廣東某公司污水處理站營運方案

廣東某化纖有限公司污水處理站營運方案標書1.0處理工藝與技術設施1.1營運模式污水站全套設施由建設單位建好后,交付營運方全權管理營運的模式。1.2處理規(guī)模與排放要求污水處理量為Q=500m3/d，小時流量為q=20.833m3/h。處理后出水要求達到廣東省地方標準《水污染排放限值》（DB44/26-2001）中的第二時段一級標準，直接排放。1.3廢水水質分析報告mg/L名稱CODcrBOD5SS氨氮PH濃度＜500＜300＜250＜306-91.4排放標準mg/L名稱CODcrBOD5SS氨氮PH濃度≤90≤20≤60≤106-91.5A/O工藝污水處理采用生化處理法A/O工藝。A段為厭氧段，O段為好氧段。厭氧段主要是水解、酸化，主要微生物是水解——產酸菌。好氧段主要采用生物接觸氧化工藝，以生物膜為主進行凈化處理。排放1.6工藝流程方框圖排放格柵井格柵井鼓風機調節(jié)池上清液回流污泥混合液回流污泥外運生產廢水沉淀池缺氧池氧化池污泥池壓濾機1.7主要設施與構筑物1.7.1集水井:3000×6750×4300mm(h)格柵井:3000×900×1200mm(h)前后設粗、細人工格柵各一道。集水井設無堵塞潛泵2臺,液控自動。流量q=70m3/h,H=7m,N=3kw。1.7.2調節(jié)池(地埋式)有效容積:V=765m3有效水深:H=3400mm停留時間:T=23hr提升泵2臺;Q=37m3,H=13m,N=3kw。1.7.3缺氧池(半地下式)7400×12000×5000mm(h)有效水深:H=4700mm有效容積:V=400m3停留時間:HRT=12hr池內裝組合填料高3000mm潛水攪拌機2臺，功率N=1.5kw。1.7.4接觸氧化池(半地下式)兩格9500×4000×5000mm(h)有效水深:H=4600mm有效容積:V=166.7m3停留時間:HRT=5hr回流比3:1?；旌弦夯亓鞅?臺Q=100m3/h,H=7m,N=4kw池內裝組合填料高3000mm,裝旋混式曝氣器105套。1.7.5沉淀池(半地下式)表面負荷:0.7m3/m2.h12000×4000×5000mm(h)有效水深:H=2000mm停留時間:HRT=2.5hr污泥氣提裝置4套。4000×2200×5000mm(h)有效體積(含泥斗):V=40m3抽泥泵2臺Q=12m3,H=60m,N=5.5kw。1.7.7鼓風機房4340×6820×3600mm(h)鼓風機2臺q=19.66m3/min,Pa=6000mm,N=30kw;軸流風機1臺,N=0.37kw。1.7.8配電房4340×6820×3600mm(h)裝軸流風機1臺,N=0.37kw。1.7.9操作間4340×2820×3600mm(h)，置壓濾機及加藥系統(tǒng)。板框壓濾機1臺，S=40m2,N=1.5kw加藥裝置2套，用于泥水分離N=0.37kw/套裝軸流風機1臺,N=0.37kw。1.8辦公室（化驗室）4340×3720×3600mm(h)值班室4340×2520×3600mm(h)宿舍4340×2820×3600mm(h)衛(wèi)生間、浴室4340×4060×3600mm(h)1.8.1用電負荷1.8.2供電源由廠配電室引380V電源至污水站配電柜。污水站配電壓為交流220V/380V,采用TN-S系統(tǒng)，按三角負荷供電,接地電阻＜4??？傃b機容量:105.25kw,工作容量57.18kw。1.8.3用電設備功耗表單位：Kw.h序號用電設備名稱負荷常用備用裝機工作運行效率日耗電量1集水井提升泵31163160.85602調節(jié)池提升泵3116324903潛水攪拌機1.523324904回流泵411844205污泥泵5.511115.524556板框壓濾機1.511.51.58157加藥泵2.2112.22.2825.78軸流風機0.3731.111.112433.39羅茨風機301160302490010電動門0.3710.370.3741.8511流量計量器0.110.10.124312照明及其他3.0313.033.031245.45合計105.2557.181339.32.0經濟技術核算2.1工程占地面積:1629m2。2.2工程建設費用①污水廠主體工程建設費186.51萬元;②污水廠配套工程建設費61.46萬元;③污水廠整體工程建設費247.96萬元。2.3平均直接運行成本概算2.3.1電費每天用電量1300kw.h，按0.80元/度計,1300kw.h×0.80÷500m3/d=2.08元/m32.3.2人工費（按3班工作制計算）污水站定員3人,月工資為2000元/人(技術管理工種)2000元×3人÷30天÷500m3/d=0.40元/m32.3.3藥劑費（污泥脫水部分）100元/天÷500m3/d=0.20元/m32.3.4藥劑費（用于厭氧、好氧工藝部分）①磷酸氫鉀200g/m3×500m3/d×8元/kg÷1000=800.00元/天,800.00元/天÷500m3/d=1.600元/m3。