廠區(qū)道路施工方案

R205209-01專業(yè)土建編審等級Ⅱ編號RD-JZ-002版次A/0頁數(shù)13工程代碼00-07-20施工方案工程名稱：仁懷垃圾焚燒發(fā)電工程方案名稱：廠區(qū)道路施工方案編制部門：仁懷項目工程管理部編制人：審 核：批 準：中國電建集團貴州工程公司編制時間 2016 年10 月02 日目 錄1編制依據(jù) 錯誤！未定義書簽。2工程概況及特點 錯誤！未定義書簽。3施工準備及應(yīng)具備的條件 14主要施工機械、測量設(shè)備及工器具 錯誤！未定義書簽。5人力資源計劃 26施工進度計劃 37施工主要流程 58施工方法 69質(zhì)量控制和質(zhì)檢計劃 610職業(yè)健康安全與環(huán)境控制 101、編制依據(jù)1.1 仁懷垃圾焚燒發(fā)電《廠區(qū)總平面布置圖》、廠區(qū)豎向及道路布置圖》、《廠區(qū)道路詳圖》1.2 施工采用規(guī)范、規(guī)程及國家相關(guān)標準《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 50202-2013《建筑施工測量技術(shù)規(guī)程》DB11/T446-2007《工程測量規(guī)范》GB50026--2007《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-2011《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程第1部分：土建工程》DL/T5210.1-2012《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2013《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000)《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》（JTGF40-2004)《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范》（GBJ97-87)2、工程概況及特點2.1 本工程為仁懷市生活垃圾焚燒發(fā)電廠，廠區(qū)道路，建設(shè)地點位于仁懷市長崗鎮(zhèn)堰塘坎村羅鍋組麻沙溝，本工程施工總面積約 65920.5 平米，場內(nèi)標高分為三個標高，分別是 1212.00m、1214.00m、1219.00m、本工程驗收標準和質(zhì)量目標嚴格按設(shè)計施工圖及現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)要求組織施工，按設(shè)計文件的有關(guān)規(guī)定、說明及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進行竣工驗收和工程質(zhì)量檢驗評定標準評定工程質(zhì)量等級。2.2 廠區(qū)道路總長大約 1500m，主道路寬度為 8m、6m，次道路為 4m；坐標采用 1980年西安坐標系，高程采用 1985國家高程系，過公路埋管垂直于公路埋設(shè)，埋管兩端超出道路 500mm，電纜溝排管兩端超出300mm；土石方開挖深度為 1380mm；總計大約 16560m3；級配塊石回填層大約 6000m3；砂礫石墊層大約1800m3；水泥級配碎石基層大約 2520m3；C30水泥混凝土大約 2400m3；粗粒式瀝青混凝土透層油大約840m3；細粒式瀝青混凝土大約 600m3；路緣石安裝大約 3450m；根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)及巖石層及按照施工圖紙和規(guī)程規(guī)范要求進行具體施工。3、施工準備及應(yīng)具備的條件3.1 廠區(qū)道路場平已至設(shè)計標高，3.2 現(xiàn)場已經(jīng)設(shè)置二級配電箱，13.3 廠區(qū)已經(jīng)組織臨時排水措施，3.4 廠區(qū)臨時環(huán)形道路已經(jīng)完成，已經(jīng)滿足正式道路施工。3.5 機械、材料、勞動力已備齊，能滿足開工需要。