北京某框架結(jié)構(gòu)工程混凝土施工方案預(yù)拌混凝土泵送

目錄TOC\o\h\zHYPERLINK\l"_Toc172624904"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc172624905"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc172624906"1、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc172624907"2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)2HYPERLINK\l"_Toc172624908"三、施工安排3HYPERLINK\l"_Toc172624909"1、混凝土供應(yīng)方式3HYPERLINK\l"_Toc172624910"2、勞動(dòng)組織3HYPERLINK\l"_Toc172624911"四、施工準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc172624912"1、技術(shù)準(zhǔn)備3HYPERLINK\l"_Toc172624913"2、機(jī)具準(zhǔn)備4HYPERLINK\l"_Toc172624914"五、施工方法及控制措施4HYPERLINK\l"_Toc172624915"1、混凝土原材料質(zhì)量控制4HYPERLINK\l"_Toc172624916"2、混凝土運(yùn)輸4HYPERLINK\l"_Toc172624917"3、混凝土的澆筑5HYPERLINK\l"_Toc172624918"4、混凝土的養(yǎng)護(hù)9HYPERLINK\l"_Toc172624919"5、混凝土成品保護(hù)10HYPERLINK\l"_Toc172624920"6、混凝土雨期施工10HYPERLINK\l"_Toc172624921"六、混凝土質(zhì)量控制10HYPERLINK\l"_Toc172624922"1、混凝土澆筑前的控制10HYPERLINK\l"_Toc172624923"2、混凝土裂縫的控制11HYPERLINK\l"_Toc172624924"3、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的控制11HYPERLINK\l"_Toc172624925"七、安全事項(xiàng)12HYPERLINK\l"_Toc172624926"八、環(huán)境保護(hù)13一、編制依據(jù)**大廈工程施工圖紙《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164－92）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107－87）本工程施工組織設(shè)計(jì)上級(jí)部門有關(guān)規(guī)定及文件二、工程概況1、工程概況本工程為**大廈，位于北京市海淀區(qū)**鄉(xiāng)**軟件園D區(qū)R14號(hào)地西側(cè)地塊，南臨規(guī)劃*號(hào)路，北臨**路，東臨**軟件園研發(fā)樓，西側(cè)為**軟件園網(wǎng)球場(chǎng)。本工程地下一層，地上三層，建筑物中設(shè)置一下沉庭院。地下室層高4.5米（局部為3.55米），室內(nèi)外高差0.45米，首層層高4.2米，二層層高3.8米，三層層高3.8米（局部為3.3米），水箱間層層高為3.7米。工程總建筑面積為11151.70㎡，其中地下面積2903.95㎡，地上建筑面積8247.75㎡，建筑高度13米。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，局部（地下）結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。2、混凝土強(qiáng)度等級(jí)項(xiàng)目名稱構(gòu)件部位強(qiáng)度等級(jí)備注主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、地下室內(nèi)外外墻C30抗?jié)B等級(jí)S6各層梁及板，樓梯梯C30各層柱C40地下室與外墻相連連柱為C30其它基礎(chǔ)墊層C15圈梁、構(gòu)造柱及現(xiàn)現(xiàn)澆過梁C20三、施工安排1、混凝土供應(yīng)方式本工程采用預(yù)拌混凝土，澆筑方式為泵送。2、勞動(dòng)組織（1）為保證混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)施工班組分為兩組，每組20人，其中技工6人。（2）木工、鋼筋工各2人、電工1人、水暖工1人，配合澆筑混凝土?xí)r對(duì)鋼筋、模板及預(yù)埋件的調(diào)整和看管。四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）鋼筋、模板、預(yù)留洞口及水、電、風(fēng)預(yù)埋管線施工完畢,并辦好預(yù)檢、隱檢手續(xù)，填報(bào)混凝土澆灌申請(qǐng)單，且對(duì)所有參加土建、水電施工人員交底完畢。（2）新舊混凝土表面澆水潤濕，不留積水，表面接槎部位已鑿毛，剔除表面浮漿及松動(dòng)石子，模板支撐系統(tǒng)牢固可靠。