爆破施工機(jī)械

會計(jì)學(xué)1爆破施工機(jī)械鉆孔機(jī)械及配套機(jī)具現(xiàn)場裝藥機(jī)械爆破后續(xù)作業(yè)施工機(jī)械爆破施工機(jī)械選型與配套OUTLINE第1頁/共87頁鉆孔機(jī)械及配套機(jī)具概述鑿巖（鉆孔）：爆破作業(yè)首要工序，鑿成填置炸藥的炮孔。發(fā)展：從1813年始，鑿巖機(jī)在動力系統(tǒng)上實(shí)現(xiàn)了三步大飛躍：蒸汽--壓氣--液力驅(qū)動。包括鑿巖機(jī)械工具第2頁/共87頁鉆孔機(jī)械分類按鑿巖原理分：沖擊回轉(zhuǎn)式：沖擊機(jī)構(gòu)對釬桿頻繁加壓沖擊，使釬桿在孔內(nèi)往復(fù)、回轉(zhuǎn)運(yùn)動形成鉆孔。（如風(fēng)動、液壓鑿巖機(jī)、潛孔鉆機(jī)）旋轉(zhuǎn)碾壓式：軸壓作用于釬具，釬頭自身旋轉(zhuǎn)碾壓破碎巖石形成鉆孔。（如牙輪鉆）回轉(zhuǎn)切削式：回轉(zhuǎn)力矩作用下，切削巖石形成炮孔。一般用于軟巖。按原始驅(qū)動力分：氣動、液壓、電動、內(nèi)燃機(jī)、水壓和氣液聯(lián)動六種類型。第3頁/共87頁鉆孔機(jī)械分類按鑿巖原理分：沖擊回轉(zhuǎn)式：釬桿頻繁受沖擊，在孔內(nèi)往復(fù)、回轉(zhuǎn)運(yùn)動形成鉆孔（風(fēng)動、液壓、潛孔鉆機(jī)）旋轉(zhuǎn)碾壓式：軸壓作用于釬具，釬頭自身旋轉(zhuǎn)碾壓破碎巖石形成鉆孔。（如牙輪鉆）回轉(zhuǎn)切削式：回轉(zhuǎn)力矩作用下，釬頭切削巖石形成炮孔。一般用于軟巖。第4頁/共87頁按原始驅(qū)動力分：6種類型：氣動、液壓、電動、內(nèi)燃機(jī)、水壓和氣液聯(lián)動。第5頁/共87頁鑿巖機(jī)牙輪鉆機(jī)潛孔鉆機(jī)鑿巖鉆車地下鉆孔露天鉆孔固定支架水上作業(yè)平臺漂浮式鉆孔爆破作業(yè)平臺支腿升降式水上鉆孔作業(yè)平臺水下鉆孔風(fēng)動鑿巖機(jī)液壓鑿巖機(jī)內(nèi)燃鑿巖機(jī)電動鑿巖機(jī)按工程類型分第6頁/共87頁氣動鑿巖機(jī)及鉆具氣動鑿巖機(jī)械：以支撐方式分類，主要有：手持式、氣腿式、向上式、導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)。A手持式鑿巖機(jī)：

沖擊功、扭矩小，鑿速低，勞動強(qiáng)度大；

鉆孔深：2-3m為宜，最大可達(dá)7m；

適宜鉆鑿垂直或下向斜孔，一般用于小臺階和小型地下硐室爆破鉆孔。手持式鑿巖機(jī)第7頁/共87頁B氣腿式鑿巖機(jī)

與手持式鑿巖機(jī)比較：勞動強(qiáng)度較低，鉆孔參數(shù)相類似，鑿巖速度高。

可鉆鑿中硬以上巖石f=10～14，釬頭多采用一字形，直徑為Φ38～42mm。氣腿式鑿巖機(jī)第8頁/共87頁

C向上式鑿巖機(jī)

適宜打向上60～90度炮孔；鉆孔深2～5m，孔徑36～48mYSP45為例，其技術(shù)參數(shù)：①工作風(fēng)壓保持在0.4～0.6MPa。②活塞的沖擊頻率為43Hz。③轉(zhuǎn)釬扭矩為30N·m。④耗氣量為75L／s。⑤質(zhì)量為45kg。

向上式鑿巖機(jī)(主視圖)第9頁/共87頁

D導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)適宜打向上60～90度炮孔。鉆孔深度5～8m，孔徑40～80m為宜。導(dǎo)軌式鑿巖機(jī)(主視圖)第10頁/共87頁淺孔和中深孔鑿巖工具

主要包括：釬頭、釬桿釬頭種類和特點(diǎn)：按硬質(zhì)合金形狀分為：刃片、球齒式。刃片：單刃片：一字形；多刃片：三刃形、十字形、X字形。柱齒式釬頭，按柱齒數(shù)區(qū)分。第11頁/共87頁①硬質(zhì)合金片崩刃、碎片和碎斷②硬質(zhì)合金片及柱齒的掉角和裸露③釬頭體斷腰、脹褲、裂褲等現(xiàn)象④柱齒釬頭脫齒現(xiàn)象嚴(yán)重，尤其是邊齒常見脫落。⑤釬頭體過度磨損，特別是釬頭體頭部外緣磨損嚴(yán)重。