②絮凝劑200g/m3×500m3/d×2.5元/kg÷1000=250.0元/天,250.0元/天÷500m3/d=0.50元/m3。2.3.5設備維修費設備總價按60萬元計,年計維修費率2.5%,年費用為1.5萬元，15000.00元÷365天÷500m3/d=0.082元/m3。2.3.6固廢處理費每m3廢水產渣2kg/m3,處理費用為100.00元/m3,則500m3/d×2kg/m3=1000kg/d,100.00元/天÷500m3/d=0.20元/m3。2.3.7化驗室費用按每天50.00元/天計,50.00元/天÷500m3/d=0.10元/m3。2.3.8運行成本計算2.08+0.40+0.20+1.60+0.50+0.082+0.20+0.10=5.162元/m3。處理成本費用為5.162元/m3污水。2.4英威達化纖有限公司污水處理站項目特許經營權投標報價書名稱價格(元/m3)投標報價污水處理費單價6.797投標報價組成直接成本5.420元藥劑費2.3000電費2.0800工資及福利0.4000大修及維護費0.0822固費處理0.2000實驗室費用0.1000管理費及其他費用用0.2711利潤(直接成本的15%%)0.8533稅費(8.5%)0.4611達標排污費0.0500佛山市三水區(qū)新春天環(huán)境工程治理中心有限公司法人代表:2006年8月18日星期五3.0污水處理調試及營運3.1科目調試條件、調試準備、試水方式、單機調試、單元調試、分段調試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調、檢測分析、自行檢驗。3.2調試條件土建構筑物全部施工完成；設備安裝完成；電氣安裝完成；管道安裝完成；相關配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。3.3調試準備組成調試運行專門小組，含土建、設備、電氣、管線、施工人員以及設計與建設方代表共同參與；擬定調試及試運行計劃安排；進行相應的物質準備，如水（含污水、自來水），氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準備；準備必要的排水及抽水設備；賭塞管道的沙袋等；必須的檢測設備、裝置（PH計、試紙、COD檢測儀、SS）；建立調試記錄、檢測檔案。3.4試水（充水）方式按設計工藝順序向各單元進行充水試驗；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)污水（一般按照設計要求進行）。建構筑物未進行充水試驗的，充水按照設計要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設計不受力的雙側均水位隔墻，充水應在二側同時沖水。已進行充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。3.5單機調試工藝設計的單獨工作運行的設備、裝置或非標均稱為單機。應在充水后，進行單機調試。單機調試應按照下列程序進行：按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固牢。凡有運轉要求的設備，要用手啟動或者盤動，或者用小型機械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。按要求加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。了解單機啟動方式，如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應接通安全回路管，開路啟動，逐步投入運行；離心式或羅茨風機則應在不帶壓的條件下進行啟動、停機。點動啟動后，應檢查電機設備轉向，在確認轉向正確后方可二次啟動。點動無誤后，作3-5min試運轉，運轉正常后，再作1-2h連續(xù)運轉，此時要檢查設備溫升，一般設備工作溫度不宜高于50-60℃，除有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內，超過規(guī)定范圍應停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。單機連續(xù)運行不少于2h。單車運行試驗后，應填寫運行試車單，簽字備查。3.6單元調試單元調試是按水處理設計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、調節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元………的不同要求進行。單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設備和裝置組成，單元試車是檢查單元內各設備連動運行情況，應能保證單元正常工作。單元試車只能解決設備的協(xié)調連動，而不能保證單元達到設計去除率的要求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。