建筑施工室外強、弱電電纜敷設施工方案cake范本

室外強、弱電電纜敷設安裝施工方案1 、工程概述、1.工程簡述本工程為淶水室外附屬工程內得一項主要工作內容 ,工程地點在淶水府前街與西環(huán)路交叉口處。工程 量屬于小型工程,包括7、8、9、、及商業(yè):共5住宅棟樓與5處商業(yè)網(wǎng)點,室外低壓電纜敷設及附屬構筑物 ;電纜敷設為地上穿管敷設 ;弱電配管及附屬小型構筑物兩個工作內容。1、2、工程特點及施工條件1、本工程所在地場地目前狀況 ,5 棟樓外墻裝修以接進收尾 ,地下室結構后澆通道處尚未完成,室外車庫回填土,部分待填,對以上兩項小型構筑物及配管工程施工及為不力 2室外回土與施工同時進行,交叉不便,工期影響極大。1、3、場地條件現(xiàn)場內交通不便,水電可以從附近接入。2、編制依據(jù)及原則2、1.《招標文件》 建設單位給出得圖紙圈定范圍。2、2.工程設計施工圖紙。2、3、現(xiàn)行國家、省、市工程建設有關文件2、4、《建筑安全生產監(jiān)督管理規(guī)定》2、5、《建設工程施工現(xiàn)管理規(guī)定》2、6、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》2、7《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50303-20023、施工部置、1 施工準備、、、技術準備a、針對本工程特點,編制施工預算、工料分析、作業(yè)計劃。b、編制作業(yè)指導書、技術、安全、質量交底。b、提出半成品加工及材料需用量計劃 ,并按計劃選定合格產品。3、1、2 現(xiàn)場準備a、組織技術及施工人員熟悉現(xiàn)場地形地貌及障礙物。選擇好施工最佳路線。、水、電箱架設到位,搭建必要得保管房、工具房、辦公室、職工宿舍等 ,作好現(xiàn)場排水工作。c、設置周轉料具等位置,設置合理、正確、搞好文明施工、創(chuàng)建安全文明工區(qū)。3、2、勞動力需用計劃考慮本工程為超常施工及施工質量、 工期進度、安全生產、施工方案等生產要素,本工程劃施工人員20人;其中電工2人,焊工1人,起重工1人,機操工1人,力工15人。4 施工進度計劃地上部分,配管工程及小型構筑物工程在 2018年6月20日完成;5、電纜敷設施工技術措施1、施工準備1、1設備及材料要求:、1、1所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求 ,并有產品合格證。1、1、2每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。1、1、3電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷,無明顯皺折與扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好,無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。、1、4各種金屬型鋼及配管不應有明顯銹蝕 ,管內無毛刺。1、1、5其它附屬材料:電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。2、2主要機具:2、2、1電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩。2、2、2絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。、2、、手持擴音喇叭絡。2、3作業(yè)條件:、3、1土建工程應具備下列條件 :、3、1、1預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固 ,強度合格。、3、1、2電纜溝、豎井及人孔等處得地坪及抹面工作結束 ,電纜溝無積水。、3、1、3電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通 ,溝蓋板齊備。、3、1、4放電纜用得滾輪制作完畢 ,且符合安全要求,電纜沿線照明亮度滿足施工要求。2、3、1、5直埋電纜溝按圖挖好,電纜井砌磚抹灰完畢,穿管敷設完成回填土完成。2、3、2設備安裝應具備下列條件2、3、2、1變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。2、3、2、2電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜穿管、并檢驗合格。3、操作工藝3、1工藝流程:溝槽開挖→基槽夯實→鋪砂找平→穿管敷設→手孔＃墊層混凝土→手孔＃砌筑→手孔＃抹灰→管道溝槽回填土→電纜穿管敷設。3、2準備工作:、2、1施工前應對電纜進行詳細檢查 ;規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求 ,外無扭曲、壞損等現(xiàn)象。3、2、2電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。、2、2、1:1kV以下電纜,用搖表搖測線間及對地得絕緣電阻應不低于 。2、22:3以下低壓電纜應事先作耐壓與泄漏試驗 ,試驗標準應符合國家與當?shù)仉姴块T規(guī)定。必要時敷設前仍需用 、搖表測量絕緣電阻就是否合格。2、23紙絕緣電纜,測試不合格者,應檢查芯線就是否受潮 ,如受潮,可鋸掉一段再測試,直到合格為止。檢查方法就是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮、2、24電纜測試完畢,油浸紙絕緣電纜應立即用焊料 (鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3、2、3放電纜機具得安裝:采用機械放電纜時,應將機械選好適當位置安裝 ,并將鋼絲與滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。、2、4臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)得設備 :、2、4、1線路較短或室外得電纜敷設 ,可用無線電對講機聯(lián)絡 ,手持擴音嗽叭指揮。2、42電纜敷設,可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡 ,簡易電話作為全線聯(lián)絡,手持擴音叭指揮(或采用多功能擴大機,它就是指揮放電纜得專用設備 )。3、2、5應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜得排列,用表或圖得方式劃出來。以防電纜得有序排列。3、2、6冬季電纜敷設,溫度達不到規(guī)范要求時,應將電纜提前加溫。3、2、7電纜得搬運及支架架設:、2、71電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸得方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動 ,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松馳。