釬頭失效形式：第12頁/共87頁①選材：正確選用硬質(zhì)合金，釬頭體合理選材②正確地進(jìn)行釬頭設(shè)計(jì)。③熱處理工藝嚴(yán)格執(zhí)行，保證加工質(zhì)量。④運(yùn)輸和使用中注意保護(hù)。⑤使用中應(yīng)當(dāng)及時(shí)修磨。提高釬頭質(zhì)量對策

第13頁/共87頁作用：把釬尾傳來沖擊能量、回轉(zhuǎn)扭矩和沖洗介質(zhì)傳給釬頭。分類及適用范圍：按結(jié)構(gòu)分為整體釬桿和非整體釬桿提高釬桿使用壽命的對策（1）使用者應(yīng)提出嚴(yán)格要求。（2）控制好鍛制釬柄、釬尖和椎體質(zhì)量。（3）設(shè)計(jì)好釬桿的熱處理工藝，嚴(yán)格監(jiān)控質(zhì)量。釬桿第14頁/共87頁連接桿的連接套作用：用于釬桿與釬桿、釬桿與釬尾之間的連接，使鑿巖釬具形成一個(gè)傳遞鑿巖能量的整體。根據(jù)傳遞鑿巖能量的特點(diǎn)可分為直通式和中止臺式。釬尾作用：插入鑿巖機(jī)的轉(zhuǎn)動套筒內(nèi)，將鑿巖機(jī)的沖擊能量、回轉(zhuǎn)扭矩和沖洗介質(zhì)傳給釬桿和釬頭。按照結(jié)構(gòu)形式釬尾分為整體式和分體式兩類。第15頁/共87頁液壓鑿巖機(jī)及鉆具20世紀(jì)70年代開始應(yīng)用的新型鑿巖機(jī)械，以高壓油為全部驅(qū)動力。主要優(yōu)點(diǎn)：液壓控制完善、功率大、鉆速快、能耗低、零件和釬具使用壽命長、鉆孔精度高。瑞典COP1238液壓鑿巖機(jī)及釬具第16頁/共87頁液壓鑿巖機(jī)鉆具

對鉆具要求

為發(fā)揮液壓鑿巖機(jī)高效鑿巖優(yōu)勢，釬具應(yīng)滿足：使用的長期性、穩(wěn)定性、可靠性；更換方便，結(jié)構(gòu)簡單，盡量減少拆卸釬具的輔助作業(yè)時(shí)間。液壓鑿巖機(jī)釬桿技術(shù)規(guī)格

液壓鑿巖機(jī)釬桿用鋼分為：滲碳熱處理類；感應(yīng)熱處理類。國際規(guī)定：釬桿使用波形螺紋直徑一般不大于32mm；瑞典Sandvik公司提出f形螺紋，應(yīng)用于直徑大于38mm的螺紋中。第17頁/共87頁鑿巖鉆車將鑿巖、推進(jìn)、定位等裝置安裝在機(jī)械底盤或鉆架上進(jìn)行鑿巖作業(yè)的設(shè)備。露天鑿巖鉆車安裝一臺鑿巖設(shè)備，地下鑿巖鉆車安裝一臺或多臺鑿巖設(shè)備，實(shí)現(xiàn)快速、高效鑿巖目的。第18頁/共87頁露天鑿巖鉆車分類：按行走方式分為：履帶、輪胎和軌輪式。按驅(qū)動動力分為：氣動鑿巖、全液壓鑿巖、氣液聯(lián)合式。按能否行走分為：自行式、非自行式露天鑿巖鉆車（臺式架鉆機(jī)）。

露天鑿巖鉆車技術(shù)性能參數(shù)：

如表13-7所示。（P629）第19頁/共87頁主要特點(diǎn)：與牙輪鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)相比，有以下特點(diǎn):(1)整機(jī)重量輕，裝機(jī)功率小，機(jī)動性強(qiáng)(2)能鉆鑿多方位鉆孔，調(diào)整鉆機(jī)（架）位置迅速、準(zhǔn)確(3)爬坡能力強(qiáng)，國產(chǎn)可達(dá)25°，進(jìn)口鉆車可達(dá)30°(4)能耗僅為潛孔鉆車1/4，轉(zhuǎn)速卻為潛孔鉆車2～3倍。

