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會(huì)計(jì)學(xué)1爆破作業(yè)放炮員培訓(xùn)班課程一、爆破工的基本職責(zé)爆破作業(yè)是煤礦井下的特種作業(yè),作業(yè)過(guò)程的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。爆破工也必須作為專職人員固定在每個(gè)爆破作業(yè)地點(diǎn),認(rèn)真履行自己的職責(zé),確保爆破工作安全順利地進(jìn)行。第1頁(yè)/共39頁(yè)(一)爆破工的安全工作資格《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:
爆破工必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),由有2年以上采掘工齡的人員擔(dān)任,并經(jīng)考試合格,持證上崗。爆破工必須依照爆破作業(yè)說(shuō)明書進(jìn)行爆破作業(yè)。第2頁(yè)/共39頁(yè)(二)爆破工的基本職責(zé)1.嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》和《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制”。
2.嚴(yán)格遵守爆破材料領(lǐng)退制度,保證爆破材料不丟失。
3.嚴(yán)格遵守爆破材料運(yùn)送制度,保證沿途安全。
4.嚴(yán)格遵守放炮各項(xiàng)操作規(guī)定,保證放炮過(guò)程安全。。
5.嚴(yán)格遵守處理放炮故障(瞎炮、殘炮、拒爆)及特殊情況下放炮的規(guī)定和要求。
6.經(jīng)常檢查工作地點(diǎn)及所使用設(shè)備、儀器的安全狀態(tài),確保爆破工作順利進(jìn)行。
7.嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律,堅(jiān)決制止任何人違章作業(yè),拒絕接受任何人違章指揮。第3頁(yè)/共39頁(yè)二、爆破作業(yè)的基本內(nèi)容主要包括:1、爆破材料的領(lǐng)退2、爆破材料的運(yùn)送3、裝配起爆藥卷4、裝藥5、封泥6、聯(lián)線第4頁(yè)/共39頁(yè)
7、爆破作業(yè)8、爆破作業(yè)的質(zhì)量要求9、爆破作業(yè)故障處理10、防止重大爆破事故的措施第5頁(yè)/共39頁(yè)一、爆破材料的領(lǐng)退《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:礦井必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號(hào)制度和爆炸材料丟失處理辦法。電雷管(包括清退入庫(kù)的電雷管)在發(fā)給爆破工前,必須用電雷管檢測(cè)儀逐個(gè)做全電阻檢查,并將腳線扭結(jié)成短路,嚴(yán)禁發(fā)放電阻不合格的電雷管。第6頁(yè)/共39頁(yè)
“礦務(wù)局(公司)、礦必須按照《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》中有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定,建立爆炸材料銷毀制度”。第7頁(yè)/共39頁(yè)
領(lǐng)退爆破材料時(shí)除執(zhí)行上述規(guī)定外,還要遵守下列規(guī)定和要求。
1.領(lǐng)取的爆破材料必須符合國(guó)家規(guī)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和使用條件。
2.根據(jù)本班生產(chǎn)計(jì)劃、爆破作業(yè)量和消耗定額提出申請(qǐng)爆破材料的品種、規(guī)格和數(shù)量計(jì)劃,填寫爆破工作指示單,經(jīng)班組長(zhǎng)審批后簽章。
3.爆破工攜帶放炮合格證和班組長(zhǎng)簽章的爆破工作指標(biāo)單到爆破材料庫(kù)領(lǐng)取爆破材料。
4.領(lǐng)取爆破材料時(shí),必須當(dāng)時(shí)檢查品種規(guī)格和數(shù)量是否符合,并從外觀上檢查其質(zhì)量及電雷管編號(hào)是否與申請(qǐng)計(jì)劃相符。電雷管必須實(shí)行專人專號(hào),不得遺失、借用或挪作它用。
5,爆破工必須在爆破材料庫(kù)的發(fā)放硐室領(lǐng)取爆破材料,不得攜帶礦燈進(jìn)人庫(kù)內(nèi),以防止礦燈引爆爆破材料。
6.爆破工在每次放炮后,應(yīng)將放炮眼數(shù),使用爆破材料的品種、數(shù)量、放炮工作情況,放炮事故及處理情況等,認(rèn)真填寫到放炮記錄中。第8頁(yè)/共39頁(yè)
7.放炮工作完成后,爆破工必須將剩余的及不能使用的爆破材料包括收集起來(lái)的瞎炮、殘爆的爆破材料清點(diǎn)無(wú)誤后,將本班放炮的炮眼數(shù)、爆破材料使用數(shù)量及繳回?cái)?shù)量等填在放炮指標(biāo)三聯(lián)單內(nèi),經(jīng)班組長(zhǎng)簽章,然后繳回爆破材料庫(kù)由發(fā)放人員簽章。放炮指示三聯(lián)單由爆破工、班組長(zhǎng)及發(fā)放人員各保存一份存查。
