五經(jīng)部冬季施工方案

冬季施工方案冬季施工方案--10-冬季施工方案— 編制原則及依據(jù)、編制范圍編制原則：依據(jù)投標(biāo)承諾，確保施工工期、質(zhì)量、安全等滿足業(yè)主要求的原則。應(yīng)用動態(tài)掌握技術(shù)，實施施工全過程嚴(yán)密監(jiān)控的原則。用科學(xué)技術(shù)優(yōu)化施工組織方案、施工工藝和施工方法，確保工程質(zhì)量到達全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求的原則。編制依據(jù)：太中銀鐵籌工管函[2023]124建鐵路太原至中衛(wèi)〔銀川〕段工程施工圖紙。建鐵路太原至中衛(wèi)〔銀川〕線ZQ－2鐵道部現(xiàn)行鐵路耐久性混凝土施工的驗收標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指南。鐵道部公布現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)編制范圍依據(jù)工期的安排，中交集團太中銀鐵路工程第五工程經(jīng)理部將在2023年冬季施工工程安排原則如下：㈠、主體工程①已到設(shè)計圖的重點橋梁的鉆孔樁根底工程②已到設(shè)計圖的隧道工程③軟基處理工程㈡、臨時工程①拌和站、場地硬化等臨時工程②臨時施工便道、臨時施工用電線路架設(shè)、變壓器安裝等③臨時住房等砌體工程依據(jù)以上原則，同時結(jié)合工期安排打算，中交集團太中銀鐵路第五工程經(jīng)理部冬季施工的工程有：橋梁工程：吊橋溝大橋，安上大橋，東靈寺大橋，石門溝大橋，小相寨大橋，煤窯溝1#大橋，煤窯溝2#大橋，朝陽坡大橋，松樹腦1#大橋，松樹21#212#大1#大橋，相子垣2#12#大橋，褚家溝大橋，黃嶂大橋，斜溝大橋，前莊大橋。隧道工程：路基站場工程：DK108+936～DK109+462.8段路基棄方共526.7m，DK107+812.68～DK108+207.58段路基棄方共392mDK103+835.38～方長度324.17m，DK92+882.855～DK94+657.8段路基棄方長度1774m，DK94+869.5～DK96+099.781230.24mDK111+162.21～DK111+376.16213.95m，DK111+713.84～DK112+114.09溝車站棄方長度400.25m。DK112+445.91～DK112+924.77段車站棄方。DK115+400～DK116+326.29497.84m。涵洞工程：依據(jù)涵洞施工圖紙到位狀況適當(dāng)安排冬季施工。二 施工特點氣溫特點依據(jù)建太中銀鐵路工程DK92+885～DK118+892西省呂梁地區(qū)汾陽市境內(nèi)，依據(jù)汾陽市近幾年逐年逐月逐旬統(tǒng)計的平均氣51131115320133溫變化規(guī)律，冬季施工施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低111512232075～8565%左右，其間白天的工作環(huán)境根本處于正溫；極低溫階段時間為：每年1221-10℃。冬季施工特點1、冬季施工由于施工條件及施工環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤其以混凝土工程居多。2、工程質(zhì)量事故消滅的隱蔽性和滯后性質(zhì)，即工程是冬天施工的，質(zhì)量問題大多數(shù)在春天才開頭暴露，因而給質(zhì)量事故的處理帶來很大的難度，輕者進展重修補，嚴(yán)峻的需要重返工，不僅給工程帶來經(jīng)濟損失，而且還影響工程的使用壽命。3、冬季施工的打算性和預(yù)備工作時間長，這是由于預(yù)備工作時間短，技術(shù)要求簡單，往往一些質(zhì)量事故的發(fā)生就是由于預(yù)備工作不充分，因而倉促造成的。4、由于冬季氣溫低，雨雪、大風(fēng)等惡劣天氣較普遍，對施工安全方面提出了更高的要求，需要加大冬季施工的安全投入。5、冬季施工本錢較高，由于冬季氣溫打算了，混凝土施工中需要參加防凍劑，運輸及拌合設(shè)備需要肯定的防凍措施，因此冬季施工本錢比一般季節(jié)下的本錢高。冬季施工部署〔挖〕孔工程、隧道工程等實行不同的技術(shù)措施進展冬季施工。及混凝土等工程冬季施工的特別物資和養(yǎng)護取暖設(shè)備等。水管凍裂，保證施工及生活用水正常供給。責(zé)具體落實到個人，使動機施工有條不紊的進展。5、進入冬季施工前，對測溫、保溫人員，鍋爐、火爐治理人員等有關(guān)治理人員及施工人員進展施工技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。建立冬季施工等安全防火、質(zhì)量檢查等各項制度。6、做好施工預(yù)備工作，協(xié)調(diào)好各工序各工種之間的協(xié)調(diào)協(xié)作工作，使施工工序連接緊湊，縮短施工工期。施工隊技術(shù)主管向操作人員進展具體的技術(shù)交底，并在施工中常常檢查交底的實施狀況。冬季施工規(guī)定1、當(dāng)環(huán)境晝夜平均氣溫〔最高和最低氣溫德平均值或當(dāng)?shù)貢r間6時、142135℃或最低氣溫低于-3℃時，即進入冬季施工。0℃。焊接完畢后待鋼筋完全冷卻后才能運往室外。焊接時應(yīng)承受韌性較好的焊條。焊接后接頭嚴(yán)禁馬上接觸冰雪。3、冬季施工期間，當(dāng)用硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥配制的混凝土，30％前，混凝土不得受凍。當(dāng)混凝土抗壓強5MPa75％。4、依據(jù)冬季施工的工程類別、氣象資料、材料來源和工期等要求，通過熱工計算及經(jīng)濟分析，冬季混凝土施工通常承受以下兩種方法：在養(yǎng)護期間不需對混凝土加熱的蓄熱法、摻外加劑法和綜合法；在混凝土養(yǎng)護期間需要利用外部熱源對混凝土加熱的承受暖棚法、蒸汽加熱法、電熱法和熱綜合法。5、進入冬季施工前，應(yīng)先做好以下預(yù)備工作：高架橋、隧道洞口四周及零小分散工程，不宜安排在冬季施工。⑵、收集工地四周城市氣象臺〔站〕的歷年氣象資料，設(shè)臵工地氣象觀測點，建立氣象觀測制度，即使把握氣象變化狀況。⑶、落實有關(guān)工程材料、防寒物資、能源及施工機具設(shè)備。⑷、編制冬季施工方案及技術(shù)措施，對有關(guān)人員進展技術(shù)交底和培訓(xùn)。三 施工預(yù)備工作35℃或最低氣溫低于-3℃時，即進入冬季11320按冬季施工要求進展施工。冬季施工前先聯(lián)系當(dāng)?shù)貧庀蟛块T，與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T簽訂效勞合同，準(zhǔn)時把握天氣預(yù)報的氣象變化趨勢及動態(tài)，以利于安排施工，做好預(yù)防預(yù)備工作。依據(jù)工程施工的具體狀況，確定冬季施工需要實行防護的具體工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護措施，并在物資和機械做好儲藏和保養(yǎng)工作。施工機械加強冬季保養(yǎng)，對加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止凍裂設(shè)備。檢查職工住房及倉庫是否到達過冬條件，準(zhǔn)時依據(jù)冬季施工保護措施施作過冬篷，預(yù)備好加溫及烤火器件。當(dāng)承受煤爐和暖棚施工時，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必需有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并預(yù)備好各種搶救設(shè)備。在進入冬季前施工現(xiàn)場提前作好防寒保暖工作，對人行道路、腳手架上跳板和作業(yè)場所實行防滑措施。技術(shù)預(yù)備進展冬季施工的工程工程，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有牢靠的來源,并盡量削減能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布臵；設(shè)備、材料、能摻外加劑人員)與勞動力打算，保溫材料與外加劑材料打算，操作要點，質(zhì)量掌握要點，檢測工程等方面。進入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、鍋爐司爐工和火明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。凡進展冬季施工的工程工程，必需復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。對冬季施工狀況下一些構(gòu)造穩(wěn)定等問題，應(yīng)通過圖紙會審解決。施工技術(shù)方案(措施)的制定必需以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)安全為前提,具有肯定的技術(shù)牢靠性和經(jīng)濟合理性。生產(chǎn)預(yù)備依據(jù)制定的進度打算安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場預(yù)備工作。如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍，攪拌機棚的保溫，場地的整平及臨時道路的設(shè)臵。搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設(shè)管道，對鍋爐進展試火試壓，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全牢靠性。工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出適當(dāng)?shù)氖┕f(xié)作比。資源預(yù)備依據(jù)制定的打算組織好外加劑材料,保溫材料,施工儀表(測溫劑),職工勞動保護用品等的預(yù)備工作.計算變壓器容量，接通電源。依據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進場。