側(cè)鉆井技術(shù)規(guī)范

側(cè)鉆井現(xiàn)場施工技術(shù)規(guī)范對低產(chǎn)井、停產(chǎn)井、事故井進行改造以及油田生產(chǎn)后期為了進一步開采儲量，需進行老井側(cè)鉆，為此特制定本規(guī)程。1內(nèi)容及適用范圍本規(guī)范闡述了測鉆過程中應(yīng)注意的一些問題，適合于吐哈油田的側(cè)鉆井。2施工操作規(guī)范井隊定向前的準(zhǔn)備井眼準(zhǔn)備a.裸眼井：⑴.收集上部井段井眼軌跡數(shù)據(jù)。⑵.按設(shè)計要求打水泥塞填井到預(yù)計深度，光鉆鋌鉆具結(jié)構(gòu)鉆掉一定的水泥塞，使水泥塞能承受10KN以上的鉆壓。b.套管井：（1）?對老井進行陀螺復(fù)測。⑵.按要求打水泥塞填井到預(yù)計深度，光鉆鋌鉆具結(jié)構(gòu)鉆掉一定的水泥塞，使水泥塞能承受10KN以上的鉆壓。⑶.套管開窗：根據(jù)不同情況使用造斜器、開窗銑錐或者段銑工具在套管上銑出一定大小的裸眼，以便進行側(cè)鉆。⑷.完成開窗后，高速輕壓修窗，直至無掛阻現(xiàn)象起鉆。⑸.整個過程中鉆井液上返速度均應(yīng)大于0.6m/s，否則磨銑套管過程中鐵屑不易攜帶出來。泥漿準(zhǔn)備按要求混入一定比例的潤滑劑或原油，增加泥漿的潤滑性，減小摩阻。按要求維護好泥漿性能，滿足定向儀器的需要。若是使用無線隨鉆測量儀（MWD）來控制井眼軌跡，泥漿必須達到以下要求：1.排量：9.5~25L/s（根據(jù)井眼尺寸及井深情況）⑵.塑性粘度：〈50cp⑶.含砂：〈0.5%(4)?密度：〈2.17g/cm3⑸.空氣包充氣量：泵壓的30~40%⑹.堵漏材料：細(xì)、中型短纖維，含量〈57Kg/m3⑺.泥漿中不得添加玻璃微球及塑料小球。定向工具檢查、測量2.2.1螺桿、定向接頭、彎接頭的測量。根據(jù)設(shè)計造斜率和螺桿鉆具的理論造斜率選擇合適度數(shù)的螺桿鉆具，認(rèn)真記錄螺桿型號，畫出草圖，精確丈量；如果是彎螺桿應(yīng)對螺桿彎度進行核對，并且找出彎點刻度線。在記錄好定向接頭的尺寸后，應(yīng)仔細(xì)檢查循環(huán)套是否固定牢靠，定向鍵位置與循環(huán)套鍵槽位置是否一致。c?若使用MWD儀器，測量和記錄好MWD定向接頭尺寸，認(rèn)真檢查循環(huán)套是否牢固，鍵槽位置是否與定向鍵一致。選擇配套的蘑菇頭和限流環(huán)尺寸。2?2?2井口操作2?2?2?1?必須用雙氣動絞車將螺桿抬上鉆臺，小心放入鼠洞，打好安全卡子。2?2?2?2?按預(yù)定的鉆具結(jié)構(gòu)連接，彎螺桿接定向接頭。2?2?2?3?將螺桿與接頭的扣上緊，在用液氣大鉗低速緊口3~5Mpa。2?2?2?4?量好角差2?2?2?4?1定向套不可調(diào)?將已經(jīng)連接好的彎螺桿和定向接頭繃放到井場，準(zhǔn)備好細(xì)線、粉筆和鋼卷尺。?找出螺桿彎點刻度線，根據(jù)2點一線的原理，用細(xì)線將刻度線連接起來，并且延伸到定向接頭上，用粉筆畫好標(biāo)記。?量出定向鍵與螺桿彎方線之間的弧長L,定向接頭周長C,并記錄螺桿鉆具與定向接頭的超前、滯后關(guān)系。?