗氧劑、季戊四醇三丙烯酸酯及**原料季戊四醇四硝酸酯等。2022年醫(yī)藥等其他領(lǐng)域?qū)境伤拇嫉男枨罅考s為0.89萬噸,2022年需求量約為2.06萬噸。估計(jì)到2022年對(duì)季戊四醇的需求量將達(dá)到約3.0萬噸。

由此可見,估計(jì)到2022年我國對(duì)季戊四醇的總需求量將達(dá)到約20.0萬噸,其中醇酸樹脂所占比例將有所下降,而潤滑油、松香酯和聚氨酯領(lǐng)域比例將有所上升,這些領(lǐng)域?qū)疚焖拇假|(zhì)量要求比醇酸樹脂領(lǐng)域要高,而且對(duì)雙季戊四醇和三季戊四醇的需求將快速增加。我國季戊四醇市場前景看好,但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和品種也提出更高要求。近年來我國季戊四醇的消費(fèi)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀及猜測狀況見表3所示。

表3

近年來我國季戊四醇的消費(fèi)結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀及猜測

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