材料的加熱設(shè)備、設(shè)施進場架空砼攪拌用鋼制熱水水箱，2m32.0mф50在磚砌臺上用鋼板搭設(shè)加熱臺，上鋪砂子，下加煤碳生火加熱1220聯(lián)系鋼筋砼工程適用的外加劑外加劑使用前應(yīng)有廠名、規(guī)格、數(shù)量、添加比例，并應(yīng)進展復(fù)檢工作。3%計，其使用說明書、合格證必需齊全。攪拌機保溫攪拌機前后臺的入口應(yīng)做好封閉棚，設(shè)臵熱水罐，外加劑標(biāo)準(zhǔn)計量設(shè)備，用完畢后清洗的污水應(yīng)做好排水，防止四處飛賤，造成結(jié)冰，影響道路使用安全。保溫材料選用選用隔氣性能好的塑料薄膜，保溫性好的稻草草簾,購置加厚塑料布、稻草備用各假設(shè)干，滿足施工現(xiàn)場需求。施工用水管道承受鋼管外進展巖棉保溫。施工地點用棉被和加厚塑料布圍護。2時測量一次，用表格填寫清楚，作為原好記錄。依據(jù)氣候狀況，砼澆灌四周周邊生火保溫。當(dāng)溫度差異太大時，應(yīng)將砼的澆灌部位整體進展圍護來保護其砼的強度均勻穩(wěn)定的增加。安全與防火理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有牢靠的防滑條。大雪后必需將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必準(zhǔn)時處理。防止腐蝕皮膚。亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。專人負責(zé)治理，防止漏電觸電。落。施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。四 施工保證措施橋梁工程冬季施工保證措施冬季橋梁施工灌注樁基混凝土，樁基混凝土灌注承受加熱原材料法和內(nèi)時，混凝土澆注后頂部應(yīng)掩蓋保溫，保證混凝土強度在到達設(shè)計強度的50％前不得受凍。明挖根底、承臺、墩臺身等大體積混凝土冬季施工時，依據(jù)熱工計算，施工時候?qū)⒁罁?jù)實際計算結(jié)果，原則上施工不摻加防凍劑，不使用熱水，而是通過合理地組織施工，承受蓄熱“自我養(yǎng)護”的方法，解決混凝土防凍又防裂的問題。承受混凝土蓄熱“自我養(yǎng)護”法施工時，原材料等有如下要求：⑴、協(xié)作比及原材料選擇。為降低水泥用量減小水化熱對混凝土溫度的影響，選用一般水泥，摻和料承受電廠的磨細粉煤灰；中、粗砂含泥量25～401FS土防水劑。⑵、混凝土攪拌、運輸。混凝土由攪拌站集中攪拌，承受電腦掌握上料，自動測定骨料含水率，適時調(diào)整加水量，嚴(yán)格掌握水灰比，保證協(xié)作比準(zhǔn)確、統(tǒng)一?？紤]到大體積混凝土施工，水泥產(chǎn)生的水化熱足夠保證混15℃～20℃之間。⑶、混凝土澆筑、振搗。足夠運輸設(shè)備保證混凝土供給。承受斜面分層澆筑。在坡頂、坡腳處承受振動棒振搗，以保證底板整體混凝土密實。⑷、抹面、養(yǎng)護。混凝土初凝前用刮尺趕平，用木抹子第一次抹面。初凝后到終凝前用鐵抹子碾壓外表數(shù)遍，將混凝土外表不均勻、不規(guī)章的裂縫閉合。最終用木抹子其次次抹面，閉合收水裂縫，隨后馬上在混凝土的外表掩蓋塑料薄膜，使混凝土內(nèi)蒸發(fā)的游離水積在混凝土外表進展保溫養(yǎng)護，薄膜上再蓋一層草簾子。利用大體積自身產(chǎn)生的水化熱，對混凝土實行蓄熱、自身養(yǎng)護，實踐證明既能保證混凝土不產(chǎn)生裂縫，保證施工質(zhì)量，又可節(jié)約費用。假設(shè)通過熱工計算不能滿足蓄熱“自我養(yǎng)護”需要的構(gòu)造部位，照舊承受加熱原材料法和摻防凍劑法進展冬季施工。路基工程冬季施工保證措施冬季低溫路基施工的重點是處理好土壤的防凍、土壤的挖掘及土方的填筑三個環(huán)節(jié)。路基土石方開挖路基土方在冬季由于患病凍結(jié)，變得堅硬，挖掘困難，施工費用比常溫要高，因此，盡量土方開挖在冬季前施工完畢。必需在冬季進展土方開挖的路基土石方工程，要因地制宜確定經(jīng)濟合理的方案和制定切實可行的技術(shù)措施。路堤填筑施工015d，均應(yīng)按低溫施工辦理。⑵、低溫施工的路堤必需在凍結(jié)前處理完畢，處理方法除滿足路基一般施工規(guī)定外，還要清理干凈冰雪、疏干積水、坑洼處用與地基同類型的未凍土填平壓實。處理好的地基隨即掩蓋不使凍結(jié)。⑶、路堤填筑填料要求：A類填料，本段路堤填筑均選用卵石土〔滲水土。冬期路基施工按橫斷面全寬分層平鋪，分層填筑厚度按正斷施工；路堤填筑每側(cè)超寬填10—50cm去多余局部并夯拍密實。施工地段的積雪，施工前進展去除干凈。施工中遇大雪或其他緣由中途停工時，整平填層及邊坡并加掩蓋；連續(xù)施工前，去除干凈邊面冰雪。填筑路堤要隨挖、隨運、隨填、隨壓實，已鋪土層未壓實前，不得中斷施工。保證挖、運、填、壓的周轉(zhuǎn)時間小于土的凍結(jié)時間。對取土場宜一次連續(xù)挖至設(shè)計標(biāo)高，挖土前去除干凈外表積雪，對取土場、路堤邊坡外露土層承受草袋進展掩蓋。低溫施工的路基坡面及邊坡整修工作在來年解凍后進展。級配碎石工程0力較小的時間施工，雨雪天不施工。碎石級配均勻，結(jié)冰的集料不使用，對石粉進展遮蓋，防止雨雪淋濕。攪拌級配碎石按協(xié)作比一次將水加足，避開施工現(xiàn)場灑水，裝運中及時加蓋防寒棚布，并盡快運至現(xiàn)場。攪拌好的級配碎石運至現(xiàn)場后，馬上攤鋪碾壓，避開長時間暴露，已鋪層未壓實前不得中斷施工。碾壓檢測合格后馬上使用彩膠布掩蓋，并加蓋草袋保溫養(yǎng)護，此時不得灑水養(yǎng)護。施工中級配碎石攪拌，必需依據(jù)運輸、攤鋪力量相匹配，要連接好，做到隨拌隨用，削減拌制好的級配碎石停留時間及材料鋪張。隧道工程冬季施工保證措施QC冬季施工階段，要擬定冬季施工方案，提前交底，圍繞確保工程質(zhì)量、經(jīng)濟合理、削減能源損耗的原則進展。集水井修建在泵房內(nèi)，冬季嚴(yán)寒時可在室內(nèi)燃煤取暖，以保證集水井不結(jié)冰。高山水池和水倉埋入地面以下，上面承受木板蓋加以封閉，冬季高山水池內(nèi)水位位于凍結(jié)線以下，當(dāng)冬季水流開頭結(jié)冰時，在木板蓋上加蓋塑料薄膜并掩蓋山草等加以保溫，確保高山水池和水倉內(nèi)水不結(jié)冰。提前做好洞外管線的保護。入冬前，對洞外無法埋于最大凍結(jié)深度下及外露管線和洞口冬季負溫段的管線進展保溫處理，地下管線加掩蓋層，使埋深大于凍結(jié)深度，外露管線用能抗當(dāng)?shù)刈畲筘摐氐牡V碴棉包裹保溫，防止管線凍裂影響施工。提前編制混凝土冬季施工打算及技術(shù)措施，報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實施，其主要措施如下：混凝土配制優(yōu)先選用一般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水灰比不應(yīng)大于。冬季澆筑的混凝土，由硅酸鹽水泥或一般硅酸鹽水泥配制的混凝土，的混凝土，其的抗壓強度不得低于設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。冬季施工時為防止寒流突襲，混凝土可摻用防凍劑，施工時現(xiàn)場設(shè)專職的試驗員負責(zé)檢查摻加劑，掛牌標(biāo)明協(xié)作比。摻用防凍劑的混凝土嚴(yán)禁使用高鋁水泥。在鋼筋混凝土中摻有氯鹽防凍劑時，摻量不超過水泥重量1%；3%。冬季洞外拌制混凝土?xí)r可承受加熱法，將水加熱是最經(jīng)濟、有效的辦法。在自然氣溫不低于-8℃時，為削減加熱工作量，只加熱拌合水，就能滿足拌和物的溫度要求。投料時，一般是先投入骨料和加熱的水，待攪拌4010℃，入模溫度不得低于5℃?；炷猎跐仓皯?yīng)清理模板和鋼筋，還要實行防風(fēng)、防凍措施，一旦覺察混凝土遭凍應(yīng)進展二次加熱攪拌，使拌合物具有適宜的施工和易性后再澆筑。在施工縫處澆筑混凝土，并須使接縫處原混凝土的溫度高于2℃，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分一樣的砂漿一層，待已澆筑的混凝1.2Mpa當(dāng)冬季氣溫過低時，可承受帆布將混凝土拌合設(shè)備進展包裹，必要時承受鍋爐進展供暖加熱。對場內(nèi)積存的砂石料，也可以承受帆布或彩條布進展掩蓋保溫順防止雨水、積雪浸濕而凍結(jié)?；炷凉こ潭臼┕けＷC措施混凝土冬季施工的一般原理混凝土拌和物澆灌后之所以能漸漸分散和硬化，直至獲得最終強度，是由于水泥水化作用的結(jié)果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和協(xié)作比有關(guān)外，主要是隨著溫度的凹凸而變化的。當(dāng)溫度上升時，水化作用加快，強度增長也較快；而當(dāng)溫度降低到0℃時，存在于混凝土中的水有一局部開頭結(jié)冰，漸漸由液相〔水〕變?yōu)楣滔唷菜＿@時參與水泥水化作用的水削減了，因此，水化作用減慢，強度增長相應(yīng)較慢。溫度連續(xù)下降，當(dāng)存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變?yōu)楣滔鄷r，水泥水化作用根本停頓，此時強度就不再增長。應(yīng)力。這個應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞〔即旱期受凍破壞〕而降低強度。此外，當(dāng)水變成冰后，還會在骨料和鋼筋外表上產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結(jié)力，從而影響混凝土的抗壓強度。當(dāng)冰凌溶化后，又會在混凝土內(nèi)部形成各種各樣的空隙，而降低混凝土的密實性及耐久性。由此可見，在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關(guān)鍵。國內(nèi)外很多學(xué)者對水在混凝土中的形態(tài)進展大量的試驗爭論結(jié)果說明，澆混凝土在凍結(jié)前有一段預(yù)養(yǎng)期，可以增加其內(nèi)部液相，削減固相，加速水泥的水化作用。試驗爭論還說明，混凝土受凍前預(yù)養(yǎng)期愈長，強度損失愈小?