不同工藝單元應有不同的試車方法，應按設計要求及操作規(guī)程執(zhí)行。3.7分段調試分段調試和單元調試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調試的一種方式。分段調試是按厭氧和好氧兩段進行調試。3.8接種菌種接種菌種是利用微生物消化功能的工藝單元，主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對單元而言。依據(jù)微生物種類的的不同，應分分別接種不同同的菌種。接種量的大小：厭厭氧污泥接種種量一般不應應少于水量的的8-10%%，否則，將將影響啟動速速度；好氧污污泥接種量一一般應不少于于水量的5%%。只要按規(guī)規(guī)范施工，厭厭氧、好氧菌菌可在規(guī)定范范圍正常啟動動。啟動時間應特特別說明，菌菌種、水溫及及水質條件，是是影響啟動周周期長短的重重要條件。通通常，低于220℃的條件下，接接種和啟動均均有一定的困困難，特別是是冬季運行時時更是如此。因因此，冬季運運行時污泥分分兩次投加，以以每天60000m3為例，建議議第一期，在在水解和好氧氧池中各投加加12t活性污污泥（注意應應采取措施防防止無機物污污泥進入），投投加后按正常常水位條件，連連續(xù)悶曝（曝曝氣期間不進進水）3-77d后，檢查查處理效果，在在確定微生物物生化條件正正常時，方可可小水量連續(xù)續(xù)進水20--30d，待待生化效果明明顯或氣溫明明顯回升時，再再次向兩池分分別投加100-20t活活性污泥，生生化工藝才能能正常啟動。菌種來源，厭氧污污泥主要來源源于已有的厭厭氧工程，如如啤酒厭氧發(fā)發(fā)酵工程、農農村沼氣池、魚魚塘、泥塘、護護城河清淤污污泥；好氧污污泥主要來自自城市污水處處理廠，應拉拉取當日脫水水的活性污泥泥作為好氧菌菌種。3.9馴化培養(yǎng)馴化條件微生生物生長條件件不能發(fā)生驟驟然突變，要要有一個適應應過程，馴化化過程應當與與原生長條件件盡量一致，一一般用常規(guī)生生活污水作為為培養(yǎng)水源，果果汁廢水因濃濃度較高不能能作為直接培培養(yǎng)水，需要要加以稀釋，一一般控制COOD負荷不高高于10000-15000mg/L為為宜，需要按按1：1（生活污水水：果汁廢水水）或2：1配制作為原原始馴化水，馴馴化時溫度不不低于20℃，馴化采取取連續(xù)悶曝33-7d，并并在顯微鏡下下檢查微生物物生長狀況，或或按照不同的的工藝方法（活活性污泥、生生物膜等），觀觀察微生物生生長狀況，也也可用檢查進進出水CODD大小判斷生生化作用的效效果。馴化方式馴化化條件具備后后，連續(xù)運行行已見效果的的情況下，采采用遞增污水水進水量的方方式，使微生生物逐步適應應新的生活條條件，遞增幅幅度的大小按按厭氧、好氧氧工藝及現(xiàn)場場條件有所不不同。通常，好好氧正常啟動動可在10--20d內完完成，遞增比比例為5-110%；而厭厭氧進水遞增增比例則要小小的多，一般般應控制揮發(fā)發(fā)酸(VFA)濃度度不大于10000mg//L，且厭氧氧池中PH值應保持持在范圍內，不不應產生太大大的波動，水水量可慢慢遞遞增。厭氧從從啟動到轉入入正常運行（滿滿負荷量進水水）需3-66個月完成。厭氧、好氧、水解解等生化工藝藝是復雜過程程，須根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況調整整。3.9.1全線調調試當單元調試完成后后，污水處理理工藝全線貫貫通，污水處處理系統(tǒng)處于于正常條件下下，即可進行行全線連調。按工藝單元順序，從從第一單元開開始檢測每個個單元的PHH值（用試紙紙）、SS（經驗目目測）、COOD（儀器檢檢測），確定定全線運行的的問題所在。對不能達到設計要要求的工藝單單元，全面進進行檢測調試試，直至達到到要求為止。各單元均正常后，全全線連調結束束。3.9.2抓住重重點檢測分析析全線連調中，按檢檢測結果確定定調試重點，重重點都是生化化單元。生化單元調試檢查核對單元進出出水口的位置置、布水、收收水方式是否否符合工藝要要求。正式通水前，先進進行通氣檢測測，即通氣前前先將風機啟啟動后，開啟啟風量的1//4-1/33送至生化池池的曝氣管道道中，檢查管管道所有節(jié)點點的焊接安裝裝質量，不能能有漏氣現(xiàn)象象發(fā)生，不易易檢查時，應應涂抹肥皂水水進行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題立即即修復。檢查管道所有固定定處及固定方方式，須牢固固可靠，防止止產生通水后后管道松動現(xiàn)現(xiàn)象。檢查曝氣管、曝氣氣頭安裝質量量，不僅要求求牢固可靠，而而且處于同一一水平面上，高高低誤差不大大于±1㎜，檢查無無誤后方可通通水。首次通水深度為淹淹沒曝氣頭、曝曝氣管深度00.5m左右右，開動風機機進行曝氣，檢檢查各曝氣頭頭曝氣管是否否均衡曝氣。否否則，應排水水進行重新安安裝，直至達達到要求。