8.爆破工所領(lǐng)取的爆破材料,不得遺失,不得轉(zhuǎn)交他人或下一班人員,不得銷毀、挪作它用,發(fā)現(xiàn)遺失應(yīng)立即報(bào)告班組長(zhǎng)。
9.所有接觸爆破的人員,應(yīng)穿棉布或抗靜電衣服,嚴(yán)禁穿化纖衣服。第9頁(yè)/共39頁(yè)二、爆破材料的運(yùn)送1、地面運(yùn)輸爆破材料2、井筒內(nèi)運(yùn)送爆破材料3、井下人力運(yùn)輸爆破材料
第10頁(yè)/共39頁(yè)(一)地面運(yùn)輸爆破材料《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:在地面運(yùn)輸爆炸材料時(shí),除必須遵守《中華人民共和國(guó)民用爆炸物品管理?xiàng)l例》的有關(guān)各項(xiàng)規(guī)定外,還應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.運(yùn)輸爆炸材料的車輛,出車前必須經(jīng)過(guò)檢查,車廂不得用欄桿加高,并必須插有標(biāo)著“危險(xiǎn)”字樣的黃旗。夜間運(yùn)輸時(shí),車輛前后應(yīng)有標(biāo)志危險(xiǎn)的信號(hào)燈;長(zhǎng)途運(yùn)輸爆炸材料時(shí),必須用封閉式后開門專用棚車。
2.爆炸材料應(yīng)用帆布覆蓋、捆緊,裝有爆炸材料的車輛,嚴(yán)禁在車庫(kù)內(nèi)逗留。
3.嚴(yán)禁用煤氣車、拖拉機(jī)、自翻車、三輪車、自行車和拖車運(yùn)輸爆炸材料。
4.用車輛運(yùn)輸雷管、硝化甘油類炸藥時(shí),裝車高度必須低于車廂100mm。用車輛運(yùn)輸雷管時(shí),雷管箱不得側(cè)放或立放,層間必須墊軟墊。運(yùn)輸硝酸銨類炸藥、含水炸藥、導(dǎo)火索、導(dǎo)爆索時(shí),裝車高度不得超過(guò)車廂高度。
5.運(yùn)輸爆炸材料的馬車必須有手閘。裝載雷管、硝化甘油類炸藥時(shí),爆炸材料箱不得超過(guò)2層,底部必須墊軟墊。運(yùn)輸雷管時(shí),層間也必須墊軟墊。爆炸材料不得突出車外。
6.蒸汽機(jī)車進(jìn)入爆炸材料庫(kù)區(qū)時(shí),機(jī)車與最近庫(kù)房的距離不得小于50m,并必須關(guān)閉燃燒室和爐灰箱,停止鼓風(fēng)。機(jī)車煙筒必須有擋火星裝置的完整的爐灰箱。第11頁(yè)/共39頁(yè)(二)井筒內(nèi)運(yùn)送爆破材料《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:
1.電雷管和炸藥必須分別運(yùn)送,但在開鑿或延深立井、斜井井筒時(shí),符合本規(guī)程第345條的規(guī)定,不受此限。
2.必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。
3.運(yùn)送硝化甘油類炸藥或電雷管時(shí),罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放1層爆炸材料箱,不得滑動(dòng)。運(yùn)送其他類炸藥時(shí),爆炸材料箱堆放的高度不得超過(guò)罐籠高度的2/3。如果將裝有炸藥或電雷管的車輛直接推人罐籠內(nèi)運(yùn)送爆炸材料時(shí),車輛必須符合本規(guī)程第312條第一款第二項(xiàng)的規(guī)定。
4.在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi),除爆破工或護(hù)送人員外,不得有其他人員。
5.罐籠升降速度,運(yùn)送硝化甘油類炸藥或電雷管時(shí),不得超過(guò)2m/s;運(yùn)送其他類爆炸材料時(shí),不得超過(guò)4m/s。吊筒升降速度,無(wú)論運(yùn)送何種爆炸材料,都不得超過(guò)lm/s。司機(jī)在起動(dòng)和停止絞車時(shí),應(yīng)保證罐籠或吊桶不發(fā)生震動(dòng)。
6.交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸材料。
7.禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場(chǎng)或其他巷道內(nèi)。第12頁(yè)/共39頁(yè)三、井下人力運(yùn)輸爆破材料《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:由爆炸材料庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸材料時(shí),應(yīng)遵守下列規(guī)定:
1.電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送,炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉本規(guī)程有關(guān)規(guī)定的人員運(yùn)送。