；炷粱瘍龊蟆布刺幵谡囟葪l件下〕連續(xù)養(yǎng)護，其強度還會增長，不過增長的幅度大小不一。對于預(yù)養(yǎng)期長，獲得初期強度較高〔R2835%〕的混凝土受凍后，后期強度幾乎沒有損失。而對于安全預(yù)養(yǎng)期短，獲得初期強度比較低的混凝土受凍后，后期強度都有不同程度的損失。由此可見，混凝土凍結(jié)前，要使其在正常溫度下有一段預(yù)養(yǎng)期，以加速水泥的水化作用，使混凝土獲得不患病凍害的最低強度，一般稱臨界強度，即可到達預(yù)期效果。對于臨界強度，各國規(guī)定取值不等，我國規(guī)定為3035冬季混凝土特點：分散時間：0℃～41539%，硬化的砼構(gòu)造遭到破壞，及發(fā)生凍壞?；炷炼臼┕し椒ǖ倪x擇從上述分析可以知道，在冬季混凝土施工中，主要解決三個問題：一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期，二是如何防止混凝土早期凍害，三是如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。在實際工程中，要依據(jù)施工時的氣溫狀況，工程構(gòu)造狀況〔工程量、構(gòu)造厚大程度與外露狀況緊迫程度，水泥的品種及價格，早強劑、削減劑、抗凍劑的性能及價格，保溫材料的性能及價格，熱源的條件等，來選擇合理的施工方法。一般來說，對于同一個工程，可以有假設(shè)干個不同的冬季施工方案。一個抱負的方案，應(yīng)當(dāng)用最短的工期、最低的施工費用，來獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量，也4調(diào)整協(xié)作比方法0℃左右的混凝土施工。具體做法：①選擇適當(dāng)品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。試驗結(jié)果說明，應(yīng)使用早強硅酸鹽水泥。37量，從而增加水化熱量，縮短到達齡期強度的時間。③摻用引氣劑。在保持混凝土協(xié)作比不變的狀況下，參加引氣劑后生成的氣泡，相應(yīng)增加了水泥漿的體積，提高拌和物的流淌性，改善其粘聚性及保水性，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。④摻加早強外加劑，縮短混凝土的分散時間，提高早期強度。應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉〔摻用水泥用量的2〕和MF復(fù)合早強試水劑〔摻水泥用量的5。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和四周砂漿膨脹系數(shù)相近。蓄熱法主要用于氣溫—10〔水、砂、石〕進展加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆灌以后，還儲藏有相當(dāng)?shù)臒崃浚允顾嗨艧彷^快，并加強對混凝土的保溫，以保證在溫度降0多，但要留意內(nèi)部保溫，避開角部與外露外表受凍，且要延長養(yǎng)護齡期。外部加熱法主要用于氣溫—10℃以上，而構(gòu)件并不厚大的工程。通過加熱混凝土構(gòu)件四周的空氣，將熱量傳給混凝土，或直接對混凝土加熱，使混凝土處于正溫條件下能正常硬化。①火爐加熱。一般在較小的工地使用，方法簡潔，但室內(nèi)溫度不高，比較枯燥，且放出的二氧化碳會使?jié)不炷镣獗硖蓟?，影響質(zhì)量。②蒸氣加熱。用蒸氣使混凝土在濕熱條件下硬化。此法較易控制，加熱溫度均勻。但因其需特地的鍋爐設(shè)備，費用較高。且熱損失較大，勞動條件亦不抱負。③電加熱。將鋼筋作為電極，或?qū)㈦姛崞髻N在混凝土外表，便電能變?yōu)闊崮埽蕴岣呋炷恋臏囟?。此法簡潔便利，熱損失較少，易掌握，缺乏之處是電能消耗量大。④紅外線加熱。以高溫電加熱器或氣體紅外線發(fā)生器，對混凝土進展密封幅射加熱。抗凍外加劑在—10℃以上的氣溫中，對混凝土拌和物摻加一種能降低水的冰點的化學(xué)劑，使混凝土在負溫下仍處于液相狀態(tài)，水化作用能連續(xù)進展，從而使混凝土強度連續(xù)增長。目前常用有氧化鈣、氯化鈉等單抗凍劑及亞硝酸鈉加氯化鈉復(fù)合抗凍劑。4應(yīng)依據(jù)工地現(xiàn)有條件，承受一種或兩種以上施工方法結(jié)合作用?；炷炼臼┕ぞ唧w要求混凝土攪拌冬季混凝土攪拌前，應(yīng)先經(jīng)過熱工計算，并經(jīng)試拌確定水和骨料需要5℃。水泥、礦物摻合料、外加劑等可在使用前運入暖棚進展自然預(yù)熱，但不得直接加熱。冬季混凝土施工宜選用較小的水膠比和較小的坍落度。以削減拌合用P.O32.5。當(dāng)混凝土摻用防凍劑〔外加劑〕時，其試配強度較設(shè)計強度提高一個等級。在鋼筋混凝土中制止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。80℃。當(dāng)骨料不80℃以上，但攪拌時應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。當(dāng)加熱水還不能滿足施工要求時，可將骨料均勻加熱，60℃。當(dāng)拌制的混凝土消滅坍落度較小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)重調(diào)整拌和料的加熱溫度。攪拌所用的骨料中不得含有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。嚴(yán)格掌握混凝土的協(xié)作比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好.承受強制攪拌機攪拌混凝土，承受電子計量系統(tǒng)計量原材料。拌合設(shè)備進展防寒處理，攪拌站料斗、儲水器、皮帶運輸機、攪拌樓等拌和設(shè)備10℃的廠房或暖棚內(nèi)。拌制砼前及停頓拌制后用熱水0℃以上，拌合用水溫5可再將骨料均勻加熱。攪拌時，先向攪拌機投入細骨料、粗骨料攪拌均勻后，再參加所需用水量，最終參加水泥、礦物摻和料和外加劑，并連續(xù)攪拌至均勻為止。上30s3min50％左右。對于摻有外加劑的混凝土拌制時1.540℃，30℃。拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配臵成規(guī)定溶液，然后依據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配臵成施工溶液。各溶液分別放臵于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。10℃5℃.攪拌混凝土前及攪拌停頓后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機鼓筒。放入攪拌機內(nèi)的第一盤混凝土承受應(yīng)含有適量的水泥、砂和水，以掩蓋攪拌筒的內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量，每一工作班正式稱量前，對計量設(shè)備進展校核。計量器具應(yīng)定期鑒定，經(jīng)大修、中修或遷移到地點后，也應(yīng)進展重鑒定?；炷翑嚢柽^程中，在攪拌站和施工現(xiàn)場應(yīng)進場檢查混凝土的均勻性，要求混凝土拌和均勻，顏色全都，不得有離析和泌水現(xiàn)象?；炷涟韬臀铩睪B9142〕的規(guī)定進展。檢查混凝土拌和均勻性時，應(yīng)在攪拌機的卸料過程中，從卸1/43/45％。混凝土攪拌完畢后檢測混凝土的坍落度，在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測，每一工作班或每一單元結(jié)果檢測頻率不應(yīng)少于2澆筑地點的測值為準(zhǔn)。檢測混凝土的坍落度時候還應(yīng)觀測混凝土的黏聚性和保水性。當(dāng)攙用高效減水劑或速凝劑且混凝土運輸距離較遠時，外加劑可在混凝土運到澆筑地點時再摻入重攪拌。盡可能在白天氣溫較高時攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度不小5℃?；炷吝\輸混凝土運輸選用能確保澆筑工作連續(xù)進展、運輸力量與混凝土攪拌機的攪拌力量相匹配的運輸設(shè)備。不承受機動翻斗車、手推車等工具長距離運輸混凝土。運輸混凝土過程中，保持運輸混凝土的道路平坦暢通，保證混凝土在運輸過程中保持均勻性，運到澆筑地點時不分層、不離析、不漏漿，并具有要求的坍落度和含氣量等工作性能。砼的運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運輸混凝土過程中應(yīng)對運輸設(shè)備實行保溫措施，再混凝土罐車外面包裹棉被保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土消滅坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應(yīng)進展重調(diào)整拌和料堤的加熱溫度。盡量削減混凝土的轉(zhuǎn)載次數(shù)和運輸時間。從攪拌機卸出混凝土到混凝土澆筑完畢的連續(xù)時間以不影響混凝土的各項性能為限。罐車運輸混凝土過程中宜慢速攪拌混凝土。攪拌速度應(yīng)以2～4/分2/3土料斗。保證混凝土的均勻性和坍落度。承受混凝土泵輸送混凝土?xí)r，除應(yīng)按JGJ/T10—95還應(yīng)特別留意如下事項：泵送前應(yīng)先用適量的、與混凝土內(nèi)成分一樣的水泥漿潤滑輸送管內(nèi)壁。當(dāng)混凝土消滅離析現(xiàn)象時，應(yīng)馬上用壓力水或其它方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土?；炷凉┙o必需保證混凝土泵能連續(xù)工作。泵送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，如管道向下傾斜，應(yīng)防治混入空氣，產(chǎn)生堵塞。泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生堵塞。在滿足泵送工藝要求的前提下，泵送混凝土的坍落度應(yīng)盡量小，以免混凝土在振搗過程中產(chǎn)生離析和泌水。