根據(jù)公式：a二(L/C)x360°計算角差。2?2?2?4?2定向套可調(diào)(MWD)(1)?連接好單彎螺桿和定向接頭,準(zhǔn)備好細(xì)線、粉筆和MWD引鞋。(2).找出螺桿彎點刻度線，根據(jù)2點一線的原理，用細(xì)線將刻度線連接起來，并且延伸到定向接頭上，用粉筆畫好標(biāo)記。(3).將MWD引鞋放入定向套，順時針轉(zhuǎn)動引鞋，使定向鍵方向與螺桿彎曲方向一致，擰緊定位螺絲。此時螺桿鉆具與定向接頭的角差為零。井口試螺桿，不接鉆頭，接上方鉆桿，排量為設(shè)計定向時的排量。螺桿壓降在3~5MPa為合格，同時認(rèn)真觀察螺桿旁通閥是否關(guān)閉，驅(qū)動接頭是否運轉(zhuǎn)正常。2.2.3.6.若使用在MWD：地面進行MWD的參數(shù)設(shè)定，并試運轉(zhuǎn)，儀器運行正常，方可坐鍵下鉆。在井口進行MWD坐鍵,坐鍵至少2次，確認(rèn)坐好后進行儀器調(diào)試，儀器正常運轉(zhuǎn)方可進行下步作業(yè)。測量懸空狀態(tài)與承重狀態(tài)下驅(qū)動接頭與軸承套之間的間隙值，間隙值在1-5mm為合格。2.2.2.8.螺桿鉆具、MWD儀器試運轉(zhuǎn)均正常方可下鉆。下鉆鉆具結(jié)構(gòu)2.3.1.1造斜鉆具結(jié)構(gòu)①118mm井眼：①118mmPDC+①73mm鉆桿。①118mmPDC+①95mmX單彎螺桿+定向接頭+①95mm無磁抗壓縮鉆桿+①73mm鉆桿。①152.4mm井眼：①152?4mmPDC+①120mm單彎螺桿+定向接頭+①120mm無磁鉆鋌++①88.9mm力卩重鉆桿+①88?9mm斜坡鉆桿+①88?9mm鉆桿。注：單彎螺桿鉆具度數(shù)視情況選擇。2?3?1?2穩(wěn)斜鉆具結(jié)構(gòu)a.①118mm井眼：①118mmPDC+①95mm單彎螺桿+定向接頭+①95mm無磁抗壓縮鉆桿+①73mm鉆桿。b?①152?4mm井眼：①152?4mmPDC+①120mmX1.25。單彎螺桿+①152?4mmFZ+定向接頭+①120mm無磁鉆鋌++O88?9mm力卩重鉆桿+O88?9mm斜坡鉆桿+O88?9mm鉆桿。注：1?①152?4mmFZ視情況使用。2.可用①88?9mm無磁抗壓縮鉆桿代替①120mm無磁鉆鋌，加重鉆桿或者斜坡鉆桿使用原則：斜井段均為斜坡鉆桿和加重鉆桿。2?3?2下鉆注意事項2?3?2?1對套管開窗的井，下鉆到窗口位置，下鉆速度應(yīng)放慢，同時不能狠壓，目的使鉆具能進到所開的窗口。2?3?2?2下井鉆具、接頭應(yīng)進行探傷，認(rèn)真檢查絲扣，連接牢靠；下井鉆具必須用通井規(guī)通徑，起吊單根亦必須過規(guī)，保持鉆具水眼通暢；接單根預(yù)防鉆具內(nèi)落物，以免井內(nèi)落物影響儀器正常工作；2?3?2?3螺桿鉆具下鉆，每500米向鉆桿內(nèi)灌一次泥漿，保持管柱內(nèi)外壓力平衡，灌漿時使用鉆桿濾清器。2?3?2?4若是使用MWD，則需要在下鉆中途開泵試儀器，灌漿及試儀器使用鉆桿濾清器。2?3?2?5下鉆平穩(wěn)，不得溜鉆、頓鉆，不得猛剎猛放，懸重超過300KN必須掛好水剎車，必須有一名管理干部和技術(shù)干部到現(xiàn)場組織實施。