3、27、2電纜支架得架設地點應選好 ,以敷設方便為準,一般應在電纜起止點附近為宜架設時,應注意電纜軸得轉動方向 ,電纜引出端應在電纜軸得上方 (圖3、2、7、2)。3、3、穿管電纜敷設:3、3、1電纜敷設3、3、2電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬 (旱法)(見圖3、3、2、1、1)與(圖、、、、2)。電纜敷設時,應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。3、3、3電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位得質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。3、3、4回填土?；靥钔燎?再作一次隱蔽工程檢驗,合格后,應及時回填土并進行夯實。、3、埋標樁:電纜得拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線應適當加工工業(yè)設標樁。標樁露出地面以 為宜。36直埋電纜進出建筑物,室內過管口低于室外地面者 ,對其過管按設計或標準圖冊做水處理(圖3、3、6)。3、3、7有麻皮保護層得電纜,進入室內部分,應將麻皮剝掉,并涂防腐漆。3、3、8水平敷設3、3、9敷設方法可用人力或機械牽引。、4、0不同等級電壓得電纜應分層敷設 ,高壓電纜應敷設在上層。、、同等級電壓得電纜沿支架敷設時 ,水平凈距不得小于。3、4、2垂直敷設。、4、,械牽引敷設。、4、支架距離不得大于1、5米,沿橋架或托盤敷設時卡固支架。敷設時應放一根立即卡固一根。45素水泥捻實。捻實前用電纜防水膠將電纜面層處涂抹嚴密。3、4、6掛標志牌:3、4、7標志牌規(guī)格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。3、4、8標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3、4、9直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。4、質量標準、基本規(guī)定4、1、1一般規(guī)定、1、11建筑電氣工程施工現(xiàn)場得質量管理 ,除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質驗收統(tǒng)一標準》GB5030—得、、規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:、1、1、1、1安裝電工、焊工、起重吊裝工與電氣調試人員等 ,按有關要求持證上崗:、1、1、1、2安裝與調試用各類計量器具 ,應檢定合格,使用時在有效期內。4、、主要設備、材料、成品與半成品進場驗收、1、、1主要設備、材料、成品與半成品進場檢驗結論應有記錄 ,確認符合本規(guī)范規(guī)定,才能在施工中應用。、1、、2因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測 ,試驗室應出具檢測報告 ,確認符合本范與相關技術標準規(guī)定,才能在施工中應用。、1、2、3電線、電纜應符合下列規(guī)定 :、1、、3、1按批查驗合格證,合格證有生產許可證編號 ,按《額定電壓及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB502、～、標準生產得產品有安全認證標志 :、1、2、3、2外觀檢查:包裝完好,阻燃得電線、電纜外護層有明顯標識與制造廠標 ;、1、23、3按制造標準,現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度與圓形線芯得直徑 ;線芯直徑誤差不于標稱直徑得1％;常用得型絕緣電線得絕緣層厚度不小于表 4、1、2、3、3得規(guī)定。、1、、3、4對電線、電纜絕緣性能、導電性能與阻燃性能有異議時 ,按批抽樣送有資得試驗室檢測。、1、2、4型鋼與電焊條應符合下列規(guī)定 :、1、2、4、1按批查驗合格證與材質證明書 ;有異議時,按批抽樣送有資質得試驗室檢測 :、、2、、外觀檢查:型鋼表面無嚴重銹蝕 ,無過度扭曲、彎折變形 ;電焊條包裝完整,拆包抽檢,焊條尾部無銹斑。、1、2、5電纜橋架、線槽應符合下列規(guī)定 ,4、1、2、5、1查驗合格證:4、1、2、5、2工序交接確認、1、2、5、3電纜橋架安裝與橋架內電纜敷設應按以下程序進行 :4、1、2、5、4測量定位,安裝橋架得支架,經檢查確認,才能安裝橋架;4、1、2、5、5橋架安裝檢查合格,才能敷設電纜:、1、2、5、6電纜敷設前絕緣測試合格 ,才能敷設;、、2、、電纜電氣交接試驗合格 ,且對接線去向、相位與防火隔堵措施等檢查確認 ,才能通電。、、、5、8電纜在溝內、豎井內支架上敷設應按以下程序進行 :、1、、5、9電纜穿管、電纜豎井內得施工臨時設施、模板及建筑廢料等清除 ,測量定后,才能敷射電纜;、1、電纜豎井內支架安裝及電纜導管敷設結束 ,接地(PE)或接零連接完成,經檢確認,才能敷設電纜:、1、3、1電纜敷設前絕緣測試合格 ,才能敷設;、1、、2、電纜交接試驗合格,且對接線去向、相位與防火隔堵措施等檢查確認 ,才能通電。、1、2、3電線、電纜穿管及線槽敷線應按以下程序進行 :4、1、2、4接地(PE)或接零(PEN)及其她焊接施工完成,經檢查確認,才能穿入電線或電纜以及線槽內敷線;4、1、2、5與導管連接得柜、屏、臺、箱、盤安裝完成 ,管內積水及雜物清理干凈 ,經查確認,才能穿入電纜;、1、2、6電纜穿管前絕緣測試合格 ,才能穿入導管;4、1、2、7電纜交接試驗合格,且對接線去向與相位等檢查確認 ,才能通電。5、成品保護、1直埋電纜施工不宜過早 ,一般在其它室外工程基本完工后進行 ,防止其它地下工程施時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完 ,其它地下工程施工時,應加強巡視。、2直埋電纜敷設完后,應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實 ,防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖,標明電纜得實際走向方位坐標及敷設深度。5、3室內沿電纜溝敷設得電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。4室內沿橋架或托盤敷設電纜、 宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行 ,防止其它專施工時損傷電纜。、5電纜兩端頭處得門窗裝好 ,并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6、應注意得質量問題6、1直埋電纜蓋板或排磚時、必須蓋嚴、避免有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。