級技師認證輔導(dǎo)-指南level

目錄前 認證流 理論測 模塊1-BMW概 模塊2-信息系 模塊3-發(fā)動機基 模塊4-傳動系 模塊5-底盤基 模塊6-電氣系 模塊7-診斷與編 模塊8-空 模塊9-保養(yǎng)和 項 前寶馬是寶馬技術(shù)人員之中最基本的服務(wù)力量。寶馬技 求）之后，通過認證，在證明自己成為一名合格的寶馬的同時，更重要的是可通過認證的反饋報告發(fā)現(xiàn)自我提升的空間，通過有目的性地自我提高為進階參最后，寶馬認證屬于寶馬中國培訓(xùn)學(xué)院對于寶馬經(jīng)銷商1級-能力要求BMWISPInext12SRP ，2：參加認證流途途徑1：參加面對面課程，完成1級-3名參加1途徑1TMSi系統(tǒng)機電 滿6個月完成并通過全 課程課前WBT學(xué)習(xí)通過“1級 預(yù)測15BMW 每位參加認證的學(xué)員需要在一天內(nèi)6個項目的測試，所有測試項目必須項形理測ISTA信息查詢測因個人原因，參加認證超過30分鐘以上通過途徑1（參加面對面課程，完成1級-3周課程之后,報名參加1級-認 通過途徑2（ 課程（途徑1），然后重新參加認證，需認證所有項目。認證考試時間：60考試形式：網(wǎng)上答題,系統(tǒng)將自動進行隨機抽??；考題形式包括單項選擇題和多項選擇題，共50道。評分標準：210060WBT內(nèi)容。（詳細考點請參考認證能力范圍-理論考試考試指導(dǎo)：該測試內(nèi)容包括了課程中的理論內(nèi)容和項目的關(guān)鍵點，雖然本測試屬于理論測試，包括了課程中的基本理論知識，但我們考核的重點仍然是課程中所有實操項目（不限于考核的）的關(guān)鍵信息?？荚嚂r間：60評分標準：10070息的能力，包括REP，SIT，SSP，F(xiàn)UB等文件的查詢能力。考試指導(dǎo)：在有限的時間查詢較多數(shù)量的題目，需要對ISTA信息系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)非常熟悉，首先要熟知每種文件類型的含義和它們提供的信息類別，另外要熟知車輛系統(tǒng)在ISTA信考試時間：20IMIBIMIBISTA給出的標準值來判斷考試時間：20考試范圍：分別選擇一項車輛功能操作的題目和一項服務(wù)功能操作的題目進行組合考核，其中車輛功能操作主要包括了BMW車型中各類功能的調(diào)用，并完成相關(guān)答評分標準：滿分100分；通過分數(shù)為70分?？荚嚥幌捃囆?，請按照寶馬標準步驟進行操考試指導(dǎo)：熟練掌握BMW各車型中各項功能操作；能夠根據(jù)ISTA的提示要求正確完成考試時間：考試時間：40評分標準：滿分10070分?？荚嚥幌捃囆?，請按照寶馬標準步驟進行操作?？俭E請參考認證能力范圍-項目。 VI.4-一般維考試時間：考試時間：40評分標準：10070考試不限車型，請按照寶馬標準步驟進行認證模塊1BMW寶馬常見車型的研發(fā)代碼及VIN碼的含//指示燈和燈識別（F18和ISPINEXTISPINEXTISPINEXTISPIISTAISTA界面功ISTANWS設(shè)備使IMIBR2獲取AIR、PUMA、TIC、KSD、ETK、ISPIDSS等信息的途IMIBR2IMIBR2IMIBR2Valvetronic的功VANOS的功HPI/HDE的功能車輛胎壓調(diào)整與RPARPA的條件，不、誤的處理方ServertronicAL、HSREPSBMW、MINIEMF緊急流F35，F(xiàn)18供電的組成部F35，F(xiàn)18根據(jù)保險絲配表和SSPEVAF18的PDC系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和控制原可變電阻：PTCNTCIMIBR2IMIBR2IMIBR2LED超聲波式:PDC主總線：K-CAN,PT-CAN,K-CAN2，PT-CAN2，D-CAN,F-CAN,FlexRay，K-CANPT-CANLIN的測量方法ISTA/P的其他功能模塊9-保養(yǎng)和周期保養(yǎng)、CBSCBS保養(yǎng)的項CBS復(fù)位的幾種途徑以下步驟是參考步驟，詳細步驟和具體的參數(shù)數(shù)據(jù)及工具號碼請查看ISTA相關(guān)內(nèi)容ISTA序1序1使用翼子板護套，方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套2利用底盤號正確識別車3正確查詢到需要測量線路4記錄所需測量的插頭、模塊編號和針腳：（未記錄本項不得分5記錄所用適配器編號是：（未記錄本項不得分6關(guān)閉；必要，需斷開蓄電池負78為選擇的適配器選擇合適9用萬用表或IMIB-R2對指定線路 測量過程中如果有手摸表筆、扭頭看數(shù)值、蜂鳴檔測電阻等不規(guī)范行為此項不得分記錄插頭、模塊和線路測量結(jié)果，并判斷是否正常；未記錄或判斷不正確此項均不得分判斷出該車輛線路的故障類型和維修方案；未記錄或判斷不正確此項均不得分關(guān)閉；必要，需斷開蓄電池負拆除適配器、接口盒，并放在原位置；恢復(fù)線去除翼子板護套、方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套整理工作場地，清潔所有部件和工具序1測量不能對線路造成損壞 如不能破壞線路絕緣皮，不能造成插頭針腳損壞2由于自身不當(dāng)操作原因造成電路燒毀（線路，電氣元件或模塊）或者維修設(shè)備故障3不能通過正確的測量方法得出線路故障原因/傳感器或執(zhí)行器是否正常的正確結(jié)論，下一步檢查或維修步4由于錯誤操作對車輛、設(shè)備工具造成損壞序1使用翼子板護套，方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套；2ISTA34正確識圖，找到被測部件的安裝位置和插頭，記錄適配器編號；567關(guān)閉，需要斷開蓄電池負極，連接適配器8正確設(shè)置測量通道和測量電壓；9正確設(shè)置時間軸（橫坐標使用表筆在正確的位置進 量（表筆的通道插孔位置，測量盒上的插腳位置，搭鐵點選擇），調(diào)出波形；學(xué)員按照培訓(xùn)師要求對其中一個通道的波形進行觸發(fā)設(shè)置，能夠正確在屏幕上顯示觸發(fā)設(shè)置的特征波形；學(xué)員按照培訓(xùn)師要求進行暫停波形和翻頁查看操作在答題卷相應(yīng)位置畫出波形圖，記錄波形的電壓范圍關(guān)閉，必要先斷開蓄電池負極，拔下適配器，復(fù)原被測線路測試車輛相關(guān)功能是否正常車輛復(fù)原，去除車輛防護和充電器；清潔現(xiàn)場；歸還所有用到的工具和適配器序1測量不能對線路造成損壞 如不能破壞線路絕緣皮，不能造成插頭針腳損壞2由于自身不當(dāng)操作原因造成電路燒毀（線路，電氣元件或模塊）或者維修設(shè)備故障3由于錯誤操作對車輛、設(shè)備工具造成損壞序I1使用翼子板護套，方向盤2連接充電機，并設(shè)置在充電模式34找出考官要求執(zhí)行的服務(wù)功能5執(zhí) ABL并實現(xiàn)相應(yīng)功能，并完成記錄；未實現(xiàn)功能或未記錄本項不得6正確退出ISTA（從設(shè)備管理器斷開ICOM7i-Drive8去除翼子板護套、方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套9關(guān)閉，斷開車輛和車間網(wǎng)絡(luò)的連正確斷開充電機（先斷開負極、再斷開正極整理工作場地，清潔所有部件和工具序1未