4、主要施工機械、測量設(shè)備及工器具4.1主要施工機械序號機械設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1挖掘機卡特323D臺22裝載機龍工50輛13自卸汽車EQ141輛24壓路機18T輛15砼運輸車10m3、12m3、15m3/輛5車6發(fā)電機22KW臺27振動棒2.2Kw套54.2主要測量儀器序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1全站儀TS06徠卡臺12水準儀AS-2臺13鋼卷尺50米把14鋼卷尺5米把54.3主要工器具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1潛水泵DN50臺12橡膠水管DN50m2803刮尺3米根44方鏟把155、人力資源計劃25.1 勞動力配置序工種人數(shù)序號工種人數(shù)號1施工隊長16測量工12技術(shù)員17機修工13質(zhì)檢員18電工1機械操作工及4安全管理員1912司機5技術(shù)工1510石工、普工105.2 勞動力來源：勞動力均為我公司在各工地鍛煉多年的熟練工人，其中特種工均經(jīng)過培訓，持證上崗的合格人才。6、施工進度計劃6.1 編制依據(jù)本進度計劃是以進度工期節(jié)點為依據(jù)，結(jié)合我公司的施工隊伍，測定工人的實際勞動效率，按實際情況調(diào)整，以達到最合理的進度計劃。6.2 進度計劃計劃于 2016年10月15日開使進行測量放樣，根據(jù)施工進度的要求， 12月10日完成廠區(qū)道路施工工作。36.3進度計劃橫道圖時間2016年11月2016年12月2017年01月2017年02月項目51015202531510152025305101520253151015202530基礎(chǔ)定位放線道路土石方開挖路基夯實級配塊石基層鋪設(shè)預埋管安裝、鋼筋制作安裝、模板安裝、澆筑混凝土砂礫石墊層水泥級配碎石基層邊摸安裝C30水泥混凝土4備注：道路基礎(chǔ)放線2016年11月01日至2017年01月08日69天，道路土石方開挖2016年11月03日至2017年01月13日71天，路基夯實2016年11月06日至2017年02月04日59天，級配塊石基層鋪設(shè)2016年11月12日至2017年02月10日60天，預埋管安裝、鋼筋制作安裝、模板安裝、澆筑混凝土2016年11月16日至2017年02月14日59天，砂礫石墊層2016年11月18日至2017年02月18日61天，水泥級配碎石基層2016年11月21日至2017年02月20日60天，邊摸安裝2016年11月23日至2017年02月27日65天，C30水泥混凝土 2016年11月25日至2017年02月28日64天，2017年02月28日廠區(qū)道路混凝土澆筑完成。7、施工主要流程7.1公路工程工藝流程 測量放線---- 土石方開挖---- 過道路所有預埋管施工 ---- 路槽基底施工 ----500mm 厚級配塊石---- 層150mm厚礫石墊層--- 210mm厚5%水泥級配碎石基層 --- 130（200）mm厚C30砼混凝土面層 ----路沿石安裝----70mm 厚粗粒瀝青層 ----50mm厚細粒瀝青面層 ---- 驗收注：路沿石及兩層瀝青路面待整機啟動 10天前施工完成。 道路施工大樣 根據(jù)道路施工大樣圖的順序進行施工，結(jié)合過廠區(qū)道路埋管施工圖，現(xiàn)場實施埋管，在施工道路過程中，根據(jù)過道路的管道標高尺寸進行埋設(shè)， 預埋過廠區(qū)道路的套管， 控制好坐標及中線標高，確定位置后在進行埋管工作，在埋管同時要加固好預埋管道，坐標及高層不得移位。瀝青混凝土路面橫斷圖注： 括號內(nèi)尺寸為永臨結(jié)合路面58、施工方法1、根據(jù)國標規(guī)程規(guī)范及設(shè)計施工圖的要求，結(jié)合施工現(xiàn)場的具體情況實施。2、道路實行流水作業(yè)；2.1根據(jù)現(xiàn)場實際施工情況及對路保護施工措施把道路分段施工。2.2 廠區(qū)道路在廠房主體施工期間，為滿足公路的投用按永臨結(jié)合的方案施工，前期施工至砼面層、投產(chǎn)移交時，再施工瀝青面層；根據(jù)設(shè)計圖紙測設(shè)開挖高程、投測公路中心線，放出開挖邊線，開挖前測設(shè)其原始地面標高，以對照設(shè)計標高，確定開挖深度，并作好其開挖標記。路基采取機械開挖，基底預留200mm厚土層人工清理；開挖時兩側(cè)按1：1放坡，采取邊開挖邊測量控制，以避免超挖。開挖中到達設(shè)計底標高時，如遇腐植土或淤泥，必須徹底清除，再用大渣回填、碾壓至設(shè)計標高，壓實系數(shù)不小于0.93;驗收合格后方可進行下一道工序。9、質(zhì)量控制和質(zhì)檢計劃9.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)6項目經(jīng)理分管副經(jīng)理項目總工工程管理部主任 物資裝備部主任工程管理部質(zhì)量 工程管理部技術(shù)組 物資采購、倉儲施工隊隊長施工隊專工施工班組 施工班組9.2 施工質(zhì)量標準及要求 路基 路基應(yīng)密實、均勻、穩(wěn)定，路槽底面土基回彈模量不小于 25MPa，對潮濕、過濕路基進行換填處理，以滿足土基回彈模量要求。 