廣西某工程鋼筋施工方案

鋼筋工程施工方案一、工程概況本工程位于西鄉(xiāng)塘區(qū)****東路****號(hào)，框架結(jié)構(gòu)，六層住宅樓。建筑面積為5076.82平方米。建筑物高度為20.7M。層高3M，基礎(chǔ)為天然地基的獨(dú)立柱基礎(chǔ)；抗震設(shè)防烈度為6度，框架抗震等級(jí)為四級(jí)。鋼筋采用=1\*ROMANI、=2\*ROMANII級(jí)鋼筋。設(shè)計(jì)單位為廣西****建筑綜合設(shè)計(jì)研究院。二、編制依據(jù)：《混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）三、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備：上道施工工序完成；放線完成；辦好放線預(yù)檢，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理核查。（二）材料準(zhǔn)備：1.按設(shè)計(jì)圖紙及下料單配置成型鋼筋及鋼筋加工，鋼筋原材出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.20#～22#火燒絲，鋼筋馬凳，鋼絲刷，粉筆等材料齊備。（三）機(jī)具準(zhǔn)備：1.井架要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保證垂直運(yùn)輸；2.現(xiàn)場(chǎng)需配置電渣壓力焊設(shè)備2套，套筒、焊藥準(zhǔn)備充足齊全。3.現(xiàn)場(chǎng)備電焊機(jī)1臺(tái)，型號(hào)為BX3—500（四）勞動(dòng)力準(zhǔn)備：鋼筋加工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排。四、施工方法：（一）、鋼筋加工工程1、鋼筋冷拉（1）、控制應(yīng)力法：采用該法時(shí)其冷拉控制應(yīng)力及最大冷拉率應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次鋼筋級(jí)別冷拉控制應(yīng)力（NN/mm2）最大冷拉率（%）1Ⅰ級(jí)280102Ⅱ級(jí)4505.5Ⅱ級(jí)鋼d>21mmm時(shí)冷拉控制制應(yīng)力降為430N//mm2（2）、不論哪種冷拉方法，均按規(guī)定執(zhí)行，不得自行決定。（3）、冷拉速度不宜過(guò)快，待到規(guī)定長(zhǎng)度或控制應(yīng)力后應(yīng)稍停，然后再放松。（4）、伸長(zhǎng)值的測(cè)量起點(diǎn)，以卷?yè)P(yáng)機(jī)拉緊鋼筋時(shí)為準(zhǔn)。（5）、鋼筋冷拉后，宜放置一段時(shí)間（7-15d）后使用。2、鋼筋切斷（1）、切斷機(jī)工作前，認(rèn)真檢查機(jī)具用電是否安全，確認(rèn)可靠后方可正式斷料。（2）、將不同規(guī)格鋼筋，根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料后斷短料，減少損耗。（3）、斷料時(shí)應(yīng)避免用短量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用擋板。（4）、鋼筋切斷機(jī)的刀片安裝時(shí)，螺絲緊固，入口要密合（間隙大于0.5mm）。固定刀片與沖切刀片入口距離對(duì)d≤20mm的鋼筋宜重疊1-2mm，對(duì)d>20mm的鋼筋，宜留5mm左右。（5）、在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)有鋼筋劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時(shí)向工長(zhǎng)反映，查明情況。（6）、鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)求準(zhǔn)確，其允許偏差為10mm。（7）、鋼筋的斷口不得有馬蹄形或彎起等現(xiàn)象。3、鋼筋彎曲（1）、有關(guān)規(guī)定：①、Ⅰ級(jí)鋼筋末端需作180o彎鉤，其圓弧彎曲直徑D≥2.5d，（d為鋼筋直徑）平直部分不宜小于3d。②、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端要作90o或135o彎折時(shí)，級(jí)鋼筋的彎曲直徑D≥4d，級(jí)鋼筋彎曲直徑D≥5d，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。③、彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑D≥5d。（2）、劃線：鋼筋彎曲前，對(duì)開(kāi)頭復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋）根據(jù)鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置畫(huà)出，劃線時(shí)應(yīng)注意：①、根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值：30o時(shí)為0.35d;45o時(shí)為0.5d；60o時(shí)為0.85d；90o時(shí)為2d；135o時(shí)為2.5d（d為鋼筋直徑）共扣除法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。