成功執(zhí)行相應(yīng)服務(wù)功23充電機正負極接4由于錯誤操作對車輛、設(shè)備工具造成損壞序1使用翼子板護套，方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套2檢查工具119240和指針式、預(yù)知式扭力扳手是否到34連接尾排氣，預(yù)熱發(fā)動570（如果時間不夠需口述,未達到也沒有口述6關(guān)閉發(fā)動7用工具119240松開機油濾清器8拔出舊濾芯，插入新濾芯，注意此時不安裝濾清器，打開機油加注口蓋9舉升車輛，注意舉升安全（墊塊及其位置是否合適、舉升機安全、車輛周圍有無物品或員檢查拆下機油放油口裝飾蓋N52、N55發(fā)動機更新放油螺栓墊片;N20發(fā)動機更新放油螺栓至少放油按規(guī)定扭力安裝放油螺栓（N52、N55力矩為25Nm；N20力矩為8Nm)；尤其是N20發(fā)檢查更換濾清器密封環(huán)，用發(fā)動機機油浸潤新密封力矩為加注機油,避免加注機油時，機油滴漏在發(fā)動機艙里面（注：不同車型機油加注量不同1100rpm)運轉(zhuǎn)三分鐘從組合儀表中或控制顯示上機油量。必要，添加發(fā)動機機舉升車輛，注意舉升安全（墊塊及其位置是否合適、舉升機安全、車輛周圍有無物品或人員檢查）檢查機油濾清器蓋和油底殼放油螺栓的密封安裝機油放油口裝飾蓋進行機油CBS復(fù)位去除翼子板護套、方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套整理工作場地，清潔所有部件和工具 送回使用的工序1未擰緊放油螺栓、機油濾清器蓋或未蓋好機油2機油加注量不正3未CBS4由于錯誤操作對設(shè)備工具5N20發(fā)動機放油螺栓擰死序1使用翼子板護套，方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套；2準備制動液更換設(shè)備工具和耗材（制動液加注機、排氣軟管、容器和制動液3關(guān)4正確拆除制動儲液罐外面的塑料板（發(fā)動機艙左側(cè)5擰開制動儲液罐蓋，并將其用吸油紙包好（斷開制動液液位傳感器插頭6正確連接制動液加注排空裝置和儲液7按照設(shè)備操作的要求進行操作，接通制動液加注排空裝置開關(guān)，要求制動液加注壓力28將排氣軟管及容器插在右后制動鉗的排氣閥上（9-139使用油管扳手或梅花扳手打開排氣閥并沖洗，直至流出的制動液純凈無氣泡 關(guān)閉排氣在左后車輪制動器上進行相同的操作在右前車輪制動器上進行相同的操作（對于帶多活塞定鉗制動的車輛，前橋上的每個動鉗安裝兩個排氣閥，首先在外側(cè)排氣閥上排氣，接著在內(nèi)側(cè)排氣閥上排氣在左前車輪制動器上進行相同的操作（對于帶多活塞定鉗制動的車輛，前橋上的每個動鉗安裝兩個排氣閥，首先在外側(cè)排氣閥上排氣，接著在內(nèi)側(cè)排氣閥上排氣正確固定磨損傳感器導(dǎo)線，并蓋上全部排氣閥橡膠關(guān)閉制動液加注油泵，正確進行管路泄壓將制動液自動加注裝置從儲液罐上拆檢查制動液面高度。必要，補充到"MAX"液蓋上儲液罐蓋子（注意密封蓋中的密封件保持正確的位置CBS去除翼子板護套、方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套；整理工作場地，清潔所有部件和工具，送回工具序1未按照正確順序進行排23由于錯誤操對車輛造成損壞（如排氣閥擰斷、制動液濺車身上且未及時清潔等4由于錯誤操作對設(shè)備工具序1使用翼子板護套，方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套2檢查工具（扭力限制器、火花塞套筒，安裝輔助工具等）是否到3連接充電機，注意充電器的正確使用（設(shè)置在充電模式4打開，連接ICOM到車輛的診斷接口；執(zhí)行快速測5 