帶斷熱條型材的截面特性

41建筑用隔熱鋁合金型材穿條式范圍本標準規(guī)定了隔熱鋁合金型材的定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)章和標志、包裝、運輸、貯存?！埠喎Q隔熱型材窗、幕墻等。標準性引用文件以下文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。但凡注日期的引用文件，其隨后全部的修改單〔不包括訂正的內容〕或均不適用于本標準，然而，鼓舞依據(jù)本標準達成協(xié)議的各方爭論是否使用這些文件的最版本。但凡不注日期的引用文件，其最版本適用于本標準。GB/T3199 鋁及鋁合金加工產品包裝、標志、運輸、貯存GB5237 鋁合金建筑型材JG/T174 建筑用硬質塑料隔熱條術語和定義、符號術語和定義以下術語和定義適用于本標準。穿條式隔熱鋁合金型材lnsulatingaluminumalloyprofilewiththermalbarrierstrip由建筑鋁合金型材和建筑用硬質塑料隔熱條〔簡稱隔熱條〕通過滾齒、穿條、滾壓等工序進展構造連接而形成有隔熱功能的復合型材。組合彈性值〔c〕assemblyelasticityconstant表征建筑鋁合金型材和建筑用硬質塑料隔熱條結合后的彈性特性值。有效慣性矩Ie〕effectivemomentofinertia表征隔熱鋁合金型材的慣性矩。橫向抗拉強度transversetensilestrength在隔熱型材橫截面方向施加在鋁合金型材上的單位長度的橫向拉力?？辜魪姸萻hearstrength在垂直隔熱型材橫截面方向施加的單位長度的縱向剪切力。符號1名稱符號單位12縮略語名稱符號單位12縮略語高溫試驗室溫HTRT℃℃注：表中橫向抗拉強度和抗剪強度是指單位長度上所受的力。橫向抗拉強度QN/mm抗剪強度TN/mm組合彈性值cN/mm2種類 試樣長度lmm變形量Δhmm抗剪力FN橫向抗拉力FN低溫LT℃分類與標記分類2表2 型材分類與代號分類分類門窗用隔熱型材幕墻用隔熱型材代號WCW標記標記方法由隔熱型材分類〔門窗、幕墻、鋁合金型材牌號及供給狀態(tài)、隔熱條成份等組成。標記例如