當(dāng)澆筑層的高度較大時，尤應(yīng)掌握拌和物的坍落度，并且使用串筒澆筑；一般狀況下，泵送下料口應(yīng)能移動；當(dāng)泵送下料口固定時，固定的間距不宜過大，一般不大于3m。15m承受軟管外，輸送管路的其它部位均不得承受軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定，不與模板和鋼筋接觸。在低溫環(huán)境下，輸送管路用保溫材料掩蓋。12°，以防止混入空氣引起管路堵塞。機進展正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向的運動，同時開動料斗攪拌器，防止斗中混凝土離析。混凝土運至澆筑地點后發(fā)生離析、嚴(yán)峻泌水或坍落度不符合要求時，應(yīng)進展其次次攪拌，二次攪拌時不得任意加水，當(dāng)確有必要時，同時加水和水泥和粉煤灰以確保其原水膠比不變。如二次攪拌后混凝土仍不能符合要求時，則該混凝土不得使用。冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡量削減混凝土拌和物熱量損失措施：正確選擇拌和機擺放位臵，盡量縮短運輸距離，選擇最正確運輸路線，縮短運輸時間。2〕正確選擇運輸容器的形式、大小和保溫材料。對長距離的運輸，承受混凝土輸送車，容量依據(jù)混凝土施工用量和澆注時間選擇。距3〕盡量削減裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作?；炷翝沧仓炷燎埃槍こ烫攸c、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計澆筑方案，包括澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無故更改事先確定的澆筑方案?；炷翝仓?，應(yīng)去除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于－1025mm度不宜低于1并承受機械搗固。澆筑混凝土前，對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進展檢查，并做好記錄。符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求前方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的銹蝕、污垢等應(yīng)清理干凈。模板縫隙應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面涂刷脫模劑。澆筑混凝土前檢查混凝土的均勻性和坍落度。澆筑混凝土前，指定專人認(rèn)真檢查鋼筋保護層墊塊的位臵、數(shù)量及其絲頭不得伸入保護層內(nèi)。保護層墊塊的尺寸及外形〔宜為工字形或錐形〕應(yīng)有利于鋼筋的定位。當(dāng)承受細石混凝土墊塊時，其抗腐蝕力量和抗壓強度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝0.4?；炷寥肽Ｇ?，按規(guī)定測定其溫度、坍落度和含氣量等工作性能；拌和物性能符合要求的混凝土方可入模澆筑。2m；當(dāng)大于2m筒、漏斗等器具關(guān)心輸送混凝土，保證混凝土不消滅分層離析現(xiàn)象。當(dāng)傾10m1m?；炷潦┕し謱右螅夯炷翍?yīng)按肯定厚度、挨次和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完成上層混凝土。上下層混凝土同時澆筑時，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1.5m時，應(yīng)從低處開頭逐層擴展上升，保持水平分層。混凝土分層厚度不得小20cm?；炷恋臐仓?yīng)連續(xù)進展，如因故必需連續(xù)時，其連續(xù)時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或重塑的時間?；炷恋倪\輸、澆筑間歇時間不得超過下表要求。當(dāng)需要超過時候，應(yīng)預(yù)留施工縫混凝土澆筑如必需留臵施工縫時，施工縫應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留臵在構(gòu)造受剪力和彎矩較小且便于施工的部位，滿足如下規(guī)定：①施工縫外表的水泥砂漿和松弱層必需鑿除，鑿除時候，處理層混凝土強度必需0.5MPa；2.5MPa，承受風(fēng)動鑿毛時，表10MPa，在澆筑次層混凝土前，對施工縫涂刷一層水泥凈漿，對水平縫宜鋪一10～20mm1:230cm10％。③重要部位或有防震要求的混凝土構(gòu)造或干凈稀疏的干凈混凝土構(gòu)造，在施工縫處補插錨固鋼筋。有抗?jié)B要求的施工縫應(yīng)做成凹形、凸形或設(shè)臵止水帶。④施工縫為斜面時，應(yīng)澆筑成或鑿成臺階狀。⑤施工縫處理后，須待處理層到達1.2MPa2.5MPa。1〕1.2Mpa。施工縫處的水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必需鑿除干凈，并用水沖3〕混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一15mm4〕冬期施工接縫混凝土?xí)r，在混凝土澆注前對結(jié)合面進展加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，準(zhǔn)時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進澆注混凝土1.5m1.0m20cm。當(dāng)混凝土不需加熱養(yǎng)護，且在規(guī)定的養(yǎng)護期內(nèi)不致凍結(jié)時，對于非凍脹性地基或舊混凝土面，可直接澆注混凝土。當(dāng)混凝土需加熱養(yǎng)護時，混25℃的地基，應(yīng)做隔熱層。40℃時，應(yīng)預(yù)先安排混凝土的澆筑挨次和施工縫的位臵。400mm50mm的水泥砂漿〔水灰比略小于混凝土。在相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，實行擋風(fēng)措施，防止混凝土失水過快，此時應(yīng)避開澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。澆筑大體積混凝土構(gòu)造前，依據(jù)構(gòu)造截面尺寸大小預(yù)先實行必要的降溫防裂措施，主要有搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)等。澆筑混凝土過程中按要求在混凝土外表和內(nèi)部埋設(shè)測溫元件。澆混凝土與鄰接的己硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。當(dāng)混凝土振搗完成后，應(yīng)準(zhǔn)時修整、抹平混凝土暴露面，待定漿后再抹其次遍應(yīng)壓光或拉毛。抹面時嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表層混凝土的質(zhì)量。高溫天氣施工時候應(yīng)加快混凝土的修整速度，修整時，可用噴霧器噴少量水防止外表裂紋，但不允許直接往混凝土外表灑水。5℃。5MPa25MPa前不得受凍。混凝土振搗混凝土振搗承受插入式高頻振動棒、附著式高頻振搗器、外表平板高頻振搗器等振搗設(shè)備。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件?；炷琳駬v按規(guī)定的工藝路線和方式進展，在混凝土澆筑過程中準(zhǔn)時將澆筑的混凝土均勻振搗密實，不得隨便加密振點或漏振，每點的振搗時30s，避開過振。承受插入式高頻振搗器振搗混凝土?xí)r，承受垂直點振方式振搗。假設(shè)需變換振搗棒位臵，首先豎向緩慢將振搗棒拔出，然后再將振搗棒移至的位臵，不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖，也不得用插入式振搗棒平拖驅(qū)除下料口處積存的拌和物。在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合狀況，安排專人負責(zé)監(jiān)視模板、管道、鋼筋、和預(yù)埋件，防止螺栓松動、模板變形時準(zhǔn)時實行措施予以處理?；炷翝仓旰?，應(yīng)認(rèn)真將混凝土外表壓實抹平，抹面時嚴(yán)禁灑水?；炷潦┕ふ駬v要求：澆筑混凝土?xí)r，除少量塑性混凝土可用人工搗實外，宜承受振動器振實，用振動器振動時，應(yīng)符合：a、使用插入式振動1.550～100mm出振動棒；不得將振搗棒放在拌和物內(nèi)平拖。也不得使用振搗棒驅(qū)除混凝b、外表振動器的移動間距，應(yīng)以使振動器平板能掩蓋已振實局部100mmc、附著式振動器的布臵距離，應(yīng)依據(jù)構(gòu)造物外形及振動器性能等狀況并通過試驗確定。并與模板嚴(yán)密連接。d、對每一振動部位，必需振動到該部位混凝土密實為2～30不再冒出氣泡，外表呈現(xiàn)平坦、泛漿。防止過振。漏振。混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護是混凝土澆筑成型后，使其外表維持適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸?，保證內(nèi)部充分水化，促進強度不斷增長的重要環(huán)節(jié)，對于混凝土的質(zhì)量有很大影響。因此必需依據(jù)規(guī)定要求進展養(yǎng)護。對于在施工現(xiàn)場集中養(yǎng)護的混凝土，應(yīng)依據(jù)施工對象、施工環(huán)境、水泥品種、外加劑以及混凝土性能的要求，制定具體的養(yǎng)護方案，并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度。冬季混凝土養(yǎng)護一般承受暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。1〕在構(gòu)筑物四周用鋼管搭設(shè)大2〕承受燃煤取暖爐加熱，必需將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過高加速混凝土的碳化。