6關(guān)7正確拆除微塵濾清器、拉桿、發(fā)動機隔音板等擋住點火線圈的附8松開點火線圈的插塞式保險絲并拔下插頭，向上拉出點火9戴上防目鏡，用壓縮空氣清潔火花塞安裝 檢查點火線圈的橡膠封件位置是否正將插頭翻開，插在插塞式保險的點火線圈上，把插塞式保險的蓋把發(fā)動機隔音板，微塵濾清器，拉桿復(fù)原（N20：安裝尾排，短時間運轉(zhuǎn)發(fā)動機；檢查發(fā)動機運轉(zhuǎn)是否平刪除故障正確退出ICOM和去除翼子板護套、方向盤護套、座椅護套、腳墊、整理工作場地，清潔所有部件和工具送回使用的工序12火花塞未按照正確扭矩緊固或者擰壞3由于錯誤的操作對車輛造成損壞4由于錯誤操作對設(shè)備工具車輛檢查+雨刮片更換序I1使用翼子板護套，方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套；2檢查喇叭、大燈變光功能和閃爍裝3檢查儀表和文字區(qū)照明、車廂內(nèi)部和手套箱照明、風(fēng)4檢查照明設(shè)備：大燈及大燈調(diào)節(jié)，尾燈，剎車燈，牌照燈，轉(zhuǎn)向燈，前后霧燈，門把手燈（如果有），燈（可采用口述）5檢查安全帶的狀態(tài)、自動收卷器的功能、安全帶鎖止器、安全帶鎖扣、安全帶卡子和可能的安全帶的損壞情況。6檢查車窗刮水和裝置的功能和調(diào)7檢查輪胎：外觀檢查，花紋檢查，胎壓檢查和復(fù)位胎壓8檢查是否存在警告用三角標志、急救箱。檢查急救箱上的有效期9檢查左右風(fēng)擋玻璃排水槽有無水和樹葉等檢查冷卻液液位和濃度（冰點檢測）車窗玻璃裝置液位制動管路和連接：檢查密封性、損壞情況、固定情況和位置是否正確。車輛底板包括所有可見部件：檢查損壞情況、位置是否正確、密封性和銹蝕情況。轉(zhuǎn)向組件：檢查密封性，檢查是否可能有間隙、損傷和磨損。正確找出培訓(xùn)師事先設(shè)置的問題點并記錄如需要，請接通并迅速重新斷開總線端Kl.”R”,向上按壓刮水器桿并保持壓住約3秒鐘，將點火拿到車外抬起雨刮臂,取下雨刮片重新正確安裝雨刮將刮水臂翻到擋風(fēng)玻璃上檢查雨刮片是否工作正常CBS去除車輛防護；整理工作場地，清潔所有部件和工具，送回工序1未進行車輛檢查CBS復(fù)位2未裝雨刷片時雨刮臂在玻3雨刮臂未翻蓋到擋風(fēng)玻璃上時開啟點火或著4舉升車輛時出現(xiàn)安全隱56由于錯誤操作對設(shè)備工具空氣濾芯更換+空調(diào)濾芯更換序I1使用翼子板護套2需要，正確拆除空氣濾清器上方擋住的部件；3正確松開濾芯殼體上的緊45正確安裝新的濾芯到位6安裝濾芯殼體；需要，按規(guī)定力矩擰緊螺栓7需要安裝其他相關(guān)部件，正確使用扭矩搬手和角度盤按規(guī)定擰緊鏍9如使用了扭矩扳手，扭矩扳手復(fù)位；副駕上安裝：座椅護套、腳墊；拆下儀表板右下方飾件松開空調(diào)濾芯殼體上的鏍栓和卡子，拆卸蓋板取出微塵濾清器將新的微塵濾清器安裝到位，注意安裝方向安裝微塵濾清器殼，注意殼體安裝到位，排水管安裝到位；安裝儀表板右下方飾件；注意導(dǎo)向裝置和卡子安裝到位去除車輛防護；整理工作場地，清潔所有部件和工具，送回工序1鏍栓未按規(guī)定力矩和角度擰緊。2濾芯安裝或方向裝3空調(diào)濾芯更換時排水管安45由于錯誤操作對設(shè)備工具序1使用翼子板護套，方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套；檢查設(shè)備和工具及工2拆下制動儲液罐上部飾3觀察儲液罐中制動液液面，松開或拆下儲液罐蓋（如拆下，必須將儲液罐蓋放置在吸油紙上）4規(guī)范地預(yù)松車輪螺栓，車輛半舉升，旋轉(zhuǎn)車輪至氣門閥朝下5標好車輪與輪轂間的對應(yīng)位置以及防盜螺栓的位置6規