充水直到正常工作作狀態(tài)，再次次啟動曝氣應應能正常工作作，氣量大、氣氣泡細、翻滾滾均勻為最佳佳狀態(tài)。對不同生化方式要要嚴格控制溶溶解氧（DOO）量。厭氧氧工藝不允許許有DO進入；水水解工藝，可可在10—12h，用弱弱空氣攪拌33--5miin；缺氧工工藝DO應控制在在小于0.55mg/L范范圍內；氧化化工藝則應保保證DO不小于2---4mg/LL。超過上述述規(guī)定可能破破環(huán)系統(tǒng)正常常運行。3.9.3改善缺缺陷、補充完完善（1）連續(xù)調試后發(fā)生生的問題，應應慎重研究后后，采取相應應補救措施予予以完善，保保證達到設計計要求。（2）通常，改進措施施可與正常調調試同步進行行，直到系統(tǒng)統(tǒng)完成驗收為為止。3.9.4試運行行（1）系統(tǒng)調試結束后后及時轉入試試運行。（2）試運行開始，要要求建設方正正式派人參與與，并在試運運行中對建設設方人員進行行系統(tǒng)培訓，使使其掌握運行行操作。（3）試運行時間一般般為10---15天。試試運行結束后后，則應與建建設方進行系系統(tǒng)交接，即即試運行前期期污水站全部部設施、設備備、裝置的保保管及運行責責任由工程施施工承包方自自行承擔；試試運行期，則則由施工方、建建設方共同承承擔，以施工工方為主；試試運行交接后后則以建設方方為主，施工工方協(xié)助;竣工驗收后后則全權由建建設方負責。自驗檢測（1）由施工方制定定自驗檢測方方案，并做好好相應記錄。（2）連續(xù)三天，按按規(guī)定取水樣樣（每2h一次，24hh為一個混合合樣），分別別在進出水口口連續(xù)抽取，每每天進行檢測測（主要為CCOD、PH、SS）,合格后即認認定自檢合格格。3.9.6交驗檢檢測（1）由施工方將自檢檢結果向建設設方匯報，建建設方認同后后，由建設方方寄出交驗書書面申請報告告，報請當?shù)氐丨h(huán)保監(jiān)測主主管部門前來來檢測。（2）施工方，建設方方共同準備條條件，配合環(huán)環(huán)保主管部門門進行檢測。（3）檢測報告完成后后，工程技術術驗收完成。3.9.7竣工驗驗收（1）由施工方向建設設方提交竣工工驗收申請，并并向建設方提提供竣工資料料。（2）由建設方組織，并并正式起草竣竣工驗收報告告，報請主管管部門組織驗驗收。（3）正式辦理驗收手手續(xù)。4.0生物處理調調試運行4.1科目厭氧生物反應概述述；反應機理理；反應器類類型；反應器器工藝控制條條件；啟動方方式；運行管管理；存在問問題及解決措措施。厭氧反應概述利用微生物生命過過程中的代謝謝活動，將有有機物分解為為簡單無機物物，從而去除除水中有機物物污染的過程程，稱為廢水水的生物處理理。根據(jù)代謝謝過程對氧的的需求，微生生物又分為好好氧、厭氧和和介于兩者間間的兼性微生生物。厭氧生生物處理就是是利用厭氧微微生物的代謝謝過程，在無無需提供氧的的情況下，把把有機物轉化化為無機物和和少量的細胞胞物質。無機機物包括大量量的生物氣（即即沼氣）和水水。厭氧是一種低成本本廢水處理技技術，把廢水水治理和能源源相結合，特特別適合發(fā)展展中國家使用用。厭氧處理技術的優(yōu)優(yōu)勢和不足優(yōu)勢：a.可作為環(huán)境保護、能能源回收和生生態(tài)良性循環(huán)環(huán)結合系統(tǒng)的的技術，具有有良好的社會會、經濟、環(huán)環(huán)境效益。b.耗能少,運行費低低,對中等以上上(1500mmg/L)濃濃度廢水費用用僅為好氧工工藝1/3。c.回收能源,理論上上1kgCOOD可產生純純甲烷0.335m3,燃值(3.93×10-1J/m3)，高于天然然氣(3.93×10-1J/m3)。以日排100tCODD工廠為例,按COD去除80%,,甲烷為理論論值80%計算，日日產沼氣22240m3,相當于25000m3天然氣或3..85t煤,可發(fā)電54000Kwh..d.設備負荷高,占地地少。f.剩余污泥少,僅相相當于好氧工工藝1/6～1/10..g.對N、P等營養(yǎng)物需求低，好好氧工藝要求求C：N:P=1100:5::1,厭氧工工藝為C:NN:P=(3350-5000):5::1。h.可直接處理高濃度度有機廢水,,不需稀釋。j.厭氧菌可在中止供供水和營養(yǎng)條條件下，保留留生物活性和和沉泥性一年年,適合間斷和和季節(jié)性運行行。k.系統(tǒng)靈活,設備簡簡單,易于制作管管理，規(guī)?？煽纱罂尚?。厭氧不足:出水污染濃度高于于好氧，一般般不能達標；；對有毒性物質敏感感；初次啟動緩慢，需需8-12周方方能正常。4.1.3反應機機理厭氧反應過程是對對復雜物質（指指高分子有機機物以懸浮物物和膠體形式式存在于水中中）生物降解解的復雜的生生態(tài)系統(tǒng)。其反應過程可分為為四個階段：：①水解階段——被細細菌胞外酶分分解成小分子子。例如：纖纖維素被纖維維酶水解為纖纖維二糖和葡葡萄糖，淀粉粉被淀粉酶分分解為麥牙糖糖和葡萄糖，蛋蛋白質被蛋白白酶水解為短短肽和氨基酸酸等，這些小小分子的水解解產物能溶解解于水，并透透過細胞為細細胞所利用。