3〕暖棚內(nèi)底部溫度55℃時應(yīng)實行增加煤爐的方法?；炷琉B(yǎng)護期間，安排4〕暖棚內(nèi)應(yīng)有肯定的濕度〔由試驗室測定堤草袋?；炷翐郊臃纼鰟┑酿B(yǎng)護：1〕混凝土外露外表承受采膠布加草袋進展2〕混凝土養(yǎng)護初期的溫度，不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，當(dāng)達不到規(guī)定的溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa要實行保溫措施，使混凝土溫度不低于防凍劑規(guī)定的溫度?；炷灵_頭養(yǎng)護時的溫度應(yīng)依據(jù)施工方案通過熱工計算確定，但不得10℃。當(dāng)室外氣溫低于-15℃時，地下工程或外表系數(shù)〔冷卻面積和體積的比值〕15m-1的工程應(yīng)優(yōu)先承受蓄熱法養(yǎng)護并符合以下規(guī)定：①所承受的保溫措施應(yīng)使混凝土外表溫度下降05MPa，②混凝土成型后應(yīng)馬上防寒保溫。保溫材料應(yīng)依據(jù)施工方案設(shè)臵，并保持枯燥。應(yīng)對構(gòu)造的邊楞隅角加強掩蓋保溫，迎風(fēng)面應(yīng)實行防風(fēng)措施?；炷翝仓瓿珊?，應(yīng)盡量削減暴露時間，并用塑料薄膜嚴(yán)密掩蓋，防止外表水分蒸發(fā)。待混凝土初凝前后，卷起塑料薄膜，用抹子搓壓外表至少二遍，使之平坦后再次掩蓋?；炷翈ｐB(yǎng)護期間，應(yīng)實行帶模包裹、澆水、噴淋灑水或通過蒸氣等措施進展保濕、潮濕養(yǎng)護，保證模板接縫處不至于濕水枯燥。為保證順當(dāng)24～48h模后。保溫材料不宜直接掩蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先掩蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般狀況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)馬上掩蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)依據(jù)計算確定.混凝土終凝后，撤除薄膜連續(xù)進展潮濕養(yǎng)護?，F(xiàn)澆混凝土應(yīng)有充分的潮濕養(yǎng)護時間，盡可能承受蓄水或澆水潮濕養(yǎng)護。一般混凝土構(gòu)造濕養(yǎng)護14d28d?；炷寥コ獗硌谏w物或拆模后，應(yīng)對混凝土承受蓄水、澆水或掩蓋灑水等措施進展潮濕養(yǎng)護，也可在混凝土外表處于潮濕狀態(tài)時，快速承受麻布、草簾、土工布等材料將暴露面混凝土掩蓋或包裹，再用塑料布或帆布將麻布、草簾等濕材料包覆。掩蓋期間，包覆物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)外表應(yīng)具有分散水珠。有條件地段應(yīng)盡量延長混凝土的包保濕養(yǎng)護時間?；炷琉B(yǎng)護用水應(yīng)與拌和用水一樣。位于基坑中的混凝土，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，可待頂面混凝土初凝后，承受放水漂浮的方法養(yǎng)護。但當(dāng)基坑地下水位超出混凝土頂面的高度小于冰層厚度時，不得放水養(yǎng)護。在整個潮濕養(yǎng)護過程中，依據(jù)混凝土溫度與氣溫的差異及變化，準(zhǔn)時實行措施，掌握混凝土的升溫順降溫速率。配筋混凝土不得用海水養(yǎng)護。承受塑料薄膜或噴涂養(yǎng)護液養(yǎng)護時，確保薄膜搭接處密封，或不漏噴養(yǎng)護液。混凝土養(yǎng)護期間留意實行保溫措施，防止混凝土外表溫度受環(huán)境因素影響〔如曝曬、氣溫驟降等〕而發(fā)生猛烈變化。混凝土拆模后，假設(shè)天氣產(chǎn)生突然變化，應(yīng)實行適當(dāng)?shù)谋卮胧?，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。大體積混凝土施工前制定嚴(yán)格的養(yǎng)護方案，掌握混凝土內(nèi)外溫差滿足設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，大體積混凝土內(nèi)外溫差不宜超過15℃。依據(jù)混凝土內(nèi)外溫差監(jiān)測狀況和環(huán)境參數(shù)變化，嚴(yán)格掌握混凝土的升溫順降溫速率，準(zhǔn)時調(diào)整養(yǎng)護方式。對于帶模養(yǎng)護的混凝土構(gòu)造，應(yīng)保證模板接縫處不至失水枯燥。在混24～48h對于嚴(yán)峻腐蝕環(huán)境下承受較大摻量粉煤灰的構(gòu)造構(gòu)件，應(yīng)進一步適當(dāng)延長潮濕養(yǎng)護時間。在任意養(yǎng)護時間，淋注于混凝土外表的養(yǎng)護水溫度低于混凝土外表溫15℃?；炷琉B(yǎng)護期間，對有代表性的構(gòu)造進展溫度監(jiān)控，定時測定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并依據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化狀況準(zhǔn)時調(diào)整養(yǎng)護制度，嚴(yán)格掌握混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求?；炷琉B(yǎng)護期間應(yīng)留意實行溫度保持措施，養(yǎng)護期間混凝土的芯部與20℃〔截面較為簡單時，不宜超過15℃。當(dāng)構(gòu)造物混凝土與流淌的地表水或地下水接觸時，應(yīng)實行防水措施，保證混凝土在澆筑后14天內(nèi)不受水的沖刷侵襲。并且混凝土的強度到達75％以上設(shè)計強度時方可接觸流水沖刷，養(yǎng)護完畢后準(zhǔn)時回填。直接與海水或鹽漬土接觸的混凝土，要保證混凝土在強度到達設(shè)計強度等級以前不受侵蝕。并盡可能推遲澆混凝土與海水或鹽漬土的接觸齡期。對于嚴(yán)峻腐蝕環(huán)境下承受大摻量粉煤灰的混凝土構(gòu)造或構(gòu)件，在完成規(guī)定的養(yǎng)護期限后，在條件許可的狀況下，需要適當(dāng)延長潮濕養(yǎng)護時間。2.5MPa人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。當(dāng)承受電熱法養(yǎng)護混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下規(guī)定：①全部混凝土外露面掩蓋后，方可通電加熱。②必需承受溝通電源，電極的布臵應(yīng)保證混凝土50％時，應(yīng)停頓通電加熱。③工作電壓宜50～110V50Kg120～220V380V應(yīng)觀測混凝土外表的溫度。當(dāng)外表開頭枯燥時，應(yīng)暫停通電，并以溫水潮濕混凝土外表。⑤摻用減水劑的混凝土，應(yīng)經(jīng)試驗確認(rèn)電熱法養(yǎng)護對其強度無影響后，方可承受。當(dāng)承受蓄熱法養(yǎng)護不能到達要求時，可承受外部熱源加熱法養(yǎng)護，養(yǎng)護制度應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)符合以下規(guī)定：①整體澆筑外表系數(shù)等于或6m-1的構(gòu)造10℃/h。②用蒸汽加熱法養(yǎng)護的混凝土，養(yǎng)護溫度60℃。③承受電熱法養(yǎng)護的混凝土，當(dāng)構(gòu)造外表系數(shù)等于或大于15m-1的構(gòu)造，養(yǎng)護溫度不宜高于35℃；外表系數(shù)小于15m-1的構(gòu)造，養(yǎng)護溫406m-1的構(gòu)造，15℃/h6m-1的構(gòu)造，降溫速度不得大于5℃/h?；炷敛鹉；炷敛鹉r的強度應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)設(shè)計未提出要求時候，側(cè)模應(yīng)在混凝土強度到達2.5MPa100?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強度能保證構(gòu)件和孔洞外表不發(fā)生塌陷或裂縫時，方可撤除?；炷恋牟鹉r間除需考慮拆模時的混凝土強度外，還應(yīng)考慮到受凍要求，以免混凝土接觸空氣時降溫過快而凍裂，混凝土拆模時，混凝土外表151015℃時，撤除模板后的混凝土外表宜承受臨時掩蓋措施拆模宜按立模挨次逆向進展，不得損傷混凝土，并削減模板破損。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板。100%的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。養(yǎng)護完畢后，待構(gòu)件芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝20℃〔構(gòu)件截面較為簡單時，內(nèi)外側(cè)混凝土15℃〕時方可拆模。在嚴(yán)寒和大風(fēng)枯燥季節(jié)，應(yīng)實行逐段拆模、邊拆邊蓋、邊拆邊噴涂養(yǎng)護劑的拆模工藝。大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模。拆模時不得損傷混凝土，并削減模板破損。當(dāng)模板于混凝土面脫離后，方可拆卸、吊運模板。拆模不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護工作。拆模后的混凝土構(gòu)造應(yīng)在混100％的設(shè)計強度后，方可承受全部設(shè)計荷載。撤除臨時埋設(shè)于混凝土中的木塞和其它預(yù)埋部件時，不得損傷混凝土。撤除拱架或特別設(shè)計的模板時候，應(yīng)按設(shè)計要求的程序及措施進展?；炷敛鹉：螅缤獗碛写植?