第20頁/共87頁適用范圍：（1）采石場、水電、交通等工程、中小型露天礦山；二次破碎、邊坡處理、清除根底等輔助鉆孔設(shè)備

（2）鉆孔方位多，可用于鉆鑿各種方位的預(yù)裂爆破孔、修理邊坡和錨索孔及灌漿孔等。

（3）爬坡能力強(qiáng)，機(jī)動靈活，可在復(fù)雜地形上鉆孔。

（4）主要用于硬或中硬巖的鉆孔作業(yè)。

（5）氣動式與氣液聯(lián)合式露天鑿巖鉆車，一般適用孔徑小于80mm，孔深小于20m的炮孔。

（6）全液壓露天鑿巖臺車，可達(dá)到孔徑150mm、孔深50m。

第21頁/共87頁地下鑿巖臺車分類：分類方法很多，按用途可分為：掘進(jìn)鉆車、采礦鉆車、錨桿鉆車等。主要介紹掘進(jìn)鉆車和采礦鉆車。第22頁/共87頁地下鑿巖鉆車技術(shù)性能參數(shù)：（P630）主要特點(diǎn)：鑿巖角度、孔深、孔位精確；可鉆鑿較大直徑的中深孔，深孔；可提供最優(yōu)的軸推力；鑿巖效率高?？蛇h(yuǎn)離工作面一人操縱多臺鑿巖機(jī)，明顯改善工作條件。鑿巖機(jī)與鉆臂配套使用可實(shí)現(xiàn)鑿巖機(jī)械化和自動化。缺點(diǎn)：是設(shè)備投入較大，維修保養(yǎng)操作要求較高。第23頁/共87頁適用范圍：掘進(jìn)鉆車主要用于：礦山巷道、硐室掘進(jìn)；鐵路、公路、水工隧洞等工程的開挖；鉆鑿開礦炮孔、錨桿孔等。國內(nèi)多為雙機(jī)或單機(jī)作業(yè)，一般鉆孔直徑不大于115mm。鉆孔深度大于20m時(shí)，效率顯著降低。第24頁/共87頁潛孔鉆機(jī)及鉆具沖擊器潛入孔內(nèi)沖擊鑿巖的一種鉆孔設(shè)備。通常把鑿巖機(jī)構(gòu)、推進(jìn)裝置、定位裝置等安裝在機(jī)械底盤或鉆架上進(jìn)行鉆孔作業(yè)。特點(diǎn)：是一種大孔徑深孔鉆孔設(shè)備；沖擊器潛入孔內(nèi)，噪聲低，鉆孔偏差小、精度高；國產(chǎn)潛孔鉆機(jī)類型多、品種全，廣泛應(yīng)用地下采礦和土石方開挖爆破工程中。第25頁/共87頁(1)回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)潛孔鉆機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)(2)提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)(3)接卸桿機(jī)構(gòu)(4)鉆架起落機(jī)構(gòu)(5)行走機(jī)構(gòu)5個(gè)機(jī)構(gòu)組成：第26頁/共87頁分類：按配氣方式，沖擊器分為：有閥與無閥沖擊器。其中有閥沖擊器又分為：自由閥和控制閥兩種。國內(nèi)沖擊器主要有3種型號：①C型：其特點(diǎn)是自由閥配氣②J型：自由板閥配氣，中心排氣③w型：無閥配氣，中心排氣潛孔鉆具：沖擊器、鉆頭、鉆桿等。

潛孔沖擊器第27頁/共87頁技術(shù)規(guī)格：國內(nèi)使用器型號與規(guī)格主要有：J-80B、J-100B、J-150B、J170B、QCZ-80、QCZ-150、QCZ-170、QCZ-250、W-150和W-200等型號，其技術(shù)數(shù)據(jù)可查閱有關(guān)資料。第28頁/共87頁潛孔鉆頭：有刃片和柱齒兩類。刃片鉆頭由于焊接質(zhì)量不易保證，硬質(zhì)合金片常有破碎或脫落，使用壽命低，因此目前普遍采用柱齒型潛孔鉆頭，其規(guī)格可查閱有關(guān)資料。第29頁/共87頁優(yōu)點(diǎn)：

①鉆孔速度快，生產(chǎn)效率高。②鉆孔直徑大，鉆鑿的炮孔深?？摄@孔徑250～455mm范圍；孔深17～50m。③適應(yīng)范圍廣泛，應(yīng)用前景好。牙輪鉆機(jī)可以鉆鑿軟、硬各類巖石，多用于大型礦山。井下和露天都有專門型號系列產(chǎn)品。④噪聲低，對環(huán)境污染少，自動化程度高，作業(yè)條件好。牙輪鉆機(jī)及鉆具第30頁/共87頁①井下牙輪鉆機(jī)：孔徑加大，軸壓增高，設(shè)備笨重，搬運(yùn)困難。因此，受作業(yè)空間限制，鉆孔規(guī)格不能太大，直徑在118～170mm之間；同時(shí)受牙輪鉆軸承尺寸限制，小于200mm直徑的牙輪鉆頭壽命低。②露天牙輪鉆機(jī)：根據(jù)高軸壓性能要求，露天礦采用增加設(shè)備自重，提高鉆速的高效鉆機(jī)。按其孔徑大小，又分為輕型、中型、重型牙輪鉆機(jī)。牙輪鉆機(jī)的類型按工作地點(diǎn)分類：第31頁/共87頁根據(jù)回轉(zhuǎn)和加壓方式不同，分為：