路槽地面以下 80cm深度范圍內(nèi)的路基壓實系數(shù)不小于 0.93；80cm以下深度的路基壓實系數(shù)應(yīng)不小于 0.90（均采用重型壓實標準，下同）。路邊側(cè)石外 1.0m范圍內(nèi)，原土必須夯實，以防側(cè)石外傾。 為保證路基穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)當?shù)貤l件，采用經(jīng)濟合理的防護加固措施，并在施工中不斷完善路基水的排除。 在填方區(qū)，若回填不實或發(fā)生“彈簧”、翻漿現(xiàn)象，應(yīng)采取換土、摻石灰或粒料等措施處理。9.3 基層與墊層 基層壓實度應(yīng)不小于 0.97；基層采用級配塊石、砂礫石、水泥穩(wěn)定級配碎石。 路基開挖完成后， 按其設(shè)計及驗收要求找平至設(shè)計標高。用 20T振動碾來回碾壓 8遍以上后，鋪設(shè)毛石。毛石鋪砌前按公路設(shè)計寬度每邊擴大 300mm放出鋪砌邊線。鋪砌塊石時，按照先兩邊后中間的順序進行，并要求塊石大面朝下。塊石頂面標高應(yīng)沿道路中心線向兩側(cè)找 2%的坡度進行控制。過7路段如有預埋鋼管及 UPVC管道，必須應(yīng)按設(shè)計標高優(yōu)先放置。 毛石鋪砌后表面鋪設(shè) 150mm厚級配礫石墊層，再用 20T振動碾壓來回碾壓至設(shè)計要求，并檢查基層是否有起拱現(xiàn)象，墊層鋪設(shè)完成后，上方鋪設(shè)210mm厚水穩(wěn)層，碾壓數(shù)遍。每道工序必須經(jīng)驗收合格后方可進行下一步施工。 墊層采用砂礫石 150mm后，砂礫石采用未篩分碎石與砂礫料配制而成。砂礫料中須含有較多的細集料，且組成適當。砂礫石中碎石的石料等級不宜低于3級，也可用滿足強度要求的分級礦渣、煤矸石替代。砂礫石用作面層與基層時，碎石的最大粒徑不大于40mm；用作底基層時，不大于50mm。9.3.1.3.級配碎石210mm后基層；碎石包括巖石碎石和礦渣碎石，單個顆粒最大粒徑不應(yīng)超過37.5mm（方孔篩，下同），且應(yīng)有一定的級配。集料中不宜含有塑性指數(shù)的土，碎石壓碎值應(yīng)不大于35%。應(yīng)選用初凝時間3h以上和終凝時間交叉（宜在6h以上）的水泥進行集料穩(wěn)定，不應(yīng)使用快硬水泥、早強水泥及受潮變質(zhì)的水泥。普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥均適用，標號宜為325或425。水泥用量不宜超過混合料總重的6%。水泥穩(wěn)定碎石施工中的有關(guān)問題，如水泥用量的控制、集料的級配組成、混合料的設(shè)計步驟、施工季節(jié)、施工方法、質(zhì)量管理與驗收標準等，均按現(xiàn)行《水泥混凝土路面及驗收規(guī)范》（GBJ97-87)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.3.1.4.永臨結(jié)合道路應(yīng)包括整個廠區(qū)道路，按照《N807101S-01廠區(qū)豎向及道路布置圖》中說明進行施工。 道路伸縮縫、膨漲縫施工質(zhì)量控制；伸縮縫及膨脹縫的位置安裝 20mm-30mm的木板，木板安裝應(yīng)與混凝土面平、垂直于道路，不得高于混凝土路面。 道路驗收須分層檢驗驗收，驗收表中已按照 GB50204驗收規(guī)范的強制性條文執(zhí)行。9.4 混凝土基層混凝土基層采用 C30水泥混凝土。 材料 水泥：不低于 425號硅酸鹽水泥，出廠日期超過 3個月或受潮水泥，應(yīng)按試驗結(jié)果決定正常使用或降級使用，不得使用結(jié)塊變質(zhì)的水泥。 砂：應(yīng)使用潔凈、堅硬、符合規(guī)定級配，細度模數(shù)在 2.5以上的粗、中砂。當無法取得粗、中砂時，經(jīng)配合比試驗可行后，可用泥土雜質(zhì)含量小于 3%的細砂。 碎石：應(yīng)質(zhì)地堅硬，石料等級不低于 3級；最大粒徑不大于 40mm，針片狀顆粒含量不大于 15%，并應(yīng)符合規(guī)定的級配要求。 拌合用水應(yīng)清潔，宜用飲用水；采用非飲用水時，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定控制硫酸鹽的含量，含鹽量以及 PH值。 混凝土可摻用減水劑、緩凝劑、早強劑、引氣劑等外加劑，但應(yīng)試驗后方可使用。