②、鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d③、劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊，兩邊不對(duì)稱的鋼筋也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線。如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)查，第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸校核一遍，完全符合后再成批生產(chǎn)。（3）、鋼筋（彎曲）成型①、鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。②、彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。③、鋼筋彎曲點(diǎn)線與心軸的關(guān)系，由于成型軸與心軸在同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)帶動(dòng)鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎曲90o時(shí)，彎曲點(diǎn)線約與心軸內(nèi)邊緣齊平，彎180o時(shí)，彎曲點(diǎn)線，彎曲點(diǎn)線距心軸內(nèi)邊緣為1.5~1.5d（鋼筋硬時(shí)取大值）（4）、曲線型鋼筋成型①、彎制曲線型鋼筋時(shí)，可在原有鋼筋彎曲機(jī)的工作盤中央放置一個(gè)十字架孔鋼套，另外在工作盤四個(gè)孔內(nèi)插上短軸和成開(kāi)支鋼磁（和中央鋼套相切）。插座板上的擋軸鋼套尺寸，可根據(jù)鋼筋曲線形狀，鋼筋成型過(guò)程中，成型鋼套起頂彎作用，十字架只協(xié)助推進(jìn)。（二）鋼筋綁扎工程本工程橫向鋼筋小于ф22，采用搭接，搭接長(zhǎng)度為1.2La+5d(La為最小錨固長(zhǎng)度,見(jiàn)下表)。鋼筋種類砼強(qiáng)度等級(jí)C25C30C35C40Ⅰ級(jí)鋼筋30d25d25d25dⅡ級(jí)鋼筋35d35d30d30d1.基礎(chǔ)鋼筋綁扎工程⑴工藝流程：基槽清理→獨(dú)立柱放線→獨(dú)立柱鋼筋綁扎→地梁放線→地梁鋼筋綁扎⑵施工要點(diǎn)：①待地梁放線完畢，并辦好預(yù)檢送監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，將查對(duì)好的成型鋼筋用吊車運(yùn)到基槽內(nèi)，分部位按規(guī)格型號(hào)堆放。a、受力鋼筋搭接接頭的位置正確，其接頭相互錯(cuò)開(kāi)，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處;每個(gè)搭接接頭的長(zhǎng)度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1／4，所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎不得跳扣。b、底部鋼筋下的砂漿墊塊，不得小于50mm厚。間隔1m，側(cè)面的墊塊與鋼筋綁牢，不應(yīng)遺漏。②地梁鋼筋綁扎：a、將架立筋架在兩端架上，再畫(huà)出箍筋間距。b、套上全部箍筋，并按畫(huà)好的位置與上層主筋綁牢，注意箍筋彎鉤的疊合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎。c、穿梁下層縱向受力鋼筋與箍筋交接處綁牢，如有雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間墊上ф25的短鋼筋。d、抽出骨架綁扎架，將已綁好的梁鋼筋，架落已放好的梁位置線上，放好墊塊；e、注意加密箍筋2．柱施工流程⑴工藝流程：板砼澆筑→放線→矯正鋼筋→套柱箍→綁豎向筋→畫(huà)箍筋間距→綁箍筋→綁墊塊⑵施工要點(diǎn)①放線：放出柱位置線，并在豎筋上抄測(cè)“50”線，作為鋼筋豎向及分檔標(biāo)志。③按圖紙要求間距計(jì)算每根柱箍筋數(shù)量，將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后用電渣壓力焊柱子鋼筋，錯(cuò)開(kāi)位置。在豎筋上畫(huà)好箍筋分擋線然后逐個(gè)箍筋由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋的非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)要梅花交錯(cuò)綁孔，箍筋的接頭沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，見(jiàn)下圖，拉筋要鉤住箍筋,箍筋加密區(qū)按圖紙要求設(shè)置@100，加密區(qū)長(zhǎng)度L≥1.5hb≥500mm(hb為梁高)墊塊綁扎在豎筋外皮上@1000，確保護(hù)層厚度正確。3．頂板（樓板）、梁施工流程根據(jù)實(shí)際施工情況，模內(nèi)綁扎與模外綁扎相結(jié)合，如框架采用模內(nèi)綁扎，而次梁采用模外綁扎。①在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍間距、擺放箍筋。