、2電纜進入室內電纜穿管時 ,防止套管防水處理不好 ,溝內進水。應嚴格按規(guī)范與工藝求施工。、3對施工操作人員進行技術培訓 ,提高操作水平。、4沿橋架敷設電纜時,應防止電纜排列不整齊 ,交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設時 ,應敷設一根整理一根,卡固一根。、5有麻皮保護層得電纜進入室內 ,防止不作剝麻刷油防腐處理。6沿橋架或托盤敷設得電纜應防止彎曲半徑不夠。 在橋架或托盤施工時,施工人員應考滿足該橋架或托盤上敷設得最大截面電纜得彎曲半徑得要求。、7防止電纜標志牌掛裝不整齊 ,或有遺漏。應由專人復查。7、質量記錄7、1質量保證資料;7、1、1電纜產品合格證。7、1、2電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。7、1、3隱蔽工程驗收記錄。7、1、4各種金屬型鋼材質證明、合格證。7、2施工記錄:7、2、1自互檢記錄。7、2、2電纜工程分項質量檢驗評定記錄。7、2、3分項工程驗收記錄。8、安全環(huán)保措施8、1使用得料具,應放人工具袋隨身攜帶,不得投擲。8、2在手孔＃內操作時面部要避開。、3管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線 ,應配合協(xié)調。、4使用卷揚機牽管時,卷揚機手要始終精神集中 ,時刻聽從指揮員得召喚,做到令行禁止。、5使用電砂輪、臺鉆、手電鉆時 ,應保證絕緣良好。8、6豎直敷設電纜,必須有預防電纜失控下溜得安全措施。電纜放完后,應立即固定、卡牢。8、7人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放得方法,平穩(wěn)、緩慢進行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。8、8汽車運輸電纜時,電纜應盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。9在已送電運行得變電室溝內進行電纜敷設時電纜所進入得開關柜必須停電。并應采用安全距離不得小于余較長必須捆扎固定或采取措施嚴禁電纜與帶電體接觸。8、10挖電纜溝時,應根據(jù)土質與深度情況按規(guī)定放坡。在施工道路交通平凡區(qū)域,應設置欄桿與標志牌,夜間設紅色標志燈。3管溝防雨措施為防止大雨沖垮管溝兩側泥土采用在管溝兩側鋪設統(tǒng)長雙層加厚寬b＝塑料薄膜至溝底并在塑料薄膜上部及下部位置壓上粘土防風。5、4、排水排澇措施:為有效防止路面雨水流入溝槽現(xiàn)象,在管溝上部挖出疏導排水溝,疏導雨水流入雨水井。溝底較低洼點設置幾處排水坑,配備多臺排水泵,備好電源作好隨時排水準備。5、5、巡察值班措施:配備24小時值班人員,加強巡察一旦出現(xiàn)險情,立即采取應急措施。7、質量保證措施加強全員質量教育,提高全員質量意識,嚴格要求管理人員實行高效管理 ,恪守“百年大質量第一”得方針。嚴格按照現(xiàn)行得國家施工驗收規(guī)范 ,及當?shù)氐玫胤椒ㄒ?guī)施工。b.推行質量目標管理,除監(jiān)理及質監(jiān)部門得質量檢查外 ,項目部推行三檢制度,做好質量自檢檢專檢記錄,上道工序未檢驗合格,不得移交下道工序施工。c.嚴格控制設備材料采購關 ,加強原材料成品半成品進庫驗收制度 ,不讓存在質量問題得原料、成品、半成品流入工地 ,應用于工程之中。8、安全保證措施所有從事工作人員,重視提高對安全生產意義得認識。工作中認真貫徹執(zhí)行安全技術規(guī)程 ,人人重視安全工作,防止安全事故得發(fā)生。沒有受過安全技術教育得人 ,不直接參加安裝工作。對本工種安全技術規(guī)程不熟悉得人 ,不按排獨立作業(yè)。每項工程開始,在技術交底得同時,根據(jù)程得特點進行安全交底,重要得工程制訂具體得安全技術措施。各種電動機械設備,必須有有效得安全接地與防雷裝置 ,才能開啟使用;不懂電氣與機械得人員嚴禁使用機電設備;吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內 ,吊裝機械必須完好,把桿下方不準站人。在施工現(xiàn)場,按指定道路行走,不從危險區(qū)域通過,不在起吊物件下通過或停留 ,注意與運中得機械保持一定得安全距離。在協(xié)助電焊工組對管道焊口時 ,有必要得防護措施,以免弧光刺傷眼睛,腳站在干燥得木板或其她絕緣板上。配合焊工組對管口得人員 ,戴上手套與面罩,不許卷起袖子與短袖衣服工作。無關人員離開接地點以外。施焊周圍最好用不透光得遮蔽物遮擋 ,以免弧光照射更多得人。電纜保護管、弱電套管埋地敷設a、電纜管得加工應符合下列要求 :1、管口應無毛刺與尖銳棱角 ,管口宜做成喇叭形。2、電纜管在彎制后 ,不應有裂縫與顯著得凹癟現(xiàn)象 ,其彎扁程度不宜大于管子外徑得０％;電纜管得彎曲半徑不應小于所穿入電纜得最小允許彎曲半徑。3、金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青 ,鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。4、電纜管得內徑與電纜外徑之比不得小于１ .５;5、每根電纜管得彎頭不應超過３個,直角彎不應超過２個b、電纜管得連接應符合下列要求金屬電纜管連接應牢固,兩管口應對準。套接得短套管或帶螺紋得管接頭得長度不應小于電纜管外徑得２２倍埋地敷設套管兩端采用接地線跨接良好金屬電纜管不宜直接對焊。c、利用電纜得保護鋼管作接地線時,應先焊好接地線;有螺紋得管接頭處,應用跳線焊接,再敷設電纜。d、電纜管得敷設應符合下列要求 :1、電纜管得埋設深度不應小于 1.0ｍ;在人行道下面敷設時,不應小于1.0ｍ。2、電纜管應有不小于０.１％得排水坡度。3、電纜管連接時,管孔應對準,接縫應嚴密,不得有地下水與泥漿滲入電纜得敷設a、電纜敷設前應按下列要求進行檢查 :1、電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計 ,電纜外觀應無損傷、絕緣良好 ,當對電纜得封有懷疑時,應進行潮濕判斷;2、所有電纜應經試驗合格。3、敷設前應按設計與實際路徑計算每根電纜得長度 ,合理安排每盤電纜,減少電纜頭。b、在帶電區(qū)域內敷設電纜 ,應有可靠得安全措施。c、電纜敷設時,電纜應從盤得上端引出 ,不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉及電纜擰或護層折裂等未消除得機械損傷。d用機械敷設電纜時得最大牽引強度宜符合表５ .１.１０得規(guī)定。充油電纜總拉力不超過２７ｋＮ。、機械敷設電纜得速度不宜超過１５ｍ /ｍｉｎ,１１０ｋＶ及以上電纜或在較復雜徑上敷設時,其速度應適當放慢。f、在復雜得條件下用機械敷設大截面電纜時 ,應進行施工組織設計,確定敷設方法、盤架設位置、電纜牽引方向 ,校核牽引力與側壓力,配備敷設人員與機具。