1)底部回轉(zhuǎn)間斷加壓：液壓卡盤通過油壓將鉆桿卡住，二者共同回轉(zhuǎn)并向下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)。該類型缺點(diǎn)：間斷加壓及軸壓力受限制。按牙輪鉆機(jī)結(jié)構(gòu)分：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和加壓機(jī)構(gòu)第32頁/共87頁2)底部回轉(zhuǎn)連續(xù)加壓：回轉(zhuǎn)、加壓機(jī)構(gòu)安設(shè)在鉆架底部，由傳動裝置或鋼繩液壓系統(tǒng)連續(xù)加壓。該類型特點(diǎn)：鉆架不承受扭矩作用，鉆桿需加工成六方型或花鍵齒型。3)頂部回轉(zhuǎn)連續(xù)加壓：鉆桿上部安裝沿鉆架上下滑動的回轉(zhuǎn)加壓小車，實(shí)現(xiàn)鉆具回轉(zhuǎn)和連續(xù)加壓。該類型鉆機(jī)又稱為滑架式牙輪鉆機(jī)。當(dāng)前國內(nèi)外大型露天巖土工程和礦山，大多采用此類型鉆機(jī)。第33頁/共87頁牙輪鉆具技術(shù)性能(P636)牙輪鉆具包括：牙輪鉆頭、鉆桿、穩(wěn)定器。牙輪鉆頭按牙輪數(shù)目分：單、雙、三牙輪及多牙輪鉆頭；三牙輪鉆頭又可分為：壓縮空氣式及儲油密封式兩種壓氣式鉆頭用于露天礦作業(yè)，炮孔直徑150～445mm，孔深在20m以下。與牙輪鉆頭配套的鉆桿又稱鉆管。穩(wěn)桿器：是鉆進(jìn)時(shí)防止鉆桿及鉆頭擺動、炮孔歪斜，保

護(hù)鉆機(jī)工作構(gòu)建、延長鉆頭壽命的有效工具。第34頁/共87頁

牙輪鉆具工作原理示意圖1一回轉(zhuǎn)供風(fēng)系統(tǒng)；2—鉆桿；3一鉆頭；4一牙輪；Pk-軸壓力；M-回轉(zhuǎn)力矩鉆鑿炮孔時(shí)，施加一定軸壓（PK），同時(shí)力矩M作用下，鉆桿回轉(zhuǎn)，牙輪（4）滾動對巖石產(chǎn)生碾壓作用和沖鑿作用。同時(shí)牙輪在孔底還產(chǎn)生一定的滑動，對巖石產(chǎn)生切削作用。因此，3個(gè)牙輪鉆頭破碎巖石實(shí)際上是碾壓、沖擊、切削的復(fù)合作用。牙輪鉆具工作原理第35頁/共87頁牙輪鉆機(jī)典型結(jié)構(gòu)KY-310型牙輪鉆機(jī)總體結(jié)構(gòu)1一鉆架：2一回轉(zhuǎn)；3一加壓升降系統(tǒng)；4—鉆具；5一空氣增加凈化裝置；6-司機(jī)室；7—平臺；8、10-千斤頂；9一履帶行走機(jī)構(gòu)；11-機(jī)械室組成：1）回轉(zhuǎn)(供風(fēng))機(jī)構(gòu)、加壓提升機(jī)構(gòu)、鉆架。2）供壓風(fēng)工作站、供電系統(tǒng)、變速裝置，這些部分組成了機(jī)械室。3）鉆機(jī)行走機(jī)構(gòu)、配套的鉆具和除塵系統(tǒng)。第36頁/共87頁水下爆破鉆孔設(shè)備根據(jù)水下作業(yè)特點(diǎn)要求，陸地大部分鉆機(jī)經(jīng)適當(dāng)改造均可在水下爆破鉆孔作業(yè)中使用。水下鉆孔爆破時(shí)，鉆機(jī)安裝在：固定支架水上作業(yè)平臺；漂浮式鉆孔爆破作業(yè)船與作業(yè)平臺；支腿升降式水上鉆孔作業(yè)平臺上進(jìn)行鉆孔作業(yè)。第37頁/共87頁分類

按工作原理分：速度式、容積式兩大類。（1）速度式：主要有離心式和軸流式兩種基本形式。（2）容積式：根據(jù)氣缸活塞特點(diǎn)分為：回轉(zhuǎn)式和往復(fù)式。

回轉(zhuǎn)式包括：轉(zhuǎn)子式、螺桿式、滑片式等；

往復(fù)式包括：活塞式和膜式兩種。

空壓機(jī)

空氣壓縮機(jī)簡稱，石方開挖和礦山開采鑿巖鉆機(jī)配套設(shè)備第38頁/共87頁按排氣壓力高低分：低、中、高和超高壓空壓機(jī)。（1）低壓空壓機(jī)：0.2Mpa≤排氣壓力≤1.0Mpa；（2）中壓空壓機(jī)：1.0Mpa≤排氣壓力≤10Mpa；（3）高壓空壓機(jī)：10Mpa≤排氣壓力≤100Mpa；（4）超高壓空壓機(jī)：排氣壓力>100Mpa。第39頁/共87頁按氣缸中心線與地面相對位置分：立式、角度式