（3）基礎(chǔ)混凝土需預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)，并向砼攪拌站做技術(shù)交底。配制混凝土?xí)r，應(yīng)采用低堿類水泥、外加劑及其它低堿活性集料，每立方砼的堿總量控制在3kg之內(nèi)。雨蓬及地下部位混凝土最大氯離子、最大堿含量及耐久性滿足二b環(huán)境類別的基本要求，其他混凝土耐久性滿足一類環(huán)境要求。(4)預(yù)拌混凝土的要求:預(yù)拌混凝土委托單位應(yīng)出具出廠合格證、配合比申請(qǐng)單、開盤鑒定，并注明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、配合比、數(shù)量、塌落度以及外加劑、水泥的品種、標(biāo)號(hào)、早強(qiáng)要求、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間和供應(yīng)速度等。商品混凝土小票應(yīng)注明數(shù)量及出站、進(jìn)場(chǎng)、卸完、澆完的時(shí)間，便于控制數(shù)量、查路程時(shí)間、澆筑時(shí)間、出站時(shí)間、出站到澆筑完的總時(shí)間。2、機(jī)具準(zhǔn)備本工程混凝土為預(yù)拌混凝土,用汽車泵進(jìn)行澆筑。插入式振搗棒20根，鐵鍬20把，2米、3米和4米刮杠，木抹子，鐵抹子，紅白標(biāo)尺桿、低壓安全手電筒等。五、施工方法及控制措施1、混凝土原材料質(zhì)量控制考查確定好攪拌站后，及時(shí)與攪拌站簽訂供應(yīng)合同，同時(shí)經(jīng)理部技術(shù)部對(duì)攪拌站提供技術(shù)要求，內(nèi)容如下：攪拌站應(yīng)對(duì)每種強(qiáng)度等級(jí)的混凝土進(jìn)行試配，提供配比通知單，并嚴(yán)格按試配單上的各種原材料的質(zhì)量進(jìn)行攪拌。攪拌站所用的各種原材料應(yīng)經(jīng)復(fù)試，各項(xiàng)檢測(cè)合格方可使用。混凝土坍落度要求：水平結(jié)構(gòu)18±2cm，豎向結(jié)構(gòu)16±2cm；初凝時(shí)間要求：6－8小時(shí)；水灰比：地上及地下內(nèi)墻最大水灰比為0.65地下底板及外墻最大水灰比為0.55混凝土運(yùn)輸單的要求：每一罐車都應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，并攜帶好混凝土運(yùn)輸單，運(yùn)輸單上必須注明混凝土出機(jī)時(shí)間、到場(chǎng)時(shí)間及開始澆筑時(shí)間；混凝土堿集料預(yù)防措施：用于地下結(jié)構(gòu)的混凝土的骨料應(yīng)選用低堿活性骨料，水泥的堿含量低于0.6％。2、混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)采用測(cè)試混凝土坍落度及檢查混凝土運(yùn)輸單上各項(xiàng)內(nèi)容的填寫的規(guī)范性，檢查其是否合格，對(duì)于不合格的混凝土必須退回；進(jìn)行混凝土澆筑前，按照既定的運(yùn)輸路線，排除路線上不必要的設(shè)施或障礙，保證混凝土罐車有足夠的運(yùn)行和調(diào)頭寬度，并確保混凝土連續(xù)澆筑；每次進(jìn)行混凝土澆筑前，通知兩家及兩家以上的混凝土攪拌站，一家主供，一家做好準(zhǔn)備，以防交通堵塞或機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障造成混凝土供應(yīng)不連續(xù)，形成冷縫。3、混凝土的澆筑1）流水段的劃分地下室劃分為兩段：地上分為三段：2）澆筑前的準(zhǔn)備①混凝土澆筑前，由工長或技術(shù)員填寫澆筑申請(qǐng)，總工程師簽字認(rèn)可。由工長或技術(shù)員填寫混凝土供應(yīng)需求單，并提前6小時(shí)提供給混凝土攪拌站，供應(yīng)單上要詳細(xì)填寫：澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、總需要方量、供應(yīng)頻率及相關(guān)的各項(xiàng)技術(shù)要求；②澆筑前，各種馬道應(yīng)搭設(shè)好，振搗器應(yīng)經(jīng)過檢修合格，數(shù)量充足；③混凝土班組人員數(shù)量足夠，一次澆筑方量較大的應(yīng)配有替班人員。看模、調(diào)筋人員到位，混凝土工經(jīng)過正式的書面和口頭交底；④施工縫的留置及處理：施工縫位置留置合理（基礎(chǔ)不留置施工縫；地下外墻設(shè)高導(dǎo)墻水平縫；地下內(nèi)墻，柱子的水平縫設(shè)在板底標(biāo)高上返；梁施工縫設(shè)置在跨中1/3處；所有施工縫設(shè)置均躲過門窗洞口及樓梯口）。3）混凝土澆筑的一般要求①澆筑混凝土采用泵送，墻體分層澆筑、分層振搗，每個(gè)施工流水段一次連續(xù)澆搗完畢。②澆筑時(shí)特別注意插筋的位置，防止在布灰及振搗時(shí)造成傾斜及移位。③混凝土初凝前對(duì)柱子插筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時(shí)調(diào)正。④混凝土到工地后，進(jìn)行取樣測(cè)定坍落度，坍落度達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)要求時(shí)，此車混凝土按退回處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水后重新使用?