(guī)范拆下車輪并正確放置車輪（不得將輪輞面在無遮蓋的情況下，朝上放置），清潔接觸面7拆下制動摩擦片磨損傳感器，并向培訓(xùn)師說明，該傳感器必須更8取下導(dǎo)向螺栓外的塑料塞，松開制動鉗的導(dǎo)向螺栓，并檢查其螺紋(如果不正常，更新螺栓)9導(dǎo)向螺栓只可清潔，不能涂油脂將制動鉗捆扎在高處，不要讓其懸掛在制動軟管上取出舊制動摩擦片，用工具壓回活檢查制動盤的最小厚度，并向培訓(xùn)師說明是否可以正常使用檢查制動鉗的防塵密封圈的受損情況，必要，進行更新用制動器清潔劑清潔制動器活塞與制動摩擦片的接觸面，并在其上薄薄地涂抹制動摩擦襯塊膏，防塵罩接觸制動摩擦襯塊膏。清潔制動鉗支架上的所有部位，在其接觸面上薄薄地涂抹一層制動摩擦襯塊膏安裝新部 (摩擦片和摩擦片磨損傳感器)，注意制動摩擦片安裝方對車輪中心對中件薄薄地涂抹油脂；安裝前橋車輪，不能在螺栓上面涂抹油脂，按照標扭矩擰緊螺栓將制動踏板反復(fù)踩到底，以便制動摩擦片緊貼在制動盤檢查并添加制動液至液位達到“MaxCBS去除翼子板護套、方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套整理工作場地，清潔所有部件和工具，送回使用的工序1未將制動踏板反復(fù)踩到底使制動摩擦片緊貼在制動盤2CBS3關(guān)鍵螺栓未按規(guī)定扭矩擰緊（如：輪胎螺栓、導(dǎo)向螺栓45由于錯誤操作對車輛造成損6由于錯誤操作對設(shè)備工具帶EMF序1使用翼子板護套，方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套；檢查設(shè)備和工具及工2拆下制動儲液罐上部飾3觀察儲液罐中制動液液面，松開或拆下儲液罐蓋（如拆下，必須將儲液罐蓋放置在吸油紙上）4規(guī)范地預(yù)松后橋車輪螺栓，車輛半舉升，旋轉(zhuǎn)車輪至氣門閥朝下5標好車輪與輪轂間的對應(yīng)位置以及防盜螺栓的位置6規(guī)范拆下車輪并正確放置車輪（不得將輪輞面在無遮蓋的情況下，朝上放置），清潔接觸面7拆下制動摩擦片磨損傳感器，并向培訓(xùn)師說明，該傳感器必須更8松開駐車制動器，關(guān)閉（至少等待30秒9EMF松開EMF固定螺栓，并告知培訓(xùn)師螺栓需要更新；檢查EMF電封圈是否損壞；沿順松開制動鉗固定螺栓，并使用掛鉤將制動鉗置于高處，不要讓其懸掛在制動軟管MIN（檢查制動鉗的防塵密封圈的受損情況，必要，進行更清潔后剎車鉗，按要求涂抹潤滑油脂用制動器清潔劑清潔制動器活塞與制動摩擦片的接觸面，并在其上薄薄地涂抹制動摩擦塊膏，防塵罩接觸制動摩擦襯塊清潔制動鉗支架上的所有部位，在其接觸面上薄薄地涂抹一層制動摩擦襯塊膏安裝新部 (摩擦片和摩擦片磨損傳感器)，注意制動摩擦片安裝方按照扭矩要求擰緊新制動鉗固定螺栓 EMFEMF安裝新EMF固定螺栓，擰緊力矩為12Nm；恢復(fù)EMF接通，并用 操作元件將駐車制動器打開一次、關(guān)閉一次和重新打開對車輪中心對中件薄薄地涂抹油脂；安裝前橋車輪（氣門閥朝下、是否按照車輪與輪轂標記安裝、防盜螺栓位置是否正確），不能在螺栓上面涂抹油脂，按照標準扭矩擰緊螺栓將制動踏板反復(fù)踩到底，以便制動摩擦片緊貼在制動盤檢查并添加制動液至液位達到“MaxCBS去除翼子板護套、方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套整理工作場地，清潔所有部件和工具，送回使用的工序1未將制動踏板反復(fù)踩到底使制動摩擦片緊貼在制動盤2CBS3關(guān)鍵螺栓未按規(guī)定扭矩擰緊（如：輪胎螺栓、導(dǎo)向螺栓456由于錯誤操作對車輛造成損7由于錯誤操作對設(shè)備工具序1使用翼子板護套，方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套；2關(guān)閉3確保工作場地有足夠的通風(fēng)4準備防護眼鏡和橡膠手套 