和臥式空壓機(jī)。按原始驅(qū)動力分：電動式、內(nèi)燃式。電動式空壓機(jī)使用成本較低；內(nèi)燃式空壓機(jī)使用成本較高。第40頁/共87頁空壓機(jī)選擇選擇原則（1）排氣壓力要滿足鑿巖設(shè)備要求；管路長時(shí)，考慮管路壓力損失。（2）工期長、用氣集中工程，選用固定式空壓機(jī)。便于運(yùn)行、維修和管

理；工期短、用氣分散工程選用移動式空壓機(jī)。（3）電動式空壓機(jī)運(yùn)行成本低，供電條件好的工程優(yōu)先選用。（4）用風(fēng)量大的工程，空壓機(jī)應(yīng)大小搭配，便于靈活調(diào)度。（5）根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)備性能，選用不同結(jié)構(gòu)形式的空壓機(jī)。第41頁/共87頁鑿巖設(shè)備耗氣量計(jì)算

—空壓站最大耗氣量，m3/min；

—高原修正系數(shù)；

—管網(wǎng)漏氣系數(shù)；

—吸氣管等阻力引起生產(chǎn)能力下降系數(shù)

—同種氣動鑿巖機(jī)同時(shí)工作系數(shù)；

—?dú)鈩釉O(shè)備磨損系數(shù)

—第i種氣動鑿巖機(jī)的臺數(shù)；

—第i種氣動鑿巖機(jī)單臺耗氣量，m3/min。第42頁/共87頁管網(wǎng)布置

管網(wǎng)是壓縮空氣的輸送通道，其布置原則：使空壓機(jī)能量損失最少。

具體要求：（1）沿最短路線布置管網(wǎng)，管內(nèi)徑滿足館內(nèi)壓縮氣流達(dá)到5～10m/s;（2）管道應(yīng)盡量平順布置，少拐彎，尤其要避免有急彎；（3）管道上盡量少設(shè)閘閥等附件；管道變徑時(shí)，應(yīng)采用漸變接頭，不允

許突然改變管徑；（4）管道要安全可靠，一般采用無縫鋼管或焊接鋼管；（5）不允許管道內(nèi)部有局部積水現(xiàn)象。第43頁/共87頁鉆孔施工技術(shù)氣動鑿巖機(jī)選型及施工技術(shù)氣動鑿巖機(jī)選型：應(yīng)考慮以下3個(gè)方面：（1）作業(yè)類型（平巷、天井、豎井和采礦場等）；（2）鑿巖參數(shù)（鉆鑿炮孔方向、孔徑和孔深）；（3）鉆鑿巖石的巖性（堅(jiān)固性程度、完整性、磨蝕性）。第44頁/共87頁釬具選擇內(nèi)容：釬頭

釬桿：合金中空鋼，55硅錳鉬、35硅錳鉬釩釬頭形式：一字、十字、球齒形(柱齒形)

直徑：

Φ36～Φ50mm之間合金種類：合金種類較多

連接形式：≤Φ25mm：用錐體連接

＞45mm：常用螺紋連接

第45頁/共87頁選擇原則與鑿巖機(jī)相配套；提高鑿巖速度和釬頭與釬桿壽命。選擇方法鉛頭直徑：鉆孔直徑大小鉛頭形式：地質(zhì)條件。一字釬頭適用較完整巖層；十字釬頭和球齒釬頭可適用各類地層。第46頁/共87頁鑿孔注意問題與常見故障處理

（1)炮孔開門：

檢查：壓氣、沖洗水管路是否接通、接牢；潤滑系統(tǒng)是否加了潤滑油。

選好孔位：開口孔位盡量選取完整巖石部位；避免選在爆破殘孔位置。選準(zhǔn)鉆鑿炮孔的方向與支撐角度。按規(guī)范要求鑿孔。第47頁/共87頁2)卡釬：主要原因有3個(gè)：①巖石破碎，裂隙發(fā)育，釬頭“卡”在裂縫中；②巖石破碎松軟，鑿巖推進(jìn)速度太快，巖粉未排出，堵住了排粉通路；③鉆孔過程中，孔壁坍塌，碎塊“卡住”釬具。

故障處理：輕沖擊、強(qiáng)沖洗，使釬具在孔內(nèi)前后反復(fù)拉動、鑿巖機(jī)左右晃動；同時(shí)，鑿巖機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，停止沖擊，強(qiáng)力吹洗孔內(nèi)巖粉。第48頁/共87頁3)鑿巖時(shí)突然出現(xiàn)鑿巖速度過快或過慢過快:首先判斷釬頭是否打采空區(qū)。如是，退出釬具，不要繼續(xù)鑿巖；如不是，則是遇到了軟巖或破碎巖，應(yīng)使鑿巖機(jī)處于中、輕運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，加強(qiáng)孔內(nèi)吹洗，降低軸推力。