2.爆炸材料必須裝在具有耐壓和抗沖撞、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)。電雷管和炸藥嚴(yán)禁裝在同一容器內(nèi)。嚴(yán)禁將爆炸材料裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸材料后,應(yīng)直接送到工作地點(diǎn),嚴(yán)禁中途逗留。
3.?dāng)y帶爆炸材料上下井時(shí),在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸材料的人員,不得超過(guò)4人,其他人員不得同罐上下。
4.?dāng)y帶爆炸材料人員不得在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi),沿井筒上下。第13頁(yè)/共39頁(yè)三、裝配起爆藥卷1、裝配地點(diǎn)的選擇2、引藥數(shù)目的確定3、抽取單個(gè)電雷管4、裝配起爆藥卷5、起爆藥卷保存第14頁(yè)/共39頁(yè)裝配引藥是把電雷管裝入藥卷頂部,制成起爆藥卷的作業(yè)過(guò)程(一)裝配地點(diǎn)的選擇煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:“裝配起爆藥卷必須在頂板完好,支架完整,避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷”。在有雜散電流的地點(diǎn)裝配起爆藥卷時(shí),必須坐在絕緣膠墊上,并將扭結(jié)短路的雷管腳線用絕緣膠布包好。第15頁(yè)/共39頁(yè)(二)引藥數(shù)目的確定《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:“裝配起爆藥卷數(shù)量,以當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限”。嚴(yán)禁制作起爆藥卷。第16頁(yè)/共39頁(yè)(三)抽取單個(gè)電雷管《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí),不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應(yīng)將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后,必須將其腳線末端扭結(jié)成短路第17頁(yè)/共39頁(yè)(四)裝配起爆藥卷《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:裝配起爆藥卷時(shí),必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。電雷管必須由藥卷的頂部裝入,嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。電雷管插入藥卷后,必須用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi),還必須扭結(jié)電雷管腳線末端成短路。第18頁(yè)/共39頁(yè)起爆藥卷的裝配方法1.藥卷扎孔裝配用一根直徑略大于電雷管直徑的尖端木棍或竹棍,在藥卷頂部的封口扎一圓孔,將電雷管全部裝入藥卷中,然后用電雷管腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內(nèi),并將電雷管腳線扭結(jié),如圖所示。第19頁(yè)/共39頁(yè)
第20頁(yè)/共39頁(yè)
2.啟開藥卷封口裝配先打開藥卷頂部封口,用竹、木棍在藥卷中央扎孔,再將電雷管全部裝入藥卷內(nèi),用腳線把封口扎住。并將電雷管腳線扭結(jié)成短路,如圖所示。第21頁(yè)/共39頁(yè)
第22頁(yè)/共39頁(yè)(五)起爆藥卷保存在起爆藥卷裝配完成后,應(yīng)清點(diǎn)數(shù)目,放人專用箱內(nèi)鎖好,不得亂放,以防丟失。第23頁(yè)/共39頁(yè)四、裝藥1、安全裝藥的程序2、裝藥的注意事項(xiàng)3、裝藥安全要求第24頁(yè)/共39頁(yè)1、安全裝藥的程序在井下放炮地點(diǎn)放炮作業(yè)時(shí),放炮員、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員必須對(duì)放炮地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支護(hù)、爆破器材等全面檢查,確認(rèn)可以裝藥時(shí),方可按下列程序進(jìn)行裝藥。第25頁(yè)/共39頁(yè)1.驗(yàn)孔在裝藥前,用炮棍插入炮眼內(nèi),檢驗(yàn)炮眼的角度、深度、方向和炮眼內(nèi)的情況。第26頁(yè)/共39頁(yè)2.清孔待裝藥的炮眼,必須用掏勺或壓縮空氣吹眼器清除凈炮眼內(nèi)的煤、巖粉,以防止煤、巖粉堵塞,使藥卷不能密接或裝不到眼底。使用吹眼器時(shí),附近人員必須避開壓風(fēng)吹出氣流方向,以免炮眼內(nèi)飛出的粉塊雜物傷人。第27頁(yè)/共39頁(yè)3.裝藥井下放炮地點(diǎn)使用的炸藥和電雷管的種類、品種、數(shù)量、電雷管的段數(shù)必須符合爆破作業(yè)說(shuō)明書的規(guī)定。并嚴(yán)格按下列規(guī)定進(jìn)行裝藥。