②發(fā)酵階段——小分分子的化合物物在發(fā)酵菌（即即酸化菌）的的細胞內轉化化為更為簡單單的化合物，并并分泌到細胞胞外。主要產產物為揮發(fā)性性脂肪酸（VVFA）醇類類、乳酸、CCO2、氫、氨、硫硫化氫等。③產酸階段——上一一階段產物被被進一步轉化化為乙酸、氫氫、碳酸以及及新的細胞物物質。④產甲烷階段——在在這一階段乙乙酸、氫、碳碳酸、甲酸和和甲醇等被轉轉化為甲烷、二二氧化碳和新新細胞物質。附簡圖如下原理圖:復雜有機物水解、發(fā)酵脂肪酸（﹥C2）硫酸鹽還原原產乙酸H2+CO2乙酸產甲烷產甲烷CH4+CO2硫酸鹽還原硫酸鹽鹽還原H2S+CO2水解階段——含有有蛋白質水解解、碳水化合合物水解和脂脂類水解。發(fā)酵酸化階段———包括氨基酸酸和糖類的厭厭氧氧化，以以及較高級脂脂肪酸與醇類類的厭氧氧化化。產乙酸階段——含含有從中間產產物中形成乙乙酸和氧氣，以以及氫氣和二二氧化碳形成成乙酸。產甲烷階段——包包括從乙酸形形成甲烷，以以及從氧、二二氧化碳形成成甲烷。廢水水中有硫酸鹽鹽時，會有硫硫酸鹽還原過過程。4.1.4厭氧反反應器類型①普通厭氧反應池②厭氧接觸工藝③升流厭氧污泥庫((UASB))反應器④厭氧顆粒污泥膨脹脹庫(EGSR))⑤厭氧濾料(AF))⑥厭氧流化庫反應器器⑦厭氧折流反應器((ABR)⑧厭氧生物轉盤⑨厭氧混臺反應器等等.4.1.5厭氧反反應的工藝控控制條件⑴溫度按三種不不同嗜溫厭氧氧菌（嗜溫55-20℃嗜溫20-442℃嗜溫42-775℃）工程上分分為低溫厭氧氧(15-200℃)、中溫厭氧氧（30-335℃）、高溫厭厭氧（50--55℃）三種。溫溫度對厭氧反反應尤為重要要，當溫度低低于最優(yōu)下限限溫度時，每每下降1℃，效率下降降11%。在上上述范圍，溫溫度在1-33℃的微小波動動，對厭氧反反應影響不明明顯，但溫度度變化過大（急急速變化），則則會使污泥活活力下降，產產生酸積累問問題。⑵PH厭氧水水解酸化工藝藝，對PH要求范圍圍寬松，即產產酸菌的PHH應控制4-77℃范圍內；完完全厭氧反應應則應嚴格控控制PH，即產甲甲烷反應控制制范圍6.55-8.0,,最佳范圍為為6.8-77.2,PHH低于6.3或高于于7.8,甲烷烷化速降低。⑶氧化還原電位水解階段氧氧化還原電位位為-1000～+100mmv，產甲烷烷階段的最優(yōu)優(yōu)氧化還原電電位為-1550～-400mmv。因此,應控制進水水帶入的氧的的含量，否則則對厭氧反應應器會造成不不利影響。⑷營養(yǎng)物厭氧氧反應池營養(yǎng)養(yǎng)物比例為CC:N:P==(350--500)::5:1。⑸有毒有害物抑制和影影響厭氧反應應的有害物有有三種：●無機物:有氨、無無機硫化物、鹽鹽類、重金屬屬等，特別硫硫酸鹽和硫化化物抑制作用用最為嚴重；；●有機化合物:非極極性有機化合合物，含揮發(fā)發(fā)性脂肪酸((VFA)、非非極性酚化合合物、單寧類類化合物、芬芬香族氨基酸酸、焦糖化合合物等五類?！裆锂愋突衔?:含氯化烴、甲甲醛、氰化物物、洗滌劑、抗抗菌素等。⑹工藝技術參數(shù)○水力停留時間:HHRT○有機負荷○污泥負荷4.1.6厭氧反反應器啟動接種污泥有有顆粒污泥時時,接種污泥數(shù)數(shù)量大小100-15%..當沒有現(xiàn)成成的污泥時,,應用最多的的是污水處理理廠污泥池的的消化污泥..稠的消化污污泥有利于顆顆粒污泥形成成。沒有消化化污泥和顆粒粒污泥時，化化糞池污泥、新新鮮牛糞、豬豬糞及其它家家畜糞便都可可利用作菌種種，，也可用用腐敗污泥和和魚塘底泥作作接種污泥，但但啟動周期較較長。污泥接種濃度至少少不低10KKg·VSS/mm3反應器容積積，但接種污污泥填充量不不大于反應器器容積60%%。污泥接種種中應防止無無機污泥、砂砂以及不可消消化的其它物物進入?yún)捬醴捶磻鲀取?.1.8接種污污泥啟動啟動動分以下三個個階段進行：：①起始階段——反應應池負荷從33d或污泥負荷·d開始。進入入?yún)捬醭叵到鈴U水的的混合液濃度度不大于COOD50000mg/L，并并按要求控制制進水，最低低的COD負荷為為1000mmg/L。進進液濃度不符符合應進行稀稀釋。進液時不要刻意嚴嚴格控制所有有工藝參數(shù)，但但應特別注意意乙酸濃度，應應保持在10000mg//L以下。進進液采用間斷斷沖擊形式，即即每3～4小時一次，每每次5-100min，之之后逐步減斷斷間隔時間至至1小時，每次次進液時間逐逐步增長200～30minn。起始階段段，進水間隔隔時間過長時時，則應每隔隔1小時開動泵泵對污泥攪拌拌一次，每次次3～5min。②啟動第二階段———當反應器容容積負荷上升升到2-5kkgCOD//m3d時，這一階階段洗出污泥泥量增大，顆顆粒污泥開始始產生。從第第一段到第二二段要40dd時間，此時時容積負荷大大約為設計負負荷的50%%。③啟動的第三階段———從容積負負荷50%上升到到100%，采采用逐步增加加進料數(shù)量和和縮短進料間間斷時間來實實現(xiàn)。衡量能能否獲進料量量和縮短進料料時間的化驗驗指標定控制制發(fā)揮性脂肪肪酸VFA不大于于500mgg/L，當VFA超過500--1000mmg/L，厭厭氧反應器呈呈現(xiàn)酸化狀態(tài)態(tài)，超過10000mg//L則表明已已經酸化，需需立即采取措措施停止進料料，進行菌種種馴化。