過慢或停止：極可能釬頭損壞，或釬桿折斷，應(yīng)及時(shí)更換釬具。如鑿巖速度降低，但還有進(jìn)度：可能釬頭磨鈍，應(yīng)及時(shí)修磨；或可能巖性變得堅(jiān)硬，應(yīng)采取中運(yùn)轉(zhuǎn)，加大軸推力，并在鑿巖工作制度上進(jìn)行調(diào)整。第49頁/共87頁鑿巖機(jī)的操作要領(lǐng)

（1）針對不同礦巖，根據(jù)排粉情況調(diào)整沖擊功、轉(zhuǎn)釬速度和軸推力。中硬：沖擊功小，轉(zhuǎn)釬速度高，推力不宜大；堅(jiān)硬：沖擊功大，轉(zhuǎn)釬速度低，推力大。（2）裂隙、節(jié)理“卡釬”，減少沖擊功，加大轉(zhuǎn)釬速度甚至停止沖擊，靠回轉(zhuǎn)和強(qiáng)吹，通過“卡釬”區(qū)。（3）管中風(fēng)壓應(yīng)防止“跑漏”，確保風(fēng)壓0.5MPa，水壓不低于0.4MPa。（4）應(yīng)保持潤滑良好，潤滑油應(yīng)選30或20號機(jī)油，一般使用注油器，每班應(yīng)定次定量添注。第50頁/共87頁液壓鑿巖機(jī)類型：設(shè)備已系列化，型號由3部分組合成：①沖擊機(jī)構(gòu)型號；②回轉(zhuǎn)馬達(dá)型號；③配套釬尾的系列型號。如瑞典COP1238類型組成整體液壓鑿巖機(jī)各種型號，可用于巷道掘進(jìn)、深孔采礦和露天鑿巖，圖示。COP1238各型號鑿巖機(jī)的應(yīng)用范圍第51頁/共87頁釬具選擇

Φ35～76mm范圍，有十字形、X字形和球齒釬頭。十字形釬頭，最大Φ64mm；超過

64mm，選x字形，可提高鑿巖效率。當(dāng)直徑大于76mm時(shí)，大多選用球齒釬頭。

液壓鑿巖機(jī)沖擊功率高，扭矩大，釬鋼選超高強(qiáng)度鋼，冶煉、軋制、制釬過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。第52頁/共87頁液壓鑿巖機(jī)基本操作(1)開車前準(zhǔn)備：檢查內(nèi)容：①軟管、電纜、氣管、水管完好程度、緊固程度；②油位和潤滑；③推進(jìn)器傳動件松緊程度；④履帶行走部位配合及路況；⑤電氣系統(tǒng)；⑥沖水系統(tǒng)；⑦推進(jìn)器導(dǎo)軌是否清潔；⑧蓄能器充氮壓力；⑨釬具系統(tǒng)；⑩液壓系統(tǒng)。(2)液壓鑿巖機(jī)與鉆車的運(yùn)轉(zhuǎn)：應(yīng)注意：①井下行走，必須開車燈，隨時(shí)觀察路況，嚴(yán)防碰傷人員及各種管線；②注意液壓系統(tǒng)工作壓力；③根據(jù)巖性變化，調(diào)整推進(jìn)速度和推進(jìn)力。④注意油溫，監(jiān)控允許工作油的溫度。⑤及時(shí)放掉混入液壓系統(tǒng)的空氣，在換油及停機(jī)時(shí)間較長時(shí)，更應(yīng)放氣，否則可能損壞液壓泵。第53頁/共87頁液壓鑿巖機(jī)與鉆車維修：定期檢修推進(jìn)器，注意觀察工況，及時(shí)更換損壞零件。其檢修工作按下表進(jìn)行。推進(jìn)器檢修表第54頁/共87頁液壓鉆臂維修：鉆車關(guān)鍵部件，應(yīng)確保可靠性和準(zhǔn)確性。檢修工作按下表進(jìn)行。鉆臂維修表第55頁/共87頁故障檢查與處理：對液壓鑿巖機(jī)與鉆車故障檢查與處理，取決于維修人員經(jīng)驗(yàn)。具體型號液壓鑿巖機(jī)和鉆車故障檢查和處理，可見相關(guān)產(chǎn)品說明書，也可參考下表

。第56頁/共87頁第57頁/共87頁潛孔鉆機(jī)鉆孔施工技術(shù)

鉆孔誤差

影響爆破效果；光面、預(yù)裂爆破質(zhì)量；邊坡穩(wěn)定。(1)鉆孔誤差類型：開孔、對中和軌跡誤差3類。開孔誤差：對位誤差，屬初始誤差，不隨孔深變化而變化對中誤差：鉆進(jìn)過程中鉆桿軸向誤差，與孔深成正比，由鉆桿變形、鉆頭晃動導(dǎo)致的鉆進(jìn)方向偏差；軌跡誤差：導(dǎo)向性誤差，因巖石導(dǎo)向性引起的，隨孔深增加而增大，鉆孔誤差中最重要的誤差。還與孔徑、鉆具轉(zhuǎn)數(shù)、軸壓、鉆進(jìn)速度和鉆機(jī)穩(wěn)定性有關(guān)。