②先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋。③在主，次梁受力筋下均墊墊塊（或塑料卡）保證保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時(shí)，用短筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。④樓梯鋼筋綁扎a．工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋b.在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。c.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎，如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。d.底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工規(guī)范的規(guī)定。（三）鋼筋電渣壓力焊本工程豎向鋼筋采用電渣壓力焊，詳見(jiàn)電渣壓力焊施工方案。五、質(zhì)量保證措施1、設(shè)專職質(zhì)檢員監(jiān)督施工，組織自檢，交接檢，及時(shí)修改。2、質(zhì)檢員會(huì)同施工員、技術(shù)員及專職監(jiān)理員聯(lián)合驗(yàn)收。3、鋼筋保護(hù)層厚度控制：按照南建質(zhì)監(jiān)字[2006]2號(hào)文《關(guān)于推廣懸掛法布筋施工工藝的通知》使用方管加支撐懸掛法控制砼板厚度及負(fù)筋保護(hù)層厚度。4、注意的質(zhì)量問(wèn)題如下：a.鋼筋原材合格證，復(fù)試單。b.焊件的試驗(yàn)合格證明。c.鋼筋變形，注意綁扎方法；d.網(wǎng)架的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置；e.缺扣，松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扣數(shù)10％，且不集中，否則返工；f.彎鉤的朝向；g.箍筋的數(shù)量、間距、彎鉤135°、平直長(zhǎng)為10d；h.對(duì)接擠壓,焊接頭處鋼筋軸線偏移不大于0.1d且不大于2mm；i.梁、柱核心區(qū)箍筋加密；j.搭接長(zhǎng)度不夠,檢查每個(gè)接頭；k.洞口處的鋼筋要嚴(yán)格驗(yàn)查.5、作好成品保護(hù)，避免鋼筋上粘油等廢物，避免彎起筋被踩踏，要及時(shí)修理，施工人員在彎起筋上或上層鋼筋上走動(dòng)，須墊上200×50的木板作橋。5.明確職責(zé)，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏筋等重大質(zhì)量事故。六、施工進(jìn)度保證措施1．下料員要熟悉圖紙，確保在施工前保證鋼筋加工完畢。2．技術(shù)員要加強(qiáng)下料的審核，杜絕把問(wèn)題留到施工面。3．工長(zhǎng)積極組織施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)配,使配料能及時(shí)、順利進(jìn)場(chǎng)并被輸送到工作面。4．施工人員要明確施工順序，勿胡亂施工，影響質(zhì)量進(jìn)度。5．合理調(diào)配施工人員及時(shí)間，使整個(gè)施工高速、優(yōu)質(zhì)完成。七、安全措施：1．所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須佩戴好安全帽。2．施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。3．作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤(rùn)滑靈活，拉鉤，地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。3．卷?yè)P(yáng)機(jī)操作人員必須待所有人員離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時(shí)注意見(jiàn)到有人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩。4．夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險(xiǎn)區(qū)外，如必須裝設(shè)在場(chǎng)地上空時(shí)，其高度應(yīng)起過(guò)5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。5．切斷鋼筋時(shí)，接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料長(zhǎng)度決定。6．啟動(dòng)切斷機(jī)時(shí)，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切也間隙。7．啟動(dòng)切斷機(jī)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。8．機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。9．切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時(shí)，