、不平坦、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱掉角等缺陷或不良外觀時候，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的緣由，準(zhǔn)時報告業(yè)主及監(jiān)理，不得自行處理?；炷寥毕莩惺芙?jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的技術(shù)方案進展修補處理?；炷镣獗砣毕菪扪a后，修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土外表嚴(yán)密結(jié)合，外表平坦且與相鄰?fù)獗砥烬R。修補后的混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。用模板成型的混凝土外表不允許粉刷。0℃以515℃前方可撤除模板。承受暖棚法養(yǎng)護的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護完畢后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，5℃以下后，方可撤除模板?；炷敛鹉：蟮酿B(yǎng)護混凝土拆模后，應(yīng)快速實行切實措施對暴露混凝土進展后期潮濕養(yǎng)護。承受麻布、草簾等材料將暴露面混凝土掩蓋或包裹，以便使混凝土表面保持潮濕狀態(tài)，再用帆布或保溫被等將麻布、草簾等保濕材料包覆〔裹〕〔裹〔裹〕物應(yīng)完好無損，彼此搭接完整，內(nèi)外表應(yīng)具有分散水珠。包覆〔裹〕養(yǎng)護28d。嚴(yán)寒季節(jié)混凝土拆模后，應(yīng)實行適當(dāng)?shù)谋卮胧?，防止混凝土外表溫度受環(huán)境因素影響〔如氣溫驟降、冰雪等〕而發(fā)生猛烈變化，保證養(yǎng)護期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不得超過15℃，直至混凝土強度到達設(shè)計要求為止。當(dāng)混凝土拆模后有可能與流淌水接觸時，應(yīng)在混凝土與流淌的地表水14d75%以上的設(shè)計強度?；炷敛鹉：蟮臑⑺B(yǎng)護用自動噴水系統(tǒng)的噴霧器。濕養(yǎng)護應(yīng)不連續(xù)，養(yǎng)護期間不得形成干濕循環(huán)。大體積混凝土應(yīng)提前養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不應(yīng)28承臺大體積混凝土施工掌握措施混凝土構(gòu)造內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管和測溫點，通過冷卻水循環(huán)，降低混凝15℃。通過測溫點溫度測量，把握混凝土內(nèi)部各測溫點溫度變化，以便準(zhǔn)時調(diào)整冷卻水的流量，掌握溫差。掌握混凝土的入模溫度，嚴(yán)寒季節(jié)施工時，可承受加熱拌和用水和原材料拌制混凝土，并實行對骨料進展塔棚遮蓋升溫，對混凝土運輸機具進展0℃以上。實行薄層澆灌，合理分層30cm左右但應(yīng)掌握混凝土的灌注速度，盡量減小老混凝土的溫差，提高混凝土的抗裂強度，防止老混凝土對混凝土過大的約束而產(chǎn)生斷面通縫。加強保溫、保濕養(yǎng)護，延緩降溫速率，防止混凝土外表干裂及凍裂。養(yǎng)護期間，不得中斷保溫及養(yǎng)護用水的供給，要加強施工中的溫度監(jiān)測和治理，準(zhǔn)時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施。保溫養(yǎng)護措施可實行在混凝土面外表掩蓋2優(yōu)化施工組織方案，嚴(yán)格施工工藝，加強施工治理，從原材料的選擇，混凝土的拌制、澆注，到承臺混凝土灌注完畢后的養(yǎng)護等各項工序都要有專人負責(zé)，層層嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)峻施工紀(jì)律，加強質(zhì)量意識。覺察問題準(zhǔn)時上報處理。大體積混凝土施工時除滿足上述要求外，施工中應(yīng)重點掌握如下要點：⑴在試生產(chǎn)前，制作大體積混凝土試件?；炷猎嚰忠粔K大體積混凝土〔1m×1m×1m〕試件，并在試件中依據(jù)試件設(shè)計圖預(yù)設(shè)測溫管，進展混凝土芯部、外表、環(huán)境溫度的測定和養(yǎng)護掌握試驗。在試驗過程中做好記錄，總結(jié)出溫度的變化與強度的進展規(guī)律，作為正式施工時測溫位臵設(shè)計的指導(dǎo)依據(jù)?；炷琳焦嘧⑶斑M展模擬試澆注、試養(yǎng)護及溫度測控，并做具體的測溫部位設(shè)計。對澆注工藝、養(yǎng)護方法與工序進展最終驗證和確定，并給出施工過程中溫度參數(shù)的合理掌握值。⑵協(xié)作比設(shè)計：大體積混凝土協(xié)作比設(shè)計時，除力學(xué)指標(biāo)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求外，著重考慮砼的水化反響熱對構(gòu)造物的不利影響，以降低水化熱的峰值點，推遲水化熱峰值點時間為目的，有效掌握措施為摻加適量粉煤灰，外加劑選擇緩凝型高效減水劑，降低單位用水量。⑶a.混凝土的拌合承受全自動計量上料、強制式b.各種計量裝臵經(jīng)法定計量部門定期鑒定,并在每次開2%；其它為±1%〔均以質(zhì)量計。c.混凝土的拌合時間：2～3min。⑷a.當(dāng)混凝土承受泵車泵送入模時。泵送混凝土45min10%。bc.輸送泵接料斗格網(wǎng)d.冬季嚴(yán)寒季節(jié)施工時用稻草掩蓋，防止因管道溫度過低造成高性能混凝土受凍影響施工，直至造成混凝土堵管。⑸ab.3-4%。c.混凝土的入模溫5d護程序。e.泵送混凝土施工工藝依據(jù)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。f.為確?；炷翗?gòu)造保護層的厚度符合設(shè)計要求，本工程全部混凝土構(gòu)造均承受定制保護層定位夾〔塊，其尺寸及外形符合設(shè)計要求，上下間距不50cm70cm，呈梅花形布臵，固定結(jié)實?；炷翗?gòu)造保護層的厚度允許偏差為＋5mm，并承受鋼筋保護層厚度檢測儀進展檢測。g.每次澆注混凝土實行兩臺泵車同時進展施工，保證混凝土在到達初凝時并連續(xù)進展，一次澆注完畢。i.混凝土的澆注挨次應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計要求進展，實行分段、水平分層、對稱連續(xù)澆注的方式進展。⑹高性能混凝土振搗：全部混凝土一經(jīng)灌注，馬上進展全面的搗實，使之形成密實、均勻的整體?；炷恋拿軐嵆惺芨哳l插入式振搗的方式進展?；炷琳駬v承受操作臺統(tǒng)一掌握，操作臺由專人負責(zé)，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格掌握振動時間及振動挨次。墩〔臺〕施工技術(shù)措施承臺施工時要實行牢靠的固定措施保證承臺中的墩身插筋固定結(jié)實。模板設(shè)計要有足夠的剛度，面板統(tǒng)一承受優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，選擇具有相應(yīng)施工資質(zhì)及豐富施工閱歷的模板廠家加工制造，確保面板焊接拚縫嚴(yán)密平坦，外表平坦光滑。、混凝土的協(xié)作比及施工工藝是否滿足要求、脫模劑的性能是否能夠保證外觀質(zhì)量滿足要求。全橋墩身使用同廠家、同品種的水泥、粗細骨料、外加劑、脫模劑，對于一個單墩盡量使用同一批號的水泥。石子用干凈水二次沖洗確保混凝土顏色全都。混凝土全部承受全自動配料攪拌系統(tǒng)生產(chǎn)，泵送入模。加強混凝土保溫養(yǎng)護，防止產(chǎn)生外表裂紋。對已完混凝土進展包裹，后續(xù)工序施工模板嚴(yán)密，避開漏漿，使用清潔用水進展養(yǎng)生，保護已完混凝土構(gòu)造不受污染。盡量避開在墩身上安設(shè)預(yù)埋件，如確實需要，要征得監(jiān)理工程師同意并盡可能承受預(yù)留孔洞等措施以減小對混凝土外觀的影響。200的地方承受沖擊夯夯實?；炷炼臼┕べ|(zhì)量檢驗冬季施工的混凝土構(gòu)造物質(zhì)量檢驗除應(yīng)滿足《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗收補充標(biāo)準(zhǔn)》和《鐵路混凝土施工技術(shù)指南》中規(guī)定的檢驗工程外，還應(yīng)遵循如下規(guī)定：定期檢測拌和用水、外加劑及骨料參加攪拌機的溫度，以及混凝43混凝土冬季施工除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護的試件外，還應(yīng)制做不少與兩組試件，并將其臵于與構(gòu)造一樣的環(huán)境條件下養(yǎng)護，檢查混凝土強度以指導(dǎo)施工。此種試件應(yīng)在解凍前方可進展試壓。在混凝土澆筑前，應(yīng)通過試驗確定在最低氣溫條件下混凝土分層澆筑的掩蓋時間，施工時應(yīng)嚴(yán)格掌握，不得超過。在混凝土的澆筑過程中，應(yīng)嚴(yán)格掌握防凍劑的摻量，并檢查混凝土的分散時間，以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)確而早晨的工程質(zhì)量病害。以上檢測均應(yīng)具體做好記錄。混凝土養(yǎng)護溫度的檢測次數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定：在構(gòu)造隅角、突出、迎風(fēng)和細薄部位應(yīng)均勻留臵測溫孔，孔深可依據(jù)養(yǎng)護方法及構(gòu)造尺寸確定。測溫孔應(yīng)編號并繪圖。當(dāng)承受蓄熱法養(yǎng)護時，測溫孔應(yīng)設(shè)在易于散熱的部位；當(dāng)承受外部熱源加熱養(yǎng)護時，測溫孔應(yīng)在離熱源不同的位臵分別設(shè)臵；大體積構(gòu)造的測溫孔應(yīng)在外表及內(nèi)局部別設(shè)臵。檢測混凝土溫度時，測溫計不應(yīng)受外界氣溫的影響，并應(yīng)在測溫3min。