第58頁/共87頁(2)影響鉆孔誤差的因素地質(zhì)條件：裂縫、巖洞或巖層軟硬不均，鉆孔出現(xiàn)方向漂移、偏幫溜眼、卡鉆，導(dǎo)致成孔困難，塌孔或炸藥裝不到底，將嚴(yán)重影響爆破效果。鉆孔速度過快：鉆具容易形成方向偏移，導(dǎo)致軌跡誤差。鉆孔技術(shù)水平：影響鉆孔誤差關(guān)鍵因素，首先開孔位置準(zhǔn)，鉆進(jìn)方向正確；其次成排孔處于同一平面內(nèi)，上下平行，前后不漂移。第59頁/共87頁（3）鉆孔誤差預(yù)防鉆機(jī)平臺修建：是鉆機(jī)作業(yè)場地，平臺平整是預(yù)防鉆孔誤差的重要環(huán)節(jié)。①根據(jù)鉆機(jī)類型確定平臺大小，保證鉆機(jī)在平臺上按設(shè)計(jì)的鉆孔方向鉆孔。②鉆機(jī)平臺必須易于與施工便道連接，保證鉆機(jī)道路通暢。鉆機(jī)架設(shè)鉆機(jī)架設(shè)三要點(diǎn)為：對位準(zhǔn)、方向正、角度精。第60頁/共87頁潛孔鉆機(jī)鉆孔技術(shù)鉆孔對位按設(shè)計(jì)孔網(wǎng)參數(shù)用紅油漆標(biāo)明樁位、鉆孔方向、孔深;按“

先難后易、先邊后中、先前后后”原則鉆孔，避免鉆機(jī)移動壓壞鉆好的炮孔。鉆孔作業(yè)鑿巖操作方法：“軟巖慢打，硬巖快打”。操作中做到“一聽：鉆孔聲音判斷孔內(nèi)情況、二看：風(fēng)壓表、電流表是否正常、三檢查：機(jī)械、風(fēng)電、孔內(nèi)故障”鉆孔開孔①開孔深度一般不小于0.5m

;②孔口要正，要規(guī)整;③開孔操作方法為鉆頭離地送風(fēng)，吹凈浮碴，按“小風(fēng)壓頂著打，不見硬底不加壓”的要領(lǐng)施鉆。第61頁/共87頁鉆孔施工故障判斷和排除鉆孔故障包括：孔內(nèi)故障和機(jī)械故障。一般判斷方法：聽沖擊巖石聲音判斷孔內(nèi)情況，看電壓表、電流表的變化和鉆孔排碴情況，判斷故障原因。（具體見教材）。第62頁/共87頁牙輪鉆機(jī)選型及使用維護(hù)牙輪鉆機(jī)選型選擇牙輪鉆機(jī)和類型時(shí)，應(yīng)考慮下面4個(gè)因素：①鑿巖炮孔的空間及地理環(huán)境；②爆破工程設(shè)計(jì)爆破參數(shù)：孔向、孔徑和孔深；③鉆鑿巖石的巖性：堅(jiān)硬程度、磨蝕性；④爆破工程對鉆鑿炮孔效率的要求。第63頁/共87頁下表列出了地下與露天牙輪鉆機(jī)的應(yīng)用范圍：各類牙輪鉆機(jī)的應(yīng)用范圍第64頁/共87頁鉆具選擇包括：牙輪鉆頭、鉆桿和穩(wěn)桿器3部分組成牙輪鉆頭單牙輪：炮孔直徑150mm以下軟巖鉆進(jìn)多牙輪：使用最多雙牙輪：炮孔直徑150mm以下軟巖鉆進(jìn)三牙輪：炮孔直徑300mm以上巖心鉆進(jìn)鉆桿：承受鉆壓和扭矩，由無縫鋼管和帶螺紋的上、下接頭組成穩(wěn)桿器：防止牙輪鉆進(jìn)時(shí)鉆桿及鉆頭擺動，造成炮孔歪斜，防止牙輪鉆機(jī)部件過早損壞。主要有輻條式和滾輪式。

第65頁/共87頁牙輪鉆機(jī)鉆孔故障鉆孔故障及排除方法1）夾鉆具：鉆具能轉(zhuǎn)動，但不能提升，主要因片幫、掉塊引起。排除方法：不能停止供氣，上下緩慢串動，反復(fù)回轉(zhuǎn)鉆具鉆具不能鉆動，由孔底巖粉過多造成。排除方法：停止供氣，邊回轉(zhuǎn)邊提升。2）掉鉆具：可采用打撈絲錐的辦法撈取3）片幫：減小軸壓，降低轉(zhuǎn)速，投入黏土保護(hù)好孔眼第66頁/共87頁鉆機(jī)機(jī)構(gòu)調(diào)整：根據(jù)施工情況調(diào)整包括：加壓-提升鏈條、提升和輔助卷筒制動裝置、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)導(dǎo)向裝置、鉆桿架、主空壓機(jī)皮帶、履帶、行走機(jī)構(gòu)等調(diào)整第67頁/共87頁概念

