懸移支架參數(shù)

懸移支架90套一、設備名稱：分體頂梁組合懸移液壓支架二、規(guī)格、型號、數(shù)量、到貨日期1、規(guī)格型號：ZH2000/16/24F型分體頂梁組合懸移液壓支架2、數(shù)量共計3、到貨日期：三、技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求執(zhí)行的標準產(chǎn)品執(zhí)行國家及煤炭行業(yè)標準，符合煤礦井下使用條件。設備使用環(huán)境條件適用于煤礦頂分層及放頂煤工作面回采作業(yè)，適用于井下有淋水的作業(yè)地點，適用于有爆炸危險性氣體（甲烷）和煤塵的環(huán)境下使用。設備主要技術(shù)參數(shù)名稱規(guī)格型號備注支架型號ZH2000/16/24F分體頂梁支架最咼咼度2400mm柱鞋底盤為①350支架最低高度1600mm支架中心距1000mm支架長度2500mm滿足一部溜子（40T型）進行放頂煤的布置要求移架步距800mm前伸梁行程800mm工作阻力2000KN初撐力1546KN支護強度0.62MPa液控立柱①125立柱高度2200；安全閥卸載壓力為40.8Mpa,衢州煤礦機械總廠生產(chǎn)煤層傾角適應40°以下操作方式集中液壓控制立柱本架操作，頂梁鄰架操作額定供液壓力31.5Mpa技術(shù)要求1、立柱及其它主要液壓元件密封性能優(yōu)越，優(yōu)先選用進口密封件。2、單梁上寬（即與頂板接觸的寬度）：420mm,且有足夠的強度。3、支架后部帶有400mm短擋矸板。4、適應仰俯采角度：W20°。5、支架應能自行調(diào)斜，安裝回采后支架便于更換各種易損部件。6、前后托梁連接結(jié)構(gòu)：每組支架前后梁連接必須采用矩形結(jié)構(gòu)，不能采用工形結(jié)構(gòu)，以確保支架的穩(wěn)定性。7、支架頂梁既可單梁分步前移，又可雙梁同步前移，單梁可實現(xiàn)前后柱的單獨升降控制。8、每梁都帶強度足夠的前伸式前探梁，使用中不能變形，伸出后能緊貼頂板。9、支柱底座位置必須有銷孔，可根據(jù)需要安裝柱鞋。10、支架頂部鋪網(wǎng)，需對頂梁體后端棱角及其它相關(guān)部位加工成弧形，防止棱角掛斷頂網(wǎng)。11、前伸縮梁滑道下面板必須開設泄煤孔。12、支架頂梁既可全部聯(lián)為一體，也可分段聯(lián)為整體。13、托梁與頂梁相對滑動的接觸面，前后兩端要打磨成弧形，避免頂梁與托梁相啃情況的發(fā)生。14、連接支架頂梁與托梁的千斤頂座耳，需在原來的基礎(chǔ)上加厚，增加其強度，并便于安裝拆卸。15、前后立柱與頂梁的連接柱窩，要采用活動方式，可以用M24螺栓和頂梁固定聯(lián)接，可在井下進行更換，并加大連接耳的厚度和強度。四、供貨范圍1、整套標準配置及隨機配帶總價值3％主要易損件和零配件；2、隨機配備專用工具；3、簽訂正式技術(shù)協(xié)議時雙方認可的另外約定范圍。五、對廠家資質(zhì)，證件、資料的要求供貨產(chǎn)品必須提供產(chǎn)品有效的“三證一標”，提供使用說明書、圖紙、易損配件明細等技術(shù)資料四套。六、技術(shù)服務條款1、產(chǎn)品在保修期內(nèi)技術(shù)人員能夠按客戶要求及時到達現(xiàn)場對設備進行維護、搶修。2、產(chǎn)品使用期內(nèi)按客戶要求及時供應維修所需配件和技術(shù)支持保障服務。3、協(xié)助客戶建設自己的操作和維護技術(shù)隊伍，提高客戶自身的維護技能。4、廠方負責進行現(xiàn)場安裝、使用時的技術(shù)服務及操作維修技術(shù)人員的培訓指導。5、廠方負責安排客戶維修人員