2?3?2?6下鉆過程中如遇阻應(yīng)起鉆通井，不得硬壓或劃眼。2?4 開泵、循環(huán)2?4?1下鉆到底前1單根開泵循環(huán)。2?4?2開泵遵循“1、2、3”個凡爾開泵的原則。2?4?3開泵正常后應(yīng)充分循環(huán)處理泥漿，一方面使得泥漿性能滿足定向要求，另一方面確認(rèn)井下正常方可進行定向施工。2?5造斜段定向施工2?5?1確認(rèn)井下正常，處理好泥漿之后可以進行定向作業(yè)。2?5?2定向儀器的準(zhǔn)備2?5?2?1無線隨鉆（MWD）監(jiān)控井眼軌跡⑴?下鉆到底前應(yīng)接好地面的一切設(shè)備，如司鉆顯示器、相應(yīng)的管線、地面顯示器等。⑵.下鉆到底，遵循“1、2、3”個凡爾開泵的原則，提前1單根開泵。⑶?MWD對泥漿性能要求很嚴(yán)格，因此應(yīng)該調(diào)整好泥漿性能，儀器的數(shù)據(jù)，性能曲線達到要求后方可鉆進。2?5?2?2有線隨鉆監(jiān)控井眼軌跡⑴.有線隨鉆車到井后，應(yīng)擺放在距離井架大門前25m外，接好外電，后輪放好輾木，接好地線。⑵.安裝好天地滑輪。⑶.在地面連接好儀器，校正角差，測試成功方在井口進行打壓。⑷.將儀器放入接好循環(huán)頭的單根中，連接好液壓缸、液壓管線、打壓器，進行試打壓，檢查管線完好、液壓缸不刺不漏，壓力合格后方可接單根下鉆。⑸.安排好井架打卡子人員，接單根下電纜。⑹.電纜下到底，司鉆將鉆具停放到井架工可以在二層臺上打卡子的位置靜止。⑺.定向工程師必須認(rèn)真記錄坐鍵數(shù)據(jù)，次數(shù)不少于3次，，確認(rèn)坐好鍵之后，鳴笛打壓，打卡子。⑻.一切正常后開泵循環(huán)。定向鉆進開窗段井眼軌跡控制，采用光鉆鋌或者單彎螺桿，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)的方式鉆進。2.5.3.2.造斜增斜段（側(cè)鉆定向井）：定向造斜時按設(shè)計的軌跡鉆進，鉆進過程中要均勻送鉆，以保持恒定的鉆具反扭角。井下動力鉆具鉆進時，若機速較慢應(yīng)定期活動鉆具，防止粘吸卡鉆。根據(jù)需要及時調(diào)整工具面角，起鉆應(yīng)用液壓大鉗或懸繩卸扣，禁止使用轉(zhuǎn)盤。在定向鉆進過程中，認(rèn)真做好軌跡的預(yù)測和控制。使用好三級固控設(shè)備，要求三級固控使用率：震動篩使用率達 100%，除砂器使用率達90%以上，離心機使用率70%以上。f.在鉆進過程中，隨著井斜的增大，每鉆進150-200m短拉一次。造斜段狗腿大，鉆具通過該段易產(chǎn)生疲勞，為保證鉆具安全，要求井隊加強鉆具的現(xiàn)場管理，采用定期倒換、錯扣等手段保證鉆具安全。①152.4mm井眼造斜完畢下穩(wěn)斜鉆具之前，先下單扶正器的鉆具結(jié)構(gòu)通井，保證井眼暢通之后再下穩(wěn)斜鉆具結(jié)構(gòu)。每次起下鉆前500米，井隊帶班干部必須親自到場，斜井段起鉆注意控制速度堅持坐崗制度，及時發(fā)現(xiàn)并記錄井下情況。搞好地層壓力監(jiān)測，重視并做好井控工作，增強防噴防火意識。