機械敷設電纜時,應在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。 電纜埋置深應符合規(guī)范要求。h、管道內電纜得敷設1、在下列地點,電纜應有一定機械強度得保護管或加裝保護罩 :2、電纜進入建筑物、穿過墻壁處。3其它可能受到機械損傷得地方 , 保護管埋入非混凝土地面得深度不應小于ｍ。4劑粉。5、電纜排管在敷設電纜前 ,應進行疏通,清除雜物。6、穿入管中電纜得數(shù)量應符合設計要求 ;交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。7、在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、影響、腐植物質、蟲鼠等危害得地段 ,應采取保護措施。i、電纜埋置深度應符合下列要求1、電纜表面距地面得距離不應小于 1、0ｍ。在引入建筑物、與地下建筑物入口較處應用混凝土包封處理。2、電纜應埋設于凍土層以下,當受條件限制時,應采取防止電纜受到損壞得措施。3、電纜之間,電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行與交叉時得最小凈距,應符合表規(guī)范得規(guī)定。J.嚴禁將電纜平行敷設于管道得上方或下方。特殊情況應按下列規(guī)定執(zhí)行:1、電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門得電纜間,當電纜穿管或用隔板隔開時,平行凈距可降低為０.１ｍ。2、電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間,不同使用部門得電纜間在交叉點前后１ｍ范圍內,當電纜穿入管中或用隔板隔開時,其交叉凈距可降為０.２５ｍ。3溝溝、可燃氣體及易燃液體管道溝、熱力設備或其它管道溝之間雖凈距能滿足要求但檢修管路可能傷及電纜時在交叉點前后１ｍ范圍內尚應采取保護措施當交叉凈距不能滿足要求時應將電纜穿入管中２５ｍ。4溝及熱力設備平行、交叉時應采取隔熱措施升不超過１０℃。K.電纜與管道、道路、建筑物之間平行與交叉時得最小凈距符合規(guī)范規(guī)定。l、直埋電纜管得上、下部應鋪以不小于１００ｍｍ厚得軟土或砂層 ,并加蓋保護板,覆蓋寬度應超過電纜兩側各５０ｍｍ ,保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應有石塊或其它硬質雜物。直埋電纜在直線段每隔５０～１００ｍ處、 電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處,應設置明顯得方位標志或標樁。n、條直埋電纜回填上前,應經隱蔽工程驗收合格?；靥钔翍謱雍粚崱ｋ娎|頭得制作a、電纜終端與接頭得制作,應由經過培訓得熟悉工藝得人員進行。b、電纜終端及接頭制作時,應嚴格遵守制作工藝規(guī)程;充油電纜尚應遵守油務及真空工藝等有關規(guī)程得規(guī)定。c、電纜終端與接頭時,其空氣相對濕度宜為７０％及以下;當濕度大時,可提高環(huán)境溫度或加熱電纜,應搭臨時工棚,環(huán)境濕度應嚴格控制,溫度宜為１０-30℃,嚴禁在霧或雨中施工。d、電纜終端與接頭應符合下列要求:1、型式、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結構與環(huán)境要求一致。2、結構應簡單、緊湊,便于安裝。3、所用材料、部件應符合技術要求。4主要性能應符合現(xiàn)行國家標準 《額定電壓２６/３５ｋＶ及以下電力電纜附件基本性要求》得規(guī)定。6采用得附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外 ,尚應與電纜本體絕緣具有相容性。 兩材料得硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度與斷裂伸長率等物理性能指標應接近。e、電纜線芯連接金具,應采用符合標準得連接管與接線端子 ,其內徑應與電纜線芯緊密配合,間隙不應過大;截面宜為線芯截面得１ .２～１.５倍。采用壓接時,壓接鉗與模具應合規(guī)格要求。f、控制電纜在下列情況下可有接頭 ,但必須連接牢固,并不應受到機械拉力。1、當敷設得長度超過其制造長度時。2、必須延長已敷設竣工得控制電纜時。3、當消除使用中得電纜故障時。g、制作電纜終端與接頭前 ,應熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列要求1、電纜絕緣狀況良好,無受潮;塑料電纜內不得進水;應符合標準。2、附件規(guī)格應與電纜一致 ;零部件應齊全無損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效。殼體結構附件應預先組裝 ,清潔內壁;試驗密封,結構尺寸符合要求3、施工用機具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面得溶劑宜遵循工藝導則準備。4、必要時應進行試裝配。h、電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線 ,其截面面積符合規(guī)范規(guī)定。i 、電纜終端與電氣裝置得連接 ,應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置工及驗收規(guī)范》得有關規(guī)定。J、制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成 ,縮短絕緣暴露時間。切電纜時不應損傷線芯與保留得絕緣層。附加絕緣得包繞、裝配、熱縮等應清潔。k、３５ｋＶ及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時 ,線芯沿絕緣表面至最近接地點( 屏蔽或金屬護套端部) 得最小距離應符合規(guī)范求。l、塑料絕緣電纜在制作終端頭與接頭時 ,應徹底清除半導電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層,應使用溶劑擦去碳跡;對擠出屏蔽層,剝除時不得損傷絕緣表面 ,屏蔽端部應平整、裝配、組合電纜終端與接頭時 ,各部件間得配合或搭接處必須采取堵漏、防潮與密封措施。鉛包電纜鉛封時應擦去表面氧化物 ;搪鉛時間不宜過長,鉛封必須密實無氣孔。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封;塑料護套表面打毛,粘接表面應用溶劑除去油污 ,粘接應良好。電纜終端、接頭均不應有滲漏。九電纜手孔井施工本工程電纜手孔井施工按照 12D9小型磚砌井施工,施工工藝及要求類同管道附屬工程檢井施工:規(guī)格尺寸按圖中給出長 1、寬、高2、巨型＃。十．溝槽開挖:挖前按圖計算埋管根數(shù)及管道直徑 ,按需計算溝寬;安排數(shù)計算好溝深,隨挖隨測,管道坡度不小于 0、001/m;十.一溝槽回填底部管上 以內為人工填土,隨填隨用手持木夯夯實以上分層填每層厚度不得大于 。十.