依據(jù)工地條件，可承受熱電偶，熱敏電阻等預(yù)埋式溫度計檢測混凝土溫度。以上檢測均應(yīng)做好具體記錄?；炷炼臼┕さ馁|(zhì)量通病以及預(yù)防措施鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強度低，失水太快也會引起開裂?；炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動，形成壓力也將引起軸向裂縫。預(yù)防措施：1.嚴(yán)格掌握氯鹽的摻量。依據(jù)“鋼筋混凝土工程施工及驗1%，根本鋼筋就不銹蝕。2.限定量的氯鹽摻入時應(yīng)充分溶解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.掌握水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。構(gòu)造疏散與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及構(gòu)造疏散的混凝土，以外表呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)合脆弱，聲音空啞等為特征。同時由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動造成空隙。預(yù)防措施：1.適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強劑-引氣劑組成的復(fù)合外2.混凝土外表“冰封”利用其濕水性均為有效。外表起灰所謂“外表起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，外表起灰，骨料暴露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)峻，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停頓，混凝土水分快速外離，導(dǎo)致外表起灰。預(yù)防措施：嚴(yán)格掌握水灰比，延長混凝土混合物攪拌時間，外表掩蓋塑料薄膜保水結(jié)晶腐蝕-混凝土外表返霜混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過毛細管的作用滲到混凝土外表，而混凝土外表的水分則漸漸蒸干，此種狀況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。預(yù)防措施：1.適當(dāng)掌握外加劑的用量〔5~7%〕2.3.混凝土澆灌后，馬上在其外表1～2鋼筋工程冬季施工保證措施在負溫條件下，鋼筋的力學(xué)性能發(fā)生變化，屈服點和抗拉強度增加，伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性增加，加工性能下降。鋼筋冷拉鋼筋負溫冷拉時,可承受掌握應(yīng)力法或掌握冷拉率方法.對于不能分清爐批的熱軋鋼筋冷拉,不宜承受掌握冷拉率的方法。在負溫條件下承受掌握應(yīng)力方法冷拉鋼筋時,由于伸長率隨溫度降低而削減,如掌握應(yīng)力不變,則伸長率缺乏,鋼筋強度將達不到設(shè)計要求,因此在負溫下冷拉的掌握應(yīng)力應(yīng)較常溫提高.冷拉掌握應(yīng)力。鋼筋負溫焊接當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃狀況下，對鋼筋的焊接時，焊工必需有合格上崗證件，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施，加強焊工的安全意識，防止發(fā)生燒傷、觸電和火災(zāi)等事故，在大面積焊接前，應(yīng)先進展試焊，經(jīng)檢驗合格后，方可進入實際現(xiàn)場具體施工點施焊，并應(yīng)依據(jù)施工條件進展焊接工藝參數(shù)調(diào)整，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻并應(yīng)有擋風(fēng)措施，未冷卻的接頭應(yīng)避開冰雪接觸。在焊接完畢后，應(yīng)對全部接頭的外觀質(zhì)量進展自檢。負溫下鋼筋焊接施工,可承受閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進展,如必需在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風(fēng)雪天氣時,還應(yīng)有肯定的遮擋措施.焊接未冷卻的接頭,嚴(yán)禁遇到冰雪。鋼筋焊接現(xiàn)場截取試件進展強度試驗〔用33〕按2000.1鋼筋焊接施工過程中留意事項：在對焊機使用時應(yīng)裝設(shè)電壓表，如電5%，應(yīng)適當(dāng)提高變壓器級數(shù)，電壓的電壓降到8%以下，則應(yīng)停頓焊接，以確保質(zhì)符合要求。每天在焊試件前均要先進展試焊，調(diào)減電壓到正常使用范圍內(nèi)方可進展實際焊接。在焊接前，應(yīng)去除鋼筋焊接部位處的鐵銹，污物等端部扭曲，彎折應(yīng)予以矯直，對不符要求的接觸部位應(yīng)切除。焊接方法閃光對焊:0℃。鋼筋提前運入加工棚內(nèi)，焊接完畢后的鋼筋待完全冷卻后才能搬運往室外。在困難條件下，對以承受靜力荷載為主的鋼筋，閃光對焊的環(huán)境氣溫可適當(dāng)降低至-10℃。負溫閃光對焊，宜承受預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平坦時,宜承受預(yù)熱閃光焊;端面不平坦時,宜承受閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。1020%左右，提高預(yù)熱時的接觸壓力，增長預(yù)熱間歇時間。施焊時選用的參數(shù)可依據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術(shù)水平敏捷選用。電弧焊接冬期電弧焊接時，有防雪、防風(fēng)、及保溫措施，并選擇韌性較好的焊條。焊接后的接頭嚴(yán)禁馬上接觸冰雪。焊接時必需防止產(chǎn)生過熱，燒傷，咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大，進展幫條，搭接電弧焊，應(yīng)承受分層控溫施焊。幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定。搭接焊時20mm坡口焊時焊縫根部，坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。電渣壓力焊接焊接電流的大小，應(yīng)依據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。2min5min,方可打渣。幫條焊接幫條焊時幫條與主筋之間承受五點定位焊固定，搭接焊時用兩點固定，定位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm0.3d，4mm0.7d8mm。砌體工程冬季施工措施砌體工程冬季材料要求32.5R，水泥不得受潮結(jié)塊。一般磚,空心磚，混凝土小型空心砌塊，混凝土砌塊及片〔塊〕石在砌筑前，應(yīng)去除外表污物，冰雪等。遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。石灰膏等宜實行保溫防凍措施，如遭凍結(jié)，應(yīng)經(jīng)溶化前方可使用。(4)砂宜承受中砂,含泥量應(yīng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，砂中不得含有冰塊及直徑1cm(5)砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當(dāng)調(diào)整，并宜通過優(yōu)先選用外1～312砌體工程冬季施工技術(shù)措施砂漿砌筑時的溫度不致過低。嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進展砌筑。所施工砌體隨砌筑隨掩蓋養(yǎng)護，一般狀況下承受掩蓋草袋及采膠布養(yǎng)護砼和砌體。當(dāng)室外溫度低于+5℃，磚、砌塊等材料不得澆水，砂漿的攪拌時間1.82.5～3防止砂漿在攪拌，運輸，存放過程中的熱量損失可承受以下方法：1)5℃以上)進展，砂漿要隨拌隨用，602)攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場，以縮短運距。砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8～12mm，一般宜掌握在10mm1.80m。每天收工前，應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿，同時在砌體外表掩蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)?，F(xiàn)場的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加，且在現(xiàn)場同條件下進展養(yǎng)護，用于檢驗現(xiàn)場砌筑砂漿的實際強度。冬季施工砌體除按規(guī)定制作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護的試件外，再依據(jù)構(gòu)造物養(yǎng)護、拆模和承受荷載的需要，制作施工檢查試件，借以查明強度的進展?fàn)顩r。檢測試件的養(yǎng)護應(yīng)與構(gòu)造物一樣。五越冬工程的維護根本要求對于跨年度施工的在建工程，停建、緩建工程在入冬前應(yīng)編制具體的越冬維護措施。越冬工程的保溫維護，應(yīng)就地取材，保溫層的厚度由熱工計算確定。施工場地和生產(chǎn)生活設(shè)施四周，必需做好排水系統(tǒng)，嚴(yán)禁地基和根底被水浸泡。越冬工程的維護措施在建工程的越冬，應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求做好防凍害處理，當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)掩蓋保溫材料保護。