一般般第二段到第第三段需300-40d時時間。4.1.9啟動的的要點⑴啟動一定要逐步進進行，留有充充裕的時間，并并不能期望很很短時間進入入加料運行達達到厭氧降解解的目標。因因為啟動實際際上是使細菌菌從休眠狀態(tài)態(tài)恢復，即活活化的過程。啟啟動中細菌選選擇、馴化、增增殖過程都在在進行，原厭厭氧污泥中濃濃度較低的甲甲烷菌的增長長速度相對于于產酸菌要慢慢的多。因此此，這時負荷荷一般不能高高，時間不能能短，每次進進料要少，間間隔時間要長長。⑵混合進液濃度一定定要控制在較較低水平，一一般COD濃度為為1000--5000mmg/L，當當超過50000mg/LL，應進行出出水循環(huán)和加加水稀釋。⑶若混合液中亞硫酸酸鹽濃度大于于200mgg/L時，則則亦應稀釋至至100mgg/L以下才才能進液。⑷負荷增加操作方式式:啟動初期容容積負荷可從從3·d開始，當生生物降解能力力達到80%%以上時，再逐逐步加大。若若最低負荷進進料，厭氧過過程仍不正常常COD不能消消化，則進料料間斷時間應應延長24hh或2-3d，檢檢查消化降解解的主要指標標測量VFAA濃度，啟動動階段VFAA應保持在3mmmoL/LL以下。⑸當容積負荷走到22.0kgCCOD/m33d后，每次進進料負荷可增增大，但最大大不超過200%，只有當當進料增大，而而VFA濃度且且維持不變，或或仍維持在﹤3mmoLL/L水平時時，進料量才才能不斷增大大進液間隔才才能不斷減少少。4.2厭氧生物物處理中存在在的問題及解解決方法存在問題原因解決方法1、污泥生長過慢1營養(yǎng)物不足，微量量元素不足；；2進液酸化度過高；；3種泥不足。1增加營養(yǎng)物和微量量元素；2減少酸化度；3增加種泥。2、反應器過負荷1反應器污泥量不夠夠；2污泥產甲烷活性不不足；3每次進泥量過大間間斷時間短。1增加種污或提高污污泥產量；2減少污泥負荷；3減少每次進泥量加加大進泥間隔隔。3、污泥活性不夠1溫度不夠；2產酸菌生長過快；；3營養(yǎng)或微量元素不不足；4無機物Ca2+引引起沉淀。1提高溫度；2控制產酸菌生長條條件；3增加營養(yǎng)物和微量量元素；4減少進泥中Ca22+含量。4、污泥流失1氣體集于污泥中，污污泥上?。?產酸菌使污泥分層層；3污泥脂肪和蛋白過過大。1增加污泥負荷，增增加內部水循循環(huán)；2穩(wěn)定工藝條件增加加廢水酸化程程度；3采取預處理去除脂脂肪蛋白。5、污泥擴散顆粒污污泥破裂1負荷過大；2過度機械攪拌；3有毒物質存在。4預酸化突然增加1穩(wěn)定負荷；2改水力攪拌；3廢水清除毒素。4應用更穩(wěn)定酸化條條件4.2.1污泥性性狀異常分析析異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策曝氣池有臭味曝氣池供O2不足足，DO值低，出水氨氮偏高增加供氧，使曝氣氣池出水DOO高于2mg//l污泥發(fā)黑曝氣池DO過低，有有機物厭氧分分解析出H2S，與Fe生成FeS增加供氧或加大污污泥回流污泥變白絲狀菌或固著型纖纖毛蟲大量繁繁殖如有污泥膨脹，參參照污泥膨脹脹對策進水PH過低，曝曝氣池PH≤6絲狀型菌大大量生成提高進水PH沉淀池有大快黑色色污泥上浮沉淀池局部積泥厭厭氧，產生CCH4.CO2，氣泡附于于泥粒使之上上浮，出水氨氨氮往往較高高防止沉淀池有死角角，排泥后在在死角處用壓壓縮空氣沖或或高壓水清洗洗二沉池泥面升高，初初期出水特別別清澈，流量量大時污泥成成層外溢SV＞90％SSVI＞20mg//l污泥中絲絲狀菌占優(yōu)勢勢，污泥膨脹脹。投加液氯，提高PPH，用化學學法殺死絲狀狀菌；投加顆顆粒碳粘土消消化污泥等活活性污泥“重量劑”；提高DO；間歇進進水二沉池泥面過高絲狀菌未過量生長長MLSS值過過高增加排液二沉池表面積累一一層解絮污泥泥微型動物死亡，污污泥絮解，出出水水質惡化化，COD、BOD上升，OURR低于8mgOO2/gVSSS.h，進水水中有毒物濃濃度過高，或或PH異常。停止進水，排泥后后投加營養(yǎng)物物，或引進生生活污水，使使污泥復壯，或或引進新污泥泥菌種異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策二沉池有細小污泥泥不斷外漂污泥缺乏營養(yǎng)，使使之瘦小OUUR＜8mgO2/gVSSS.h;進水水中氨氮濃度度高，C／N比不合適；；池溫超過440?C；翼輪轉速速過高使絮粒粒破碎。投加營養(yǎng)物或引進進高濃度BOOD水，使F／M＞0.1,停開開一個曝氣池池。二沉池上清液混濁濁，出水水質質差OUR＞20mggO2/gVSSS.h污泥負負荷過高，有有機物氧化不不完全減少進水流量，減減少排泥曝氣池表面出現(xiàn)浮浮渣似厚粥覆覆蓋于表面浮渣中見諾卡氏菌菌或纖發(fā)菌過過量生長，或或進水中洗滌滌劑過量清除浮渣，避免浮浮渣繼續(xù)留在在系統(tǒng)內循環(huán)環(huán)，增加排泥泥污泥未成熟，絮粒粒瘦小；出水水混濁，水質質差；游動性性小型鞭毛蟲蟲多水質成分濃度變化化過大；廢水水中營養(yǎng)不平平衡或不足；；廢水中含毒毒物或PH不足使廢水成分、濃度度和營養(yǎng)物均均衡化，并適適當補充所缺缺營養(yǎng)。