(1)裝藥前,首先必須清除炮眼內(nèi)的煤粉或巖粉,再用木質(zhì)或竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推人,不得沖撞或搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接?!?/p>
(2)在低瓦斯礦井的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí),可應(yīng)用反向起爆;在高瓦斯礦井(低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域)的采掘工作面采用毫秒爆破時(shí),若采用反向起爆,必須制訂安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
(3)裝藥時(shí),所有炸藥和電雷管的聚能穴方向必須一致。第28頁(yè)/共39頁(yè)4.封孔裝炮眼時(shí),最初的兩段應(yīng)慢用力、輕搗動(dòng),以后各段炮泥需依次用力一一搗實(shí)。裝水炮泥時(shí),水炮泥外邊的剩余部分,應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。封泥長(zhǎng)度必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定。第29頁(yè)/共39頁(yè)5.電雷管腳線懸空《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定:裝藥后必須把電雷管腳線懸空,嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體相接觸。第30頁(yè)/共39頁(yè)(二)裝藥注意事項(xiàng)1.硬化的硝酸銨類炸藥在裝藥前必須用手揉松,使其不成塊狀,但不得將藥包紙損壞,嚴(yán)禁使用硬化到不能用手揉松的硝酸銨類炸藥,也不能使用破乳或不能用手揉松的乳化炸藥。不能用手揉松的硬化硝酸銨類炸藥爆轟性能顯著降低,容易產(chǎn)生殘爆、爆燃、拒爆,而且爆燃極易引燃、引爆瓦斯和煤塵。乳化炸藥破乳時(shí),感度降低,夏季生產(chǎn)的乳化炸藥,有時(shí)可能發(fā)生硬化現(xiàn)象,不能揉松的硬化乳化炸藥,感度降低,容易發(fā)生瞎炮,影響爆破安全和效果,因此,嚴(yán)禁使用。
2.不得使用水分含量超過(guò)0.5%的銨梯炸藥。銨梯炸藥水分含量較高時(shí),易產(chǎn)生殘爆、爆燃或拒爆,對(duì)瓦斯的引爆率升高,爆力和猛度大大降低,爆生氣體中增加了劇毒一氧化碳的生成量,因而不能使用。不能使用的炸藥必須交回爆破材料庫(kù)。
3.潮濕或有水的炮眼應(yīng)使用抗水型炸藥。
4.不得裝“蓋藥’’或“墊藥’’。
5.不得裝錯(cuò)電雷管的段數(shù)。
6.毫秒電雷管不得跳段使用。
7.一個(gè)炮眼內(nèi)不得裝兩個(gè)引藥。第31頁(yè)/共39頁(yè)(三)裝藥安全要求爆破工在裝藥前,必須對(duì)裝藥工作面附近進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時(shí),必須報(bào)告班隊(duì)長(zhǎng),及時(shí)處理,未妥善處理前不得裝藥:第32頁(yè)/共39頁(yè)★◎★◎
那些情況下不得裝藥!1.采掘工作面控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時(shí)。
2.裝藥前爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。
3.爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上時(shí)。第33頁(yè)/共39頁(yè)★◎★◎
那些情況下不得裝藥!4.炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀,溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤巖松散、老空等情況時(shí)。
5.采掘工作面無(wú)風(fēng)、微風(fēng)時(shí)。
6.炮眼內(nèi)煤、巖粉末清除不干凈時(shí)。
7.沒有合乎質(zhì)量和滿足數(shù)量要求的粘土炮泥和水炮泥時(shí)。
8.工作面正在打眼、裝巖時(shí)。
9.發(fā)現(xiàn)炮眼縮小、坍塌或有裂縫時(shí)。第34頁(yè)/共39頁(yè)★◎★◎
那些情況下不得裝藥!10.炮眼深與最小抵抗線小于《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)。
11.過(guò)斷層、冒頂區(qū)無(wú)安全措施
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