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場(chǎng)后2小時(shí)內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時(shí)，用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗，確?；炷琳駬v密實(shí)。⑤若澆筑混凝土必須間歇時(shí)，盡量縮短其間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。4）柱子混凝土的澆筑①柱子采用塔吊澆筑。從柱頂下料時(shí)，自由傾落高度不得超過2m，如超過2m，加設(shè)軟管，均勻布灰。柱子混凝土澆筑高度超過梁板底標(biāo)高2cm，混凝土強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa后進(jìn)行剔鑿處理，剔除浮漿層至露出石子并用水沖洗干凈。②柱子混凝土澆筑前，應(yīng)先澆筑5～10cm厚與混凝土相同配合比的減石子水泥砂漿，以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)?；炷练謱訚仓謱雍穸瓤刂圃?00mm以內(nèi)。5）墻體混凝土澆筑外墻體混凝土用泵車膠管直接插入模內(nèi)布灰澆筑。澆筑過程中，混凝土工應(yīng)扶好泵管，防止其碰撞模板及鋼筋，按照模板方案中模板側(cè)壓力驗(yàn)算的混凝土澆筑速度控制混凝土澆筑速度。當(dāng)澆筑高度大于2m時(shí)應(yīng)在泵管端頭加設(shè)一截泵管。澆筑時(shí)嚴(yán)格控制布灰厚度及混凝土振搗時(shí)間，每層澆筑厚度450-550mm，混凝土振搗采用趕漿法，以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好，確?；炷翝仓|(zhì)量。6）梁、板混凝土的澆筑①在鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。②梁板同時(shí)澆筑，澆筑的方法由一端開始布灰，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)，根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。③標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標(biāo)志在墻柱鋼筋上，拉線控制，3m刮杠找平標(biāo)高。④梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用Φ30的小振動(dòng)棒振搗，并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗。7）樓梯混凝土澆筑樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上面抹平。8）坡屋面混凝土澆筑①屋面澆筑，采用干硬性混凝土澆筑，澆筑的方法自下而上布灰，振搗手密切配合，嚴(yán)格控制澆筑時(shí)間。②標(biāo)高控制：用紅色膠帶紙粘貼或用紅油漆標(biāo)志在定位鋼筋上，拉線控制。③在鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。④用Φ30的小振動(dòng)棒振搗。9）后澆帶施工后澆帶混凝土的設(shè)計(jì)寬度均為800mm，在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天后再澆筑混凝土。①后澆帶混凝土采用比兩側(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一個(gè)等級(jí)的早強(qiáng)補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。②澆筑混凝土前，必須將后澆帶中的雜物、浮灰清理、剔鑿干凈，并用高壓水泵沖洗干凈。③后澆帶混凝土采用汽車泵或手推車進(jìn)行澆筑。4、混凝土的養(yǎng)護(hù)水平結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)：梁板混凝土澆筑完畢終凝達(dá)到1.2Mpa后，澆水養(yǎng)護(hù)，每天澆水的次數(shù)以保證混凝土表面濕潤為宜；澆水養(yǎng)護(hù)的天數(shù)，對(duì)于抗?jié)B混凝土為14天，對(duì)于一般混凝土為7天。豎向結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護(hù)：豎向結(jié)構(gòu)混凝土拆模后隨即用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)；對(duì)于不易噴水的地方采用涂刷養(yǎng)護(hù)靈的養(yǎng)護(hù)方法。噴水養(yǎng)護(hù)天數(shù)：對(duì)于抗?jié)B混凝土為14天，對(duì)于一般混凝土為7天。混凝土的養(yǎng)護(hù)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)?