二回填土取樣:環(huán)刀取樣法,每層土夯實后,溝槽長20m為一點,三為一組,測試土質含率及密度,測試合格后進行下層鋪土 ,按此順序直至設計地面高程。衛(wèi)生管理制度1 總則1.1 為了加強公司的環(huán)境衛(wèi)生管理，創(chuàng)造一個整潔、文明、溫馨的購物、辦公環(huán)境，根據(jù)《公共場所衛(wèi)生管理條例》的要求，特制定本制度。1.2 集團公司的衛(wèi)生管理部門設在企管部，并負責將集團公司的衛(wèi)生區(qū)域詳細劃分到各部室，各分公司所轄區(qū)域衛(wèi)生由分公司客服部負責劃分，確保無遺漏。2 衛(wèi)生標準2.1 室內衛(wèi)生標準2.1.1 地面、墻面：無灰塵、無紙屑、無痰跡、無泡泡糖等粘合物、無積水，墻角無灰吊、無蜘蛛網(wǎng)。2.1.2 門、窗、玻璃、鏡子、柱子、電梯、樓梯、燈具等，做到明亮、無灰塵、無污跡、無粘合物，特別是玻璃，要求兩面明亮。2.1.3 柜臺、貨架：清潔干凈，貨架、柜臺底層及周圍無亂堆亂放現(xiàn)象、無灰塵、無粘合物，貨架頂部、背部和底部干凈，不存放雜物和私人物品。2.1.4 購物車（筐）、直接接觸食品的售貨工具（包括刀、叉等）：做到內外潔凈，無污垢和粘合物等。購物車（筐）要求每天營業(yè)前簡單清理，周五全面清理消毒；售貨工具要求每天消毒，并做好記錄。2.1.5 商品及包裝：商品及外包裝清潔無灰塵（外包裝破損的或破舊的不得陳列）。2.1.6 收款臺、服務臺、辦公櫥、存包柜：保持清潔、無灰塵，臺面和側面無灰塵、無灰吊和蜘蛛網(wǎng)。桌面上不得亂貼、亂畫、亂堆放物品，用具擺放有序且干凈，除當班的購物小票收款聯(lián)外，其它單據(jù)不得存放在桌面上。2.1.7 垃圾桶：桶內外干凈，要求營業(yè)時間隨時清理，不得溢出，每天下班前徹底清理，不得留有垃圾過夜。2.1.8 窗簾：定期進行清理，要求干凈、無污漬。2.1.9 吊飾：屋頂?shù)牡躏椧鬅o灰塵、無蜘蛛網(wǎng)，短期內不適用的吊飾及時清理徹底。2.1.10 內、外倉庫：半年徹底清理一次，無垃圾、無積塵、無蜘蛛網(wǎng)等。2.1.11 室內其他附屬物及工作用具均以整潔為準，要求無灰塵、無粘合物等污垢。2.2 室外衛(wèi)生標準2.2.1 門前衛(wèi)生：地面每天班前清理，平時每一小時清理一次，每周四營業(yè)結束后有條件的用水沖洗地面（冬季可根據(jù)情況適當清理），墻面干凈且無亂貼亂畫。2.2.2 院落衛(wèi)生：院內地面衛(wèi)生全天保潔，果皮箱、消防器械、護欄及配電箱等設施每周清理干凈。垃圾池周邊衛(wèi)生清理徹底，不得有垃圾溢出。2.2.3 綠化區(qū)衛(wèi)生：做到無雜物、無紙屑、無塑料袋等垃圾。3 清理程序3.1 室內和門前院落等區(qū)域衛(wèi)生：每天營業(yè)前提前10分鐘把所管轄區(qū)域內衛(wèi)生清理完畢，營業(yè)期間隨時保潔。下班后5-10分鐘清理桌面及衛(wèi)生區(qū)域。3.2 綠化區(qū)衛(wèi)生：每周徹底清理一遍，隨時保持清潔無垃圾。4 管理考核4.1 實行百分制考核，每月一次（四個分公司由客服部分別考核、集團職能部室由企管部統(tǒng)一考核）。不符合衛(wèi)生標準的，超市內每處扣0.5分，超市外每處扣1分。4.2 集團堅持定期檢查和不定期抽查的方式監(jiān)督各分公司、部門的衛(wèi)生工作。每周五為衛(wèi)生檢查日，集團檢查結果考核至各分公司，各分公司客服部的檢查結果考核至各部門。4.3 集團公司每年不定期組織衛(wèi)生大檢查活動，活動期間的考核以通知為準。5 監(jiān)督考核部門：企管部、分公司客服部。6 本制度自二0xx年九月一日起實施。室外強、弱電電纜敷設安裝施工方案1 、工程概述、1.工程簡述本工程為淶水室外附屬工程內得一項主要工作內容 ,工程地點在淶水府前街與西環(huán)路交叉口處。工程 量屬于小型工程,包括7、8、9、、及商業(yè):共5住宅棟樓與5處商業(yè)網(wǎng)點,室外低壓電纜敷設及附屬構筑物 ;電纜敷設為地上穿管敷設 ;弱電配管及附屬小型構筑物兩個工作內容。1、2、工程特點及施工條件1、本工程所在地場地目前狀況 ,5 棟樓外墻裝修以接進收尾 ,地下室結構后澆通道處尚未完成,室外車庫回填土,部分待填,對以上兩項小型構筑物及配管工程施工及為不力 2室外回土與施工同時進行,交叉不便,工期影響極大。1、3、場地條件現(xiàn)場內交通不便,水電可以從附近接入。2、編制依據(jù)及原則2、1.《招標文件》 建設單位給出得圖紙圈定范圍。2、2.工程設計施工圖紙。2、3、現(xiàn)行國家、省、市工程建設有關文件2、4、《建筑安全生產監(jiān)督管理規(guī)定》2、5、《建設工程施工現(xiàn)管理規(guī)定》2、6、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》2、7《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》 GB50303-20023、施工部置、1 施工準備、、、技術準備a、針對本工程特點,編制施工預算、工料分析、作業(yè)計劃。b、編制作業(yè)指導書、技術、安全、質量交底。b、提出半成品加工及材料需用量計劃 ,并按計劃選定合格產品。3、1、2 現(xiàn)場準備a、組織技術及施工人員熟悉現(xiàn)場地形地貌及障礙物。選擇好施工最佳路線。、水、電箱架設到位,搭建必要得保管房、工具房、辦公室、職工宿舍等 ,作好現(xiàn)場排水工作。c、設置周轉料具等位置,設置合理、正確、搞好文明施工、創(chuàng)建安全文明工區(qū)。3、2、勞動力需用計劃考慮本工程為超常施工及施工質量、 工期進度、安全生產、施工方案等生產要素,本工程劃施工人員20人;其中電工2人,焊工1人,起重工1人,機操工1人,力工15人。4 施工進度計劃地上部分,配管工程及小型構筑物工程在 2018年6月20日完成;5、電纜敷設施工技術措施1、施工準備1、1設備及材料要求:、1、1所有材料規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求 ,并有產品合格證。1、1、2每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。1、1、3電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕、無機械損傷,無明顯皺折與扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應密封良好,無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。、1、4各種金屬型鋼及配管不應有明顯銹蝕 ,管內無毛刺。1、1、5其它附屬材料:電纜蓋板、電纜標示樁、電纜標志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應符合要求。2、2主要機具:2、2、1電動機具、敷設電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩。2、2、2絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。、2、、手持擴音喇叭絡。2、3作業(yè)條件:、3、1土建工程應具備下列條件 :、3、1、1預留孔洞、預埋件符合設計要求、預埋件安裝牢固 ,強度合格。、3、1、2電纜溝、豎井及人孔等處得地坪及抹面工作結束 ,電纜溝無積水。、3、1、3電纜沿線模板等設施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通 ,溝蓋板齊備。、3、1、4放電纜用得滾輪制作完畢 ,且符合安全要求,電纜沿線照明亮度滿足施工要求。2、3、1、5直埋電纜溝按圖挖好,電纜井砌磚抹灰完畢,穿管敷設完成回填土完成。2、3、2設備安裝應具備下列條件2、3、2、1變配電室內全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢。2、3、2、2電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜穿管、并檢驗合格。3、操作工藝3、1工藝流程:溝槽開挖→基槽夯實→鋪砂找平→穿管敷設→手孔＃墊層混凝土→手孔＃砌筑→手孔＃抹灰→管道溝槽回填土→電纜穿管敷設。3、2準備工作:、2、1施工前應對電纜進行詳細檢查 ;規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求 ,外無扭曲、壞損等現(xiàn)象。3、2、2電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。、2、2、1:1kV以下電纜,用搖表搖測線間及對地得絕緣電阻應不低于 。2、22:3以下低壓電纜應事先作耐壓與泄漏試驗 ,試驗標準應符合國家與當?shù)仉姴块T規(guī)定。必要時敷設前仍需用 、搖表測量絕緣電阻就是否合格。2、23紙絕緣電纜,測試不合格者,應檢查芯線就是否受潮 ,如受潮,可鋸掉一段再測試,直到合格為止。檢查方法就是:將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮、2、24電纜測試完畢,油浸紙絕緣電纜應立即用焊料 (鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3、2、3放電纜機具得安裝:采用機械放電纜時,應將機械選好適當位置安裝 ,并將鋼絲與滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。、2、4臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)得設備 :、2、4、1線路較短或室外得電纜敷設 ,可用無線電對講機聯(lián)絡 ,手持擴音嗽叭指揮。2、42電纜敷設,可用無線電對講機做為定向聯(lián)絡 ,簡易電話作為全線聯(lián)絡,手持擴音叭指揮(或采用多功能擴大機,它就是指揮放電纜得專用設備 )。3、2、5應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,事先將電纜得排列,用表或圖得方式劃出來。以防電纜得有序排列。3、2、6冬季電纜敷設,溫度達不到規(guī)范要求時,應將電纜提前加溫。3、2、7電纜得搬運及支架架設:、2、71電纜短距離搬運,一般采用滾動電纜軸得方法。滾動時應按電纜軸上箭頭指示向滾動。如無箭頭時,可按電纜纏繞方向滾動 ,切不可反纏繞方向滾運,以免電纜松馳。3、27、2電纜支架得架設地點應選好 ,以敷設方便為準,一般應在電纜起止點附近為宜架設時,應注意電纜軸得轉動方向 ,電纜引出端應在電纜軸得上方 (圖3、2、7、2)。3、3、穿管電纜敷設:3、3、1電纜敷設3、3、2電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬 (旱法)(見圖3、3、2、1、1)與(圖、、、、2)。電纜敷設時,應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。3、3、3電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位得質量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。3、3、4回填土?；靥钔燎?再作一次隱蔽工程檢驗,合格后,應及時回填土并進行夯實。、3、埋標樁:電纜得拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線應適當加工工業(yè)設標樁。標樁露出地面以 為宜。36直埋電纜進出建筑物,室內過管口低于室外地面者 ,對其過管按設計或標準圖冊做水處理(圖3、3、6)。3、3、7有麻皮保護層得電纜,進入室內部分,應將麻皮剝掉,并涂防腐漆。3、3、8水平敷設3、3、9敷設方法可用人力或機械牽引。、4、0不同等級電壓得電纜應分層敷設 ,高壓電纜應敷設在上層。、、同等級電壓得電纜沿支架敷設時 ,水平凈距不得小于。3、4、2垂直敷設。、4、,械牽引敷設。、4、支架距離不得大于1、5米,沿橋架或托盤敷設時卡固支架。敷設時應放一根立即卡固一根。45素水泥捻實。捻實前用電纜防水膠將電纜面層處涂抹嚴密。3、4、6掛標志牌:3、4、7標志牌規(guī)格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。3、4、8標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。3、4、9直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應掛標志牌。4、質量標準、基本規(guī)定4、1、1一般規(guī)定、1、11建筑電氣工程施工現(xiàn)場得質量管理 ,除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程施工質驗收統(tǒng)一標準》GB5030—得、、規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:、1、1、1、1安裝電工、焊工、起重吊裝工與電氣調試人員等 ,按有關要求持證上崗:、1、1、1、2安裝與調試用各類計量器具 ,應檢定合格,使用時在有效期內。4、、主要設備、材料、成品與半成品進場驗收、1、、1主要設備、材料、成品與半成品進場檢驗結論應有記錄 ,確認符合本規(guī)范規(guī)定,才能在施工中應用。、1、、2因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測 ,試驗室應出具檢測報告 ,確認符合本范與相關技術標準規(guī)定,才能在施工中應用。