8 混凝土的配合比按現(xiàn)行《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范（ GBJ97-87）》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。嚴格控制混凝土配合比，加強監(jiān)督管理力度，保證混凝土澆筑后無開裂情況。 施工及養(yǎng)護 混凝土鋪好后，用表面振動器振搗，振動器在同一地點不能停留過久，一般應(yīng)振搗三遍，在模板150mm處不能振搗，以免模板移動，振搗器振不到的地方用搗棒搗實，振搗必須在初凝時間內(nèi)完畢，每次施工應(yīng)做到伸縮縫為止。 當混凝土達到一定強度后即可拆模，拆模時間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況而定，一般當晝夜平均氣溫為 25℃以上時，拆模時間為 18-24h；當平均氣溫為 10-25℃時，為24-48h；當平均氣溫為5-10℃時，為 48-72h。 路面養(yǎng)護一般在澆筑完后 2h，即可用草包、草席或土工布覆蓋澆水濕透， 每晝夜?jié)菜?2-3次，保持濕潤的時間不小于 10h，14天后可停止養(yǎng)護，如若冬季施工，平均氣溫低于 5℃時，不得澆水養(yǎng)護。 澆好4天后，方可允許行人通過， 14天后，開放輕型交通， 28天后，并強度達到 100%后，才能正常使用?；炷涟韬衔锏臄嚢?、運輸與澆筑，混凝土板的養(yǎng)護、施工的注意事項，管理與驗收標準等，均按《水泥混凝土路面施工及驗收規(guī)范（ GBJ97-87）》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。9.5 瀝青混凝土面層 材料要求 瀝青混凝土面層采用細粒式熱拌瀝青混凝土 AC-13,瀝青混凝土底面層采用粗粒式熱拌瀝青混凝土AC-25。 瀝青：采用標號為 A-70的瀝青。 粗集料： 采用碎石，要求采用大型聯(lián)合式碎石機，石質(zhì)應(yīng)堅硬、耐磨、潔凈，形狀接近立方體；其技術(shù)指標應(yīng)滿足規(guī)范JTGF40-2004。9.5.1.4細集料：應(yīng)耐嵌擠、顆粒飽滿，且粉塵含量低，其技術(shù)標準應(yīng)滿足規(guī)范JTGF40-2004。9.5.1.5面層AC-13和底面層AC-25混合料的級配范圍根據(jù)規(guī)范JTGF40-2004的5.3款確定。最佳瀝青用量根據(jù)道路大樣圖施工。 施工注意事項 透層：基層養(yǎng)生期結(jié)束后即灑布透層瀝青，采用慢裂的滲透性好的灑布型乳化石油瀝青，宜選用符合技術(shù)指標要求的陰離子乳化瀝青（ PA-2）。其瀝青與水的比例可根據(jù)灑布機、滲透性試驗進行調(diào)整，以易于滲透，且有一定滲透深度（宜不小于 5mm表面不形成油膜為合格。噴灑量可根據(jù) JTGF40-2004第9章的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。99.5.2.2下封層：在透層結(jié)束后，即灑布封層乳化瀝青，單一粒徑的石屑作為下封層。施工工藝流程為：9.5.2.2.1均勻灑布封層乳化瀝青（符合PC-3的要求），噴灑量一般為0.9-1.0kg/m2(以瀝青重量計)；9.5.2.2.2同時均勻灑布3-5mm的石屑料，用量宜為5-8m3/1000m2；9.5.2.2.3用輕型鋼輪壓路機碾壓1-2遍，碾壓速度不宜超過2km/h；9.5.2.2.4待下封層破乳成型后方可通車，且應(yīng)盡快鋪筑瀝青混凝土面層；9.5.2.2.5在正式鋪筑瀝青面層前，應(yīng)徹底清除表面的污染物及松散顆粒，并灑布粘層油。其余未盡事宜均按《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTGF40-2004）》及施工方案執(zhí)行。 透層：基層養(yǎng)生期結(jié)束后即灑布透層瀝青，采用慢裂的滲透性好的灑布型乳化石油瀝青，宜選用符合技術(shù)指標要求的陰離子乳化瀝青（ PA-2）。其瀝青與水的比例可根據(jù)灑布機、滲透性試驗進行調(diào)整，以易于滲透，且有一定滲透深度（宜不小于 5mm）。8.6混凝土裂縫施工質(zhì)量通病防治措施 混凝土成型后，養(yǎng)護不當，受到風吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮小，表面收縮劇變受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力而引起開裂。 混凝土經(jīng)過度振搗，表面形成水泥含量較大的砂漿層，收縮量加大。 