；炷恋牟鹉２鹉r(shí)間必須以混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)，同時(shí)還要能保證其表面及棱角不因拆模而受損傷，并履行拆模審批手續(xù)，水平構(gòu)件由工長提出拆模申請(qǐng)，項(xiàng)目總工程師審批并得到監(jiān)理工程師許可后，方可拆模。5、混凝土成品保護(hù)墻、門窗洞口、樓梯的陽角在拆膜以后及時(shí)制作木框護(hù)角，防止不慎碰撞缺楞掉角。新澆筑的混凝土板面強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa時(shí)，不容許在其上踩踏、支模和堆料。混凝土振搗時(shí)不得觸動(dòng)水電預(yù)留、預(yù)埋管線，若發(fā)現(xiàn)有擾動(dòng)，應(yīng)立即處理，并應(yīng)確保在已澆筑完的混凝土初凝前修整完。6、混凝土雨期施工按照本工程施工進(jìn)度，本工程部分結(jié)構(gòu)施工處于雨期。雨期混凝土施工應(yīng)注意如下內(nèi)容：因雨期砂石含水量較大，現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)通知攪拌站嚴(yán)格控制砂石含水率的測(cè)量，并嚴(yán)格控制混凝土坍落度；現(xiàn)場(chǎng)不宜冒雨澆筑，開盤前與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化，避免遇雨影響混凝土質(zhì)量；對(duì)終凝前的混凝土，及時(shí)覆蓋防止受雨沖淋；合模后如不能及時(shí)澆筑混凝土，應(yīng)在模板的適當(dāng)位置預(yù)留排水孔，以防止模內(nèi)積水；如果在澆筑混凝土過程中突然遇雨，對(duì)于小雨應(yīng)采用覆蓋塑料薄膜的方法進(jìn)行保護(hù)；對(duì)于大雨天氣在規(guī)范容許留置施工縫的位置留置施工縫后，應(yīng)停止混凝土澆筑，并對(duì)已澆筑完成的混凝土進(jìn)行覆蓋。六、混凝土質(zhì)量控制1、混凝土澆筑前的控制車輛必須有小票，注明工程名稱、澆筑部位、混凝土強(qiáng)度、配合比、外加劑、坍落度、出機(jī)時(shí)間溫度、運(yùn)輸車號(hào)等?；炷恋綀?chǎng)后都必須做坍落度抽檢。等待時(shí)間長的應(yīng)增加復(fù)試一次（禁止向混凝土中直接加水），檢測(cè)合格的方可使用；坍落度不合格必須退回混凝土公司。（坍落度試驗(yàn)步驟：1、濕潤坍落度筒及其他用具，并把坍落度筒放在不吸水的鋼板上。2、用腳踩住腳踏板，把試樣用小鏟分成三層均勻地裝入筒內(nèi)，使搗實(shí)后每層的高度為筒高的1/3左右，每層用搗棒搗25次。插搗應(yīng)沿螺旋方向由外向中心進(jìn)行，插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層時(shí)，搗棒應(yīng)貫通整個(gè)深度。插搗第二層和頂層時(shí)，搗棒應(yīng)插透本層至下層的表面。澆筑頂層時(shí)，混凝土應(yīng)灌到高出筒口。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。頂層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹子抹平。3、清除筒邊板底上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度筒，坍落度筒地提離過程應(yīng)在5－10s內(nèi)完成，從開始裝料到提起坍落度筒地整個(gè)過程應(yīng)在150s內(nèi)完成。4、提起坍落度筒后，量測(cè)筒高與坍落度后的混凝土實(shí)體最高點(diǎn)之間的高差，即為該混凝土拌合物的坍落度值。）對(duì)不合格的車次（如小票標(biāo)注不清、自行涂改、與本車次對(duì)不上的），要拍照片或錄像，并記錄車號(hào)、退場(chǎng)時(shí)間，并存檔。車輛進(jìn)場(chǎng)后由工程部門派專人（配帶標(biāo)記）指揮調(diào)度，并在小票上加蓋名章，記錄時(shí)間，收集小票。2、混凝土裂縫的控制混凝土澆筑完成后，在初凝前應(yīng)采用2m長刮杠找平后用木抹子抹壓兩遍。初凝后、終凝前應(yīng)用鐵抹子再抹壓一遍，以防止表面收縮裂縫的產(chǎn)生。混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑等過程中任何人不得擅自加水。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。3、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室的控制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有標(biāo)養(yǎng)室和試塊制作間。標(biāo)養(yǎng)室不小于15㎡，足夠存放100組標(biāo)養(yǎng)試塊；標(biāo)養(yǎng)室的溫濕度設(shè)自動(dòng)溫控儀，保證溫度達(dá)到20±2℃、濕度達(dá)到95％以上。試塊制作間不小于10㎡，設(shè)有振動(dòng)臺(tái)及足夠數(shù)量的不同規(guī)格的試模，保證試塊取樣數(shù)量足夠。七、安全事項(xiàng)1、每班班前安全交底，班中檢查，班后總結(jié)。所有作業(yè)人員，必須戴安全帽，穿防滑膠皮鞋，不準(zhǔn)酒后作業(yè)，帶病作業(yè)。2、施工用的電線、電箱均應(yīng)架空，不得放