中間包施工方案

中間包施工方案1總則1.1為了規(guī)范中間包的砌筑施工及驗收作業(yè)，特制定本規(guī)程。1.2本規(guī)程適用于中間包砌筑工程的施工及驗收。1.3中間包砌筑工程施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行的施工、驗收、安全及環(huán)境保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。1.4中間包砌筑工程應(yīng)按設(shè)計圖紙或經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)的設(shè)計變更通知書施工。1.5中間包砌筑所用材料的品種、牌號及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求或者企業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.6中間包砌筑工程應(yīng)于中間包金屬結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查合格（中間包襯體不全部更換時，保留襯體經(jīng)檢查合格），并簽訂工序交接證明書后，方可進(jìn)行施工。2中間包永久層施工2.1中間包翻包2.1.1使用風(fēng)鎬、撬棍或割刀清理中間包蓋及溢流口上的殘鋼殘渣。2.1.2待中間包內(nèi)鋼液完全凝固后，將包內(nèi)殘鋼殘渣、殘余工作層倒干凈。2.2.3檢查包殼的損壞和變形情況。特別是包底變形，影響水口安裝的中間包要停止使用。2.2.4仔細(xì)檢查永久層使用情況，以確定是否修補(bǔ)。2.2.5中間包處理殘鋼殘渣前后不準(zhǔn)澆水冷卻，以免影響永久層強(qiáng)度和使用壽命。2.2中間包永久層澆注新中間包或者永久層使用壽命達(dá)到以后需要進(jìn)行永久層整體澆注，澆注前檢查包殼是否完好，符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。2.2.1根據(jù)合同規(guī)定選擇合適的永久層澆注料，澆注料的存放要避免潮濕的環(huán)境，使用前要確定是否滿足使用要求。2.2.2作業(yè)前準(zhǔn)備好各種工具，如攪拌機(jī)、胎模、振動棒、泥刀、泥桶、風(fēng)鎬、長短撬棍、卷尺、木柄錘、掃把等，必須準(zhǔn)備齊全、保證完好，作業(yè)環(huán)境要干燥、寬暢。2.2.3中間包殼擺放平穩(wěn)，內(nèi)部清理干凈后，開始澆注料攪拌作業(yè)，澆注料加入到攪拌機(jī)后，一邊攪拌一邊加水，加水量控制在5.6%左右，保證足夠的流動性的前提下，加水量偏低控制。攪拌均勻后（一般在5分鐘以上）出料。2.2.4出料后立即進(jìn)行中間包包底澆注，控制包底厚度在200mm，用振動棒振實，尤其是座磚預(yù)留孔周圍、中間包角落位置。2.2.5包底自然養(yǎng)生干燥達(dá)到一定強(qiáng)度后，清除包底表面雜物，安放胎膜，胎模表面刷上黃油，并沿四周貼一層牛皮紙。將胎模平穩(wěn)緩慢吊放至包內(nèi)，擺放時目測胎模位置，要求胎模與包壁的間隙均勻。2.2.6胎膜安放完畢開始包墻澆注作業(yè)，澆注料的攪拌同2.2.3，施工時嚴(yán)格控制作業(yè)時間，避免中斷15min以上，用振動棒振搗徹底。施工結(jié)束將中間包運至養(yǎng)護(hù)區(qū)域養(yǎng)護(hù)。2.2.7在規(guī)定的脫模時間達(dá)到后進(jìn)行脫模作業(yè)，胎膜起吊要平穩(wěn)緩慢，局部有疏松、空洞或者裂縫及時修補(bǔ)。2.2.8澆注好的中間包自然養(yǎng)護(hù)后，吊運至烘烤臺上烘烤，烘烤時間見表一。2.2.9振動作業(yè)中要求振動棒斜插入澆注料中，插入深度以淹沒到橡皮管為宜，不能在一個地方振動時間過長。移動或撥出時要緩慢，以免澆注料內(nèi)形成孔洞。振動質(zhì)量以澆注料表現(xiàn)泛漿并無大量氣孔排出為準(zhǔn)。2.2.10包底和包墻具體脫模、自然養(yǎng)護(hù)和烘烤時間見表1。表一 包底、包墻脫模、干燥、烘烤時間內(nèi)容脫模時間h自然養(yǎng)護(hù),h烘烤時間h包底包墻200?300°C300?800C800?1100C整體澆注2420-2424-482412局部修補(bǔ)16168小修補(bǔ)包襯163中間包工作層施工3.3.1安裝中間包水口座磚時，水口座磚上水平面必須保持在同一個平面上，座磚內(nèi)孔用物品堵塞，防止包底施工時物料漏進(jìn)孔內(nèi)堵塞水口。3.3.2根據(jù)設(shè)計包底的厚度然后從一段到另一段向包底均勻倒入干式料，用工具將包底盡量整平，壓實。材料施工高度要求略高于水口座磚的上表面高度，有利于胎模與包底材料充分接觸。3.3.3若工藝生產(chǎn)需要安裝擋渣墻、護(hù)板和沖擊磚的，要嚴(yán)格按照中間包安裝圖擺放，兩邊填料要夯實，避免空料現(xiàn)象。3.3.4施工完包底后，將胎模吊入中間包內(nèi)，落模時要保證胎模四周與永久層的間隙寬度對稱相同，避免出現(xiàn)施工完的中間包工作襯厚度不均。整個包壁施工分兩次加料和兩次振動；倒料的時候要沿側(cè)壁四周均勻的倒入，每倒入一袋料的同時，最好用木棍或是小直徑的振動棒沿胎模四周拖動，目的是使材料充分排氣從而致密，同時有利于減少胎模振動過程中材料的偏析。等包壁料的高度達(dá)到渣線處（或略低）時開始找平。然后，按照以上步驟加渣線料，直至材料填滿整個間隙。加料時讓材料高度略高于永久層的高度，然后開動胎模上部的振動電機(jī)，振動時間在8-10分鐘。最后將頂部料搗實即可。3.3.5施工完畢，用烤包器在胎模內(nèi)進(jìn)行加熱，胎模溫度控制在250笆?350笆之間，加熱控制時間以涂料厚度1/3以上顏色變色為準(zhǔn)，一般加熱時間在3小時左右。。3.3.6胎模冷卻時間在2小時左右。具體觀察結(jié)果是等到干式料和模具有部分細(xì)小縫隙時即可。待胎模冷卻后，用行車將胎模拔起，應(yīng)盡量讓行車行至中間包正上方，拔模時要小心，防止將工作襯損壞。拔模后，出去水口內(nèi)的編織袋，將水口內(nèi)的料清除干凈。3.3.7使用前需對中間包進(jìn)行烘烤，烘烤時可根據(jù)現(xiàn)場條件烘烤3小時左右即可投入使用（見表二）。烘烤時間除了考慮中包塞棒水口等其他要求外在這里沒有特別的要求，可延長也可適當(dāng)縮短直至將中包溫度烘烤到澆鋼所需溫度即可。但干