隔熱條成份——————6063合金制造的供給狀態(tài)為T5的兩根鋁型材，隔熱條成份6625％玻璃纖維〔即PA66GF25〕復合制成的隔熱型材。標記為：W—6063T5—PA66GF25要求隔熱型材材料鋁合金型材應符合GB5237隔熱條應符合JG/T174隔熱型材性能隔熱型材的橫向抗拉強度和抗剪強度值應符合表3的規(guī)定。3隔熱型材的橫向抗拉強度和抗剪強度值分分類測試條件W〔門窗〕N/mmCW〔幕墻〕N/mm試驗室溫〔常溫〕23℃±2℃Q≥24T≥24Q≥30T≥30低溫―30℃±2℃高溫長久負荷試驗 Q≥24 Q≥30注1：用于幕墻的隔熱型材應通過計算驗證力學性能和撓度。注2：隔熱型材剪切失效后不影響其橫向抗拉強度。3：假設有特別需求由供需雙方協(xié)商確定。復合后尺寸允許偏差及外表處理質量隔熱型材的斷面應符合設計圖樣的規(guī)定。用于門窗、幕墻的隔熱型材尺寸偏差應符合GB5237.1GB5237.2～GB5237.6復合部位外觀質量隔熱型材復合局部允許鋁合金型材有壓痕，不允許鋁合金基材有裂紋。試驗方法試驗要求制備隨機在同批同規(guī)格隔熱型材中抽取一根型材，分別從兩端、中部取樣10件，取樣長度為〔100±1〕mm。試驗溫度低 溫：LT -30℃±2℃試驗室溫：RT 23℃±2℃高 溫：HT 90℃±2℃試樣要求試樣應在溫度為23℃±2℃和相對濕度為45％～55％48h。抗剪強度和組合彈性值試驗程序101傳遞給型材，既要保證荷載的均勻分布，又不能與隔熱條相接觸。進給速度為〔1～5〕mm/min。記錄所加的最大荷載和相應的剪切變形值。F32 5541 4儀表導向桿鋁合金型材儀表導向桿鋁合金型材隔熱條剛性支撐計算抗剪強度T值按下式計算：T=F/l式中：T——抗剪強度(單位為N/mm)；F——最大抗剪力，即取10個試樣中的最小值〔單位為N；l——試樣長度〔單位為m。組合彈性值是在剪切失效前單位長度的作用力與兩側鋁合金型材消滅的相對位移δ和長度l成積的比值，按下式計算：c=F/(δ·l)式中： c——組合彈性值，取10個試樣中的最小值；δ——在剪切力F作用下兩側鋁合金型材產生的位移〔單位為m；l——試樣長度〔單位為mm；F——抗剪力(單位為N)。2mm相對位移后，視為剪切力失效。橫向抗拉強度試樣10試驗程序橫向抗拉強度試驗應按圖2所示的裝置進展，進給速度〔1～5〕mm/min。在設定溫度下對試樣6.3.32F2F31 432 FF隔熱條U隔熱條U3支撐4試樣計算橫向抗拉強度按下式計算：Q=F/l式中：Q橫向抗拉強度(單位為N/mm)；F最大抗拉力〔10〕(單位為N)；l試樣長度(單位為mm)。高溫長久負荷試驗6.2的試驗，即在剪切力失效后進展。1071090℃±2℃時施加10N/mm1000h，進展橫向拉伸蠕變斷裂試驗，測定其老化后的變形量Δh。當Δh≤1mm-30C±2C90C±2C6.3測試結果應符合低溫時Q≥Q，高溫時Q≥QLT HT尺寸測量、外觀檢驗尺寸測量、外表處理、外觀檢驗應符合GB5237檢驗規(guī)章檢驗檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。組批型材應成批驗收，每批應由同一合金牌號、同一狀態(tài)、同一類別、規(guī)格和外表處理方式的產品組成，每批重量不限。取樣規(guī)章隔熱型材試樣的端頭應平坦；尺寸偏差、外表處理取樣符合GB5237隔熱型材抗剪強度、橫向抗拉強度及高溫長久負荷試驗取樣應符合本標準6.1.1規(guī)定。檢驗工程出廠檢驗4。7.61212工程名稱尺寸偏差外表處理出廠檢驗√√型式檢驗√√要求條文5.35.3檢驗條文6.56.5力抗剪強度5.26.23學性能橫向抗拉強度5.26.345外觀質量高溫長久負荷試驗√-√√5.45.26.56.4試驗室溫√√高、低溫-√試驗室溫-√高、低溫-√型式檢驗有以下狀況之一的需要進展型式檢驗。型式檢驗工程見表4，檢驗結果判定應符合本標準的規(guī)定。產品或老產品轉產生產的試制定型鑒定；正式生產后當構造、材料、工藝有較大轉變可能影響產品性能時；c)正常生產時每二年檢測一次；d)產品停產一年以上再恢復生產時；e)發(fā)生重大質量事故時；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質量監(jiān)視機構或合同規(guī)定要求進展型式檢驗時。檢驗結果的判定及處理尺寸偏差、外表處理、外觀質量的判定及處理應符合GB5237力學性能有一個指標不合格時應從該批中加倍抽取，復檢結果仍有一個試樣不合格時，判全批不合格。高溫長久負荷試驗不合格時，在該批次材料中取雙倍試樣，復檢結果仍有一個試樣不合格時，判全批不合格。標志、包裝、運輸、貯存標志產品應有明顯標志、合格證或質量證明書。出廠型材均應附有符合本標準的質量證明書，并注明以下內容：供方名稱；產品名稱；鋁合金型材牌號和狀態(tài)；規(guī)格；重量和件數(shù)；批號；力學性能檢驗結果；本標準編號；供方技術監(jiān)視部門印記；包裝日期；生產許可證的編號及有效期；必要時生產廠家應供給以下幾何參數(shù)值:慣性矩、組合彈性值、抗彎截面模量、隔熱型材每米單位的重量等。包裝、運輸、貯存產品的包裝、運輸、貯存應符合GB/T3199A〔資料性附錄〕特性數(shù)據(jù)的推斷總述A2A3T、c、Q型材?？辜魪姸萒和橫向抗拉強度Q兩組隔熱型材必需具有以下一樣特性時才能將一組隔熱型材的TQ值外推至另一組型材。隔熱材料、鋁合金型材的機械性能一樣。連接兩種材料所使用的工藝條件及方法一樣。鋁合金型材的槽口尺寸、隔熱條同鋁合金型材連接局部的尺寸一樣。連接處隔熱條的厚度及連接處鋁合金型材壁厚一樣。組合彈性值c將一組型材的cA.2〔h〕必需一樣。不應從較高的隔熱條高度外推至較低的隔熱條高度。B〔資料性附錄〕隔熱型材的有效慣性矩計算方法計算隔熱型材的撓度時要考慮鋁合金型材和隔熱條彈性組合后的有效慣性矩,見圖B.1。AA區(qū)；慣性矩I11a1彈性常數(shù)caa2A區(qū)；慣性矩I221S2圖B.1有效慣性矩計算公式為：I=I·〔1- 〕/〔1-·C〕ef s

〔1〕I

=I+I+A

a2+A a2

〔2〕s 1 2 1 1 2 2A =〔A a2+A1 1 2

a2〕/I2 s

〔3〕ca2l2

〔4〕2

〔5〕式中： IefIs

—有效慣性矩(單位為cm4)；—剛性慣性矩(單位為cm4)； —剛性慣性矩的組合參數(shù)；C—彈性結合作用參數(shù)；*—幾何外形參數(shù)；l —梁的跨度(單位為cm)；c —組合彈性值(單位為N/mm2)；E —組合彈性模量(單位為N/mm2)；A1—A1區(qū)的截面積(單位為cm2)；A2—A2區(qū)的截面積(單位為cm2)；a1—A1cm)。a —Acm)；2 2I—A1 1

區(qū)型材慣性矩(單位為cm4)；I—A2 2

區(qū)型材慣性矩(單位為cm4)。注：1)由于λ取決于梁的跨度，所以有效慣性矩是跨度的函數(shù)。對于大的跨度,其值則接近剛性值。2)C具有較高的準確度。B3計算例如單位為毫米單位為毫米9.317.81B2通過計算可得：A=2.55cm21

I=4.7162cm41

a =1.39cm1A=1.58cm22

I=0.1584cm42

a =1.87cm2E =70000N/mm2 l =150cm c=80N/mm2Is=I+I+Aa

2+Aa

2=4.7162+0.1584+2.55×1.392+1.58×1.872=15.33cm41 2 1 1