污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處處置污泥脫水后泥餅松有機物腐敗及時處置污泥凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫過多，色白進水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡泡劑曝氣池泡沫不易破破碎，發(fā)粘進水負荷過高，有有機物分解不不全降低負荷曝氣池泡沫茶色或灰色污泥老化，泥齡過過長解絮污泥泥附于泡沫上上增加排泥進水PH下降厭氧處理負荷過高高，有機酸積積累降低負荷好氧處理中負荷過過低增加負荷出水色度上升污泥解絮，進水色色度高改善污泥性狀出水BODCOD升高污泥中毒污泥復壯進水過濃提高MLSS進水中無機還原物物（S2O3H2S）過高增加曝氣強度COD測定受Cllˉ影響排除干擾5.0污水處理理站營運操作作5.1.0總則①操作規(guī)程是用于指指導污水處理理、正常運行行的技術文件件和依據(jù)。它它包括職責、管管理范圍、運運行原理、操操作守則、化化驗檢測、維維護管理等相相關內容。按按企業(yè)實際情情況和相關規(guī)規(guī)定制定實施施細則和崗位位職責，作為為操作規(guī)程的細細化和補充。②操作規(guī)程適用于污污水處理站的的水處理操作作運行員工，也也適用于管理理、化驗、技技術和維護檢檢驗人員，還還可供有關專專業(yè)人員參考考。③污水處理營營運人員，應應進行相關崗崗位的培訓，應應達到懂原理理、會操作、能能診斷、可排排故，同時還還可進行簡單單的維護管理理，保證處理理效果。5.1.1職責⑴污水處理站員工應應保證站內所所有設施的完完好，并處于于良好的運行行工作狀態(tài)，發(fā)發(fā)現(xiàn)故障及時時排除，不得得帶病工作，不不得違章作業(yè)業(yè)。⑵嚴格執(zhí)行操作規(guī)程程和企業(yè)相關關規(guī)定，盡職職盡責搞好本本職工作，實實現(xiàn)安全運行行，達到廢水水處理要求效效果。⑶做好營運工作記錄錄和水質檢測測報表，接受受企業(yè)主管和和相關部門的的檢查。⑷對企業(yè)污水外排，收收費免責，做做好污水回收收利用，促進進企業(yè)節(jié)水增增效。5.1.2管理范范圍從污水進入污水處處理系統(tǒng)起，至至污水流經污污水處理站的的各個單元，實實現(xiàn)達標排放放后，排出污污水站或壓力力外排排入外外排管網(wǎng)的全全部建構筑物物、設備、儀儀表、控制系系統(tǒng)和綠化、安安全系統(tǒng)。5.1.3工藝過過程和功能原原理⑴工藝：采用物化（物物理和化學）和和生化（生物物工程）相結結合，以生化化工藝為主導導的工藝流程程，對廢水進進行處理，經經過分離、沉沉淀、調節(jié)、生生化等工藝單單元，將無機機污染物以固固體分離，有有機污染物轉轉換成CO2、H2O和剩余污泥泥，使污水得得到凈化。⑵工藝流程框圖⑶水位高程圖⑷各單元功能介紹序號名稱規(guī)格數(shù)量功能1人工格柵1利用物理法將大顆顆粒、懸浮物物去除。2機械格柵1利用機械旋轉篩網(wǎng)網(wǎng)將中小顆粒粒物自動分離離。3提升水池1對污水進行提升，實實現(xiàn)污水連續(xù)續(xù)運行。4微濾機1對顆粒粒徑≥0..3～0.5mmm的固形物進進行分離去除除㎜5調節(jié)水池1對水質水量進行均均化，預曝氣氣可促進消毒毒劑揮發(fā)和降降解，保證生生化工藝正常常啟動。6厭氧消化或厭氧水解1利用厭氧菌的特殊殊功能使長鏈鏈有機物斷鏈鏈、降解，大大分子變成小小分子，多糖糖轉換成單糖糖，同時還可可BOD/CCOD比值得得到改善，使使有機物得到到充分（厭氧氧）降解或初初步（水解）降降解。7好氧1利用好氧菌的快速速增殖降解功功能，對有機機物進行充分分降解硝化，實實現(xiàn)污水凈化化。8沉淀系統(tǒng)1利用不同水處理機機理使固液兩兩相過濾分離離，使水達到到凈化，污泥泥回流或剩余余污泥外排或或干化。9清水池1作為處理后水質檢檢測池、反沖沖水池、溶氧氧水池或回用用水池。10污泥處理系統(tǒng)1將污水處理過程中中產生的污泥泥進行脫水、干干化以及外運運。包含濃縮縮、進泥、脫脫水、自潔，回回流、干化、堆堆場等設施。11電氣控制系統(tǒng)1完成各工藝單元的的運行，顯示示報警和手動動、半自動（全全自動）運行行控制功能。安裝、調試、啟動動運行5.1.4工藝單單元操作①操作分工：污水站站人員按職能能分為管理、技技術（一般兼兼化驗）、現(xiàn)現(xiàn)場運行三個個崗位，現(xiàn)場場崗位又可按按人員配置分分成控制、運運行和污泥處處理等不同職職責，分工明明確，各負其其責，合作運運行。