準備好滅火器5準備盛接排出的燃油的油桶或桶6拆下左側(cè)底板飾板或拆下后部機組防護板789裝上新燃油濾清啟動車輛，檢查燃油系統(tǒng)的密封性，確認燃油系統(tǒng)無泄裝好左側(cè)底板飾板或裝好后部機組防護板去除翼子板護套、方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套；整理工作場地，清潔所有部件和工具，序1由于錯誤操對車輛或者設(shè)備工具造成損壞2未檢查燃油系統(tǒng)的密封3培訓(xùn)師終檢時有燃油泄序I1檢查確認輪輞、輪胎尺寸符合規(guī)定并相同2測量胎紋深度，并進行記錄(測量位置及數(shù)目)；判斷胎紋深度是否符合規(guī)定(胎紋深度在整個車橋上的左右輪胎之間允許有最大1-2mm的偏差)3檢查輪胎充氣壓力是否符合規(guī)定(參見車輛上的指示牌)，必要時進行調(diào)整（調(diào)整至空載氣壓）4用壓縮空氣吹凈輪輞上的定位孔5正確轉(zhuǎn)動方向盤,檢查確認轉(zhuǎn)向系間隙6檢查底盤懸掛部件的狀態(tài)正常：目檢有無斷裂、變形等；檢查減震器的狀態(tài)正常：目檢有無漏油、斷裂、變形等7檢查確認車輪軸承間隙是否正常8檢查車輛是否配備高度調(diào)節(jié)裝置；，應(yīng)關(guān)閉，拔出供氣裝置的保險絲，免往下或往上進行高度調(diào)9測量軸距、輪距，按照輪距和軸距放置轉(zhuǎn)角在無加載的情況下，測量并記錄車輛行駛高整體式第五代后橋定位作圖（說明：如學(xué)員采用不作圖方法調(diào)整，則步驟11-15分學(xué)員在答題卷上確定正確標準值、當(dāng)前值，并在圖紙中找到對應(yīng)位置如當(dāng)前值超出作圖范圍，能夠采取正確的方法：先調(diào)至作圖范圍，再作確定中間拐點的外傾、前束，并在答題卷上記將定位托架舉升至合適高度，并安全鎖止正確安裝車輛與定位托架根據(jù)作圖結(jié)果，按照正確順序調(diào)整整體式第五代后調(diào)整過程中，會將完成調(diào)整的控制臂鎖緊按照標準扭矩擰緊鎖緊螺母調(diào)整結(jié)果符合要將KDS將方向盤轉(zhuǎn)至對中位置將定位托架舉升至合適高度，并安全鎖止松開鎖緊螺母，拆卸轉(zhuǎn)向防塵套固定卡圈使用合適工具，固定住轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向橫拉桿，將前束調(diào)整到標準按照標準扭矩擰緊鎖緊螺母下降定位托架至合適位整理工具（包括制動踏板壓桿、車輪與定位托架固定桿、方向盤固定器）；清潔地序1后橋調(diào)整過程中，未將完成調(diào)整的控制臂鎖2未按照作圖結(jié)果，調(diào)整整體式第五代后橋3調(diào)整前束時，未將方向盤轉(zhuǎn)至對中位置，未用固定器固456編程（準備工作+后處理序I1使用翼子板護套（不得遮擋前大燈），方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿2將手動變速器置于空擋位置；將自動變速器置于駐車位3激活電動機械式駐車制動器或拉緊駐車制動4確保變速器油溫度在-40°C和85°C（185°F）5確保燃油箱燃油不低于三分之一6關(guān)閉所有用電器和車燈以及轉(zhuǎn)向信號7確保刮水器活動自如并處于關(guān)閉狀態(tài)8記下所有的收音機和電視機頻率以及行駛目的地，未記錄本項不得9F2020)。選擇個人設(shè)置(客戶端)，并通過USB已添加的用戶設(shè)置導(dǎo)出(備份)從驅(qū)動器中取走或斷開所有裝入的和連接的數(shù)據(jù)記錄載體(CD、DVD、USB、iPod?