使用炸藥原料及半成品，在爆破現(xiàn)場混制成炸藥，主要用于礦山開采、巖土開挖等爆破工程中的炮孔或硐室裝藥設(shè)備。分類按用途分：地下爆破裝藥機(jī)械、露天爆破裝藥機(jī)械。露天爆破裝藥機(jī)械包括：現(xiàn)場混裝重銨油炸藥車、現(xiàn)場混裝粒狀銨油炸藥車和現(xiàn)場混裝乳化炸藥車三大類。地下爆破裝藥機(jī)械包括：裝藥器和裝藥車兩類?，F(xiàn)場裝藥機(jī)械第68頁/共87頁露天爆破裝藥機(jī)械現(xiàn)場混裝重銨油炸藥車組成：由汽車底盤、動力輸出系統(tǒng)、螺旋輸送系統(tǒng)、乳化液箱、電器控制室、液壓控制系統(tǒng)、燃油系統(tǒng)等組成。主要技術(shù)參數(shù) BCZH-15現(xiàn)場混裝重銨油炸藥的主要技術(shù)參數(shù)列于表13-22(P652)。第69頁/共87頁

地下爆破裝藥機(jī)械類別：1）壓氣裝藥器：地下爆破作業(yè)，特別是中深孔上向爆破采用2）壓氣裝藥臺車：將壓氣裝藥器安裝在專用作業(yè)臺車上，適用無軌運(yùn)輸?shù)叵碌V山和地下大型硐庫開挖爆破工程。（3）現(xiàn)場混裝乳化炸藥裝藥器：適用井巷掘進(jìn)、分段法采礦等空間狹窄的地下工程爆破裝藥作業(yè)。（4）現(xiàn)場混裝乳化炸藥裝藥車：由現(xiàn)場混裝乳化炸藥上盤系統(tǒng)和地下低矮汽車組成，是一種正在興起的地下礦山爆破裝藥機(jī)械，安全性好、作業(yè)效率高。第70頁/共87頁地下現(xiàn)場混裝炸藥車、裝藥器的主要技術(shù)參數(shù)表13-29表13-32(P655)

第71頁/共87頁現(xiàn)場裝藥地面站類型：固定式地面站：現(xiàn)場混裝車地面配套設(shè)施，適用原料存儲、半成品加工等。露天礦山開采作業(yè)面相對固定、工期較長的爆破工程，適宜建之。移動式地面站：公路、鐵路、水利水電工程等，由于爆破作業(yè)面分散、工期短，為裝藥車提供半成品及原料，適宜設(shè)置移動式地面站。組成：由油相系統(tǒng)、微量元素系統(tǒng)、粒狀硝酸銨上料系統(tǒng)和地面乳化裝置等組成。系統(tǒng)配置情況和適用車種見表13-33(P656)；地面站基本參數(shù)見表13-34(P656)的規(guī)定。第72頁/共87頁概述

工程爆破作業(yè)完成后，需要采用各類工程機(jī)械進(jìn)行礦石的挖運(yùn)、棄方、場平等施工。

一般包括：二次破碎機(jī)械，裝載機(jī)、挖掘機(jī)，各種載重的自卸汽車和用于平場的推土機(jī)。爆破后續(xù)作業(yè)施工機(jī)械第73頁/共87頁破碎機(jī)械移動式液壓破碎機(jī)：俗稱油炮或油錘，由液壓挖掘機(jī)的反鏟改造而成。比傳統(tǒng)二次爆破安全、靈活、快捷，成本也不高，在石方工地廣泛應(yīng)用。手持式破碎機(jī)：以壓縮空氣或液體為動力的手持式?jīng)_擊破碎工具，主要用于砼基礎(chǔ)、構(gòu)件，爐襯、軟巖及路面破碎，也可用于破碎凍土層和破冰等。機(jī)動靈活，對破碎場地要求不高，但勞動強(qiáng)度大。第74頁/共87頁裝載機(jī)械

是以鏟斗為工作裝置進(jìn)行循環(huán)作業(yè)的土方工程機(jī)械。分類

按發(fā)動機(jī)功率分類（1）小型裝載機(jī)：發(fā)動機(jī)功率在74～147KW之間（2）大型裝載機(jī)：發(fā)動機(jī)功率在147～515KW之間（3）特大型裝載機(jī)：發(fā)動機(jī)功率在大于515KW按機(jī)架結(jié)構(gòu)形式分類（1）整體式裝載機(jī)：其車架是一個(gè)整體（2）鉸接式裝載機(jī)：其車架由前后兩部分組成，中間

用垂直鉸銷連接。第75頁/共87頁按行走機(jī)構(gòu)形式分類（1）履帶式裝載機(jī)：以專用履帶底盤裝上各種裝

置構(gòu)成。（2）輪胎鉸接式裝載機(jī)：行走裝置為輪胎。第76頁/共87頁挖掘機(jī)單斗挖掘機(jī)：是以鏟斗為工作裝置進(jìn)行間隙循環(huán)作業(yè)的挖

掘、裝載施工機(jī)械。分類：按工作裝置形式分為正鏟、反鏟、拉鏟、抓斗4類。主