②班前工作：a、穿工作服做好上上班準備；b、認真進行交接班班，并做好交交接班記錄；；c、在控制室對運行行各單元情況況進行核對，查查清運行不正正常單元；d、對存在問題的單單元進行檢查查，排除故障障，恢復正常常運行；e、結合班中巡檢要要求，對污水水站進行系統(tǒng)統(tǒng)檢查，檢查查運轉設備潤潤滑狀況。注注意水泵、風風機潤滑油位位，嚴禁少油油、無油運轉轉，避免設備備事故。③操作規(guī)程a、每間隔2小時，應應清理一次人人工格柵，防防止污染物堵堵塞格柵，產產生污水處理理事故。b、機械格柵應按照照設定時間運運轉，開機停停機按實際狀狀況設定。c、污水提升泵為液液位控制自動動運行方式，高高位開泵、低低位停泵，超超位水位也可可設立兩臺泵泵短期同時運運行。電控箱箱應有工況故故障顯示，設設備故障應在在8-24hh內排除，防防止無備泵連連續(xù)運行情況況發(fā)生，以杜杜絕運行事故故。d、微濾機或水力篩篩網(wǎng)應保持正正常工況，每每8小時應進行行一次反沖清清洗或檢查。e、調節(jié)池設有多種種不同形式，若若為平流式結結構時，應在在池底安裝潛潛水推流器，按按設定方式（一一般為間開間間停方式）運運行，防止污污泥沉積，并并在污泥斗中中設有污泥清清排系統(tǒng)，定定期將污泥外外排；若作為為預曝調節(jié)池池時，則在池池底均布安裝裝有穿孔預曝曝氣裝置，一一般按氣水比比5：1或10：1進行預曝，其其作用是機械械攪拌使水質質均化，同時時充入空氣使使次氯酸分解解，抵消其消消毒性。若具具備生化條件件時，則利用用好氧菌功能能，對有機物物進行初步降降解。調節(jié)池的另一個功功能是依據(jù)PPH檢測結果果，投加藥劑劑，使PH處于7.0～8.0的范圍圍內，調試初初按PH8加藥，后后期逐步降低低，以節(jié)約投投藥費用。依依據(jù)水質的不不同要求，還還應向水中投投加N、P營養(yǎng)物，其其投加量的大大小按CODD：N：P=1000：5：1進行。由工工藝設計采用用強化曝氣的的技術措施，應應以廢水達標標為標準，CCOD：N：P之比可按實實際逐步減少少，以降低運行成成本。調節(jié)預曝中的操作作要點是風機機開、停，其其操作方法見見好氧工藝。f、厭氧處理單元的的操作厭氧處理按不同條條件分為ABBR折板流厭厭氧裝置和升升流式厭氧水水解反應裝置置。厭氧操作作要點是按所所提供的厭氧氧處理要求，在在完成厭氧啟啟動（菌種培培養(yǎng)、馴化）基基礎上，控制制進水水質，水水溫，并定期期進行污泥回回流、攪拌，同同時防止厭氧氧污泥流失。g、好氧處理單元操操作好氧處理按不同條條件分別設計計為延時曝氣氣活性污泥工工藝和接觸氧氧化工藝。h、生物活性碳濾池池單元作為工工程最后把關關工藝，要求求嚴格按照加加藥絮凝、曝曝氣、過濾、反反沖四個程序序進行，加藥藥量按規(guī)程要要求配制，并并按照實際加加以修正，必必須保證絮凝凝反應效果。曝曝氣氣水比控控制在3～6：1，濾速控制制在1.5～2m/h，反反沖強度應保保證濾料均勻勻膨脹，并保保證濾料不流流失。濾料可可長期使用，年年補充量不大大于5%。5.1.5主要或或關鍵設備操操作要點⑴機械格柵、微濾機機及傳輸設備備a、開機前檢查柵前前物，清理篩篩網(wǎng)；b、檢查排渣、潤滑滑、反沖等關關鍵設施；c、運轉應平衡，無無異常。⑵泵類設備a、水泵開機前檢查查運轉（手盤盤動）和潤滑滑情況；b、檢查相關閥門是是否處于正常常位置；c、離心類水泵可在在帶壓（關閉閉出水閥）條條件下啟動；；活塞類定容容積泵則應在在開路（打開開出水閥）的的條件下啟動動，并加洗回回流系統(tǒng)。d、嚴禁空泵運轉和和超載，正常常運轉溫度應應不大于655℃，防止設備備事故。⑶加藥設備a、加藥品種及配比比絮凝劑：PAC配配制濃度100～15%，加藥藥量30～60mg//L，可按實實際調整修正正。堿式氯化鋁：助凝劑（PAM）配配制濃度0..5～1.5%，加加藥量3～5mg/LL，可按實際際調整修正。中和劑（NaOHH）配制濃度度10～20%，加藥藥量按水質PPH至7.0～8.0為準。營養(yǎng)鹽：尿素（NN）、磷酸二二氫銨（P）按水質條條件投加。b、加藥方式有兩種種：一是泵前前吸抽或自流流加藥（不需需動力），用用調節(jié)閥門控控制，自流加加藥時，還需需設置連鎖電電磁閥。二是是壓力加藥，計計量泵投加，投投加量用計量量泵控制，計計量泵應有液位安安全控制，防防止空泵運轉轉，造成設備備事故。⑷氣浮裝置（設計或或其他原因處處理不能達標標時，考慮系系統(tǒng)增加氣浮浮裝置，但費費用應由建設設單位承擔）。系統(tǒng)增設溶氣氣浮浮時，含設備備本體，加藥藥箱、進水泵泵、溶氣泵、溶溶氣罐、空壓壓機、釋放器器、刮渣機、水水位調節(jié)器等等部件。要點：①先開空壓壓機、溶氣罐罐，保證溶氣氣罐壓力在00.35～0.4Mppa；②開啟溶氣水泵，檢檢查溶氣效果果，符合要求求時再開啟進進水泵；③開啟進水泵前，備備好所存藥劑劑，開泵同時時進行藥劑投投加，并保證證反應效果；；④觀察調整水位調節(jié)節(jié)閥，控制尾尾渣液位，定定時開動刮渣渣機、排清液液面浮渣；⑤關機時，應先停進進水泵，再停停溶氣泵；⑥定期打開氣浮底部部的放空閥，清清除積泥，