、1、2、3電線、電纜應符合下列規(guī)定 :、1、、3、1按批查驗合格證,合格證有生產許可證編號 ,按《額定電壓及以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB502、～、標準生產得產品有安全認證標志 :、1、2、3、2外觀檢查:包裝完好,阻燃得電線、電纜外護層有明顯標識與制造廠標 ;、1、23、3按制造標準,現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度與圓形線芯得直徑 ;線芯直徑誤差不于標稱直徑得1％;常用得型絕緣電線得絕緣層厚度不小于表 4、1、2、3、3得規(guī)定。、1、、3、4對電線、電纜絕緣性能、導電性能與阻燃性能有異議時 ,按批抽樣送有資得試驗室檢測。、1、2、4型鋼與電焊條應符合下列規(guī)定 :、1、2、4、1按批查驗合格證與材質證明書 ;有異議時,按批抽樣送有資質得試驗室檢測 :、、2、、外觀檢查:型鋼表面無嚴重銹蝕 ,無過度扭曲、彎折變形 ;電焊條包裝完整,拆包抽檢,焊條尾部無銹斑。、1、2、5電纜橋架、線槽應符合下列規(guī)定 ,4、1、2、5、1查驗合格證:4、1、2、5、2工序交接確認、1、2、5、3電纜橋架安裝與橋架內電纜敷設應按以下程序進行 :4、1、2、5、4測量定位,安裝橋架得支架,經檢查確認,才能安裝橋架;4、1、2、5、5橋架安裝檢查合格,才能敷設電纜:、1、2、5、6電纜敷設前絕緣測試合格 ,才能敷設;、、2、、電纜電氣交接試驗合格 ,且對接線去向、相位與防火隔堵措施等檢查確認 ,才能通電。、、、5、8電纜在溝內、豎井內支架上敷設應按以下程序進行 :、1、、5、9電纜穿管、電纜豎井內得施工臨時設施、模板及建筑廢料等清除 ,測量定后,才能敷射電纜;、1、電纜豎井內支架安裝及電纜導管敷設結束 ,接地(PE)或接零連接完成,經檢確認,才能敷設電纜:、1、3、1電纜敷設前絕緣測試合格 ,才能敷設;、1、、2、電纜交接試驗合格,且對接線去向、相位與防火隔堵措施等檢查確認 ,才能通電。、1、2、3電線、電纜穿管及線槽敷線應按以下程序進行 :4、1、2、4接地(PE)或接零(PEN)及其她焊接施工完成,經檢查確認,才能穿入電線或電纜以及線槽內敷線;4、1、2、5與導管連接得柜、屏、臺、箱、盤安裝完成 ,管內積水及雜物清理干凈 ,經查確認,才能穿入電纜;、1、2、6電纜穿管前絕緣測試合格 ,才能穿入導管;4、1、2、7電纜交接試驗合格,且對接線去向與相位等檢查確認 ,才能通電。5、成品保護、1直埋電纜施工不宜過早 ,一般在其它室外工程基本完工后進行 ,防止其它地下工程施時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完 ,其它地下工程施工時,應加強巡視。、2直埋電纜敷設完后,應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實 ,防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖,標明電纜得實際走向方位坐標及敷設深度。5、3室內沿電纜溝敷設得電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。4室內沿橋架或托盤敷設電纜、 宜在管道及空調工程基本施工完畢后進行 ,防止其它專施工時損傷電纜。、5電纜兩端頭處得門窗裝好 ,并加鎖、防止電纜丟失或損毀。6、應注意得質量問題6、1直埋電纜蓋板或排磚時、必須蓋嚴、避免有遺漏部分。施工負責人應加強檢查。、2電纜進入室內電纜穿管時 ,防止套管防水處理不好 ,溝內進水。應嚴格按規(guī)范與工藝求施工。、3對施工操作人員進行技術培訓 ,提高操作水平。、4沿橋架敷設電纜時,應防止電纜排列不整齊 ,交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事先排好,劃出排列圖表,按圖表進行施工。電纜敷設時 ,應敷設一根整理一根,卡固一根。、5有麻皮保護層得電纜進入室內 ,防止不作剝麻刷油防腐處理。6沿橋架或托盤敷設得電纜應防止彎曲半徑不夠。 在橋架或托盤施工時,施工人員應考滿足該橋架或托盤上敷設得最大截面電纜得彎曲半徑得要求。、7防止電纜標志牌掛裝不整齊 ,或有遺漏。應由專人復查。7、質量記錄7、1質量保證資料;7、1、1電纜產品合格證。7、1、2電纜絕緣搖測記錄或耐壓試驗記錄。7、1、3隱蔽工程驗收記錄。7、1、4各種金屬型鋼材質證明、合格證。7、2施工記錄:7、2、1自互檢記錄。7、2、2電纜工程分項質量檢驗評定記錄。7、2、3分項工程驗收記錄。8、安全環(huán)保措施8、1使用得料具,應放人工具袋隨身攜帶,不得投擲。8、2在手孔＃內操作時面部要避開。、3管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線 ,應配合協(xié)調。、4使用卷揚機牽管時,卷揚機手要始終精神集中 ,時刻聽從指揮員得召喚,做到令行禁止。、5使用電砂輪、臺鉆、手電鉆時 ,應保證絕緣良好。8、6豎直敷設電纜,必須有預防電纜失控下溜得安全措施。電纜放完后,應立即固定、卡牢。8、7人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩則人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放得方法,平穩(wěn)、緩慢進行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。8、8汽車運輸電纜時,電纜應盡量放在車頭前方(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲繩固定。9在已送電運行得變電室溝內進行電纜敷設時電纜所進入得開關柜必須停電。并應采用安全距離不得小于余較長必須捆扎固定或采取措施嚴禁電纜與帶電體接觸。8、10挖電纜溝時,應根據(jù)土質與深度情況按規(guī)定放坡。在施工道路交通平凡區(qū)域,應設置欄桿與標志牌,夜間設紅色標志燈。3管溝防雨措施為防止大雨沖垮管溝兩側泥土采用在管溝兩側鋪設統(tǒng)長雙層加厚寬b＝塑料薄膜至溝底并在塑料薄膜上部及下部位置壓上粘土防風。5、4、排水排澇措施:為有效防止路面雨水流入溝槽現(xiàn)象,在管溝上部挖出疏導排水溝,疏導雨水流入雨水井。溝底較低洼點設置幾處排水坑,配備多臺排水泵,備好電源作好隨時排水準備。5、5、巡察值班措施:配備24小時值班人員,加強巡察一旦出現(xiàn)險情,立即采取應急措施。7、質量保證措施加強全員質量教育,提高全員質量意識,嚴格要求管理人員實行高效管理 ,恪守“百年大質量第一”得方針。嚴格按照現(xiàn)行得國家施工驗收規(guī)范 ,及當?shù)氐玫胤椒ㄒ?guī)施工。b.推行質量目標管理,除監(jiān)理及質監(jiān)部門得質量檢查外 ,項目部推行三檢制度,做好質量自檢檢專檢記錄,上道工序未檢驗合格,不得移交下道工序施工。c.嚴格控制設備材料采購關 ,加強原材料成品半成品進庫驗收制度 ,不讓存在質量問題得原料、成品、半成品流入工地 ,應用于工程之中。8、安全保證措施所有從事工作人員,重視提高對安全生產意義得認識。工作中認真貫徹執(zhí)行安全技術規(guī)程 ,人人重視安全工作,防止安全事故得發(fā)生。