多由于溫度較大引起，如冬季施工過早拆除模板、保溫層，或受到寒潮襲擊，導致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，受到內(nèi)部混凝土的約束，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，而使表面出現(xiàn)裂縫。8.7預防裂縫： 控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要過大；嚴格控制骨料含泥量避免使用過量粉砂；混凝土振搗密實，并注意對板面進行二次抹壓，以提高抗拉強度、減少收縮量；加強混凝土早期養(yǎng)護，并適當延長養(yǎng)護時間混凝土構(gòu)件內(nèi)外不出現(xiàn)過大溫差；澆筑完混凝土后，及時用薄膜或麻袋進行覆蓋，撒水養(yǎng)護；在低溫季節(jié)混凝土表面采取保溫措施，不過早拆除模板和保溫層，對薄壁構(gòu)件，適當延長拆模時間，使之緩慢降溫；拆模時混凝土中部和表面溫差不宜大于25℃，以防急劇冷卻造成的表面裂縫；地下結(jié)構(gòu)混凝土拆模后及時進行回填。8.8裂縫處理辦法： 對于較淺的表面裂縫，可將裂縫加以清洗，干燥后涂刷兩遍環(huán)氧膠泥或貼環(huán)氧玻璃布進行表面封閉； 對于深進的或貫穿的裂縫，使用環(huán)氧灌縫或再表面加刷環(huán)氧膠泥封閉。職業(yè)健康安全與環(huán)境控制10.1 安全管理網(wǎng)與安全職責 安全管理組織機構(gòu)10項目經(jīng)理項目安全總監(jiān)安全環(huán)保部主任工程管理部主安全環(huán)保部片區(qū)專責工程管理部專責施工隊隊長施工隊技術(shù)專工 施工隊安全專責施工班組兼職安全員10.2安全保證措施：建立以隊長，專工為首的安全保證體系，設(shè)專職安全員，落實各級負責制度。10.2.1凡是參加廠區(qū)道路施工的人員必須經(jīng)過三級安全教育及施工技術(shù)交底，對于未經(jīng)三級安全教育及技術(shù)交底的人員嚴禁進行上述道路施工；10.2.2施工人員必須正確使用安全帽等勞動保護用品； 除電源維護人員外，任何人嚴禁私自接、拆攪拌機、振搗器、排水泵等用電設(shè)施的電源線，夜間施工嚴禁將碘鎢燈當行燈使用，同時在雨季或潮濕的環(huán)境中施工防止觸電，并經(jīng)常檢查電源線及用電設(shè)施的絕緣情況，對于裸露的電源線及電纜接頭應(yīng)有防水和防觸電措施； 嚴禁將電線直接勾掛在閘刀上或直接插入插座內(nèi)使用； 嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙； 混凝土振搗人員應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套及防護眼鏡； 未盡事宜嚴格按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程中相關(guān)要求執(zhí)行；10.3文明施工措施：、嚴格按照電力建設(shè)安全工作規(guī)程中文明施工要求執(zhí)行；、施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備擺放整齊劃一，工具及臨時設(shè)施要集中堆放；、開挖時土方要及時運到存土場，基槽旁邊嚴禁存放土方；、施工班組及時清理自己施工區(qū)域內(nèi)磚、混凝土、砂漿等散落的施工用料，做到工完、料凈、場清；11、施工現(xiàn)場內(nèi)電源線等要合理布置，避免亂拉、亂扯現(xiàn)象；、砂漿攪拌場地及時清理運輸或攪拌時散落材料，清洗攪拌機用水嚴禁隨地潑灑；10.4環(huán)境管理措施；、現(xiàn)場砂漿攪拌機及混凝土攪拌機使用位置設(shè)置沉淀池；、施工現(xiàn)場易燃品應(yīng)放在專用倉庫內(nèi)；、定期對運輸及施工道路灑水，防止揚塵；、現(xiàn)場設(shè)置臨時砂漿攪拌機；、施工現(xiàn)場按回收、不可回收、危險品、易燃物、垃圾等分類存放，不得隨意堆放；、施工現(xiàn)場設(shè)環(huán)境管理組織機構(gòu)，加強環(huán)境管理機制，環(huán)境管理設(shè)專人檢查、專人監(jiān)督，做到環(huán)境無污染、現(xiàn)場無雜物，做到工完料清。12危險因素、環(huán)境因素識別清單填表單位：中國電建貴州集團公司仁懷項目部填寫部門：工程管理部編號:RD-JZ-002作業(yè)可能導LEC評價多因子評價序工程存在的危險因素和致的事判別依據(jù)活動風險現(xiàn)有控制措施備注號編碼環(huán)境因素故/環(huán)境（Ⅰ-Ⅵ）等級LECDab/場所影響cdeX