2.5.3.3造斜增斜段（側(cè)鉆水平井）：2.5.3.3.1.計算以陀螺復(fù)測數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。2.5.3.3.2.定向造斜時按設(shè)計的軌跡鉆進，鉆進過程中要均勻送鉆，以保持恒定的鉆具反扭角。2.5.333.井下動力鉆具連續(xù)造斜超過100m,進行短起下鉆；若機速較慢應(yīng)定期活動鉆具，防止粘吸卡鉆。根據(jù)需要及時調(diào)整工具面角,起下鉆應(yīng)用液壓大鉗或懸繩上、卸扣,禁止使用轉(zhuǎn)盤卸扣。水平井軌跡控制難度大、中靶要求高,定向鉆進過程中,每單根測斜一次。必要時可加密測量,定向井工程師作好井眼軌跡計算,并作好井眼軌跡預(yù)測,根據(jù)需要及時調(diào)整施工參數(shù)和施工方式,使井眼軌跡光滑,無大的狗腿。2.5336在鉆進過程中，隨著井斜角的增大，每鉆進 100-150m短起下鉆一次；井斜角增大到45°以上,每鉆進3~5單根應(yīng)短起下鉆一次。隨著井斜角的增大，扶鉆人員要認(rèn)真操作，每單根打完應(yīng)至少劃眼一遍，直到通暢才能接單根，接單根速度要快，并且不間斷的活動轉(zhuǎn)盤。鉆進距A靶點50m處，鉆井、地質(zhì)工程人員配合作好入靶工作。定向滑動鉆進時，如果進尺慢，加大鉆壓工具面沒變化，應(yīng)大范圍多活動鉆具。水平井造斜率大，鉆具易產(chǎn)生疲勞，為保證安全鉆進，要求加強鉆具的現(xiàn)場管理，采用定期倒換、錯扣等手段保證鉆具安全。每次起下鉆前500米，井隊帶班干部必須親自到場，斜井段起鉆注意控制速度。使用好四級固控設(shè)備，要求四級固控使用率：震動篩使用率達100%，除砂器使用率達90%以上，離心機使用率70%以上。堅持坐崗制度，及時發(fā)現(xiàn)并記錄井下情況。搞好地層壓力監(jiān)測，重視并做好井控工作，增強防噴防火意識。2.6穩(wěn)斜段施工側(cè)鉆定向井2.6.1.1穩(wěn)斜段鉆進下入穩(wěn)斜鉆具結(jié)構(gòu)，認(rèn)真執(zhí)行穩(wěn)斜段鉆進參數(shù)。做好短拉工作，每鉆進100~150m必須短拉一次。做好泥漿的維護處理。2.6.1.2軌跡跟蹤預(yù)測a.定向完后，應(yīng)在30~50m內(nèi)測一次斜，而后視情況可以擴大測斜范圍至80-100m。b.根據(jù)測斜數(shù)據(jù)及時對井眼軌跡進行監(jiān)測，以便及時發(fā)現(xiàn)，及時采取相應(yīng)的措施。2.6.2側(cè)鉆水平井2.6.2.1.認(rèn)真執(zhí)行水平穩(wěn)斜段鉆進參數(shù)。水平井軌跡控制難度大、中靶要求高，定向井工程師根據(jù)測斜數(shù)據(jù)作好井眼軌跡計算，并作好井眼軌跡預(yù)測，根據(jù)需要及時調(diào)整施工參數(shù)和施工方式，使井眼軌跡光滑，按造設(shè)計進行鉆進。2.6.2.3.MWD測斜儀監(jiān)測每單根測斜一次，直至鉆完設(shè)計井深，中靶。2.6.2.4.堅持短起下鉆制度，每鉆進60~80m循環(huán)攜砂并短起下鉆，破壞并防止形成巖屑床。每單根打完應(yīng)至少劃眼一遍，直到