等)連接充電機，切換充電機到正確模式F車型系列和E車型系列，采用"EfficientDynamic"(高效動力)：使用充電器"DBL1200"和"DBL1600"或"MultiCharger1500"時，編程時可使用蓄電池充電模式：最大電壓14.8V不采用"EfficientDynamic"(高效動力)的E車型系列：連接有蓄電池的FSV模式，不得超出最大電壓14.2V打開（總線端KI.15），對于帶有無便捷上車及起動系統(tǒng)的車輛，點火對于帶自動總線端Kl.1503/2007車門借助車門觸點信號斷開總線端Kl.15。通過接著按壓起動/停止按鈕，可以將總線端Kl.15重新長期接通。確保駕駛員側(cè)車門的車門觸點在編程過程中不 ，再通過ICOM連接車輛到車間網(wǎng)絡(luò)（先將ICOM、網(wǎng)線、車間網(wǎng)絡(luò)接口連好 MOST接口然后將ICOMB連好，最后將ICOMA與診斷座相連）；未按檢查導(dǎo)線導(dǎo)向情況，通過敞開的車窗敷設(shè)的導(dǎo)線在自動車窗初始化設(shè)置過程中可能受損不要通過敞開的車窗敷設(shè)任何用ISID對車輛進行診斷，確保所有控制單元都已安裝且功能良記錄故障碼，排除故障并刪除的故障獲取CBS數(shù)據(jù)，記錄，并退出關(guān)閉所有與車輛連接的移動；編程期間進行呼叫可能導(dǎo)致失在車輛上明顯位置擺放編記錄編程前準備工作發(fā)現(xiàn)的問題，未記錄本項不得啟動ISTA/P，菜單""(創(chuàng)建新的確定措施計劃并打印保存，不接受措施計全車功能檢查，如轉(zhuǎn)向角匹配、車窗初始化設(shè)置等通過iDriveCBS在車輛編程/設(shè)碼后將所有取出和脫開的數(shù)據(jù)記錄載體(CD、DVD、USB、iod?等)重新插入/連接到車輛驅(qū)動器和接口中，并進行檢查比較之前打印或記下的控制單元CBS數(shù)據(jù)并在必要時通過ISTA車輛測試復(fù)位和校正重新快測確保無故障，并結(jié)束車輛測為安全起見，讓車輛以總線端KlR520002020的車輛)或16分鐘(儀表總線車輛)的靜止，使所有的控制單元"進入待機狀態(tài)"，從檢查車輛上移動的連去除翼子板護套、方向盤護套、座椅護套、腳墊、換擋桿套關(guān)閉，斷開車輛和車間網(wǎng)絡(luò)的連將充電機切換回外部供電模整理工作場地，清潔所有部件和工具序1充電器電極樁正、負極接反或未連接充電23對設(shè)備工具、網(wǎng)絡(luò)接口等輪胎更換（扒胎+動平衡序I1檢查設(shè)備和工具，拆裝時確認輪胎溫度保持 2拆下輪輞上的平衡塊、清3用輔助裝置托舉車輪，放置在立柱圓盤上，將定位銷對準一車輪螺栓孔；使用鎖緊機構(gòu)固定車輪；4用工具旋出氣門嘴中的充氣閥，將輪胎氣放凈5氣門嘴位置處以七點鐘方向，調(diào)整氣動壓盤位置，使車輪旋轉(zhuǎn)，把上下胎緣剝離輪輞；同時，在輪胎和輪輞壓圈間涂上盡量多的輪胎拆卸膏；6安裝輪輞保護套；控制腳踏，輪胎拆裝操作臂擺動至車輪上方；通過調(diào)整按鈕，使拆裝完全壓在輪輞的邊緣上7在拆裝頭、剝離撬桿涂上拆卸膏；通過調(diào)整按鈕，放下剝離撬桿；使車輪旋轉(zhuǎn)一小段離，使剝離撬桿完全滑入輪胎緣；在對面，使用輔助裝置下壓輪胎8收起剝離撬桿，下部使用氣動壓盤向上托起；操作輪胎安裝機斷順時針運行，將上部輪胎剝離輪輞；9氣門嘴位置處以七點鐘方向；繼續(xù)使用氣動壓盤從下部向上托起輪胎，直到壓盤從輪胎輪輞邊緣鉆出使氣動壓盤擺動一個角度，同時操作輪胎安裝機斷順時針運行，將下部輪胎剝離輪輞；將輪胎斜掛；控制腳踏，使輪胎拆裝操作臂從輪輞上方擺出；取下舊胎清潔輪輞并更新氣門嘴，給輪輞壓圈涂上拆卸膏（避開氣門嘴檢查新輪胎的規(guī)格是否符合車輛要求，找到輪胎的外側(cè)標記，給輪胎邊緣