沒有受過安全技術教育得人 ,不直接參加安裝工作。對本工種安全技術規(guī)程不熟悉得人 ,不按排獨立作業(yè)。每項工程開始,在技術交底得同時,根據(jù)程得特點進行安全交底,重要得工程制訂具體得安全技術措施。各種電動機械設備,必須有有效得安全接地與防雷裝置 ,才能開啟使用;不懂電氣與機械得人員嚴禁使用機電設備;吊裝區(qū)域非操作人員嚴禁入內 ,吊裝機械必須完好,把桿下方不準站人。在施工現(xiàn)場,按指定道路行走,不從危險區(qū)域通過,不在起吊物件下通過或停留 ,注意與運中得機械保持一定得安全距離。在協(xié)助電焊工組對管道焊口時 ,有必要得防護措施,以免弧光刺傷眼睛,腳站在干燥得木板或其她絕緣板上。配合焊工組對管口得人員 ,戴上手套與面罩,不許卷起袖子與短袖衣服工作。無關人員離開接地點以外。施焊周圍最好用不透光得遮蔽物遮擋 ,以免弧光照射更多得人。電纜保護管、弱電套管埋地敷設a、電纜管得加工應符合下列要求 :1、管口應無毛刺與尖銳棱角 ,管口宜做成喇叭形。2、電纜管在彎制后 ,不應有裂縫與顯著得凹癟現(xiàn)象 ,其彎扁程度不宜大于管子外徑得０％;電纜管得彎曲半徑不應小于所穿入電纜得最小允許彎曲半徑。3、金屬電纜管應在外表涂防腐漆或涂瀝青 ,鍍鋅管鋅層剝落處也應涂以防腐漆。4、電纜管得內徑與電纜外徑之比不得小于１ .５;5、每根電纜管得彎頭不應超過３個,直角彎不應超過２個b、電纜管得連接應符合下列要求金屬電纜管連接應牢固,兩管口應對準。套接得短套管或帶螺紋得管接頭得長度不應小于電纜管外徑得２２倍埋地敷設套管兩端采用接地線跨接良好金屬電纜管不宜直接對焊。c、利用電纜得保護鋼管作接地線時,應先焊好接地線;有螺紋得管接頭處,應用跳線焊接,再敷設電纜。d、電纜管得敷設應符合下列要求 :1、電纜管得埋設深度不應小于 1.0ｍ;在人行道下面敷設時,不應小于1.0ｍ。2、電纜管應有不小于０.１％得排水坡度。3、電纜管連接時,管孔應對準,接縫應嚴密,不得有地下水與泥漿滲入電纜得敷設a、電纜敷設前應按下列要求進行檢查 :1、電纜型號、電壓、規(guī)格應符合設計 ,電纜外觀應無損傷、絕緣良好 ,當對電纜得封有懷疑時,應進行潮濕判斷;2、所有電纜應經試驗合格。3、敷設前應按設計與實際路徑計算每根電纜得長度 ,合理安排每盤電纜,減少電纜頭。b、在帶電區(qū)域內敷設電纜 ,應有可靠得安全措施。c、電纜敷設時,電纜應從盤得上端引出 ,不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉及電纜擰或護層折裂等未消除得機械損傷。d用機械敷設電纜時得最大牽引強度宜符合表５ .１.１０得規(guī)定。充油電纜總拉力不超過２７ｋＮ。、機械敷設電纜得速度不宜超過１５ｍ /ｍｉｎ,１１０ｋＶ及以上電纜或在較復雜徑上敷設時,其速度應適當放慢。f、在復雜得條件下用機械敷設大截面電纜時 ,應進行施工組織設計,確定敷設方法、盤架設位置、電纜牽引方向 ,校核牽引力與側壓力,配備敷設人員與機具。機械敷設電纜時,應在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設防捻器。 電纜埋置深應符合規(guī)范要求。h、管道內電纜得敷設1、在下列地點,電纜應有一定機械強度得保護管或加裝保護罩 :2、電纜進入建筑物、穿過墻壁處。3其它可能受到機械損傷得地方 , 保護管埋入非混凝土地面得深度不應小于ｍ。4劑粉。5、電纜排管在敷設電纜前 ,應進行疏通,清除雜物。6、穿入管中電纜得數(shù)量應符合設計要求 ;交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內。7、在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、影響、腐植物質、蟲鼠等危害得地段 ,應采取保護措施。i、電纜埋置深度應符合下列要求1、電纜表面距地面得距離不應小于 1、0ｍ。在引入建筑物、與地下建筑物入口較處應用混凝土包封處理。2、電纜應埋設于凍土層以下,當受條件限制時,應采取防止電纜受到損壞得措施。3、電纜之間,電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行與交叉時得最小凈距,應符合表規(guī)范得規(guī)定。J.嚴禁將電纜平行敷設于管道得上方或下方。特殊情況應按下列規(guī)定執(zhí)行:1、電力電纜間及其與控制電纜間或不同使用部門得電纜間,當電纜穿管或用隔板隔開時,平行凈距可降低為０.１ｍ。2、電力電纜間、控制電纜間以及它們相互之間,不同使用部門得電纜間在交叉點前后１ｍ范圍內,當電纜穿入管中或用隔板隔開時,其交叉凈距可降為０.２５ｍ。3溝溝、可燃氣體及易燃液體管道溝、熱力設備或其它管道溝之間雖凈距能滿足要求但檢修管路可能傷及電纜時在交叉點前后１ｍ范圍內尚應采取保護措施當交叉凈距不能滿足要求時應將電纜穿入管中２５ｍ。4溝及熱力設備平行、交叉時應采取隔熱措施升不超過１０℃。K.電纜與管道、道路、建筑物之間平行與交叉時得最小凈距符合規(guī)范規(guī)定。l、直埋電纜管得上、下部應鋪以不小于１００ｍｍ厚得軟土或砂層 ,并加蓋保護板,覆蓋寬度應超過電纜兩側各５０ｍｍ ,保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應有石塊或其它硬質雜物。直埋電纜在直線段每隔５０～１００ｍ處、 電纜接頭處、轉彎處、進入建筑物等處,應設置明顯得方位標志或標樁。n、條直埋電纜回填上前,應經隱蔽工程驗收合格。回填土應分層夯實。電纜頭得制作a、電纜終端與接頭得制作,應由經過培訓得熟悉工藝得人員進行。b、電纜終端及接頭制作時,應嚴格遵守制作工藝規(guī)程;充油電纜尚應遵守油務及真空工藝等有關規(guī)程得規(guī)定。c、電纜終端與接頭時,其空氣相對濕度宜為７０％及以下;當濕度大時,可提高環(huán)境溫度或加熱電纜,應搭臨時工棚,環(huán)境濕度應嚴格控制,溫度宜為１０-30℃,嚴禁在霧或雨中施工。d、電纜終端與接頭應符合下列要求:1、型式、規(guī)格應與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護層結構與環(huán)境要求一致。2、結構應簡單、緊湊,便于安裝。3、所用材料、部件應符合技術要求。4主要性能應符合現(xiàn)行國家標準 《額定電壓２６/３５ｋＶ及以下電力電纜附件基本性要求》得規(guī)定。6采用得附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外 ,尚應與電纜本體絕緣具有相容性。 兩材料得硬度、膨脹系數(shù)、抗張強度與斷裂伸長率等物理性能指標應接近。e、電纜線芯連接金具,應采用符合標準得連接管與接線端子 ,其內徑應與電纜線芯緊密配合,間隙不應過大;截面宜為線芯截面得１ .２～１.５倍。采用壓接時,壓接鉗與模具應合規(guī)格要求。f、控制電纜在下列情況下可有接頭 ,但必須連接牢固,并不應受到機械拉力。1、當敷設得長度超過其制造長度時。2、必須延長已敷設竣工得控制電纜時。3、當消除使用中得電纜故障時。g、制作電纜終端與接頭前 ,應熟悉安裝工藝資料,做好檢查