在已經(jīng)凍結(jié)的土層上不得進展明挖根底等淺埋根底的施工，如已經(jīng)施工，越冬可能遭凍，應(yīng)進展維護。蓄水池、輸水管在越冬前應(yīng)進展維護，冬季停、緩建的工程應(yīng)有足夠的混凝土強度。20～30cm，越冬時應(yīng)進展保護。待復(fù)工后開瓦至設(shè)計標(biāo)高。冬季停工的工程應(yīng)承受爐渣或松土回填保護。不能起吊的與之構(gòu)件及鋼構(gòu)件、鋼筋等應(yīng)涂刷防銹油漆，螺栓應(yīng)涂刷防腐油進展保護。有沉降要求的構(gòu)筑物，應(yīng)做好沉降觀測記錄。停、緩建工程復(fù)工時，應(yīng)先依據(jù)圖紙對標(biāo)高、軸線進展復(fù)測，并與原始記錄對應(yīng)檢查，當(dāng)偏差超出標(biāo)準(zhǔn)允許范圍時，應(yīng)分析緣由，并提出處理方案，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主等批復(fù)前方可施工。六 工程機械冬季施工保證措施機械冬季施工留意事項冬季施工怎樣才能保證機械設(shè)備在嚴(yán)寒的冬季正常運轉(zhuǎn)，為施工正常進展供給牢靠有力的保障，要做好以下幾個方面工作格外重要。給機械設(shè)備選好用油冬季降臨，要依據(jù)當(dāng)?shù)氐淖畹蜌鉁剡x好燃油和潤滑油。如最低氣溫在-1010-10℃時應(yīng)選更高標(biāo)號的柴油，避開因按設(shè)備要求換冬季專用油，以削減啟動阻力，保證潤滑。因冬季氣溫低，液壓油粘度加大，液壓泵吸油負壓增大，造成供油缺乏，影響執(zhí)行元件的操作準(zhǔn)確性和靈敏性，所以也要選用規(guī)定型號的液壓油。做好機械設(shè)備預(yù)熱工作對發(fā)動機來說，低溫下啟動時因機油粘度大，會造成潤滑油短時內(nèi)缺乏、不能遍布各潤滑點，這時假設(shè)發(fā)動機高速運轉(zhuǎn)，輕則造成曲軸、凸輪軸及搖臂軸等磨損加劇，重則會造成拉缸、燒瓦等嚴(yán)峻事故。所以，發(fā)動機啟動后要怠速運轉(zhuǎn)一段時間，待水溫上來后再加負荷。液壓系統(tǒng)預(yù)熱也是如此。溫度過低，液壓油粘度大，使吸油困難，泵油量缺乏，影響執(zhí)行元柱塞銅鉸拉壞，造成大的事故。同時因液壓件潤滑也是依靠液壓油，因泵油量缺乏，潤滑不良，會大大影響泵和馬達的壽命。所以啟動發(fā)動機后，應(yīng)先不加負荷使各液壓部件運轉(zhuǎn)幾次，讓全部的執(zhí)行元件都動作幾下，確保各個液壓元件都有液壓油經(jīng)過，避開因掌握閥發(fā)生卡滯造成施工事故。加強設(shè)備檢查、保養(yǎng)工作氣溫降低，設(shè)備油缸、液壓管接頭等處密封件會裂化收縮造成密封不嚴(yán)消滅泄漏，各傳動連接件、螺栓也會受低溫影響造成強度、剛度下降，如發(fā)動機一側(cè)水封蓋板漏水、傳動軸螺絲松動、銷連接脫落等。所以要加強檢查，準(zhǔn)時覺察問題，將小的隱患消退，避開引起大的故障。同時也要加強保養(yǎng)工作，低溫下潤滑脂流淌性差，黃油更要準(zhǔn)時補充。對于水冷發(fā)動機，要準(zhǔn)時換好防凍液，避開凍裂機體、冷卻器的事故發(fā)生。每天開工前和收工后要嚴(yán)格檢查，避開人為事故的發(fā)生，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保證冬季施工的正常進展。機械設(shè)備冬季防寒、防凍、防火、防滑保證措施：在進入冬季前對全部機械設(shè)備做全面的修理和保養(yǎng)，作好油水治理工作，結(jié)合機械設(shè)備的換季保養(yǎng)，準(zhǔn)時更換相應(yīng)牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設(shè)備確保防凍液符合當(dāng)?shù)胤纼鲆?；未使用防凍液的機械設(shè)備要實行相應(yīng)的防凍措施〔實行停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內(nèi)〕各種車輛使用的燃油，要依據(jù)環(huán)境氣溫選擇相應(yīng)的型號，冷車起步時，要先低速運行一段路程后再逐步提高車速。冬季車輛啟動發(fā)動機前，嚴(yán)禁用明火對既有燃油系統(tǒng)進展淤熱，以防止發(fā)生火災(zāi)。冰雪天行車，汽車要設(shè)臵防滑鏈；司機在出車前檢查確認(rèn)車輛的制動裝臵是否到達良好狀態(tài)，不滿足要求時不得出車，遇有六級以上大風(fēng)、大雪大霧不良氣候時停頓運行。嚴(yán)格執(zhí)行定機定人制度，機械保管人員要堅守崗位，看管好設(shè)備，并作好相應(yīng)的記錄。嚴(yán)格執(zhí)行派車單作業(yè)票制度。工程機械冬季施工常見故障的緣由及處理實例冬季使用工程機械時，油路、氣路、冷卻管路因天氣嚴(yán)寒易消滅各種故障，這些故障根本上都和“冰”有關(guān)〔具體緣由如下述實例所示。對此在使用中應(yīng)引起重視，以便消滅故障后能準(zhǔn)時、順當(dāng)?shù)嘏沤狻９?jié)溫器失靈：YZ10B內(nèi)就覺察水箱有“開鍋”現(xiàn)象。檢查水箱下水室感到很涼，說明冷卻水并未象。氣路堵塞：一臺ZL50始終為零；翻開儲氣筒放氣開關(guān)時，無氣排出；拆開壓縮機至氣體掌握閥之間的氣管時，有氣排出，說明氣泵工作正常。拆檢氣體掌握閥至儲氣筒之間的氣管，覺察銅氣管與膠管連接處有一小冰塊將氣管堵住，導(dǎo)致氣體無法進入儲氣筒，因而氣壓表無指示。冬季、制動氣路中的水汽在停機后常凍成冰塊，導(dǎo)致氣管堵塞，因此，每次停機之后必需放凈儲氣筒，油水分別器內(nèi)的水分。濾清器堵塞：一臺W4-60泵油，排解燃油管路內(nèi)的空氣，再次啟動后不久仍舊熄火。檢查油箱至輸油泵油管和輸油泵至柴油濾清器的油管，都沒有堵塞處，拆檢柴油濾清器，覺察濾芯被冰封住了。主要緣由是，該機在秋季停機封存時，未進展換季保養(yǎng)，原用柴油凝點較高，到了冬季因濾清器內(nèi)柴油結(jié)冰而將濾芯幾乎封住，雖然牽強能啟動著，但因濾芯堵塞、柴油供給缺乏而自行熄火。去除了濾芯中的冰塊并更換柴油后再次啟動時，柴油機工作恢復(fù)正常。液力油凍結(jié)：ZL50〔出口壓力〕為、變速操縱油壓為0.5Mp〔正常值為1.08-1.47Mp，掛擋〔蠟狀顯示壓力正常，機器可以正常行駛了。柴油結(jié)冰：120A用手動泵泵油時，在噴油泵放氣螺釘處只有少量油液流出；檢查柴油箱，油量充分，但是柴油中有冰渣〔結(jié)蠟；檢查柴油箱至輸油泵之管路，覺察0#柴油，使機器在冬季作業(yè)時消滅結(jié)冰現(xiàn)象。清洗油路、換用低凝點柴油后，柴油機工作恢復(fù)正常，再未消滅過熄火現(xiàn)象。七 季施工安全保證措施冬季施工安全生產(chǎn)要點冬季施工時期，氣溫漸漸降低，加之可能消滅的雨雪天氣，是各類施工生產(chǎn)事故的高發(fā)期，給安全生產(chǎn)工作帶來肯定的難度。冬季施工安全要做好如下工作：加強對冬季安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。依據(jù)自身實際，結(jié)合冬季施工的特點，認(rèn)真分析冬季施工易發(fā)事故類型、緣由，辯識各類重大事故隱患及安全生產(chǎn)治理中的薄弱環(huán)節(jié)，完善和落實各項安全生產(chǎn)責(zé)任制，強化安全生產(chǎn)檢查工作，狠抓各項措施的執(zhí)行和落實，防止重、特大事故的發(fā)生。突出重點，強化施工現(xiàn)場的安全治理。冬季施工安全治理應(yīng)將“防火、防凍、防滑、防中毒”作為重點工作，認(rèn)真制定針對性強的冬季施工安全措施，強化冬季防火安全教育，提高全體職工的防火意識。并依據(jù)冬季氣候枯燥易燃的特點，加強對施工現(xiàn)場的隧道工程、橋梁樁根底工程、腳手架工程以及鋼筋加工、倉庫等場所的消防檢查，并比照《現(xiàn)場火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案》確認(rèn)消防器材、人員配備及救援物資的預(yù)備狀況，對已經(jīng)過期、失效的消防產(chǎn)品進展準(zhǔn)時更、補充，以確保消防器材充分、齊全、有效。施工現(xiàn)場應(yīng)嚴(yán)格動火審批手續(xù)，焊割工要5大風(fēng)氣候時，應(yīng)停頓高空和露天焊割作業(yè)。杜絕火患，凡嚴(yán)禁煙火的施工區(qū)域、操作場所要有醒目的防火標(biāo)志。加強動態(tài)治理，狠抓事故隱患整改。依據(jù)冬季雨雪天氣多的特點，認(rèn)真落實冬季施工的各項安全技術(shù)措施。遇有大風(fēng)、大霧、雨、雪等惡劣天氣時，施工現(xiàn)場應(yīng)停頓室外作業(yè)，并安排專人對腳手架操作層，進、出通道口進展檢查，確認(rèn)安全無冰凍易滑情況，方可安排工人上崗操作，以防止人員失足滑跌造成事故。尋常應(yīng)常常檢查施工現(xiàn)場的圍墻、道路管溝及深基坑開挖支護、臨時設(shè)施、模板支撐系統(tǒng)、腳手架的根底及搭設(shè)質(zhì)量和大型機械設(shè)備的使用、維護、保養(yǎng)工作，覺察安全隱患應(yīng)馬上組織整改，以防止坍塌事故的發(fā)生。標(biāo)準(zhǔn)施工用電，嚴(yán)禁私拉亂接。施工臨時用電和生產(chǎn)用電應(yīng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進展架設(shè)，嚴(yán)格執(zhí)行三級配電二級保護，漏電保護器參數(shù)選擇必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求，現(xiàn)場應(yīng)杜絕私拉亂接現(xiàn)象的產(chǎn)生?，F(xiàn)場職工所需的熱水、燒飯等生活問題，由施工隊伍統(tǒng)一供給或由持證電工在指定地點安裝用電插座和漏電保護器，集中使用治理。住現(xiàn)場職工嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)私接電源或私自燒煮和使用電爐、碘鎢燈等大功率電器取暖以策安